有關(guān)鍋爐長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的情況報(bào)告MicrosoftWord文檔

1、WORD關(guān)于75T循環(huán)流化床鍋爐長周期穩(wěn)定運(yùn)行情況的報(bào)告兗礦國際焦化水汽車間一、我公司鍋爐與供熱現(xiàn)狀我公司目前共有三臺鍋爐廠生產(chǎn)的UG-75/3.82-M41型75T中溫中壓、高溫旋風(fēng)分離循環(huán)流化床鍋爐，其中1#2#鍋爐是在2005年11月建造完成，2005年底試運(yùn)行并投入使用，3#鍋爐于2008年11月建造完成，2008年12月底試運(yùn)行并投入使用。這三臺鍋爐的設(shè)計(jì)燃料均為40%焦?fàn)t煤氣和60%顆粒度小于10mm的煙煤。由于焦?fàn)t煤氣質(zhì)量不穩(wěn)定，鍋爐摻燒煤氣的量較少，鍋爐燃料主要以煙煤為主。一般情況下75T循環(huán)流化床鍋爐基本上采取床下油點(diǎn)火，由于我公司在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，對鍋爐點(diǎn)火的油庫選址不合理，安

2、全距離不夠，因此三臺鍋爐均采用了點(diǎn)火較為復(fù)雜的床上木炭點(diǎn)火。作為我公司的動力車間，根據(jù)公司的生產(chǎn)需要，我們主要提供3.82MPa、 1.27 MPa、0.39 MPa三個(gè)壓力等級的蒸汽。3.82MPa蒸汽是為甲醇空分汽輪機(jī)、甲醇合成汽輪機(jī)提供動力使用；同時(shí)3.82MPa蒸汽又通過減溫減壓系統(tǒng)產(chǎn)出1.27 MPa、0.39 MPa蒸汽，其中1.27MPa蒸汽為化產(chǎn)煤氣鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽輪機(jī)提供動力、為溴化鋰制冷站提供熱源，0.39MPa蒸汽為全廠生產(chǎn)供汽提供熱源。從上述情況可以看出，我車間的長周期穩(wěn)定運(yùn)行非常必要。二、鍋爐長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行狀況鍋爐如何才能達(dá)到長周期穩(wěn)定運(yùn)行？我們主要做了如下幾點(diǎn)工作：

3、第一、嚴(yán)抓職工教育，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。我單位新入廠員工多，流化床鍋爐的操作人員新工人占了80%以上。上崗前，公司雖然對每位司爐工都進(jìn)行了培訓(xùn)，但是對流化床鍋爐的實(shí)際操作仍很陌生，工作經(jīng)驗(yàn)較少，對突發(fā)事件的應(yīng)變能力差。因此，在06年上半年，我們把僅有的三位有流化床鍋爐操作經(jīng)驗(yàn)的司爐人員分到三個(gè)大班，司爐工采取三班倒，上12小時(shí)。讓新工人在老師傅的監(jiān)護(hù)下現(xiàn)場操作，并且經(jīng)常讓老師傅講解他們從前自己經(jīng)歷或聽說的鍋爐事故。同時(shí)要求所有司爐人員每兩個(gè)月抄寫一遍流化床鍋爐操作法，車間專人收集檢查講評。經(jīng)過近半年的強(qiáng)化學(xué)習(xí)和思想教育，他們大多數(shù)已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照操作法進(jìn)行熟練的操作，做到了“勤檢查、勤調(diào)整、勤

