GB∕T 10992-2022 工程圖紙靜電復(fù)印機

?犐犆犛３７．１０．１０犆犆犛犖４７

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準

犌犅／犜１０９２—２０２

代替犌犅／犜１０９２．３—２０８

工程圖紙靜電復(fù)印機

犈狀犵犻狀犲狉犻狀犵犲犾犲犮狋狉狅狊狋犪狋犻犮犮狅狆犻犲狉狊

２０２０３０９發(fā)布 ２０２１００１實施

發(fā)布

國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會

犌犅／犜１０９２—２０２

目 次

前言 Ⅲ

１范圍 １

２規(guī)范性引用文件 １

３術(shù)語和定義 １

４要求 ２

庫七七標準下載

４．１圖形符號

４．２工作條件

……………２

……………２

４．３耐運輸、貯存環(huán)境性能 ２

４．４外觀質(zhì)量４．５安全性能４．６一般性能４．７印品質(zhì)量４．８運行考核

４．９電壓波動

……………２

……………２

……………３

……………３

……………３

……………４

４．１０環(huán)境保護要求 ４

５試驗方法 ４

５．１試驗條件 ４

５．２耐運輸、貯存環(huán)境試驗 ５

５．３外觀質(zhì)量檢測 ５

５．４安全性能

５．５一般性能

……………５

……………５

５．６運行考核試驗 ５

５．７電壓波動運行試驗 ６

５．８印品抽樣及質(zhì)量檢驗 ６

５．９環(huán)境保護試驗 ７

６檢驗規(guī)則 ７

６．１檢驗分類 ７

６．２交收（出廠）檢驗 ７

６．３型式檢驗

６．４判定規(guī)則

……………９

……………９

７標志、包裝、運輸、貯存和消耗材料 ９

７．１標志

７．２包裝

…………………９

…………………９

７．３運輸、貯存 １０

７．４消耗材料 １０

Ⅰ

附錄Ａ（規(guī)范性）綜合測試版 １

附錄Ｂ（規(guī)范性）臭氧排放速率的測試方法 １３

附錄Ｃ（規(guī)范性）粉塵排放速率的測試方法 １６

Ⅱ

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標準化工作導(dǎo)則 第１部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ１０９２．３—２０８《靜電復(fù)印機 第３部分：工程圖紙復(fù)印機》，與ＧＢ／Ｔ１０９２．３—

２０８相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：

ａ）刪除了ＧＢ１０２—１９６等規(guī)范性引用文件（見２０８年版的第２章）；ｂ）增加了ＧＢ／Ｔ９６９、ＧＢ／Ｔ１３８４等規(guī)范性引用文件（見第２章）；ｃ）更改了“工程圖紙靜電復(fù)印機”的術(shù)語（見３．１，２０８年版的３．１）；ｄ）增加了“大幅面多功能一體機”的術(shù)語和定義（見３．２）；

ｅ）刪除了最大復(fù)印用紙寬度、最大復(fù)印長度、最大輸紙偏斜量、印品異常、最大復(fù)印品幅面的術(shù)語

和定義（見２０８年版的３．２、３．３、３．４、３．５、３．６）；

ｆ）更改了工作電壓、一般環(huán)境條件中的溫度要求（見４．２，２０８年版的４．２）；ｇ）更改了跌落試驗中自由跌落高度（見４．３表１，２０８年版的４．３表１）；ｈ）增加了表１中恒定濕熱的試驗條件（見４．３表１）；

