2020年崗位職責(zé)面粉廠崗位操作規(guī)程

1、九康食品有限公司車間崗位操作規(guī)程1目的為規(guī)范面粉廠各崗位的職責(zé)及具體的操作規(guī)程，根據(jù)公司規(guī)章制度及面粉廠的具體要求制訂此文件。2范圍面粉廠3要求3.1 工作期間要穿統(tǒng)一干凈整潔的工作服（上衣無紐扣和口袋，鞋子不能漏腳趾），換下的衣服、鞋襪等需全部放入各自的更衣柜內(nèi)，更衣柜內(nèi)不得擺放值錢的物品和其他財(cái)物，若有遺失責(zé)任自負(fù)。3.2 在面粉生產(chǎn)區(qū)域發(fā)現(xiàn)蟲害，應(yīng)及時(shí)將證據(jù)上報(bào)，以便采取相應(yīng)措施。3.3 在公司內(nèi)禁止抽煙和攜帶明火（公司指定的位置除外），進(jìn)入面粉廠內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種；3.4 進(jìn)入車間生產(chǎn)區(qū)域必須做到以下幾點(diǎn)：a.不得佩帶任何首飾、手表、工作證等物品；b.戴好發(fā)網(wǎng)，且發(fā)網(wǎng)須將頭發(fā)全部罩??；c.

2、不準(zhǔn)隨地吐痰；d.在車間門的風(fēng)幕機(jī)下停留2-5秒，以吸取全身的塵埃和異物。3.5 進(jìn)入面粉包裝間清潔區(qū)除了需遵守以上規(guī)定以外，還必須遵守：a.進(jìn)入打包間洗手間白門時(shí)，須停留2-5秒，讓風(fēng)幕機(jī)吹去全身的塵埃和異物。b.進(jìn)入洗手間先穿好工作服（整潔干凈的白大褂），并用粘輻將工作服外表粘一遍。c.穿鞋套：必須坐在鞋柜上，穿好鞋套后腳才能落在鞋柜的另一側(cè)，以防腳底粘有異物帶入清潔區(qū)內(nèi)。d.按如下程序進(jìn)行洗手消毒：在第一個(gè)水龍頭處先將手濕潤，然后用洗手液在第二個(gè)臺(tái)盆處搓洗，再到第二水龍頭處將手沖洗干凈，到干手器處烘干，最后用75%勺食用酒精進(jìn)行消毒。f.進(jìn)入清潔區(qū)的人員不得穿白大褂出入清潔區(qū)3.6 嚴(yán)格

3、執(zhí)行交接班制度，交接內(nèi)容簡明扼要，上個(gè)班未完成的事務(wù)在接班后及時(shí)處理、解決，下班人員在離開車間后將廢棄的發(fā)網(wǎng)扔到垃圾桶內(nèi)。3.7 進(jìn)入面粉廠必須佩戴發(fā)網(wǎng)、安全帽，且佩戴要規(guī)范。發(fā)網(wǎng)將頭發(fā)全部包住，安全帽將下腭帶系緊，帽托鎖緊裝置鎖緊；3.8 面粉廠毛麥倉八樓到九樓的樓梯只作為應(yīng)急通道，日常工作時(shí)禁止使用；3.9 在工作期間，各崗位工作人員不得竄崗、逗留4職責(zé)及操作規(guī)程1.1.1 班長4.1.1 在生產(chǎn)主管的領(lǐng)導(dǎo)下工作，帶領(lǐng)本班員工保質(zhì)保量的完成本班生產(chǎn)計(jì)劃。4.1.2 負(fù)責(zé)督促本班員工按操作規(guī)程組織生產(chǎn)。4.1.3 協(xié)助解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。4.1.4 負(fù)責(zé)對本班員工進(jìn)行安全教育和公司規(guī)章

