土木工程施工課程設計之施工計劃和進度控制

1、淮陰工學院土木工程施工課程設計姓 名 ： 朱迎松專業(yè)班級：工管1091指導教師：于頂成完成日期：2011-7-4： 太原市某塑料廠商業(yè)綜合樓第一章工程概況及施工特點分析 01第一節(jié)工程建設概況 01第二節(jié)建筑設計特點 01第三節(jié)結構設計特點 第四節(jié)工程施工特點 第五節(jié)建設地點特征 第六節(jié)工程地質(zhì)條件 第二章施工方案 第一節(jié)施工程序 第二節(jié)施工流向 第三節(jié)施工順序 第四節(jié)施工方法和施工機械 第三章單位工程施工計劃 第一節(jié)確定施工過程 第二節(jié)計算工程量 第三節(jié)單位工程施工安排 第四章資源需要量計劃 第一節(jié)勞動力需要量 第二節(jié)施工機械需要量 第五章擬定施工措施 第一節(jié)技術組織措施 第二節(jié)安全措施 第

2、三節(jié)文明施工 第四節(jié)成本管理及減低成本措施 第五節(jié)新技術的推廣 參考文獻III第一章工程概況及施工特點分析第一節(jié)工程概況本工程為太原市某塑料廠商業(yè)綜合樓，地處太原市旱西關街；建設單位為太原市 某塑料廠，設計單位為太原市某建筑設計事務所， 施工單位為太原市某建筑公司下屬 工程處，監(jiān)理單位為太原市某建設監(jiān)理公司。第二節(jié)建筑設計特點建筑總面積為9600 1tf左右，平面形狀為一字形，長 78.75米，寬18米；建筑層 數(shù)主體六層，局部七層；建筑層高為：首層高 3.9m,標準層3.6m,七層3m；墻體采 用加氣混凝土砌塊，入口門采用鋁合金門，其他均采用實木門。底層設為商場，26層設辦公室。在每層設樓梯

3、兩部，男女衛(wèi)生間各兩間，在每層兩端各設小型會議室一 問。第三節(jié)結構設計特點主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構；本工程為太原某塑料廠商業(yè)綜合樓，建筑高度為 21.9m,屬于多層商辦建筑。故本建筑主要由底層商場及上部辦公用房組成。根據(jù)規(guī) 范要求：六層及六層以上辦公建筑應設電梯。本工程主體為六層，故在建筑中部設兩部電梯。由于規(guī)范要求辦公室門洞口寬度不應小于1m高度不應小于2m故室內(nèi)實木門選用洞口面積為1.1mX2.1m的帶亮子實木門。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下十 字交叉基礎，基底埋深為1.8米，基底標高為-2.25米?？蚣芰航孛娉叽鐬?00mmX 650mm,框架柱一、二層為 650m

4、mx 650mm,三、四層為 550mmx 550mm,五七 層為 450mmx 450mm。第四節(jié)建設地點特征(1) 地質(zhì)條件：本工程位于山西省太原市。 地勢平坦，地下水位較低，現(xiàn)場的地下水水位于自然地面以下5m, 土質(zhì)為粘土。(2) 建筑機械及設備情況：主要常見的各類建筑機械均可由施工單位提供。(3) 建筑材料供應及運輸工具和供運道路均可保證。施工地區(qū)有混凝土攪拌廠，距離建筑工地5公里，可采用混凝土攪拌車運輸；施工地區(qū)有綜合預制加工廠，距建筑工地5公里，可采用汽車運輸。(4) 現(xiàn)場供電條件：施工用電由城市電網(wǎng)接用，加設變電器，供電容量滿足施工用電要求。(5) 現(xiàn)場供水條件：采用城市供水管網(wǎng)

5、，可供水量滿足施工要求(6) 勞動力調(diào)配可以滿足施工要求。(7) 業(yè)主保證施工單位進場時，大樓部分的三通一平具備施工條件。(8) 施工階段生產(chǎn)、生活臨建設施，需在施工現(xiàn)場搭建。(9) 工程進行方式：由具有建筑工程總承包資質(zhì)的一級施工企業(yè)中標施工。第五節(jié)主要工程做法(1) 屋面做法(不上人屋面)：自上而下依次為：25厚細石混凝土保護層，三氈四油上鋪小石子防水層，20厚1: 3水泥砂漿找平層，100厚聚苯保溫板，1: 6水泥焦渣找坡，鋼筋混凝土屋面板，板 底20厚粉刷抹灰(2) 樓地面做法：走道、房間樓面(鋪地磚樓面)自上而下依次為：10厚鋪地磚面層，20厚1: 4水泥砂漿結合層，20厚1:3水泥

