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1、目錄1編制依據(jù)32工程概況32.1 結(jié)構(gòu)概況32.2 建筑概況42.3 工程質(zhì)量目標(biāo)53現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化策劃53.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工53.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容73.3 樣板策劃74實(shí)物樣板實(shí)施94.1 鋼筋加工半成品實(shí)物樣板94.2 獨(dú)立基礎(chǔ)實(shí)物樣板124.3 外墻板實(shí)物樣板125實(shí)體樣板的實(shí)施126現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的實(shí)施136.1 測(cè)量放線標(biāo)識(shí)136.2 鋼筋加工176.3 鋼筋安裝作業(yè)面交底牌186.4 混凝土有關(guān)標(biāo)識(shí)18附件1:樣板驗(yàn)收記錄;附件2:鋼筋加工技術(shù)交底1編制依據(jù)*工程結(jié)構(gòu)圖、建筑圖集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)Q/KZBCEG-505-2016集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化
2、實(shí)施方案編制標(biāo)準(zhǔn)Q/KZBCEG-504-2016結(jié)構(gòu)精品工程實(shí)施指南Q/BCECG102-2013建筑裝飾裝修精品工程實(shí)施指南Q/BCECG103-2013機(jī)電及設(shè)備安裝精品工程實(shí)施指南Q/BCECG104-2013«*施工組織設(shè)計(jì)(<*鋼筋工程施工方案«*混凝土工程;1工7JIK(<*模板工程施工方案«*測(cè)量施工2工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1地基對(duì)原場(chǎng)地堆土,進(jìn)行強(qiáng)夯地基處理。2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主鋼結(jié)構(gòu)部分的基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)、短柱。主體結(jié)構(gòu)形式門式剛架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)采用焊接H型鋼柱、鋼梁散圓形式。1、2*房結(jié)構(gòu)長(zhǎng)126米,寬80.8米,為
3、三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。3*房結(jié)構(gòu)長(zhǎng)115米,寬71.3米,為三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。4*結(jié)構(gòu)長(zhǎng)126米,寬80.8米,為兩跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。屋蓋結(jié)構(gòu)形式門式鋼架梁采用焊接H型鋼梁,C形鋼楝條,屋面板采用鋼承壓板。3地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)使用年限50年抗震設(shè)防烈度8建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)建筑抗震設(shè)防分類丙類場(chǎng)地類別出類4混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15:基礎(chǔ)墊層C30:獨(dú)立基礎(chǔ)、短柱、地梁5鋼筋HPB300、HRB4006鋼構(gòu)件材質(zhì)主鋼架梁柱Q345B;楝條等其他構(gòu)件Q235B鋼柱截向形式、尺寸H(7001500)X380X8X16-0H800X400X10X20-0H800X400X10X16-0H800X350X8X16-0H70
4、0X350X8X16-0H500X400X8X16-0H500X380X10X18-0H500X350X8X16-0鋼梁西面形H(12501950)X400X10X20-0式、尺寸H(16501250)X250X10X12-0H(1250700)X250X8X14-0H(1100700)X250X8X12-0H(7001100)X280X8X14-0H1250X250X8X12-0H700X250X6X12-0H(700850)X250X8X14-07高強(qiáng)螺栓摩榛型8焊條E4303、E50032.2建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能倉(cāng)庫(kù)2建筑特點(diǎn)高低錯(cuò)落、大跨度單層廠房3總建筑面積39306mJ其