4、制度的教育，確保安全生產(chǎn)。4.1.5 對本班員工的工作質(zhì)量和本班生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.1.6 負(fù)責(zé)保持工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。4.1.7 負(fù)責(zé)安排本班臨時(shí)性的工作，如監(jiān)控明火等。1.1.2 麥間操作員4.2.1 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，遵守各種規(guī)章制度；4.2.2 按照設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理操作及維護(hù)保養(yǎng)；4.2.3 有權(quán)提出設(shè)備檢修建議及工藝改進(jìn)方案，及時(shí)完成檢修計(jì)劃或安排的其他臨時(shí)性工作；4.2.4 根據(jù)小麥配比，核對各小麥所對應(yīng)的倉號(hào)是否正確，計(jì)算本班需要清理小麥的品種、數(shù)量，核對無誤后簽發(fā)進(jìn)麥通知單，通知筒倉進(jìn)麥或進(jìn)行散糧接收，并檢查小麥的進(jìn)出倉是否正確，質(zhì)量、數(shù)量

5、與要求是否相符，出現(xiàn)異常及時(shí)制止并向班長匯報(bào)。在卸散糧時(shí)，麥間正式工必須現(xiàn)場監(jiān)督臨時(shí)工操作規(guī)范，確保安全操作。4.2.5 潤麥時(shí)，根據(jù)小麥特性合理潤麥，保證同批次小麥潤麥時(shí)間相對穩(wěn)定；潤麥品種更換時(shí)，根據(jù)原料變化及時(shí)調(diào)整各設(shè)備的工藝效果，保證進(jìn)倉的正確性。1.1.6 對本班小麥的清理質(zhì)量負(fù)責(zé)，包括小麥的分級去石、著水、風(fēng)選、精選、打麥、篩理及小麥進(jìn)出倉、合理使用潤麥倉等綜合作業(yè)質(zhì)量，并加強(qiáng)檢查，主要包括以下方面：a.清理流量是否適宜；b.小麥進(jìn)倉、出倉是否正確，潤麥倉的使用是否合理；c.振動(dòng)篩大雜出口是否通暢，小雜質(zhì)量是否正常，如有異常雜物，要及時(shí)上報(bào)，妥善處理；d.分級去石機(jī)工作效果（包括分

6、級和去石）是否正常；e.精選機(jī)、打麥機(jī)工作效果是否正常；f.關(guān)注粉間生產(chǎn)情況，合理控制潤麥時(shí)間和潤麥水分；g.調(diào)節(jié)風(fēng)選設(shè)備風(fēng)量，使其能滿足清理需要；h.七樓小麥流量平衡器下的磁選設(shè)備每小時(shí)清理一次，以保證其磁選效果，磁選效果不好時(shí)，及時(shí)反映給班長，并記錄在麥間交接班記錄本上；1 .在下腳提升機(jī)進(jìn)口處每小時(shí)檢查一次下腳情況，如含有較多正常麥粒，及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備；j.小麥由于太臟或其他原因清理效果不好時(shí)，及時(shí)上報(bào)，以便決定是否進(jìn)行二次清理。1.1.7 負(fù)責(zé)工作過程中小麥的取樣送檢，并根據(jù)品控的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)修正作業(yè)控制參數(shù)；1.1.8 每小時(shí)巡查一次本崗位區(qū)域內(nèi)的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理設(shè)備的跑

7、、冒、滴、漏現(xiàn)象，維持文明生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中的清理效果、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常情況必須及時(shí)準(zhǔn)確的記錄在麥間交接班記錄上；1.1.9 檢查本班用袋是否有“利用袋”標(biāo)識(shí)，并及時(shí)把本班產(chǎn)生的大雜、石子等轉(zhuǎn)移至指定的位置存放；1.1.10 檢查室外照明夕T開啟情況，保證夜間工作期間照明，白班無特殊情況照明燈應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)1.1.11 檢查車間北大門是否處于常閉狀態(tài)，特殊情況下如輔料、大雜運(yùn)輸時(shí)負(fù)責(zé)打開，并在作業(yè)完成后及時(shí)關(guān)閉；1.1.12 處理電話安排的工作，禁止撥打工作范圍外的私人電話；1.1.13 聽從班長指揮，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的應(yīng)急問題；1.1.14 做好本崗位的各種記錄。4.3 粉間操作員4.3.

