水泥工藝基礎(chǔ)知識

1、Huaxin水泥工藝基礎(chǔ)知識水泥工藝基礎(chǔ)知識2Huaxincem內(nèi)容簡介內(nèi)容簡介u 簡介簡介u 硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料u 配料及生料制備配料及生料制備u 熟料煅燒熟料煅燒u 水泥制備水泥制備u 水泥性能水泥性能3Huaxincem1 1 簡介簡介u 1.1 水泥的定義和分類水泥的定義和分類u 1.2 通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級u 1.3 生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用原、燃料生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用原、燃料u 1.4 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程u 1.5 新型干法水泥生產(chǎn)工藝新型干法水泥生產(chǎn)工藝u 1.6 原燃材料最低庫存原燃材料最低庫存4Huaxincem1.1 1.

2、1 水泥的定義和分類水泥的定義和分類- -定義定義l 水泥水泥 凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中又能在水中硬化，并性漿體，既能在空氣中又能在水中硬化，并能將砂、石或者纖維等牢固地膠結(jié)在一起的能將砂、石或者纖維等牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料水硬性膠凝材料，通稱水泥。通稱水泥。 膠凝材料：膠凝材料：凡在物理、化學(xué)作用下，從漿體變成堅(jiān)固的石狀體，凡在物理、化學(xué)作用下，從漿體變成堅(jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其它物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)，稱為膠凝材料。并能膠結(jié)其它物料而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)，稱為膠凝材料。膠凝材料分為無機(jī)和有機(jī)兩種。膠凝材料分為

3、無機(jī)和有機(jī)兩種。 5Huaxincem1.1 水泥的定義和分類水泥的定義和分類-分類分類a、按用途和性能分、按用途和性能分 通用水泥通用水泥 專用水泥專用水泥 特性水泥特性水泥 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥油井水泥油井水泥 道路硅酸鹽水泥道路硅酸鹽水泥 快硬水泥快硬水泥低熱水泥低熱水泥抗硫酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥膨脹硫鋁酸鹽水泥膨脹硫鋁酸鹽水泥自應(yīng)力鋁酸鹽水泥自應(yīng)力鋁酸鹽水泥6Huaxincem1.1 水泥的定義和分類水泥的定義和分類-分類分類b

4、 b、按照主要水硬性物質(zhì)名稱分、按照主要水硬性物質(zhì)名稱分為:硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和少熟料或者無熟料水泥鋁酸鹽水泥和少熟料或者無熟料水泥C C、按主要技術(shù)特性分為：、按主要技術(shù)特性分為：快硬水泥、快硬水泥、中熱（低熱）水泥中熱（低熱）水泥、抗硫酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥、自應(yīng)力自應(yīng)力水泥水泥7Huaxincem1.2 通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級l 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級分為：分為： 42.5 42.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R、62.56

5、2.5、62.5R62.5R六個強(qiáng)度等級六個強(qiáng)度等級l 普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為：普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為： 42.542.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R四個強(qiáng)度等級四個強(qiáng)度等級l 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為：硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級分為： 32.532.5、32.5R32.5R、42.542.5、42.5R42.5R、52.552.5、52.5R52.5R六個強(qiáng)度等級六個強(qiáng)度等級8Huaxincem1.3 生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用原、燃料生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用

6、原、燃料 原料名稱原料名稱 主要品種主要品種 提供提供 占生料（水泥占生料（水泥)比例比例1 石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料 石灰石石灰石 大理石大理石 CaO 80% 2 粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料 砂頁巖砂頁巖 粘土粘土 SiO2 Al2O3 Fe2O3 15%3 校正原料校正原料鐵質(zhì)校正原料鐵質(zhì)校正原料 硫酸渣硫酸渣 鐵尾礦鐵尾礦 Fe2O3 5硅質(zhì)校正原料硅質(zhì)校正原料 硅藻土硅藻土 砂巖砂巖 SiO2鋁質(zhì)校正原料鋁質(zhì)校正原料 爐渣爐渣 煤矸石煤矸石 Al2O34 燃料燃料固體燃料固體燃料 煤煤液體燃料液體燃料 重油重油 氣體燃料氣體燃料 天燃?xì)馓烊細(xì)?5 石膏石膏 天然石膏天然石膏 磷石膏磷石膏 Ca

7、SO4 56 混合材混合材 礦渣礦渣 粉煤灰粉煤灰 0-709Huaxincem1.4 1.4 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程1、生產(chǎn)流程：、生產(chǎn)流程： 原料（石灰質(zhì)原料原料（石灰質(zhì)原料+粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+少量校正原料）少量校正原料）生生料磨料磨窯窯冷卻機(jī)冷卻機(jī)熟料庫熟料庫水泥磨水泥磨水泥庫水泥庫石膏石膏+混合材（混合材（礦渣、粉煤灰、石灰石等礦渣、粉煤灰、石灰石等）包裝或散裝出廠包裝或散裝出廠10Huaxincem1.4 1.4 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程2、硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程：硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程：通?？煞譃槿齻€階段通?？煞譃槿齻€階段生料制備：生料制備：

8、石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱生料制備。、磨細(xì)并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱生料制備。熟料煅燒：熟料煅燒： 生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，稱為熟料煅燒。稱為熟料煅燒。水泥粉磨：水泥粉磨： 熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成水泥，稱為水泥粉磨。熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成水泥，稱為水泥粉磨。 “兩磨一燒兩磨一燒”11Huaxincem1.4 1.4 通用硅酸鹽水泥生

9、產(chǎn)過程通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程3、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)方法 按生料制備的方法將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)分為：按生料制備的方法將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)分為： 濕法：生料為生料漿濕法：生料為生料漿 半干法：界于濕法和干法之間半干法：界于濕法和干法之間 干法干法: 生料為生料粉生料為生料粉 12HuaxincemClinker burning processQuarrying & Raw material preparationRaw meal preparationCement grindingStoring/Dispatching礦山開采礦山開采生料生料粉磨粉磨熟料熟料煅燒煅燒水泥水泥

