斷路器和隔離開關(guān)檢修危險點及其控制措施

1、序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施一10KV斷路器、隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆裝1、拆、裝引線傷手11 正確選用工具并戴手套。2拆、裝引線時失去接地線保護21 地線要裝在適當?shù)奈恢谩?2 分相拆、裝，不準失去接地線保護。3拆、裝引線時，使隔離開關(guān)動觸頭變位，調(diào)整后帶地線合閘31 緊固隔離開關(guān)動觸頭導(dǎo)桿固定螺絲，防止動觸頭變位。32 如需調(diào)整，應(yīng)待隔離開關(guān)檢修全部工作結(jié)束后，交回工作票由工作許可人進行操作。4隔離開關(guān)誤脫落，觸碰帶電體造成觸電或被電孤灼傷41 在隔離開關(guān)動觸頭上加裝絕緣罩或在動，靜觸頭間加裝絕緣隔板。42 需在已拉開的隔離開關(guān)操作把手上加裝機械鎖。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施二35KV

2、500KV斷路器，隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆裝1傳遞引線時誤登帶電設(shè)備架構(gòu)11 在可能誤登的架構(gòu)上掛“禁止攀登，高壓危險”標示牌。12 裝拆和傳遞引線時，需使用絕緣桿或繩索。2引線掉落打傷人21 引線必須用繩牽引傳遞。22 地面人員應(yīng)躲開引線運動的方向。23 現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽。3拆、裝引線時碰傷手31 作業(yè)人員應(yīng)戴好手套和正確選用工具。4感應(yīng)電壓引發(fā)摔傷41 作業(yè)人員應(yīng)戴手套。42 在作業(yè)地點加設(shè)臨時接地線。三斷路器隔離開關(guān)大修前后的機械電氣參數(shù)測試1拆、裝交直流電源時，發(fā)生短路灼傷11 嚴禁越過熔絲接電源。12 電源線不得被輾、被砸、被壓，長度適當。2進行機械參數(shù)調(diào)整時，人員配合不協(xié)調(diào)碰傷面部和

3、手、腳21 測試人員和操作人協(xié)商好，由測試人發(fā)令。22 嚴禁將手腳踩放在傳動部位的可動部件上。23 測量時頭部和手不得接近測量桿。3進行電氣參數(shù)實驗時，低壓觸電31 測試儀器，儀表的電源接頭應(yīng)絕緣良好。32 測速時禁止用手扶持。33 進行主回路電阻值和泄漏電流值測定時，其它本體的作業(yè)須停止，作業(yè)人員撤離工作位置。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施四斷路器隔離開關(guān)大修時，大型施工器材在現(xiàn)場搬運在施工現(xiàn)場搬運檢修架等長、大物件觸碰帶電部位11 梯子、架子等長、大物件，需兩人放倒搬運并與帶電部位保持安全距離。五裝、拆斷路器專用檢修架1人員從斷路器架構(gòu)上摔落11 裝、拆檢修架時需將安全帶綁在牢固的金屬件

4、上。12 檢修架應(yīng)完好、完整。2檢修架安裝不穩(wěn)固21 檢修架各部連接緊固件須緊固，底腳穩(wěn)固，護欄安裝牢靠。3跳板竄動，人員從檢修架上掉落31 跳板須牢固地固定在檢修架上，牽拉繩捆綁牢固，梯子上端與平臺捆綁牢固。4使用梯子上下平臺時摔傷41 升降梯的閉鎖裝置靈活可靠，牽拉繩捆綁牢固，梯子上端與平臺捆綁牢固。42 不得肩扛重物上、下梯子。六斷路器本體的吊裝（適用于110KV及以上的斷路器）1吊車在高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)行走觸碰帶電部位11 吊車在進入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負責人會同吊車司機踏查和確定吊車的行走路線，明確安全注意事項。12 吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時，設(shè)專人監(jiān)護和引導(dǎo)。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施

5、六斷路器本體的吊裝（適用于110KV及以上的斷路器）2起重工器具選擇不當，被吊件掉落傷人21 根據(jù)被吊件的重量，按標準選擇工器具。22 確保起吊平衡，不得劇烈抖動、擺動。3吊繩的受力不均，造成傾斜和翻倒碰傷作業(yè)人員31 吊繩的受力點應(yīng)在中間機構(gòu)箱上。32 確保起吊平衡不得劇烈抖動、擺動。 七10KV斷路器本體的分解1斷路器誤分、合傷人11 確認斷路器操作電源斷開后，方可開始工作。2在窄小的空間工作碰傷頭和面部21 工作中必須戴好安全帽。22 工作負責人（監(jiān)護人）隨時提醒可能誤碰部位。八10KV斷路器框架的檢修1拆、裝分閘彈簧時傷人11 必須使斷路器處于分閘位置。12 確認彈簧能量已全部釋放。2

