防排煙工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)理細(xì)則目錄1 1 質(zhì)量監(jiān)理步驟12 建設(shè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13 通風(fēng)機(jī)的安裝14 通風(fēng)管道制作15 通風(fēng)管道安裝16設(shè)備調(diào)試與試行11 質(zhì)量監(jiān)理步驟：城市主場(chǎng)工程通風(fēng)排煙系統(tǒng)共15個(gè)，其中地下室車庫(kù)軸流排煙風(fēng)機(jī)4臺(tái)，水泵房、高低壓配電室混流排風(fēng)機(jī)2臺(tái)，電梯前室正壓送風(fēng)機(jī)7臺(tái)，衛(wèi)生間排風(fēng)機(jī)2臺(tái)，風(fēng)管、風(fēng)閥、部件一批。另本工程人防面積3402M2，分三個(gè)防護(hù)單元，需安裝自動(dòng)排氣閥、測(cè)壓管、帶密閉盤穿墻風(fēng)管等。監(jiān)理工作基本步驟如下：（1） 根據(jù)本專業(yè)的設(shè)計(jì)理論和具體項(xiàng)目的功能要求，全面細(xì)致地審閱設(shè)計(jì)圖紙，最大限度地發(fā)現(xiàn)、糾正和補(bǔ)充設(shè)計(jì)文件中的錯(cuò)漏事項(xiàng)，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，為項(xiàng)目提供一個(gè)先

2、天完善的設(shè)計(jì)文件。（2） 通過材料報(bào)審制度，在設(shè)備材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)之前，認(rèn)真審核設(shè)備材料的技術(shù)性能指標(biāo)、品牌、產(chǎn)品合格證，確保設(shè)備材料符合設(shè)計(jì)、建設(shè)單位所確定的質(zhì)量等級(jí)要求。（3） 依據(jù)專業(yè)施工工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工方案、施工工序和最終工程成品進(jìn)行予控、旁站檢查、跟蹤檢查，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序和工程產(chǎn)品進(jìn)行整改。（4） 安裝工作完成后，對(duì)所有設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)行，糾正安裝運(yùn)行故障，整定運(yùn)行指標(biāo)，調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)，記錄工程最初運(yùn)行數(shù)據(jù)，最終實(shí)現(xiàn)符合設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，系統(tǒng)運(yùn)行正常的工程產(chǎn)品。（5） 貫穿上述一系列步驟的監(jiān)理工作手段是建立完整的監(jiān)理工作信息體系，包括完整的設(shè)計(jì)變更、工

3、程聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單、材料報(bào)批單、中間驗(yàn)收記錄、會(huì)議記錄、來往信函等。通過這些具體的信息記錄，將監(jiān)理工作做得全面細(xì)致。（6） 鑒于圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、設(shè)備材料審批等步驟已貫穿于所有分項(xiàng)工程，所以本控制方案在各個(gè)分項(xiàng)質(zhì)量控制的敘述中，不再贅述上述內(nèi)容，只重點(diǎn)敘述各分項(xiàng)工程、各施工工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及最終的設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。1 2 通風(fēng)與空調(diào)工程建設(shè)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： （1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 （2）制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ66-82 （3）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82 （4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2001 （

4、5）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50275 （6）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 （7）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 126-89 （8）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93 （9）潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7384 （10）潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ719013 通風(fēng)機(jī)的安裝通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，監(jiān)理工程師將嚴(yán)格控制如下相關(guān)內(nèi)容。 131軸流通風(fēng)機(jī)（1） 消防防排煙風(fēng)機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。（2） 通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)做外觀檢查，嚴(yán)禁葉輪與殼體碰擦。每次盤動(dòng)葉輪,葉輪不得在同一位置停止。葉輪與主體風(fēng)筒