8、1 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，遵守各種規(guī)章制度；4.3.2 按照設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃對粉間及麥間二清設(shè)備進(jìn)行合理操作及維護(hù)保養(yǎng)；4.3.3 有權(quán)提出設(shè)備檢修建議及工藝改進(jìn)方案，及時(shí)完成檢修計(jì)劃或安排的其他臨時(shí)性工作；4.3.4 檢查生產(chǎn)過程中潤麥倉出倉是否正確，對應(yīng)的流量平衡器工作是否正常，其他流量平衡器是否漏麥，面粉進(jìn)倉是否正確等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并記錄在粉間交接班記錄上；4.3.5 加強(qiáng)制粉作業(yè)效果的檢查，效果不理想時(shí)，及時(shí)調(diào)整，使其處于正常的工作狀態(tài)，檢查主要包括以下方面：a.每班清理一次五樓凈麥倉上方的磁選設(shè)備，保證其磁選效果；清理的磁雜如異常，及時(shí)上報(bào)、處理，同時(shí)記錄在粉間交接班

9、記錄上；b.檢查三臺(tái)B1磨粉機(jī)流量是否均勻，F(xiàn)1、F2對應(yīng)小方篩分料是否合理，是否糊篩等；c.每班接班后或換麥生產(chǎn)后應(yīng)檢查、調(diào)整所有磨粉機(jī)、清粉機(jī)工作效果；d.每班檢查一次高方篩篩理效果及每倉是否破篩；e.每小時(shí)檢查一次檢查篩篩上物情況和檢查篩下物情況，協(xié)助檢查高方篩、檢查篩是否破篩；f.每班清理一次粉間磁鐵；包括對F1、F2收集斗上磁筒、下腳粉碎前磁鐵的清理；g.每小時(shí)和標(biāo)樣對照檢查一次生產(chǎn)粉的粉色、效星，出現(xiàn)異常，及時(shí)調(diào)整粉間及二清設(shè)備工作效果；4.3.6 和品控、研發(fā)等部門溝通，及時(shí)掌握生產(chǎn)粉的質(zhì)量情況，對本班生產(chǎn)面粉的質(zhì)量負(fù)責(zé)；熟悉小麥系統(tǒng)粉的品質(zhì)特性（包括灰分、面筋、吹泡、粉質(zhì)、拉伸

10、等方面），能夠按照生產(chǎn)面粉的要求進(jìn)行調(diào)整。4.3.7 潤麥倉出空時(shí)，在低料位報(bào)警后進(jìn)行現(xiàn)場檢查，確認(rèn)該潤麥倉處于空狀態(tài)；4.3.8 換品種生產(chǎn)時(shí)：a.對二清設(shè)備的工作狀態(tài)做檢查、調(diào)整，保證小麥清理效果；4.3.9 接頭粉的數(shù)量，軟麥和硬麥間互換生產(chǎn)時(shí)，跑空高方篩內(nèi)的物料，正常情況下高方篩空篩時(shí)間約20-30min;軟麥之間或硬麥之間換麥生產(chǎn)，高方篩空篩時(shí)間可適當(dāng)縮短，約15-20min;4.3.10 頭粉的數(shù)量，換麥生產(chǎn)前必須保證啟動(dòng)倉空狀態(tài)，換麥后可根據(jù)生產(chǎn)情況在0-60min內(nèi)設(shè)定進(jìn)啟動(dòng)倉的時(shí)間，正常情況下設(shè)定進(jìn)啟動(dòng)倉時(shí)間為30min,啟動(dòng)倉出倉時(shí)，將其選擇進(jìn)品質(zhì)相對較低的面粉品種（正常情