10、粉磨粉磨包裝出廠包裝出廠1.5 新型干法生產(chǎn)工藝新型干法生產(chǎn)工藝- -生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程預(yù)分解窯干法水泥生產(chǎn)是新型預(yù)分解窯干法水泥生產(chǎn)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的典型代表干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的典型代表13Huaxincem1、優(yōu)質(zhì)：、優(yōu)質(zhì)：“均化鏈均化鏈”礦山開采、原料預(yù)均化、原料配料及粉磨、生料均化四環(huán)節(jié)互礦山開采、原料預(yù)均化、原料配料及粉磨、生料均化四環(huán)節(jié)互相銜接，緊密結(jié)合。優(yōu)質(zhì)的生料使熟料質(zhì)量得到保障。相銜接，緊密結(jié)合。優(yōu)質(zhì)的生料使熟料質(zhì)量得到保障。2、低耗：、低耗：多功能擠壓磨、新型輸送設(shè)備、低壓損預(yù)分解技術(shù)等的應(yīng)用，熟料熱耗降到多功能擠壓磨、新型輸送設(shè)備、低壓損預(yù)分解技術(shù)等的應(yīng)用，熟料熱耗降到

11、 了了3000kJ/kg3000kJ/kg以下以下( (濕法窯濕法窯5000kJ/kg5000kJ/kg以上）。以上）。3、高效：、高效：懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱、分解過程的傳熱、傳質(zhì)，懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱、分解過程的傳熱、傳質(zhì)，大幅度提高熱效率和生產(chǎn)效率，勞動生產(chǎn)率達(dá)大幅度提高熱效率和生產(chǎn)效率，勞動生產(chǎn)率達(dá)1000100040004000噸噸/ /年年人。人。4、環(huán)保：、環(huán)保：“均化鏈均化鏈”技術(shù)、先進(jìn)煅燒技術(shù)、高效收塵器的應(yīng)用，工業(yè)廢渣、劣質(zhì)燃料、技術(shù)、先進(jìn)煅燒技術(shù)、高效收塵器的應(yīng)用，工業(yè)廢渣、劣質(zhì)燃料、AFRAFR等綜合利用增加，超標(biāo)排放減少。

12、等綜合利用增加，超標(biāo)排放減少。5、裝備大型化：、裝備大型化：熟料燒成系統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)熟料燒成系統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)10000t/d10000t/d。6、生產(chǎn)控制自動化：、生產(chǎn)控制自動化：各種儀表檢測、計(jì)算機(jī)控制等。各種儀表檢測、計(jì)算機(jī)控制等。7、管理科學(xué)化：、管理科學(xué)化：ITIT技術(shù)應(yīng)用等。技術(shù)應(yīng)用等。8、投資大，建設(shè)周期長、投資大，建設(shè)周期長 。 1.5 新型干法水泥生產(chǎn)工藝新型干法水泥生產(chǎn)工藝-生產(chǎn)特點(diǎn)生產(chǎn)特點(diǎn)14Huaxincem三大生產(chǎn)過程（生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨）為主要生產(chǎn)工序。三大生產(chǎn)過程（生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨）為主要生產(chǎn)工序。生產(chǎn)工序包括：生產(chǎn)工序包括：1、原料、燃料

13、、材料的選擇及進(jìn)廠、原料、燃料、材料的選擇及進(jìn)廠2、原料、燃料、材料的加工處理與預(yù)均化、原料、燃料、材料的加工處理與預(yù)均化3、原材料的配合、原材料的配合4、生料粉磨、生料粉磨5、生料的調(diào)配、均化與儲存、生料的調(diào)配、均化與儲存6、熟料煅燒、熟料煅燒7、熟料、石膏、混合材料的儲存與準(zhǔn)備、熟料、石膏、混合材料的儲存與準(zhǔn)備8、熟料、石膏、混合材的配合及粉磨（即水泥粉磨）、熟料、石膏、混合材的配合及粉磨（即水泥粉磨）9、水泥儲存、包裝及發(fā)運(yùn)、水泥儲存、包裝及發(fā)運(yùn) 1.5 新型干法水泥生產(chǎn)工藝新型干法水泥生產(chǎn)工藝-生產(chǎn)工序生產(chǎn)工序15Huaxincem1.6 原燃材料最低庫存原燃材料最低庫存u為較好地滿足

14、生產(chǎn)需要，原燃材料應(yīng)保持合理的儲存量，根據(jù)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程規(guī)定，其最低可用儲量為：石灰石或鈣質(zhì)原料5天（外購石灰石10天）；硅質(zhì)原料、燃料、混合材10天；鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。u企業(yè)根據(jù)原燃材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)前提下，可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲量。當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎脙α繒r，應(yīng)及時采取措施，限期補(bǔ)足。u如原燃材料庫存偏低，無法實(shí)現(xiàn)“預(yù)控制”，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。1、因庫存低，原燃料進(jìn)廠后來不及檢驗(yàn)即使用；2、因庫存抵，無法實(shí)施搭配等均化措施，入磨、入窯原燃料波動大。 庫存低對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大！庫存低對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大！日期進(jìn)廠煤灰份%入窯煤灰份%熟料28天強(qiáng)度（MPa)201

15、0.4最大最小最大最小最大最小48.8910.3934.6614.8153.856.6注：進(jìn)廠煤灰份最小的為印尼煤，因缺煤曾幾乎單用印尼煤16Huaxincem2 2 硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料u 2.1 化學(xué)組成化學(xué)組成u 2.2 礦物組成礦物組成u 2.3 熟料率值熟料率值17Huaxincem2.1 2.1 硅酸鹽水泥熟料化學(xué)組成硅酸鹽水泥熟料化學(xué)組成l硅酸鹽水泥熟料是一種多礦物組成的、結(jié)晶細(xì)小的人造石硅酸鹽水泥熟料是一種多礦物組成的、結(jié)晶細(xì)小的人造石 u主要化學(xué)成分：主要化學(xué)成分： CaO：62%67% SiO2：20%24% Al2O3：47% Fe2O3：2.5%6%u還有少量的

