機電設備安裝的準備4

1、機電設備安裝的準備機電設備安裝的準備 機械設備的安裝是按照一定的技術(shù)條件，將機械設備或其單獨部件正確地安放或牢固地固定在基礎上，并使機械在廠房中和機械之間有正確的位置。機械設備的安裝是工廠基本建設的重要環(huán)節(jié)，也是機械設備從制造完成到投入生產(chǎn)所必不可少的重要一環(huán)。它關系到機械設備能否正常投產(chǎn)、投產(chǎn)后能否達到設計所需求的產(chǎn)量、品種及質(zhì)量，關系到基建工期的長短，關系到基建成本的耗費，以及機械設備的使用年限和大修周期。 準備工作n設備安裝前的準備工作主要包括技術(shù)準備、工具和材料的準備、機器檢查、清洗、預裝配和預調(diào)整、設備吊裝的準備等。任務一：開箱檢查與驗收設備任務一：開箱檢查與驗收設備n機械設備到貨以

2、后應立即進行開箱檢查，根據(jù)設備裝箱清單逐一核對零部件、備品配件、專用工具等是否齊全，運輸中是否造成變形、銹蝕或損壞，并做記錄。n開箱檢查后，為了清除機器、設備部件加式面上的防銹劑及殘存在部件內(nèi)的欠缺屑、銹斑及運輸保管過程中的灰塵、雜質(zhì)，必須對機械設備的部件進行清洗。常用的清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油清洗劑三類。其中前兩類成本低、清洗效果較好，使用較廣。對一些在貯運過程中有特殊保護的零件，需采用特別的方法清洗。二、檢查與驗收內(nèi)容 技術(shù)文件 零件數(shù)量及附件 零件質(zhì)量與尺寸等 三、粉磨設備巡檢三、三、設備開箱的方法與保管 1、設備開箱的方法： 先拆去箱蓋，待查明情況后再拆開

3、四周的箱板，箱底一般暫不拆除。 2、保管 設備清點后，交由安裝部門保管，不要亂放，以免損傷；采取保護措施。 3、設備在安裝現(xiàn)場的保管措施：1）墊高：通常將設備墊離地面約400500mm左右的高度，支墊的木料以枕木為宜。2）涂油：3）通風、干燥、排水 任務二：設備基礎檢查與劃線任務二：設備基礎檢查與劃線一、基礎的功用根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將設備牢固地固定在規(guī)定的位置上；承受設備的全部重量和工作時產(chǎn)生的振動力，并將這些負荷均勻地傳遞到土壤中去；吸收和隔離設備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動，防止發(fā)生共振。 基礎的類型n大塊式基礎是將各臺設備的基礎連接在一起，建成連續(xù)的大塊或板狀結(jié)構(gòu)，其中開有機器、輔助設備和管道安裝

4、所必需的以及在使用過程中供管理用的坑、溝和孔。這種基礎的整體結(jié)構(gòu)尺寸大，固有頻率較高，因此具有剛性好、抗震性好的優(yōu)點。但不利于企業(yè)產(chǎn)品調(diào)整時，相應設備變化的要求。n構(gòu)架式基礎是按設備的安裝要求單獨建造，不與其它設備的基礎或車間廠房基礎相連，一般用于安裝高頻率的機器設備。二、基礎施工1施工過程 包括：放線、挖基坑并夯實、裝設摸板、配置鋼筋、裝設地腳螺栓預留孔摸板、測量檢查、澆注混凝土、養(yǎng)護、拆除摸板。 2基礎常用材料 建造設備基礎的混凝土，主要材料是水泥、砂、石子和水，為滿足一些特殊要求，還需要添加速凝劑、防水劑、防腐劑等。 3、基礎的類型 按基礎結(jié)構(gòu)和外形不同可將基礎分為： 單體式基礎 大塊式

5、基礎 三、基礎驗收1）混凝土強度符合設計要求，并通過試件檢驗。 2）根據(jù)安裝單位提出的基準點和中心標板布置圖，檢查基礎的標高基準點和中心標板等設置是否正確齊全。3）基礎各表面無蜂窩、孔洞、露筋、開裂等現(xiàn)象，安裝機器表面必須鑿毛。4）基礎施工單位在移交基礎的同時，應移交隱蔽工程記錄和變更設計圖紙資料。5）根據(jù)設計尺寸，設備基礎部分的允許誤差不得超過規(guī)定。6）預留螺栓孔內(nèi)無塵土雜物，基礎周圍必須填好回填土并夯實、平整和清掃干凈。任務三：地腳螺栓的確定任務三：地腳螺栓的確定1地腳螺栓作用 將機器設備牢固地與基礎連接起來，防止機器設備工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。2地腳螺栓的型式 主要有：固定式 錨定式

