盾構(gòu)進(jìn)、出洞凍結(jié)法地基加固工程施工方案

1、站-站區(qū)間隧道盾構(gòu)進(jìn)、出洞凍結(jié)法地基加固工程施工方案集團(tuán)股份有限公司XX年XX月目錄1 工程概況.11.1 施工內(nèi)容.11.2 地面環(huán)境與地層條件.11.3 編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).32 盾構(gòu)進(jìn)出洞地基凍結(jié)加固設(shè)計(jì).42.1 工程特點(diǎn)與施工方法選擇.42.2 施工風(fēng)險(xiǎn)分析與施工關(guān)鍵技術(shù).42.3 凍結(jié)壁厚度計(jì)算復(fù)核.72.4 凍結(jié)孔布置與凍結(jié)壁形成預(yù)計(jì).92.5 測(cè)溫孔布置及其它凍結(jié)施工參數(shù).102.6 凍結(jié)設(shè)計(jì)施工參數(shù)匯總.113 凍結(jié)施工.143.1 施工流程.143.2 凍結(jié)孔施工.143.3 凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝.173.4 積極凍結(jié)與鑿洞門.203.5 停凍與拔凍結(jié)管.214 臨時(shí)用電設(shè)計(jì).

2、234.1 供電方案.234.2 供電系統(tǒng)施工及電氣技術(shù)要求.234.3 現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理.245 管線保護(hù).265.1 凍結(jié)施工對(duì)地下管線的影響分析.265.2 凍結(jié)施工技術(shù)措施.265.3 施工監(jiān)測(cè).285.4 其它管線保護(hù)措施.286 施工進(jìn)度及資源配套計(jì)劃.306.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.306.2 水、電供應(yīng)計(jì)劃.306.3 勞動(dòng)力配備.306.4 設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃.307 凍結(jié)站平面布置.358.1 工期保證措施.368.2 安全質(zhì)量技術(shù)保證措施.368.3 冬、雨季施工技術(shù)措施.378.4 安全與質(zhì)量保證體系.398.5 文明施工.399應(yīng)急預(yù)案.439.1危險(xiǎn)源及應(yīng)急處理措施.439

3、.2 組織機(jī)構(gòu)與響應(yīng)機(jī)制.44附圖1站南端頭井出洞門位置圖48附圖2站北端頭井進(jìn)洞門位置圖49附表過(guò)程控制表.501工程概況1.1 施工內(nèi)容地鐵XX線XX站站區(qū)間隧道為地下雙線單圓盾構(gòu)隧道，區(qū)間全長(zhǎng)758.84m,隧道外徑6.2m。左、右線隧道盾構(gòu)推進(jìn)皆從站站南端頭井始發(fā)出洞，在站北端頭井到達(dá)進(jìn)洞。站南端頭井和站北端頭井圍護(hù)地下連續(xù)墻厚度均為1.2m，鋼筋混凝土襯砌厚度均為0.4m,預(yù)留盾構(gòu)進(jìn)、出洞門直徑均為6.70m。站南端頭井左、右線盾構(gòu)出洞口中心標(biāo)高分別為-15.077m和-18.090m，埋深分別為22.766m和25.690m（參見附圖1）。站北端頭井左、右線盾構(gòu)進(jìn)洞口中心標(biāo)高均為-

4、3.992m，埋深為11.872m（參見附圖2）。由于盾構(gòu)進(jìn)、出洞處地層條件復(fù)雜,擬定對(duì)盾構(gòu)進(jìn)、出洞口周圍地層采用凍結(jié)法進(jìn)行地基加固。本項(xiàng)目施工內(nèi)容為站-站區(qū)間隧道盾構(gòu)進(jìn)、出洞的凍結(jié)法地基加固施工。1.2 地面環(huán)境與地層條件站南端頭井盾構(gòu)出洞加固區(qū)南側(cè)緊靠體育場(chǎng)路，東西兩側(cè)近距離內(nèi)為施工區(qū)，無(wú)重要建筑物和地下管線。站北端頭井洞門加固區(qū)地面為城市道路,在盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)需要恢復(fù)路面交通。站南端頭井附近地面標(biāo)高為+7.60m,站北端頭井附近地面標(biāo)高為+7.88m。地面以下的地層分布為（參見圖1.1） 1、2層雜填土和素填土。 1層砂質(zhì)粉土：灰黃色,稍密,濕,屬中等壓縮性土。2層粉質(zhì)粘土：灰色、灰黃色,軟

5、塑軟可塑。無(wú)搖振反應(yīng),切面光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。IE(fflir(ni1-三W2-w彗2.1O一1妳二蘆氐燈.00宀二AS-S7GO1HJt2rutHJ11,201.7031imut1040二1啊二!匸卅龍.?O.一231CF2優(yōu)二1bHtWi二墓NN33.1DJ1wc027TTT：C&職ir-JU一時(shí)”跡科.：%?也HU%Mi仙：jggjggj圖1.1盾構(gòu)進(jìn)出洞門附近地質(zhì)剖面圖1層淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑，含云母，局部夾薄層粉土。無(wú)搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬高壓縮性土。2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，含云母、腐殖質(zhì)。無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等，韌性中等。夾薄層粉土，屬高壓縮

6、性土。3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，流塑，含云母、貝殼碎屑等，夾較多散體狀粉土。局部搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低，屬高壓縮性土。1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰深灰色，流塑，局部軟塑。含云母，切面粗糙，呈鱗片狀，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬高壓縮性土。2層粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑，含腐殖物，局部夾粉砂。切面粗糙，魚鱗片狀，無(wú)搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬高壓縮性土。1層粉質(zhì)粘土：青灰灰黃色，軟可塑，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)及鐵質(zhì)結(jié)核。無(wú)搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，屬中等壓縮性土。2層粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬可塑，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)及鐵質(zhì)結(jié)核，具水平層理，局部夾粉土薄層。無(wú)搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)

7、度高，韌性高，屬中等壓縮性土。盾構(gòu)進(jìn)、出洞位置地層主要為粉質(zhì)粘土。1.3 編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)主要按照XX地鐵XX線工程施工圖設(shè)計(jì)第五篇第六冊(cè)第一分冊(cè)第1冊(cè)：端頭井盾構(gòu)進(jìn)、出洞凍結(jié)法設(shè)計(jì)（圖號(hào)：HD1/S/05/Q11/01/01/DJ/A）進(jìn)行編制。施工執(zhí)行國(guó)家和地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999。礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-90。旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程（上海市工程建設(shè)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-902-2006)2盾構(gòu)進(jìn)出洞地基凍結(jié)加固設(shè)計(jì)2.1 工程特點(diǎn)與施工方法選擇本項(xiàng)盾構(gòu)進(jìn)出洞口凍結(jié)加固工程主要有以下特點(diǎn)：（1）盾構(gòu)出洞口埋

