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文檔簡介

1、生物濾池除臭系統(tǒng)技術(shù)要求1.概述為了減少污泥處理過程中散發(fā)出的氣味對廠區(qū)的影響,本工程設(shè)計生物除臭濾池進(jìn)行除臭,除臭濾池內(nèi)安裝經(jīng)微生物處理的有機與無機混合填料,底部設(shè)有排水系統(tǒng)C除臭濾池負(fù)責(zé)處理堆肥車間等構(gòu)筑物的臭氣。臭氣中主要物質(zhì)為HS、NH、硫醇等污染物。1.1供貨范圍廳P設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量安裝地點臭氣來源備注1生物濾池除臭裝置Q=60000n/h1套室外堆肥車間臭氣經(jīng)生物填料的流速須不大于0.10m/s。臭氣與生物填料的接觸時間/、小于20秒??倓t:標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運行、維修、備品備件以及供貨商服務(wù),所提供的設(shè)備必須是一個制造商的最終產(chǎn)品。每套除臭裝置應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附

2、件。生物除臭裝置每套主要包括: 離心風(fēng)機 一體化生物濾池,生物填料 風(fēng)機至生物濾池風(fēng)管 相關(guān)監(jiān)測儀表,電控箱 電控箱至設(shè)備的電纜 所有聯(lián)接、固定附件、螺栓、螺母 質(zhì)保期內(nèi)備品備件及專用工具包括設(shè)備制造、供貨、安裝、調(diào)試、試運行、竣工驗收、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)、質(zhì)保期服務(wù)和完成這些工作所需的設(shè)備、材料、工器具以及其他相關(guān)服務(wù)等。1.2 資料提交制造商至少必須提供以下的資料:(1) 設(shè)備運行的技術(shù)參數(shù)和使用規(guī)程。(2) 按照用戶提供的廠區(qū)平面圖和所需除臭的構(gòu)筑物圖紙?zhí)峤还に嚵鞒虉D、平面布置圖和設(shè)備基礎(chǔ)圖。(3) ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。(4) 電氣控制原理圖。1.3 經(jīng)驗及資格制造商的生物除

3、臭產(chǎn)品需采用國內(nèi)外最新技術(shù),制造商及其技術(shù)合作單位必須具有至少5個市政污水處理廠的供貨業(yè)績(提供中標(biāo)通知書或合同復(fù)印件);至少有1個5萬噸/日或以上規(guī)模市政污水處理廠施工且成功運行的生物除臭業(yè)績,至少有3個10萬噸/日或以上規(guī)模市政污水處理廠生物除臭業(yè)績,并提供相應(yīng)的用戶證明材料。在此裝置中,菌種的好壞直接影響到處理效果,因此制造商及其技術(shù)合作單位必須有菌種篩選、培育、接種能力,并有菌種分離、接種、保藏等必需的設(shè)備設(shè)施,以提供滿足實際需要的菌種。1.4 制造商的服務(wù)設(shè)備制造商派技術(shù)代表到現(xiàn)場安裝、功能調(diào)試,制造商的代表應(yīng)按買方的要求,于安裝、調(diào)試期間,在買方認(rèn)為合適的時間對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和提

4、供設(shè)備啟動服務(wù)。2.設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1) 工作條件介質(zhì):混合致臭氣體臭氣溫度:540cPHffi:38設(shè)備位置:室外設(shè)計參數(shù):臭氣經(jīng)生物填料的流速:<0.10m/s臭氣與生物填料的接觸時間:>20秒臭氣主要成分及濃度:一一.3NH:010mg/mHS:020mg/m硫醇:15mg/m3臭氣濃度:20008000(無量綱)設(shè)計排放速率(執(zhí)行惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-1993)排放口惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)附錄B折算后對應(yīng)排放值如下(排放口高度4米):NHhH2Sh臭氣濃度(無量綱)3,生物除臭系統(tǒng)技術(shù)要求1.1 工藝描述生物濾

5、池法除臭工藝是一種安全可靠的處理方法,除臭效率大于90%其原理是污水處理過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后集中送至生物濾池除臭裝置處理,臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層,利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能,微生物的細(xì)胞個體小、表面積大、吸附性強、代謝類型多樣的特點,將惡臭物質(zhì)吸附后分解成C0H2CXH2SO、HNO等簡單無機物。微生物除臭過程分為三步:(1)臭氣同水接觸并溶解到水中;(2)水溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收,惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi);(3)進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解、利用,從而使污染物得以去除。1.2 設(shè)計描述凈化空氣排入大氣

