直接空冷機(jī)組調(diào)試措施

1、直接空冷機(jī)組調(diào)試措施 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 目 錄 1 概述 . 1 2 調(diào)試依據(jù) . 2 3 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)及調(diào)試項(xiàng)目 . 3 3.1 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo) . 3 3.2 調(diào)試項(xiàng)目 . 4 4 設(shè)備簡(jiǎn)介 . 5 4.1 空冷島技術(shù)參數(shù) . 5 4.2 水環(huán)真空泵 . 6 4.3 水環(huán)真空泵電動(dòng)機(jī) . 7 4.4 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算和保證值（TRL工況） . 8 4.5 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算值（THA工況） . 9 4.6 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算值（TMCR工況） . 9 4.7 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算計(jì)算值（VWO工況） . 10 5 調(diào)試

2、應(yīng)具備的條件 . 10 5.1 風(fēng)機(jī)啟停、維護(hù)及散熱面的清洗。 . 10 5.2 空冷風(fēng)機(jī)開機(jī)的準(zhǔn)備及步驟。 . 10 6 調(diào)試方法及作業(yè)程序 . 11 6.1 空冷風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) . 11 6.2 減速器的加載檢驗(yàn) . 12 6.3 空冷散熱器的表面清洗 . 15 6.4 空冷系統(tǒng)運(yùn)行控制 . 16 6.5 聯(lián)合熱態(tài)沖洗 . 16 6.6 空冷系統(tǒng)冷態(tài)清洗 . 17 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 6.7 空冷系統(tǒng)熱態(tài)清洗 . 17 7 調(diào)試安全注意事項(xiàng) . 21 8 調(diào)試組織分工 . 22 8.1 安裝單位 . 22 8.2 生產(chǎn)單位 .

3、22 8.3 調(diào)試單位 . 23 8.4 監(jiān)理單位 . 23 9 質(zhì)量控制措施 . 23 10 環(huán)境、職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別和控制措施 . 23 10.1 環(huán)境因素識(shí)別與控制 . 23 10.2 職業(yè)健康識(shí)別與控制 . 24 10.3 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施 . 24 11 附錄 . 25 附錄1 危險(xiǎn)源辯識(shí)、控制措施卡(1/2) . 26 附錄1 危險(xiǎn)源辯識(shí)、控制措施卡(2/2) . 27 附錄2 系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表 . 28 附錄3 調(diào)試措施交底記錄表 . 29 附錄4 安全技術(shù)交底表 . 30 附錄5 電動(dòng)閥門傳動(dòng)驗(yàn)收記錄表 . 31 附錄6 調(diào)節(jié)閥門傳動(dòng)驗(yàn)收記錄表 . 3

4、2 附錄7 試運(yùn)記錄表(一) . 33 附錄8 設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)記錄表（二） . 34 附錄9 分項(xiàng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 . 35 附錄10 空冷風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)試驗(yàn)卡 . 36 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 附錄11 分系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收簽證書 . 37 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 1 概述 侯馬電廠擴(kuò)建工程規(guī)模為2×300MW機(jī)組，其主機(jī)采用空冷凝汽燃煤機(jī)組，空冷方式為直接空冷。300MW空冷機(jī)組直接空冷系統(tǒng)有30臺(tái)風(fēng)機(jī)，共組成30個(gè)冷卻單元。冷卻單元按管束內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水的流向可分為

5、順流管束冷卻單元和逆流管束冷卻單元。順流管束單元內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水都是由上而下，流向是一致的，而逆流管束單元內(nèi)的蒸汽由下而上，凝結(jié)水由上而下，流向相反。300MW空冷機(jī)組有24個(gè)順流管束冷卻單元和6個(gè)逆流管束冷卻單元。 本空冷器系統(tǒng)由6列組成，每列5個(gè)單元，每個(gè)單元10片管束， 每列的冷卻單元的布置順序?yàn)榻咏?0°角組成的等腰三角“A”型結(jié)構(gòu)“A”形兩側(cè)分為5個(gè)管束。來自汽輪機(jī)的蒸汽經(jīng)由主蒸汽排管道進(jìn)入ACC，并由蒸汽分配管箱進(jìn)入冷凝器管束。 冷凝器元件包括平行排列的翅片管。蒸汽在管內(nèi)表面冷凝，同時(shí)冷卻空氣橫掠過管外表面。蒸汽分配管箱位于屋頂形管束的頂部，并與作為順流冷凝器的管束焊接在一

