發(fā)動(dòng)機(jī)連桿加工工藝及造型講解

1、無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院J823、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書發(fā)動(dòng)機(jī)連桿工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)造型學(xué)號(hào)12874105姓名王松班級(jí)機(jī)電124專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)系部機(jī)電技術(shù)學(xué)院指導(dǎo)老師 張帆完成時(shí)間2014年9 月8日至 2015年4月10日目 錄引言 1第1章發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的分析 21.1發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的介紹 2第2章發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的加工工藝 42.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿加工工藝規(guī)程 42.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的技術(shù)要求 42.3 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿零件圖分析 52.4 連桿的材料和毛坯 92.5 確定加工方法 102.6 制定工藝路線 112.7 確定加工余量 112.8 切削用量的選擇 132.9 切削深度的選擇 132.10 進(jìn)給量的選擇 132

2、.11 切削速度的選擇 132.12 加工工序表見下表 14第3章 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的三維造型 153.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的造型 153.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿造型的步驟 153.3 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的裝配 24結(jié)束語(yǔ) 28參考文獻(xiàn) 29無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院引言隨著汽車工業(yè)制造技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能及可靠性要求越來(lái)越 高，而連桿的強(qiáng)度、剛度對(duì)提高發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性及可靠性至關(guān)重要，因此，國(guó)內(nèi)外各 大汽車公司對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的材料及制造技術(shù)的研究都非常重視?！毙◇w積、大功率、 低油耗”的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)連桿提出更新、更高的要求：(1)作為高速運(yùn)動(dòng)件重量要輕，減小慣性力，降低能耗和噪聲；(2)強(qiáng)度、剛度要高，并且要有

3、較高的韌性；(3)連桿比要大，連桿要短。這就意味著對(duì)連桿的設(shè)計(jì)和加工有著更高的要求。 其一，桿身有足夠的剛度可以 預(yù)防工作時(shí)發(fā)生彎曲變形；其二，連桿的大端和連桿蓋有足夠的剛度， 以防大端變形 時(shí)連桿螺栓承受附加的彎曲應(yīng)力和大端失圓， 使軸承潤(rùn)滑破壞。同時(shí)，還要求連桿組具有足夠的疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性。36第1章發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的分析1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的介紹發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的最核心傳動(dòng)部件，及連桿鏈接主動(dòng)和從動(dòng)部件傳遞運(yùn)動(dòng)零 件。例如在往復(fù)活塞式傳動(dòng)機(jī)械和壓縮機(jī)中， 用連桿來(lái)連接活塞與曲柄。連桿體為鋼 件，它的主體部分的截面形狀大多為工性和圓形， 大小端有孔，軸孔內(nèi)裝有軸承來(lái)減 小摩擦提高使用壽命。柴油

4、機(jī)連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的部件。活塞和曲軸的作用是把往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成會(huì)回運(yùn)動(dòng)來(lái)輸出功率。因而在加工設(shè)計(jì)之初，先進(jìn)行 CAD?口 UG的繪圖設(shè)計(jì)，確定外形及輪廓尺寸。在 安排加工工藝的過(guò)程中，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開。 慢慢減少切削的 余量、來(lái)達(dá)到消除或減少切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用， 并修正加工后的變形，就一定能達(dá) 到加工工藝要求的精度要求。1.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)連桿工作中，除承受燃料燃燒產(chǎn)生的壓力，還要承受橫向和徑向的慣性力。所以 柴油的連桿是在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下做工的。因此柴油機(jī)要求的尺寸和位置精度的很 高，而且柴油連桿的結(jié)構(gòu)的剛性較差，很容易產(chǎn)生沖擊形變。它的運(yùn)動(dòng)中動(dòng)載荷急劇變

5、化，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性力使連桿體高頻振動(dòng) 會(huì)影響連桿的工作效率即減少它的傳動(dòng)動(dòng)力， 和灰塵進(jìn)入影響旋轉(zhuǎn)精度，可能造成活塞拉瓦、 對(duì)連桿抗振性、剛性及強(qiáng)度提出了很高的要求。,就會(huì)使剛性部件的連桿體產(chǎn)生變形， 還會(huì)磨損活塞的密封圈，讓潤(rùn)滑油外泄 拉缸，使發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法正常工作。因此圖1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿連桿的作用是傳遞活塞與曲軸間的作用力，并將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲軸 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，連桿應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度和剛度。發(fā)動(dòng)機(jī)連桿為模鍛件，由連桿小頭、桿身和連桿大頭三部分組成。連桿大頭 是分開的，一半為連桿蓋，另一半與桿身為一體，通過(guò)連桿螺栓連接起來(lái)。連桿 大頭孔內(nèi)分別裝有軸瓦。由于連桿體與連桿蓋的結(jié)合面是與大、小頭