8、深較大，所處地層主要為飽和粉質(zhì)粘土，上方有沙質(zhì)粉土，其穩(wěn)定性差，含水豐富，開挖暴露后容易發(fā)生坍塌或漏水、涌砂。（2）盾構(gòu)進(jìn)洞口埋深淺，盾構(gòu)進(jìn)洞門處地壓較小，對(duì)加固體的承載力要求較低。但由于隧道覆土較薄，盾構(gòu)進(jìn)出洞施工時(shí)容易引起較大的地面沉降。（3）盾構(gòu)進(jìn)出洞地點(diǎn)為鬧市區(qū)，施工點(diǎn)附近有重要道路與地下管線，對(duì)地面沉降控制的要求較高。進(jìn)洞口上方地面無(wú)施工空間。根據(jù)上述工程特點(diǎn)和以往盾構(gòu)進(jìn)、出洞施工經(jīng)驗(yàn)，擬定對(duì)盾構(gòu)進(jìn)洞口地層進(jìn)行水平凍結(jié)法加固，這樣可以不占用地面施工，并且凍結(jié)加固體量小而加固隧道長(zhǎng)度較大，對(duì)地面沉降控制效果較好。對(duì)盾構(gòu)出洞口地層進(jìn)行垂直孔凍結(jié)法加固，由于先盾構(gòu)進(jìn)入洞圈后再停凍和拔除凍結(jié)

9、管，相對(duì)于水平凍結(jié)更安全可靠。2.2 施工風(fēng)險(xiǎn)分析與施工關(guān)鍵技術(shù)2.2.1 施工風(fēng)險(xiǎn)分析采用凍結(jié)法進(jìn)行盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固主要存在以下施工風(fēng)險(xiǎn)：（1）在水平孔凍結(jié)時(shí)，拔除凍結(jié)管時(shí)容易使凍結(jié)管端頭前方凍土融化，從而發(fā)生鉆孔導(dǎo)水事故。（2）在垂直孔凍結(jié)時(shí)，凍結(jié)壁與盾構(gòu)出洞口周圍地連墻之間不易凍結(jié)，可能引起凍結(jié)壁與地連墻之間導(dǎo)水，嚴(yán)重威脅盾構(gòu)出洞安全。（3）在盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)，由于需要減小盾構(gòu)推進(jìn)壓力，容易使上方地層嚴(yán)重沉降，從而，誘發(fā)地下管路損壞。并且，盾構(gòu)與周圍凍土的間隙容易導(dǎo)水，如果洞口密封不佳，也可引起較大地層沉降。（4）在拔除凍結(jié)管時(shí)，可能發(fā)生凍結(jié)管斷裂事故，使盾構(gòu)難以推進(jìn)。（5）在盾構(gòu)進(jìn)、出

10、洞過(guò)程中，由于盾構(gòu)推進(jìn)停等等原因，使盾構(gòu)機(jī)頭被凍結(jié)。（6）由于凍結(jié)壁承載力不足，或凍結(jié)壁厚度和溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在打開洞門時(shí)引起凍結(jié)壁嚴(yán)重變形甚至破壞。針對(duì)這些施工風(fēng)險(xiǎn)，提出以下凍結(jié)加固設(shè)計(jì)要點(diǎn)。2.2.2 進(jìn)洞水平凍結(jié)關(guān)鍵技術(shù)（1）在水平孔凍結(jié)方案中，適當(dāng)加大洞口外圍水平凍結(jié)長(zhǎng)度，使凍結(jié)加固區(qū)包住盾構(gòu)機(jī)頭范圍較大，并保證在盾構(gòu)進(jìn)洞過(guò)程中洞口外圍凍結(jié)孔不停凍，以防盾構(gòu)進(jìn)洞過(guò)程中盾殼與凍土間隙導(dǎo)水，并避免盾構(gòu)進(jìn)洞時(shí)因推進(jìn)壓力減小而引起地層沉降。（2）由洞口外向內(nèi)凍結(jié)孔深度逐漸減小，并結(jié)合先拔洞口中間凍結(jié)管，再拔洞口邊凍結(jié)管的拔管順序，一方面可防止拔管后凍結(jié)管端頭前方凍土快速融化，另一方面有利

11、于減小凍結(jié)工程量。（3）采用夯管法安裝凍結(jié)管，與跟管鉆進(jìn)法下凍結(jié)管相比，施工時(shí)不易引起水土流失和引起地層沉降，并且可消除凍結(jié)管頭部的鹽水循環(huán)盲區(qū)，這樣有利于解凍拔管和防止拔管后鉆孔底部快速融凍導(dǎo)水。（4）如施工凍結(jié)孔時(shí)發(fā)現(xiàn)局部地連墻厚度大于設(shè)計(jì)值，相應(yīng)加大凍結(jié)孔深度以保證凍結(jié)壁厚度。（5）在開始凍結(jié)前安裝好熱水循環(huán)管路，并在凍結(jié)管頭部焊接好用于拔管的管箍，以縮短拔管工期，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。2.2.2 出洞垂直凍結(jié)關(guān)鍵技術(shù)（1）施工中盡量減小出洞口附近垂直凍結(jié)孔與地連墻之間的距離，確保凍結(jié)壁與出洞口周邊地連墻有足夠的搭接寬度。特別是在出洞口兩側(cè)各布置多個(gè)緊靠地連墻的凍結(jié)管，從而，保證后凍結(jié)壁與出洞口

12、周邊地連墻凍結(jié)嚴(yán)密，絕不滲漏水（2）如槽壁導(dǎo)墻厚度大或槽壁發(fā)生過(guò)坍塌影響凍結(jié)孔鉆進(jìn)，開孔位置向背離地連墻方向挪移，凍結(jié)孔采取傾斜鉆進(jìn)，使深部?jī)鼋Y(jié)孔靠近出洞口附近地連墻。（3）減小地連墻附近的凍結(jié)孔間距，以利于凍結(jié)壁與地連墻之間凍結(jié)，并可提高洞口凍結(jié)壁的抗彎曲能力。（4）在出洞口周邊地連墻上布置測(cè)溫孔，以檢查地層與地連墻界面是否凍結(jié)良好，確保開洞門時(shí)界面不會(huì)漏水。（5）凍結(jié)管采用帶內(nèi)襯的對(duì)焊接頭，提高凍結(jié)管的接頭強(qiáng)度，減小拔管阻力，并通過(guò)原位試拔，確定化凍時(shí)間，確保凍結(jié)管起拔時(shí)不斷裂。（6）出洞口范圍內(nèi)的測(cè)溫管采用PV（塑料管，以消除測(cè)溫管拔管風(fēng)險(xiǎn)。（7）采取局部?jī)鼋Y(jié)，以減小凍脹、融沉對(duì)地面的影

