2014特殊工種培訓(xùn)教材解析

1、新建云桂鐵路YGZQ-3標(biāo)項(xiàng)目部一工區(qū) 特殊工種培訓(xùn)教材培訓(xùn)教學(xué)文件資料培訓(xùn)班名稱(chēng)：特殊工施工安全培訓(xùn)班培訓(xùn)地點(diǎn)： 培訓(xùn)人數(shù)：主 辦 單 位 ：安質(zhì)部培訓(xùn)起止時(shí)間：2014年3月2日19：0020：30 中鐵十四局云桂鐵路YGZQ-3項(xiàng)目部一工區(qū)培 訓(xùn) 教 材一、特殊工種管理制度1、特殊工種操作人員必須年滿(mǎn)十八歲，經(jīng)體檢健康。2、特種作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。3、特殊工種操作人員必須經(jīng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)培訓(xùn)并考試合格取得上崗證書(shū)，方能獨(dú)立作業(yè)。4、所有特殊工種應(yīng)登記造冊(cè)，并將上崗證復(fù)印件附后。5、上崗證到期沒(méi)有驗(yàn)審視同無(wú)證，不得再?gòu)氖孪嚓P(guān)的特種作業(yè)。 6、特殊工種操作人員，

2、進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)接受三級(jí)安全教育，未經(jīng)三級(jí)安全教育即使持有有效證件也不得上崗作業(yè)。7、特殊工種操作人員應(yīng)定期接受相關(guān)專(zhuān)業(yè)安全教育，不斷提高自身素質(zhì)，施工中嚴(yán)禁違章作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將視情況給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。8、施工單位應(yīng)自覺(jué)與特殊工種操作人員簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確雙方安全責(zé)任，特殊工種操作人員不得拒簽，否則不得上崗作業(yè)。二、特殊工種的操作細(xì)則1、電工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1牢記“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，樹(shù)立“安全第一”的思想，積極參加安全知識(shí)競(jìng)賽和安全活動(dòng)，接受安全教育。1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種的安全操作規(guī)程及有關(guān)方面的安全知識(shí)，努力提高安全技術(shù)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)和各項(xiàng)制度，聽(tīng)從安全人員的指導(dǎo)

3、，做到不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。1.3正確使用防護(hù)用品和安全設(shè)施、工具，愛(ài)護(hù)安全標(biāo)志，服從分配，堅(jiān)守崗位，不隨便開(kāi)動(dòng)他人使用操作的機(jī)械、電氣設(shè)備，不無(wú)證進(jìn)行特殊作業(yè)。嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。1.4隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境和使用工具、材料、電氣、機(jī)械設(shè)備，做好文明施工和各項(xiàng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。1.5發(fā)生事故立即向班組長(zhǎng)或安全人員報(bào)告，參加事故分析，吸取事故教訓(xùn)，積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。2、崗位任職條件2.1必須經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)妨礙電工作業(yè)的病癥。2.2接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.3持證上崗電工上崗證電工特殊作業(yè)證3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

4、3.1上班前禁止飲酒?；加懈哐獕?、心臟病者不宜從事高空作業(yè)。3.2接受安全技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)。3.3工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3.4維修線(xiàn)路要采取必要的措施，在開(kāi)關(guān)手把上或線(xiàn)路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、電工安全操作規(guī)程4.1電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線(xiàn)路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。4.2工作前需穿戴好電工防護(hù)用品，仔細(xì)檢查工具、儀器是否合格可靠。檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，等高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。

5、4.3不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線(xiàn)路，要切斷電源，證實(shí)無(wú)電掛好警告牌后謹(jǐn)慎操作。4.4必須按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲，不準(zhǔn)用其他金屬絲代替，一切電器的金屬外殼都必須裝置有效的接地、接零裝置，檢修電器設(shè)備互換另配件，要判明型號(hào)、規(guī)格、額定電壓，防止換錯(cuò)造成事故。 4.5臨時(shí)線(xiàn)路和設(shè)備須辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù)，不準(zhǔn)隨意亂拖亂接，引線(xiàn)不得有接頭，嚴(yán)謹(jǐn)引線(xiàn)二頭都裝插頭。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線(xiàn)及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開(kāi)關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線(xiàn)及零線(xiàn)。4.7使用電鉆或類(lèi)似的移動(dòng)電具，要戴橡膠手套，穿絕緣鞋。4.8各種電器設(shè)備，電檢設(shè)備，開(kāi)關(guān)、變壓器及分路開(kāi)關(guān)箱等周