6、孔中心連線 傾斜，故稱為斜剖式連桿。連桿小頭裝有青銅襯套，通過(guò)活塞銷與活塞連接。連 桿大頭是可分開式，內(nèi)裝半圓形軸瓦，大頭與曲軸連桿軸連。(1)連桿小頭 連桿小頭與活塞銷連接呈浮式結(jié)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)活塞銷與連 桿小頭可以相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因此沿銷的長(zhǎng)度方向和圓周方向的磨損比較均勻。為 提高摩擦副的耐磨性，連桿小頭內(nèi)孔壓入青銅襯套。青銅襯套分為兩段，分別從 小頭的兩端壓入。小頭的頂上有一個(gè)集油孔，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，激濺起來(lái)的機(jī)油甩 到活塞內(nèi)腔的頂部，冷卻活塞后，落下一部分通過(guò)集油孔聚集并流入連桿的小頭 內(nèi)孔潤(rùn)滑活塞銷。(2)桿身發(fā)動(dòng)機(jī)為了在最小質(zhì)量時(shí)最大的強(qiáng)度和剛度，連桿桿身斷面加工成 “工”字形。圖1

7、.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿第2章發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的加工工藝2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿加工工藝規(guī)程1）機(jī)械加工工藝規(guī)程是組織車間生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。機(jī)械加工工藝規(guī)程是車 問(wèn)中一切從事生產(chǎn)的人員都要認(rèn)真、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行的工藝技術(shù)文件，按照它組織生產(chǎn), 就能做到個(gè)工序科學(xué)的承接，實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀、高產(chǎn)量和低消耗。2）機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備和計(jì)劃調(diào)度的主要依據(jù)。有了機(jī)械加工工藝規(guī) 程，就可以制所生產(chǎn)產(chǎn)品的進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的調(diào)度計(jì)劃，使生產(chǎn)均衡、順利的進(jìn)行。2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的技術(shù)要求連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來(lái)，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，來(lái)輸出動(dòng)力。因此，柴油機(jī)連桿的加工精度和加工工藝性將直接影響柴油機(jī)的工 作性

8、能，而加工工藝的選擇又是直接影響精度的主要因素。反映連桿精度的參數(shù)主要有 5個(gè)：（1）連桿大端中心面和小端中心面相對(duì)連桿 桿身中心面的對(duì)稱度；（2）連桿大、小頭孔中心距尺寸精度；（3）連桿大、小頭孔 平行度；（4）連桿大、小頭孔尺寸精度、形狀精度；（5）連桿大頭螺栓孔與接合面 的垂直度。2.2.1 柴油機(jī)連桿部件工藝要求（1）小孔直徑55連桿頭處要有足夠的抗振強(qiáng)度和剛度，并使連桿小頭軸承承 受的徑向壓力控制在合理的范圍內(nèi)；（2）桿身應(yīng)具有足夠的疲勞強(qiáng)度，盡可能小的質(zhì)量，良好的鍛造工藝性；（3）大孔直徑102連桿頭處要有足夠的剛度，以減小運(yùn)動(dòng)時(shí)的變形，防止軸 承過(guò)熱熔接。連焊軸承應(yīng)具有足夠的承載

9、面積；（4）連桿螺栓應(yīng)具有足夠的疲勞強(qiáng)度和一定的超轉(zhuǎn)速工作能力。2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿零件圖分析2.3.1 零件的功用及其特點(diǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的最核心傳動(dòng)部件，及連桿鏈接主動(dòng)和從動(dòng)部件傳遞運(yùn)動(dòng)零 件。例如在往復(fù)活塞式傳動(dòng)機(jī)械和壓縮機(jī)中，用連桿來(lái)連接活塞與曲柄。連桿體為鋼件，它的主體部分的截面形狀大多為工性和圓形，大小端有孔，軸孔內(nèi)裝有軸承來(lái)減小摩擦提高使用壽命。柴油機(jī)連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的部件?；钊颓S的作用是把往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成會(huì)回運(yùn)動(dòng)來(lái)輸出功率。連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)中的關(guān)鍵零件之一，它將柴油發(fā)動(dòng)機(jī)直線反復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，它在工作中主要承受拉壓交變應(yīng)力。它的工作穩(wěn)定性和可靠性對(duì)整臺(tái)柴油機(jī)至關(guān)