5、中1、2、4*均為10342m2,3*為8280m2用地面積N03地塊:112972.75m2;N11地塊:64371.47m24建筑層數(shù)地上1層,尢地卜室。5建筑高度1、2、3*:19.5米;4*:18.6米6室內(nèi)外標(biāo)高±0.00標(biāo)高35.3室外0.3米7軸號(hào)橫軸:1、2、4*:AT;3*:AR;縱軸:均14。軸距1、2、4*:橫軸距離:126.9m;縱軸距離:81.5m3*:橫軸距離:115m;縱軸距離:72m8建筑防火火災(zāi)危險(xiǎn)性耐火等級(jí)二級(jí)分類:丁類具體設(shè)計(jì):1、本工程沿建筑四周設(shè)環(huán)形消防車道,消防車道寬度不小于4米,轉(zhuǎn)彎處滿足轉(zhuǎn)彎半徑9米的要求。1、2*:設(shè)三個(gè)防火分區(qū)。3、
6、4*:設(shè)兩個(gè)防火分區(qū)。9墻體1、庫(kù)房?jī)?nèi)標(biāo)圖1.1至基礎(chǔ)梁頂,墻體材料米用蒸壓粉煤灰磚,地坪以上為蒸壓粉煤灰空心磚,標(biāo)高1.1至女兒墻頂采用壓型鋼板夾芯板,內(nèi)填100厚巖棉,附屬用房、設(shè)備用房等房間隔墻采用200厚加氣混凝土砌塊。防火分區(qū)之間的防火墻用200厚加氣混凝土砌塊,100厚纖維增強(qiáng)硅酸鹽板。2、預(yù)埋地:rr的墻體,采用蒸壓粉煤灰磚墻,磚墻在地:rr60處做水平防潮層,磚墻兩側(cè)做豎向防潮層,做法為20厚1:2.5水泥砂漿,內(nèi)摻5淅水劑。10屋囿及外圍護(hù)墻外墻板為壓型鋼板夾芯板(凈化板);屋面為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面。11防水設(shè)計(jì)大屋面1、壓型鋼板坡屋面做法詳見建筑做法說明,屋面排水為有
7、組織排水,屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水立管排至外雨水管網(wǎng),屋面內(nèi)設(shè)天溝,雨水經(jīng)雨水斗及雨水管排至室外埋地雨水管道,再排至室外雨水管網(wǎng),雨水管采用UPVC塑料管,雨水管直徑為DN150.2、金屬天溝宜每隔30M設(shè)置伸縮縫,內(nèi)檐溝及內(nèi)天溝需設(shè)置溢流孔或溢流系統(tǒng),為避免北方寒冷地區(qū)天溝因凍造成排水不暢產(chǎn)生滲漏,雪后需人工及時(shí)清掃。夾層屋囿無(wú)防水層。衛(wèi)生間衛(wèi)生間防水采用單組份聚氨酯三遍涂膜防水涂料。12門窗工程1、本工程外窗米用隔熱鋁合金框、中空玻璃,外窗開啟扇均設(shè)紗窗。2、面積大于1.5itf的窗玻璃底邊玻璃邊離最終裝修面小于500mm的玻璃窗、易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位采用安全玻壬高O3.1
8、.1組長(zhǎng):組員:3.1.21、項(xiàng)目經(jīng)理(*2.3工程質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化策劃3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施組織機(jī)構(gòu)*職責(zé)及分工1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作2)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施組織機(jī)構(gòu),并擔(dān)任組長(zhǎng)。3)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施進(jìn)行總體部署。4)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督。5)組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量實(shí)物與實(shí)體樣板的驗(yàn)收工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人(*)1)向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),參與組建項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施組織機(jī)構(gòu)。2)負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案的編制工作。3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案的審核工作。4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督5)參與現(xiàn)場(chǎng)
9、實(shí)體、實(shí)物樣板的驗(yàn)收3、生產(chǎn)經(jīng)理(*1)制定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工進(jìn)度計(jì)劃,2)負(fù)責(zé)調(diào)配施工現(xiàn)場(chǎng)的人力、材料和設(shè)備等現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化所需資源;3)組織按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。4)參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體、實(shí)物等樣板的驗(yàn)收4、質(zhì)量部(*)1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案落實(shí)過程中的指導(dǎo)和檢查工作。