ｉ）修改并刪除了電源插頭、插座或電線組件，接地性能、安全聯(lián)鎖裝置等安全性能要求和安全性

能檢驗（見４．５、５．４，２０８年版的４．５、５．５）；

ｊ）增加了接地電阻、接觸電流的安全性能要求和性能檢驗（見４．５．２、４．５．３、５．４．２、５．４．３）；

ｋ）刪除了最大復(fù)印寬度、額定功率的性能要求和性能檢驗（見２０８年版的４．６．４、４．６．６、５．６．４、

５．６．６）；

ｌ）更改了圖像密度、底灰、分辨力、定影牢固度、密度不均勻性等印品質(zhì)量技術(shù)要求（見４．７表２，

２０８年版的４．８．３表３）；

ｍ）增加了黑點、白點、層次的印品質(zhì)量技術(shù)要求（見４．７表２）；

ｎ）刪除了對角線誤差、漏印的印品質(zhì)量技術(shù)要求（見２０８年版的４．８．３表３）；

ｏ）更改了輸紙故障、運行時間的運行考核技術(shù)要求（見４．８表３，２０８年版的表２）；

ｐ）更改了臭氧、粉塵的環(huán)境保護要求，噪聲、臭氧、粉塵的檢測方法（見４．１０．２、４．１０．３、５．９．１、

５．９．２、５．９．３，２０８年版的４．１０．２、４．１０．３、５．１０．１、５．１０．２、５．１０．３）；

ｑ）刪除了苯乙烯的環(huán)境保護要求和環(huán)境保護試驗（見２０８年版的４．１０．４、５．１０．４）；

ｒ）更改了試驗方法中對測試版的要求（見５．１．３，２０８年版的５．２）；

ｓ）更改了印品抽樣檢查表、檢驗項目表（見表４、表５，２０８年版的表４、表５）；

ｔ）刪除了對產(chǎn)品貯存期限的要求（見２０８年版的７．３．４）；

ｕ）增加了規(guī)范性附錄Ａ、附錄Ｂ和附錄Ｃ（見附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國復(fù)印機械標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１４７）歸口。

本文件起草單位：天津復(fù)印技術(shù)有限公司、京圖盛?。ū本┛萍加邢薰?、深圳市沃德研發(fā)管理咨詢有限公司、蘇州恒久光電科技股份有限公司、天津天復(fù)檢測技術(shù)有限公司。

本文件主要起草人：張振興、吳建、劉生應(yīng)、余榮清、呂桂華、楊雅楠。

Ⅲ

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——１９８９年首次發(fā)布為ＧＢ／Ｔ１０９２—１９８９；

——１９９年第一次修訂，編號改為ＧＢ／Ｔ１０９２．３—１９９，２０８年第二次修訂；

——本次為第三次修訂。

Ⅳ

工程圖紙靜電復(fù)印機

１范圍

本文件規(guī)定了工程圖紙靜電復(fù)印機的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存和消耗材料。

本文件適用于使用黑色或藍色墨粉、熱定影、普通紙、Ａ０幅面及以下的工程圖紙靜電復(fù)印機（以下簡稱“產(chǎn)品”），靜電成像方式的大幅面多功能一體機參照執(zhí)行。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ１９１包裝儲運圖示標志

ＧＢ／Ｔ２８２９—２０２周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

ＧＢ／Ｔ４５９１—２０５靜電圖像測試版

ＧＢ４９４３．１信息技術(shù)設(shè)備 安全 第１部分：通用要求ＧＢ／Ｔ９６９工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則ＧＢ／Ｔ１０７３靜電復(fù)印品圖像質(zhì)量評價方法ＧＢ／Ｔ１３８４機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

ＧＢ／Ｔ１３９６３—２０１２靜電復(fù)?。òǘ喙δ埽┰O(shè)備 術(shù)語

ＧＢ／Ｔ１７１２速印機和復(fù)印機 圖形符號

ＧＢ／Ｔ１８３１３—２０１聲學(xué) 信息技術(shù)設(shè)備和通信設(shè)備空氣噪聲的測量

ＪＢ／Ｔ８２７３靜電復(fù)印全黑測試版

ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５復(fù)印機械基本環(huán)境試驗方法

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１３９６３—２０１２界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

３．１

３．２

工程圖紙靜電復(fù)印機犲狀犵犻狀犲狉犻狀犵犲犾犲犮狋狉狅狊狋犪狋犻犮犮狅狆犻犲狉

復(fù)印幅面在Ａ３以上，Ⅰ類防電擊保護的靜電復(fù)印機。

大幅面多功能一體機犾犪狉犵犲犳狅狉犿犪狋犿狌犾狋犻犳狌狀犮狋犻狅狀犱犲狏犻犮犲

幅面為Ａ３以上的，具有打印、復(fù)印、傳真、掃描等兩種或兩種以上功能的機器。

注：傳真機的簡易復(fù)印功能不屬于多功能的一種。

１

４要求

４．１圖形符號

產(chǎn)品各部位使用的與安全有關(guān)的圖形符號應(yīng)符合ＧＢ４９４３．１的要求，其他圖形符號應(yīng)符合

ＧＢ／Ｔ１７１２的規(guī)定。

４．２工作條件

４．２．１電壓與頻率

電壓：２０Ｖ±２Ｖ；頻率：５０Ｈｚ。

４．２．２一般環(huán)境條件

溫度：１０℃～３２℃，相對濕度：３０％～８０％。

４．３耐運輸、貯存環(huán)境性能

產(chǎn)品在包裝條件下應(yīng)能承受表１規(guī)定的試驗。試驗結(jié)束后，打開包裝，設(shè)備應(yīng)完好無損，各項技術(shù)指標滿足本文件規(guī)定。