16、還有少量的MgO、SO3、Na2O、K2O、TiO2、P2O5等等18Huaxincem2.2 2.2 硅酸鹽水泥熟料礦物組成硅酸鹽水泥熟料礦物組成u主要礦物組成：主要礦物組成： 硅酸三鈣硅酸三鈣 3CaO SiO2 （C3S） 硅酸二鈣硅酸二鈣2CaO SiO2 （C2S） 鋁酸三鈣鋁酸三鈣 3CaO Al2O3 （C3A） 鐵鋁酸四鈣鐵鋁酸四鈣4CaO Al2O3 Fe2O3 （C4AF） 在在12501280 C3A和和C4AF熔融促進(jìn)熔融促進(jìn)C3S順利形成，順利形成， C3S為熟料的為熟料的主要礦物，其含量為主要礦物，其含量為50%60%。u還有少量的游離氧化鈣（還有少量的游離氧化鈣（

17、f-CaO）、方鎂石（結(jié)晶氧化鎂）、）、方鎂石（結(jié)晶氧化鎂）、含堿礦物及玻璃體等。含堿礦物及玻璃體等。硅酸鹽礦物硅酸鹽礦物 兩項(xiàng)之和約占兩項(xiàng)之和約占75%75%熔劑礦物熔劑礦物 兩項(xiàng)之和約占兩項(xiàng)之和約占22%22%19Huaxincem2.3 2.3 硅酸鹽水泥熟料率值硅酸鹽水泥熟料率值u石灰飽和系數(shù)（石灰飽和系數(shù)（KH）物理意義：物理意義：KH表示水泥熟料中的總的表示水泥熟料中的總的CaO含量減去飽和酸性氧含量減去飽和酸性氧化物（如化物（如Al2O3 、Fe2O3、SO3）所需氧化鈣后，剩下的氧化鈣與理）所需氧化鈣后，剩下的氧化鈣與理論上二氧化硅全部化合成硅酸三鈣所需要的氧化鈣含量的比值。簡

18、論上二氧化硅全部化合成硅酸三鈣所需要的氧化鈣含量的比值。簡言之，石灰飽和系數(shù)表示熟料中二氧化硅被氧化鈣飽和成硅酸三鈣言之，石灰飽和系數(shù)表示熟料中二氧化硅被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度。的程度。通常通常KH控制在控制在0.870.96 一般一般KH高，熟料強(qiáng)度也高高，熟料強(qiáng)度也高數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: （p0.64時時) 2 23 33 32 23 32 22 2. .8 8S Si iO O0 0. .7 7S SO O- -O O0 0. .3 35 5F Fe eO O1 1. .6 65 5A Al lC Ca aO OK KH H20Huaxincem2.3 2.3 硅酸鹽水泥熟料率值硅

19、酸鹽水泥熟料率值u石灰飽和系數(shù)（石灰飽和系數(shù)（LSF）：）：國外（尤其歐美）采用國外（尤其歐美）采用LSF含義：熟料中含義：熟料中CaO含量與全部酸性組分需要結(jié)合的含量與全部酸性組分需要結(jié)合的CaO 含量之含量之比。比。一般硅酸鹽水泥熟料的一般硅酸鹽水泥熟料的LSF=90%95%，早強(qiáng)型水泥熟料為，早強(qiáng)型水泥熟料為95%98%。 我國部分預(yù)分解窯同時采用我國部分預(yù)分解窯同時采用KH值與值與LSF控制生產(chǎn)?？刂粕a(chǎn)。一般一般LSF高，水泥強(qiáng)度也高。高，水泥強(qiáng)度也高。數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: 32322O0.65FeO1.18Al2.8SiO100CaOLSF21Huaxincem2.3 2.3 硅

20、酸鹽水泥熟料率值硅酸鹽水泥熟料率值u硅率硅率 又稱硅氧率（又稱硅氧率（SM或或n）含義：熟料中含義：熟料中SiO2含量與含量與Al2O3 、 Fe2O3之和的比例。反映了熟料之和的比例。反映了熟料中硅酸鹽礦物（中硅酸鹽礦物（C3S+C2S)、熔劑礦物（、熔劑礦物（C3A+C4AF）的相對含量。）的相對含量。硅酸鹽水泥熟料的硅酸鹽水泥熟料的n值一般控制在值一般控制在1.72.7。n過高，對熟料強(qiáng)度有利，對煅燒不利；過高，對熟料強(qiáng)度有利，對煅燒不利；n過低，煅燒時易結(jié)圈、結(jié)大過低，煅燒時易結(jié)圈、結(jié)大 塊、熟料強(qiáng)度低。塊、熟料強(qiáng)度低。 數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: 32322OFeOAlSiOSM22Hu

21、axincem2.3 2.3 硅酸鹽水泥熟料率值硅酸鹽水泥熟料率值u 鋁率鋁率 又稱鋁氧率（又稱鋁氧率（IM或或p） 含義：熟料中含義：熟料中Al2O3含量與含量與 Fe2O3含量含量之比。之比。 反映了熟反映了熟 料中料中C3A和和C4AF的相對含量。的相對含量。 硅酸鹽水泥熟料的硅酸鹽水泥熟料的IM值一般控制在值一般控制在0.91.7。 p過高，不利于過高，不利于C3S形成；形成；p過低，窯內(nèi)易結(jié)大塊、對煅燒不利。過低，窯內(nèi)易結(jié)大塊、對煅燒不利。 數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: 3232OFeOAlIM23Huaxincem3 3 配料及生料制備配料及生料制備 3.1 原料的預(yù)均化原料的預(yù)均化 3

22、.2 配料的基本概念配料的基本概念 3.3 配料方案的選擇配料方案的選擇 3.4 影響配料準(zhǔn)確性的因素影響配料準(zhǔn)確性的因素 3.5 生料粉磨工藝流程生料粉磨工藝流程 3.6 生料均化生料均化 3.7 影響生料磨產(chǎn)質(zhì)量的因素影響生料磨產(chǎn)質(zhì)量的因素24Huaxincem3.1 3.1 原料的預(yù)均化原料的預(yù)均化u基本原理：基本原理： 破碎后的原料在儲存和取用的過程中盡破碎后的原料在儲存和取用的過程中盡可能的相互平行和上下重疊的同厚度的可能的相互平行和上下重疊的同厚度的料層進(jìn)行堆放（儲存），取用時要垂直料層進(jìn)行堆放（儲存），取用時要垂直于料層方向同時切取不同料層，取盡為于料層方向同時切取不同料層，取盡