6、砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板底20厚粉刷抹灰衛(wèi)生間樓面自上而下依次為：防滑地磚面層，30厚1: 4水泥砂漿2合層，60厚C20細石混凝土找坡，聚氨酯防水涂層，1: 3水泥砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板 底20厚粉刷抹灰。樓梯間樓面自上而下依次為：石材面層，30厚1: 4水泥砂漿2合層，20厚1: 3 水泥砂漿找平層，鋼筋混凝土樓板，板底 20厚粉刷抹灰。地面做法自上而下依次為：20mm厚1:2.5水泥砂漿，水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)，60mm厚C15混凝土墊層，素土夯實(3) 墻身做法外墻面自外而內(nèi)依次為：無機建筑涂料，6mm厚1:2.5水泥砂漿抹平，12mm厚1:3水泥砂漿打底、掃毛或劃出紋

7、道衛(wèi)生間內(nèi)墻面自外而內(nèi)依次為：5mm厚釉面磚，8mm厚1:0.1:2.5水泥砂漿抹平掃毛，8mm厚1:0.5:4水泥砂漿打底掃毛，加氣混凝土界面處理劑一道房間、走道、樓梯間墻面自外而內(nèi)依次為：乳膠漆兩遍，刷底漆一遍，滿刮膩子一遍, 5厚1: 2水泥砂漿，15厚1: 3水泥砂漿，加氣混凝土界面處理劑一道。電梯間墻體：電梯間墻體采用240mm厚實心粘土磚墻，采用1:2.5水泥砂漿砌筑, 內(nèi)抹20mm厚1:3水泥砂漿女兒墻：女兒墻采用240mm厚900mm高磚墻，墻面粉刷20mm厚1:3水泥砂漿, 涂料面層。(4) 門窗做法采用鋁合金窗戶，外部門采用鋁合金門，其他門均采用實木門。31第二章施工方案施

8、工方案的合理選擇是單位工程施工組織設計的核心，施工方案的主要內(nèi)容 包括主要分部分項工程的施工方法，施工順序，施工機械以及制定技術組織措施 第一節(jié)施工程序本工程為單位工程，主要有四個施工程序：接受任務階段，開工前的準備階段， 全面施工階段，交工驗收階段。每一階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容，并為下階段工 作創(chuàng)造條件?，F(xiàn)在已經(jīng)進入開工前的準備階段：施工執(zhí)照已辦理；施工圖紙已經(jīng)過會審；施工 預算已經(jīng)編制；場地土石方平整、障礙物的清除和場內(nèi)外交通道路已經(jīng)基本完成；施 工用水、用電由甲方提供，均能滿足施工需要；永久性或半永久性坐標和水準點已經(jīng) 設置；附屬加工企業(yè)各種設施的建設基本能滿足開工后的生產(chǎn)和是使用；

9、材料、成品 和半成品以及必要的工業(yè)設備有適當?shù)膬洌⒛荜懤m(xù)進場，保證連續(xù)施工；施工機 械設備已進現(xiàn)場，并能保證正常運轉；勞動力計劃已經(jīng)落實，隨時可以調(diào)動進場，并 已經(jīng)過必要的技術安全防火教育。主要需要確定全面施工階段的施工程序：一、先地下、后地上施工時，應先完成管道、管線等地下設施、土方工程和基礎工程，然后開始地上 工程施工。二、先主體、后圍護施工時應該先進行框架主體施工，然后進行圍護結構施工。三、先結構、后裝飾施工時先進行主體結構施工，然后進行裝飾工程施工。四、先土建、后設備即總體上來說，先做土建工程，再做水暖電衛(wèi)等工程，但是施工時某些工序可能 要穿插在土建的某一工序之前進行。第二節(jié)施工流

10、向施工流向是單位工程在平面或豎向上開始施工的部位及開展方向。工程項目在平 面上劃分施工段，在豎向劃分施工層。一、基礎工程：挖土方及回填土：平面上起點從 1軸到12軸，即自東向西，可不劃分施工段； 豎向不劃分施工層。二、主體工程：平面上起點從1軸到6軸為施工1段，7軸到12軸為施工2段；豎向按層數(shù)劃分 施工層，即每層為一個施工層，共劃分為 6個施工層。三、裝飾工程：（一）室內(nèi)裝飾（含樓地面）采用自下而上的施工起點流向（水平向上），但是從二層做起，一層留到最后；按 層數(shù)劃分施工層，不劃分施工段。（二）室外裝飾采用自上而下的施工起點流向，以保證質(zhì)量。第三節(jié)施工順序單位工程施工順序是指分部分項工程在時

