PHC錘擊樁施工方案

1、馬鋼新區(qū)后期結(jié)構(gòu)調(diào)整項目廠區(qū)綠化及生活服務(wù)設(shè)施食堂工程預(yù)應(yīng)力碎管樁施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制依據(jù)一、工程概況二、計劃安排施工機(jī)械三、現(xiàn)場樁基施工人員安排四、施工準(zhǔn)備工作五、施工組織機(jī)構(gòu)六、施工方法七、工程質(zhì)量保證措施八、安全生產(chǎn)保證措施九、工期保證措施十、施工節(jié)約技術(shù)措施十一、施工施工常見問題和分析十二、打樁的質(zhì)量要求和允許偏差附圖一：預(yù)制樁施工工藝流程圖編制依據(jù)本方案根據(jù)城市建設(shè)研究院提供的漳州市蒲姜嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠總平面定位圖、樁基平面布置圖和廈門地質(zhì)工程勘察院提供的漳州蒲姜嶺生活垃圾焚燒廠BOT特許經(jīng)營項目巖土工程勘察報告，及國家有關(guān)建設(shè)工程的施工規(guī)定規(guī)程進(jìn)行編制：1、建筑

2、樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）2、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集（10SG409）4、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（福建省標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-86-2007）5、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（福建省標(biāo)準(zhǔn)DBJ13-07-2006）;6、先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)凝土管樁（圖集閩2007G119）;7、鋼筋混凝土樁基承臺（圖集閩2004G104）;8、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）一、工程概況1、工程名稱：漳州市蒲姜嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠2、建設(shè)單位：漳州環(huán)境再生能源有限公司3、設(shè)計單位：城市建設(shè)研究院4、勘察單位：廈門地質(zhì)工程勘察院5、監(jiān)理

3、單位：6、施工單位：福建省泉發(fā)建設(shè)工程有限公司7、施工內(nèi)容：錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工由漳州環(huán)境再生能源有限公司興建的漳州市蒲姜嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠，工程位于龍海市榜山鎮(zhèn)蒲姜嶺生活垃圾焚燒發(fā)電廠規(guī)劃紅線內(nèi)。樁基礎(chǔ)采用500-125mmAB型的（PHC）預(yù)應(yīng)力管樁，單樁豎向極限承載力特征值為2000KN,設(shè)計樁長約18米、設(shè)計總樁數(shù)約為：881根；設(shè)計樁端持力層為4a層砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,設(shè)計樁尖采用定型鋼樁尖，計劃安排2臺DF72型柴油錘擊機(jī)講場施工。二、計劃安排施工機(jī)械型號數(shù)量型號打樁機(jī)2DF72柴油錘交流電焊機(jī)4NBC500全站儀1KTS-442LLC水準(zhǔn)儀1KL732三、現(xiàn)場樁基施工人員安排機(jī)長

4、2名、機(jī)手4名、焊工4名、電工2名、測量員3名。四、施工準(zhǔn)備工作1、開工前要求做好“三通一平”，施工現(xiàn)場要平整壓實以利于樁機(jī)行走、組裝及樁架垂直，如現(xiàn)場局部高低差太大或地基較軟達(dá)不到施工條件時，應(yīng)及時解決處理，現(xiàn)場提供7”<12m的工件面，以利樁機(jī)施工。另外樁的進(jìn)場，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)用碎石級配石鋪設(shè)路面，路寬5米，要求輾壓，不積水，雨天不泛泥漿為度。2、組織有關(guān)施工人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)資料，圖紙通過會審，開工前要對樁工人進(jìn)行安全和技術(shù)質(zhì)量交底。3、工程樁基軸線應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求進(jìn)行放樁位，工程樁位由有關(guān)技術(shù)人員放線，用綁紅純鋼釘定出樁位中心，旁邊圈上白灰粉以做標(biāo)記，并會同有關(guān)單位進(jìn)行全

5、面復(fù)核，復(fù)核合格后方可施工。4、工程樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個，開工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。5、安排施工機(jī)械進(jìn)場安裝、調(diào)試。6、搭設(shè)接通生活用水、施工用電、臨時照明等管線。7、供運(yùn)部分管樁和樁尖等成品材料到施工現(xiàn)場進(jìn)行檢驗，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對不合格的成品嚴(yán)禁使用和退場。8、樁機(jī)必須有檢驗合格證及特種工人上崗證。9、清除地上、地下一切障礙物有利于樁機(jī)行走及沉樁工作。五、施工組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核

6、心的項目班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機(jī)構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機(jī)構(gòu)圖下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)安部財務(wù)部材料部后勤部勞務(wù)層2、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)(1) 項目經(jīng)理及項目總工均為公司從各部門抽取的精英骨干，對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素；負(fù)責(zé)與公司對應(yīng)部門、甲方、設(shè)計單位及其它管理部門的聯(lián)系；深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量。(2) 工程部的人員職責(zé)為：編制施工組織計劃，貫徹計劃的實施。編制施工總進(jìn)度計劃及調(diào)整與修正。確定各工種期限。