表１耐運輸、貯存環(huán)境試驗項目

項目

試驗條件

試驗方法

振動試驗

１０ｍ／ｓ２、６Ｈｚ，３０ｍｉｎ

按ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５中試驗Ｆ的規(guī)定進行

跌落試驗

自由跌落，高度２０ｍｍ，跌落次數(shù)：４次

包裝毛重＜１０ｋｇ時，按ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５中試驗Ｅｂ的規(guī)定進行

傾斜跌落

包裝毛重≥１０ｋｇ時，按ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５中試驗Ｅａ的規(guī)定進行

低溫試驗

溫度：－２５℃±３℃，８ｈ

按ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５中試驗Ａ規(guī)定進行

恒定濕熱

溫度：４０℃±２℃，相對濕度：９０％±３％，４８ｈ

按ＪＢ／Ｔ９４４—２０１５中試驗Ｃ規(guī)定進行

４．４外觀質(zhì)量

４．４．１金屬件應(yīng)進行必要的防銹處理，其質(zhì)量指標和要求在企業(yè)標準中規(guī)定。４．４．２塑料件表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、縮孔等缺陷。４．４．３所有構(gòu)件應(yīng)完整無損、連接可靠、緊固件無松動現(xiàn)象。

４．５安全性能

４．５．１抗電強度

產(chǎn)品的抗電強度應(yīng)符合ＧＢ４９４３．１的相關(guān)要求。

４．５．２接地電阻

２產(chǎn)品的接地電阻應(yīng)符合ＧＢ４９４３．１的相關(guān)要求。

４．５．３接觸電流

產(chǎn)品的接觸電流應(yīng)符合ＧＢ４９４３．１的相關(guān)要求。

４．６一般性能

４．６．１預(yù)熱時間

應(yīng)小于或等于產(chǎn)品標稱值的１０％。

４．６．２復(fù)?。蛴∷俣?/p>

應(yīng)大于或等于產(chǎn)品標稱值。

４．６．３最大復(fù)印長度

應(yīng)大于或等于產(chǎn)品標稱值。

４．６．４面板操作與顯示功能

運行過程中，控制面板上的各種操作應(yīng)正常、無誤；顯示功能應(yīng)清晰、正確。

４．７印品質(zhì)量

印品質(zhì)量應(yīng)符合表２的規(guī)定。

表２印品質(zhì)量要求

序號

項目名稱

技術(shù)要求

１

圖像密度

黑色

≥１．２

藍色

≥１．１

２

底灰

≤０．０２

３

分辨力，線對／ｍｍ

≥３．２

４

相對邊誤差

≤０．８％

５

等倍比例誤差

≤１．０％

６

定影牢固度

≥９０％

７

黑點，個

＞０．３ｍｍ

無

０．２ｍｍ～０．３ｍｍ

≤３

８

白點，個

＞０．５ｍｍ

無

０．２ｍｍ～０．６ｍｍ

≤３

９

密度不均勻性

≤２５％

１０

層次，級

≥４

１

印品異常

無

４．８運行考核

在２ｈ內(nèi)完成大于印量額定值６５％印量的運行考核試驗中，不應(yīng)出現(xiàn)機械故障、電氣故障、輸紙故

３

障及原稿堵塞現(xiàn)象。運行考核時間及印量應(yīng)符合表３的規(guī)定。印品質(zhì)量應(yīng)符合表２的規(guī)定。

表３運行考核項目技術(shù)要求

序號

項目名稱

技術(shù)要求

１

機械故障、電氣故障

無

２

輸紙故障

在運行過程中輸紙順暢，不應(yīng)有起皺、斷裂現(xiàn)象

３

原稿堵塞

無

４

運行時間

２ｈ

５

印量

≥印量額定值的６５％

注：印量額定值為機器額定復(fù)?。蛴∷俣扰c運行時間的乘積。

４．９電壓波動

在額定負載時，將電源電壓調(diào)到額定值的１０％或額定范圍上限值的１０％、額定值的９０％或額定范圍下限值的９０％，產(chǎn)品在運行中應(yīng)無機械故障、電氣故障，圖像密度、底灰、分辨力、定影牢固度４個印品質(zhì)量項目應(yīng)符合表２的規(guī)定。

４．１０環(huán)境保護要求

４．１０．１噪聲允許值

產(chǎn)品在工作期間產(chǎn)生的噪聲聲壓級應(yīng)小于或等于７０ｄＢ（Ａ）。

４．１０．２臭氧

產(chǎn)品的臭氧排放速率應(yīng)小于或等于３．５ｍｇ／ｈ。

４．１０．３粉塵

產(chǎn)品的粉塵排放速率應(yīng)小于或等于５．０ｍｇ／ｈ。

５試驗方法

５．１試驗條件

５．１．１除對試驗環(huán)境條件另有具體規(guī)定外，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度１８℃～２８℃、相對濕度４０％～６０％、無影響機器工作的外氣流、無直射陽光和其他輻射作用、無強烈電磁干擾的室內(nèi)進行。

