科技創(chuàng)新成果研究應(yīng)用報告

1、科技創(chuàng)新成果研究報告常熟市華麗堅裝飾工程有限公司二。一六年三月科技創(chuàng)新成果研究報告1前言1.0.1目前，鐵藝制品在基本建設(shè)和環(huán)境美化工程中被普遍應(yīng)用且扮演著重要的角色。無論是從裝飾功能和實用功能上說，鐵藝制品都以其獨特的品味和或典雅或粗獷的格調(diào)備受廣大設(shè)計人員和城建管理部門的青睞和重視。在一個不斷追求現(xiàn)代文明和更加注重人文環(huán)境的社會發(fā)展過程中，鐵藝制品更以其獨具品位的藝術(shù)魅力和安全性、環(huán)保性、通透性和實用性等優(yōu)點得到人們的廣泛認(rèn)同。1.0.2近年來本公司承接了不少大跨度窗花鐵藝工程，該類鐵藝制品技術(shù)難度大，工藝復(fù)雜。針對大跨度窗花制作安裝過程中的技術(shù)難題組織技術(shù)攻關(guān)，完成了大跨度窗花鐵藝專項施

2、工方案的編制，經(jīng)過多個工程應(yīng)用，實踐證明，該專項施工方案實用價值高、技術(shù)先進(jìn)，效果明顯。2專項施工方案特點2.0.1本專項施工方案運用科學(xué)先進(jìn)的設(shè)計、制作、安裝技術(shù)，在構(gòu)件尺寸精度控制、構(gòu)件精確定位控制、構(gòu)件拼接平整度控制等方面技術(shù)先進(jìn)、工藝合理，保證了構(gòu)件尺寸精確、構(gòu)件定位精準(zhǔn)、構(gòu)件拼接平整，大大提高了構(gòu)件制作速度，縮短了安裝工期，大跨度窗花鐵藝平面度得到了有效控制，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。具有工藝先進(jìn)、制作精確、安裝方便、施工高效、經(jīng)濟(jì)社會效益顯著的特點3適用范圍3.0.1本專項施工方案適用于鐵藝制品的設(shè)計、制作和安裝。4工藝原理4.0.1運用計算機(jī)輔助設(shè)計進(jìn)行構(gòu)件樣板設(shè)計，繪制構(gòu)件加工

3、圖和統(tǒng)一編號,根據(jù)圖紙尺寸下料、加工；根據(jù)構(gòu)件編號在厚鋼板操作平臺上對各構(gòu)件進(jìn)行預(yù)定位；對于構(gòu)件間的焊接，利用專用定位夾持裝置對構(gòu)件進(jìn)行精確定位及夾緊后再焊接處理，這樣保證了構(gòu)件間的焊接角度和成型平整度精準(zhǔn)；加強(qiáng)現(xiàn)場安裝精度的控制，從而實現(xiàn)鐵藝制品獨特的藝術(shù)魅力。5施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程（圖5.1-1）樣板設(shè)計2施工準(zhǔn)備繪制加工圖表面處理圖5.1-1施工工藝流程圖5.2 操作要點5.2.1 樣板設(shè)計按構(gòu)件外形特點，運用計算機(jī)輔助設(shè)計進(jìn)行構(gòu)件樣板設(shè)計，并按要求預(yù)留余量，確定構(gòu)件幾何加工尺寸。5.2.2 繪制構(gòu)件加工圖按照各種不同尺寸形狀的構(gòu)件逐一進(jìn)行樣板設(shè)計，繪制出詳細(xì)的構(gòu)件

4、加工圖并對構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)一編號，以此作為下料、切割和彎圓加工的依據(jù)。（圖5.2.2-1）!i圖5.2.2-15.2.3 切割、彎圓根據(jù)已編號的構(gòu)件加工圖紙對原材料進(jìn)行切割之后，需要在鐵砧上調(diào)直，以利加工制作規(guī)范和方便，保證成品的美觀度，在半成品上設(shè)置對應(yīng)標(biāo)簽。1切割：在數(shù)控管材切割機(jī)中輸入構(gòu)件長度和角度，調(diào)整切割速度，鋸片與工件表面保持垂直，將待加工的鋼管平穩(wěn)送入切割機(jī)，自動夾緊后，啟動按鈕開始切割；切割后，斷口上不得有裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的飛邊、毛刺，長度誤差控制在土2.0mm以內(nèi)。（圖5.2.3-1）圖5.2.3-12彎圓：調(diào)整彎管機(jī)上的彎管胎具定位器位置，確保與