10、重要。這就涉及到發(fā)動(dòng)機(jī)零件的工作部位的加工精度要求，其形狀復(fù)雜而不規(guī)則，對(duì)孔本身的加工精度以及面之間的位置精度一般要求較高，桿身斷面不大，剛度較差， 易變行。2.3.2 連桿零件圖樣和工藝分析（1）連桿零件圖樣分析1）圖2.3.2.1（1）以6102 mW圓孔為最高精度表面，精度等級(jí)為IT6 ,表面粗糙度為Ra0.8。2）零件小頭655 mm的孔的表面精度等級(jí)為IT7 ,表面粗糙度也為Ra0.8。3）零件結(jié)合面的表面粗糙度為Ra0.8o4）結(jié)合面上的兩個(gè)定位孔623 mm孔深6 mm孔壁表面粗糙度Ra3.2;兩孔下 還有M18X 1.5的螺紋孔；兩孔相對(duì)基準(zhǔn)面 A （結(jié)合面）有垂直度要求100

11、 ： 0.15。5）大端的兩面厚度要求65 mm表面粗糙度RRa1.6;小端兩面厚度52 mm表面粗 糙度6.3。6）兩大孔中心距為280±0.03,公差為0.06mm圖2.1發(fā)動(dòng)機(jī)連桿圖L6X_13HL11*H>111Z«741Dt圖2.2發(fā)動(dòng)機(jī)連桿蓋圖（4）零件的工藝分析1）連桿大、小頭孔連桿的大頭和小頭的孔加工精度分別為：IT6和IT7級(jí)，而且大端孔的圓孔為6102mm勺半圓孔，加工很困難，所以考慮到了大端的孔是半圓孔 可以考慮到等其他的面和孔加工完后和連桿蓋合裝構(gòu)成整個(gè)圓孔再進(jìn)行加工，這樣就可以解決了半圓孔的加工困難又保證了連桿和與其配合的連桿蓋。兩孔的用途是

12、用于裝配瓦軸所以要求的表面粗糙度值為 R0.8仙m的要求，所以精加工時(shí)要排鏈孔和研磨 工藝。2）定位孔大端孔兩邊2-623H11是連桿與連桿蓋裝配的定位孔，與它們裝配時(shí) 的結(jié)合面有垂直度的要求，要求垂直精度為 100： 0.15。為了保證大端和小端的孔的 中心距以及兩孔軸線的位置精度，應(yīng)在連桿與連桿蓋合裝后在鏈床上鏈兩端大小孔。3）該零件材料為45鋼，其工藝性較好，但是由于結(jié)構(gòu)原因剛性較差，加工的 時(shí)候應(yīng)盡量避免切削力過(guò)大，同時(shí)在夾緊時(shí)也要注意夾緊力的作用位置和大小等因 素。2.3.3 計(jì)算連桿生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型該零件生產(chǎn)綱領(lǐng)為10萬(wàn)件/年，現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械，根據(jù)機(jī)械制 造工藝設(shè)計(jì)

13、簡(jiǎn)明手冊(cè)中生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，可確定其生產(chǎn)類型為大批量生 產(chǎn)。2.3.4 審查零件圖樣工藝性連桿零件圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊圖2.3連桿體零件圖圖2.4連桿蓋零件圖2.4 連桿的材料和毛坯2. 4.1連桿的材料連桿在工作中承受多向交變載荷的作用， 要求具有很高的強(qiáng)度。因此，連桿材料 一般采用高強(qiáng)度碳鋼和合金鋼；如 45鋼、55鋼、40Cr、40CrMnB。近年來(lái)也有采 用球墨鑄鐵的，粉末冶金零件的尺寸精度高，材料損耗少，成本低。隨著粉末冶金鍛 造工藝的出現(xiàn)和應(yīng)用，使粉末冶金件的密度和強(qiáng)度大為提高。因此，采用粉末冶金的 辦法制造連桿是一個(gè)很有發(fā)展前途的制造方法。連桿毛坯