11、間上展開的先后順序一、基礎工程：機械挖土- 地基處理（振動砂石樁- 砂墊層）-基礎翼板及基礎梁（混凝土墊 層-鋼筋-模板-澆注）砌筑基礎墻-回填土。施工時，挖土與墊層之間搭接 應該緊湊，以防積水侵袍或暴曬地基，影響其承載力；而且，墊層施工完后，一定要 留有技術間歇時間，使其有一定強度后，再進行下一道工序的施工。二、主體工程：一層主體結構二層主體結構-三層主體結構-四層主體結構五層主體 結構-六層主體結構；其中每一層又可以分為：柱筋-模板-梁板鋼筋-澆注柱、 梁、板- 養(yǎng)護-拆模。腳手架搭設配合主體結構進行。三、屋面及裝飾工程：屋面工程： 保溫層- 找平層- 防水層- 保護層。屋面工程與室內(nèi)裝飾

12、工程 平行施工。室內(nèi)裝飾工程在五層主體澆注完后施工， 從二層做起，同一層的施工順序為：頂 棚-墻面-樓地面，其他的室內(nèi)裝飾工程之間的施工順序：底層地面在各層大棚、墻 面和樓地面完成后進行；樓梯間和樓梯抹面，由于其在施工期間較容易損壞，故在其 他抹灰過程完成之后，自上而下統(tǒng)一施工。室外裝飾：在屋面工程完成之后馬上自上而下進行。第四節(jié)施工方法和施工機械一、土方開挖：基礎埋深1.8米，采用十字交叉條形基礎，采用機械挖土比較合適。擬采用反鏟 挖掘機挖土，數(shù)量2臺，每天2個臺班，型號為 WY100O 二、地基處理：本方案中，室外地面至地面以下 2.5米范圍內(nèi)為新近堆積的雜填土， 2.5米到8.5 米范圍

13、內(nèi)為松散飽和的細砂土（地基承載力特征值為90Kpa）以下為粗砂土（地基士承載力特征值200Kpa）無軟弱下臥層。地下水位為自然底面下 3.5m,粗砂在8度 地震烈度下存在嚴重液化的可能性。因此需要進行地基處理地基處理采用振動砂石樁法，樁徑為 400mm,樁長為6500mm,樁距為1000采 用梅花形布樁，樁孔填料采用礫砂，粗砂或碎石，填料含泥量不得大于 5%并不含大 于50mm的顆粒，填料孔填砂量為 0.2m3 /m。砂石樁頂部鋪設一層厚度為 500mm的 砂石墊層。砂石樁施工完畢后必須進行復合地基承載力和液化情況的檢測判斷施工機械采用振動沉拔樁機（300KN、機動翻斗車各4臺。三、土方回填與

14、夯實：采用機械回填與人工回填的方法，其中基礎部位采用夯填，所用機械為：硅式打 夯機2臺，型號：HW-60。室內(nèi)部位采用先松填、后夯實的方法，采用機械：硅式打夯機2臺，型號：HW-60四、十字交叉條形基礎施工：澆筑十字交叉條形基礎，澆碎前，應先打好水平標高；模板高度應與混凝土地坪 表面標高相等。用平板式振動器振動密實，并用刮尺刮平。應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段長度宜控制在23m距離，各層各段應互相銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆 筑。不得先把下層全部澆筑完畢在澆筑上一層。連續(xù)的條形基礎，宜一次澆筑完畢， 不留施工縫。五、主體

15、工程：本工程長78.75米，寬18米，需采用兩臺塔式起重機機分別設在主體長度方向 某一側的兩靠近端部的位置。（一）腳手架工程：本工程主要采用碗扣式鋼管腳手架， 與竹排相結合，鋼管起支撐作用，竹排方便 行走。1 .具體設置如下：里腳手架：首層層高為3.9米，采用3.6米以上的里腳手架；2、3、4、5、6層層高為3.6米，采用3.6米以下的里腳手架；外腳手架：16層均采用雙排腳手架，屋面以上部分采用單排腳手架； 裝飾腳手架：首層層高為3.9米，標準層層高為3.6米，采用滿堂腳手架。2 .搭設要求：腳手架垂直度應該控制在 1/200以內(nèi)，連墻件應均勻布置，每 40 褶豎向面積應設置1個，并盡可能設置