５．１．２產(chǎn)品的其他使用條件應(yīng)符合生產(chǎn)廠產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定。

５．１．３試驗用測試版包括以下三種類型。

ａ）綜合測試版：符合附錄Ａ的規(guī)定，可用２張符合ＧＢ／Ｔ４５９１—２０５的Ａ３版拼接而成。

ｂ）全黑測試版：８４０ｍｍ×２９７ｍｍ的１０％全黑色實塊，可用２張符合ＪＢ／Ｔ８２７３的Ａ３版拼接而成。

ｃ）全白測試版：８４０ｍｍ×２９７ｍｍ的全白色實塊，可用優(yōu)質(zhì)白色銅版紙按尺寸裁切而成。５．１．４試驗時優(yōu)先選用產(chǎn)品生產(chǎn)者推薦使用的，國內(nèi)市場上公開銷售的７０ｇ／ｍ２～８０ｇ／ｍ２復(fù)印紙及消耗材料。

４

５．２耐運輸、貯存環(huán)境試驗

按表１的試驗條件和試驗方法進行試驗。

５．３外觀質(zhì)量檢測

目視檢查外觀。

５．４安全性能

５．４．１抗電強度

抗電強度試驗按照ＧＢ４９４３．１的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

５．４．２接地電阻

接地電阻試驗按照ＧＢ４９４３．１的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

５．４．３接觸電流

接觸電流試驗按照ＧＢ４９４３．１的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

５．５一般性能

５．５．１預(yù)熱時間

用秒表測量從打開電源開關(guān)至可以復(fù)?。蛴∷璧臅r間，用秒（ｓ）表示。

５．５．２復(fù)?。蛴∷俣?/p>

用秒表測量１０ｍ長度的紙張，完全通過機器的時間，計算出復(fù)?。蛴∷俣?，用米每分鐘（ｍ／ｍｉｎ）表示。

５．５．３最大復(fù)印長度

用產(chǎn)品規(guī)格書中規(guī)定的最大原稿尺寸的原稿進行復(fù)印，用精度１ｍｍ鋼板尺或鋼卷尺，實測印跡最大長度。

５．５．４面板操作與顯示功能

按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定檢驗面板操作與顯示功能。

５．６運行考核試驗

５．６．１運行考核試驗前，可對產(chǎn)品進行調(diào)整。調(diào)整范圍僅限于使新裝光導(dǎo)體、墨粉和整機處于良好匹配狀態(tài)，不應(yīng)更換零、部件。

５．６．２記錄開始試驗和結(jié)束試驗的時間及計數(shù)器數(shù)值。在２ｈ的運行試驗中，完成的印量應(yīng)大于額定值的６５％，按照表４的規(guī)定抽樣測試樣張。其余時間的運行可選擇其他樣張，也可用綜合測試版代替。試驗過程中，考核是否有機械故障、電氣故障、輸紙故障及原稿堵塞現(xiàn)象。

５

表４印品抽樣檢查表

序號

試驗項目

抽樣時機

復(fù)?。蛴∮冒?/p>

抽樣次數(shù)

判別水平

樣本抽樣

（張）

樣本批

（張）

不合格質(zhì)量水平

判定

檢驗項目

１

運行考核試驗

開始時

綜合測試版

１

—

連續(xù)１０

—

１０

０１

定影牢固度

２

綜合測試版取樣后

全白測試版

１

—

１

—

—

—

黑點

３

全白測試版取樣后

全黑測試版

１

—

１

—

—

—

白點

４

運行考核試驗

第一次抽樣：試驗中間（運行１ｈ后）；

第二次抽樣：試驗結(jié)束前

綜合測試版

２

Ⅰ

第一次１２第二次１２

隨機編組第一批１２第二批１２

１５

０２１２

圖像密度、底灰、分辨力

綜合測試版

２

Ⅰ

第一次８第二次８

隨機編組第一批８第二批８

２５

０２１２

層次、等比例誤差、密度不均勻性、印品異常

５

電壓波動運行試驗

電壓調(diào)整后運行

１０ｍｉｎ后

綜合測試版

１

Ⅰ

連續(xù)１０

連續(xù)１０

１０

０１

定影牢固度

定影牢固度抽樣后（第一次）；

再運行１０ｍｉｎ后

（第二次）

綜合測試版

２

Ⅰ

第一次１２第二次１２

隨機編組第一批１２第二批１２

１５

０２１２

圖像密度、底灰、分辨力

５．７電壓波動運行試驗

５．７．１產(chǎn)品在額定負載時，將電源電壓調(diào)到額定值的１０％或額定范圍上限值的１０％，運行１０ｍｉｎ，然后按表４的規(guī)定抽取第一次印品；再運行１０ｍｉｎ后抽取第二次印品。抽樣后若整機工作時間不滿３０ｍｉｎ，應(yīng)工作至３０ｍｉｎ。試驗過程中記錄機械故障、電氣故障。