14、制造方法的選擇，主要根據(jù)生產(chǎn)類型、材料的工藝性（可塑性，可鍛性） 及零件對(duì)材料的組織性能要求，零件的形狀及其外形尺寸，毛坯車間現(xiàn)有生產(chǎn)條件及 采用先進(jìn)的毛坯制造方法的可能性來(lái)確定毛坯的制造方法。根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)為大量生 產(chǎn)，連桿多用模鍛制造毛坯。連桿模鍛形式有兩種，一種是體和蓋分開鍛造，另一種 是將體和蓋鍛成一體。整體鍛造的毛坯，需要在以后的機(jī)械加工過(guò)程中將其切開， 為 保證切開后粗鏈孔余量的均勻，最好將整體連桿大頭孔鍛成橢圓形。相對(duì)于分體鍛造 而言，整體鍛造存在所需鍛造設(shè)備動(dòng)力大和金屬纖維被切斷等問(wèn)題，但由于整體鍛造的連桿毛坯具有材料損耗少、鍛造工時(shí)少、模具少等優(yōu)點(diǎn)，故用得越來(lái)越多，成為連 桿毛

15、坯的一種主要形式。總之，毛坯的種類和制造方法的選擇應(yīng)使零件總的生產(chǎn)成本 降低，性能提高。根據(jù)給定的零件圖，發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是一個(gè)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件，要求材料要容易成 形，切削性能好，故選用45號(hào)鋼，根據(jù)生產(chǎn)批量、零件材料及結(jié)構(gòu)，選用模鍛的加 工方法。這樣更有利于材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的連續(xù)，可以使零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好。2.5 確定加工方法2.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇(1)按基準(zhǔn)先行的原則，應(yīng)首先加工出主要定位基準(zhǔn)面(連桿的上下端面) ，加工 連桿的上下端面時(shí)以大頭孔和它的另一端面定位。2.5.2 精基準(zhǔn)的選擇(1)磨削定位面，以兩端面為基準(zhǔn)。(2)精鏈定位孔時(shí)，由于該孔與結(jié)合面有垂直度的要求，加工時(shí)要以結(jié)合面作為

16、 精加工基準(zhǔn)。(3)連桿與連桿蓋合裝后再來(lái)鏈、磨孔，這時(shí)是以基準(zhǔn)面互為基準(zhǔn)加工。合裝以 后精鏈及琦磨大頭孔時(shí)、應(yīng)該以大頭端面、小頭孔以及工藝土臺(tái)作為定位。2.5.3 加工階段的劃分和加工順序的安排連桿本身的剛度比較低，在外力作用下容易變形；連桿是模鍛件，孔的加工余量 較大，切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。因此，在安排工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)把各主要表面的粗、 精加工工序分開。這樣，粗加工產(chǎn)生的變形就可以在半精加工中得到修正； 半精加工 中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正， 最后達(dá)到零件的技術(shù)要求，同時(shí)在工序安排 上先加工定位基準(zhǔn)。所以連桿的加工工藝工藝過(guò)程可分為以下三個(gè)階段。(1)粗加工階段：粗加工階段也是連

17、桿體和蓋合并前的加工階段： 主要是基準(zhǔn)面 的加工，包括輔助基準(zhǔn)面加工；裝配連桿體及蓋合并所進(jìn)行的加工， 如兩者對(duì)口面的 銃、磨等。(2)半精加工階段：半精加工階段也是連桿體和蓋合并后的加工，如精磨兩平面，半精加工大小頭孔及孔口倒角等?？傊?，是為精加工大、小頭孔作準(zhǔn)備的階段。(3)精加工階段：精加工階段主要是最終保證連桿主要兩結(jié)合面、大、小頭孔全 部達(dá)到圖紙要求的階段，以及去除大孔表面硬化如琦磨大頭孔、精鏈小頭軸承孔等。2.5.4 零件表面加工方法的選擇根據(jù)零件圖紙的加工精度要求和連桿的形狀、材料、剛性、工藝性，以及查機(jī) 械加工工藝手冊(cè)，選擇個(gè)表面的加工方法如下。(1)端面的加工：粗銃一一半精銃