23、為止。止。u預(yù)均化基本用于水泥原料中的預(yù)均化基本用于水泥原料中的石灰石石灰石原原料和料和燃煤燃煤。u原料預(yù)均化的意義：原料預(yù)均化的意義：有利于入窯生料成分的穩(wěn)定，保證均有利于入窯生料成分的穩(wěn)定，保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；衡穩(wěn)定生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大資源利用范圍（高、低品有利于擴(kuò)大資源利用范圍（高、低品位）；位）；有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦山有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦山使用年限；使用年限；滿足礦山儲存及均化雙重要求，節(jié)約滿足礦山儲存及均化雙重要求，節(jié)約建設(shè)投資。建設(shè)投資。原料均化需要有一定的原料均化需要有一定的“量量”！25Huaxincem長形預(yù)均化堆場：長形預(yù)均化堆場：長形預(yù)均化堆場一般設(shè)長形預(yù)均

24、化堆場一般設(shè)兩個料堆，一個在堆料，另一個在取料，兩個料堆，一個在堆料，另一個在取料，相互交替。每一個料堆儲量通常可供使用相互交替。每一個料堆儲量通?？晒┦褂?-75-7天。天。圓形預(yù)均化堆場：圓形圓形預(yù)均化堆場：圓形預(yù)均化堆場一般預(yù)均化堆場一般為圓環(huán)狀，在料堆的開口處，一端在連為圓環(huán)狀，在料堆的開口處，一端在連續(xù)堆料，另一端在連續(xù)取料，整個料堆續(xù)堆料，另一端在連續(xù)取料，整個料堆一般可連續(xù)使用一般可連續(xù)使用4-74-7天。天。3.1 原料的預(yù)均化原料的預(yù)均化-預(yù)均化堆場預(yù)均化堆場另：聯(lián)合儲庫，搭配使用26Huaxincem人字形堆料人字形堆料端面取料法端面取料法 堆料方式、取料方式堆料方式、取料

25、方式破浪形堆料破浪形堆料端面取料法端面取料法 傾斜形堆料傾斜形堆料側(cè)面取料法側(cè)面取料法 3.1 原料的預(yù)均化原料的預(yù)均化-預(yù)均化堆場預(yù)均化堆場27Huaxincem3.2 3.2 配料的基本概念配料的基本概念 1、生料：、生料： 由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物資，稱為生料。物資，稱為生料。 2、配料：、配料： 根據(jù)水泥品種、原燃料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物根據(jù)水泥品種、原燃料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物組成或率值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡組成或

26、率值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡稱配料。稱配料。28Huaxincem3.3 3.3 配料方案的選擇配料方案的選擇配料方案配料方案，即熟料的礦物組成或熟料的三率值。配料方案的選擇，實(shí)質(zhì)上就，即熟料的礦物組成或熟料的三率值。配料方案的選擇，實(shí)質(zhì)上就是選擇合理的熟料礦物組成，也就是是選擇合理的熟料礦物組成，也就是對熟料三率值對熟料三率值KHKH、n n、p p的確定的確定。確定配料方案的依據(jù)：確定配料方案的依據(jù)： a a、水泥品種；（通用硅酸鹽水泥熟料與中熱硅酸鹽水泥熟料？）、水泥品種；（通用硅酸鹽水泥熟料與中熱硅酸鹽水泥熟料？） b b、原料品質(zhì)、原料品質(zhì)； 組份多少選擇

27、：組份多少選擇：三組份配料、四組份配料、一組份配料三組份配料、四組份配料、一組份配料，配料組份越，配料組份越少，工藝流程越簡化，越利于生產(chǎn)控制。少，工藝流程越簡化，越利于生產(chǎn)控制。( (優(yōu)化？）優(yōu)化？） 原料質(zhì)量：如石灰石品位太低、粘土中原料質(zhì)量：如石灰石品位太低、粘土中SIO2SIO2含量又不高，根本無法配料。含量又不高，根本無法配料。 原料的易磨性、易燒性等原料的易磨性、易燒性等: :如石灰石中的燧石或黏土中的粗砂較多，則原料如石灰石中的燧石或黏土中的粗砂較多，則原料難磨、生料難燒，宜適當(dāng)降低難磨、生料難燒，宜適當(dāng)降低KHKH。 c c、燃料品質(zhì)：、燃料品質(zhì)：（直接影響熟料煅燒、熟料化學(xué)組

28、成及礦物結(jié)構(gòu)等）（直接影響熟料煅燒、熟料化學(xué)組成及礦物結(jié)構(gòu)等） d d、生料質(zhì)量：、生料質(zhì)量：（均勻性、細(xì)度直接影響率值確定，均勻性好細(xì)度小則（均勻性、細(xì)度直接影響率值確定，均勻性好細(xì)度小則KHKH可高些）可高些） e e、生產(chǎn)窯型及生產(chǎn)方法。（預(yù)分解窯：二高一中或三高；立窯：二高一低）、生產(chǎn)窯型及生產(chǎn)方法。（預(yù)分解窯：二高一中或三高；立窯：二高一低） 29Huaxincem3.4 3.4 影響配料準(zhǔn)確性的因素影響配料準(zhǔn)確性的因素配料工藝中存在著各種各樣人為、客觀因素，對熟料的形成有著直接或間接配料工藝中存在著各種各樣人為、客觀因素，對熟料的形成有著直接或間接影響，如果各種原料的配比不準(zhǔn)確，即

29、使配料方案合理，也將導(dǎo)致生料的化影響，如果各種原料的配比不準(zhǔn)確，即使配料方案合理，也將導(dǎo)致生料的化學(xué)成分波動較大，甚至不符合配料基本要求。學(xué)成分波動較大，甚至不符合配料基本要求。影響配料準(zhǔn)確性的主要原因有：影響配料準(zhǔn)確性的主要原因有： a a、工藝設(shè)備不能滿足要求；、工藝設(shè)備不能滿足要求； b b、物料成分、水分、物料成分、水分、粒度過大粒度過大，均勻性差：，均勻性差： （斷料、堵料、斷料、堵料、 沖料、混料沖料、混料）影響計(jì)量準(zhǔn)確及物料成分波動；影響計(jì)量準(zhǔn)確及物料成分波動； c c、數(shù)據(jù)反饋與調(diào)整不及時。、數(shù)據(jù)反饋與調(diào)整不及時。這里面很多問題都涉及到采購30Huaxincem3.4 3.4