13、響。2.2.3 凍結(jié)施工對(duì)環(huán)境影響分析與對(duì)策（1）凍結(jié)對(duì)地下連續(xù)墻的影響：根據(jù)凍結(jié)壁形成工藝和施工特點(diǎn)分析，凍結(jié)壁與地連墻的水平作用力不會(huì)大于土層的被動(dòng)土壓力。根據(jù)試驗(yàn)研究和有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，凍土作用于建筑物的法向凍脹力一般不會(huì)大于0.2MPa。在上海等地地鐵及公路隧道多個(gè)盾構(gòu)進(jìn)出洞凍結(jié)工程中，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)凍結(jié)施工對(duì)工作井有明顯不利作用。在該工程中，考慮對(duì)凍結(jié)施工時(shí)的工作井襯砌變形進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)。（2）凍結(jié)對(duì)盾構(gòu)和隧道管片的影響：盾構(gòu)在凍結(jié)壁中推進(jìn)時(shí)，盾構(gòu)機(jī)頭和四周凍土之間會(huì)發(fā)生凍結(jié)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，只要盾構(gòu)刀盤不停止轉(zhuǎn)動(dòng)，盾構(gòu)機(jī)一般不會(huì)被凍結(jié)。為了避免機(jī)頭被凍住，或凍土進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)影響排土，也可在盾構(gòu)機(jī)頭土

14、倉(cāng)內(nèi)加入少量鹽水。盾構(gòu)進(jìn)出洞后，由于凍結(jié)壁融化會(huì)引起地層及隧道沉降，可以通過(guò)管片注漿來(lái)解決，但由于凍結(jié)壁厚度小，對(duì)隧道沉降影響不會(huì)很大。3）凍脹和融沉對(duì)地面影響：根據(jù)上海等地地鐵和煤礦凍結(jié)施工監(jiān)測(cè)，如地表不補(bǔ)充水份，采取局部?jī)鼋Y(jié)后凍結(jié)壁內(nèi)的地表凍脹隆起一般不大于30mm尤其是在硬化后的地面，地表隆起量還要小得多。地層融沉一般凍脹隆起接近，凍結(jié)壁化凍后，地表基本能恢復(fù)到原位。同時(shí)，采取地面隔、排水措施，凍脹和融沉的影響會(huì)更小。但是，由于盾構(gòu)進(jìn)、出洞時(shí)很難立即做到土壓平衡，由此引起的地層擾動(dòng)會(huì)較大，所以，需要采用注漿措施，以補(bǔ)償?shù)貙映两怠?.3凍結(jié)壁厚度計(jì)算復(fù)核凍結(jié)壁厚度按固定圓板計(jì)算公式計(jì)算值根

15、據(jù)招標(biāo)文件要求取值，參考上海地區(qū)和日本類似土層的試驗(yàn)結(jié)果和設(shè)計(jì)取值，原則上考慮較大的安全儲(chǔ)備。凍結(jié)壁平均溫度取-10C,抗折強(qiáng)度取1.8MPa,抗剪強(qiáng)度均取1.5MPa,抗折和抗剪安全系數(shù)取2。2.3.1荷載計(jì)算凍結(jié)壁外側(cè)受土層側(cè)壓力作用，參見圖2.1。凍結(jié)壁所受最大靜止水土壓力計(jì)算公式為參見圖2.1。凍土的相關(guān)參數(shù)取p=K(Hqn)=0.7(18.5H20)(kPa)式中，p為凍結(jié)壁所受最大靜止水土壓力，kPa,K為靜止側(cè)壓力系數(shù)，取K=0.7;丫為上覆土層的平均容重，取丫=18.5(kN/m3),qn為地面超載，取qn=20(kPa),H為洞口下緣埋深，nr各進(jìn)、出洞口凍結(jié)壁所受水土壓力計(jì)

16、算結(jié)果見表2.1。表2.1凍結(jié)壁荷載計(jì)算表項(xiàng)目左線出洞右線出洞左線進(jìn)洞右線進(jìn)洞計(jì)算深度H,m29.0426.1215.2215.22水土壓力p,kPa390.1352.2211.1211.1232凍結(jié)壁厚度按日本關(guān)于凍結(jié)壁厚度h的計(jì)算公式為2(m)kkBPDj/2h珂4c式中，h為凍結(jié)壁厚度，m；。為凍土抗折強(qiáng)度，MPaD為開挖直徑，mB為常數(shù),B=1.2;k為安全系數(shù)。各進(jìn)出洞口凍結(jié)壁厚度計(jì)算參數(shù)及計(jì)算結(jié)果見下表2.2。表2.2按日本計(jì)算公式的參數(shù)取值與計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目?jī)鐾量拐蹚?qiáng)度(T(MPa)何載p(MPa)開挖直徑D(m)系數(shù)B安全系數(shù)k凍結(jié)壁厚度h(m)左線出洞1.80.39016.701

17、.222.42右線出洞1.80.35226.701.222.30左線進(jìn)洞1.80.21116.701.221.78右線進(jìn)洞1.80.21116.701.221.78按我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算公式計(jì)算圓板中心所受的最大彎曲應(yīng)力為2P(D/2)16式中，卩為泊松比。各進(jìn)出洞口凍結(jié)壁厚度計(jì)算參數(shù)及計(jì)算結(jié)果參見表2.3表2.3按建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算公式的參數(shù)取值與計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目何載開挖直徑泊松比凍土抗折強(qiáng)度安全系數(shù)凍結(jié)壁厚度p(MPa)D(m)(T(MPa)kh(m)左線出洞0.39016.70.251.822.43右線出洞0.35226.70.251.822.31左線進(jìn)洞0.21116.70.251.821.

18、79右線進(jìn)洞0.21116.70.251.821.79按工作井開洞口周邊凍結(jié)壁承受的剪力最大，為PDT=4h式中，t為凍土抗剪強(qiáng)度，MPa各進(jìn)出洞口凍結(jié)壁厚度計(jì)算參數(shù)及計(jì)算結(jié)果參見表2.4表2.4剪切強(qiáng)度驗(yàn)算表項(xiàng)目何載p(MPa)開挖直徑D(m)凍土剪切強(qiáng)度t(MPa)安全系數(shù)k凍結(jié)壁厚度h(m)左線出洞0.39016.71.520.87右線出洞0.35226.71.520.79左線進(jìn)洞0.21116.71.520.47右線進(jìn)洞0.21116.71.520.47根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，設(shè)計(jì)取各進(jìn)出洞凍結(jié)壁厚度見表2.5表2.5凍結(jié)壁厚度設(shè)計(jì)值項(xiàng)目左線出洞右線出洞左線進(jìn)洞右線進(jìn)洞設(shè)計(jì)凍結(jié)壁厚度,m2.