18、一一磨削。(2)大端頭的孔：粗鏈(合裝)(IT11)半精鏈(合裝)(IT9)精鏈(IT6)- 培磨(IT6)。(3)小端頭的孔：鉆(IT12)-擴(kuò)(IT10)-粗較(IT8)-精鏈(IT7)。(4)定位孔：鉆(IT12)粗較(IT8)精鏈(IT7)。(5)結(jié)合面：粗銃 半精銃 磨削。2.6 制定工藝路線根據(jù)以上零件的個(gè)表面的加工方法可以確定工藝路線為：下料-調(diào)質(zhì)-粗銃端面-半精銃端面-磨削端面-鉆、擴(kuò)、較小端的孔-粗銃、半精銃結(jié)合面 以及工藝凸臺(tái)磨削結(jié)合面鉆、攻螺紋鉆、皎定位孔精鏈定位孔 合裝-磨端面 半精鏈 半精鏈大端孔 精鏈大小端孔 鉆小頭油孔 磨大端孔一一-小端端面一一拆開一一銃軸瓦定位

19、槽一一檢驗(yàn)涂油一一入庫(kù)。2.7 確定加工余量由于柴油機(jī)連桿以及連桿蓋的結(jié)合表面、 孔面和兩定位孔的精度要求較高， 所以 按排的加工工序也很多要求的精度等級(jí)也很高最高的達(dá)到IT6級(jí)。因此各個(gè)工序多，為了勝利可靠地完成各個(gè)加工工序，就得考慮到各個(gè)加工工序的加工余量和各個(gè)工序 尺寸，一步一步的按照各個(gè)工序的加工要求來(lái)加工，這樣才保證加工得到最終零件要求的各種技術(shù)要求。所以要先確定各個(gè)工序余量。2.7.1 確定加工余量的方法種類(1)經(jīng)驗(yàn)估算法經(jīng)驗(yàn)估算法是工藝員根據(jù)積累經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定加工余量的方法， 一般情況 下，為防止因余量過(guò)小而產(chǎn)生廢品，經(jīng)驗(yàn)估算法往往偏大。這種方法常用于小批量生 產(chǎn)。(2)

20、查表修正法是以生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)研究積累的有關(guān)加工余量資料數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)， 并按具體生產(chǎn)條 件加以修正來(lái)確定加工余量的方法。 該方法應(yīng)用比較廣泛。加工余量表在各種機(jī)械加 工手冊(cè)中都有，所以比較方便和可靠。(3)分析計(jì)算法這是通過(guò)對(duì)影響加工余量的各種因素進(jìn)行分析，然后根據(jù)一定的計(jì)算關(guān)系式來(lái)計(jì) 算加工余量的方法。利用這種方法比較合理，但是所需要的具體數(shù)據(jù)目前尚不完整， 計(jì)算也較復(fù)雜，所以目前少用。1)各工序尺寸及其公差的確定同時(shí)也確定工序尺寸及其公差。本零件主在這用余量法確定各工序的加工余量,要加工工藝路線:大端孔：粗鏈（兩件合并加工）（IT11 ） 半精鏈（合裝）（IT9）精鏈（IT6）琦磨（IT6）.

21、最終達(dá)到圖紙要求的小102H6” 102，022 ）Ra0.8。琦磨工序只是為了降低表面粗糙度而不是為了去除余量，所以加工余量很小經(jīng)過(guò)查資料知道琦磨一般取 0.02mm - 0.03mm 的力口工余量。2）其他的工序根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 2.2 - 2.5 表確定各個(gè) 工序余量分別為：琦磨 0.16mm精鏈為0.5mm半精鏈為2.4mm粗鏈為5mm該工序 力口工總余量=（0.16+0.5+2.4+5 ） =8.06mm.3）工序尺寸公差確定：最后一次加工劃磨的公差即為設(shè)計(jì)尺寸公差H6（00.022 ）,其余工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)精度查表確定，并按“如體原則”確定偏差：半精鏈H9（00.0

22、87 ）,粗鏈 H11(00.22),毛坯土 1.2mm.4）各工序尺寸的計(jì)算如下：琦磨的尺寸即為設(shè)計(jì)尺寸4 102mm精鎮(zhèn)：?。?02-0.16）mm =小 101.84mm半精鎮(zhèn):（101.84-0.5） =1101.34mm粗鎮(zhèn)：?。?01.34-2.4） = 4 98.94mm毛坯：小（98.94-5 ） =（|）93.94mm5）所以最后各個(gè)工序的基本尺寸和公差分別為：琦磨的尺寸即為設(shè)計(jì)尺寸小 10200.022 mm精專堂小 101.84 00.022 mm半精鏈小 101.34 I'87 mm粗專堂小 98.94 00.22mm,毛坯?。?3.94 ± 1.2）