4、分析、勤聯(lián)系、勤維護(hù)”的工作要求。職工具備了一定的理論基礎(chǔ)后，做好崗位練兵，進(jìn)行突發(fā)事件的演練，成為我們對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)教育的重點(diǎn)。車間把工藝運(yùn)行班組 “抓好崗位練兵”工作列為進(jìn)行“金牌班組”評比的重要一項(xiàng)。為此，各運(yùn)行班組每月都進(jìn)行一次班組級綜合考試或現(xiàn)場實(shí)踐考試，同時(shí)車間根據(jù)班組考試的情況，每季度都進(jìn)行車間級考試與事故演練。班組與班組之間展開了業(yè)務(wù)競賽，把結(jié)果納入對應(yīng)班組的經(jīng)濟(jì)考核之中，從而激發(fā)了職工學(xué)業(yè)務(wù)的熱情。第二、思想重視，仔細(xì)排查；提前控制，抓好落實(shí)。在06年至08年，我公司生產(chǎn)初期僅建成運(yùn)行1#2#鍋爐。由于各用汽單位生產(chǎn)不穩(wěn)定，系統(tǒng)蒸汽副產(chǎn)較少，全廠蒸汽供應(yīng)仍很緊，兩臺鍋爐全部滿

5、負(fù)荷運(yùn)行，沒有備用。鍋爐的檢修工作都放在了系統(tǒng)的檢修時(shí)段，兩臺流化床鍋爐根本不具備根據(jù)鍋爐實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)劃檢修的條件。眾所周知，由于流化床鍋爐磨損量大，運(yùn)行控制受煤的顆粒度影響嚴(yán)重，其長周期穩(wěn)定運(yùn)行始終是問題。針對這一情況，公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，鍋爐的每次短停搶修與開停車，公司領(lǐng)導(dǎo)都到現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作。車間分管鍋爐的領(lǐng)導(dǎo)更是主動的靠在鍋爐生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是在設(shè)備檢修期間，從不放過任何檢修細(xì)節(jié)。平時(shí)工作總是超前“半步”，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，比如檢修后只要有時(shí)間，車間就組織人員進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)場問題再排查，對鍋爐易磨損的部位進(jìn)行測厚、修補(bǔ)，能試車的立即試車，做好鍋爐開車前的準(zhǔn)備工作，這樣既可以達(dá)到崗位練兵的效果

6、，又可以為鍋爐長周期穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在07年創(chuàng)出了2#流化床鍋爐連續(xù)安全運(yùn)行217天的成績。目前1#、2#鍋爐根據(jù)公司當(dāng)前生產(chǎn)經(jīng)營形式，已按公司計(jì)劃進(jìn)行停車檢修，3#鍋爐從3月19日運(yùn)行至今已連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行了145天。第三、制定嚴(yán)格的管理制度，規(guī)工藝操作。生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開規(guī)的工藝管理，規(guī)的工藝管理需要嚴(yán)格完善的管理制度作保障。為此，先后制訂了“鍋爐煤場管理制度”、“鍋爐運(yùn)行管理規(guī)定”、“部分人員責(zé)任劃分的通知”、“關(guān)于開展鍋爐長周期運(yùn)行競賽的考核實(shí)施細(xì)則的通知”、“事故歸檔整理”、“工藝指標(biāo)考核辦法”、“設(shè)備潤滑管理考核辦法”“周四綜合檢查制度”等一系列配套制度。同時(shí)建立了對應(yīng)的

7、管理制度的落實(shí)情況的相應(yīng)臺賬。第四、善于分析總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。75T流化床鍋爐很少有采取床上點(diǎn)火方式，但是由于鍋爐房設(shè)計(jì)布局不合理，只能采取比床下油點(diǎn)火成功率低的床上木炭點(diǎn)火方式。在09年3#鍋爐沒有投運(yùn)前，為確保公司生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，兩臺鍋爐必須每次點(diǎn)火都成功。剛開始，由于我們點(diǎn)火經(jīng)驗(yàn)不豐富，有一次鍋爐點(diǎn)火我們連續(xù)奮戰(zhàn)了18個(gè)小時(shí)，接連三次啟火，才成功。因此針對床上木炭點(diǎn)火成功率低的情況，每次點(diǎn)火過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，我們都與時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。好的經(jīng)驗(yàn)以后繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，失敗的教訓(xùn)，要全員學(xué)習(xí)，以后避免重復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過近三年的流化床鍋爐床上木炭點(diǎn)火實(shí)踐，總結(jié)如下：1）要作好點(diǎn)火前對鍋爐的每一項(xiàng)檢查工作，使鍋爐