6、固定式n固定式的地腳螺栓的根部變曲成一定的形狀再用砂漿澆注在基礎里，如圖6.27所示，它分為一次灌漿和二次灌漿兩種結(jié)構(gòu)。n一次灌漿法的地腳螺栓用固定架固定后，連同基礎一起澆注，如圖6.27（a）所示。其優(yōu)點是地腳螺栓與基礎連接可靠，穩(wěn)定性和抗震性較好，但調(diào)整不方便錨定式n錨定式的地腳螺栓與基礎不澆注在一起，基礎內(nèi)預留出螺栓孔，在孔的下部埋入錨坂。安裝時將螺栓從基礎的預留也及墊板穿過，再插入錨板后用螺母緊固，如圖6-28所示。n這種結(jié)構(gòu)固定方法簡單、拆卸方便，但在使用中容易松動3地腳螺栓的固定方法： 一次澆灌法 二次澆灌法基礎的施工n安裝基礎的施工是由企業(yè)的基建軍部門來完成的，但是生產(chǎn)和安裝部門

7、也必須了解基礎施工過程，以便進行必要的技術(shù)監(jiān)督和基礎驗收工作?；A施工作業(yè)程序n1.劃線n根據(jù)設計圖紙要求，在地基上按設備縱橫中心線及基礎外形尺寸劃線。n2.挖基坑n按基坑放線位置挖好基坑后，一般應夯實地基，但在原土上開挖的基坑尺寸可與基礎外形尺寸一致n3.支放木模板n按基礎外形尺寸支放模板。在原土上開挖的基坑，可在基礎高出地面部分支放模板。預留的地腳螺栓孔可根據(jù)放線位置安放地腳螺栓孔木模或木塞。如地腳螺栓在澆筑混凝土時預埋，可按圖所示的方法，先將各螺栓下部按放線的地腳螺栓間距焊在圓鋼上，螺栓上部用木板固定在基礎木模上，這樣可避免螺栓在澆筑混凝土時產(chǎn)生位移，以保證螺栓中心距 尺寸的準確。模板全

8、部安放完畢后， 還應對地腳螺栓位置進行校核4.配制鋼筋n根據(jù)設計圖紙的要求，需要配置鋼筋的，在混凝土澆灌前要配置好鋼筋，為了防止滑動，要把鋼筋兩端彎成鉤狀n5.澆灌混凝土前的檢查與準備工作n為了保證基礎施工的質(zhì)量，在澆灌混凝土前要做好以下準備工作：n（1）要對基礎支放模板的標高、軸線及其他各部分尺寸進行測量，并按設計圖紙核對；n（2）清除基坑內(nèi)泥土或其他雜物，對不平整處應加以修整；n（3）對于干燥的非粘土地基應用水濕潤；巖石地基要用水清洗，并清除基坑底部的積水；n（4）木模板要澆水濕潤；n（5）基礎內(nèi)配置鋼筋及預埋件時，應檢查鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量及預埋件的位置是否與設計圖紙要求相符。檢查用于

9、控制混凝土保護層厚度的水泥墊塊或支架是否按規(guī)定墊好。檢查預留孔洞芯管的位置及固定是否牢靠?；炷敛牧蟦水泥 、沙子、石子、水。機械設備安裝的工藝過程n機械設備安裝的工藝過程是：驗收基礎質(zhì)量。在基礎上鏟麻面、放墊板，對設備進行拆洗檢查或預裝；安裝并調(diào)整設備，使之具有正確的位置(找正找平找標高)，緊固基礎螺絲并復查位置的正確性；二次灌漿；試運轉(zhuǎn)。n機械設備在基礎上裝置的情況見圖7-3。n機械設備正式安裝前要認真清理基礎表面，除去表面灰土、浮漿和油污。在基礎上部的表面，除放置墊板的位置外，需要二次灌漿的地方都應鏟麻面以保證基礎與二次溜漿層能結(jié)合牢固。鏟麻面要求每100cm2面積有2-3個小坑，小坑深