16、在碗扣接頭內(nèi)。（二）模板工程：本工程模板采用木模板，模板支撐采用鋼管排架支撐。設木工加工棚2個。具體施工方法如下：1 .柱模板：柱采用15mms夾層，支柱模前，先用1: 2.5水泥砂漿找平面板，找 平厚度不大于10mm 6小時后便可支模，陰陽角處必須先支設陰陽角模，保證大角方 正。柱模底板部應留有清理孔，以方便清理安裝時掉下的木碎垃圾，待垃圾清理干凈 混凝土澆注前再釘牢。一層柱子較高，應該在四面設支撐。2 .梁模板：梁截面尺寸較多，用較靈活的木模板，滿堂架子搭設好后，在架子上標出控制標高。經(jīng)核實無誤通過復檢且在柱混凝土達到一定強度后支梁模，將梁底控制標高翻上，支梁底模及側模。支設時應從兩頭向中

17、間鋪設。梁側與側梁底交接處需采用陰角模拼組，不得用小木楊鑲拼，以防跑漿，并用48X3.5600mmj鋼管做抱箍。 施工時先支設底模及一半側模并校正固定。在梁鋼筋綁扎完畢后再封和另一半側模。 梁底模按規(guī)范起拱。3 .板模板：板底模采用木膠板拼裝，利用滿堂腳手架上的標高控制點翻側板底標 高，然后將500mrK 110mm勺擱柵擺放于滿堂腳手架上，擱柵間距 450mm上鋪15mm 厚定型木膠板做底模。底模鋪好后，開始安裝板面留洞模板，留洞處用鐵釘釘牢。4 .樓梯：普通現(xiàn)澆樓梯按常規(guī)支模，采用木方、鋼腳手架支撐與主體結構施工同 時進行，以方便上下交通運輸。5 .模板支撐系統(tǒng)：現(xiàn)澆樓板的模板采用木膠板，

18、支撐部分采用碗扣式腳手架， 支撐間距不大于600mrK 600mm支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不小于3道橫向 連接桿，確保架子牢固。模板下的龍骨采用60mm（ 100mm勺木方，間距600mrK 600mm 支模時一定要控制好標高，模板拼接要嚴密，表面平整，保證模板有足夠的剛度和穩(wěn) 定性。6 .基礎模板：安裝基礎模板前，應將地基墊層的標高及基礎中心線先行核對，彈出基礎邊線。 然后再校正模板上口的標高，使之符合設計要求。經(jīng)檢查無誤后將模板釘（卡、栓） 牢撐穩(wěn)。在安裝柱基礎模板時，應該與鋼筋工配合進行。模板的拆除，必須等混凝土達到設計強度的 15% 30%時，方可拆除模板。拆模 時嚴禁破壞混凝

19、土表面。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔離劑，堆放整齊?；A 外墻對螺栓不取下，內(nèi)墻可提前放塑料套管以便取出，模板拆除后，絲桿可再用。模 板拆除時，嚴禁亂拆、亂砸，破壞模板表面。木膠板四邊將采取1mmi黑鐵皮做包邊保護，保證它的周轉次數(shù)。（三）鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用冷拉的方法，在現(xiàn)場設一個鋼筋加工棚，采用卷揚機冷拉。 主要采用在現(xiàn)場模板上綁扎鋼筋。具體施工方法如下：1 .柱鋼筋：柱縱向鋼筋采用焊接接頭，接頭位置按圖紙要求。柱箍筋均按層施工 時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應立即按設計要求將柱箍筋上移就 位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要

20、 與主筋焊牢，封柱模時每邊按 1m間距設兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。與承重相交的 框架伸出小840改1000mm勺鋼筋與磚墻拉結。2 .板鋼筋：梁的縱向鋼筋采用綁扎或焊接或閃光對焊， 梁的上部鋼筋接頭位置在 跨中區(qū)（1/3跨長），下部鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積受拉區(qū)不大于 鋼筋總面積的25%受壓區(qū)不大于50%在完成梁底模及1/2側模接通過質(zhì)檢員驗收之后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求 先放置縱筋再套箍筋。嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎好后經(jīng)檢查后可 全面封板底模，板上留洞留好之后可開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)， 綁扎時先在平臺底板上 用墨線彈出控制線，并用粉筆標出每根鋼筋的位置，待底

