
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文檔簡(jiǎn)介
1、前 言地球環(huán)境構(gòu)成人類繁衍發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),承載著人類繁衍發(fā)展產(chǎn)生的種種后果。人類在生產(chǎn)和生活活動(dòng)中,成年累月地向大氣中排出各種污染物質(zhì),使大氣遭到嚴(yán)重污染。與此同時(shí),隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展、生活水平的日益提高以及對(duì)自身健康的重視,人們對(duì)生存環(huán)境條件越來越關(guān)注,對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格。除塵工程是防治大氣污染的重要內(nèi)容,是環(huán)境工程的重要組成部分。除塵工程設(shè)計(jì)是實(shí)施防治大氣污染的具體步驟。【1】隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),電力工業(yè)得到了超常規(guī)發(fā)展,由于電力生產(chǎn)過程污染物排放量的劇增,電力環(huán)境問題也日益嚴(yán)重,從某種程度上來說,環(huán)境問題已成為電力工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的制約因素之一。燃煤
2、電廠廢氣治理的對(duì)策對(duì)燃煤電廠的治理,應(yīng)大力推行潔凈技術(shù)并盡快進(jìn)行技術(shù)改造和加強(qiáng)企業(yè)管理,以降低煤耗,這是電廠減少廢氣排放的重要途徑之一。此外,應(yīng)積極開發(fā)和應(yīng)用高效的廢氣治理技術(shù)和綜合資源利用技術(shù),如鍋爐煙氣除塵效率高的電除塵器、開發(fā)高效的電廠脫硫脫硝新工藝、采用熱電聯(lián)產(chǎn)等措施。燃煤電廠廢氣治理的技術(shù)政策:為促進(jìn)燃煤電廠廢氣治理,電力部門要進(jìn)一步貫徹“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,堅(jiān)持治理污染與節(jié)約能源、綜合利用資源相結(jié)合,嚴(yán)格控制新污染,加速老污染源的治理,強(qiáng)化管理,依靠科技進(jìn)步,挖掘潛力,提高環(huán)保設(shè)施投資的綜合效益,努力做到經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。根據(jù)近年來的治理經(jīng)驗(yàn),今
3、后應(yīng)當(dāng)繼續(xù)貫徹以下技術(shù)政策:(1)大力推行節(jié)約能源及有利于環(huán)境保護(hù)的能源政策;節(jié)約能源不僅是減少能源消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的需要,也是謀求經(jīng)濟(jì)建設(shè)與環(huán)境保護(hù)長(zhǎng)期協(xié)調(diào)發(fā)展的重要措施。與發(fā)達(dá)國家相比,我國節(jié)能潛力很大。因此,要繼續(xù)采取措施,大力節(jié)約能源。(2)嚴(yán)格把好“三同時(shí)”關(guān),控制新污染;(3)依靠科技進(jìn)步,有效地控制污染物排放,實(shí)現(xiàn)污染防治與綜合利用資源相結(jié)合;(4)挖掘潛力,提高現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)率,發(fā)揮其投資效益;(5)積極籌措基金,治理老廠污染。電力工業(yè)廢氣處理1、 燃煤電廠鍋爐煙塵治理 燃煤電廠對(duì)鍋爐煙塵的治理,主要采用各種類型的除塵器:電除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器及旋風(fēng)除塵器等。其中