10、10-20mm。任務四：放置墊鐵任務四：放置墊鐵一、墊鐵的作用與類型作用： 1.調(diào)整設備標高和水平； 2.承受設備重量和工作負荷，并將其均勻地傳給基礎； 3. 校正底座變形；便于二次灌漿。2類型 常用墊鐵可分為： 平墊鐵 斜墊鐵 可調(diào)墊鐵 開口墊鐵 減震墊鐵等。 n圖6-29（a）為平墊板，每塊的高度尺寸是固定的，調(diào)節(jié)高度時，靠增減墊板數(shù)量來實現(xiàn)，使用不太方便，一般不采用。n 圖6-29（b）為斜墊片，可成對使用帶有斜面的墊板，調(diào)整墊板的高度，滿足安裝要求。n 圖6-29（c）為螺桿調(diào)節(jié)式可調(diào)墊板，它利用螺桿帶動螺母使升降塊在墊板體上移動來調(diào)整設備的安裝高度，具有調(diào)整方便的優(yōu)點，在設備安裝中大

11、量使用。n 圖6-29（d）為開口墊板，可方便在槽內(nèi)插入地腳螺栓。三、墊鐵的放置方法常用用的方法有：1標準墊法2十字墊法3井字墊法4筋底墊法5輔助墊法6混合墊法等。四、放置墊鐵時注意事項1墊鐵與基礎接觸要好；2墊鐵盡量靠近地腳螺栓；3墊鐵間距不能過大；4墊鐵應露出底座外緣，平10-30mm；斜10 50mm；5墊鐵組高度一般30-100mm；6每墊鐵組塊數(shù)最多不超過3塊；厚下薄上；7要有升高余量；8振動大設備墊鐵組調(diào)整后應焊牢。 五、放置墊鐵施工方法1研磨法n為保證墊板與基礎表面接觸良好，傳統(tǒng)上采用研磨法配置墊板。方法是先用磨石(或砂輪片)研磨基礎表面，再用墊板與研磨表面磨合并使接觸面積達70

12、以上(用色跡法檢查)?；A研磨面水平性要求為0.1-0.5mmm(安裝軋機為0.1mmm)。 n2.座漿法n 座漿法安裝機械設備，就是直接用高強度微膨脹座漿混凝土埋置墊板。n具體方法是：在混凝土基礎安放墊板位置下面鑿一個鍋底形的坑，用拌好的微膨脹水泥砂漿打成一個饅頭形的堆，在其上安放平墊板并用于錘敲打使墊板達到設計標高和規(guī)定的水平度。養(yǎng)生13天后即可安裝機械設備。在座漿墊板上面加墊板來調(diào)整機械的標高和水平的方法，由于廢除了在基礎表面的人員研磨工作，所以它是一種工效很高的安裝新工藝 。n吊裝指從工地沿水平和垂直方向達到基礎上就位的整個過程。n吊裝從兩個方面著手：n一是起重機具有選擇應因地制宜，近

13、年來由于汽車吊的起重能力、起重高度都有所提高，加上汽車吊機動性很好，故它是一種很有前途的起重機具；n二是零部件的捆綁、索具的選用要安全可靠。當采用多繩捆綁時，每個繩索受力應均勻，防止負荷集中。找正、找平、找標高n機械設備安裝位置的檢測均調(diào)整是安裝過程的主要工作。目的是調(diào)整機械設備的中心、水平和標高的實際偏差達到允許偏差之內(nèi)。這個反復檢測調(diào)整過程稱為找正、找平、找標高（三找），“三找”又稱為“安裝三要素”。n機械設備安裝時的找正，就是使機械設備的中心線對正安裝中心線的過程。常用掛線法找正，如圖7-7所示。根據(jù)機械基礎兩端表面埋設的中心標板上的中心標點拉設安裝中心線。安裝中心線直徑為0.5-0.8