11、況下為F2）,出倉流量根據(jù)本批小麥加工時(shí)間設(shè)定，保證啟動(dòng)倉內(nèi)面粉均勻的摻兌至面粉中，出倉流量可在0-2000kg/h選擇。d.根據(jù)制粉小麥的特性及生產(chǎn)計(jì)劃要求，及時(shí)調(diào)整粉間設(shè)備工作效果及出粉比例；。4.3.11 根據(jù)計(jì)劃安排，如果需要從B3處回粉，及時(shí)聯(lián)系面粉庫，將需回的面粉移至B3回粉處，檢查所回粉的品種是否正確，回粉過程中，每班（12h）清理一次B3回粉磁鐵，并對回粉的臨時(shí)工作業(yè)規(guī)范進(jìn)行管理，主要包括以下方面：a.待回粉面粉的包裝袋必須清潔；b.回粉斗內(nèi)的防護(hù)柵欄不能取出；c.回粉人員必須戴安全帽操作；d.拆包線、編織袋、標(biāo)簽等必須有序擺放；e.不允許使用美工刀片、鉛筆刀、指甲刀等，只允許

12、使用剪刀。4.3.12 根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及不同的原料靈活調(diào)整操作，以提高產(chǎn)量和出粉率；4.3.13 至少每小時(shí)巡查一遍相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，解決設(shè)備的跑、冒、滴、漏問題，保證高方篩下手孔蓋及管道的手孔蓋必須處于常閉狀態(tài)；4.3.14 每1小時(shí)檢查一次粉碎機(jī)的粉碎質(zhì)量，出現(xiàn)異常，及時(shí)更換錘片或篩網(wǎng)，錘片更換時(shí)要整套同時(shí)更換；4.3.15 為了保證混效質(zhì)量，一般情況下秋皮同時(shí)進(jìn)一條絞龍進(jìn)入款皮打包倉（特殊情況除外）；4.3.16 處理電話安排的工作，禁止撥打工作范圍外的私人電話；4.3.17 檢查車間包裝物使用情況是否正確、規(guī)范（如“利用袋”標(biāo)識(shí)等），及時(shí)處理生產(chǎn)過程中溢出的物料，并分類存放，做好本崗

13、位區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)工作；4.3.18 聽從班長指揮，處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的應(yīng)急問題；4.3.19 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常情況必須及時(shí)準(zhǔn)確地做好記錄。4.4 配粉員4.4.1 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，遵守各種規(guī)章制度；4.4.2 接班后及時(shí)了解前一班的生產(chǎn)情況，完成當(dāng)日的面粉廠生產(chǎn)日報(bào)表；4.4.3 負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)過程中電腦程序運(yùn)行情況，及時(shí)更換規(guī)定的進(jìn)、出倉號(hào)，不清楚時(shí)及時(shí)和相關(guān)人員聯(lián)系；4.4.4 按照設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理操作及維護(hù)保養(yǎng)；4.4.5 有權(quán)提出設(shè)備檢修建議及工藝改進(jìn)方案，完成檢修計(jì)劃或安排的其他臨時(shí)性工作；4.4.6 根據(jù)研發(fā)提供的產(chǎn)品配方，結(jié)合車間的實(shí)際核

14、對配方，對配方有疑問時(shí)，和相關(guān)人員溝通無誤后再進(jìn)行配粉準(zhǔn)備；分析本班配粉計(jì)劃，本著所配產(chǎn)品的輕重緩急和盡量減少接頭粉的原則，合理安排配粉的先后次序；4.4.7 及時(shí)和品控聯(lián)系化驗(yàn)結(jié)果，和研發(fā)溝通，并索要產(chǎn)品配方；4.4.8 和打包間組長就包裝物類型、標(biāo)簽種類及刻章日期、打包數(shù)量等方面的進(jìn)行確認(rèn)；4.4.9 負(fù)責(zé)配粉間篩檢及輔料添加人員工作質(zhì)量的管理，主要包括以下方面：4.4.9.1 對面粉后處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作并對檢查篩的篩上物進(jìn)行檢查；4.4.9.2 對面粉的散發(fā)工作負(fù)責(zé)，主要包括以下內(nèi)容：（a、b涉及內(nèi)容主要是篩檢員職責(zé)，篩檢員工作向配粉員負(fù)責(zé)）a）散粉車進(jìn)入散裝面粉發(fā)放區(qū)域后，檢查散粉車