6、起。 管束下部的接管直接與凝結(jié)水聯(lián)箱連接，聯(lián)箱將凝結(jié)水送到凝結(jié)水疏 水管道而將蒸汽送到逆流冷凝器管束。 所需要的輔助設(shè)施，如凝結(jié)水泵、和抽真空系統(tǒng)設(shè)置在ACC前面的廠房?jī)?nèi)。冷凝液罐被安排在廠房外。30臺(tái)風(fēng)機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率傳遞由齒輪箱完成。 凝汽器平臺(tái)布置在主廠房外場(chǎng)地，自汽輪機(jī)的排汽口至凝結(jié)水泵入口范圍內(nèi)的設(shè)備和管道。主要包括：汽輪機(jī)排汽管道；二級(jí)旁路進(jìn)入空冷散熱器管道；蒸汽分配管及空冷器管束；凝結(jié)水管道（包括：排氣裝置；連接管道；凝結(jié)水再循環(huán)管）；空氣管道；疏水管道；風(fēng)機(jī)（包括：風(fēng)機(jī)；減速箱；電動(dòng)機(jī)）；風(fēng)機(jī)平臺(tái)及其上的“A”型構(gòu)架；風(fēng)機(jī)平臺(tái)以下支架； 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)

7、技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 自控系統(tǒng)及儀表；各種管制件（如閥門）；系統(tǒng)保護(hù)設(shè)備（如安全閥；爆破片）；清洗系統(tǒng)。 2 調(diào)試依據(jù) 2.1 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程【DL/T5437-2009】 2.2 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T 5294-2013 2.3 火力發(fā)電建設(shè)工程調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程DL/T 5295-2013 2.4 火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程DL/T 5277-2011 2.5 火力發(fā)電廠汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)技術(shù)條件DL/T 996-2006 2.6 火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 1270-2013 2.7 電廠

8、運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量GB/T 7596 2.8 電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)行監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則DL/T 571 2.9 汽輪發(fā)電機(jī)漏水、漏氫的檢驗(yàn)DL/T 607 2.10 氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求DL/T 651 2.11 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則DL/T 711 2.12 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組【DL/T 5210.32009】 2.13 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程第4部分：熱工儀表及控制裝置 【DL/T 5210.42009】 2.14 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng) 【DL/T 5210.52009】 2.15 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定(2005

9、版) 【電建質(zhì)監(jiān)（2005） 52號(hào)】 2.16 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 【DL5009.12002】 2.17 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求 【國(guó)電發(fā)2002598 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 號(hào)】 2.18 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2006版） 2.19 電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械 【GB 26164.1-2010】 2.20 電業(yè)安全工作規(guī)程第2部分：發(fā)電廠和變電站 【GB26860-2011】 2.21 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2008版） 2.22 建設(shè)工程項(xiàng)目管理

10、規(guī)范【GB/T 50326-2006】 2.23 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（2011版） （電力工程部分） 2.24 國(guó)家電網(wǎng)公司安全工作規(guī)程（火電廠動(dòng)力部分） 【國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2008 23號(hào)】 2.25 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法（2006版） 2.26 質(zhì)量管理體系要求 【GB/T 19001-2008】 2.27 職業(yè)健康安全管理體系 要求 【GB/T 28001-2011】 2.28 環(huán)境管理體系要求及使用指南【GB/T 24001-2004】 2.29 汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則 【DL/T863-2004】 2.30 工程調(diào)試大綱 2.31 設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙 2.32 設(shè)備制造廠供貨資料及有關(guān)設(shè)計(jì)圖

11、紙、說明書 2.33 發(fā)電集團(tuán)相關(guān)規(guī)定 3 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo)及調(diào)試項(xiàng)目 3.1 調(diào)試工作質(zhì)量目標(biāo) 3.1.1 檢查系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，符合合同的要求。 3.1.2 檢查系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3 檢查調(diào)整空冷系統(tǒng)的運(yùn)行特性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.1.4 空冷系統(tǒng)的附屬設(shè)備運(yùn)行特性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 3.1.5 空冷系統(tǒng)氣密性達(dá)到廠家設(shè)計(jì)要求（24小時(shí)降低0.1bar）。 3.1.6 按火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（最新版）中相關(guān)分系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)評(píng)。 3.2 調(diào)試項(xiàng)目 40 頁 共 山西世紀(jì)中試

12、電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4 設(shè)備簡(jiǎn)介 4.1 空冷島技術(shù)參數(shù) 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4.2 水環(huán)真空泵 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4.3 水環(huán)真空泵電動(dòng)機(jī) 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4.4 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算和保證值（TRL工況） 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4

13、.5 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算值（THA工況） 4.6 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算值（TMCR工況） 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 4.7 直接空冷系統(tǒng)的計(jì)算計(jì)算值（VWO工況） 5 調(diào)試應(yīng)具備的條件 5.1 風(fēng)機(jī)啟停、維護(hù)及散熱面的清洗。 5.2 空冷風(fēng)機(jī)開機(jī)的準(zhǔn)備及步驟。 5.2.1 清理現(xiàn)場(chǎng)：從風(fēng)機(jī)上部起依次向下進(jìn)行，清除防護(hù)網(wǎng)和風(fēng)機(jī)上的灰塵、臟污以及所有不應(yīng)有的雜物。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 5.2.2 檢查安裝、維護(hù)時(shí)所有配件。如：支梁梯子工具箱等可能進(jìn)入風(fēng)