6、J臭氣收集系統(tǒng)1一|風(fēng)機|預(yù)洗,生物濾床II生物濾池法除臭流程簡圖注:除臭裝置為實線方框部分微生物除臭是利用微生物細(xì)胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能,對臭氣進(jìn)行處理的一種工藝。主要過程如下:通過收集管道,抽風(fēng)機將臭氣收集到生物濾池除臭裝置;臭氣經(jīng)過加濕器進(jìn)行加濕后;然后進(jìn)入生物濾池池體,經(jīng)過填料微生物的吸附、吸收和降解,將臭氣成分去除。1.3 設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)要求1.3.1 性能要求(1) 除臭工藝選用生物脫臭法一一生物濾池法。生物濾池的臭氣處理核心技術(shù)應(yīng)采用國內(nèi)或國外成熟的技術(shù)。在此工藝中,菌種的好壞直接影響到處理效果,因此制造商或技術(shù)依托單位必須有菌種篩選、培育、接種能力,并有菌種分離、接

7、種、保藏等必需的設(shè)備設(shè)施,以提供滿足實際需要的菌種(2) 臭氣經(jīng)生物填料的流速須不大于0.10m/s。臭氣與生物填料的接觸時間不小于20秒。不滿足此參數(shù)要求的投標(biāo)將不被接受。(3) 生物濾池應(yīng)采用以火山巖為主的有機和無機混合填料,完全采用人工合成填料的方案將不被接受。設(shè)備正常運行過程中需不斷補充營養(yǎng)液以維持生物生長的方案將不被接受。1.3.2 臭氣收集系統(tǒng)(1)風(fēng)管為矩形或圓形,材料為玻璃鋼或不銹鋼S304(2)風(fēng)管的連接處緊密,不漏氣。(3)與設(shè)備連接的接口必須采用柔性接頭連接。(4)風(fēng)管須配置連接件及固定等附件。(5)風(fēng)管規(guī)格應(yīng)滿足通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002要

8、求。1.3.3 離心風(fēng)機離心風(fēng)機采用進(jìn)口或獨資、合資品牌。葉輪、機殼材質(zhì)采用不銹鋼S304或玻璃鋼。額定風(fēng)量以20C、濕度為65%;準(zhǔn),總絕對效率應(yīng)不低于80%。風(fēng)機的風(fēng)量必須滿足處理臭氣量的要求。投標(biāo)人根據(jù)發(fā)標(biāo)人提供的管路圖紙,選擇滿足系統(tǒng)風(fēng)壓、風(fēng)量要求的風(fēng)機,按規(guī)范預(yù)留足夠的安全余量。風(fēng)機出廠前依AMC/210-85規(guī)范測試;軸與殼體貫通處,不得泄漏氣體。來自不同廢氣源的廢氣經(jīng)由通風(fēng)管道,通過離心風(fēng)機的抽送,進(jìn)入一體化生物濾池。機械抽風(fēng),自然補風(fēng)。風(fēng)機應(yīng)采用低噪聲離心風(fēng)機,帶有隔振墊的基礎(chǔ)框架。離心風(fēng)機電機防護(hù)等級IP55,絕緣等級為F級,能24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。與設(shè)備聯(lián)接的接口必須采用柔性聯(lián)

9、接。距鼓風(fēng)機一米處噪聲75分貝。1.3.4 風(fēng)機入口后連接風(fēng)管風(fēng)管材質(zhì)為玻璃鋼或不銹鋼,法蘭連接。風(fēng)管厚度需滿足通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002要求。1.3.5 預(yù)洗池生物濾池的前端設(shè)置預(yù)洗池,預(yù)洗池的作用是把惡臭氣體中的大顆粒的灰塵洗掉,同時通過噴淋將惡臭氣體中可溶解于水的成分去除,并將惡臭氣體加濕。預(yù)洗池殼體采用有機玻璃鋼復(fù)合材料制作。預(yù)洗池位于生物濾池的前端。預(yù)洗池殼體頂面帶有觀察窗,便于觀察和檢修。預(yù)洗池內(nèi)含加濕器,配有循環(huán)噴淋系統(tǒng)和循環(huán)水泵,循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括所有循環(huán)管道、噴嘴、接頭、支撐件等。加濕器主要用于去除氣體中固體污染物、調(diào)節(jié)空氣的濕度和溫度。預(yù)洗池作為