23、mm。6）小端頭的孔：鉆（IT12） 擴(kuò)（IT10） 粗較（IT8） 精鏈（IT7）。7）各工序的加工余量： 精鏈余量0.5mm粗較余量0.6mm,擴(kuò)孔余量1.7mm加 工總余量=（0.5+0.6+1.7 ） mm =2.8mm.各工序尺寸公差：精鍵H7（010.03）粗較H8（00.046 ）擴(kuò)H10（00.12 ）8）各工序基本尺寸計(jì)算如下:精鏈：小55為設(shè)計(jì)尺寸，粗錢：?。?5-0.5 ） =（）54.5mm擴(kuò)：?。?4.5-0.6）= 小 53.9 mm,鉆(毛坯):小(53.9-1.7)= 小 52.2 mm。9)各工序尺寸及公差：精鏈 小5500.03 mm粗較小54.5產(chǎn)46 m

24、m擴(kuò)小53.9工2 mm鉆小(52.2 ±1.2)mm。10)定位孔：鉆(IT12) 粗較(IT8) 一 精鏈(IT7)。查表各個(gè)工序余量, 粗較 0.5mm,精鏈 1.0mm 力口工總余量=(0.5+1.0 ) mm=1.5mm.2.8 切削用量的選擇正確地選擇切削用量，對(duì)提高切削效率，勞動(dòng)效率、可以提高產(chǎn)生效率，降低勞 動(dòng)成本和資金都有著密切的聯(lián)系。合理的切削用量還可以提高刀具的耐用度和經(jīng)濟(jì) 性，保證加工質(zhì)量，具有重要的作用。粗加工時(shí)加工精度與表面粗糙度要求不高，毛坯余量較大粗加工主要是去除大部 分的加工余量。因此，選擇粗加工的切削用量時(shí)，要盡可能保證較高的單位時(shí)間金屬 切削量和

25、必要的刀具耐用度，以提高生產(chǎn)效率和降低加工成本。2.9 切削深度的選擇粗加工時(shí)切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工 藝系統(tǒng)的剛性來(lái)確定。在保留半精加工、精加工必要余量的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量將粗加 工余量一次切除。只有當(dāng)總加工余量太大，一次切不完時(shí)，才考慮分幾次走刀。2.10 進(jìn)給量的選擇粗加工時(shí)限制進(jìn)給量提高的因素主要是切削力。因此，進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性和強(qiáng)度來(lái)確定。選擇進(jìn)給量時(shí)應(yīng)考慮到機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、刀桿尺寸、刀片厚 度、工件的直徑和長(zhǎng)度等。在工藝系統(tǒng)的剛性和強(qiáng)度好的情況下，可選用大一些的進(jìn) 給量；在剛性和強(qiáng)度較差的情況下，應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量。2.11 切削速度

26、的選擇粗加工時(shí)，切削速度主要受刀具耐用度和機(jī)床功率的限制。 切削深度、進(jìn)給量和 切削速度三者決定了切削功率，在確定切削速度時(shí)必須考慮到機(jī)床的許用功率。如超 過(guò)了機(jī)床的許用功率，則應(yīng)適當(dāng)降低切削速度。精加工時(shí)加工精度和表面質(zhì)量要求較高， 加工余量要小且均勻。因此，選擇精加 工的切削用量時(shí)應(yīng)先考慮如何保證加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)效率。2.12 加工工序表表2.1 力口工工序表工序選用的 機(jī)床切削速度v切削深 度ap進(jìn)給量f工具直徑D主軸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的選 取實(shí)際磨削 速度銃連桿 大小平 面X52立式銃床148m/min2mmaf=0.15 mm63mm/磨大小平面M7350磨床24.78m/m

27、i nfys=0.10.015mm40mm158.8r/min100r/min12m/min鉆小孔鉆床Z308059.4m/min10mm0.12mm/ r20mm945r/min1000r/min62.4m/min擴(kuò)小頭鉆床Z308019.2m/min1.5mm0.8mm/r/203r/min250r/min23.4m/min絞小孔鉆床Z308013.2m/min0.10mm0.8mm/r30mm140r/min200r/min19.2m/min銃大端銃床X52W38m/min4mmaf=0.10mm/r40mm611r/min750r/min48m/min銃軸瓦 鎖口槽銃床X62W18.6