14、機(jī)內(nèi)的物品應(yīng)被移走。 5.2.3 檢查各零、部件安裝是否正確。所有螺栓應(yīng)擰緊。 5.2.4 檢查電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置應(yīng)完整良好，接線、接觸應(yīng)正確。 5.2.5 給減速器內(nèi)注合格油質(zhì)，油溫達(dá)到15，方可運(yùn)行。 5.2.6 熱工保護(hù)試驗(yàn)合格。 5.2.7 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓正常后，點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使風(fēng)機(jī)啟動(dòng)（時(shí)間不超過30秒），檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，迎氣流看風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 注意：風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)筒內(nèi)嚴(yán)禁站人！ 6 調(diào)試方法及作業(yè)程序 6.1 空冷風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn) 6.1.1 空冷風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)以檢查機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)為目的，確定工作運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠性。 6.1.1.1 確定風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值，風(fēng)機(jī)允

15、許振動(dòng)值一般小于6.3mm/s，否則應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，排除故障后方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.1.1.2 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，記錄振動(dòng)值，檢查個(gè)部件的安裝位置是否移動(dòng)，各緊固件是否松動(dòng)。 6.1.1.3 檢查各部件正常后，方可投入正式使用。 6.1.2 空冷風(fēng)機(jī)維護(hù) 6.1.2.1 風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后應(yīng)由專人進(jìn)行日常維護(hù)、檢修，及時(shí)觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)應(yīng)立即停車，待排除故障后方可開機(jī)（至少每班交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視即每班兩次）。 40 頁 共 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 6.1.2.2 風(fēng)機(jī)應(yīng)每年維護(hù)一次，維護(hù)內(nèi)容如下：從上到下的順序清掃

16、風(fēng)機(jī)。 1) 仔細(xì)檢查各緊固件十分松動(dòng)，各零件有無損壞。發(fā)現(xiàn)銹蝕或損壞應(yīng)更 換。 2) 用清水或中性洗滌劑清除附著在葉片輪轂上的污垢，發(fā)現(xiàn)葉片有破損 或布層剝離時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 3) 用清水或中性洗滌劑清理風(fēng)筒內(nèi)壁上的污垢。 4) 外觀檢查，擦拭各零部件，對(duì)防腐層剝落部分應(yīng)重新修補(bǔ)。 5) 風(fēng)機(jī)檢修期可參照下表進(jìn)行。 6.1.3 減速器的啟動(dòng)與維護(hù)管理 6.1.3.1 減速器的啟動(dòng) 減速器使用初期建議先磨合，如果可能，負(fù)載和轉(zhuǎn)速按23步增高到最大，大約10小時(shí)左右。 試運(yùn)行期間檢查減速器穩(wěn)定運(yùn)行的各項(xiàng)性能：振動(dòng)、運(yùn)行噪聲、溫度、泄露和潤(rùn)滑，如果發(fā)現(xiàn)任何可疑點(diǎn)，應(yīng)該查清干擾的原因并加以排除。

17、 6.2 減速器的加載檢驗(yàn) 當(dāng)試運(yùn)行和啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)該檢驗(yàn)規(guī)定的載荷。特別注意峰值負(fù)載，因?yàn)樗鼈兊某霈F(xiàn)次數(shù)對(duì)減速器的壽命可能有著決定性的意義。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 6.2.1 減速器的準(zhǔn)備措施 應(yīng)該將減速器外表面的抗腐蝕劑清除掉，要小心，不要損壞密封。清潔劑只能使用無芳香的碳?xì)浠衔锏娜軇粫?huì)損壞橡膠密封。密封凸緣和表面不能用擦拭的方法機(jī)械清除。 如果減速器在使用之前已經(jīng)存放了兩年之久，建議用減速器的自身潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行無載轉(zhuǎn)動(dòng)。 6.2.2 減速器的啟動(dòng)和控制 啟動(dòng)壓力潤(rùn)滑的減速器之前，首先要通過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)