5、所彎制的管件外徑相符，把被彎管件固定在工作臺的胎具之間，加緊管件防止被彎位置的變化，管件過長時，必須保持管件的水平度。滾圓真圓度，第一圈至最后一圈其真圓度在士1.0mnr）平面度在士1.0mm（圖523-2）圖5.2.3-25.2.4 預(yù)定位、精確定位1預(yù)定位：按照施工圖紙1:1的比例在厚鋼板組裝平臺上放樣標(biāo)注出測量定位點進(jìn)行預(yù)定位，并畫出構(gòu)件的輪廓線，根據(jù)構(gòu)件編號在操作平臺上對各構(gòu)件進(jìn)行實樣預(yù)定位，對預(yù)定位構(gòu)件進(jìn)行測量校驗，并做好測驗記錄，并對偏離的構(gòu)件作調(diào)整。2精確定位：根據(jù)圖紙畫出各構(gòu)件的裝配定位基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線應(yīng)以構(gòu)件的中心線為準(zhǔn)進(jìn)行定位畫線，將各構(gòu)件分別放置在專用定位夾持裝置工作臺上，

6、用拉通線方法對各構(gòu)件位置進(jìn)行逐一測量校驗，各構(gòu)件的中心線交點的誤差不得大于士1.5mm組件平面度不得大于2.0mm對偏離位置的構(gòu)件作調(diào)整，然后用夾持裝置逐一夾緊構(gòu)件，最后用電焊定位點牢，點焊的位置應(yīng)在焊縫部位內(nèi)，不得將構(gòu)件燒穿，所用焊接材料應(yīng)與正式焊接用的相同。（圖5.2.4-1）圖5.2.4-15.2.5 焊接進(jìn)行拼裝時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫、漏焊、無沙眼和錯位，不得燒傷母材、不得產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿和裂紋，表面不得存在氣孔、夾渣，焊口要打磨、拋光和補膩子。5.2.6 表面處理對鐵藝制品表面的毛刺、氧化皮、焊渣、銹痕、鐵銹

7、、油脂、臟物、水份及其他附著物進(jìn)行清除處理，使鐵藝制品表面露出灰白色，以增加漆膜與鋼構(gòu)件表面的粘結(jié)力。5.2.7 涂裝涂裝施工時應(yīng)特別注意，使構(gòu)件邊緣和轉(zhuǎn)角部位有足夠的漆膜厚度。對于在運輸、安裝過程中損壞的漆膜，應(yīng)在安裝就位后進(jìn)行清理并按規(guī)定層次予以修復(fù)。涂裝完畢的鐵藝品表面不應(yīng)有誤漆、漏涂、脫皮、皺皮、乳突、流墜、針眼、氣泡、返銹、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，涂層應(yīng)均勻、平整、豐滿及有光澤。5.2.8 包裝為了避免鐵藝成品在搬運、安裝過程中的刮蹭、磨損，應(yīng)根據(jù)具體的運輸、安裝條件考慮不同的包裝方案。5.2.9 施工準(zhǔn)備1復(fù)核建筑花窗洞口尺寸，洞口寬、高尺寸允許偏差應(yīng)為士10mm

8、對角線尺寸允許偏差應(yīng)為士10mm2埋件安裝進(jìn)場前要對預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清理，按照窗花鐵藝施工圖進(jìn)行現(xiàn)場放線，并復(fù)核預(yù)埋件位置，在盡量利用預(yù)埋件的情況下，對不符合要求或缺少的預(yù)埋件必須進(jìn)行補埋工作，后置埋件的埋設(shè)按施工圖紙采用化學(xué)錨栓固定，后置埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm位置偏差不應(yīng)大于20mm3鐵藝制品到安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對照施工圖檢查窗花鐵藝制品的尺寸及平面外變形是否符合要求等，當(dāng)有變形、松動或表面損傷時，應(yīng)進(jìn)行整修。5.2.10窗花鐵藝安裝1窗花鐵藝制品安裝采用綜合吊裝法進(jìn)行安裝，吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于2個，必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊。2起吊窗花鐵藝制品時，應(yīng)使各吊點均勻受力，起