15、輛的衛(wèi)生狀況，驗(yàn)罐合格后，方可安排散發(fā)面粉裝車；b）進(jìn)入散裝粉操作區(qū)操作人員必須佩帶發(fā)網(wǎng)，嚴(yán)禁攜帶與操作無關(guān)的物品。裝車前，檢查操作平臺(tái)、錐斗、車罐進(jìn)料口周圍、罩殼等是否潔凈，如存在隱患，須重新清掃。檢查無誤后，開始裝車。車裝完后，應(yīng)及時(shí)與配粉員聯(lián)系，保證管道內(nèi)粉徹底走空。走空時(shí)不準(zhǔn)將錐斗猛烈撞擊，應(yīng)輕輕搖晃，讓粉自然流下；c）每次交接班前，將吸塵器內(nèi)的粉清理出來，用利用袋灌裝，送到打包間作次粉處理；d）每班清理檢查篩下的磁選，磁雜如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)上報(bào)、處理。每小時(shí)檢查篩上物情況，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。正常情況下，篩上物作為垃圾，由公司統(tǒng)一處理。由于篩理效率下降篩上物較多時(shí)，做相應(yīng)的

16、接頭粉處理；e）檢查篩上物粉所用包裝物情況，是否有利用袋標(biāo)識(shí)，次粉袋、利用袋是否有混用現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正；f）日常工作中，負(fù)責(zé)保持進(jìn)入打包間的門處于關(guān)閉狀態(tài)。4.4.9.3 對輔料的領(lǐng)用、預(yù)混工作負(fù)責(zé)，主要包括以下內(nèi)容：a）配粉員控制添加劑庫房處于常鎖狀態(tài)，只有領(lǐng)用、退回添加劑時(shí)才能打開；b）配方所需輔料的數(shù)量、品種經(jīng)核實(shí)后，從添加劑庫房領(lǐng)用，領(lǐng)用時(shí)配粉員必須在現(xiàn)場，并在庫存卡上注明領(lǐng)取添加劑數(shù)量、日期、領(lǐng)用人等，以便于追溯；c）根據(jù)預(yù)混合面粉添加劑配方單的要求，由輔料添加人員按要求對添加劑進(jìn)行預(yù)混，預(yù)混結(jié)束后，必須使用新編物織袋灌裝，并做好明確標(biāo)識(shí)4.4.9.4 對輔料的計(jì)量、添加及回粉

17、工作負(fù)責(zé)；a.加添加劑操作工按配粉員書面添加要求進(jìn)行添加，在開始添加前或更換品種時(shí)必須對添加用具進(jìn)行清潔。配第一批面粉時(shí)配粉員必須先現(xiàn)場檢查所使用添加劑的品種、數(shù)量是否正確，然后在配粉過程中還要進(jìn)行抽查，配粉結(jié)束后如果下班繼續(xù)配粉，則將剩余的添加劑交接給下一班，否則在標(biāo)識(shí)清楚后退回添加劑房，并計(jì)算本班實(shí)際使用添加劑填寫在交接班記錄上；b.配粉間三樓加粉時(shí)配粉員需定期檢查，主要包括以下內(nèi)容：檢查所回粉的品種、日期是否正確；待回面粉的包裝袋是否用潔凈，如不潔凈，清潔表面；回粉操作人員再上崗前必須用75%r用酒精洗手；拆包線、編織袋必須有序擺放；不允許使用美工刀片等，只允許使用剪刀拆口；c.配粉間一