21、排鋼筋、預埋管件及預埋件 就位后交質(zhì)檢員復查，再清理模板面、綁扎上排鋼筋，按實際保護層厚度制作對應墊 塊和馬凳，底板按1000mm可距綁扎墊塊，梁底及兩側每100mms各面墊上兩塊墊塊。3 .鋼筋的連接：水平鋼筋616以上采用水平對接。各種鋼筋對焊前，必須進行 試焊，經(jīng)試驗合格后方可進行批量試焊。從事焊接施工的焊工必須要有合格證、操作 證，嚴禁無證上崗。鋼筋的焊接部位，嚴格按設計及規(guī)范要求施工，特別是受壓區(qū)嚴 禁在支座處斷筋焊接，在受拉區(qū)嚴禁在彎矩最大處進行搭接鋼筋。4 .鋼筋驗收：鋼筋綁扎好，經(jīng)施工班組自檢合格，即報專職質(zhì)檢員、工長、項目 工程師，有三人共同檢查后驗收合格后，再由項目工程師邀

22、請建設方、質(zhì)量監(jiān)督部門 共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。（四）混凝土工程：1 .具體施工方法如下：柱子澆注在梁板鋼筋完成后進行，澆注前在底部先鋪一層 100mmi與所澆注混凝土成分相同的水泥砂漿。 柱采用分層澆筑，第一層澆筑300mm 振搗密實后，第二層每層可澆筑500mm每層混凝土施工間隔應控制在混凝土初凝前。柱、梁、板為一次性連續(xù)澆注，在柱混凝土澆注完畢后停歇11.5小時，待其初步沉實，排除泌水后，再澆注梁、板混凝土。在混凝土澆筑過程中應派專人看模， 若有異常現(xiàn)象應立即停止?jié)仓?，對模板進行加固?；炷练謱訚仓駬v密實，不得漏 振。特別注意梁柱交接處鋼筋

23、密集部位的振搗。 采用小30振搗棒，當振到混凝土表面上出現(xiàn)泛漿或不再沉落時就不要再振搗， 振搗時快插慢拔，板面采用平板振動器進行 振搗。混凝土澆筑后必須加強澆水養(yǎng)護，做到專人負責、輪班養(yǎng)護，保證混凝土的強 度增長。基礎拆模后繼續(xù)澆水濕潤養(yǎng)護不少于 7天。豎向構件及樓蓋混凝土專人負責 澆水濕潤養(yǎng)護或捆掛鋪貼麻袋濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。2 .硅澆筑的一般規(guī)定：在地基上或者基土上澆筑碎時，應清理雜物，并有排水設施。對干燥的非粘性土， 應用水濕潤。碎運至施工現(xiàn)場時，應及時進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。混凝土在 澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞 的情況。

24、若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及進采取措施進行處理。澆筑過程中，操作人員 不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時 抽出，不得埋入碎內(nèi)。碎的自由下落高度不應超過 2m3在澆筑豎向結構混凝土前，應 先在底部填以50700mM與硅內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿， 當高度超過2m時，可使 用用筒、斜槽或溜管下料，用筒的最下兩節(jié)應保持與混凝土澆筑面垂直。為了使碎澆 搗密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多。澆碎應連續(xù)進行，若受客觀條件的 限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并在前層碎初凝之前，將次層碎澆筑完畢。 碎的運輸、澆筑及間歇時間，不得超過規(guī)定，否則必留施工縫。在澆筑和柱

25、、墻連成 整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后適當停歇(11.5h)使碎初步沉實，再繼續(xù) 澆筑。板和梁宜同時澆筑。澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以 逐漸縮短運距，避免振實的碎受擾動。在碎澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生 裂縫。由于碎的沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性淺表裂縫，應在混凝土終凝前二次或三次 壓光予以修整。碎澆筑現(xiàn)場應隨做隨清。3 .澆碎振搗操作要點(1)碎機械振搗成型，根據(jù)施工現(xiàn)場對象及拌合物性質(zhì)， 應選擇適當?shù)恼駝悠鳎?并確定振動時間(插入式、平板式)。(2)插入式振動方法擴操作要點振動器應安放在牢固腳手板上，不應放在模板支撐或者鋼筋上。使用振動器，宜 采用垂直振搗

26、，插入深度為棒長的 3/4,作用軸線應相互平行，避免漏振。當梁端等鋼筋密集的部位振動棒難于插入時， 也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于45 oC。 振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5倍。插入式振動器操作時，應做到快 插慢拔?！翱觳濉笔菫榱朔乐顾楸砻嫦葥v實，而下面碎發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動棒抽出造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應上下抽動， 幅度為550cmi排出混凝土中的空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，過短或 過長都不利，每點振搗時間一般為2030s。待碎表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn) 氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動棒頭