18、的功能，同時(shí)檢查泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，過載電機(jī)是否適當(dāng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和泵電機(jī)之間的互鎖操作是否良好。確保監(jiān)視裝置聯(lián)結(jié)完好。啟動(dòng)是潤(rùn)滑的關(guān)鍵時(shí)刻，監(jiān)視壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能十分重要。要確保供油和在壓力方面建立起油壓。 啟動(dòng)時(shí)要確保減速器正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，如箭頭所指。啟動(dòng)之前，轉(zhuǎn)軸和聯(lián)軸器要適當(dāng)防護(hù)。 6.2.3 減速器的維護(hù) 6.2.3.1 維護(hù)的首要任務(wù)是防止損壞。減速器所有最重要維護(hù)工序都標(biāo)識(shí)在預(yù)防維護(hù)卡片上： a. 安裝完成日期和安裝精度的測(cè)量。 b. 首次加油的類別、等級(jí)和數(shù)量。 c. 啟動(dòng)、完成磨合以及過程中所進(jìn)行的觀察。 d. 啟動(dòng)的實(shí)際操作及電動(dòng)功率測(cè)量。 e. 首次換油和進(jìn)行有關(guān)的檢查

19、。 f. 下一次換油，包括檢查齒輪和軸承狀態(tài)（如果要可能的話）的定期檢 驗(yàn)是非常重要的，并把檢驗(yàn)結(jié)果記錄在預(yù)防維護(hù)卡片上。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 g. 在保證期終了時(shí)，進(jìn)行仔細(xì)檢查對(duì)用戶和減速器制造商都是非常重要 的。 h. 如果齒輪有明顯增加的磨損或是齒面損壞（點(diǎn)蝕），對(duì)產(chǎn)生原因立即加 以研究使用壽命縮短可能是由基礎(chǔ)的缺陷、超載、或選擇減速器時(shí)負(fù) 載估計(jì)不足。 6.2.3.2 減速器的加油 油的級(jí)別必須選擇推薦值，或者采用與推薦油完全等效的油。而且油量要正確。每個(gè)減速器都附帶標(biāo)明所推薦的油的級(jí)別和數(shù)量的標(biāo)牌。除此之外

20、，每個(gè)減速器都有一個(gè)油位指示器，它是一個(gè)帶有刻度的玻璃或浸桿，上面標(biāo)識(shí)著應(yīng)達(dá)到的油位，當(dāng)減速器停止以及泵（如果裝的話）和油管加滿油時(shí)，按油位指示器加滿油是非常重要的。在標(biāo)牌上給出的油量?jī)H起指導(dǎo)作用。 6.2.3.3 減速器正確加注油量的重要性 在飛濺潤(rùn)滑的減速器中，負(fù)載接近熱功率時(shí)，正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由于多加了15%的油，運(yùn)行溫度有可能升高到正常溫度以上1520。這可能引起油的潤(rùn)滑能力減少而使減速器嚴(yán)重?fù)p壞。當(dāng)油位低于箭頭所指示的油位時(shí)，齒輪可能夠不到油而使飛濺潤(rùn)滑成為不可能。 在貯存的情況下必須特別注意油位，如有泄露應(yīng)檢修。 6.2.3.4 減速器油的更換 運(yùn)行規(guī)定小時(shí)

21、以后應(yīng)進(jìn)行首次換油。用過的油應(yīng)趁熱放出。如果需要， 油槽應(yīng)該用洗滌油清洗。 6.2.3.5 減速器潤(rùn)滑油的最小純度。 減速器油的純度根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4406確定，運(yùn)行的減速器油的不純 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 度級(jí)應(yīng)當(dāng)為21/18或更好些，換油時(shí)減速器停止后應(yīng)立即將油從油槽中放出。 6.2.3.6 減速器的軸承再次涂溶化脂。 在油脂潤(rùn)滑的軸承中，油脂不能漏到油池中，必須限制重復(fù)涂油脂。最初給軸承涂油脂在工廠進(jìn)行，推薦的油脂級(jí)別在減速器上的銘牌中標(biāo)出。 在要求再次涂油脂的零件、軸承室或蓋上有一個(gè)油脂噴嘴，通過銘牌標(biāo)識(shí)出，換

22、油時(shí)，通常將它加入足夠油脂。要小心，不要加入過量的油脂，以免增加軸承的使用溫度。再次使用油脂的潤(rùn)滑說明書，每個(gè)減速器單獨(dú)給出。 6.2.3.7 洗凈外部表面。 外部表面和冷卻風(fēng)扇（若有的話）以及電動(dòng)機(jī)都必須保持清潔，積累的塵埃使運(yùn)行溫度升高。如果應(yīng)用空氣冷卻的油冷卻器，它的葉片也必須保持清潔。用壓力洗滌時(shí)，水噴頭不應(yīng)直接對(duì)著密封或通風(fēng)裝置。通風(fēng)裝置的功能在換油時(shí)一并進(jìn)行檢查。 6.2.3.8 油加熱器的維護(hù) 如果油加熱器已經(jīng)結(jié)垢，在換油時(shí)應(yīng)當(dāng)拆下來清洗。放油前一定要將油加熱器關(guān)閉，因?yàn)榧訜岬碾娮杵饔幸鹩挽F爆炸的危險(xiǎn)。通過設(shè)置加熱器的開關(guān)（高于說明書上規(guī)定的溫度810時(shí)，加熱器關(guān)閉）可以有效地

