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文檔簡介
1、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量控制要點內(nèi)墻抹灰質(zhì)量控制要點目 錄 前期施工條件準(zhǔn)備 工藝流程 質(zhì)量缺陷分析、防止措施、成品保護(hù) 巡檢評分辦法前期施工條件準(zhǔn)備 1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格;需要預(yù)埋的管道安裝完成,并經(jīng)檢查合格;各樓層拉毛、掛網(wǎng)、打點(灰餅)經(jīng)過甲方及監(jiān)理單位檢查合格。2、將混凝土墻等突出部分鑿平,對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處,并用水泥砂漿分層補平,把外露的鋼筋頭、鐵絲條等清除掉。3、對于加氣混凝土砌塊墻面,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天兩遍以上。4、各棟高層開始抹灰前均要求做好抹灰樣板間,尤其注意要求分層抹灰施工,經(jīng)檢查達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,正式抹灰施工。5、圖紙深化。(抹灰控制線圖、灰餅布
2、置圖)抹灰樣板間抹灰樣板間-樣板先行樣板先行具體樣板詳工法樣板具體樣板詳工法樣板前期施工條件準(zhǔn)備 穿墻螺桿洞的封堵: 主樓0.0000.000以上墻體對拉螺桿封堵做法:聚氨酯發(fā)泡膠封堵工藝流程:澆水濕潤- -外側(cè)封堵- -孔內(nèi)打發(fā)泡膠- -水泥砂漿封堵構(gòu)造做法:1 1、澆水濕潤 清理孔內(nèi)雜物垃圾,周邊澆水濕潤。2 2、外側(cè)封堵 從外側(cè)堵塞1:21:2干硬性防水水泥砂漿(添加防水劑及膨脹 劑),4060mm,4060mm深,外側(cè)抹平。3 3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠 待外側(cè)水泥砂漿終凝后,從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠,可打滿孔洞,也可在外邊預(yù)留2030mm2030mm待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。 0.
3、0000.000以下地下室墻體止水螺桿孔洞的封堵方法: 構(gòu)造做法:(內(nèi)外側(cè)塑料墊塊)(將螺桿從凹槽的最深處割斷)(清理孔內(nèi)雜物,周邊澆水) 前期施工條件準(zhǔn)備檢驗發(fā)泡膠是否密實的方法:用直徑6mm或8mm的鋼筋頭去搗孔洞,若搗不動,則密實 內(nèi)外側(cè)封堵(用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實抹光)前期施工條件準(zhǔn)備現(xiàn)場預(yù)埋管線需處理(掛網(wǎng)分層壓實抹平)前期施工條件準(zhǔn)備抹灰前,強弱電等安裝線盒抹灰前,強弱電等安裝線盒須做保護(hù)塊或塞泡沫塊進(jìn)行須做保護(hù)塊或塞泡沫塊進(jìn)行保護(hù),防止污染保護(hù),防止污染原材料準(zhǔn)備: (1)水泥 使用R32.5 或R42.5 普通硅酸鹽水泥(必須為大廠水泥,不得采用立窯水泥)。
4、不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報告。 (2)砂 使用平均粒徑為0.350.5mm 的中砂,砂在使用前應(yīng)過5mm 孔徑的篩子。不得含有雜物,含泥量不大于3,不得使用海砂。 (3)摻合料 混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定,其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。 前期施工條件準(zhǔn)備拌料: 采取機(jī)械攪拌(或商品砂漿),攪拌時間不少于2min,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為35min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完,當(dāng)施工
5、期間最高溫度超過30 度時,必須在2 小時內(nèi)使用完畢,禁止人工拌合抹灰砂漿。前期施工條件準(zhǔn)備工藝流程內(nèi)墻抹灰工藝流程 基體處理掛鋼絲網(wǎng)(交界處)貼灰餅界面處理(拉毛)抹底灰抹面灰(初凝前滿壓玻纖網(wǎng))養(yǎng)護(hù)工藝流程基層處理1、用細(xì)石混凝土修補腳手架孔洞,包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物,并割除外露的鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K;砌體墻面清掃灰塵,清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時,應(yīng)該鑿除超出部分,保證至少有10mm 的抹灰層。工藝流程 4、需要濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面
6、濕潤深度宜為1015mm,其含水率不宜超過20;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。工藝流程掛網(wǎng) 砌體墻與砼交界處,均要求在界面增設(shè)砌體墻與砼交界處,均要求在界面增設(shè)300mm寬寬0.912.7*12.7熱熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶,直接抹灰的廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的預(yù)制煙、風(fēng)道與墻鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶,直接抹灰的廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的預(yù)制煙、風(fēng)道與墻面交界處掛面交界處掛300mm寬寬0.912.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶;加強帶兩熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶;加強帶兩邊各伸入邊各伸入150mm。固定方式采用保溫釘或鋼釘(禁止水泥漿粘貼),。固定方式采用保溫釘或鋼釘(禁止水泥漿