27、即將露混凝土表面 時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。振動器插點應排列均勻，可采用“行列式” 或者“交錯式”，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置 的距離應不大于振動器的作用半徑(R)白1.5倍。振動棒的作用半徑一般為300400mm當碎分層澆筑時，振搗上層碎時，應插入下一層碎 50mmmE右，以消除兩 層之間的接縫。同時，振搗上層碎應在下層碎的初凝之前進行。(3)平板式振搗方法主要操作要點平板式振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定 時間，正常情況下約為2540s,以表面出現(xiàn)浮漿為準。移動時應排依次振搗前進，移 動速度通常為23m/min,前后位置和排間相互搭接應為35cm防

28、止漏振。振動傾斜 碎表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證碎振實。平板振動器的有效作用深度， 在雙筋平板中約為120mm且振搗時不應使上層鋼筋移位。4 .澆碎主要結構的操作要求：(1)墊層、地面：澆碎前，應先打好水平標高；模板高度應與混凝土地坪表面 標高相等。采用平板式振動器振動密實，并用刮尺刮平。澆筑條形基礎，應先在基槽 兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段 長度宜控制在23m距離，各層各段應互相銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長 度方向向后澆筑。不得先把下層全部澆筑完畢在澆筑上一層。連續(xù)的條形基礎，宜一 次澆筑完畢，不留施工縫。(2)框架柱：澆筑一排

29、柱子順序應從兩端開始向中間推進，以免因柱子模板吸 水膨脹，而產(chǎn)生橫向推力，最后導致柱子發(fā)生過大的側向變形。柱子應分段澆筑，邊 長大于400X 400,且有交叉箍筋時，每段高度不應超過 3.5m。邊長小于400X 400, 且有交叉箍筋時，每段高度不應超過 2m構造柱相同。（3）梁、板：肋形樓板與梁板應同時澆筑，澆筑方法應根據(jù)梁高度分層澆筑成 階梯形，達到板底位置時即可與板一起澆筑。澆筑碎梁時，下料與振搗應密切配合進 行。澆筑樓板時，應嚴格控制樓板的厚度并應隨澆筑、隨振搗、隨攤平。屋面碎采用 商品碎，碎澆筑時，應從坡屋面底部向頂部澆筑。5 .施工縫：施工縫的位置宜留在結構受力較小且便于施工的部位

30、。柱、墻的水平施工縫宜留在基礎頂面和頂板下面 20mn#,板面施工縫平面應垂直于構件軸線。單 向板的垂直施工縫，可根據(jù)澆筑方向，留在平行于短邊的任意位置或垂直于短邊的中 間1/3區(qū)段內(nèi)。施工縫應垂直于板面，不得留置成斜面。有主、次梁的樓板，主梁不 宜留設施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在保證主梁澆筑的情況下，垂直施工縫可 留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。板式樓梯設在跨度的中間1/3范圍內(nèi)，且宜留在 踏步的陰角處，施工縫均應垂直于構件的軸線。懸臂結構應與其連接的結構整體澆筑。 地下室、水池的水平施工縫可留在壁上距頂板或底板碎面 300500mm勺范圍內(nèi)。有地 下水的規(guī)定設止水帶。6 .碎自然養(yǎng)

31、護：碎澆筑完畢后，當表面收水并初凝后，應盡快用薄膜覆蓋并覆蓋保溫材料。 若采 用普通硅酸鹽水泥，自然養(yǎng)護時間不小于7天；抗?jié)B混凝土的自然養(yǎng)護時間不小于14 天。7 .質(zhì)量標準：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定?；炷?的配合比，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。.凡設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許出現(xiàn)的裂縫的結構，其裂縫寬度必 須符合設計規(guī)范要求?；炷翍駬v密實。每個檢查件（處）的任何一處孔洞，其面 積應符合以下規(guī)定：梁、柱上一處不大于 40 cm2,累計不大于80 cm2 ;基礎、墻、 板上一處不大于100 cm2,累計不

32、大于200 cm2。每個檢查件（處）的任何一根主筋 的摟緊，長度應符合以下規(guī)定：梁、柱上的露筋長度不大于10 cm,累計不大于20 cm； 基礎、墻、板上一處不大于 20 cm,8 .混凝土成品保護：碎澆筑完畢后，強度未達到1.2Mpa時，不準上人進行下道工序操作。嚴禁搭設 模板和支架。對于多層現(xiàn)澆碎樓面連續(xù)施工時，當混凝土未達到設計強度之前，嚴禁 在構件上堆放超過施工荷載允許值的施工機具及材料。嚴禁有沖擊荷載作用。對于現(xiàn)澆碎結構在拆除模板時，特別是拆除非承重的側模板時，不得將碎的棱角、表面碰傷。9 .碎施工注意事項：（1）計量不準：砂、石、水泥（散裝）過秤不準，水計量不準，造成水灰比不 準確

