10后裝拔出法檢測混凝土強度作業(yè)指導(dǎo)書

1、后裝拔出法檢測混凝土強度作業(yè)指導(dǎo)書一、檢測項目名稱：后裝拔出法檢測混凝土強度。二、適用范圍：1 .拔出法是檢測混凝土強度的一種微破損試驗方法。在硬化的新、舊混凝土的各種結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上都可采用，以檢測混凝土強度不低于10.0MPa普通混凝土的強度。2 .后裝拔出法檢測混凝土強度主要用于下列情況：2.1 混凝土試塊與結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量不一致或?qū)υ噳K檢驗結(jié)果有懷疑時；2.2 供試驗用的混凝土試塊數(shù)量不足時；2.3 有待改建或擴建的舊結(jié)構(gòu)物需要了解其混凝土強度時。三、檢測依據(jù)：后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程(CECS69:94)四、技術(shù)性能和參數(shù)：1 .三點式拔出試驗裝置的使用范圍：三點式拔出試驗裝置，

2、宜用于粗骨料最大粒徑不大于60mm的混凝土。2 .拔出試驗裝置尺寸要求：三點式拔出試驗裝置的反力支承內(nèi)徑d3=120mm,錨固件的錨固深度h=35mm,鉆孔直徑d1=22mm。3 .拔出儀由加荷裝置、測力裝置及反力支承三部分組成。拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能：3.1 額定拔出力大于測試范圍內(nèi)的最大拔出力；3.2 工作行程對于三點式拔出試驗裝置不小于6mm;3.3 允許示值誤差為士2%F.S.;3.4 測力裝置宜具有峰值保持功能。4 .錨固件由脹簧和脹桿組成。脹簧錨固臺階寬度b=3.5mm。五、檢測原理：后裝拔出法是在硬化混凝土上鉆孔、磨梢、安裝錨固件后用拔出儀做拔出試驗，根據(jù)測定的抗拔力檢測混凝土

3、抗壓強度的微破損方法，它具有測試結(jié)果可靠、適用范圍廣等特點。六、抽樣方法：1 .結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強度可按單個構(gòu)件檢測或同批構(gòu)件按批抽樣檢測。符合下列條件的構(gòu)件可作為同批構(gòu)件：1. 1混凝土強度等級相同；1 .2混凝土原材料、配合比、施工工藝、養(yǎng)護條件及齡期基本相同；2 .3構(gòu)件種類相同；3 .4構(gòu)件所處環(huán)境相同。4 .測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1 按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個測點。當(dāng)構(gòu)件3個拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%時，僅布置3個測點即可；當(dāng)最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%（包括兩者均大于中間值的15%）時，應(yīng)在最小拔出力測點

4、附近再加測2個測點；4.2 當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，抽檢數(shù)量不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%,且不少于10件，每個構(gòu)件不應(yīng)少于3個測點；4.3 測點宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，如不能滿足這一要求時，可布置在混凝土成型的表面或底面；4.4 在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測點，相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于10h,測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h;4.5 測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。5 .測試面應(yīng)平整、清潔、干燥，對飾面層、浮漿等應(yīng)予清除，必要時進行磨平處理。6 .結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測點應(yīng)標(biāo)有編號，并應(yīng)描繪測點布置的示意圖。七、檢測方法及步驟：1 .鉆孔與磨梢1. 1在鉆孔過程中，鉆頭

5、應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3。2. 2在混凝土孔壁磨環(huán)形梢時，磨梢機的定位圓盤應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn)，磨出的環(huán)形梢形狀應(yīng)規(guī)整。1. 3成孔尺寸應(yīng)滿足下列要求：1.1.1 鉆孔直徑d1應(yīng)比第四條的規(guī)定值大0.1mm,且不宜大于1.0mm;1.1.2 鉆孔?制變應(yīng)比錨固深度h深2030mm;1.1.3 苗固7兼度h應(yīng)符合第四條規(guī)定，允許誤差為0.8mm;1.3.4#形梢深度c應(yīng)為3.64.5mm。2.拔出試驗2.1 將脹簧插入成型孔內(nèi)，通過脹桿使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形梢內(nèi)，保證錨固可靠。2.2 拔出儀與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土表面垂直。2.3 施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，

6、其速度控制在0.51.0kN/s。2.4 施加拔出力至混凝土開裂破壞、測力顯示器讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力值精確至0.1kN。2.5 對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行檢測時，應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機具脫落摔壞或傷人。2.6 當(dāng)拔出試驗出現(xiàn)異常時，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。2.7 拔出試驗后，應(yīng)對拔出試驗造成的混凝土破損部位進行修補。八、數(shù)據(jù)分析1.混凝土強度換算值應(yīng)按下式計算：fcU=A,F+B(8.1.1)fcU混凝土強度換算值(MPa),精確至0.1MPa;F拔出力(kN),精確至0.1kN;A、B測強公式回歸系數(shù)。2.當(dāng)被測結(jié)構(gòu)所用混凝土的材料與制定測強曲線所用材料有較

7、大差異時，可在被測結(jié)構(gòu)上鉆取混凝土芯樣，根據(jù)芯樣強度對混凝土強度換算值進行修正。芯樣數(shù)量應(yīng)不少于3個，在每個鉆取芯樣附近做3個測點的拔出試驗，取3個拔出力的平均值代入上式計算每個芯樣對應(yīng)的混凝土強度換算值。修正系數(shù)可按下式計算：1nf“=fcor7c（8.1.2）ni.1/fcu,iJn修正系數(shù)，精確至0.01;fcor,i第i個混凝土芯樣試件抗壓強度值，精確至0.1MPa;fcU,i-對應(yīng)于第I個混凝土芯樣試件的3個拔出力平均值的混凝土強度換算值，精確至0.1MPa；n芯樣試件數(shù)。3 .單個構(gòu)件的混凝土強度推定3.1 單個構(gòu)件的拔出力計算值，應(yīng)按下列規(guī)定取值：3.1.1 當(dāng)構(gòu)件3個拔出力中的

8、最大和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%時，取最小值作為該構(gòu)件拔出力計算值；3.1.2 按2.1條加測時，加測的2個拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取小值作為該構(gòu)件拔出力計算值。3.2 將單個構(gòu)件的拔出力計算值代入（5.1.2）式計算強度換算值作為單個構(gòu)件混凝土強度推定值fcu,efcu,e=fcU4 .批量抽檢構(gòu)件的混凝土強度推定4.1 將同批構(gòu)件抽樣檢測的每個拔出力代入（8.1.1）計算強度換算值。4.2 混凝土強度的推定值fcu,e按下列公式計算:(8.4.2.1)fcu,ei=mfcU-1.645Sfecucu,e2mfcu,minccu,min,jmj4(8.4.2.2)取(8.4.2.1)(8.422)式中較大值作為該批構(gòu)件的混凝土強度推定值。4.3 對于按批抽樣檢測的構(gòu)件，當(dāng)全部測點的強度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況時，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個構(gòu)件檢測：4.3.1 當(dāng)混凝土強度換算值的平均值小于或等于25MPa時,Sfe4.5MPa;fcu4.3.2 當(dāng)混凝土強度換算值的平均值大于25MPa時，Sfe5.5MPa。fcu九、儀器的維護和存儲1 .拔