2)負(fù)責(zé)施工過程中對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正3)參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體樣板、實(shí)物樣板的驗(yàn)收工作。5、技術(shù)部(*)1)負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案。2)負(fù)責(zé)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3)施工過程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。4)
10、參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體、實(shí)物等樣板的驗(yàn)收。6、工程部(*)1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案的執(zhí)行。2)負(fù)責(zé)將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求貫徹到施工全過程3)參與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體、實(shí)物等樣板的驗(yàn)收7、物資部(*)1)負(fù)責(zé)按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化樣板的制作進(jìn)度計(jì)劃,提供現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案所涉及的物資、材料2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案中所涉及的標(biāo)識(shí)的制作。8、勞務(wù)隊(duì)管理人員(*)1)按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案在工程開工前或者工序?qū)嵤┣爸谱鳜F(xiàn)場(chǎng)實(shí)物樣板和實(shí)體樣板。2)在施工過程中,負(fù)責(zé)將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化樣板的要求進(jìn)行貫徹執(zhí)行。3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化包含實(shí)物樣板、實(shí)體樣板和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)三部分內(nèi)容。3.3 樣板策劃3.3
11、.1 實(shí)物樣板展示區(qū)實(shí)物樣板展示區(qū)集中設(shè)置于N03地塊4*房南邊,包含鋼筋加工半成品樣板、獨(dú)立基礎(chǔ)實(shí)物樣板、外墻板實(shí)物樣板。具體樣板平面布置見附圖。3.3.2 實(shí)體樣板實(shí)體樣板主要用于鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)的展示,包括鋼柱、鋼梁等安裝節(jié)點(diǎn),位于4*房第一段鋼柱、鋼梁、柱間支撐、系桿等。3.3.3 樣板制作要求(1)實(shí)物樣板、實(shí)體樣板必須按照經(jīng)審查合格的施工圖紙和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,要和設(shè)計(jì)圖紙、施工方案一致,并滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,符合集團(tuán)精品標(biāo)準(zhǔn),又能體現(xiàn)項(xiàng)目特色。(2)實(shí)物樣板、實(shí)體樣板應(yīng)做成完整的工序樣板。并附工藝流程和質(zhì)量控制要點(diǎn),每項(xiàng)工藝要展示出每道工序,工序標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定在相應(yīng)工序部位上。(3)工序
12、標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為100mm*300mm樣式(顏色、字體邊框線條等)按圖例所示。(4)質(zhì)量控制要點(diǎn)標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為900mm*6003m樣式顏色、字體邊框線條等)按圖例所示。3.3.4樣板制作及驗(yàn)收計(jì)劃(1)各階段樣板的制作計(jì)劃及驗(yàn)收時(shí)間樣板驗(yàn)收項(xiàng)計(jì)劃施工時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間實(shí)物樣板鋼筋加工半成品實(shí)物樣板2018-10-152018-10-20獨(dú)立基礎(chǔ)實(shí)物樣板2018-10-152018-10-20外墻板實(shí)物樣板2019-3-202019-3-25樣板驗(yàn)收項(xiàng)計(jì)劃施工時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間實(shí)體樣板鋼柱實(shí)體樣板2019-12-102019-12-12鋼梁實(shí)體樣板2019-12-102019-12-12柱間支撐實(shí)體樣板2019