6、圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物，容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或就地按鈕。4.9發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和有關(guān)部門(mén)。5、其他注意事項(xiàng)5.1工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。5.2操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。2、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良

7、好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1、接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線(xiàn)高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程要點(diǎn)。3.2檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.3檢查電線(xiàn)路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否良好。3.4檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.5檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。3.6將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)

8、無(wú)誤后，方可開(kāi)始工作。4、安全操作規(guī)程4.1 操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提斗不應(yīng)過(guò)猛。一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽車(chē)上卸土應(yīng)待車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。4.3 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。4.4行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過(guò)20度。4.5 裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車(chē)。上車(chē)后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。4.6 聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開(kāi)關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。4.7挖掘機(jī)如必須在高低壓架空線(xiàn)路附近工作或通過(guò)時(shí)，機(jī)械與架空線(xiàn)路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣

9、，嚴(yán)禁在架空高壓線(xiàn)近旁或下面工作。表一線(xiàn)路電壓等級(jí)垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.04.8、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。4.9、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。5、其他注意事項(xiàng)5.1、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。5.2、一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里，不得做長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。5.3、挖掘機(jī)裝卸車(chē)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。3、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、崗位安全職

10、責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)推土機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2 負(fù)責(zé)施工機(jī)械中的人員和機(jī)械安全。1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格并取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。2.2操作人員必須體檢合格無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷者，不得從事此項(xiàng)操作。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚交底內(nèi)容，查明施工場(chǎng)地明、暗物（電線(xiàn)、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)和走向，并采用明顯記號(hào)表示，嚴(yán)禁在距離電纜1m以?xún)?nèi)作業(yè)。3.2機(jī)械機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，

11、應(yīng)查明行駛路線(xiàn)上的橋梁涵洞的上部?jī)艨蘸拖虏砍休d能力，保證機(jī)械安全通過(guò)。3.3檢查燃料、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)予以添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。3.4 檢查電源線(xiàn)路和各開(kāi)關(guān)接觸是否良好。3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。3.6 檢查各連接件無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓符合要求。4、安全操作規(guī)程4.1起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地500mm，行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性，并避開(kāi)路障或高壓線(xiàn)等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。4.2 高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中

12、應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。4.3裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。4.4在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。4.5操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛；滿(mǎn)載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。4.6不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm，并保持平穩(wěn)行駛。4.7鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿(mǎn)后應(yīng)舉臂到距地面

13、約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。4.8當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。4.9在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞車(chē)箱。鏟斗不得在汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)，當(dāng)汽車(chē)駕駛室頂無(wú)防護(hù)板裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。4.10 機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。4.12作業(yè)時(shí)內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90，變矩器油溫不得超過(guò)110，當(dāng)超

14、過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。4.13作業(yè)中遇到下列情況，應(yīng)立即停止操作：a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能時(shí)；b.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時(shí)；c.在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；d.施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞時(shí)；e.地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；f.出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。4.14 操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。4.15 停車(chē)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火，以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。五.其他注意事項(xiàng)5.1作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開(kāi)至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，接好手制動(dòng)器。關(guān)閉門(mén)

15、窗加鎖后，司機(jī)方可離開(kāi)。5.2裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。5.3裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。5.4裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大，超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車(chē)配合裝運(yùn)作業(yè)，自卸汽車(chē)的車(chē)箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。4、電焊工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全。1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

16、3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作；操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)頭及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應(yīng)安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)端應(yīng)用銅接頭焊牢；每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。3.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。4、安全操作規(guī)程4.1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4.2接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。 4.3在靠近易燃地方焊接，要有

17、嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。4.4焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。4.5在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。4.6焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。4.7在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電

18、等事故。4.8容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。4.9工作完畢，必須斷掉龍頭線(xiàn)接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。5、爆破工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB672286爆破安全規(guī)程等規(guī)定，并作好日常記錄；1.2負(fù)責(zé)施工中的人員和機(jī)械安全；1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2 經(jīng)公安部門(mén)考試合格，持有“爆破員作業(yè)證”方可上崗作業(yè)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序等；3.2 穿戴好勞動(dòng)防

19、護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3在運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例。4、安全操作規(guī)程4.1爆破器材運(yùn)輸 在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例；在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時(shí)雷管與炸藥不得由一人同時(shí)運(yùn)送；汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車(chē)內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上；有軌機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥不宜在同一列車(chē)上運(yùn)送，如必須用同一列車(chē)運(yùn)送時(shí)，裝雷管與炸藥的車(chē)輛必須用三個(gè)空車(chē)廂隔開(kāi)；人力運(yùn)送爆破器材時(shí)必須有專(zhuān)人護(hù)送，并應(yīng)直接送到工地，不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過(guò)20k