19、52.52.02.02.4凍結(jié)孔布置與凍結(jié)壁形成預(yù)計(jì)(1) 站南端頭井盾構(gòu)出洞左線隧道盾構(gòu)出洞口布置3排共39個(gè)凍結(jié)孔，垂直深度均為32.04m。A非垂直凍結(jié)孔距地連墻0.30m,孔數(shù)14個(gè)，孔間距0.80m;B排垂直凍結(jié)孔距地連墻1.10m,孔數(shù)13個(gè)，孔間距0.80m;C排凍結(jié)孔底距地連墻2.10m，孔數(shù)12個(gè)，孑孔間距0.80m，由于東側(cè)圍擋內(nèi)施工空間太小，部分凍結(jié)孔需要采取傾斜鉆進(jìn)。右線隧道盾構(gòu)出洞口布置3排共39個(gè)垂直凍結(jié)孔，垂直深度均為29.03m。A排凍結(jié)孔距地連墻0.30m,孔數(shù)14個(gè)，孔間距0.80m;B排凍結(jié)孔1.10m,孔數(shù)13個(gè)，孔間距0.80m;C排凍結(jié)孔距地連墻2.

20、10m,孔數(shù)12個(gè)，孔間距0.80m。要求第1排凍結(jié)孔距離底下墻不大于450mm排內(nèi)凍結(jié)孔成孔允許最大間距為1300mm凍結(jié)孔控制偏斜值為250mm計(jì)劃凍結(jié)35天后盾構(gòu)可以出洞,預(yù)計(jì)此時(shí)凍結(jié)壁范圍和平均溫度均能滿足上述設(shè)計(jì)計(jì)算要求。（2）盾構(gòu)進(jìn)洞共布置56個(gè)水平凍結(jié)孔。進(jìn)洞口中心布置1個(gè)凍結(jié)孔,進(jìn)入土層深度2.50m，從進(jìn)洞口中心向外布置3圈凍結(jié)孔。第1圈圈徑2.70m，孔數(shù)8個(gè)，孔間距1.033m，進(jìn)入土層深度2.50m；第2圈圈徑5.40m，孔數(shù)15個(gè)，孔間距1.123m，進(jìn)入土層深度3.10m；第3圈圈徑8.00m，孔數(shù)32個(gè)，孔間距0.784m,進(jìn)入土層深度4.50m。計(jì)劃凍結(jié)35天后

21、盾構(gòu)可以進(jìn)洞，預(yù)計(jì)此時(shí)凍結(jié)壁范圍和平均溫度均能滿足上述設(shè)計(jì)要求。2.5測(cè)溫孔布置及其它凍結(jié)施工參數(shù)出洞口凍結(jié)加固在地面布置4個(gè)垂直測(cè)溫孔，深度32.0m（左線）/29.0m（右線），在出洞口地連墻上布置8個(gè)水平測(cè)溫孔（探孔），深度1.0m（要求不穿透地連墻），孔徑50mm進(jìn)洞口凍結(jié)加固布置7個(gè)水平測(cè)溫孔，洞圈外3個(gè)，進(jìn)入土層深度為4.0m，洞圈內(nèi)4個(gè)，進(jìn)入土層深度為2.0m。每個(gè)端頭井設(shè)一個(gè)凍結(jié)站，左、右線隧道的出（進(jìn)）洞時(shí)間按錯(cuò)開35天考慮。其它凍結(jié)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)如下。1、設(shè)計(jì)積極凍結(jié)期最低鹽水溫度為-28-30C，并要求凍結(jié)7天達(dá)到-20C以下，打開洞門時(shí)鹽水溫度達(dá)到最低值2、凍結(jié)壁平均溫度

22、不高于-10C。打開出洞口時(shí)凍結(jié)壁與工作井地連墻交界面附近溫度低于-5C。3、凍結(jié)孔采用串、并聯(lián)，垂直凍結(jié)孔按2個(gè)為一組串聯(lián)，水平凍結(jié)孔累計(jì)按長(zhǎng)度5060m串聯(lián)；凍結(jié)孔單孔鹽水流量不小于5m3/h。4、凍結(jié)管規(guī)格：出洞口垂直孔凍結(jié)采用127X5mr低碳鋼無(wú)縫鋼管。進(jìn)洞口水平凍結(jié)用凍結(jié)管采用89x8mr低碳鋼無(wú)縫鋼管。凍結(jié)管采取外管箍焊接。5、測(cè)溫管規(guī)格：垂直測(cè)溫管采用60x4.5mm低碳鋼無(wú)縫鋼管，進(jìn)洞口水平測(cè)溫管采用89x8mr低碳鋼無(wú)縫鋼管。6、凍結(jié)35天打開盾構(gòu)出洞預(yù)留口。拔除凍結(jié)管1天。27、凍結(jié)需冷量：凍結(jié)管散熱系數(shù)取250(弱加固區(qū)取125)kcal/h?m2，冷量損耗取20%。計(jì)

23、算凍結(jié)需冷量為左線出洞Qb左=1.2x0.127x3.1416x250x(12.7+(32.04-12.7)x40.5)-32.04x1249.56=10.44x10kcal/h。右線出洞QB右=1.2x0.127x3.1416x250x(12.7+(29.03-12.7)x40.5)-29.03x1132.05=9.46x10kcal/h。左、右線進(jìn)洞Q進(jìn)=1.2x0.89x3.1416x250x355.8=3.73x104kcal/h。8、凍結(jié)站裝機(jī)制冷量設(shè)計(jì)：根據(jù)凍結(jié)需冷量計(jì)算和快速凍結(jié)的要求，凍結(jié)制冷選用YSLG16型冷凍機(jī)2套(1套備用)，其工況制冷量約為8.6x104kcal/h。

24、2.6凍結(jié)設(shè)計(jì)施工參數(shù)匯總盾構(gòu)進(jìn)、出洞凍結(jié)施工參數(shù)匯總見表2.6和表2.7，詳見xx地鐵xx線工程施工圖設(shè)計(jì)第五篇第六冊(cè)第一分冊(cè)第1冊(cè)：端頭井盾構(gòu)進(jìn)、出洞凍結(jié)法設(shè)計(jì)(圖號(hào)：HD1/S/05/Q11/01/01/DJ/A)。表2.6盾構(gòu)出洞垂直凍結(jié)施工參數(shù)一覽表參數(shù)名稱單位數(shù)量說(shuō)明左線右線凍結(jié)長(zhǎng)度m12.7012.70局部東結(jié)單根凍結(jié)管長(zhǎng)度m32.04029.027凍結(jié)壁設(shè)計(jì)有效厚度m2.502.50凍結(jié)壁設(shè)計(jì)平均溫度C-10-10凍結(jié)壁交圈時(shí)間d20252025積極凍結(jié)時(shí)間d3535根據(jù)測(cè)溫情況進(jìn)行調(diào)整垂直凍結(jié)孔個(gè)數(shù)個(gè)3939測(cè)溫孔個(gè)數(shù)/深度個(gè)/m4/32.04/29.0洞門探孔個(gè)數(shù)/深度個(gè)/