10、一個有效的緩沖器,可降低高濃度污染負(fù)荷的峰值。循環(huán)泵采用管道泵,水泵必須采用進(jìn)口品牌,如日本荏原或格蘭富等,電機電源為三相,380V,50Hz。加濕器循環(huán)水噴嘴、及循環(huán)水管采用耐腐蝕塑料。1.3.6 生物濾池(1)生物濾池池體除臭濾池本體結(jié)構(gòu)為鋼制骨架與耐腐蝕玻璃鋼板組合而成,鋼制骨架內(nèi)外均需襯玻璃鋼進(jìn)行防腐,圍板厚度大于50mm且保證塔體足夠的強度和剛度;濾池必須配置風(fēng)管接口、管道接口、填料收納架、填料、檢修門、噴淋加濕裝置等完善的附件。濾池應(yīng)帶有頂蓋,并設(shè)有合理的檢修孔。填料支撐板應(yīng)保證足夠的剛度、強度及耐腐蝕性。濾池底部應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)。濾池頂部應(yīng)設(shè)有噴淋系統(tǒng),根據(jù)需要適時對填料進(jìn)行噴淋,以

11、保證微生物有適宜的工作環(huán)境。(2)生物菌種用于臭氣處理的微生物為生物濾池除臭系統(tǒng)的核心部分,微生物的質(zhì)量直接決定了除臭效果。制造商及其技術(shù)合作單位必須擁有除臭菌種相關(guān)的研究培育設(shè)備和分析技術(shù),并能根據(jù)臭氣成分培育出相應(yīng)的菌種對致臭物質(zhì)進(jìn)行吸附降解,否則難以保證除臭效果。(3)生物填料生物填料采用以火山巖為主的高效有機和無機混合填料,其通透性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性應(yīng)良好,具有吸附污染物和微生物生長的最佳環(huán)境,填料應(yīng)適宜于處理5c40c的廢氣。對于可能出現(xiàn)低于5c的情況,裝置應(yīng)設(shè)有有效的溫控系統(tǒng)。填料中的有機成分為植物骸體與其他有機質(zhì)。填料應(yīng)是不易腐爛的,且能吸水,有利于微生物的生長和掛膜,且具有較大的空隙

12、率和較強的吸附能力。同時填料應(yīng)具有調(diào)節(jié)pH值的措施和能力。在生物濾池啟用前,該填料需要用含有專用微生物的溶液進(jìn)行處理。生物填料正常使用壽命8年以上。1.3.7 電氣及自控系統(tǒng)(1)電控系統(tǒng)包括所有的監(jiān)測、控制元件及報警、保險絲和主開關(guān)等。還包括電控柜及與本設(shè)備內(nèi)部的連接電纜。(2)電控柜置于現(xiàn)場,防護(hù)等級IP55,以方便現(xiàn)場操作。(3)電源:AC380V/50Hz/3R制造商應(yīng)負(fù)責(zé)除臭設(shè)備電氣系統(tǒng)設(shè)計。電氣元件和電纜線排列清楚,防短路,運行可靠。(5)電控柜與設(shè)備配套提供,具有對整個系統(tǒng)用電設(shè)備的供電、電氣保護(hù)、控制及顯示功能,操作面板設(shè)有(手動/自動/遠(yuǎn)程)選擇開關(guān),滿足手動控制及上級控制系

13、統(tǒng)的監(jiān)控和自動運行。(6)電控柜給出綜合工作信號、綜合事故信號、各設(shè)備運行及故障信號接點各一個,傳送到中控室。(7)設(shè)備應(yīng)有完善的自動控制系統(tǒng),在正常運行時無需人工操作。供貨系統(tǒng)中包括自動運行必須的儀表及部件等。玻璃鋼或不銹鋼S304玻璃鋼或不銹鋼S304玻璃鋼有機和無機混合填料玻璃鋼過流部分不銹鋼S304不銹鋼S304不銹鋼S3041.4 主要零部件材質(zhì)風(fēng)機與除臭設(shè)備連接風(fēng)管風(fēng)機濾池生物填料填料支撐循環(huán)泵電控箱所有連接緊固件4 .調(diào)試、測試和驗收4.1 調(diào)試、驗收制造商應(yīng)派具有豐富安裝調(diào)試經(jīng)驗的技術(shù)人員去指導(dǎo)和檢驗安裝情況和監(jiān)督指導(dǎo)現(xiàn)場試車和調(diào)試,保證裝置在一個月內(nèi)調(diào)試完畢,并能正常運行。4.2 氣味測試在生物濾池正常運行8周后進(jìn)行氣味測試。排出口的凈化氣體,按GB/T14675標(biāo)準(zhǔn)采用三點臭袋式比較法對其進(jìn)行測定,應(yīng)在地面人員嗅覺可接受的濃度范圍。5 .參考標(biāo)準(zhǔn)臭氣收集系統(tǒng)和尾氣排放系統(tǒng),參考標(biāo)準(zhǔn)(不

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