18、樓回粉時(shí)，要求除做到以上以外，配粉員或篩檢員必須在現(xiàn)場全程監(jiān)督，回粉人員必須戴安全帽規(guī)范操作。4.4.10 按照生產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行配粉，設(shè)定進(jìn)出倉號(hào)、批次、混合時(shí)間等，并仔細(xì)檢查是否正確，對配粉質(zhì)量負(fù)責(zé)；4.4.11 每個(gè)粉倉空倉前，配粉員照倉確認(rèn)粉倉是否處于空狀態(tài)，檢查時(shí)不允許拉動(dòng)粉倉蓋，從小孔觀察，防止油漆皮、鐵銹、水泥塊等落入面粉中；4.4.12 如果粉倉結(jié)拱，按面粉廠粉倉破拱操作規(guī)程執(zhí)行。4.4.13 粉間生產(chǎn)換品種時(shí)，配粉員填寫面粉灌包通知單，通知打包間組長和面粉庫理貨員，以便將所生產(chǎn)的秋皮合理堆放。要求在通知單上注明所換品種、時(shí)間和小麥類別（硬麥、軟麥）；4.4.14 配粉員每天根據(jù)

19、生產(chǎn)計(jì)劃的安排，填寫面粉灌包通知單通知打包間組長和面粉庫理貨員，以便他們根據(jù)本天面粉打包情況做好相應(yīng)的安排；4.4.15 及時(shí)處理配粉過程中溢出的物料（如噴出的粉、篩上物等），分類存放并按照要求分別處理;保持配粉間、添加劑房中控室、散裝平臺(tái)的衛(wèi)生，做好本崗位文明生產(chǎn)工作；4.4.16 負(fù)責(zé)接聽電話，并迅速將電話內(nèi)容通知相關(guān)人員，禁止撥打工作范圍外的私人電話；4.4.17 做好本崗位的各種記錄。4.5 打包間組長4.5.1 接班后，要認(rèn)真仔細(xì)的檢查打包間的所有樓層的設(shè)備運(yùn)行及衛(wèi)生情況，若有不正常情況要及時(shí)向配粉員或班長等人匯報(bào)。每班次巡查整個(gè)打包間不得少于兩遍，并做好相應(yīng)的記錄；4.5.2 接班

20、時(shí)認(rèn)真查閱前兩個(gè)班的交接班記錄，同時(shí)完成上班未能及時(shí)完成的事務(wù)，分輕重緩急合理的安排工作；4.5.3 熟練調(diào)節(jié)打包秤，將打包誤差控制在最小的范圍內(nèi)，同時(shí)做好定量包的檢斤工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理；4.5.4 本班能完成的工作盡量本班完成，不得拖延到下一個(gè)班。4.5.5 在交接班時(shí)，要求工人將衛(wèi)生打掃干凈交于下一班，并在打包現(xiàn)場交接班，不能因交接班而影響車間的正常生產(chǎn)需要；4.5.6 負(fù)責(zé)臨時(shí)工日常工作的安排4.5.7 對工人勞動(dòng)秩序、穿戴情況的監(jiān)督與檢查；4.5.8 不影響正常生產(chǎn)情況下安排工人吸袋，同時(shí)對吸袋的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查是否清理干凈、是否按規(guī)定在袋表面上加刻“利用袋”字樣；4.5

21、.9 在每個(gè)品種的粉打包結(jié)束后，均需安排專人去敲倉，并做好相應(yīng)的記錄；4.5.10 縫包機(jī)及打包秤的維修與保養(yǎng)，確保縫包機(jī)的縫包質(zhì)量及控制好其加油量，定期對打包秤進(jìn)行校正；4.5.11 對日常的工作區(qū)、更衣室要進(jìn)行規(guī)范化的現(xiàn)場管理；4.5.12 做好日常衛(wèi)生檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出，要求重新打掃，直至打掃干凈為止；4.5.13 對所有面粉（包括副產(chǎn)品）的縫包、做關(guān)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.5.14 做好縫包針、縫包線的保管、更換工作，并做好相關(guān)記錄。4.5.15 對工人的安全負(fù)責(zé)，并對臨時(shí)工進(jìn)行安全教育及其他方面的教育、培訓(xùn)；4.5.16 及時(shí)有效地傳達(dá)上級下達(dá)的各項(xiàng)規(guī)章制度和通知精神，并做好相