7、確定各種交叉搭接順序。勞動力調(diào)配，施工機(jī)具調(diào)配。實施文明生產(chǎn)。(3) 材料部人員工作職責(zé)：編制施工材料計劃。選擇確認(rèn)環(huán)保材料。組織材料采購及運(yùn)輸。施工現(xiàn)場材料管理。(4) 質(zhì)安部管理技術(shù)人員工作職責(zé)為：編制施工控制計劃。檢查施工工藝及是否規(guī)范。 處理設(shè)計圖紙中不明，不詳、不符等技術(shù)問題。 防止與處理質(zhì)量問題。組織內(nèi)部各工種質(zhì)量檢驗。組織檢查施工項目的安全管理。(5) 后勤部及財務(wù)管理人員工作職責(zé)為：編制施工后勤計劃。資金計劃和資金發(fā)放組織工地供水、供電、保障飲食供給負(fù)責(zé)工地保衛(wèi)工作。六、施工方法工程打樁根據(jù)勘察報告描述場地巖土層分布條件，為使大面積沉樁能達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，設(shè)計有57只試沉樁，為了確

8、保大面積打樁施工進(jìn)度，不影響總體施工進(jìn)度確保工期，采用按附圖打樁線路順序先打試樁，后打試樁周邊樁(如：先打P1-1試樁，后打P1-1試樁周邊的樁，若再到P2-2范圍內(nèi)，先打P2-2試樁，后打P2-2周邊樁等)，依次類推，有利于調(diào)整試樁周邊樁的樁長和控制樁頂標(biāo)高。1、打樁沉樁一般都采取分段打入，逐漸接長的方法。打樁的順序宜按下列原則確定，以減少沉樁擠土效應(yīng)和引起樁位偏移和上浮。(1)根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。(2)根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。(3)根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進(jìn)行施打。(4)根據(jù)樁位與原有建筑物

9、的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打2、樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場后，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試，然后移位于樁位上方進(jìn)行就位，樁架安裝就位后應(yīng)隨時保持樁及機(jī)械等的垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：、按樁位布置地樁，用圓鋼釘插入樁位中心，就位時用樁尖對準(zhǔn)地樁。、以地樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時對準(zhǔn)同形樁位。、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免樁發(fā)生偏移。吊樁時要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止打樁機(jī)傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度，使他與壓入方向成一直線。、在確定樁的中心位

10、置無誤后，再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期，樁如發(fā)生偏斜，可進(jìn)行調(diào)整。并采用落距小的輕擊法。、在接樁時，下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為50-80cm0再垂直吊上第二節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁，這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下、當(dāng)采用送樁工藝時，送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整，以免樁頭橫向平移異致入土困難。、沉樁時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免長時間中斷。同時為了安全施工及避免鄰樁就位，采用送樁器施壓的樁孔必須及時填埋密實?？捎萌庋刍蛩疁?zhǔn)儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況，如樁上浮超過3c項則應(yīng)考慮重新對該樁打入復(fù)位。七、工程質(zhì)量保證措施1、打樁的質(zhì)量主要包括兩個方面，一是要滿足貫入度或標(biāo)高的設(shè)計要求；二是打入土后的偏差要求，在

11、施工規(guī)范允許范圍以內(nèi)。2、建立在技術(shù)主管指導(dǎo)下的專職質(zhì)安員為主的質(zhì)檢工作體系，充分加強(qiáng)對樁的外觀檢查、焊接檢查、材料檢查、施工情況檢查。保證每班現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員跟班施工，每個崗位人員必須認(rèn)真執(zhí)行其職責(zé)，上道工序檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、施工過程中經(jīng)常檢查、復(fù)核工程軸線和工程樁位，為防止樁位的偏移，沉樁前施工人員重新核對，核對正確后才能施工。4、對進(jìn)場管樁，在卸車前要認(rèn)真檢查樁身外觀質(zhì)量，對跑漿、露筋、環(huán)裂超過去時允許范圍的，要及時退場。PHC樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木，且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。本工程PHC樁的堆放層數(shù)不得超過三層。5、樁身上要設(shè)置長

12、度標(biāo)高（一般以1米為單位）顯示出樁的入土深度，以備核實長度，便于了解各土層的施打情況。6、管樁起吊就位后，在樁架前面和側(cè)面兩維面互成90度方向設(shè)置垂球觀察，管樁調(diào)整合格后，（插入地面時的垂直度偏差不得超過0.5%）才能響錘施打。7、管樁接樁為電焊，接樁時要保持與下段樁順直，焊接前焊接坡口表面應(yīng)清刷干凈，施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于兩層（每層焊縫的接頭應(yīng)錯開），焊接完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上，焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接完成檢查合格后方可施工。8、施打樁時，應(yīng)經(jīng)常檢查樁頭和樁帽之間的彈性墊層（宜用紙皮或夾板做），應(yīng)不小于120150mm并注意及時更換補(bǔ)充。9、收錘質(zhì)