9、吊過程應(yīng)保持鐵藝制品平穩(wěn)。3吊具升降和平移應(yīng)使鐵藝制品不擺動、不撞擊其他物體。4吊裝過程應(yīng)采取措施，保證鐵藝制品不受磨損和擠壓。5鐵藝制品就位后，在未固定前，吊具不得升降和移動，應(yīng)及時校正，校正后應(yīng)及時與連接部位固定。6鐵藝制品固定后，方可拆除吊具，鐵藝制品與洞口縫隙，應(yīng)及時采用防水砂漿填塞密實，與水泥砂漿接觸的鋼框應(yīng)進(jìn)行防腐處理。7鐵藝制品安裝完成后，應(yīng)清除鐵藝制品表面的灰塵、油污，應(yīng)對所有外露鋼材表面進(jìn)行貼膜保護(hù)。6材料和設(shè)備要求6.1 材料6.1.1 鋼管鋼管符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差(GB/T702-2004)的有關(guān)規(guī)定。6.1.2 焊條焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家

10、標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117-1995)的有關(guān)規(guī)定。6.1.3 輔助材料輔助材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。主要制作和施工機(jī)具表6.2表6.2主要制作和施工機(jī)具表序號機(jī)具名稱數(shù)量用途1數(shù)控管材切割機(jī)1臺切割2折彎機(jī)1臺折彎3電焊機(jī)3臺焊接4打磨機(jī)2臺打磨5壓縮空氣機(jī)1臺噴砂、噴丸6鏟刀、鋼絲刷、紗布、砂輪1套清除毛刺、氧化皮、焊渣、鐵銹、油脂等7涂刷工具1套涂刷8漆膜測厚儀1臺測量膜厚9紅外線水平儀測1臺檢查構(gòu)件垂直度10經(jīng)緯儀1臺檢查構(gòu)件安裝偏差11水準(zhǔn)儀1臺檢查標(biāo)高偏差12電錘2巴打孔13電鉆2巴鉆孔14檢測尺2巴檢查表面平整度15小線、線墜2套找平和垂直16手動噴槍2巴現(xiàn)場噴涂17定位夾

11、持裝置20只定位夾持7質(zhì)量控制7.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20014鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-20127.2 質(zhì)量檢驗7.2.1 窗花鐵藝依照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001進(jìn)行驗收。7.2.2 窗花鐵藝幕墻的質(zhì)量要求、允許偏差和檢驗方法見按表7.2.21、7.2.22、7.2.23、7.2.24、7.2.25確定。表7.2.21主體結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1軸線位置墻、柱、梁<8

12、鋼尺剪力墻<52垂直度層高<5m<8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺>5m010全高（H）H/10000且w30經(jīng)緯儀、鋼尺3標(biāo)同層高士10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺全高±304門窗洞口高寬士10鋼尺5預(yù)埋件標(biāo)高010拉線、鋼尺位置<20表7.2.22構(gòu)件加工允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1長度±2.0鋼卷尺或板尺2邊緣缺棱<1.0鋼尺或板尺3型鋼端部垂直度<2.0鋼尺或板尺表7.2.23鋼管彎曲成型允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1直徑±d/200且±5.0鋼卷尺或板尺2長度±2.0鋼卷尺或板尺3管口圓度d/

13、200且&5.02m靠尺和鋼板尺4管中間圓度d/100且<8.02m靠尺和鋼板尺5彎曲矢曷1/1500且W5.02m靠尺和鋼板尺表7.2.24鐵藝制品構(gòu)件組裝允許偏差序號項目允許偏差（mm檢查方法1組件長度、寬度±3.0鋼卷尺或板尺2組件對角線長度差<5.0鋼卷尺或板尺3組件平面度<2.02m靠尺4兩連接構(gòu)件中心線水平距離±1.5鋼尺5兩連接構(gòu)件上、下端水平距離差±1.0鋼尺6兩連接構(gòu)件上、下端對角線差±1.5鋼尺7組裝間隙<2.0塞片8構(gòu)件中心線交點±1.5鋼尺9豎向構(gòu)件直線度<2.52m靠尺和塞尺10橫