13、-12-102019-12-12系桿實(shí)體樣板2019-12-102019-12-12*(3)驗(yàn)收程序樣板完成后應(yīng)經(jīng)自檢合格后報(bào)公司質(zhì)量部門驗(yàn)收(4)樣板驗(yàn)收表格詳見附件14實(shí)物樣板實(shí)施4.1 鋼筋加工半成品實(shí)物樣板4.1.1 鋼筋加工半成品展示臺(tái)(2)樣板參加自檢人員:(3)樣板驗(yàn)收人員:公司質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)、*尺寸:基座長(zhǎng)度4.0m,寬度1.1m,高度0.5m,面板長(zhǎng)度4.0m,寬度1.1m,高度2.75m頂棚長(zhǎng)度4.0m,寬度0.5m,高度0.1m。頁(yè)腳內(nèi)容做法:做法:采用鋼管腳手架作為骨架支撐,用多層板作為襯板,木方做龍骨釘制而成。面層為廣告布彩色噴繪,背景主色調(diào)為白色,字體為黑色,不干膠粘
14、帖,便于更換。如下圖:4.1.2 鋼筋加工半成品實(shí)物樣板4.1.2.1 箍筋加工形式和尺寸:矩形短柱,選定4*DZ03,截面尺寸600*1025mm10200a=530mmb=955mm加工要求:使用彎曲機(jī)加工,鋼筋要與操作平臺(tái)互相平行,確保箍筋平整;幾何尺寸以外徑為準(zhǔn),成品尺寸準(zhǔn)許偏差土2mm四角方正做900彎折,箍筋端頭做135°彎鉤,成型及綁扎后兩彎勾應(yīng)保持平行;箍筋端頭平直段長(zhǎng)度為10d,且不得小于75mm4.1.2.2 鋼筋直螺紋加工加工尺寸:選定20。長(zhǎng)度300mm加工要求:鋼筋應(yīng)先下料,切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,使用砂輪鋸下料,不得用氣割下料。合格后
15、,方可進(jìn)行滾軋剝肋加工。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2o并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。剝肋滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,不得用機(jī)油做切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾扎絲頭。距鋼筋端頭300mms圍內(nèi)不得有影響鋼筋絲頭加工質(zhì)量的彎曲,否則應(yīng)切去彎曲部分后再加工。距鋼筋端頭100mnffi圍內(nèi)不得粘結(jié)沙土、砂漿等附著物,否則須用鋼絲刷清除干凈。操作人員應(yīng)對(duì)加工絲頭逐個(gè)進(jìn)行自檢,不合格絲頭應(yīng)切去重新加工;剝肋直徑及長(zhǎng)度見下表鋼筋規(guī)格20剝肋直徑(mm18.8剝肋長(zhǎng)度(mm27.54.1.2.3內(nèi)控定位箍加工尺寸:選定短柱D
16、Z03,截面尺寸600*1025mm加工要求:短柱模板上口300mnmt設(shè)置、內(nèi)定位箍筋框,控制鋼筋位移,綁扎采用18#-22#火燒絲。4.2 獨(dú)立基礎(chǔ)實(shí)物樣板獨(dú)立基礎(chǔ):編號(hào)DjP-05,平面尺寸:3000*2400,高度250+250mm鋼筋:XYJ向土勻?yàn)?2200短柱:編號(hào)DZ03截面尺寸600*1025,<ffi422+320+620,高度:3米。箍筋10100地腳螺栓:4*M24,長(zhǎng)800mm90度彎鉤長(zhǎng)130mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,墊層100mr#。4.3 外墻板實(shí)物樣板取窗口位置作為實(shí)物樣板,鋁合金斷橋隔熱中空玻璃窗,70系列。外墻板:100ml#聚氨酯封邊巖棉凈化板,外
17、板厚度0.8mm內(nèi)板厚度0.7mm巖棉芯材容重120kg/m3。5實(shí)體樣板的實(shí)施隨4*T、Stt兩極鋼柱、鋼梁的吊裝,同步實(shí)施。焊接坪鋼柱與鋼梁。鋼柱:H(7001500)X380X8X16-0H700X350X8X16-0Q345B鋼梁:H(16501250)X250X10X12。H1250X250X8X12-0H(12501950)X400X10X20-0,Q345B系桿:XG-1,?140*4,Q235B柱間支撐:編號(hào)ZC1:2L100*8十字交叉,Q235B編號(hào)ZC22L63*5十字交叉,Q235B水平支撐:編號(hào)SC:2L90*8十字交叉,Q235B6現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)的實(shí)施6.1 測(cè)量放線標(biāo)識(shí)