33、，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅持車車過秤，每盤混凝土用 水量必須嚴格控制。（2）混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因 是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應檢 查鋼筋位置及保護層厚度（尤其是板縫鋼筋）是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時 不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。（五）砌體工程：1 .抄平彈線：用水準儀將標高從底層逐層引投，再混凝土柱上定出標高控制線， 按圖紙放出墻體控制線，用砂漿找平樓層，找平厚度不超過20mm2 .擺磚樣盤腳、掛線，采用“三一”操作方法砌筑。砌磚同時根據(jù)結構施工要求 在柱

34、與承重墻連接處鑿出柱內(nèi)預埋拉結筋，當砌筑承重墻長度大于5m時，應在中間的窗間墻自設置構造柱或墻頂?shù)牧喊宓撞可纤?小61500勺拉筋。門窗洞口要在洞口邊 設置木磚，設置時要求在洞底以上三皮磚處和洞頂以下三皮磚處各放一塊，中間等距設置一塊或兩塊。墻體內(nèi)埋設線管時，要于安裝工程同時進行。填充墻砌筑時，可將梁底一皮磚按 45O斜砌，并與梁底填緊塞實。（六）屋面工程：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板面清掃干凈；20 nlm厚的1： 2.5的水泥砂漿找平；鋪設二氈三 油瑪蹄脂防水卷材，力口一層APP改性瀝青防水卷材；混凝土隔熱板鋪設板式架空側砌 中磚。找平層施工方法：基層要清掃干凈，并灑水濕潤；先分好格，縫寬為20 mm

35、0找平層采用1： 2.5的水泥砂漿，稠度應控制在手抓成團，不泌水為準。一般按由遠到近，由高到底的程 序進行，用2m刮尺沿灰餅找平后用木抹壓實找平，再將灰餅剔除用砂漿補平。待砂 漿稍收水后，用鋼抹子收光，完工后12h灑水養(yǎng)護，找平層硬化后，再用瀝青油膏嵌 縫。改性瀝青防水卷材施工方法：卷材防水施工工藝流程：基層處理 -涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層 - 熱熔封邊蓄水試驗保護層。清理基層：施工前將驗收合格的基層表面清理干凈。涂刷基層處理劑：卷材施工按產(chǎn)品配套說明書使用，將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入 工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h后，開 始鋪貼卷材。附加層施工：用

36、熱溶法使用改性瀝青卷材施工的防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的 規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱 基層和卷材的交界處，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、 粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿鋪法為 80 mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為 度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。（七）抹灰工程：1 .主要工序為：陰陽角找方-設置標筋-分層找平-修整。2 .主要施工方法：抹灰前要檢查門窗位置是否正確與墻連接是否牢固，腳手架應封嚴補齊

37、，清除基 層表面雜物，填平孔洞溝槽，并提前一天淋水濕潤。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角 應采用1: 2水泥砂漿護角，其高度不應底于2m每側寬度不應小于50 rnm0為方便做 角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅，充筋，抹陰陽角時，應隨 時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角抹子下用平直，多壓幾遍，避免裂 縫。抹灰層施工采用分層涂抹，多遍成活。分層涂抹時，應使底層水分蒸發(fā)、充分干 燥后再涂抹下一層。水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。3 .材料要求：石灰膏應在沉淀池中熟化15天以上，并不得含有其他未熟化的雜質(zhì)；水泥宜采 用325#的礦渣水泥，應有出廠合格證； 砂應用中砂，并不

38、得含有泥塊，貝殼，草根 等雜質(zhì)。4 .質(zhì)量要求：抹灰工程必須在結構工程驗收合格后方可進行；大面積施工前，應作樣板間,經(jīng)鑒定合格后方可進行大面積的施工；本工程抹灰按高級抹灰控制，表面要求壓光， 潔凈，顏色均勻，線角平直，清晰美觀，無抹紋不能有砂粒外露，表面粗糙的現(xiàn)象； 陰、陽角垂直方正、線條順直。門窗洞與墻體間縫隙應填塞密實，表面平整。第三章單位工程施工進度計劃第一節(jié)確定施工過程編制施工進度計劃，首先應按施工順序和施工圖紙，將擬建工程的各分部分項工 程按先后順序列出，并結合施工方法、施工條件和勞動組織等因素，加以調(diào)整。本工 程的主要施工過程如下：基礎工程（機械挖土、打砂石樁、鋪設砂石墊層、鋪設素