14、mm的細鋼絲。從拉設的安裝中心線的適當位置成對地懸掛線錘下來并對正設備中心線。如掛線(即安裝中心線的垂線)不對正設備中心線，只許撥動設備使設備中心線與掛線相重合，實際偏差在允許偏差之內(nèi)即達到找正的目的。n安裝中心線確定之后，還要確定設備的中心線。n機械設備上的中心線應選取其精加工面。例如主軸及其頂針孔、軸承孔、軋機機架窗口等。在安裝精度要求不高時，可利用對稱分布的螺釘孔定出設備中心線。機械設備的找正還常利用聯(lián)軸器的裝配來達到。n設備的中心線確定以后，通過撥動機器，位其與設計的安裝中心線重合，并將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。撥動設備的方法可采用撬棍、大錘和楔鐵、也可用千斤頂。n1)一般小型機座可用錘

15、子打，也可用撬杠撬，如圖2-10所示。用錘子打時要輕，不要打壞設備。n2)較重的設備可在基礎上放上墊鐵，打入斜鐵，使之移動，如圖2-11所示。n3)利用油壓干斤頂撥正(如圖2-12所示)。在油壓千斤頂?shù)膬啥艘由蠅|鐵或木塊，以免碰傷設備表面或基面。n4)有些設備可用撥正器來撥正(如圖2-13所示)。這樣做既省力又省時，移動量可以很小，而且準確，同時，可代替油壓千斤頂。找平 把機械設備調(diào)整到要求的水平度(或垂直度)的過程稱為找平。找平是機械設備安裝和檢修中重要且要求嚴格的工作、無論什么機械設備郁必須找平。其目的是：保持設備的穩(wěn)固和重心的平衡。避免設備變形；減少運轉(zhuǎn)中的振動，避免由于設備不水平而產(chǎn)

16、生附加載荷，保證設備的正常潤滑，避免過度磨損和不必要的功率消耗，保證設備的工作質(zhì)量和精度等。 n找平主要使用水平儀測量被檢查平面的水平性偏差。水平儀有鉗工水平儀和方框水平儀兩種。方框水平儀不僅可用以檢驗水平度，也可用來檢驗垂直度。臥式車床找平n找正臥式車床的水平度時，可將水平儀按縱橫方向放在溜板上(如圖2-19所示)，在車床的兩揣測量縱橫方向的水平度。測出哪一面低，就打哪一面的斜墊鐵。要反復測量，反復調(diào)整，直至合格為止。找標高n把機器設備的高度位置調(diào)整到設計高度的過程稱為找標高。檢驗設備高度位置的原始依據(jù)是基準點。n利用水準儀找標高(如圖2-16所示)。這是最簡便的辦法，但必須考慮在設備上能放

17、標尺，并且設備和其附近的建筑物不妨礙測量視線和有足夠放置測量儀器的地方。調(diào)整設備標高和水平度的方法n (1)用楔鐵調(diào)整。使用楔鐵將設備升起，以調(diào)整設備的標高和水平度。n(2)用小螺栓千斤頂調(diào)整(如圖2-21所示)。重量較小的設備，采用小螺栓千斤頂調(diào)整設備的標高和水平度最準確、方便，且省力、省時。調(diào)整時，只需用扳手提升螺桿，即可使設備起落。n(3)用油壓千斤頂調(diào)整。起始較重的設備時，可利用油壓千斤頂。有時因基礎妨礙，不能把千斤頂直接放在機座下時，可制作一塊Z形彎板頂起(如圖2-22所示)n二次灌漿二次灌漿n 由于有墊板，在基礎表面與機器座下部會形成空洞，這此空洞在機器投產(chǎn)前需用混凝土填滿，這一作

18、業(yè)稱為二次灌漿。n二次灌漿的混凝土配比與基礎一樣，只不過為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間，通常選用的石子塊度要比基礎的小。n一般二次灌漿作業(yè)是由土建單位施工。在灌漿期間，設備安裝部門應進行監(jiān)督，并于灌完后進行檢查，在灌漿時要注意以下事項：n 要清除二次灌漿處的混凝土表面上的油污、雜物及浮灰，要用清水沖洗干凈。n 小心放置模板，以免碰動已找正的設備。n 灌漿后要進行灑水保養(yǎng)。n 拆除模板時要防止影響已找正的設備的位置。n無墊板安裝n 無墊板安裝法就是所安裝的機械底座下根本沒有墊板的種安裝新工藝。其方法是利用斜鐵找正機械(包括中心、水平、標高)，然后用座漿混凝土二次灌漿，養(yǎng)生后抽去斜鐵，