4、,電除塵器除塵效率高、運(yùn)行費(fèi)用低,所以燃煤電廠除塵以電除塵器為主;文丘里、斜棒柵濕式除塵器的除塵效率也比較高,且造價(jià)較低,在水資源較豐富的地方仍有應(yīng)用;水膜除塵器一般為85%-90%,處理后的廢氣達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),故正在減少使用;而多管、旋風(fēng)除塵器正在被電除塵所代替。所以本次設(shè)計(jì)的除塵工藝就采用電除塵法。 目 錄 第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書1第一節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)書11.1 課程設(shè)計(jì)題目11.2 設(shè)計(jì)原始材料1第二章 廢氣處理工藝流程的原理及說明2第一節(jié) 濕式除塵的原理21.1 濕式除塵器的除塵機(jī)理21.2 工作示意圖2第二節(jié) 袋式除塵的原理32.1 袋式除塵器的除塵機(jī)理32.2 工作示意圖3第三節(jié) 機(jī)械除塵
5、的原理43.1 機(jī)械除塵器的除塵機(jī)理43.2 工作示意圖4第四節(jié) 電除塵的原理54.1 電除塵器的除塵機(jī)理54.2 工作示意圖5第三章 各廢氣處理設(shè)施的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算6第一節(jié) 除塵器的選型61.1 除塵器的確定61.1.1 機(jī)械除塵器61.1.2 濕式除塵器61.1.3 袋式除塵器71.1.4 電除塵器72.1 煙氣量的相關(guān)計(jì)算92.2 除塵器的計(jì)算102.2.1 電除塵的有效驅(qū)進(jìn)速度及沉淀板極總面積102.2.2 電除塵的電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面102.2.3 通道寬度及電場(chǎng)長(zhǎng)度112.2.4 有效寬度122.2.5 校核12第四章 總結(jié)14參考文獻(xiàn)15第一章 設(shè)計(jì)任務(wù)書第一節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1
6、課程設(shè)計(jì)題目火電廠電除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.2 設(shè)計(jì)原始材料設(shè)計(jì)參數(shù)如下:鍋爐臺(tái)數(shù) 3蒸發(fā)量 130t/h鍋爐設(shè)計(jì)煙氣量 240000m3/h鍋爐排煙溫度 160燃煤含硫量 1%鍋爐燃煤量 18.5t/h鍋爐排煙含塵濃度 30g/m3 該火電廠要求除塵效率達(dá)99.0%以上。第二章 廢氣處理工藝流程的原理及說明第一節(jié) 濕式除塵的原理1.1 濕式除塵器的除塵機(jī)理濕式除塵器捕集粉塵的主要原理是慣性碰撞與攔截作用。當(dāng)含塵氣體流碰到水滴時(shí),氣流繞過水滴而繼續(xù)前進(jìn),密度較大的粉塵由于慣性作用撞到水滴上而隨水滴被清除;另一方面,對(duì)于氣流中密度較小的粉塵,由于其慣性作用力較小,能隨氣流一起繞過水滴,當(dāng)其流線至水滴表面
7、的距離小于粉塵的半徑時(shí),粉塵由于接觸水滴而被攔截。除此以外,粉塵還受到擴(kuò)散、凝聚和靜電的作用。任何一種原理的作用都與粉塵的顆粒與水滴的大?。F化程度),以及氣流與水滴流的相對(duì)速度有關(guān)?!?】在濕式除塵器中,氣體中的粉塵粒子是在氣液兩相接觸過程中被捕集的,因此濕式除塵器中氣液兩相接觸表面的形式及大小,對(duì)除塵效率有著重要影響。表1-1列出了常見的濕式除塵器的主要接觸表面及捕塵體的型式。表1-1 常見的濕式除塵器的主要接觸表面及捕塵體的型式【3】除塵器名稱氣液兩相接觸表面型式捕塵體型式重力噴霧除塵器旋風(fēng)水膜除塵器貯水式?jīng)_擊水浴除塵器板式塔除塵器填料塔除塵器文丘里除塵器機(jī)械動(dòng)力洗滌除塵器液滴外表面液滴
