設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表

1、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃1 .目的保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。2 .范圍適用于本公司基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。3 .職責(zé)生產(chǎn)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主管管理部門。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂設(shè)備操作規(guī)程，對設(shè)施、設(shè)備實(shí)施全過程的管理。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。生產(chǎn)部維修組負(fù)責(zé)所有設(shè)施、設(shè)備的維修。4工作程序設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩榛、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，

2、檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由國家指定的檢驗(yàn)部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。1）清潔、檢查、補(bǔ)給、緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。2）電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行作業(yè)一般由設(shè)備維修執(zhí)行。3）壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。5保養(yǎng)制度本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱

3、患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。設(shè)備的例行保養(yǎng)設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。5.1.1 設(shè)備啟動前的工作項(xiàng)目。1）清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。2）檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。3）檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。5.1.2 設(shè)備運(yùn)行中的檢查。1）注意各儀器儀表的工作

4、情況，及各部位有無異常的聲響。2）運(yùn)行中注意安全部件是否正常。3）遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。5.1.3 收工后的作業(yè)項(xiàng)目1）清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。2）放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補(bǔ)給。3）排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。5.2.1 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是各級

5、技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。5.2.2 二級保養(yǎng)設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。5.2.3 三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器

6、，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。5.2.4 季節(jié)性保養(yǎng)本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。使用過程故障維修生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄表”。維修后，經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。保養(yǎng)時間安排日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個月進(jìn)行一次。設(shè)備維修計(jì)劃表1丁P設(shè)備名

7、稱主要檢修內(nèi)容檢修周期備注1提升機(jī)檢查緊固件。每天檢查軸和軸承，主軸軸向水平度，主軸及制動系統(tǒng)的傳動桿件無損壞。檢查聯(lián)軸器減速器箱體密封件滾筒的組合連接件、焊接部分每月天輪及導(dǎo)向輪每月2風(fēng)機(jī)檢查機(jī)座固定裝置及殼體完好程度每天檢查設(shè)備通風(fēng)機(jī)葉輪，葉輪、風(fēng)葉及導(dǎo)葉是否有缺陷每天檢查潤滑脂，如變質(zhì)老化要及時清理、更換新的潤滑脂保護(hù)好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊葉片螺栓有無松動，變形3皮帶秤機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架每天拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形包膠滾筒的膠層應(yīng)與滾筒表面緊密貼合9運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無異響、無破損每天4輸送設(shè)備機(jī)頭、機(jī)尾架每天機(jī)械傳動裝置鏈輪、舌板、分鏈器刮板、鏈條完好、無磨損電

8、機(jī)及傳動裝置正常，螺旋內(nèi)部有無堵塞及磨損情況。5空壓機(jī)組主機(jī)每天冷卻系統(tǒng)每天氣路系統(tǒng)每天潤滑系統(tǒng)儀表及安全保護(hù)裝置6變壓器鐵芯、線圈每月分接開關(guān)每天儲油箱套管、端子7循劃、泉提升泵緊固件、底座。每天各循環(huán)泉、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無異常震動。每天各部件完整無破損。密封裝置完好無跑、冒、滴、漏的情況。各接線頭連接完好，無松動。管道通暢，無堵塞，每月管道通暢，無堵塞。每月8閥門、管道、壓力表、溫度計(jì)、儀器、儀表閥門開關(guān)正常，無生銹，無腐蝕。每天運(yùn)行中的各種閥件、管道、壓力表、溫度計(jì)、儀器、儀表齊全、完好，彳吉號指示正確。每天法蘭和支架上的螺栓，手輪上的緊固螺母，手輪如

9、有丟失，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。閥門上的標(biāo)尺保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等齊全完好。保溫夾套無凹陷、裂紋。壓力表、溫度計(jì)、儀器、儀表定期進(jìn)行檢驗(yàn)。每年9造粒設(shè)備造粒設(shè)備有無裂紋、變形、鼓也、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象。減速機(jī)、電機(jī)正常工作時無異常聲音、振動，無漏油點(diǎn)，無裸露線頭。法蘭和機(jī)座等有無螺栓松動，安全護(hù)罩是否完好可靠各閥門是否完好可用，安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用。每天減速機(jī)、電機(jī)內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，必要時更換有關(guān)零部件。10篩分設(shè)

10、備檢查設(shè)備固定裝置，篩網(wǎng)完好程度、張緊程度，篩分設(shè)備工作時有無異常聲音、振動。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損，各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。減速機(jī)、電機(jī)正常工作時無異常聲音、振動，無漏油點(diǎn)，無裸露線頭。每天11噴油包膜檢查設(shè)備固定裝置，檢查主軸和主軸上的螺母是否完好，減速機(jī)、電機(jī)正常工作時無異常聲音、振每天機(jī)動，無漏油點(diǎn)，無裸露線頭。軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好尢缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。設(shè)備正常工作時，密封良好尢跑、冒、滴、漏的情況。每天各管道通暢無堵塞情況。各彳亙號指示正確，無異常情況。每天12干燥

11、設(shè)備檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時修理或調(diào)換。每天檢查進(jìn)排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱不靈、密封不嚴(yán)，及時修理、調(diào)整。每月檢查設(shè)備及組件的固定裝置。檢查熱空氣交換裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，導(dǎo)熱油、蒸汽管道是否有跑冒滴漏的情況。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。各循環(huán)泉、水泵、物料泵、提升泵、齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無異常震動。每天13冷卻設(shè)備檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機(jī)、電機(jī)正常工作時無異常聲音、振動，無漏油點(diǎn)，無裸露線頭。每天軸承、彈簧、橡膠密封圈等附件是否完好無缺損，減速機(jī)、電機(jī)、各軸承潤滑程度是否完好，缺油時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。皮帶拉緊和伸縮裝置無損傷，無變形。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有螺絲松動，擋圈松脫，軸承磨損等現(xiàn)象，及時修理或調(diào)換檢查進(jìn)排氣道、閘板是否損壞、密閉良好，如操縱不靈、密封不嚴(yán)，及時修理、調(diào)整。每月14混合設(shè)備檢查混合機(jī)無跑、冒、滴、漏情況每天檢查兩端軸承的潤滑及磨損情況機(jī)械傳動裝置每天檢查鏈輪、舌板、分鏈器檢查刮板、鏈條完好、無磨損檢查電機(jī)及傳動裝置正常，螺旋內(nèi)部有無堵塞及磨損情況。15包裝設(shè)備檢查設(shè)備及組件的固定裝置，減速機(jī)、電機(jī)正常工作時無異常聲音、振動，無漏油