18、6.1.1 工程定位點(diǎn)(1)標(biāo)識(shí)應(yīng)注明點(diǎn)號(hào)、點(diǎn)位及相關(guān)內(nèi)容,標(biāo)識(shí)牌規(guī)格為400X300的統(tǒng)一標(biāo)牌,在醒目位置安裝牢固(2)護(hù)欄尺寸宜為1500X1500且不小于1000X100006.1.2 高程控制點(diǎn)6.1.3 軸線控制點(diǎn)6.1.4 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)放線標(biāo)示出基礎(chǔ)邊線及短柱軸線、邊線;墨線線寬1mm放線最大誤差不應(yīng)超過士3mm6.2 鋼筋加工6.2.1 技術(shù)交底牌6.2.2 鋼筋加工半成品標(biāo)識(shí)6.3 鋼筋安裝作業(yè)面交底牌6.3.1 獨(dú)立基礎(chǔ)、短柱、地梁等鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),應(yīng)在作業(yè)層醒目位置懸掛鋼筋安裝技術(shù)交底牌。6.3.2 交底牌規(guī)格900X60(16.3.3 交底內(nèi)容應(yīng)圖文并茂、簡(jiǎn)單易懂,方便一線操
19、作工人對(duì)照?qǐng)?zhí)行。6.4 混凝土有關(guān)標(biāo)識(shí)6.4.1 同條件試塊擺放標(biāo)識(shí)(1)同條件混凝土試塊統(tǒng)一放置在鋼筋籠內(nèi)。(2)擺放區(qū)域應(yīng)大于(800mrK600mm,并在所選區(qū)域位置的墻面醒目標(biāo)識(shí)同條件試塊放置區(qū)字樣。(3)標(biāo)識(shí)要求為:字體為宋體、紅色、200號(hào)字;標(biāo)識(shí)距離地面800mm(度。附件1樣板驗(yàn)收,己錄工程名稱施工單位驗(yàn)收項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容:(附照片)年月日自檢人員驗(yàn)收意見:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:上級(jí)單位驗(yàn)收:附件2鋼筋調(diào)直、切斷技術(shù)交底牌(1)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,展開盤圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢;切斷是要先用腳踩緊,防止回彈傷人。(2)人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具,工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)
20、牢固,鐵錘不許有破頭、缺口。因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。(3)拉直鋼筋時(shí),卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛,并要步調(diào)一致、穩(wěn)步進(jìn)行、緩慢松解。不得一次松開,以免回彈傷人。(4)人工切斷鋼筋時(shí),手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。(5)斷料時(shí)要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根。打錘和拿斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。(6)切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵事甘手柄不得短于50cm0禁止用手把扶,并(7)切斷機(jī)切斷作
21、業(yè)時(shí),應(yīng)將鋼筋擺直、握緊。應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料,并在固定切口一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料,嚴(yán)禁雙手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。(9)采用無(wú)延伸功能調(diào)直機(jī)調(diào)直,調(diào)出的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。調(diào)出的鋼筋綁扎成捆,碼放整齊。1、鋼筋斷料先斷長(zhǎng)料再斷短料,盡量減少鋼筋接頭。2、在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。3、凡需進(jìn)行直螺紋連接的鋼筋以及定位措施中的頂桿一律采用無(wú)齒鋸下料,嚴(yán)禁用切斷機(jī)切斷,以保證端頭平直、直徑無(wú)橢圓,以及頂端切口無(wú)有礙套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。箍筋加工交底1、箍筋幾何尺寸以外徑為準(zhǔn),成品尺箍筋示意圖寸準(zhǔn)許偏差土2mm2、為確保彎曲鋼筋下料準(zhǔn)確,切料卡板與彎曲扳手固定牢固,并按彎曲角度確定k盤定位尺寸,每個(gè)規(guī)格的箍筋加工前在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度線,保證箍筋尺寸準(zhǔn)確3、箍筋末端作成135°彎鉤,鋼筋的彎曲直徑不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,對(duì)于HRB40(J岡筋,
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