13、量控制按試樁后確定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，最后三錘的貫入度不能遞增，否則應(yīng)繼續(xù)施工。嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計說明施工10、樁班記錄員應(yīng)如實記錄每根樁的施打情況，施打前要核對樁位，施打后要核對樁號，防止偏打、漏打、錯打。正確做好打樁記錄，對有懷疑的樁，要用重錘線探測、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，聽取處理意見。11、自覺接受建設(shè)單位及監(jiān)理部門等有關(guān)單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。12、遇到特殊情況應(yīng)及時向有關(guān)人員反映。13、沉樁的設(shè)備選擇、施工要求、接頭構(gòu)造，樁尖大樣，截樁方式、樁頂與承臺連接詳圖等按照設(shè)計要求及參考標(biāo)準(zhǔn)圖集閩2004G104執(zhí)行。八、安全生產(chǎn)保證措施1、執(zhí)行國家和上級機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，遵守我公司安

14、全生產(chǎn)各項制度，堅持安全第一和預(yù)防為主的方針。工人進(jìn)場后要進(jìn)行三級安全教育。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。2、施打前必須把樁機(jī)所有機(jī)械和電器設(shè)備、鋼絲純、滑輪等檢查是否完好，方可施工。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的一切人員必須戴好安全帽。工人上高空工作必須系安全帶，扣好保險勾，并設(shè)專職人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，違者安全員有權(quán)停止其工作。4、各種機(jī)器和電器設(shè)備由專人專職負(fù)責(zé)開機(jī)使用，由機(jī)長或指定專人統(tǒng)一指揮，并有統(tǒng)一手勢和信號。施工現(xiàn)場機(jī)電要做到一機(jī)一閘，并配有漏電保護(hù)裝置和接地接零措施，所有閘箱要防水且門鎖齊全，以防觸電或發(fā)生意外事故。5、對易燃?xì)怏w和油料，要分開堆放，氣體切割時，氧氣瓶、乙快瓶與明火點(diǎn)的距離不得小于10米，

15、氧氣瓶與乙快的距離不得小于5米。乙快瓶不得斜放、臥放、且不得曝曬6、牽吊樁就位時，對堆距較遠(yuǎn)的樁，先用樁機(jī)行架索具牽引，不準(zhǔn)用起重卷揚(yáng)機(jī)作長距離斜拉，禁止先提高樁錘，以避免上重下輕和減少架身擺動等不安全因素。7、夜間作業(yè)要有足夠的照明措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。8、拉下切斷電源方可離場。9、抓好宣傳教育工作，提高全體職工的素質(zhì)，使職工形成“我要安全”的意識九、工期保證措施1、根據(jù)合同要求_60_個日歷工作大（自正式試樁之次日起計）完成打樁施工任務(wù)。計劃采用兩臺DF72型柴油錘擊打樁機(jī)，日8小時工作制，每機(jī)每天打89只樁，兩機(jī)每天完成1618只，預(yù)計881只樁，最多55天可完成，

16、但考慮到施工期停電、停水等不可抗力等因素影響，保證在60天內(nèi)完成。施工進(jìn)度計劃橫道圖見附圖12、保證措施(1)每班組必須確保日進(jìn)度計劃(地質(zhì)異常障礙施工或遇日連續(xù)停水停電4小時以上情況例外)完成，萬一完成不了加班加點(diǎn)，實現(xiàn)日保旬，旬保月，月保總目標(biāo)實現(xiàn)。(2)確保資源供應(yīng)三到位一運(yùn)行。三到位即管理人員到位，施工人員到位，管樁、樁尖供應(yīng)到位；一運(yùn)行即打樁機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。十、施工節(jié)約技術(shù)措施我們將始終站在業(yè)主的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主

17、、設(shè)計院，監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型和工程招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等方面，提出行之有效的合理建議與方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求：”過程精品”，避免不必要的拆改、浪費(fèi)，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益的效果。通過長期的工程實踐，我們充分認(rèn)識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制，才能對整個工程有利、對業(yè)主有利。十一、施工常見問題和分析1、樁身斷裂(1)現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然

18、增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。(2)原因1)樁節(jié)的細(xì)長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2)樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3)樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4)穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5)兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。6)樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限,樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂

19、紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且020mm或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）

20、設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護(hù)時間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂

21、混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護(hù)，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施mo5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達(dá)不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施

22、工的最終控制。一般情況下，以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，

23、砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標(biāo)高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件