6、拆、裝分閘限位器和合閘緩沖器時擠傷手21 將主軸與水平延長軸間拉桿拆除。22 將主軸與外拐臂間絕緣拉桿拆除。九10KV斷路器傳動連桿的檢修1在窄小空間工作，使用手錘敲擊連接銷釘時打傷人11 工作中戴好安全帽。12 手錘的敲打方向和銷釘?shù)耐顺龇较虿坏脤χ鳂I(yè)人員。13 檢查錘頭安裝是否牢固，錘頭是否完好。2拆開口銷時用力過猛碰傷面部和手21 拔開口銷前需將其開口并攏。22 緩慢，轉(zhuǎn)動逐漸拔出。3拆、裝機構(gòu)水平處長軸時砸傷人31 延長軸連接套銷釘拆掉，需拿住延長軸后，再退開連接套。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施十35KV500KV斷路器本體分解，檢修1斷路器誤分，誤合傷人11 將斷路器分閘，斷開

7、其操作能源，將液壓機構(gòu)的油壓泄至零位。2操作方式或工具選用不當碰傷面部、手等21 工作中必須戴好安全帽。22 使用專用工具，用力適度。23 不準將手放在受力方向和尖硬物件之間，身體躲開工具轉(zhuǎn)動半徑和受力方向。3瓷套、上帽、法蘭等重物脫落砸傷人31 分解、安裝時設(shè)專人扶持。32 搬運時，使用專用吊具或用繩索傳遞。33 放置穩(wěn)固，避開人員經(jīng)常活動的范圍。4殘油污染，滑倒傷人或器材滑落傷人41及時清除手、鞋底、平臺上的油污。42 檢修平臺上不得存放工器具、零件。十一DC型電磁操作機構(gòu)的分解檢修1分解機構(gòu)時彈簧傷人11 分解前，將彈簧能量釋放。12 做好彈簧突然彈出的防范措施。2合閘鐵芯拆、裝時傷人2

8、1 兩人抬鐵芯時，互相呼應(yīng)。22 不得將手放在合閘鐵芯的底部。3緊固控制回路螺絲時觸電31 確認無電壓后方可開始工作。4用油清洗時引起火災(zāi)41 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，動明火。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施十二CY型液壓操作機構(gòu)的分解檢修1排、充氮氣時，零件沖出傷人。11 作業(yè)人員不得面對噴口。12 充氣前須檢查確認充氣管路密封良好。2拆裝儲壓筒，電機等時傷人21 作業(yè)人員互相呼應(yīng)，均勻用力。22 不得直接用手搬抬。3 堅固控制回路螺絲時觸電31 確認無電壓后方可工作。4用油清洗時引起火災(zāi)41 工作現(xiàn)場嚴禁吸煙動明火。5高壓油沖出傷人51 將液城市機構(gòu)油壓泄到零值。6液壓油吸入人體中毒61 不得用

9、嘴吸液壓油。十三操作機構(gòu)共用部分檢修1機構(gòu)箱門突然開啟或關(guān)閉打傷人或引發(fā)人員摔傷11 作業(yè)時將機構(gòu)箱門拆下或采取可靠的制動措施。2從檢修平臺上掉下摔傷21 檢修平臺周圍應(yīng)裝有安全護欄。十四斷路器三極或單極傳動部分檢修1傳動拉桿，拐臂突然動作擠傷11 檢修傳動部分前需將操作機構(gòu)的能量釋放掉。2拆、裝開口銷時方法不當傷人21 拔開口銷前須將其開口并攏。22 緩慢轉(zhuǎn)動逐漸拔出。3拆、裝銷軸時傷人31使用銅棒和手錘拆卸軸承時須防止銅棒彈飛和錘頭脫落傷人。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施十五斷路器絕緣油和液壓油過濾1低壓觸電11 拔開口銷前須將其開口并攏。12 濾油機的外殼須可靠接地。13 濾油機電源開

10、關(guān)的操作把手絕緣良好。2跑、漏油污染地面，滑倒摔傷人21 設(shè)專人看管濾油機。22 確保油路密封良好。23 穿耐油性能良好的防滑鞋。十六SF6電氣設(shè)備上進行氣體采和處理一般滲漏1接觸有害氣體，灼燒身體和內(nèi)臟11 必須戴防毒面具。12 室內(nèi)工作，需在工作前開啟強力通風裝置。13 身體各種的皮膚不得直接接觸有毒氣體。14 作業(yè)人員身體置于上風口。2有毒氣體毒害作業(yè)人員21 室內(nèi)工作，需在工作前開啟強力通風裝置。22 檢修時須穿防護服，戴防毒面具和防護手套。23 打開設(shè)備封蓋后，人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min。24 檢修結(jié)束后，需洗澡，把用過的工器具和防護用具清洗干凈。3緊急事故處理時，有毒氣體毒害作業(yè)人員