23、防止電阻器結(jié)垢、過早老化和油變壞。 當(dāng)油溫高于40時(shí)，電阻器決不要接通，因?yàn)橛偷母郊有阅苡捎陔娮杵鞅砻鏈囟鹊挠绊懚儔?，從而加速爆炸氣體的形成。 6.3 空冷散熱器的表面清洗 根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行背壓和對(duì)散熱器表面的直觀觀察，對(duì)散熱器進(jìn)行定期 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 清洗（一般一年清洗兩次）。清洗時(shí)間應(yīng)同機(jī)組的大、小檢修期同步（至少變壓器上方的散熱器清洗應(yīng)同機(jī)組的大、小檢修期同步）。 6.4 空冷系統(tǒng)運(yùn)行控制 (1) 凝結(jié)水溫度太低報(bào)警 當(dāng)凝結(jié)水管路中任何一點(diǎn)的溫度下降到15以下時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)警，提示凝結(jié)水管路溫度偏低。當(dāng)凝結(jié)

24、水溫度升高至25以上時(shí)，可以復(fù)位報(bào)警信號(hào)。 (2) 抽真空溫度太低報(bào)警 當(dāng)抽真空管路里的抽真空溫度下降至15以下時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警。當(dāng)抽真空溫度再次升至25以上時(shí)可以復(fù)位報(bào)警信號(hào)。 (3) 背壓保護(hù)項(xiàng)目 汽輪機(jī)排汽背壓設(shè)定點(diǎn)=17kPa (abs)。 滿負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，背壓達(dá)到相應(yīng)保護(hù)值，報(bào)警信號(hào)發(fā)。 汽輪機(jī)阻塞背壓設(shè)定點(diǎn)=6.91kPa。 (7) 風(fēng)機(jī)齒輪箱加熱器的連鎖 (8) 風(fēng)機(jī)的連鎖 振動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，相關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)停運(yùn)。 齒輪箱油壓開關(guān)動(dòng)作，相關(guān)聯(lián)的風(fēng)機(jī)停運(yùn)。 注：風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)階段，油壓保護(hù)在20秒內(nèi)不起作用，以便風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和油壓的形成。 6.5 聯(lián)合熱態(tài)沖洗 直接空冷凝汽器在投運(yùn)之前由于

25、ACC系統(tǒng)管道內(nèi)表面產(chǎn)生銹蝕、同時(shí)焊接連接后內(nèi)部殘留焊渣、塵垢、廢棄遺留物等。因此，在安裝和調(diào)試階段，應(yīng)對(duì)排汽管道、配汽管道、換熱管束、凝結(jié)水收集管、凝結(jié)水箱進(jìn)行 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 清洗。 清洗工作分為兩個(gè)階段，第一階段為冷態(tài)清洗階段；第二階段為熱態(tài)清洗階段。 6.6 空冷系統(tǒng)冷態(tài)清洗 6.6.1 在安裝前對(duì)所有排汽管道、配汽管道進(jìn)行噴砂處理。并在吊裝之前對(duì)垂直上升的蒸汽分配管人工徹底進(jìn)行除銹、除渣，使其具備熱態(tài)沖洗條件。 6.6.2 在封閉頂部的蒸氣分配管前，對(duì)管道進(jìn)行人工清理，采用金屬絲刷清理管道內(nèi)壁浮銹、焊渣

26、并清理管內(nèi)殘留廢棄物。，防止渣子及廢棄物流入翅片管堵塞管束。 6.6.3 在封閉凝結(jié)水收集管的端板之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行除銹、除渣。 6.6.4 要求所有的排汽管、排汽分配管、凝結(jié)水集管進(jìn)行噴沙處理。 6.7 空冷系統(tǒng)熱態(tài)清洗 6.7.1 熱態(tài)清洗準(zhǔn)備條件 6.7.1.1 空冷系統(tǒng)風(fēng)壓、檢漏及氣密性試驗(yàn)完畢，并進(jìn)行了系統(tǒng)的徹底清理。 6.7.1.2 具備充足的除鹽水 (所有儲(chǔ)水箱都已充滿)。且具備長(zhǎng)期供水能力。 6.7.1.3 循環(huán)工業(yè)水系統(tǒng)投入正常，聯(lián)鎖保護(hù)投入。 6.7.1.4 凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)完畢，具備啟動(dòng)條件。 6.7.1.5 以及相關(guān)系統(tǒng)完成試運(yùn)，具備啟動(dòng)條件。 6.7.1.6 ACC 的壓