25、m8/1.08/1.0凍結(jié)孔開孔間距mm800800排距8001000凍結(jié)孔最大偏斜值mm250250設(shè)計(jì)最低鹽水溫度C-28-30-28-30凍結(jié)7d降至-20C以下單孔鹽水流量m/h55凍結(jié)管規(guī)格mm127X5127X520號(hào)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管供液管規(guī)格mm48X4.548X4.520號(hào)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管測(cè)溫管規(guī)格mm60X560X520號(hào)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管凍結(jié)孔總長(zhǎng)度m1249.561132.05測(cè)溫孔總長(zhǎng)度m128105.5工況需冷量104kcal10.449.46工況條件，不計(jì)管路損失預(yù)計(jì)凍土發(fā)展速度mm/d28.028.0向一側(cè)發(fā)展表2.7盾構(gòu)進(jìn)洞水平凍結(jié)施工參數(shù)一覽表參數(shù)名稱單位數(shù)量說(shuō)明單根凍結(jié)管

26、長(zhǎng)度m6.5/4.3/3.7/3.7外圈/中圈/內(nèi)圈/中心凍結(jié)壁設(shè)計(jì)有效厚度m2.0/1.6凍結(jié)壁平均溫度C-10凍結(jié)壁交圈時(shí)間d2025積極凍結(jié)時(shí)間d35洞門外圍凍土帷幕長(zhǎng)度m4.50外圈凍結(jié)孔個(gè)數(shù)/圈徑個(gè)/m32/8.00中圈凍結(jié)孔個(gè)數(shù)/圈徑個(gè)/m15/5.40內(nèi)圈凍結(jié)孔個(gè)數(shù)/圈徑個(gè)/m8/3.70中心凍結(jié)孔個(gè)數(shù)/圈徑個(gè)/m1/0.00測(cè)溫孔個(gè)數(shù)/深度個(gè)/m3/6.0,4/3.7洞圈外，洞圈內(nèi)凍結(jié)孔開孔間距m0.781.12凍結(jié)孔最大偏斜mm100設(shè)計(jì)最低鹽水溫度C-28-30凍結(jié)7天達(dá)到-20C以下單孔鹽水流量m/h5凍結(jié)管規(guī)格mm89X8供液管規(guī)格mm48X4.5測(cè)溫管規(guī)格mm60X5

27、孔口管規(guī)格mm108X6/86X6凍結(jié)孔/測(cè)溫孔凍結(jié)孔總長(zhǎng)度m355.8測(cè)溫孔總長(zhǎng)度m32.8工況需冷量410kcal3.73預(yù)計(jì)凍土發(fā)展速度mm/d24.0向一側(cè)發(fā)展3凍結(jié)施工3.1施工流程進(jìn)出洞口凍結(jié)加固施工流程如下圖施工準(zhǔn)備I凍結(jié)孑L鉆進(jìn)凍結(jié)器安裝,施工機(jī)房、基礎(chǔ)凍結(jié)站安裝鹽水系統(tǒng)安裝、保溫充志、融化Cacl2、試運(yùn)轉(zhuǎn)積極凍結(jié)嚴(yán)鑿洞門J一檢測(cè)鹽水溫度、流量、測(cè)溫孔溫度循環(huán)熱鹽水拔除凍結(jié)管k盾構(gòu)進(jìn)出洞收尾撤場(chǎng)圖3.1凍結(jié)施工流程3.2凍結(jié)孔施工1、凍結(jié)孔質(zhì)量要求（1）孔位偏差不應(yīng)大于50mm（2）凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度應(yīng)確保凍結(jié)管能下到設(shè)計(jì)深度。（3）鉆孔的偏斜控制在1燦內(nèi)。（4）盾構(gòu)出洞垂直凍結(jié)

28、孔排內(nèi)成孔控制間距為1300mm（5）盾構(gòu)出洞垂直孔凍結(jié)第一排凍結(jié)孔距離地連墻不大于0.45m。（6）凍結(jié)管耐壓不低于1.0MPa。(7) 盾構(gòu)出洞垂直孔凍結(jié)管規(guī)格為127X5m低碳鋼無(wú)縫鋼管，地面測(cè)溫管規(guī)格為60X4.5mm氐碳無(wú)縫鋼管；盾構(gòu)進(jìn)洞水平孔凍結(jié)管和測(cè)溫管規(guī)格為89x8m低碳鋼無(wú)縫鋼管。(8) 供液管和回液管規(guī)格為48x3.25mm氐碳鋼管。左線出洞凍結(jié)區(qū)供液管和回液管下放深度分別為32.04m和19.34m,右線出洞凍結(jié)區(qū)供液管和回液管下放深度分別為29.03m和16.33m。2、施工方法與打鉆設(shè)備選型垂直凍結(jié)孔采用鉆進(jìn)法施工。選用XY-4型鉆機(jī)1臺(tái)，電機(jī)功率為11kw,選用BW

29、-200/50泥漿泵1臺(tái)，流量為200l/min，每臺(tái)電機(jī)功率為14.5kw。土層用200m的三翼刮刀鉆頭或牙輪鉆頭鉆進(jìn)，硬化地面和導(dǎo)墻鋼筋混凝土翻邊用200m金剛石取芯鉆頭鉆進(jìn)。水平凍結(jié)孔采用夯管法施工。選用H190型夯管錘施工，配6nT/min空壓機(jī)，電機(jī)功率37kw。3、垂直凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)器安裝(1) 按凍結(jié)孔設(shè)計(jì)位置固定鉆機(jī)，用200m取芯鉆開孔，正常鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)地層軟硬情況采用三翼鉆頭或牙輪鉆頭。(2) 為了保證鉆孔精度，開孔段鉆進(jìn)是關(guān)鍵。鉆進(jìn)前5徒占孔時(shí)，要反復(fù)校核鉆桿垂直度，調(diào)整鉆機(jī)位置，并采用減壓鉆進(jìn)。(3)凍結(jié)管下入鉆孔內(nèi)前要先配管，保證凍結(jié)管同心軸線重合，焊接時(shí)，焊縫要飽滿

30、，保證凍結(jié)管有足夠強(qiáng)度，以免拔管時(shí)凍結(jié)管斷裂。(4)凍結(jié)管安裝完畢后,用木塞等封堵管口，以免異物掉進(jìn)凍結(jié)管。(5)在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管，供液管底端連接0.3m高的支架。供液管下到孔底。然后安裝去、回路羊角和凍結(jié)管端蓋。(6)在局部?jī)鼋Y(jié)位置下回液管，左、右線凍結(jié)區(qū)回液管下放深度分別為19.34m和16.33m。4、水平凍結(jié)孔夯管法施工（1）如受端頭井內(nèi)梁、板等結(jié)構(gòu)限制凍結(jié)孔不能按設(shè)計(jì)布置，凍結(jié)孔按放射狀鉆進(jìn)，即孔底位置按設(shè)計(jì)確定，開孔位置向預(yù)留洞門邊緣移動(dòng)。（2）凍結(jié)孔施工順序?yàn)椋合仁┕鼋Y(jié)孔，再施工測(cè)溫孔；先施工下部的凍結(jié)孔，再施工上部的凍結(jié)孔。地連墻地下墻夯管錘首導(dǎo)軌孔口管膨脹螺絲連接板圖3