20、g或原包裝一箱；汽車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車(chē)排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專(zhuān)人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過(guò)車(chē)廂邊緣，雷管或硝化甘油類(lèi)炸藥的裝載不得超過(guò)二層；有軌機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)送爆破器材時(shí)其行駛速度不得超過(guò)2m/s，護(hù)送人員與裝卸人員只準(zhǔn)在尾車(chē)內(nèi)乘座，其他人員嚴(yán)禁乘車(chē)。硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管必須放在專(zhuān)用帶蓋的木質(zhì)車(chē)廂內(nèi)，車(chē)內(nèi)應(yīng)鋪有膠皮或麻袋并只準(zhǔn)堆放一層；嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。 4.2 在有沼氣和煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證的煤礦安全炸藥和雷管；4.3不同廠家生產(chǎn)的不

21、同品種的電雷管不得摻混使用；4.4把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)： 火雷管規(guī)格同導(dǎo)火索型號(hào)要一致，導(dǎo)火索燃速試驗(yàn)不合格，禁止使用； 電雷管有生銹、裂隙、變型不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用； 硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。4.5 導(dǎo)火索插入火雷管要輕輕推止加強(qiáng)帽，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)插入。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝制炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線(xiàn)末端扭結(jié)短路。4.6 裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過(guò)高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破裝藥連線(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳

22、線(xiàn)、放炮母線(xiàn)與導(dǎo)電體相接觸；4.7 工作面裝藥時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)，劃出警戒線(xiàn)，嚴(yán)禁一切人員通過(guò)，放炮時(shí)，必須先發(fā)出警號(hào)進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為： 獨(dú)頭巷道不少于200m； 相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m； 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m； 全斷面開(kāi)挖進(jìn)行深孔爆破（孔深35m）時(shí)，不少于500m。 4.8 火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2m；4.9 采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明。起

23、爆主導(dǎo)線(xiàn)宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m；4.10 放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，才能解除警戒；4.11 炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專(zhuān)人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫(kù)房，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。5、其他注意事項(xiàng)5.1在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送，爆炸物品在使用過(guò)程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓；5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；5.3 為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明；

24、5.4 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。6、風(fēng)槍工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)鉆孔設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常記錄；1.2負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全；1.3嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2熟悉各種鉆孔爆破的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)的法律法規(guī)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序等；3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等；3.3 檢查設(shè)備

25、是否處于良好狀態(tài)。風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換對(duì)于壞損的設(shè)備及時(shí)檢修；3.4 檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確保作業(yè)過(guò)程中不存在安全隱患。4、安全操作規(guī)程4.1 開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)； 4.2隧道開(kāi)挖中如預(yù)計(jì)要穿過(guò)涌水地層，宜采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)工作

26、面有大量涌水時(shí)，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點(diǎn)； 4.3隧道內(nèi)嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰的燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)； 4.4人工開(kāi)挖土質(zhì)隧道時(shí)，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離； 4.5 機(jī)械鑿巖時(shí),宜采用濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)； 4.6站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人； 4.7風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無(wú)漏風(fēng)；鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換；&

27、#160;4.8帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿；4.9 鉆深孔大于2m時(shí)，必須備有長(zhǎng)短釬。不準(zhǔn)用長(zhǎng)釬開(kāi)孔或打淺孔，以防斷釬傷人；4.10 吹炮孔的吹風(fēng)管應(yīng)彎成90°并帶有截門(mén)。吹孔時(shí)，如附近有人，應(yīng)打招呼后再開(kāi)截門(mén)，以免碎石傷人；4.11 在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；4.12 放炮完畢待炮煙吹散后安全員、爆破員必須檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實(shí)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，才能解除警戒。5、其他注意事項(xiàng)5.1所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮；

28、5.2掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理；5.3 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；5.4 為防止鉆孔時(shí)發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁用明火照明；5.5 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。7、砼噴射工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常記錄；1.2 負(fù)責(zé)機(jī)械施工中的人員和機(jī)械安全；1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過(guò)良好專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉混凝土噴射機(jī)的安全操作規(guī)程；2.2 身體健康，思想進(jìn)步方可上崗作業(yè)。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。熟悉混凝土噴射機(jī)的使用方法，噴射混凝土的技術(shù)要求等；3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；3.3嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位；工作中不準(zhǔn)說(shuō)笑打鬧，不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事；上班前嚴(yán)禁喝酒；3.4 操作人員工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好。4、安全