５．７．２產(chǎn)品在額定負載時，將電源電壓調(diào)到額定值的９０％或額定范圍下限值的９０％，運行１０ｍｉｎ，然

后按表４的規(guī)定抽取第一次印品；再運行１０ｍｉｎ后抽取第二次印品。抽樣后若整機工作時間不滿

３０ｍｉｎ，應(yīng)工作至３０ｍｉｎ。試驗過程中記錄機械故障、電氣故障。

５．８印品抽樣及質(zhì)量檢驗

５．８．１印品樣本批采用隨機法編組，抽樣方法見表４。

５．８．２抽樣時，除非有特殊規(guī)定，在產(chǎn)品出廠默認設(shè)置條件下抽樣印品。

５．８．３被測印品的檢測項目中最差一處的測量值作為對單張印品單項指標的判定依據(jù)。

５．８．４除印品異常項目外，其他印品項目檢測按照ＧＢ／Ｔ１０７３的規(guī)定。每個項目的測試點的選取原則如下（測試區(qū)域指示圖見Ａ．２）：

——圖像密度為測試版Ａ區(qū)域和Ｂ區(qū)域上各選取中間兩個實心圓；

６

——分辨力為測試版Ａ區(qū)域的左下、右下和Ｂ區(qū)域的中間、右上４個分辨力圖；

——層次為測試版Ａ區(qū)域和Ｂ區(qū)域上的層次塊；

——定影牢固度為測試版Ｂ區(qū)域中部的實心圓；

——密度不均勻性為Ａ區(qū)域左邊上、下及右邊中間兩個，Ｂ區(qū)域上邊中間兩個和下邊左、右共８個實心圓；

——相對邊誤差和等倍比例誤差為Ａ和Ｂ相對應(yīng)的測量區(qū)域。

５．８．５印品異常檢驗方法為：目視檢查印品上有無比原稿多余的或有差異的圖像以及明顯的油污和散落的墨粉，以及印品的背面有無墨粉或圖像印跡。

５．９環(huán)境保護試驗

５．９．１噪聲

按ＧＢ／Ｔ１８３１３—２０１中８．６．２在場人員位置的要求測量機器在正常復(fù)印時的聲壓，取最大值作為測量結(jié)果，測量時環(huán)境噪聲應(yīng)低于總噪聲１０ｄＢ（Ａ）以上。

５．９．２臭氧

按附錄Ｂ的方法進行檢測。

５．９．３粉塵

按附錄Ｃ的方法進行檢測。

６檢驗規(guī)則

６．１檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為交收（出廠）檢驗、型式檢驗。

６．２交收（出廠）檢驗

６．２．１交收（出廠）檢驗項目及不合格類別見表５。

６．２．２交收（出廠）檢驗為全數(shù)檢驗或抽樣檢驗。交收（出廠）檢驗中印品質(zhì)量的檢查批量、抽樣方案、檢查水平、合格質(zhì)量水平在企業(yè)標準中規(guī)定。