28、m/min2mmaf=0.02mm/r8mm94r/min100r/min19.8m/min鏈大頭 孔鏈床T689.6m/min3.0mm0.03mm/ r65mm47r/min800r/min16.13m/mi n精鏈大 頭孔鏈床T211512m/min1mm0.2mm/r65mm47r/min1000r/min16.13m/mi n精磨結(jié) 合面磨床M713019.8m/min0.1mm0.006mm/r40mm157r/min100r/min12m/min鉆螺栓 孔鉆床Z308059.4m/min5mm0.08mm/ r10mm1910r/min910r/min59.4m/min較定位 孔

29、鉆床Z308013.2m/min0.10mm0.2mm/r22mm140r/min200r/min10.3m/min鉆小頭 油孔鉆床Z30251.18m/min2mm0.05mm/ r/1000r/min1000r/min1000m/min第3章 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的三維造型3.1 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的造型基于給定的發(fā)動(dòng)機(jī)連桿二維零件圖，使用 UG繪圖軟件進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)連桿的各部件三維立體造型，而后進(jìn)行裝配。對(duì)于連桿的設(shè)計(jì)制造有很好的預(yù)見性和設(shè)計(jì)性，可以對(duì)連桿的輪廓形狀進(jìn)行修改和設(shè)計(jì)，對(duì)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的創(chuàng)新有很大的幫助。3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)連桿造型的步驟3.2.1 連桿體的繪制(1)打開NX 8.5,創(chuàng)建草圖。郵現(xiàn)

30、贈(zèng)科設(shè)' 品用察知g % *. 尾：辟出附聒同研工網(wǎng)”同)出如登作融圈干而如擊聯(lián)向的希怎 A|餐在平|單朗T面 A而防去國(guó)福 網(wǎng)郵平6W或平面P)第友向?qū)d旃 A段若俅平一選H年考D)反向區(qū)|也一Wn6l'al國(guó)一aa(2)在早圖中畫出 65mms桿小頭的球。+周口去這忒-占跚限磔 團(tuán)序教I "養(yǎng)審*瑞E) 口日準(zhǔn)平而 9Ol ,二口、SBisu尋母更HH二一三(3)以65mmJ、球的球心距離為27.5mm基準(zhǔn)創(chuàng)建兩個(gè)平面，然后修剪體中部件導(dǎo)航多岳府-附壓有月戶來(lái)屈-以Q上百里記錄包里基觸忖晶WJ65的羊?yàn)閁) -HTE. SK 閭回6苴WT面B)也口星窟平囪M) 世

31、界住出)2口工U平面值1:""巴二'1唐孫(BJ我ft廠也口 UJO)，除 I Si nJ/ W.® i?)nM 一心 節(jié) gETTKfflnMRj用口腐沽忒m品帽斗誨史腮團(tuán)摩建里蟀星州國(guó)品圖 . ill團(tuán)*回信m國(guó)5 淮平面口口 肯平面S3 %寓甘巳二I“密平面M(4)以修剪好的小球的平面創(chuàng)建草圖， 繪制55mmi勺圓，然后打通孔，導(dǎo)斜邊某以乳進(jìn)平面 '售平面 淮平面d?修仲等航母 窗的口耳日平面0 .瞪國(guó)海(5)的口皇淮甲也胤0LL區(qū)同辭.仃J回電.罔®)與smicS3電僧"SKHOL U 1電簟構(gòu)H IH母子面看8*方向孔

32、方向再爾*新-R11屯口蔓4甲西(1)01.俄弟體回 巳口要冠印西ffl) 巳二隹一除EHfX 口回 勵(lì) -JETOt_ .團(tuán)洛姑E3舊j .REIOLBU國(guó)單孔Da) 團(tuán)舟醉語(yǔ)01) 酒冏制屬(12)CffiSffl (L9J口才 .電印街口3】 Q i £ .工 I 口篁平面m. 上 <lt r=:：iLCW二成'tECt:門骨1出席性V細(xì);；Vffi能¥(5)在距離發(fā)動(dòng)機(jī)連桿小頭球心 280mmt,創(chuàng)建165mm勺球，距離大頭球心32.5mm&創(chuàng)建兩個(gè)平面，進(jìn)行修剪打孔。St”白'：以33-.CEITHfeEit: SJ . 砸"