39、混 凝土墊層、綁扎基礎鋼筋、支基礎模板、澆筑基礎混凝土、砌筑基礎磚墻、夯填土） 主體工程（綁扎柱鋼筋、支柱、梁、板、樓梯模板、綁扎梁、板、樓梯鋼筋、澆筑混 凝土、砌筑填充墻）屋面工程（鋪設保溫層、找平層、防水層、保護層） 、裝飾工程 （門窗安裝、頂棚抹灰、內(nèi)墻抹灰、地面找平、外墻抹灰、踢腳線抹灰） 、腳手架的 搭設貫穿主體工程到裝飾工程整個流程過程中。第二節(jié)工程量的計算表1主要項目工程量一覽表項次分部分項，程工程量定額勞動量工日每 日 工 作 班 數(shù)每 班 工 作 人 數(shù)工作天數(shù)單位數(shù)量1機械挖土1000m38.372650.232264.52振動砂石樁10mB279.45412.243420

40、.51696260303砂墊層10mB200.7733.48698.69004222164基礎墊層10mB9.6044.0338.7041212225基礎鋼筋t27.596.68184.301223011t32.267.81251.9506合計436.25186基礎支模100n216.52331.87526.58801228107澆筑基礎航10m366.4442.79185.3787632038基礎墻10m312.5311.73146.976922249夯填土100m348.5616.28790.556823014101層柱筋1t7.4064.432.586413022t7.4064.432.

41、586413022層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613023層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613024層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613025層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613026層柱筋1t7.4065.9143.7694613022t7.4065.9143.7694613027層柱筋t0.4945.912.919541301t0.4945.912.91954

42、1301111層模板1100n22.62141.38108.4569822811100n25.69143.61248.18451100n26.2335.46220.9158100n2合計577.557292100n22.62141.38108.4569822811100n25.69143.61248.18451100n26.2335.46220.9158100n2合計577.557292層模板1100n21.84141.3876.1805822811100n25.69143.61248.18451100n26.2335.46220.9158100n2合計545.280892100n21.841

43、41.3876.1805822811100n25.69143.61248.18451100n26.2335.46220.9158100n2合計545.280893層模板1100n21.55841.3864.4700422811100n25.77143.61251.67331100n26.23235.46220.98672100n2合計537.130072100n21.55841.3864.4700422811100n25.77143.61251.67331100n26.23235.46220.98672100n2合計537.130074層模板1100n21.55841.3864.4700422

44、811100n25.77143.61251.67331100n26.23235.46220.98672100n2合計537.130072100n21.55841.3864.4700422811100n25.77143.61251.67331100n26.23235.46220.98672100n2合計537.130075層模板1100n21.27441.3852.7181222811100n25.85143.61255.16211100n26.17335.46218.89458100n2合計526.774812100n21.27441.3852.7181222811100n25.85143.6

45、1255.16211100n26.17335.46218.89458100n2合計526.774816層模板1100n21.27441.3852.7181222811100n25.85143.61255.16211100n26.17335.46218.89458100n2合計526.774812100n21.27441.3852.7181222811100n25.85143.61255.16211100n26.17335.46218.89458100n2合計526.774817層模板100n20.25441.3810.510521282100n20.73543.6132.05335100n20

46、.43735.4615.49602100n2合計58.05989121層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2393層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.982

47、31t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2394層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2395層梁板梯筋1t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2396層梁板梯筋1t4.2774.9

48、721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2392t4.2774.9721.256692302t5.26914.9978.98231t合計100.2397層梁板梯筋t0.2864.971.421421301t0.35214.995.27648t合計6.6979131層混凝土110m34.9185.326.0654320210m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3合計67.69673210m34.9185.326.0654320210m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m

49、3合計67.696732層混凝土110m33.655.319.345320110m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3合計60.97633210m33.655.319.345320110m36.8622.718.527410m37.4773.0923.1039310m3合計60.976333層混凝土110m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3合計57.35602210m33.115.316.483320110m36.582.717.76610mB7.4783.0923.1070210mB合計57.356024層混凝土110mB3.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3合計57.35602210m33.115.316.483320110m36.582.717.76610m37.4783.0923.1070210m3合計57.356025層混凝土110m32.1365.311.3208320110m36.6732.718.017110m37.4083.0922.8907210m3合計52.22862210m32.1365.311.3208320110m36.6732.7