檢驗項目

不合格類別

交收檢驗

型式檢驗

類別

序號

項目名稱

Ａ

Ｂ

Ｃ

１

振動試驗

—

—

△

—

√

包裝、

２

跌落試驗

—

—

△

—

√

３

低溫運輸貯存試驗

—

—

△

—

√

運輸、

４

恒定濕熱運輸貯存試驗

—

—

△

—

√

貯存及

５

包裝及標志

—

△

—

√

√

外觀

６

包裝齊套性

—

—

△

√

√

７

機器外觀質(zhì)量

—

—

△

√

√

表５檢驗項目表

７

表５檢驗項目表（續(xù)）

檢驗項目

不合格類別

交收檢驗

型式檢驗

類別

序號

項目名稱

Ａ

Ｂ

Ｃ

安全性能

８

抗電強度

△

—

—

√

√

９

接地電阻

△

—

—

—

√

１０

接觸電流

△

—

—

—

√

一般性能

１

預(yù)熱時間

—

—

△

—

√

１２

復(fù)?。蛴∷俣?/p>

—

△

—

—

√

１３

最大復(fù)印長度

—

—

△

—

√

１４

面板操作與顯示功能

—

△

—

√

√

運行考核試驗

１５

機械故障、電氣故障

△

—

—

—

√

１６

輸紙故障

—

△

—

—

√

１７

原稿堵塞

—

△

—

—

√

１８

運行時間

—

△

—

—

√

１９

印量

—

△

—

—

√

印品質(zhì)量

２０

圖像密度

△

—

—

√

√

２１

底灰

△

—

—

√

√

２

分辨力

△

—

—

√

√

２３

相對邊誤差

—

—

△

—

√

２４

等倍比例誤差

—

—

△

—

√

２５

定影牢固度

—

△

—

√

√

２６

黑點

—

—

△

—

√

２７

白點

—

—

△

—

√

２８

密度不均勻性

—

—

△

—

√

２９

層次

—

—

△

—

√

３０

印品異常

—

—

△

—

√

電壓波動運行

３１

機械故障、電氣故障

—

△

—

—

√

３２

圖像密度

—

△

—

—

√

３

底灰

—

△

—

—

√

３４

分辨力

—

△

—

—

√

３５

定影牢固度

—

△

—

—

√

環(huán)境保護

３６

噪聲

△

—

—

—

√

３７

臭氧

△

—

—

—

√

３８

粉塵

△

—

—

—

√

注：△表示所屬不合格類別；√表示考核項目。

８

６．３型式檢驗

６．３．１產(chǎn)品在下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

ａ）試制的新產(chǎn)品；

ｂ）停產(chǎn)間隔一年以上再生產(chǎn)時；

ｃ）當產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、材料等有重大改變時，應(yīng)視改變情況做全部或與改變有關(guān)的部分做全部或相應(yīng)項目的試驗；

ｄ）合同規(guī)定時。

６．３．２型式檢驗項目及不合格類別見表５。

６．３．３進行型式檢驗時，整機樣本從逐批檢查合格的產(chǎn)品中，隨機抽取兩臺。

６．４判定規(guī)則

６．４．１檢驗樣本中單位產(chǎn)品的判定：單位產(chǎn)品的檢驗項目及不合格類別見表５。

６．４．２型式檢驗批量合格與不合格的判定方法：樣本中單位產(chǎn)品按ＧＢ／Ｔ２８２９—２０２中一次抽樣方案，判別水平Ⅰ，不合格質(zhì)量水平與判定數(shù)組見表６。若型式檢驗結(jié)果判定為批合格產(chǎn)品，則本周期生產(chǎn)的產(chǎn)品可以入庫或出廠。

表６型式檢驗判別

類型

不合格質(zhì)量水平

ＲＱＬ

判定數(shù)組

合格判定數(shù)Ａｃ

不合格判定數(shù)Ｒｅ

Ａ類缺陷

４０

０

１

Ｂ類缺陷

８０

１

２

Ｃ類缺陷

１２０

２

３

７標志、包裝、運輸、貯存和消耗材料

７．１標志

７．１．１產(chǎn)品在適當位置應(yīng)有銘牌，其上標出：

ａ）制造廠家；

ｂ）產(chǎn)品名稱；

ｃ）產(chǎn)品型號或標記；

ｄ）額定電壓Ｖ、額定頻率Ｈｚ、輸入電流Ａ。

７．１．２包裝標志應(yīng)按ＧＢ／Ｔ１９１有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

７．２包裝

７．２．１對包裝的要求，按ＧＢ／Ｔ１３８４中有關(guān)防震、防潮、防塵的規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品包裝有效期由企業(yè)自行規(guī)定，但不應(yīng)少于一年。

７．２．２包裝應(yīng)保證在正常的運輸和存放條件下，不致因顛震、裝卸、受潮和浸入灰塵而使機器受損及堅固松動。

７．２．３包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶下列文件：

ａ）產(chǎn)品合格證明；

９

ｂ）產(chǎn)品使用說明書，產(chǎn)品使用說明書的編寫應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ９６９的規(guī)定；

ｃ）裝箱單；

ｄ）其他有關(guān)技術(shù)資料。

７．３運輸、貯存

７．３．１運輸過程中不得直接承受雨淋、曝曬、摔撞等劇烈沖擊振動及重壓。

７．３．２產(chǎn)品應(yīng)在倉庫中貯存。貯存時應(yīng)保持原包裝狀態(tài)。倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，周圍空氣中不應(yīng)有腐蝕氣體及有機溶劑氣體。長期貯存要求環(huán)境溫度為５℃～３５℃，相對濕度不超過９０％。

７．３．３產(chǎn)品貯存堆放高度應(yīng)不超過包裝箱上的標記要求。

７．４消耗材料

產(chǎn)品隨機所配帶的光導(dǎo)體材料、顯影材料等應(yīng)是產(chǎn)品說明書中規(guī)定的消耗材料，按其各自的有關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行。