33、;smrji.3 U用”孔Um切叼山制閑ti：i)3f=r ns)5雷匚七(13) ,smuKaCliht a*)5口工準(zhǔn)平面硼 5口4準(zhǔn)平面K10口口準(zhǔn)平面«TJ一三IImtttt羽千V卡岸 nMrn - r .工0-. HIBIS(LW 的d KES (l«怕懦tt如節(jié)牌(6)創(chuàng)建草圖平面,回出連桿的桿件，拉伸，邊倒圓，求和返上,咻i5口基隹邛面(LT)S 格國(guó)庫(kù)g0j幢卿t Ui)日吊碑 <2Hf 'SKnCtihU izi)El尋附描Ef)的口時(shí)ER.it平面fi3)5曲草壓 -SKETCHu 田口 甘平而怖jW史牽史 t27J -SK1TCH口叫皿

34、o* rjlna -： .iL n二一三相依性9:ntf 3HG3 硼-ITT _ K住平面'in 團(tuán)留.常國(guó)幃USJ 團(tuán)，悵同總UT b£ CM 'imctLQU謝*亂an 由耳刷科同困 回匚固s=n*平面的， 團(tuán)史,*為 削sraitK 的U退頭孔K) 國(guó)6港平面蝌 的臼甲汨oil "sjmtM. 由陋也神(2H) 畫3E仲(2S) 團(tuán):Hh C3fl 口白Li力fftff, win京部件尊保者名牌人附注制口基底平面點(diǎn)廠團(tuán)圖加 t£T) "5EH1OL防CH近伸胡)目H位悻自)回求知00)回彳協(xié)匾C31)回國(guó)沏f匾032)國(guó)3山司閭C

35、33)回醫(yī)就1 CH) *SEm：H.回尊邊州Q £35)口 口字t3T) *5KnQf.m LU .Sffl m nsmoL.nm & I-4； Iin(7)連桿體的表面是肋板結(jié)構(gòu)，對(duì)于加強(qiáng)連桿體的整體結(jié)構(gòu)的剛性有利， 還減少 了自身的重量，節(jié)約成本。因?yàn)檫B桿表面不是水平的，所以在離表面 50mmt創(chuàng)建平 面，再進(jìn)行拉伸布爾求差。至于另一面，使用鏡像特征。RNSfeT 一通 IIMFT一三三J語(yǔ)母導(dǎo)航善百，1T陰4卜明口菰娓中.審?fù)猓勺卟輬F(tuán) 學(xué)T) "SEETCK . 回拄前儂用 的二I拉伸39) 國(guó)理殺和臼叫 回9郵場(chǎng)如 的年詡值也 團(tuán)爭(zhēng)賊喝田的阜圖白網(wǎng)&qu

36、ot;EKTttHf團(tuán)/流幅(35) 00基難平面加J的唐卓圖C3T) -'SKETCH口 Bl 巾('口0B拉仲 1的由里圖HdLsketuh .:一門加油田11 L3. Iiirj h相檢性y如節(jié)vHTNE 辰M.rl a n 溫 n s-lljn-rm名禪人臉日必草陽(yáng)(2T) 'EKETCtt .5口找伸肉3團(tuán)JJ拄伸切用咨求和(3QJ回早通時(shí)3 (31)的，了邊?虺(3?)團(tuán)3邊利回網(wǎng) 團(tuán)曙單囹CW) -xmn .事點(diǎn)呼13 135)由匚豆洼二面C38)團(tuán)電甲怪印， UU .的 *1 年三：3117；-：m，修山期俄性dm 一出 3W P他覺(jué)福.附注.仞口發(fā):行

37、工±1F3厘咕草囪C£fT) -SKETCH團(tuán)ID粒伸口6)WU轉(zhuǎn)伸Gfl) 國(guó)亨求和(30) 口號(hào)通例圖C31)國(guó))邊利圖季) 回斗邊倒聞03)國(guó)豆豆圖(30 "SKETCH.r0-不邊車唱(35)0 Q ： F Ji：晝,S也-團(tuán)口粒仰國(guó) 汾R楨伸由 5 曲1.JMS 皆Bn分 J/S事件導(dǎo)研看名新*ph£回山的口I曰口 口, !；田王:里圖fqqj "SKETCH團(tuán)口*；ff Ift. 150g . t.口 口 X祈a. ," ：t 網(wǎng)0Q 1 ： r±的匚p.： ff-ffi -(:口HJ|修簧體)田肥 i?) "SKETCH