22、應(yīng)的記錄。4.7 理貨員配合打包間組長的工作，做好工人工作前的所有準(zhǔn)備工作和內(nèi)勤工作。4.7.1 負(fù)責(zé)面粉及其副產(chǎn)品打包時(shí)取樣和送樣、并做好相關(guān)記錄；4.7.2 負(fù)責(zé)標(biāo)簽、縫包線及編織袋的準(zhǔn)備、領(lǐng)用及記錄，負(fù)責(zé)本班打包標(biāo)簽數(shù)量的控制，每次打包停止后，負(fù)責(zé)安排用專用口袋套好面粉包裝機(jī)出料口，以防止外物污染。同時(shí)負(fù)責(zé)安排對現(xiàn)場衛(wèi)生進(jìn)行清潔、對作廢標(biāo)簽進(jìn)行處理；4.7.3 換品種打包時(shí)，是否要取接頭粉要及時(shí)通知工人，且在接頭粉的編織袋上注明第幾類，接頭粉滿一噸要及時(shí)入庫，相應(yīng)做好接頭粉的進(jìn)出庫的登記；4.7.4 打包間辦公室及休息室的整理和管理；4.7.5 工人考勤及及其工資的計(jì)算、登記，班組會(huì)議的

23、記錄；4.7.6 每班核點(diǎn)該班入庫品種及其數(shù)量，并正確填寫面粉成品打包入庫統(tǒng)計(jì)表；4.7.7 對進(jìn)入清潔區(qū)的人員的服裝、洗手消毒執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查并記錄。4.8 各崗位臨時(shí)工4.8.1 面粉/秋皮的打包-打包間的主要工作，其要求是：風(fēng)暴人員必須將編織袋縫包口一定要縫完整，偏差大的要及時(shí)挑出，每包的標(biāo)簽要縫上。做關(guān)人員要求將關(guān)做整齊、數(shù)量準(zhǔn)確、每板的上下五包面粉的標(biāo)簽上都應(yīng)標(biāo)注“第幾線第幾噸”。對縫口未縫好或稱量不準(zhǔn)確等不合格因素的必須及時(shí)處理。來回取拖盤時(shí)要注意來回工作的叉車。在特殊品種面粉時(shí)，必須根據(jù)要求進(jìn)行操作（如記錄面粉標(biāo)簽號(hào)、托盤號(hào)，部分面粉品種掐線頭等）?？钇ご虬€發(fā)現(xiàn)有異樣秋皮

24、要分開堆放并及時(shí)匯報(bào)。4.8.2 刻編織袋：應(yīng)將編織袋放于打包間北側(cè)的飲水機(jī)旁的鐵桌上；所刻字樣均刻在“專用粉或餅干粉”字樣的右側(cè)；所刻字樣要清晰、大小要一致；所用的香蕉水不得拿出打包間飲水機(jī)處；所用的模具要統(tǒng)一收集保管好，放在此處的保險(xiǎn)柜內(nèi)。4.8.3 領(lǐng)編織袋、縫包線或標(biāo)簽：先由打包間辦公室管理人員開“領(lǐng)料單”；后憑“領(lǐng)料單”去找面粉庫理貨員或班長；由面粉庫的理貨員或班長根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨，領(lǐng)料人有責(zé)任清點(diǎn)所領(lǐng)的數(shù)量和品種是否與“領(lǐng)料單”上一致。4.8.4 清倉、清罐：此項(xiàng)工作統(tǒng)一由車間辦專人安排，通知當(dāng)班班長或配粉員，且在中控室的白板上清楚的標(biāo)識(shí)“某某倉（罐）正在清掃”，由班長或配粉員通知打包間組長安排工人清掃（必須安排至少一名有經(jīng)驗(yàn)的工人參加），在清掃面粉倉（口）時(shí)必須要有車間正式員工在現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)；在清理面粉罐（口）時(shí)也必須有指派的專人在現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)，否則一切工作將全部暫停。4.8.5 接頭粉及次粉的處理：接頭粉的包裝必須全部使用本品種面粉的新包裝袋（非本公司品牌的除外），正常取接頭粉每條打包線取二包，且