14、向構(gòu)件直線度<2.52m靠尺和塞尺11同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差01鋼板尺和塞尺表7.2.25鐵藝制品安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm檢驗方法1鐵藝制品垂直度鋼框進(jìn)出方向位置010±5.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀2經(jīng)緯儀鋼框標(biāo)高±3.0水平儀8安全措施8.0.1車間作業(yè)時，必須正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。當(dāng)切割機(jī)運行時應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷，操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機(jī)器；調(diào)整彎管機(jī)上的彎管胎具定位器位置時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行；焊接作業(yè)時，操作者應(yīng)戴面罩、防護(hù)眼鏡，可幫助焊接作業(yè)者防護(hù)來自弧光、焊渣飛

15、濺的傷害；涂裝操作時，操作者應(yīng)戴好防塵、防毒口罩和頭盔、穿好防靜電工作服、工作鞋和棉制內(nèi)衣，鞋子不得有鐵釘，以防噴漆時產(chǎn)生摩擦火花。8.0.2鐵藝制品安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-1991)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計確定的各項要求。8.0.3安裝鐵藝制品用的施工機(jī)具和吊裝機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。8.0.4采用腳手架施工時，腳手架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時，應(yīng)雙排布置。8.0.5施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。8.0.6工程的上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠

16、的安全防護(hù)措施。8.0.7腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。8.0.8動火前提前申報辦理動火作業(yè)審批表，并在動火區(qū)安排監(jiān)焊工，以及滅火桶或滅火器。動火工作完工后，要檢查清理作業(yè)場地，確保已消除火患的苗頭。8.0.9現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗，要有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場。8.0.10施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項施工組織設(shè)計，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線“TN-S供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。9環(huán)境措施9.1 噪聲控制措施9

17、.1.1 現(xiàn)場在進(jìn)行鋼管切割時，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪聲。9.1.2 優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩、吸聲器等消聲措施降低施工噪音到允許值以下，同時盡可能避免夜間施工。9.2 垃圾控制措施9.2.1 廢棄勞保用品、生活垃圾和保護(hù)膜按環(huán)境處理規(guī)定和方案進(jìn)行合理的處置，避免環(huán)境污染。9.3 油漆、鋼材控制措施9.3.1 現(xiàn)場油漆廢棄物由指定的部門回收處理，以減少對環(huán)境的污染和對人體健康的損害；現(xiàn)場剩下的鋼材廢料和余料應(yīng)妥善分類收集，并應(yīng)統(tǒng)一處理和回收利用，不得隨意擱置、

18、堆放。9.4 電焊光控制措施9.4.1 加工車間應(yīng)采取封閉措施，防止電焊光污染擾民。10效益分析10.0.1深化構(gòu)件樣板設(shè)計后，能保證構(gòu)件幾何加工尺寸精確，大大提高了原材料的使用率，使原材料得到充分的利用，符合現(xiàn)在國家建立節(jié)約型社會的指導(dǎo)思想。10.0.2采用工廠化加工，可靠性強(qiáng)、施工速度快，焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的使用性能一直很穩(wěn)定，受到了廣大客戶的一致好評，增強(qiáng)了企業(yè)的技術(shù)能力，提高了企業(yè)的市場競爭力。10.0.3可回收再生處理、有利環(huán)保。10.0.4鐵藝是一個極為普通的姓名，鐵藝藝術(shù)有著悠久的歷史，鐵藝作為建筑裝飾藝術(shù)，有著古樸、典雅、粗曠的藝術(shù)風(fēng)格和輝煌歷史，令人嘆為觀止，流傳至今，我們希望通過這個工法，引起更多的部門和人員參與到對傳統(tǒng)文化及傳統(tǒng)工藝的繼承、保持和發(fā)揚光大這一工作中來，因此，這個工法有著較高的社會價值。10.0.5采用本專項施工方案后，大大提高了大跨度鐵藝構(gòu)件定位的技術(shù)能力,使得大跨度鐵藝組件平面度得到了有效控制，成功的解決了大跨度鐵藝的制作難點。11工程實例11.0.1中國常熟世聯(lián)書院位于昆承