5、（或機(jī)殼）間的間隙應(yīng)均勻分布并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，其對(duì)應(yīng)兩側(cè)的半徑間隙之差如無規(guī)定時(shí)，可按表-001的規(guī)定執(zhí)行。葉輪與主體風(fēng)筒間的對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差 表-001葉輪直徑 (mm)6006001200120020002000300030005000500080008000對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）0.511.523.556.5（3） 風(fēng)機(jī)支吊架制作安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，固定用螺栓孔應(yīng)為鉆孔，不得用氧割開孔。（4） 地腳螺栓的安裝，必須垂直，螺母必須擰緊，并有防止松動(dòng)裝置，螺母、墊圈、設(shè)備底座接觸緊密。每組墊鐵不超過三塊，且接觸緊密。（5） 每臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)置橡膠減振墊或彈簧減振器，減振器的安

6、裝定位須保證各組減振器的壓縮量相接近。（6） 與風(fēng)機(jī)連接的軟接頭必須為不燃材料，法蘭連接嚴(yán)密，松緊適度，不扭曲變形。（7） 風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)管單獨(dú)設(shè)置支架。（8） 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過350C。最高溫度不超過700C。滾動(dòng)軸承溫升不超過400 C，最高溫度不超過800C。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行電流值在額定電流范圍內(nèi)。14 通風(fēng)管道制作 在控制材料符合規(guī)范的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師將控制如下事項(xiàng)。141 基本要求：風(fēng)管的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，咬縫嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和脹裂缺陷；直管縱向咬縫錯(cuò)開；焊縫無燒穿，縱向焊縫已錯(cuò)開。風(fēng)管折角平直，圓弧均勻，風(fēng)管兩端頭平面平

7、行，無翹角。142 咬口的質(zhì)量要求（1） 咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。（2） 直管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，因?yàn)轱L(fēng)管的含義一般還包括彎管、三通等，而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成，在組成彎管時(shí)其單立咬口都在一個(gè)方向，即每節(jié)的咬縫相對(duì)，這是彎管制作的需要，故不受此規(guī)定的限制。（3） 咬縫寬度要均勻。過去咬縫為手工敲制，現(xiàn)在多數(shù)改用咬縫機(jī)來軋制，咬縫的質(zhì)量比手工敲制的好，但如果不注意掌握機(jī)器設(shè)備，仍會(huì)出現(xiàn)咬縫一端寬，一端窄的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但影響美觀，同時(shí)也影響咬縫的牢固和緊密性。（4） 潔凈空調(diào)工程的風(fēng)管。潔凈度劃分為各種等級(jí)，如100級(jí)的潔凈度要求每立方米空氣中0.5m的塵粒不能超過35

8、X100粒。如果風(fēng)管制作不嚴(yán)密，則當(dāng)系統(tǒng)停止使用時(shí)，風(fēng)管所經(jīng)過的非潔凈區(qū)和不同級(jí)別區(qū)域中含塵濃度較高的空氣滲入系統(tǒng)而直接影響室內(nèi)的潔凈度。因此潔凈空調(diào)工程的風(fēng)管制作時(shí)特別要注意嚴(yán)密性。風(fēng)管的各咬口縫、鉚釘縫和法蘭翻邊處都是最容易出現(xiàn)漏風(fēng)之處，故都應(yīng)采取有效的密封措施，如用硅膠、樹脂膩?zhàn)踊蝈a焊等?，F(xiàn)在各地都有不少種類密封膠，如KS密封膠，南大704、703膠，江西宜春縣的CH31型膠等。143 風(fēng)管法蘭加工。風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與配件、部件的連接，一般使用便于安裝和維修的法蘭連接。法蘭能增加風(fēng)管的強(qiáng)度，拆卸方便。（1） 法蘭按風(fēng)管斷面形狀，分為圓形法蘭和矩形法蘭。法蘭制作所用材料規(guī)格應(yīng)根據(jù)圓形風(fēng)管的