31、.2夯管示意圖（3）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行凍結(jié)管配管，記錄各節(jié)管材長(zhǎng)度并依次編號(hào)。每節(jié)凍結(jié)管長(zhǎng)度應(yīng)盡量長(zhǎng)，并且必需順直。（4）安裝夯管錘導(dǎo)軌和夯管錘。在孔口管上連接孔口密封裝置，在孔口密封裝置中插入第一節(jié)凍結(jié)管并與夯管錘連接。（5）用精密地質(zhì)羅盤調(diào)整凍結(jié)管和夯管錘方位，使凍結(jié)管和夯管錘在設(shè)計(jì)凍結(jié)孔軌跡上。（6）壓緊孔口密封裝置，打開控制閥門，開始夯管。夯進(jìn)前1m凍結(jié)管時(shí)，要控制夯進(jìn)速度（減小供風(fēng)），反復(fù)校核凍結(jié)管方向，調(diào)整夯管錘位置，檢查偏斜無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)夯進(jìn)。（7）逐節(jié)夯入凍結(jié)管。焊接凍結(jié)管時(shí)用1m靠尺檢查確保順直，焊縫要飽滿并用角磨機(jī)打磨與管壁齊平。（8）用測(cè)桿復(fù)核夯入凍結(jié)管達(dá)到設(shè)計(jì)深度。壓緊孔口密

32、封裝置，移走夯管錘。(9) 進(jìn)行凍結(jié)管試漏，試漏壓力控制在1.01.2MPa之間。壓力穩(wěn)定30分鐘無(wú)變化者為試漏合格。(10) 試漏合格后，在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管。記錄每節(jié)供液管的長(zhǎng)度，核對(duì)下入供液管長(zhǎng)度與凍結(jié)管長(zhǎng)度一致無(wú)誤。5、測(cè)斜和試漏(1) 下好凍結(jié)管后，采用燈光測(cè)斜法測(cè)斜，并復(fù)測(cè)凍結(jié)孔深度。(2) 完成測(cè)斜后進(jìn)行打壓試漏。凍結(jié)管試漏壓力控制在1.01.2MPa之間，穩(wěn)定30分鐘不降者為試漏合格。6、測(cè)溫孔施工地面測(cè)溫孔施工方法同凍結(jié)孔，下PV(管時(shí)，管內(nèi)要灌滿水，熱電偶測(cè)溫線要膠帶綁扎在PV(管外表面。出洞口地連墻上的小測(cè)溫孔米用50mr取芯鉆鉆進(jìn)，不得鉆透地下墻。如鉆孔中出水，下48x

33、3mr焊接鋼管作為測(cè)溫管，測(cè)溫管外需纏麻絲密封，并用膨脹螺栓固定在地下墻上。測(cè)溫孔m匚口出洞口圖3.3出洞口測(cè)溫孔布置圖3.3凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝1、凍結(jié)制冷設(shè)備選型與管路設(shè)計(jì)1)一個(gè)端頭井布置一個(gè)凍結(jié)站。以下為一個(gè)凍結(jié)站的凍結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。(2) 每個(gè)端頭井選用YSLG16F(YSLGF3O0或TBSJ050.1型冷凍機(jī)組2套(其中1套備用)，當(dāng)鹽水溫度為-29C,冷卻水溫度30C時(shí)，其最大制冷量為17.2x104kcal/h。冷凍機(jī)組電機(jī)總功率為127kw。(3) 選用IS150-125-315鹽水循環(huán)泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，流量200mVh，揚(yáng)程32m,電機(jī)功率45kw。(4) 選用IS125-10

34、0-250冷卻水循環(huán)泵2臺(tái)(1臺(tái)備用)，流量100m3/h,揚(yáng)程20m電機(jī)總功率11kw;(5) 選用DBNL3-6型冷卻塔2臺(tái)，每臺(tái)電機(jī)總功率3.0kw。3(6)設(shè)鹽水箱一個(gè)，容積3.4m3。(7)鹽水干管和集配液管均選用巾159X5mr鋼管，集、配液管與羊角連接選用1.5高壓膠管。(8)在去、回路鹽水管路上安裝壓力表、溫度傳感器和控制閥門。在鹽水管出口安裝流量計(jì)。鹽水箱安裝液面指示器。(9)在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門，以便控制凍結(jié)器鹽水流量。(10)凍結(jié)器連接采用串并聯(lián)方式，垂直凍結(jié)每組串聯(lián)2個(gè)凍結(jié)孔，水平凍結(jié)每組串聯(lián)凍結(jié)孔累計(jì)長(zhǎng)度為5060m。(11) 凍結(jié)站冷卻水新鮮用量為10m3/

35、h。(12) 選用N46冷凍機(jī)油，R22制冷劑。(13) 氯化鈣溶液(鹽水)比重為1.2601.265。2、凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝站內(nèi)設(shè)備主要包括配電柜、冷凍機(jī)組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及清水池等。凍結(jié)站布置主要設(shè)備布置圖。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。3、管路連接、保溫與測(cè)試儀表安裝凍結(jié)器連接參見圖3.4和圖3.5。鹽水和冷卻水管路鋪在地面管架上，法蘭連接。溫度計(jì)、壓力表和流量計(jì)安裝要按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫層厚度為50mm保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管的連接用耐高壓膠管。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用軟質(zhì)泡沫塑料保溫材料保溫

36、，鹽水箱和鹽水干管用50mr厚的聚苯乙烯泡沫塑料保溫。4、溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油先在鹽水箱內(nèi)注入約1/4的清水，然后開泵循環(huán)并逐步加入固體氯化鈣，直至鹽水濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。溶解氯化鈣時(shí)要除去雜質(zhì)。鹽水箱內(nèi)鹽水不能太滿，以免高于鹽水箱口的凍結(jié)管鹽水回流時(shí)溢出鹽水箱。接熱水循環(huán)管路2高壓膠管凍結(jié)孔DN15閘閥6回路鹽水干管地連墻6去路鹽水干管砼襯砌說(shuō)明：1、每組凍結(jié)器去回路上均安裝2球閥進(jìn)推構(gòu)盾pnjH127鋼管:圖3.4強(qiáng)制解凍熱水循環(huán)系統(tǒng)圖(2) 以每12組凍結(jié)孔為一批，在凍結(jié)孔中循環(huán)熱鹽水。(3)待凍結(jié)管周圍凍土融化13cm時(shí)，及時(shí)用起管機(jī)或千斤頂起拔松動(dòng)凍結(jié)管。(4) 用起重機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)快