27、力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)投入正常。 6.7.1.7 ACC 的溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)投入正常。 6.7.1.8 旁路系統(tǒng)的噴水系統(tǒng)調(diào)試完畢并可投入自動(dòng)狀態(tài)。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 6.7.1.9 旁路系統(tǒng)試驗(yàn)合格，能正常投入運(yùn)行。 6.7.1.10 主機(jī)軸封、真空系統(tǒng)調(diào)試完畢并具備投運(yùn)條件。 6.7.1.11 所有空冷系統(tǒng)的變頻風(fēng)機(jī)完成分部試運(yùn)、驗(yàn)收合格。 6.7.1.12 空冷系統(tǒng)的變頻風(fēng)機(jī)已可以進(jìn)行手/自轉(zhuǎn)換。要求風(fēng)機(jī)組具備投自動(dòng)條件。 6.7.1.13 鍋爐完成吹管、具備點(diǎn)火、帶大負(fù)荷試運(yùn)條件。 6.7.1.14 汽輪機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)備啟動(dòng)條件

28、。 6.7.1.15 汽輪機(jī)盤車裝置具備啟動(dòng)條件，供油系統(tǒng)，疏水系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。 6.7.1.16 給水系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件。 6.7.1.17 除鹽水泵具備啟動(dòng)條件。 6.7.1.18 發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常，保護(hù)聯(lián)鎖、保護(hù)投入。 6.7.1.19 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常，保護(hù)、聯(lián)鎖投入。 6.7.1.20 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)投入正常，氫冷水系統(tǒng)投入正常。 6.7.1.21 DEH系統(tǒng)投入正常，汽輪機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。全部投入。 6.7.1.22 空冷島系統(tǒng)冷態(tài)清洗合格。 6.7.1.23 化學(xué)加藥、采樣等系統(tǒng)試運(yùn)完成，投入正常。 6.7.1.24 ACC系統(tǒng)臨時(shí)支撐系統(tǒng)拆

29、除，膨脹節(jié)不應(yīng)有應(yīng)力，并檢查驗(yàn)收。 6.7.1.25 冷清洗過程應(yīng)該由業(yè)主、建設(shè)單位、監(jiān)理、調(diào)試單位共同驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下個(gè)階段的工作。 6.7.2 熱態(tài)清洗步驟 6.7.2.1 為了縮短了工期、提高經(jīng)濟(jì)效益，建議空冷系統(tǒng)的熱清洗參與鍋爐安全門整定、汽輪機(jī)的沖轉(zhuǎn)、汽輪機(jī)空負(fù)荷、電氣試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)、帶負(fù)荷以及洗硅過程同時(shí)進(jìn)行，這樣既對(duì)機(jī)組進(jìn)行了考驗(yàn)，又對(duì)其它系統(tǒng) 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 進(jìn)行了試驗(yàn)，也縮短了機(jī)組調(diào)試周期。 6.7.2.2 空冷系統(tǒng)的正式清洗在鍋爐啟動(dòng)后帶20%負(fù)荷（主汽壓力46Mpa，溫度400以上）

30、時(shí)進(jìn)行，除汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所須的蒸氣流量外，其余的蒸氣量通過旁路系統(tǒng)進(jìn)入空冷系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的清洗。 6.7.2.3 旁路系統(tǒng)的噴水系統(tǒng)已經(jīng)置于自動(dòng)狀態(tài)。 6.7.2.4 利用低壓缸的減溫水將排汽溫度控制在7080范圍內(nèi)，以達(dá)到最佳的沖洗效果。 6.7.2.5 隨著真空系統(tǒng)的運(yùn)行，當(dāng)空冷系統(tǒng)的排汽壓力小于30kPa時(shí)，通過旁路系統(tǒng)逐漸向空冷系統(tǒng)供汽。然后啟動(dòng)所有的逆流風(fēng)機(jī)半速運(yùn)行， 6.7.2.6 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，調(diào)整鍋爐的蒸汽量達(dá)到約額定負(fù)荷的20。此時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)第一列第一組順流風(fēng)機(jī)直至額定轉(zhuǎn)速，并調(diào)整空冷系統(tǒng)的真空不得超過50kPa（對(duì)應(yīng)的溫度大約為80°C左右）；汽機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，將排汽壓力控制