30、影響配料準(zhǔn)確性的因素影響配料準(zhǔn)確性的因素- -應(yīng)對措施應(yīng)對措施為保證配料方案的實(shí)現(xiàn)，制備出符合要求成分的生料，針對上述因素及影為保證配料方案的實(shí)現(xiàn)，制備出符合要求成分的生料，針對上述因素及影響，生產(chǎn)中具體應(yīng)從以下幾個方面考慮提高配料的準(zhǔn)確性：響，生產(chǎn)中具體應(yīng)從以下幾個方面考慮提高配料的準(zhǔn)確性：1 1、加強(qiáng)對原燃材料的預(yù)均化，確保原燃材料成分的均勻、穩(wěn)定；、加強(qiáng)對原燃材料的預(yù)均化，確保原燃材料成分的均勻、穩(wěn)定；2 2、嚴(yán)格控制原燃材料的粒度、水分，并保持相對穩(wěn)定；、嚴(yán)格控制原燃材料的粒度、水分，并保持相對穩(wěn)定；3 3、盡量采用生料配料微機(jī)控制系統(tǒng)，提高計(jì)量的精度、可靠性和穩(wěn)定性，、盡量采用生料配

31、料微機(jī)控制系統(tǒng)，提高計(jì)量的精度、可靠性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)配料的自動控制；實(shí)現(xiàn)配料的自動控制；4 4、強(qiáng)化管理，及時合理地調(diào)整配比；、強(qiáng)化管理，及時合理地調(diào)整配比；5 5、嚴(yán)格控制合同中影響質(zhì)量指標(biāo)和穩(wěn)定性的條款（例如：含量、粒度、水、嚴(yán)格控制合同中影響質(zhì)量指標(biāo)和穩(wěn)定性的條款（例如：含量、粒度、水分等等）。分等等）。 31Huaxincem3.5 3.5 生料粉磨工藝生料粉磨工藝粉磨系統(tǒng)分為開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)。粉磨系統(tǒng)分為開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)。開路：在粉磨過程中，物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時，稱為開路系開路：在粉磨過程中，物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時，稱為開路系統(tǒng)。統(tǒng)。 石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料+ +粘土

32、質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+ +鐵質(zhì)原料鐵質(zhì)原料磨磨生料生料閉路：當(dāng)物料出磨后經(jīng)分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機(jī)內(nèi)再磨時，閉路：當(dāng)物料出磨后經(jīng)分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機(jī)內(nèi)再磨時，稱為閉路系統(tǒng)。稱為閉路系統(tǒng)。 石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料+粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+鐵質(zhì)原料鐵質(zhì)原料磨磨選粉機(jī)選粉機(jī)生料生料 1、閉路管磨系統(tǒng)、閉路管磨系統(tǒng) 2、輥壓機(jī)、輥壓機(jī)+管磨系統(tǒng)管磨系統(tǒng) 3、立磨系統(tǒng)、立磨系統(tǒng) 4、輥壓機(jī)、輥壓機(jī)+立磨系統(tǒng)立磨系統(tǒng) 粗細(xì)32Huaxincem3.5 3.5 生料粉磨工藝生料粉磨工藝球磨（閉路）球磨（閉路） （ 輥壓機(jī)輥壓機(jī)+球磨）球磨） 球磨系統(tǒng)：操作球磨系統(tǒng)：操作簡單、維護(hù)簡單、維護(hù)方便方便輥

33、壓輥壓+球磨：提產(chǎn)球磨：提產(chǎn)100%-150%33Huaxincem3.5 3.5 生料粉磨工藝生料粉磨工藝立磨（閉路）立磨（閉路） Hot gasRaw m eal與球磨比：與球磨比：入磨粒度大，為輥徑的入磨粒度大，為輥徑的5%5%8 8，大型立磨滿足，大型立磨滿足100mm100mm150mm150mm的塊狀物料直接入磨，減少破碎工序，節(jié)省投資。的塊狀物料直接入磨，減少破碎工序，節(jié)省投資。系統(tǒng)電耗僅為球磨機(jī)的系統(tǒng)電耗僅為球磨機(jī)的40%40%6060。設(shè)備噪音小，揚(yáng)塵少，。設(shè)備噪音小，揚(yáng)塵少，工藝布置緊湊，占地面積小。工藝布置緊湊，占地面積小。物料停留時間為物料停留時間為2min4min,而

34、球磨機(jī)需而球磨機(jī)需15min20min，生料調(diào)節(jié)快，生料成分和細(xì)度調(diào)，生料調(diào)節(jié)快，生料成分和細(xì)度調(diào)節(jié)靈活。節(jié)靈活。34Huaxincem3.5 生料粉磨工藝生料粉磨工藝u粉磨的定義：通過外力擠壓，沖擊，研磨等作用克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)及晶粉磨的定義：通過外力擠壓，沖擊，研磨等作用克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)及晶體間的內(nèi)聚力，使之由塊狀變?yōu)榉勰畹倪^程。體間的內(nèi)聚力，使之由塊狀變?yōu)榉勰畹倪^程。u生料的質(zhì)量控制：成分（氧化物含量及率值指標(biāo)）、細(xì)度（生料的質(zhì)量控制：成分（氧化物含量及率值指標(biāo)）、細(xì)度（ 0.2mm及及0.08mm粒度篩余）。粒度篩余）。生料成分控制是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提，要求配生料成分控

35、制是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提，要求配料方案合理、計(jì)量準(zhǔn)確，操作精心，成分均勻穩(wěn)定。料方案合理、計(jì)量準(zhǔn)確，操作精心，成分均勻穩(wěn)定。 35Huaxincem3.5 粉磨工藝粉磨工藝-生料的細(xì)度生料的細(xì)度u生料粉磨的目的：生料粉磨的目的：使各配合原料成為一定粒度的產(chǎn)品，最終滿足熟料煅燒使各配合原料成為一定粒度的產(chǎn)品，最終滿足熟料煅燒的要求。的要求。u控制生料細(xì)度的作用：控制生料細(xì)度的作用： 熟料的煅燒過程是一系列化學(xué)反應(yīng)的過程，這些過程是在固相或液相存在熟料的煅燒過程是一系列化學(xué)反應(yīng)的過程，這些過程是在固相或液相存在的情況下進(jìn)行的。物料粉磨得越細(xì)，顆粒之間的接觸和碰撞機(jī)會就越多，的情況下