37、速拔出已松動(dòng)的凍結(jié)管。(5) 垂直凍結(jié)孔拔管后用粘土或M5水泥砂漿封孔。水平凍結(jié)孔拔管后凍結(jié)孔拔管后用預(yù)制M5M1水泥砂漿圓柱封孔，水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M5M10預(yù)制圓柱直徑同凍結(jié)管，每截長(zhǎng)度0.3m，每個(gè)凍結(jié)孔充填13截(粘土層充填1截，砂層充填3截)(6) 預(yù)計(jì)凍結(jié)孔正常起拔力為0.15噸。凍結(jié)管的破斷力約為32噸，要求起拔力小于5噸。（6）預(yù)計(jì)垂直凍結(jié)孔正常起拔力為36噸。凍結(jié)管的破斷力約為32噸，要求起拔力小于10噸。4臨時(shí)用電設(shè)計(jì)4.1供電方案凍結(jié)施工用電由設(shè)在施工場(chǎng)地內(nèi)的箱式變壓器提供。應(yīng)采用雙回路獨(dú)立供電。如果不具備獨(dú)立雙電源進(jìn)戶，停電應(yīng)及時(shí)通知，以便施工人員提前做好機(jī)組停機(jī)準(zhǔn)備，及早

38、作好安全防護(hù)工作。根據(jù)用電量負(fù)荷計(jì)算凍結(jié)期間一個(gè)凍結(jié)站最大用電量為294kw（按兩個(gè)出洞同時(shí)凍結(jié)），輸電電纜采用2根YC-3X120+2x35m&施工用電均采用380V勺三相五線制，并采用三級(jí)配電，二級(jí)漏電保護(hù)。施工場(chǎng)區(qū)照明主要采用GDX-10鹵化物燈。冷凍機(jī)啟動(dòng)柜清水泵冷卻塔冷凍機(jī)啟動(dòng)柜鹽水泵啟動(dòng)箱備用圖4.1臨時(shí)供電系統(tǒng)圖4.2供電系統(tǒng)施工及電氣技術(shù)要求供電系統(tǒng)施工應(yīng)遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，按以下步驟進(jìn)行：第一步：施工場(chǎng)區(qū)電纜溝與電纜線路敷設(shè)。第二步：進(jìn)戶電源配電箱的安裝；第三步：施工場(chǎng)區(qū)各設(shè)施動(dòng)力、照明安裝；第四步：冷凍用電安全教育。施工時(shí)應(yīng)符合以下電氣技術(shù)措施要求：(1) 貫

39、徹以預(yù)防為主，安全第一的方針，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須遵守工地現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理規(guī)定及甲方現(xiàn)場(chǎng)用電管理規(guī)定。(2) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼和金屬支架必須可靠明顯接地；(3) 用戶進(jìn)點(diǎn)必須重復(fù)接地，切重復(fù)接地電阻W10Q;(4)電纜敷設(shè)使用：1) 電纜通過(guò)工作井樓梯間下放，每層樓板位置用鐵絲和瓷瓶掛住固定;2) 埋設(shè)敷設(shè)電纜應(yīng)事先查明地下管線分布情況;3) 在過(guò)路和穿過(guò)井口出，對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，以防觸電或電纜受到損壞。(5)在沒(méi)有查清跳閘原因前嚴(yán)禁在一次合閘。4.3 現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理4.3.1 施工用電安全檢查和整改(1)現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到電氣設(shè)備安裝正確、拆除徹底、維修及時(shí)、使用安全(2)每周一次對(duì)

40、漏電開關(guān)做動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作失靈的及時(shí)更換，并做好記錄。(3)工地現(xiàn)場(chǎng)配備電箱要編號(hào)，每周一次檢查電箱的電氣元件導(dǎo)線箱體的完好程度，檢查電氣設(shè)備金屬外殼接地是否良好，不符喝要求的及時(shí)整改并做好記錄。(4)檢查和巡視施工現(xiàn)場(chǎng)的線路有無(wú)亂拖亂接現(xiàn)象，電器設(shè)備是否帶病工作，接地是否可靠，電工人員每天都要檢查，把違章的問(wèn)題及時(shí)整改，把事故消除在萌芽狀態(tài)。在電工值班上要寫明當(dāng)天發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和整改措施。(5)做好電工的交接班工作，把當(dāng)班未解決的問(wèn)題做書面形式交代。4.3.2 電氣管理(1)做好當(dāng)班電工的維護(hù)保養(yǎng)工作，以“養(yǎng)”為主，以“修”為輔，認(rèn)真做好每日、每周、每月的維護(hù)保養(yǎng)方能減少故障（2）建立電氣維修卡，當(dāng)

41、電氣設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況時(shí)，電工人員在排除故障后，要及時(shí)對(duì)故障部位設(shè)卡登記，其內(nèi)容為：故障點(diǎn)標(biāo)號(hào)、圖紙?jiān)骷?biāo)號(hào)、損壞零件型號(hào)、規(guī)格、損壞原因、處理結(jié)果。（3）故障點(diǎn)設(shè)卡一張，寫上日期、時(shí)間和維修人姓名，便于今后的故障分析和解決。4.3.3 安全用電（1）絕緣、屏護(hù)與安全距離符合國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)文件及規(guī)范、有關(guān)電工標(biāo)準(zhǔn)。（2）電氣安全用具與裝置安全用具必須根據(jù)相應(yīng)電壓等級(jí)，工作條件適當(dāng)選用，使用完畢妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)電工對(duì)照有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)定期檢查和實(shí)驗(yàn)。電氣安全裝置實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘、一箱一漏，均三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)裝置。（3）用電設(shè)備安全措施保護(hù)電器型號(hào)、規(guī)格的選擇按設(shè)備運(yùn)行要求；各類開關(guān)的型號(hào)、規(guī)格

42、選擇按其所控制的負(fù)荷種類和負(fù)荷電流；各種啟動(dòng)電器按相應(yīng)電機(jī)的規(guī)格和運(yùn)行要求選用，由專職電工把關(guān)，執(zhí)行驗(yàn)收制度。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家城市建設(shè)環(huán)境保護(hù)部（施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用點(diǎn)安全技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)厥泄╇娋郑▔河脩綦娖餮b置規(guī)程），市政管理部門及總公司、分公司制定的各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。（5）電器防火措施滅火器半年由分公司治安保衛(wèi)員檢查一次；把滅火器知識(shí)作為工地安全教育內(nèi)容之一。5管線保護(hù)5.1 凍結(jié)施工對(duì)地下管線的影響分析在盾構(gòu)進(jìn)出洞凍結(jié)加固施工過(guò)程中，可能引起地層沉降和影響地下管線安全的施工作業(yè)主要有以下幾個(gè)方面。（1）垂直凍結(jié)孔施工：鉆孔位置碰到地下管線，可能損壞管線?；蜚@孔泥漿進(jìn)入雨水管等溝槽，