31、在2530KPa。逐漸降低其他列逆流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至停止。利用壓降大增加流量的原理進(jìn)行第一列的沖洗。 6.7.2.7 在清洗過程中通過未清洗的其他風(fēng)機(jī)參與調(diào)整，將空冷系統(tǒng)真空維持在30kPa左右。 6.7.2.8 每列的沖洗結(jié)果要根據(jù)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水的鐵含量和固體懸浮物的含量來判斷沖洗是否合格。根據(jù)精處理投運(yùn)的規(guī)定：鐵含量Fe<1000ug/l。固體懸浮物的含量達(dá)到10 ppm。 6.7.2.9 繼續(xù)按照此周期循環(huán)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式清洗，直到此清洗周期結(jié)束。 6.7.2.10 第一個(gè)清洗周期開始后，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行采樣定時(shí)分析，直到凝結(jié)水的化驗(yàn)達(dá)到較低的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，可以考慮本列停止沖洗。 6.7

32、.2.11 對(duì)于其余的空冷凝汽器列也重復(fù)此程序。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 6.7.2.12 當(dāng)所有列的凝汽器都完成一次熱清洗后，水質(zhì)達(dá)到投精處理?xiàng)l件時(shí)，熱沖洗結(jié)束。如達(dá)不到再次進(jìn)行此列沖洗，直至合格。 6.7.2.13 熱沖洗完成后，機(jī)組處于正常狀態(tài)，投入精處理，檢查所有保護(hù)、連鎖在正常狀態(tài)。機(jī)組進(jìn)入帶負(fù)荷調(diào)試。 6.7.2.14 熱清洗結(jié)束之后，應(yīng)將所用的儀表進(jìn)行清理。因?yàn)榭赡苡形酃覆赜跈z測(cè)管路中，并導(dǎo)致將來發(fā)生故障。 6.7.3 熱沖洗過程中需要注意的事項(xiàng) 6.7.3.1 由于空冷系統(tǒng)龐大以及主汽系統(tǒng)的參與，凝結(jié)水泵

33、、在運(yùn)行中不可避免的有污物進(jìn)入到排汽裝置，造成泵入口濾網(wǎng)的堵塞并可能造成停機(jī)，所以要嚴(yán)密監(jiān)視凝泵入口濾網(wǎng)差壓信號(hào)及凝泵運(yùn)行狀態(tài)，配備足夠的檢修人員及時(shí)清理濾網(wǎng)。建議準(zhǔn)備另外一套臨時(shí)濾網(wǎng)，縮短濾網(wǎng)清洗時(shí)間。 6.7.3.2 由于凝結(jié)泵、入口為負(fù)壓側(cè)，所以清理濾網(wǎng)是一定要按照正確的操作票執(zhí)行。 6.7.3.3 由于排污量大，要使空冷島連續(xù)的熱沖洗，必須將各除鹽水箱注滿合格的除鹽水。 6.7.3.4 在開始熱清洗之前，疏水箱內(nèi)的水位須保持在低水位。當(dāng)疏水箱的水位達(dá)正常水位時(shí)，啟動(dòng)。通過排放閥可以調(diào)節(jié)排放的流量。維持疏水箱正常水位。 6.7.3.5 熱態(tài)沖洗的原則是，在安全的范圍內(nèi)，盡量使用大流量、高

34、排汽溫度的蒸汽集中沖洗一列翅片管。 6.7.3.6 注意調(diào)整低壓缸排汽溫度，可以適當(dāng)提前開啟排汽缸噴水減溫閥。 6.7.3.7 注意調(diào)整低旁減溫水溫度等參數(shù)，防止低旁保護(hù)關(guān)閉。 6.7.3.8 清洗程序必須逐列進(jìn)行，當(dāng)某列被清洗時(shí)，此列的所有風(fēng)機(jī)運(yùn) 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 行，其它各列風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行或停止。其運(yùn)行條件應(yīng)保證機(jī)組背壓和散熱器安全。 6.7.3.9 被清洗空冷凝汽器所在列的風(fēng)機(jī)投運(yùn)數(shù)量取決于環(huán)境溫度，保持排汽壓力30kPa。其風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)壓力而定。 6.7.3.10 防止真空泵入口濾網(wǎng)堵塞。 6.7.3.11

35、 嚴(yán)密監(jiān)視主機(jī)運(yùn)行參數(shù)。 6.7.3.12 作好每次切換風(fēng)機(jī)和變負(fù)荷時(shí)的相關(guān)記錄。 6.7.4 熱沖洗結(jié)果檢測(cè) 6.7.4.1 必須隨時(shí)從排放掉的凝結(jié)水中取樣，檢測(cè)污垢的含量。 6.7.4.2 不斷重復(fù)整個(gè)空冷凝汽器系統(tǒng)的熱清洗過程，直到凝結(jié)水達(dá)到精處理運(yùn)行所需要的足夠的質(zhì)量水平。 6.7.4.3 當(dāng)凝結(jié)水中懸浮物的含量小于< 10 ppm、鐵含量< 1000ug/l時(shí)，就達(dá)到良好的清洗結(jié)果了。 6.7.4.4 最終結(jié)果的確認(rèn)需要由化學(xué)分析作出。 6.7.4.5 最終取樣的分析應(yīng)至少包括下列內(nèi)容： 總懸浮物 鐵含量(Fe) 7 調(diào)試安全注意事項(xiàng) 7.1 進(jìn)入清洗現(xiàn)場(chǎng)