１０

附 錄犃

（規(guī)范性）

綜合測試版

犃．１測試版結(jié)構(gòu)

測試版邊框?qū)挾葹椋福埃恚?，長度為５０ｍｍ。內(nèi)部包括Ａ區(qū)域和Ｂ區(qū)域，Ａ、Ｂ均為符合ＧＢ／Ｔ４５９１—２０５中Ａ３測試版要求的圖案。Ａ縱向置于版面左側(cè)，Ｂ橫向置于版面右側(cè)。測試版結(jié)構(gòu)如圖Ａ．１所示。

標引序號說明：

犪——Ａ區(qū)域的長度及Ｂ區(qū)域的寬度（４２０ｍｍ）；犫——Ａ區(qū)域的寬度及Ｂ區(qū)域的長度（２９７ｍｍ）；犮——測試版的寬度（８０ｍｍ）；

犱——測試版的長度（５０ｍｍ）。

圖犃．１測試版結(jié)構(gòu)圖

犃．２測試版圖樣

測試版圖樣如圖Ａ．２所示，每個測試項目的測試區(qū)域標記在圖Ａ．２中。

１

標引序號說明：１——圖像密度；２——分辨力；３——層次；４——定影牢固度；

５——密度不均勻性測試區(qū)；

６——相對邊誤差及比例誤差。

圖犃．２測試版圖樣

１２

犅．１方法原理

附 錄犅

（規(guī)范性）

臭氧排放速率的測試方法

當空氣樣品以恒定的流速進入儀器的氣路系統(tǒng)，樣品空氣交替地或直接進入吸收池或經(jīng)過臭氧滌去器再進入吸收池，臭氧對２５４ｎｍ波長的紫外光有特征吸收。每經(jīng)過１個循環(huán)周期，儀器的微處理系統(tǒng)根據(jù)朗伯比耳定律求出臭氧的濃度。

犅．２檢驗條件

犅．２．１試驗箱

試驗箱應(yīng)符合下列條件。ａ）溫度：２３℃±２℃。ｂ）相對濕度：５０％±５％。

ｃ）空氣交換速率：試驗箱體積≤５ｍ３：（１≤狀≤５）±５％；

試驗箱體積＞５ｍ３：（１≤狀≤２）±５％。

注１：必要時，為防止設(shè)備打印過程中由于紙張散發(fā)出的水分導(dǎo)致空氣濕度升高而影響測試結(jié)果，在準備階段結(jié)束后，若試驗箱體積＞５ｍ３，可將空氣交換比率調(diào)整為狀＝１ｈ－１～２ｈ－１；若試驗箱體積≤５ｍ３，可將空氣交換比率調(diào)整為狀＝１ｈ－１～５ｈ－１；必要時可將相對濕度降低到１０％以下，使空氣流動變干燥，以保持打印階段試驗箱內(nèi)的空氣濕度低于臨界值（≤８５％）。

ｄ）試驗箱流速：０．１ｍ／ｓ～０．３ｍ／ｓ。

ｅ）試驗樣品的體積與試驗箱體積比：０．０２５＜犞ＥＵＴ／犞Ｋ＜０．２５其中：

犞ＥＵＴ——試驗樣品的體積；犞Ｋ——試驗箱的體積。

注２：如果犞ＥＵＴ／犞Ｋ＜０．０１，試驗箱空氣流動體積≤５ｍ３／ｈ。

ｆ）試驗箱空白值：

當空氣交換速率狀＝１次／ｈ時的空白值應(yīng)滿足：試驗箱臭氧的空白值應(yīng)＜４μｇ／ｍ３。

犅．２．２試驗用測試版

附錄Ａ規(guī)定的測試版使用最大打印幅面進行打印。

犅．２．３產(chǎn)品設(shè)置

產(chǎn)品設(shè)置如下：

ａ）速度選用產(chǎn)品出廠的默認值；

ｂ）產(chǎn)品的工作狀態(tài)應(yīng)設(shè)置為打印狀態(tài)，沒有打印功能的產(chǎn)品設(shè)置為復(fù)印狀態(tài)。