8、與液膜表面液滴與液膜表面氣體射流與氣泡表面氣體射流、氣泡和液膜表面液滴與液膜表面液滴與液膜表面液滴液滴與液膜液滴與液膜氣體射流及氣泡氣體射流、氣泡及液膜液滴與液膜液滴與液膜1.2 工作示意圖圖1-1 常見濕式除塵器示意圖第二節(jié) 袋式除塵的原理2.1 袋式除塵器的除塵機(jī)理通常認(rèn)為袋式除塵器對(duì)塵粒的捕集分離包括以下兩個(gè)過程。1.過濾材料對(duì)塵粒的捕集 當(dāng)含塵氣體通過過濾材料時(shí),濾料層對(duì)塵粒的捕集是多種效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。這些效應(yīng)主要包括慣性碰撞、截留、擴(kuò)散、靜電和篩濾等效應(yīng)。2.粉塵層對(duì)塵粒的捕集 過濾操作一定時(shí)間后,由于粘附等作用,塵粒在濾料網(wǎng)孔間產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,使氣流通過濾料的孔徑變得很小,從而使
9、濾料網(wǎng)孔及其表面迅速截留粉塵形成粉塵層。在清灰后依然殘留一定厚度的粉塵,稱為粉塵初層。由于粉塵初層中粉塵粒徑通常都比纖維小,因此篩濾、慣性、截留和擴(kuò)散等作用都有所增加,使除塵效率顯著提高?!?】2.2 工作示意圖 1-塵粒;2-流體流線;3-纖維;4-慣性碰撞效應(yīng)的塵粒;5-擴(kuò)散效應(yīng)的塵粒;6-截留效應(yīng)的塵粒;7-重力沉降效應(yīng)的塵粒圖2-1 袋式除塵器示意圖第三節(jié) 機(jī)械除塵的原理3.1 機(jī)械除塵器的除塵機(jī)理1.重力沉降室 當(dāng)含塵氣體進(jìn)入空室后,利用塵粒自身的重力作用使之自然沉降,并與氣流分離。2.慣性除塵器 含塵氣體以一定的進(jìn)口速度Vi沖擊到擋板1上,具有較大慣性力的大顆粒D1撞擊到擋板1上而
10、被分離捕集。小顆粒D2則隨著氣流以D2的半徑繞過擋板1,由于擋板2的作用,使氣流方向發(fā)生轉(zhuǎn)變,小顆粒D2借助離心力被分離捕集。如氣流的旋轉(zhuǎn)半徑為R2,圓周切向速度為Vt,這時(shí)小顆粒D2受到的離心力與D22·Vt2/R2成正比。因此,粉塵粒徑越大,氣流速度越大,擋板板數(shù)越多和距離越小,除塵效率就越高,但壓力損失也越大。【5】3.2 工作示意圖1-沉降室;2-灰斗圖3-1 沉降室示意圖 圖3-2 慣性除塵示意圖第四節(jié) 電除塵的原理4.1 電除塵器的除塵機(jī)理 電除塵器的除塵工作原理主要包括電暈放電、粉塵荷電、荷電粉塵粒子的捕集以及清灰四個(gè)復(fù)雜而又互相有關(guān)的物理過程。1.電暈放電 電暈極接電
11、源負(fù)極,集塵極接電源正極,兩極之間則形成電場(chǎng)。電極間的空氣離子在電場(chǎng)作用下,向電極移動(dòng),形成電流。2.粉塵荷電 當(dāng)含塵氣體通過存在大量離子及電子的空間時(shí),離子及電子會(huì)附著在粉塵上,附著負(fù)離子和電子的粉塵荷負(fù)電,附著正離子的粉塵荷正電。3.捕集 在電場(chǎng)力的作用下,荷電粉塵向其極性相反的電極運(yùn)動(dòng),在負(fù)電暈電場(chǎng)中,大量荷負(fù)電粉塵移向接地的集塵極正極。4.清灰 粉塵按其荷電極性分別附著在集塵極(大量的)和電暈極(少量的),之后通過清灰使其落入灰斗,排出除塵器。凈化后的氣體排入大氣?!?】4.2 工作示意圖1-電暈極;2-集塵極;3-粉塵層;4-荷電的粉塵顆粒;5-末荷電的粉塵顆粒;6-電暈區(qū)圖4-1
12、電除塵器示意圖【7】第三章 各廢氣處理設(shè)施的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算第一節(jié) 除塵器的選型1.1 除塵器的確定1.1.1 機(jī)械除塵器機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量(重力、慣性力和離心力等)的作用使顆粒物與氣流分離的裝置,包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。重力沉降室的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,壓力損失小,維修管理容易。但是它的體積大,效率低8。重力沉降室的效率達(dá)不到本次的除塵要求,所以不選擇這種除塵器。慣性除塵器常用于凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵。但是它的凈化效率不高,故一般用于多級(jí)除塵中的第一級(jí)除塵。由于本次設(shè)計(jì)采用的是一級(jí)除塵,不是多級(jí)除塵,所以不采用慣性除塵器。旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣
13、泛、種類繁多等特點(diǎn),但是它的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不良,選用操作參數(shù)不恰當(dāng)及操作管理不完。所以本次設(shè)計(jì)不采用旋風(fēng)除塵器。1.1.2 濕式除塵器使含塵氣體與雨水或其他液體相接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用而使塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備稱為濕式除塵器。濕式除塵器除塵效率比較高,可以有效地將直徑為0.120m的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積??;一次投資低,能處理高溫、高濕或黏性大的含塵體9。但是濕式除塵器在使用過程中將產(chǎn)生的廢水、污泥,廢水和污泥需要進(jìn)行處理,這樣增加了設(shè)備投資和維護(hù)成本,如果污水處理不達(dá)標(biāo),易造成二次污染。本次設(shè)計(jì)是針對(duì)中小型電廠,不宜采用這種費(fèi)用高的除塵器。1.1.3
14、 袋式除塵器用編制或氈織的濾布作為過濾材料來達(dá)到分離氣體中粉塵的裝置稱為袋式除塵器。袋式除塵器適用于捕集非黏性、非纖維性的粉塵,可處理質(zhì)量濃度0.000 1g/m31000g/m3,粒徑為0.1m200m的粉塵。濃度太高或粒徑太大的粉塵需先經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵。袋式除塵器除塵效率高,可達(dá)99%以上,且較穩(wěn)定, 但不適用于黏性的、含水的物料【10】。目前,被廣泛應(yīng)用的袋式除塵器為脈沖袋式除塵器。它的操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失穩(wěn)定,處理氣量大,內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件,濾布?jí)勖L(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。袋式除塵器還可以根據(jù)處理的煙氣量可選擇多個(gè)除塵室,由多個(gè)除塵室組成除塵器整體,板式結(jié)構(gòu)的側(cè)扳,制造簡(jiǎn)單、運(yùn)輸簡(jiǎn)便,可分別
15、制造運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng),在現(xiàn)場(chǎng)組裝成除塵室【11】。但是袋式除塵器的應(yīng)用主要受濾料耐溫、耐腐蝕等性能的限制,特別是在耐高溫方面,常用濾料應(yīng)工作在100150以下,而玻璃纖維濾料可長(zhǎng)期工作在260左右。當(dāng)含塵氣體溫度過高時(shí), 需對(duì)氣體采取降溫措施,或采用特殊濾料;在捕集吸濕性較大及吸濕性較強(qiáng)的粉塵時(shí),容易阻塞濾袋,應(yīng)采取相應(yīng)措施;濾袋容易損壞,換袋困難,勞動(dòng)條件比較差??傊匠龎m器除塵效果良好,但運(yùn)行初期也存在運(yùn)行不穩(wěn)定,布袋易破損,除塵器運(yùn)行周期長(zhǎng)短在很大程度上和布袋材質(zhì)有關(guān),布袋價(jià)格昂貴,設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修強(qiáng)度大,控制閥門多,易造成空氣泄露等問題。本次設(shè)計(jì)是針對(duì)中小型電廠,不適合采用袋式除塵器。1.
