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文檔簡介

1、第十二講第十二講 單回路調節(jié)系統(tǒng)的設計及控制算法參數(shù)整定單回路調節(jié)系統(tǒng)的設計及控制算法參數(shù)整定 2、如缺少必要的檢測手段或檢測儀表性/價比難以滿足要求時,可選間接參數(shù)。 但要求與直接參數(shù)單值對應、靈敏度高、可測可控。 例:精餾塔頂溫度3、考慮工藝上的合理性問題。二二、控制(操縱)變量(mv)的選擇 1、最好選擇直接參數(shù),能直接反映工藝上最終控制需要的參數(shù)。 例:酸堿中和反應的PH值一一、被控變量(pv)的選擇執(zhí)行器)( sG)(1sG)(2sG檢測儀表)( sG)( sGmv干擾fpv 2、操縱變量控制通道的放大系數(shù)K0要適當大,時間常數(shù)T0要適當小,滯后 盡量小,使控制變量的作用比干擾對被控

2、變量的影響更加靈敏。4、考慮工藝上的合理性,經濟性。1、首先控制變量在工藝上應是可調的,對被控變量影響較為顯著,工藝上合理。 3、干擾通道的放大系數(shù)Kf盡可能小,時間常數(shù)Tf盡可能大,干擾作用應靠近調節(jié) 閥,使干擾對被控變量的影響盡量小。01)(0000sTeKsGs1)(sTeKsGfsfff干擾干擾fpvmv示例:噴霧式干燥設備生產過程控制方案生產流程工藝要求:已濃縮的乳液由高位槽流下,經過濾器(兩個輪換使用,以保證連續(xù)操作)去掉凝結塊,然后到干燥器。乳液從噴嘴噴出,空氣則由鼓風機送至加熱器加熱(用蒸汽間接加熱),熱空氣經風管至干燥器,乳液中水分即被蒸發(fā),而乳粉則隨濕空氣一道送出再行分離。

3、干燥后成品質量要求高,含水量不能波動大。 AB高位槽過濾器V1V2V3空氣熱交換器干燥器噴霧式干燥設備生產過程及調節(jié)系統(tǒng)示意圖噴霧式干燥設備生產過程及調節(jié)系統(tǒng)示意圖蒸汽示例:噴霧式干燥設備生產過程控制方案(續(xù))參數(shù)選擇分析:干燥器出口的氣體溫度和產品質量有密切關系,要求維持在一定值上,因此就選作被調量。至于調節(jié)量,則需先對干擾進行分析。在這里影響出口溫度的因素有乳液量的變化、空氣流量及蒸汽流量變化等。因此可以選擇三種調節(jié)參數(shù),組成以下三個調節(jié)方案: 方案:取乳液流量為調節(jié)參量,來達到調節(jié)溫度的(目的調節(jié)閥1) 方案:取旁通的冷風為調節(jié)參量(調節(jié)閥2) 方案:取蒸汽為調節(jié)參量(調節(jié)閥3)0G0G

4、cGcG31f2f3f1f2f3f方案方案方案方案2x1xyy0GcG1f2f3f100T100T3方案方案1x3x2xy示例:噴霧式干燥設備生產過程控制方案(續(xù)) 表示干燥器, 為調節(jié)器; 為乳液流量或噴霧口熱風溫度的變化; 為熱交換器后熱風溫度的變化; 為送入熱交換器的蒸汽流量的變化。 0GcG1x2x在本例中存在著下列三種干擾: ) 干擾 - 乳液流量的變化; )干擾 -熱交換器散熱及溫度變化; )干擾 -蒸汽壓力的變化。 1f2f3f3x根據(jù)對象動特性對調節(jié)質量影響的分析: 方案的干擾作用點與對象的輸入重合,因而其控制性能最佳; 方案次之; 方案最差。 因此從控制的品質這方面考慮,應該

5、選擇方案,即選擇乳液作為調節(jié)量。從工藝角度來考慮: 方案并不是最有利的。因為若以乳液流量作為調節(jié)參數(shù),則它就不能始終在 最大值上工作,也就限制了該裝置的生產能力。另外在乳液管線上裝了調節(jié)閥 ,容易使?jié)饪s乳液結塊,降低產量和質量。因此,綜合上述分析比較,選擇方案是比較好的。方案選擇: 1、P控制: 干擾變化較小,自衡能力強, /T0 較小,工藝允許有誤差,控制 質量要求不高的場合。如塔釜液位控制等。三三、控制算法的選擇0 4、PID控制:靜、動態(tài)品質均好。適用于負荷變化大,T0 或 較大,工藝要 求無靜差,控制質量要求較高的場合。 3、PI控制:無靜差,動態(tài)品質較差。適用于負荷變化較穩(wěn)定, 較小