36、進(jìn)行的。物料粉磨得越細(xì)，顆粒之間的接觸和碰撞機(jī)會就越多，熟料的質(zhì)量就越好；熟料的質(zhì)量就越好；u生料細(xì)度并非越低越好：當(dāng)生料磨細(xì)到一定的程度再接著磨細(xì)時，對煅燒生料細(xì)度并非越低越好：當(dāng)生料磨細(xì)到一定的程度再接著磨細(xì)時，對煅燒及質(zhì)量的積極作用不顯著，但粉磨電耗顯著上升；及質(zhì)量的積極作用不顯著，但粉磨電耗顯著上升；u細(xì)度包括兩個含義：平均細(xì)度在一定范圍內(nèi)，盡量避免粗顆粒，一般控制細(xì)度包括兩個含義：平均細(xì)度在一定范圍內(nèi)，盡量避免粗顆粒，一般控制0.2mm：1.0%-1.5%，0.08mm：8%-12%。36Huaxincem3.6 3.6 生料均化生料均化u定義：定義：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪

37、拌等方式，使其成分趨于均勻粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程稱為生料均化。一致的過程稱為生料均化。u原理：原理：采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)漏斗效應(yīng)”,使生料粉向下降落使生料粉向下降落時切割盡量多層料面予以混合，同時，在不同流化空氣的作用下，使沿平時切割盡量多層料面予以混合，同時，在不同流化空氣的作用下，使沿平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生徑向傾斜，進(jìn)行徑向混合均化。而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生徑向傾斜，進(jìn)行徑向混合均

38、化。u作用：作用： 生料均化程度直接影響易燒性生料均化程度直接影響易燒性 生料均化程度對熟料產(chǎn)、質(zhì)量有重大影響生料均化程度對熟料產(chǎn)、質(zhì)量有重大影響 生料均化在生料制備過程中占重要地位生料均化在生料制備過程中占重要地位u水泥工業(yè)生料制備過程的四個水泥工業(yè)生料制備過程的四個“均化鏈均化鏈”（礦山，預(yù)均化堆場，生料磨，（礦山，預(yù)均化堆場，生料磨，均化庫）中，生料均化是最重要的環(huán)節(jié)，均化周期短（均化庫）中，生料均化是最重要的環(huán)節(jié)，均化周期短（14H），均化效），均化效果好（果好（7-15）,又是入窯前的最后一個環(huán)節(jié)，所以重要地位十分顯著。又是入窯前的最后一個環(huán)節(jié)，所以重要地位十分顯著。37Huaxin

39、cem3.6 3.6 生料均化生料均化u華新的生料均化采用均化庫進(jìn)行均化華新的生料均化采用均化庫進(jìn)行均化庫內(nèi)形成遠(yuǎn)比充氣扇區(qū)小的漏斗，物料庫內(nèi)形成遠(yuǎn)比充氣扇區(qū)小的漏斗，物料沿漏斗流向出口，沿漏斗流向出口， 這些漏斗直至庫出口這些漏斗直至庫出口或至中心室開口處為止或至中心室開口處為止連續(xù)式均化庫很難處理峰值波動連續(xù)式均化庫很難處理峰值波動或（批量波動）或（批量波動）! 切記切記 ! 如果庫容如果庫容500 硅酸鹽礦物結(jié)構(gòu)的改變硅酸鹽礦物結(jié)構(gòu)的改變 600 - 900 碳酸鹽的分解碳酸鹽的分解800貝利特貝利特（C2S）的形成，中間產(chǎn)物鋁酸鹽和鐵酸的形成，中間產(chǎn)物鋁酸鹽和鐵酸鹽形成鹽形成1250液

40、相的形成液相的形成 （鋁酸鹽和鐵酸鹽的溶解）（鋁酸鹽和鐵酸鹽的溶解）1450阿利特（阿利特（C3S）和貝利特反應(yīng)以及生長完成）和貝利特反應(yīng)以及生長完成冷卻冷卻 (C)1300 - 1240液相結(jié)晶成大量的鋁酸鹽和鐵酸鹽液相結(jié)晶成大量的鋁酸鹽和鐵酸鹽43Huaxincemu生料入窯后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化生料入窯后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化 1、干燥與脫水：干燥、干燥與脫水：干燥即即自由水份的蒸發(fā)，自由水份的蒸發(fā)，脫水脫水即即粘土礦物分粘土礦物分解出結(jié)合水解出結(jié)合水2、碳酸鹽分解：、碳酸鹽分解：CaCOCaCO3 3及少量及少量MgCOMgCO3 3分解放出分解放出COCO2 23、固相反應(yīng)：、固相

41、反應(yīng)：C C3 3A A、C C4 4AFAF與與C C2 2S S形成形成4、熟料燒成：、熟料燒成：C C3 3S S形成（形成（1300 1300 1450 1450 1300 1300 ）5、熟料冷卻、熟料冷卻4.1 熟料煅燒熟料煅燒44Huaxincem4.2 熟料煅燒工藝熟料煅燒工藝燒成帶溫度1450 C窯尾溫度1150 C分解爐氧含量 2.5 - 3.5%燃燒比率窯速喂料率窯內(nèi)通風(fēng)和流程控制系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)1 - 1.5 %在流程控制系統(tǒng)之后的氧含量燃料比率流程控制系統(tǒng)預(yù)分解窯預(yù)分解窯n生料進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱生料進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱n預(yù)熱好的生料進(jìn)入分解爐，碳酸鹽分解預(yù)熱好的生料進(jìn)入分解爐，碳酸鹽