8、具備開車條件。2）要作好冷態(tài)流化風(fēng)量試驗(yàn)，充分掌握所操作爐子的最低流化風(fēng)量和固定床、鼓泡床、湍流床時(shí)的風(fēng)量。3）在作冷態(tài)流化風(fēng)量試驗(yàn)時(shí)，要在旋風(fēng)返料器儲存一定量的試驗(yàn)時(shí)的細(xì)料，以備在起火后期床溫升溫太快時(shí)投返料，降溫。4）要切實(shí)控制好進(jìn)爐木炭的顆粒度，使其在長約25，直徑在13左右。5）要使每塊進(jìn)入爐膛部的木炭都必須點(diǎn)著。6）要控制好床料溫度在一次風(fēng)量變化時(shí)的變化速度，與時(shí)調(diào)整床料由固定床向鼓泡床、湍流床狀態(tài)的過度和轉(zhuǎn)變，與每個(gè)狀態(tài)保持的時(shí)間。7）點(diǎn)火前床料的高度要控制在500550（所用木炭量應(yīng)按1m3床料用0.16t木炭）。目前我們鍋爐一次點(diǎn)火成功率達(dá)到了99%，點(diǎn)火啟動時(shí)間也縮短到了3至

9、5小時(shí)。第五、優(yōu)化鍋爐設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)行了近十項(xiàng)技改，比如：1.一次風(fēng)在水冷風(fēng)室處增加平衡風(fēng)管我公司三臺流化床鍋爐的水冷風(fēng)室進(jìn)口風(fēng)門的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的距離爐膛人口門太近，長期受到鍋爐輻射熱的影響，經(jīng)常造成自動關(guān)小或動作失靈。雖然我們增加了防護(hù)罩，效果仍不很理想。因此我們在兩側(cè)水冷風(fēng)室控制擋板后設(shè)計(jì)增加了兩個(gè)平衡風(fēng)管，平衡兩側(cè)進(jìn)風(fēng)。當(dāng)任何一側(cè)風(fēng)室擋板意外關(guān)閉時(shí)，都可通過平衡風(fēng)管使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)均勻。2.壓縮空氣替代返料風(fēng)機(jī)我公司75T循環(huán)流化床鍋爐的返料風(fēng)機(jī)是采用小離心風(fēng)機(jī)加壓一次風(fēng)后，用于返料風(fēng)的方法。鍋爐從安裝運(yùn)行以來，小離心風(fēng)機(jī)多次出現(xiàn)軸承箱振動與離心風(fēng)機(jī)蝸殼開裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了75T鍋爐的運(yùn)

10、行安全，使鍋爐運(yùn)行效率下降。若鍋爐在運(yùn)行中處理上述問題，很有可能造成鍋爐結(jié)焦而被迫停運(yùn)。因此，我們根據(jù)公司壓縮空氣系統(tǒng)有富余量的現(xiàn)實(shí)，利用原鍋爐設(shè)計(jì)預(yù)留的氣體吹灰用壓縮空氣管道，在布置于鍋爐本體壓縮空氣母管引出壓縮空氣，然后通過閥門節(jié)流減壓膨脹，把膨脹后的壓縮空氣通過管道輸送至鍋爐返料器風(fēng)室放灰管的閥前開孔處，然后進(jìn)入返料器的風(fēng)室。當(dāng)兩臺鍋爐的任何一臺返料風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可立即啟用壓縮空氣取代返料風(fēng)。此方案壓縮空氣耗量較小，僅為0.160.2 m3/min，在鍋爐正常運(yùn)行的情況下也可進(jìn)行整改，對壓縮空氣系統(tǒng)影響小。目前我單位鍋爐的離心式返料風(fēng)機(jī)供風(fēng)全部被壓縮空氣減壓后取代，離心式返料風(fēng)機(jī)僅在鍋