6、,自衡 能力強,工藝上不允許有靜差的場合。 2、PD控制:動態(tài)品質好。適用于 T0 、 較大及負載變化較大場合。對于 很小,干擾嚴重等場合不適宜。00001)(sTeKsGfsfffmv)(sGcf)(tesvpvGc : P,PI,PD,PID1)(000sTeKsGso廣義對象比較示例:111sT)(sGc110sTKf)(tesvpvGc : P,PI,PD,PIDT1=20S階躍干擾作用下,選取不同控制算法在)( 1)(ttf)(sGc,將其參數(shù)整定到,比較其過濾過程,可以看出PID最佳。如下圖示:衰減率9 . 0 003020107 . 06 . 05 . 04 . 03 . 02

7、. 01 . 01 . 0405060708090100110120IPIPIDPDP(秒)被調參數(shù)在階躍干擾作用下,各種調節(jié)的過渡過程比較在階躍干擾作用下,各種調節(jié)的過渡過程比較5、一般情況下:T0很大時,取PD時,取P或PI2 . 000T0 . 12 . 000T時,取PI或PID0 . 100T時,往往用簡單單回路PID不能達到要求,要考慮采用復雜控制系統(tǒng)。四四、控制算法的參數(shù)整定前提下,盡量滿足準確性和快速性要求,使 * 最佳調節(jié)過程:在階躍擾動下的系統(tǒng)調節(jié)過程中被控變量的過渡過程在具有* 最佳整定:整定后控制系統(tǒng)的過渡過程是一種典型的最佳調節(jié)過程。衰減率75. 0min)(0tdt

8、te,其中)11 (1)(sTdsTiPsGc)(sGc)(sGv)(sGc)(sGf)(tesvpv)(sGp在 作用下1、穩(wěn)定邊界法(臨界比例度法)(1)、使 , , Ti0TdpKc1取較小,將PID調節(jié)系統(tǒng)投運。(2)、在閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)上施加給定階躍作用( ),觀察 過渡過程及衰減率 。(3)、如 ,則增大Kc,重復(2)。0(4)、如 ,即閉環(huán)系統(tǒng)處于臨界振蕩狀態(tài),這時0PmKmKc1令,測得臨界振蕩周期 (臨界振蕩頻率 )mmT(5)、根據(jù)選擇的調節(jié)算法,按下表計算調節(jié)算法參數(shù) , , 。PTiTd(6)、將整定參數(shù)后 投運,再加給定階躍作用( ),觀察 過渡過程,看 是否為0.75

9、。若是,整定完畢可正式投運。)(sGcsvpvsvpv整定步驟: 調節(jié)規(guī)律 P(%) Ti Td P PI PID2 Pm2.2 Pm1.7 Pm0.85 Tm0.5 Tm0.13 Tm表表6-2 穩(wěn)定邊界法的調節(jié)器整定數(shù)據(jù)穩(wěn)定邊界法的調節(jié)器整定數(shù)據(jù)說明: (1)、 過小時,不宜使用。因為對于 較大, 較大的系統(tǒng),此時調節(jié)閥易00TmP0T于處于全開或全關狀態(tài),對正常工藝生產不利或不允許。如燃油加熱的爐子。(2)、工藝上約束條件嚴格時,等幅振蕩影響安全,不適合使用。(3)、對于單容或雙容對象,且 很小時,無論 多么大,都不可能達到00TKc臨界振蕩狀態(tài),故無法使用。(3)、投運。對于PI調節(jié)器

10、:對于P調節(jié)器:(2)、根據(jù)選擇的控制算法,用以下經驗公式求 , , 。PTiTd%100TKP3 . 3%1001 . 1iTTKP對于PID調節(jié)器:5 . 02%10085. 0TdTTKPi說明:(1)、對于某些工藝生產過程,要求嚴格,不允許做飛升曲線。(2)、某些工藝生產過程,干擾因素多且頻繁,測試飛升曲線較難。(3)、該法原理簡單,易于操作,但實驗不容易進行。整定步驟:2、反應曲線法(飛升曲線法)(1)、用飛升曲線求對象特性1)(0sTeKsGs(6)、投運。先將P放在較大值上(相對計算值而言),然后投入積分,再投入微分作用。(即Td從0增加到計算值),最后再將P調到計算值。說明:(1)、該法較安全,但費時,有時不易觀察。(2)、必須允許給定變化。(3)、如 ,則改變 ,重復(2)。75. 0(4)、直到 ,記下此時的比例度 ,過渡過程振蕩周期 。75. 01sT(5)、根據(jù)選擇的調節(jié)算法,按下表計算調節(jié)算法參數(shù)

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