16、1.4 電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)粒子(固體或液體粒子)與氣流分離的除塵裝置就稱為電除塵器。電除塵器按氣體流向可分為立式電除塵器和臥式電除塵器;按清灰方式可分為干式電除塵器、濕式電除塵器、電除霧器;按沉塵電極的結(jié)構(gòu)形式可分為管式電除塵器和板式電除塵器;按電極在除塵器中的配置位置可分為單區(qū)式電除塵器和雙區(qū)式電除塵器。它與其他除塵器的根本區(qū)別在于除塵過程的分離力直接作用在塵粒上,而不是作用在整個(gè)氣流上,因而電除塵器具有能耗低、氣流阻力小的特點(diǎn),是一種捕集微細(xì)粉塵的高效除塵器。 電除塵器有以下特點(diǎn):(1)除塵效率高。普遍使用的三個(gè)電場(chǎng)的除塵器,當(dāng)煙氣中的粉塵裝態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí),其捕集效率可達(dá)99%以上。
17、(2)設(shè)備阻力小,總的能耗低。電除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失,供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等能耗組成。其他電煙氣除塵器的煙氣阻力損失為主要能耗,在總能耗中占有較大份額。電除塵器的阻力一般僅為200至300Pa,約為袋式除塵器的1/5。由于總的能耗較低,又很少更換易損件,所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低很多。適用范圍較大。(3)能適用于高溫(400)煙氣,并能除去微細(xì)粉塵(可捕集粒徑小于0.1m的微粒)。(4)維護(hù)費(fèi)用低【12】。從經(jīng)濟(jì)性,適用性等方面綜合考慮,所以本次設(shè)計(jì)采用電除塵器作為除塵設(shè)備。第二節(jié) 設(shè)計(jì)與計(jì)算2.1 煙氣量的相關(guān)計(jì)算(1)煙氣中含塵量的計(jì)算Q。等壓條件下氣體體積的溫度
18、修正公式為:V1/V2=T1/T2T單位為K,T=t+273.15,t為攝氏度單位T1=160+273.15=433.15K T2=273.15K V1=240000m3/h所以煙氣量在標(biāo)準(zhǔn)狀況下體積V2為:V2=V1×T2/T1 =240000×273.15/433.15 =151347.108m3/h鍋爐排煙含塵濃度為30g/m3。所以鍋爐煙氣中含塵量為:Q=30×151347.108 =4540413.24g/h÷240000m3/h =18918mg/m3(2)煙氣中含硫量,即SO2的排放量Qs的計(jì)算。Qs=2BFS式中:Qs-二氧化硫排放量,k
19、g/h;B-燃煤量,kg/h;F-煤中硫轉(zhuǎn)化成二氧化硫的轉(zhuǎn)化率(火力發(fā)電廠鍋爐取0.90;工業(yè)鍋爐、爐窯取 0.85;營業(yè)性爐灶取0.8)13;S-煤中的全硫份含量,%。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)可知:燃煤含硫量為1%,鍋爐燃煤量為18.5t/h,即S為1%,B為18500kg/h,F(xiàn)為0.9。Qs=2BFS=333kg/h2.2 除塵器的計(jì)算2.2.1 電除塵的有效驅(qū)進(jìn)速度及沉淀板極總面積比集塵面積f及沉淀極板總面積A的公式為:f=A=Q1 f式中:Q1電除塵器實(shí)際處理煙氣量,m3/s; f 比表塵面積,m2/(m3/s); A沉淀極板總面積,m2; 電除塵器的除塵效率,%;達(dá)到效率為90%。有效驅(qū)進(jìn)速度
20、,m/s。取0.1m/sf= = 23.026m2/(m3/s)A=Q1f=(240000/3600)×23.026=1535.067m2考慮到電除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和操作維護(hù)等環(huán)節(jié)以及塵源工況條件的變化,應(yīng)將A的理論值乘以適當(dāng)?shù)膫溆孟禂?shù)K。系數(shù)K取11.5為宜,則 A=(11.5)×1535.067 =1535.067 m22302.6005 m2取A為2000 m2。則實(shí)際的比集塵面積為: f=A/Q1 =2000/(240000/3600) =29.999m2/(m3/s)2.2.2 電除塵的電場(chǎng)風(fēng)速及有效斷面電場(chǎng)風(fēng)速u為1.22.4m/s。本次設(shè)計(jì)取電場(chǎng)風(fēng)速u為1