11、爐開車時(shí)使用。3、為了減少雨季煤濕，鍋爐進(jìn)煤下料管易堵的情況，我們把原來DN250的下料管，在易堵部位改造加粗至DN500，并且在該部位開了縱切切面為200x300mm的一個(gè)手孔門，這樣既便于觀察堵煤的情況，也方便堵煤后疏通。4、為了改變鍋爐現(xiàn)場的工作環(huán)境，我們把檢修維護(hù)量大、故障率高、漏灰渣嚴(yán)重的刮板輸灰輸渣系統(tǒng)改造成了檢修維護(hù)量小、故障率低、泄露較小的“氣體輸灰”、“皮帶輸渣”。5、為了適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保的要求，我們在1#2#鍋爐安裝了爐噴鈣脫硫系統(tǒng)，在3#鍋爐安裝了尾部增濕半干法布袋脫硫除塵系統(tǒng)。6、為了改善鍋爐冷渣機(jī)周圍的衛(wèi)生情況，我們自行設(shè)計(jì)了冷渣機(jī)下料口除塵的工藝改造，此項(xiàng)改造每臺鍋爐僅

12、需幾百元投資，便可改變鍋爐零米層揚(yáng)塵的狀況，使車間擺脫衛(wèi)生落后的局面成為可能。7、在電氣方面，我們把各臺鍋爐的電氣低壓系統(tǒng)分開運(yùn)行，避免了低壓出現(xiàn)問題所有爐子低壓全停產(chǎn)的被動局面。第六、積極引進(jìn)新技術(shù)，新設(shè)備。經(jīng)過鍋爐的初期運(yùn)行我們發(fā)現(xiàn)鍋爐尾部受熱面積灰較嚴(yán)重，鍋爐的熱效率偏低。針對這一情況，為提高鍋爐的熱效率，我們多次收集有關(guān)鍋爐吹灰新工藝資料。通過對目前吹灰技術(shù)的了解，認(rèn)真的進(jìn)行了方案比較，采取了先進(jìn)的脈沖吹灰技術(shù)，從而使鍋爐的熱效率提高了1.5%左右，減少動力煤的消耗，節(jié)省了成本。鍋爐燃煤顆粒度大是影響鍋爐負(fù)荷偏低、鍋爐排渣排灰含碳量高的主要原因，同時(shí)這也是目前“鍋爐熱效率”偏低的根源。

13、煤的顆粒大，除了嚴(yán)重影響鍋爐的熱效率增加鍋爐煤耗外，還有如下幾點(diǎn)不利影響：（1）易造成鍋爐下部床面結(jié)焦。流化床鍋爐用煤的顆粒大，使流化時(shí)煙氣攜帶顆粒的能力減低，造成煤主要在爐膛下部燃燒，熱量集中在密相區(qū)，因此負(fù)荷高時(shí)易造成鍋爐下部床面結(jié)焦。（2）使?fàn)t膛上下燃燒份額差距大，不能充分利用受熱面，使鍋爐無法滿負(fù)荷運(yùn)行，使鍋爐負(fù)荷最高只能達(dá)到額定負(fù)荷的85%左右。（3）增加鍋爐的磨損。流化床鍋爐用煤的顆粒大，為保證鍋爐床料正常流化，必須增大流化風(fēng)量，使床料中相對較小的顆粒高速流化。這種運(yùn)行方式不僅使電耗增加，而且更增大了鍋爐密相區(qū)風(fēng)帽、水冷壁等受熱面的磨損。（4）使鍋爐運(yùn)行壓力波動大。由于用煤的顆粒大，使鍋爐刮板給煤機(jī)的磨損加大、運(yùn)行阻力加大，刮板給煤機(jī)會經(jīng)常出現(xiàn)斷鏈條、卡死等故障，從而造成鍋爐壓力波動，影響公司生產(chǎn)。為改變流化床鍋爐用煤顆粒度長期不