11、31 立即開啟強力通風裝置進行通風。32 搶修時需穿防護服、戴防毒面具和防護手套。33 發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂事故時，應(yīng)停電處理并用汽油或丙酮擦拭干凈。34搶修結(jié)束后需洗澡，把用過的工器具和防護用具清洗干凈。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施十六SF6電氣設(shè)備上進行氣體采和處理一般滲漏4設(shè)備充裝SF6氣體時，有毒氣體毒害作業(yè)人員41 SF6新氣按有關(guān)規(guī)定，進行復(fù)核、檢驗、使用。42 在室內(nèi)充氣時，必須開啟強力通風裝置。43 周圍環(huán)境相對濕度80%，工作區(qū)空氣中SF6氣體會計師不得超過1000ppm（1）。5巡視裝有SF6設(shè)備的配電裝置室的時候，有毒氣體作業(yè)人員51 主控室與SF6配電室間采取氣密性隔

12、離措施。52 進入SF6配電室前，必須先通風15min，并用檢漏儀測量SF6氣體含量。53 盡量避免單人進入SF6配電裝置室內(nèi)巡視。54 不準在SF6設(shè)備防爆膜附近停留。55 巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，查明原因，采取有效措施進行處理。十七隔離開關(guān)導(dǎo)電回路分解檢修1隔離開關(guān)誤分、合閘傷人11 拉開隔離開關(guān)，將操作機構(gòu)手柄鎖固，并斷開操作電源。12 作業(yè)人員嚴禁踩壓水平傳動拉桿。2接線座和左、右觸頭拆、裝時零件脫落砸傷人21 拆、裝時由專人扶持或使用專用吊具固定。22 使用專用吊具或繩索傳遞。十八隔離開關(guān)支持絕緣子的檢修1絕緣子掉落砸傷人11 拆、裝絕緣子時由專人扶持或使用專用工具固定。12

13、使用專用吊具或繩索傳遞。2絕緣子斷裂傷人21 不得將身體依靠在絕緣子上。22 不應(yīng)在絕緣子上施加橫向沖擊力。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施十九隔離開關(guān)底座分解檢修1傘型齒輪咬傷人11 檢修前，需先將支柱絕緣子和操作機構(gòu)分離。12 使兩齒輪脫離咬合。2底座拆、裝時砸傷人21底座拆、裝時應(yīng)使用專用吊具傳遞。22 作業(yè)人員戴好安全帽，不得站在重物的下方。二十隔離開關(guān)操作機構(gòu)及拉桿分解檢修1拉桿掉落傷人11拆、裝時，設(shè)專人扶持。2單極刀閘失控分閘傷人21 扶持或捆綁，防止單極刀閘自分。二十一隔離開關(guān)接地刀閘檢修調(diào)整1動觸頭和水平拉桿拆、裝時掉落傷人11 拆裝時設(shè)專人扶持。12 防止手錘脫落和銷軸沖出

14、傷人。2調(diào)整時動觸頭傷人21 調(diào)整人和操作人協(xié)商好，由調(diào)整人發(fā)令。二十二隔離開關(guān)整組調(diào)整、試驗1動觸頭和水平拉桿傷人或引發(fā)摔傷11 作業(yè)人員的站立位置應(yīng)躲開觸頭的動作半徑和拉桿動作區(qū)。二十三隔離開關(guān)導(dǎo)電回路接觸電阻測量1低壓觸電11 作業(yè)人不得靠近被測試的設(shè)備。12 低壓交流電源應(yīng)裝有觸電保安器，并在工作地點裝有開關(guān)。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施二十四其它項目1誤登誤碰帶電設(shè)備11 開工前嚴格進行“三交待”，明確工作任務(wù)，工作地點及安全措施。12攀登前必須認真核對設(shè)備名稱、編號與工作票相符，確認“在此工作”標志是否正確。13 嚴格履行驗電，接地手續(xù)。14工作地點必須裝設(shè)安全圍欄，懸掛“止步

15、，高壓危險”標示牌。15相鄰帶電設(shè)備懸掛“止步，高壓危險”標示牌。16設(shè)專人監(jiān)護隨時糾正違規(guī)動作，監(jiān)督保持安全距離。2誤入帶電間隔21開工前嚴格進行“三交待”，交待明確工作任務(wù)，指明工作地點和安全注意事項。22 認真核對設(shè)備名稱、編號均應(yīng)與工作票相符。23嚴格執(zhí)行驗電，掛接地線制度，嚴格執(zhí)行工作許可制度。24裝設(shè)安全圍欄，工作地點懸掛“在此工作”標示牌。25相鄰帶電設(shè)備懸掛“止步，高壓危險”標示牌。26設(shè)專人監(jiān)護糾正違章動作。3檢修人員隨意解除防誤閉鎖31 嚴格執(zhí)行防誤閉鎖操作程序。32 禁止任何人員未經(jīng)批準隨意使用萬能鑰匙。33 禁止用萬能鑰匙代替程序鑰匙進行操作。34禁止用其它工具撬砸閉鎖裝置。序號作業(yè)內(nèi)容危險點控 制 措 施二十四其它項目4高空跌落和物體打擊41登高作業(yè)（超過2m）必須系好安全帶，使用防滑梯。42 工作中嚴格執(zhí)行“兩穿一戴”，安全帽必須系好帽帶。43工作中應(yīng)認真謹慎，防止工器具和設(shè)備脫手或脫落。5攀登高壓瓷柱時拆斷51攀登前應(yīng)認真檢查瓷套有