犅．２．４產(chǎn)品及消耗材料的放置

產(chǎn)品及其使用的消耗材料應(yīng)在測試前一天放入試驗箱內(nèi)。

１３

犅．２．５儀器設(shè)備

犅．２．５．１紫外線光度法或化學(xué)法臭氧分析儀

儀器應(yīng)滿足以下條件：

ａ）測試濃度范圍為４μｇ／ｍ３～１ｍｇ／ｍ３；

ｂ）精確度為２μｇ／ｍ３；

ｃ）采樣流量要求為：

１）紫外線光度法：≤２Ｌ／ｍｉｎ；

２）化學(xué)法：多孔玻板吸收管流量≤０．５Ｌ／ｍｉｎ，空氣采樣器流量≤１Ｌ／ｍｉｎ。

犅．２．５．２大氣壓表

大氣壓表應(yīng)滿足以下條件：

ａ）測試范圍為５０ｈＰａ～１１０ｈＰａ；

ｂ）精確度為０．１ｈＰａ。

犅．３試驗過程描述

犅．３．１采樣時機

臭氧的采樣從打印階段開始，并持續(xù)到打印后階段。

犅．３．２檢驗步驟

試驗按下列步驟進行。

ａ）連接采樣管線并接通臭氧測試儀。

ｂ）空氣交換速率設(shè)定為狀＝１ｈ－１～５ｈ－１（體積≤５ｍ３）或狀＝１ｈ－１～２ｈ－１（體積＞５ｍ３）。

ｃ）使用規(guī)定的測試版進行打印，應(yīng)至少連續(xù)運行１０ｍｉｎ～１５ｍｉｎ。每隔１５ｓ進行監(jiān)測和記錄

１次，或每隔３０ｓ至少進行１次即時監(jiān)測和記錄。

犅．４計算方法

犅．４．１臭氧質(zhì)量的計算

臭氧質(zhì)量按照公式（Ｂ．１）進行計算：

式中：

犿——臭氧質(zhì)量，單位為毫克（ｍｇ）；

犿＝犮×狏 （Ｂ．１）

犮——臭氧濃度，單位為毫克每立方米（ｍｇ／ｍ３）；

狏——實驗室體積，單位為立方米（ｍ３）。

犅．４．２臭氧排放速率的計算

臭氧排放速率按照公式（Ｂ．２）進行計算：

犜×犚

ＳＥＲｕ＝犮ｍａｘ×犽′×犞×犘

犽′＝ｌｎ２

犎′

…（Ｂ．２）

式中：

ＳＥＲｕ——臭氧的排放速率，單位為毫克每小時（ｍｇ／ｈ）；

１４

犮ｍａｘ ——打印和打印后階段臭氧濃度最大值，單位為毫克每立方米（ｍｇ／ｍ３）；

犞 ——試驗箱體積，單位為立方米（ｍ３）；

犘 ——空氣壓力，單位為帕（Ｐａ）；

犜 ——絕對溫度，單位為開（Ｋ）；

犚 ——空氣常數(shù)（臭氧３９．８），單位為帕每開（Ｐａ／Ｋ）；

犽′ ——比例因數(shù)，單位為每分鐘（ｍｉｎ－１）；

犎′——測試條件下的臭氧半衰期，單位為分鐘（ｍｉｎ）。

１５

犆．１方法原理

附 錄犆

（規(guī)范性）

粉塵排放速率的測試方法

利用粉塵采樣器對測試室內(nèi)的空氣進行取樣，測量通過過濾器的空氣體積，根據(jù)采樣前后過濾器的絕對重量和噴射比率，計算粉塵的濃度和排放率。

犆．２檢驗條件

犆．２．１試驗箱

試驗箱應(yīng)符合下列條件：ａ）溫度：２３℃±２℃；ｂ）相對濕度：５０％±５％；

ｃ）空氣交換速率：試驗箱體積≤５ｍ３：（１≤狀≤５）±５％；

試驗箱體積＞５ｍ３：（１≤狀≤２）±５％；

ｄ）試驗箱空白值：當空氣交換速率狀＝１ｈ－１時，粉塵的空白值應(yīng)＜１０μｇ／ｍ３；

ｅ）試驗箱流速：０．１ｍ／ｓ～０．３ｍ／ｓ；

ｆ）試驗箱體積：０．０１＜犞ＥＵＴ／犞Ｋ＜０．２５其中：

犞ＥＵＴ——試驗樣品的體積；犞Ｋ——試驗箱的體積。

犆．２．２儀器

測試用儀器包括：

ａ）恒流量粉塵采樣器（玻璃纖維過濾器）；

ｂ）精密電子分析天平。

犆．２．３測試版

附錄Ａ規(guī)定的測試版，使用最大打印幅面進行打印。

犆．２．４試驗用紙張

使用６０ｇ／ｍ２～８０ｇ／ｍ２普通復(fù)印紙。

犆．２．５產(chǎn)品設(shè)置

產(chǎn)品設(shè)置如下：

ａ）速度選用產(chǎn)品出廠的默認值；

ｂ）產(chǎn)品的工作狀態(tài)應(yīng)設(shè)置為打印狀態(tài)，沒有打印功能的產(chǎn)品設(shè)置為復(fù)印狀態(tài)。

犆．２．６采樣條件

采樣條件如下：

１６

ａ）采樣點：測試室