7、粘貼),間距間距300mm左右左右,最大不超過最大不超過400mm,掛網(wǎng)要求平整、牢固。搭接長,掛網(wǎng)要求平整、牢固。搭接長度度100mm,轉(zhuǎn)角處不得漏掛。,轉(zhuǎn)角處不得漏掛。工藝流程吊垂直、套方、抹灰餅(打點)、沖筋 1、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以樓層為水平基線或+100cm 標(biāo)高線控制,然后套方抹灰餅,并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋(間距1-2米)。 2、灰餅灰餅 宜做成宜做成5cm 見方,兩灰餅距離不大于見方,兩灰餅距離不大于1.21.5m,必須保證抹灰時刮尺,必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。能同時刮到兩個以上灰餅。工藝流程拉毛用用1:1水泥砂漿中加水泥砂漿中加801或或90
8、1建筑膠水建筑膠水8%配制成配制成漿料,或采用專用界面劑??刹捎萌斯に{或機(jī)漿料,或采用專用界面劑??刹捎萌斯に{或機(jī)械噴漿(專用噴漿機(jī))于墻體基層。要求粘結(jié)牢械噴漿(專用噴漿機(jī))于墻體基層。要求粘結(jié)牢固,砂漿顆粒均勻,毛刺感強。固,砂漿顆粒均勻,毛刺感強。抹底層灰 抹摻膠粘劑的水泥漿一道,緊接抹水泥砂漿或混合砂漿,每遍厚度控制在57mm,應(yīng)分層與所沖的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。工藝流程抹面層砂漿 底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在58mm。如砌體表面干燥,需先灑水濕潤,刷素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰,刮平(與分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛,面層砂漿表
9、面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫,面層不宜過分壓光,建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。兩防要求:砂漿初凝前,滿掛玻纖網(wǎng),壓如面層,見格不見網(wǎng)。 工藝流程養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于5 天。 工藝流程順序抹灰應(yīng)從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿(以前一日打底,第二天罩面為宜)。應(yīng)注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。抹灰施工順序及局部收抹灰施工順序及局部收口口門窗洞口處的收口門窗洞口處的收口1、
10、門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm,洞口外墻面防水砂漿尤為重要;,洞口外墻面防水砂漿尤為重要;2 、外窗臺必須向外找坡明顯(坡度大于外窗臺必須向外找坡明顯(坡度大于6 %),嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象,窗底框下),嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象,窗底框下口宜設(shè)置成向內(nèi)的口宜設(shè)置成向內(nèi)的R角形式;角形式; 抹灰施工順序及局部收口抹灰施工順序及局部收口滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,其上面應(yīng)作出流水坡度,下面應(yīng)作出滴水線(槽)。流水坡度應(yīng)保證坡向正確,滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于20mm,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于8mm。抹灰施工順序及局部收口抹灰施
11、工順序及局部收口材材料料空空 鼓鼓 開開 裂裂環(huán)境方法機(jī)具人員 基層平整度不合要求無管理人員監(jiān)督無管理人員監(jiān)督原材料質(zhì)量差原材料質(zhì)量差 機(jī)具攪拌不均勻機(jī)具攪拌不均勻 缺乏經(jīng)驗缺乏經(jīng)驗 砂漿強度達(dá)不到要求砂漿強度達(dá)不到要求 機(jī)具老化機(jī)具老化 獎罰制度不清獎罰制度不清 責(zé)任感不強責(zé)任感不強 施工人員素質(zhì)不齊施工人員素質(zhì)不齊 交底未吃透交底未吃透 交底不細(xì)交底不細(xì) 成品保護(hù)工作不完善成品保護(hù)工作不完善 未派專人養(yǎng)護(hù)未派專人養(yǎng)護(hù) 不同基體結(jié)合處未采取措施不同基體結(jié)合處未采取措施 基層處理差基層處理差抹灰的質(zhì)量缺陷原因分析因果圖防止措施兩防要求1、抹灰厚度不足10mm,嚴(yán)禁先抹灰,后修補;2、嚴(yán)禁在砂漿
12、中加“石灰王”“砂漿王”等砂漿塑化劑;3、300寬鋼網(wǎng),居中掛設(shè);4、滿掛耐堿玻纖網(wǎng),砂漿初凝前,見格不見網(wǎng);5、3根以上線管槽、C20細(xì)石砼、加強網(wǎng)、抹灰;6、施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處,應(yīng)增設(shè)200mm寬的加強網(wǎng)(內(nèi)嵌100mm),且抹灰界面距洞口留設(shè)100mm寬,與洞口最后一次抹灰收口;7、突出外墻的所有裝飾線條,“滴水線、鷹嘴” ;8、門窗洞口,抹灰層壓 框 35mm; 未提及之處,請詳見公司“兩防文件”抹灰工程其它注意事項 1、墻面踢腳線應(yīng)采用1:2.5 水泥砂漿打底抹面。 2、衛(wèi)生間為有防水要求的房間,在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于1800mm。 3、掛
13、網(wǎng)沖筋后,抹底灰前,應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性和質(zhì)量。 4、廚衛(wèi)間門窗框收口時注意同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高、窗側(cè)框墻距尺寸都應(yīng)一致。抹灰工程其它注意事項5、抹灰施工需留施工縫時,要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎,水平施工縫的反槎必須向下,防止水從槎口滲入墻體。 同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應(yīng)錯開。反槎留置不超過12h ,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時,應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤,水浸入深度10mm 且表面無明水時即可抹灰。內(nèi)墻抹灰其它要求控制線內(nèi)墻抹灰其它要求數(shù)據(jù)上墻內(nèi)墻抹灰其它要求數(shù)據(jù)公布內(nèi)墻抹灰其它要求抹灰修補成品保護(hù)每層抹灰后,