9、直徑或矩形風(fēng)管的大邊長(zhǎng)來確定。（2） 法蘭連接螺栓和與風(fēng)管連接的鉚釘間距，應(yīng)按管路系統(tǒng)使用的性質(zhì)來確定。一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的法蘭螺栓和鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm；空氣潔凈系統(tǒng)法蘭螺栓間距不應(yīng)大于120mm；法蘭鉚釘間距不應(yīng)大于100mm。144 潔凈風(fēng)管的嚴(yán)密性。潔凈風(fēng)管的嚴(yán)密性達(dá)不到，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏風(fēng)量大，局部有哨聲。這樣，不但浪費(fèi)冷、熱能源，而且由于誘導(dǎo)現(xiàn)象將灰塵吸入風(fēng)管，增大了高效過濾器的負(fù)荷。為此，必須采取以下措施：（1） 潔凈系統(tǒng)薄鋼板風(fēng)管的咬口形式如設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，一般采用咬口縫隙較小的單咬口、轉(zhuǎn)角咬口及聯(lián)合咬口較好。按扣式咬口漏風(fēng)量較大，遲量避免采用。（2） 在風(fēng)管制作過程中，往往為

10、了風(fēng)管的折邊咬口方便，尤其是聯(lián)合咬口，容易在近風(fēng)管端部或三通分支處局部不咬口，造成漏風(fēng)量大。因此，潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作，應(yīng)認(rèn)真操作，對(duì)風(fēng)管的咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂等現(xiàn)象。（3） 風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用密封膠進(jìn)行密封。風(fēng)管翻邊的四個(gè)角，如孔洞較大用密封膠難于封閉，必須用錫焊焊牢。密封膠應(yīng)采用對(duì)金屬不腐蝕、流動(dòng)性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產(chǎn)品，如KS膠等。在涂抹密封膠時(shí)，為保證密封膠與金屬薄板粘接牢固，涂抹前必須將密封處的油污擦干凈。15 通風(fēng)管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施

11、工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。風(fēng)管安裝時(shí)，監(jiān)理工程師控制如下事項(xiàng)。151防火閥的安裝位置離墻300MM，單獨(dú)設(shè)立支架。152控制各防排煙風(fēng)口的安裝節(jié)點(diǎn)，確保管道通風(fēng)面積，保障部件牢固美觀。153土建工種施工正壓送風(fēng)堅(jiān)井時(shí)，邊砌筑、邊批擋，確保管井完全封閉，井壁光滑。154人防工程各預(yù)留孔洞施工前，認(rèn)真檢查座標(biāo)、標(biāo)高，確保有關(guān)孔洞與建筑、人防系統(tǒng)施工不發(fā)生沖突。155人防工程正壓排氣閥施工時(shí)，務(wù)必以閥蓋的配桿為定位目標(biāo)，確保配桿垂直中正，使排氣閥能正常運(yùn)行。156 風(fēng)管連接（1）風(fēng)管的連接長(zhǎng)度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決

12、定。為了安裝方便，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至1012m長(zhǎng)左右。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將可拆卸的接口，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。（2）用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為35mm；空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm。墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下列原則進(jìn)行選用：a.輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。b.輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)用石棉繩或石棉橡膠板等。c.輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板等。d.輸送產(chǎn)生凝結(jié)

13、水或含濕空氣風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。e.除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板。f.輸送潔凈空氣的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。（3）空氣潔凈系統(tǒng)嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等易產(chǎn)塵材料。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或榫形連接，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。157 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。安裝過程中，應(yīng)注意下列問題：（1）水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm；總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂

14、直度的允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm；總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管沿墻敷設(shè)時(shí)，管壁到墻面至少保留150mm的距離，以擰法蘭螺絲。（2） 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不應(yīng)設(shè)置縱向接縫，如有接縫應(yīng)做密封處理。一般薄鋼板風(fēng)管底部縱向接縫處，用焊錫，涂抹油膩?zhàn)踊蛎芊飧嗉皣娡繋妆橛推徇M(jìn)行密封，防止管內(nèi)積水使鋼板銹蝕。對(duì)風(fēng)管底部接縫也同樣做。（3） 輸送含有易燃、易爆介質(zhì)氣體的系統(tǒng)和易燃、易爆介質(zhì)環(huán)境內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)，都必須有良好的接地裝置，并應(yīng)盡量減少接口。輸送易燃、易爆介質(zhì)氣體的風(fēng)管，通過生活間或其他輔助生產(chǎn)間必須嚴(yán)密，不能設(shè)置接口。（4） 排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨

15、罩。當(dāng)風(fēng)管管徑較大或穿出屋面不甚高時(shí)，可用支架固定；當(dāng)穿出屋面超過1.5m，應(yīng)采用不少于三根拉索固定。但拉索不能系固在法蘭或風(fēng)帽上，防止法蘭松動(dòng)或風(fēng)帽變形。拉索應(yīng)與風(fēng)管的抱箍固定。拉索不準(zhǔn)許拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（5） 不銹鋼風(fēng)管安裝在碳素鋼支架上，接觸處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂料，或在支架與風(fēng)管間墊以橡膠板、塑料板等非金屬塊，或墊上零碎的不銹鋼板下腳料。（6） 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)以鍍鋅墊圈以增加接觸面，防止質(zhì)軟的鋁法蘭被螺栓刺傷。（7） 空氣潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行擦拭，達(dá)到風(fēng)管內(nèi)表面無油污、無浮塵。施工完畢或暫停施工時(shí)，應(yīng)將管開口處封閉，防止灰塵進(jìn)入。（8） 一般送、

16、排風(fēng)、除塵（軟質(zhì)物料）系統(tǒng)的鋼板風(fēng)管可用無法蘭連接，接頭處應(yīng)嚴(yán)密，牢固。158 部件安裝系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝時(shí)，應(yīng)注意下列的問題：（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥、插板閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作部位。（2） 除塵系統(tǒng)的斜插閥，應(yīng)安裝在不積塵的部位。在水平管安裝時(shí)，插板應(yīng)順氣流安裝：在垂直管安裝時(shí)，插板應(yīng)逆氣流安裝。（3） 防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時(shí)起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時(shí)不能弄錯(cuò)，否則將造成不應(yīng)有的損失。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。（4） 各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、表面平整。在無特殊要求情況下，露于室內(nèi)部

17、分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。各種散流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活程度。為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。（5） 通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)帽和空調(diào)系統(tǒng)表面冷卻器的滴水盤、滴水槽安裝要牢固，不能滲漏、凝結(jié)水要引流至指定位置。（6） 除塵系統(tǒng)的吸塵罩和排風(fēng)系統(tǒng)的排氣罩，安裝位置應(yīng)正確，固定牢固可靠，支架不能設(shè)置在影響操作的部位。（7） 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。16設(shè)備調(diào)試與試行161 調(diào)

18、試工作程序：準(zhǔn) 備 工 作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測(cè)試 空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)的線路檢查風(fēng)機(jī)性能的測(cè)試 調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整 自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行空調(diào)機(jī)性能的測(cè)定與調(diào)整“露點(diǎn)”溫度調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整二次加熱器調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整 室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定,資料的整理分析其它項(xiàng)目的試驗(yàn)與調(diào)整162 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1） 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝前逐個(gè)檢查正壓送風(fēng)口的控制、反饋裝置，調(diào)試時(shí)匯同消防控制中心逐個(gè)檢測(cè)各送風(fēng)口的開啟特性，確保每個(gè)送風(fēng)口功能正常。a風(fēng)機(jī)外觀檢查 核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符； 檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓已否擰緊； 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密； 傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合； 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 用手盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象； 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈性，定位裝置的可靠性； 檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。b風(fēng)閥、風(fēng)口檢查 關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上的檢查門； 干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開；如用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置； 風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置； 送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全