42、分解n分解后的生料進(jìn)入窯內(nèi)煅燒成為熟料分解后的生料進(jìn)入窯內(nèi)煅燒成為熟料n熟料進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行熟料進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻冷卻45HuaxincemTertiary Air Takeoff from Cooler RoofTertiary airMiddle airWaste air46Huaxincem4.2 熟料煅燒工藝熟料煅燒工藝-熟料冷卻熟料冷卻u水泥熟料煅燒過程中，預(yù)熱，燒成，冷卻是三個不可分割的工藝環(huán)水泥熟料煅燒過程中，預(yù)熱，燒成，冷卻是三個不可分割的工藝環(huán)節(jié)，所以，冷卻機(jī)是水泥回轉(zhuǎn)窯不可缺少的重要配套設(shè)備；節(jié)，所以，冷卻機(jī)是水泥回轉(zhuǎn)窯不可缺少的重要配套設(shè)備；u高溫熟料由窯口進(jìn)入冷卻機(jī)，首先

43、受到從蓖板下部鼓入的高壓風(fēng)的高溫熟料由窯口進(jìn)入冷卻機(jī)，首先受到從蓖板下部鼓入的高壓風(fēng)的急速冷卻，隨后由蓖床推動前進(jìn)，并且受到中壓風(fēng)的繼續(xù)冷卻；細(xì)急速冷卻，隨后由蓖床推動前進(jìn)，并且受到中壓風(fēng)的繼續(xù)冷卻；細(xì)小的顆粒由蓖縫漏進(jìn)灰斗，小顆粒穿過柵條，大塊經(jīng)過破碎；小的顆粒由蓖縫漏進(jìn)灰斗，小顆粒穿過柵條，大塊經(jīng)過破碎；u冷空氣進(jìn)行熱交換后，高溫部分作為二次風(fēng)入窯，中高溫為三次風(fēng)冷空氣進(jìn)行熱交換后，高溫部分作為二次風(fēng)入窯，中高溫為三次風(fēng)引入分解爐，中溫部分為烘干熱源（煤磨）；低溫多余的部分經(jīng)收引入分解爐，中溫部分為烘干熱源（煤磨）；低溫多余的部分經(jīng)收塵后由煙囪排入大氣，或者進(jìn)行低溫余熱回收。塵后由煙囪排入

44、大氣，或者進(jìn)行低溫余熱回收。47Huaxincem4.2 熟料煅燒工藝熟料煅燒工藝-熟料冷卻目的熟料冷卻目的u 1、回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高窯的熱效率；、回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高窯的熱效率；u 2、迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量與易磨性；、迅速冷卻熟料以改善熟料質(zhì)量與易磨性； 通過急冷，控制熟料中活性的通過急冷，控制熟料中活性的C2SC2S，有利于提高熟料的質(zhì)量，有利于提高熟料的質(zhì)量和水泥強(qiáng)度的發(fā)揮；熟料急冷后，易磨性得到改善，有利于下一步粉和水泥強(qiáng)度的發(fā)揮；熟料急冷后，易磨性得到改善，有利于下一步粉磨工序，產(chǎn)量高，電耗低，混合材摻量高。磨工序，產(chǎn)量高，電耗低，混合材摻

45、量高。u 3、降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存與粉磨。、降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存與粉磨。 通過冷卻，確保熟料輸送（裙板機(jī)，皮帶）和儲存熟料設(shè)施的安全。通過冷卻，確保熟料輸送（裙板機(jī)，皮帶）和儲存熟料設(shè)施的安全。48Huaxincem4.3 影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素u 影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素很多，主要有：影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素很多，主要有：一、生料控制方面一、生料控制方面 1、合理選擇熟料礦物組成是回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、長期安全、合理選擇熟料礦物組成是回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件；運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件； 2、生料磨得不夠細(xì)，粗粒子在煅燒過程中反應(yīng)不完全而

46、影響熟料質(zhì)、生料磨得不夠細(xì)，粗粒子在煅燒過程中反應(yīng)不完全而影響熟料質(zhì)量；含石英石、燧石多的原料易磨性和易燒性均差，影響產(chǎn)質(zhì)量；量；含石英石、燧石多的原料易磨性和易燒性均差，影響產(chǎn)質(zhì)量； 3、入窯生料的均齊性既影響熟料質(zhì)量，又影響窯內(nèi)煅燒；、入窯生料的均齊性既影響熟料質(zhì)量，又影響窯內(nèi)煅燒； 4、煤的灰份高、熱值低、磨得不夠細(xì)，煤灰份會沉落在燒成帶熟料、煤的灰份高、熱值低、磨得不夠細(xì)，煤灰份會沉落在燒成帶熟料表面，影響熟料的煅燒，影響熟料質(zhì)量；表面，影響熟料的煅燒，影響熟料質(zhì)量； 5、原、燃料中堿、氯、硫含量高時，容易造成預(yù)熱器系統(tǒng)的結(jié)皮與、原、燃料中堿、氯、硫含量高時，容易造成預(yù)熱器系統(tǒng)的結(jié)皮與

47、堵塞，嚴(yán)重影響窯系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。堵塞，嚴(yán)重影響窯系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。49Huaxincem4.3 影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素影響熟料產(chǎn)質(zhì)量的因素二、煅燒制度方面二、煅燒制度方面 1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的火焰長度、溫度、位置都會影響熟料的質(zhì)量；、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的火焰長度、溫度、位置都會影響熟料的質(zhì)量； 2、風(fēng)、煤、料配合不好，來料不均勻，還原氣氛嚴(yán)重，也會影響熟料、風(fēng)、煤、料配合不好，來料不均勻，還原氣氛嚴(yán)重，也會影響熟料產(chǎn)質(zhì)量；產(chǎn)質(zhì)量； 3、熟料冷卻不好，對熟料質(zhì)量影響較大。、熟料冷卻不好，對熟料質(zhì)量影響較大。50Huaxincem5 水泥制備水泥制備u 5.1 熟料的儲存熟料的儲存u 5.2 混合材的種類及作

48、用混合材的種類及作用u 5.3 石膏的種類及作用石膏的種類及作用u 5.4 水泥粉磨工藝水泥粉磨工藝u 5.5 影響粉磨效率的主要因素影響粉磨效率的主要因素u 5.6 水泥的儲存與發(fā)運(yùn)水泥的儲存與發(fā)運(yùn)51Huaxincem5 水泥粉磨水泥粉磨 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥=熟料熟料+石膏石膏+混合材混合材 熟料和石膏必不可少熟料和石膏必不可少！52Huaxincem5 水泥粉磨水泥粉磨u水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是耗電水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是耗電最多的工序（最多的工序（70），主要就是熟料，緩凝劑，），主要就是熟料，緩凝劑，混合材粉磨至適宜粒度（細(xì)度混合材粉磨至適宜粒度（細(xì)度/