14、要及時清理進(jìn)入開關(guān)、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留孔洞內(nèi)的砂漿,并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止大風(fēng)、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護(hù)墻邊角,防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴(yán)禁踩踏窗臺,防止破壞棱角。抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。巡檢評分辦法實測實量巡檢評分觀感效果巡檢評分辦法實測實量1.墻面表面平整度0,4mm同一戶選取4個墻面(1)每一個墻面作為一個測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別
15、測量1 次,在距離地面20cm 左右的位置水平測1次;(3)當(dāng)墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度方向任意位置增加2次水平測量,在距離地面20cm 左右的位置水平測2次;所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次,洞口兩邊豎向各測一次;以上各實測值作為合格率 1 個計算點。2.墻面垂直度0,4mm同一戶選取5個墻面(1)每一個墻面作為一個測區(qū),累計實測實量25個實測區(qū)。(2)當(dāng)墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1
16、 次垂直度。(3)當(dāng)墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置,分別按以下原則實測3 次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度;具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。3.陰陽角方正0,4mm同一戶選取4個陰陽角(1)每戶選取對觀感影響較大的2個陰角及2個陽角進(jìn)行測量,每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū),累計實測實量20 個測區(qū),(2)同一個部位,從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。測量時采用50cm角尺進(jìn)行測量,以角尺短邊靠緊墻面,用塞尺
17、測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。4.方正性0,10mm同一戶選取2個墻面(1)同一面墻作為1個實測區(qū),累計實測實量10 個實測區(qū)。(2)每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線(盡量通長設(shè)置,降低引測誤差),且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)(即各房間)必須采用此方正控制基準(zhǔn)線,然后以此為基準(zhǔn),引測至各測區(qū)(即各房間);(3)砌筑前距墻體3060cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。(4) 在同一測區(qū)內(nèi),實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方
18、向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m,則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計,并統(tǒng)一記錄為“50mm”。巡檢評分辦法實測實量5.地面表面平整度毛坯交付(有找平層)0,5mm同一戶選取2個房間(客廳及任意一個臥室)(1) 每個房間的地面作為1個實測區(qū),累計實測實量10 個實測區(qū)。(2) 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區(qū)域測量一次,共測量3次。客、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。(3)同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整
19、度實測值,作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。裝修房直鋪地板交付0,3mm6.門洞尺寸偏差0,20mm同一戶選取3個戶內(nèi)門(1) 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū),累計實測實量15 個實測區(qū)。(2) 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工,以確保實測值的準(zhǔn)確性。(3) 實測最好在施工完地面找平層后,同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做,則從現(xiàn)場一米標(biāo)高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為高度偏差的1個實測值;寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為寬度偏差的1個實測值;墻厚則左、右邊各測量一次,2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值,作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點,-10,10mm-5,5mm7.外窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差0,4mm同一戶選取2個外窗(1)任一外窗作為一個實測區(qū),累計實測實量10 個實測區(qū)。(2)實測時,外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。(3)對于戶內(nèi)
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