21、.5m/s。所以有效斷面積:F=Q1/u式中:F電場(chǎng)的有效斷面積,m2; u電場(chǎng)風(fēng)速,m/s。F=(240000/3600)/1.5=44.444m2取電除塵器的高H為7.15m,寬B為6.5m(H/B大致為1.1)。2.2.3 通道寬度及電場(chǎng)長(zhǎng)度(1)通道數(shù)N: 式中:收塵板阻流寬度,m,取阻流寬度R為45mm。b極板間距,m,取極板間距為400mm。代入數(shù)值計(jì)算得: = 17.51取整數(shù),所以通道數(shù)N為18(2)電場(chǎng)長(zhǎng)度L: = 7.77 m(3)電場(chǎng)數(shù):=-1.5×ln(1-0.90)=3.45表3.1電場(chǎng)數(shù)n的選擇【14】驅(qū)進(jìn)速度/m·s1-3.6447795599
22、1332432543值為0.1m/s。根據(jù)表3.1中的規(guī)定,所以可取電場(chǎng)數(shù)為3。2.2.4 有效寬度有效寬度: =6.39m2.2.5 校核(1)實(shí)際有效斷面積 =45.6885 m2/(m3/s)m2(2)除塵效率=95.0%(3)實(shí)際電場(chǎng)內(nèi)氣速uu= Q1/ (NbH)=240000/(18×0.4×7.15×3600)=1.29 m/s(4)實(shí)際有效驅(qū)進(jìn)速度=0.09985 m/s 0.1 m/s (5)電場(chǎng)數(shù)量=-1.29×ln(195%)=3.86因此可取電場(chǎng)數(shù)量為3。(6)氣體在電除塵器內(nèi)的停留時(shí)間=6.02 s(7)總除塵效率核算時(shí)取旋流板
23、塔的除塵效率為90%總=1-(1-電)(1-旋) =1-(1-95%)(1-90%)=99.5%經(jīng)過旋流塔后煙氣中的含塵量為:Q放=Q×(1-總)=94.59 mg/ m3 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB132232003中規(guī)定鍋爐煙塵最高允許排放濃度為200mg/m3,所以已達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。表3.2 電除塵器的參數(shù)性能項(xiàng)目 性能參數(shù)除塵器形式處理風(fēng)量除塵效率有效驅(qū)進(jìn)速度沉淀極板總面積電場(chǎng)風(fēng)速有效斷面積電除塵器的高電除塵器的寬通道寬度通道數(shù)電場(chǎng)長(zhǎng)度電場(chǎng)數(shù)氣體停留時(shí)間板臥型干式靜電除塵器240000 m3/h 95%0.1 m/s2000 m21.29 m/s45.6885 m27.15m6.5 m400mm187.77m36.02s因此,本設(shè)計(jì)的電除塵器的外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)為18360mm×18750 mm×18222mm。第四章 總結(jié) 本設(shè)計(jì)是電除塵法對(duì)火電廠進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。其中設(shè)計(jì)的要求是除塵效率達(dá)99.0%以上。文中介紹了設(shè)計(jì)的參數(shù)以及分析說明了電除塵法的優(yōu)點(diǎn),并重點(diǎn)介紹了電除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 文中還涉及到了除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。對(duì)除塵系統(tǒng)的主要部件進(jìn)行工藝計(jì)算設(shè)計(jì)及選型。本次設(shè)計(jì)的主要設(shè)備為除塵器,設(shè)計(jì)選擇了板式電除塵器,通過計(jì)算得出了電除塵器的沉
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