43、將其堵塞。（2）水平凍結(jié)孔施工：鉆孔過(guò)程中造成水土流失，從而引起地層沉降和上訪管線變形損壞。（3）地層凍結(jié)：當(dāng)管線在凍結(jié)區(qū)內(nèi)時(shí)，可使管線冷縮變形，但一般不會(huì)損壞，但當(dāng)水管內(nèi)的水不流動(dòng)時(shí)，可使管內(nèi)水凍結(jié)，引起堵管和管子凍裂。（4）凍脹融沉：由于土層凍脹可引起地下管線變形，但根據(jù)工程實(shí)踐，地層凍脹隆起一般不會(huì)很大而損害地下管線。地層融沉引起的地層沉降一般也不會(huì)超過(guò)30mm但當(dāng)與其它因素共同作用后，或管線的變形能力較差時(shí)，也會(huì)引起地下管線損壞。（5）初期地層沉降：在工作井施工過(guò)程中，一般都會(huì)引起周圍地層沉降，從而使地下管線處于受力狀態(tài)。（6）盾構(gòu)進(jìn)出洞：在盾構(gòu)進(jìn)出洞過(guò)程中，由于盾構(gòu)機(jī)頭正面土壓力往往

44、要遠(yuǎn)小于原始土壓力，從而引起水土損失和地層沉降，這是引起盾構(gòu)進(jìn)出盾構(gòu)進(jìn)出洞口附近地層嚴(yán)重沉降的主要原因。此外，如地層為砂性透水地層，盾構(gòu)進(jìn)出洞口往往存在不同程度的漏水漏砂情況，這也引起地層的嚴(yán)重沉降的重要原因。5.2 凍結(jié)施工技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，在凍結(jié)施工方案制定中主要采取以下地下管線保護(hù)技術(shù)措施（1）垂直凍結(jié)孔施工時(shí)要避開管線位置。必要時(shí)移動(dòng)凍結(jié)孔開孔位置，用斜孔鉆進(jìn)的方法使鉆孔距離管線不小于0.5m。（2）當(dāng)鉆孔不能避開地下管下時(shí)，或不能確定地下管線是否碰到鉆孔時(shí)，要挖出地下管線并對(duì)其進(jìn)行必要的防護(hù)，確保鉆孔施工不會(huì)損壞管線。（3）隨時(shí)檢查地下管線溝槽是否進(jìn)泥漿，如泥漿進(jìn)入了管線溝槽，

45、應(yīng)及時(shí)排除清洗。（4）水平凍結(jié)孔采用二次開孔工藝開孔，并采用夯管法安裝凍結(jié)管，確保凍結(jié)孔施工過(guò)程中不發(fā)生水土流失。（5）安裝好水平凍結(jié)管后，凍結(jié)管與孔口管之間用機(jī)械式止水裝置止水。（6）一旦在水平凍結(jié)孔施工過(guò)程發(fā)生了水土流失，立即在地層淺部孔進(jìn)行注漿補(bǔ)償。注漿量為土體流失量的11.2倍。注漿方法與技術(shù)參數(shù)見跟蹤注漿。（7）對(duì)凍結(jié)區(qū)內(nèi)的水管，要挖出并進(jìn)行保溫，防止水管凍壞。（8）在進(jìn)洞口水平凍結(jié)施工中，加大外圈孔凍結(jié)深度，待盾構(gòu)機(jī)頭進(jìn)入凍結(jié)圓筒后再鑿除地連墻和拔除洞口內(nèi)的凍結(jié)管。（9）要確保洞圈止水裝置可靠有效。并應(yīng)盡量不減小或增大盾構(gòu)正面土壓力。（10）盾構(gòu)進(jìn)出洞后要及時(shí)對(duì)管片后進(jìn)行充填注漿。

46、（11）跟蹤注漿：根據(jù)實(shí)測(cè)地層沉降情況進(jìn)行跟蹤注漿。1）注漿方法：利用在內(nèi)襯墻上的預(yù)埋注漿孔注漿和利用隧道管片的增設(shè)注漿孔注漿。2）注漿范圍：凍結(jié)施工影響區(qū)。3）注漿深度：為地面或管線以下3m至洞口之上2m4）注漿孔布置：按孔間距1.02.0m布置，根據(jù)地層沉降情況采取跳孔注漿。5）漿液材料：水泥水玻璃雙液漿。配比為：水泥和水玻璃的溶液體積比為：1:1，其中水泥漿水灰比為：1:1。水玻璃溶液采用B35B40水玻璃加12倍體積的水稀釋。水泥采用PO.32.5普通硅酸鹽水泥。漿液凝膠時(shí)間為45180s。6）注漿量：加固體積的15%20%，每米注漿孔注入漿液為150200l。盾構(gòu)出洞凍結(jié)區(qū)注漿量為左

47、線228.2m3，右線206.7m3，單個(gè)盾構(gòu)進(jìn)洞凍結(jié)區(qū)注漿量為39.1m3。5.3 施工監(jiān)測(cè)（1）委托專業(yè)單位按照有關(guān)測(cè)量規(guī)范編制監(jiān)測(cè)方案，對(duì)施工影響范圍內(nèi)的管線進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。（2）弄清地層及管線的初始沉降量，按有關(guān)測(cè)量規(guī)范確定本次地層及管線沉降的報(bào)警值。（3）對(duì)地面、深沉地層和重要管線沉降進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)，一般情況下為每天一次。在以下情況下應(yīng)加大測(cè)量頻度：在盾構(gòu)進(jìn)出洞過(guò)程中；當(dāng)?shù)貙蛹肮芫€沉降有明線加速沉降趨勢(shì)或接近警戒值；鉆孔及其它原因引起了明顯的水土流失。（4）及時(shí)將監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)送總包方、項(xiàng)目監(jiān)理及其他現(xiàn)場(chǎng)施工管理部門。5.4 其它管線保護(hù)措施（1）實(shí)行公用管線保護(hù)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為本工程公用

48、管線保護(hù)的責(zé)任人。（2）在開工前，認(rèn)真閱讀甲方提供的地下管線資料，弄清可能影響施工或受施工影響的地下管線的種類、規(guī)格、位置、走向、埋深、完好程度與施工情況，填寫公用管線施工配合業(yè)務(wù)聯(lián)系單。（3）在施工平面圖上表明影響施工或受施工影響的地下管線，分析各管線可能影響施工或受施工影響的程度，并據(jù)此制定相應(yīng)的保護(hù)措施。（4）工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)的書面申請(qǐng)，辦妥地下管線監(jiān)護(hù)交底。（5）在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長(zhǎng)直至每一位施工作業(yè)人員作安全技術(shù)交底，填寫管線交底卡。（6）設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)專責(zé)人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，項(xiàng)經(jīng)部、施工隊(duì)和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，形成地下管線保護(hù)體系，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)方面認(rèn)定的地下管線保護(hù)技術(shù)措施進(jìn)行施工。（7）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌。（8）工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行“保護(hù)公用管線重要性及損害公用管線危害性”的宣傳教育，學(xué)習(xí)有上級(jí)行政管理單位頒發(fā)的管線保護(hù)規(guī)定，要求所有職工嚴(yán)格遵守。（9）在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容不符或直接危及管線安全等異常情況時(shí)，應(yīng)暫停影響管線安全的施工作業(yè)，并立即通知建設(shè)單位和