49、比表面積），形成比表面積），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。率，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。u分解窯日趨完善，熟料生產(chǎn)熱耗大幅度降低，而分解窯日趨完善，熟料生產(chǎn)熱耗大幅度降低，而水泥生產(chǎn)綜合電耗長期高居不下，重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)水泥生產(chǎn)綜合電耗長期高居不下，重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)的改進(jìn)和突破。的改進(jìn)和突破。53Huaxincem5.1 熟料儲存熟料儲存水泥熟料出窯后，不能直接粉磨，必須經(jīng)過先儲存，熟料儲存的目的為：水泥熟料出窯后，不能直接粉磨，必須經(jīng)過先儲存，熟料儲存的目的為：u1、降低熟料溫度，保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止石膏脫

50、水、降低熟料溫度，保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止石膏脫水u2、改善熟料質(zhì)量，提高易磨性、改善熟料質(zhì)量，提高易磨性u3、保證窯磨生產(chǎn)的平衡，有利于控制水泥質(zhì)量、保證窯磨生產(chǎn)的平衡，有利于控制水泥質(zhì)量熟料儲存一般要求熟料儲存一般要求57天天54Huaxincem5.2 混合材的種類及作用混合材的種類及作用u混合材的作用：混合材的作用：增加水泥產(chǎn)量、降低成本、改善和調(diào)節(jié)水泥某些性能、綜合增加水泥產(chǎn)量、降低成本、改善和調(diào)節(jié)水泥某些性能、綜合利用工業(yè)廢渣、減少環(huán)境污染。利用工業(yè)廢渣、減少環(huán)境污染。u混合材的種類混合材的種類按其性質(zhì)可分為：活性混合材和非活性混合材兩大類。按其性質(zhì)可分為：活性混合材和非活性混合材兩

51、大類。活性混合材：活性混合材：凡天然的或人工制成的礦物材料，磨成細(xì)粉，加水后本身不硬凡天然的或人工制成的礦物材料，磨成細(xì)粉，加水后本身不硬化，但與石灰加水調(diào)成糊狀，不僅能在空氣中硬化，并能繼續(xù)在水中硬化，符化，但與石灰加水調(diào)成糊狀，不僅能在空氣中硬化，并能繼續(xù)在水中硬化，符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的這類材料稱為活性混合材料。合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的這類材料稱為活性混合材料。 活性混合材有：?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料?；钚曰旌喜挠校毫；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。非活性混合材料：非活性混合材料：又稱填充性混合材料。是指質(zhì)量的活性指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要又稱填充性混合材料。是指質(zhì)量的活性指標(biāo)不符

52、合標(biāo)準(zhǔn)要求的具有潛在水硬性或火山灰性的混合材料以及砂巖和石灰石。求的具有潛在水硬性或火山灰性的混合材料以及砂巖和石灰石。55Huaxincem5.3 石膏的種類及作用石膏的種類及作用u石膏在水泥中的作用：石膏在水泥中的作用：石膏可調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，使凝結(jié)時間正常；又是促進(jìn)水泥強(qiáng)度增長的激石膏可調(diào)節(jié)凝結(jié)時間，使凝結(jié)時間正常；又是促進(jìn)水泥強(qiáng)度增長的激發(fā)劑。發(fā)劑。摻量過少起不到緩凝的作用，沒有石膏的水泥漿在二十分鐘之內(nèi)就已摻量過少起不到緩凝的作用，沒有石膏的水泥漿在二十分鐘之內(nèi)就已經(jīng)凝固。太多會使安定性不良。經(jīng)凝固。太多會使安定性不良。u目前工廠所用石膏有：目前工廠所用石膏有：二水石膏、硬石膏、磷石膏、

53、脫硫石膏。二水石膏、硬石膏、磷石膏、脫硫石膏。u石膏摻量：石膏摻量：根據(jù)試驗(yàn)，綜合考慮對水泥性能的影響。對水泥中的石膏用量必須依根據(jù)試驗(yàn)，綜合考慮對水泥性能的影響。對水泥中的石膏用量必須依照水泥分析結(jié)果精確地控制。照水泥分析結(jié)果精確地控制。56Huaxincem5.4 5.4 粉磨系統(tǒng)粉磨系統(tǒng)57Huaxincem5.4 水泥粉磨工藝流程水泥粉磨工藝流程水泥粉磨工藝流程：開路、閉路。水泥粉磨工藝流程：開路、閉路。目前使用的水泥粉磨設(shè)備主要有球磨機(jī)、立式磨、輥壓機(jī)目前使用的水泥粉磨設(shè)備主要有球磨機(jī)、立式磨、輥壓機(jī)等。等。58Huaxincem球磨機(jī)球磨機(jī)粗 磨中間粉磨細(xì)磨主要的大量瀉落主要的少量

54、拋落粉磨:59Huaxincem5.5 影響粉磨效率的主要因素影響粉磨效率的主要因素u1、研磨體裝載量與種類、研磨體裝載量與種類u2、隔倉板的位置、形式和篦孔大小、隔倉板的位置、形式和篦孔大小u3、磨機(jī)通風(fēng)、磨機(jī)通風(fēng)u4、物料的易碎性物料的易碎性u5、物料的溫度和水份：物料的溫度和水份：水份大了易堵水份大了易堵u6、粉磨細(xì)度、粉磨細(xì)度u7、物料粒度：物料粒度：粒度大了易堵，達(dá)到要求粉磨細(xì)度電耗高粒度大了易堵，達(dá)到要求粉磨細(xì)度電耗高u8、喂料均勻性、喂料均勻性u9、助磨劑、助磨劑60Huaxincem5.6 水泥的儲存與發(fā)運(yùn)水泥的儲存與發(fā)運(yùn)u出磨水泥不能直接出廠，必須送入儲存庫儲存一定時間并進(jìn)行出磨水泥不能直接出廠，必須送入儲存庫儲存一定時間并進(jìn)行均化，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可出廠。均化，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可出廠。u水泥出廠方式：包裝出廠、散裝出廠。水泥出廠方式：包裝出廠、散裝出廠。61Huaxincem6 水泥性能水泥性能