36、的所有工作人員必須按安規(guī)要求進(jìn)行著裝。高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。 7.2 腳手架等臨時(shí)設(shè)施全部拆除，設(shè)備及周圍環(huán)境清理干凈，地面排水暢通，溝道、孔洞均蓋好。 7.3 所有參加清洗工作的人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮安排，不得擅自操作設(shè)備。清洗前同值長(zhǎng)取得聯(lián)系，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作。 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 7.4 所有運(yùn)行操作須按照汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程和本措施執(zhí)行。 7.5 在清洗過程中若遇到危及設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止清洗，將現(xiàn)場(chǎng)工作人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，待恢復(fù)正常后方能繼續(xù)進(jìn)行。 7.6 冷清洗過程應(yīng)該由業(yè)主、建設(shè)單位、監(jiān)理、調(diào)試單位

37、共同驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下個(gè)階段的工作。 7.7 如果發(fā)生危急人身、機(jī)組設(shè)備安全的事件，應(yīng)該按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程緊停處理。 7.8 空冷系統(tǒng)運(yùn)行中的安全控制點(diǎn)。 7.8.1 凝結(jié)水溫度太低報(bào)警。 7.8.2 排汽裝置液位（23）連鎖保護(hù)。 7.8.3 背壓保護(hù)項(xiàng)目。 8 調(diào)試組織分工 8.1 安裝單位 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的單體調(diào)試 負(fù)責(zé)試運(yùn)臨時(shí)措施的實(shí)施 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)行或施工設(shè)備的安全隔離措施 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的消缺檢修工作 8.2 生產(chǎn)單位 負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作 負(fù)責(zé)提供設(shè)備的運(yùn)行整定值 在調(diào)試的指導(dǎo)下配合試運(yùn)設(shè)備的操作及事故處理 參加有關(guān)試驗(yàn)調(diào)整全工作，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)

38、共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 8.3 調(diào)試單位 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)的調(diào)試工作 負(fù)責(zé)編制調(diào)試方案和措施 負(fù)責(zé)填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表 負(fù)責(zé)編寫調(diào)試報(bào)告 8.4 監(jiān)理單位 負(fù)責(zé)跟蹤試運(yùn)設(shè)備的消缺狀態(tài) 負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢查驗(yàn)收 9 質(zhì)量控制措施 9.1 通水試運(yùn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查系統(tǒng)是否滿足試運(yùn)條件； 9.2 旋轉(zhuǎn)機(jī)械啟動(dòng)后，注意檢查監(jiān)視運(yùn)行機(jī)械壓力、電機(jī)電流、溫度、軸承振動(dòng)、溫度等參數(shù)是否在規(guī)程和廠家制造說明書要求的范圍內(nèi)，并在分系統(tǒng)試運(yùn)記錄表上記錄這些參數(shù)； 9.3 系統(tǒng)抽真空后，注意檢查系統(tǒng)是否有明顯泄漏，記錄系統(tǒng)干抽真空時(shí)間與數(shù)據(jù)； 9.4 定期

39、檢查水環(huán)真空泵入口濾網(wǎng)前后壓差，差壓大于20kpa時(shí)，及時(shí)清理濾網(wǎng)。 10 環(huán)境、職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別和控制措施 10.1 環(huán)境因素識(shí)別與控制 10.1.1 環(huán)境因素識(shí)別： 本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素：機(jī)組試驗(yàn)及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音?？绽湎到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷、熱污染。 10.1.2 環(huán)境因素控制措施： 本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素所采取的措施：對(duì)試驗(yàn)人身安全采取的 共 40 頁 山西世紀(jì)中試電力科學(xué)技術(shù)有限公司 侯馬2×300MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程調(diào)試文件 措施； 10.2 職業(yè)健康識(shí)別與控制 10.2.1 職業(yè)健康識(shí)別 本項(xiàng)目可能造成職業(yè)健康因素：機(jī)組試驗(yàn)及運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音影響人的聽覺?？绽淅?、熱污染對(duì)工作人員的損害；高空作業(yè)的危險(xiǎn)； 10.2.2 職業(yè)健康控制措施 本項(xiàng)目可能造成職業(yè)健康因素所采取的措施： ? 工作人員離開噪音區(qū)； ? 工作人員佩戴防護(hù)耳塞進(jìn)行防護(hù)； ? 工作人員夏季防暑降溫； ? 工作人員冬季防凍； 10.3 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施 10.3.1 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源辨