19、其空洞再次補灌。n n1種類n 根據(jù)拆除斜鐵和墊鐵的早晚，無墊鐵安裝法分為以下兩種：n(1)混凝土早期強度承壓法。它是當二次灌漿層混凝土凝固后，立即將斜鐵和墊鐵拆去，待混凝土達到一定強度時，才把地腳螺栓擰緊。這種方法可以得到比較滿意的水平精度。但是，當拆墊鐵時，往往容易產(chǎn)生水平誤差。如果只是由于混凝土強度低、彈性模量小而出現(xiàn)水平誤差，只需稍微調(diào)整地腳螺栓，即可得到理想的水平精度。n(2)混凝土后期強度承壓法。它是當二次灌漿層養(yǎng)護期滿后，才拆去斜鐵和墊鐵并擰緊地腳螺栓的。這種方法由于養(yǎng)護期較長，混凝土強度較高，其彈性模量較大，在壓力作用下，其變形較小。采用這種方法，當拆去鉸鐵和斜鐵時，不易產(chǎn)生水

20、平誤差，但是如果出現(xiàn)水平誤差，則不易調(diào)整。因此，這種安裝方法一般適用于對水平度要求不太嚴格的設備的安裝。n2安裝過程n 無墊鐵安裝法的安裝過程和有墊鐵安裝法大致樣。所不同的是無墊鐵安裝法的找正、找平、找標高的調(diào)整工作是利用斜鐵和墊鐵進行的。而當調(diào)整工作做完，地腳螺栓擰緊后，進行二次灌漿。當二次灌漿層達到要求的強度后，便把墊鐵和斜鐵(即只做調(diào)控用的墊鐵和斜鐵)拆去。然后再將其所空出來的位置灌以水泥砂漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時復查標高、水平度和中心線。n3安裝注意事項n (1)無墊鐵安裝法必須根據(jù)安裝人員的技術(shù)熟練程度和設備的具體情況(如振動力的大小等)，認真地加以考慮后選用，并且還要得到土建部

21、門的密切配合。特別應當指出，無墊鐵安裝法不適用于某些在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要調(diào)整精度的精密鏜床和龍門刨床，這類機床一般出廠時都帶有設計規(guī)定的可調(diào)墊鐵。n(2)無墊鐵安裝法所用的找平工具為斜鐵和平墊鐵。斜鐵的規(guī)格如圖2-26所示。試運轉(zhuǎn)n機械設備安裝上作的最后一個工序，是設備的試運轉(zhuǎn)。對修理后的設備也必須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)的目的是綜合檢驗設備的運轉(zhuǎn)質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)和消除機器設備由于設計、制造、裝配和安裝等原因造成的缺陷，并進行初步磨合，使機器設備達到設計的技術(shù)性能。機器設備的試運轉(zhuǎn)工作對它的順利投產(chǎn)和以后的運轉(zhuǎn)質(zhì)量有決定性的影響，所以要非常重視試運轉(zhuǎn)工作。n機械設備試運轉(zhuǎn)之前，要做好充分的準備工作。制訂科學

22、合理的試運轉(zhuǎn)制度，以保證試運轉(zhuǎn)正常進行。試運轉(zhuǎn)時應請各方面有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和工人參加，有關人員事先應閱讀設備圖樣、說明書和操作、維修等技術(shù)資料。n為了防止機械設備的隱蔽缺陷在試運轉(zhuǎn)中造成重大事故，試運轉(zhuǎn)必須遵守先單機后聯(lián)機、先空載后負載、先低速后高速、先短時后長時的原則。n1.試運轉(zhuǎn)前的準備n 試運轉(zhuǎn)過程中，可能由于設備或設計、施工的隱患，或者組織指揮不當，操作人員違章作業(yè)等原因而造成重大設備或人身事故。所以，試運轉(zhuǎn)前必須做好充分的推各，做好以下工作：n 1)認真研究和熟悉設備說明書及有關技術(shù)文件，了解設備的構(gòu)造和性能，掌握操作程序、操作方法和安全操作規(guī)程。n 2)編制試運轉(zhuǎn)方案。方案應包括人員、試車程序和要求；試車指揮和現(xiàn)場聯(lián)絡信號；檢查和記錄的項目操作規(guī)程、安全措施以及萬一發(fā)生事故時的應變方案等。n 3)做好水、電及試車所需物資(工具、材料、安全保護用品和檢測儀器、量具等)