膜操作維護(hù)培訓(xùn)

1、博世華環(huán)保Bestwa Environmental Protection浙江博世華環(huán)?？萍加邢薰綵heJiang Bestwa Environmental Protection Sci-tech Co.,Ltd.膜系統(tǒng)操作維護(hù)目 錄01膜基礎(chǔ)知識(shí)介紹02管式MBR膜介紹03中空纖維MBR膜介紹04納濾/反滲透膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹膜基礎(chǔ)知識(shí)介紹膜基礎(chǔ)知識(shí)介紹膜基礎(chǔ)知識(shí)術(shù)語(yǔ)u 電導(dǎo)率：水的導(dǎo)電能力（單位： s/cm ，ms/cm）。u 硬 度：水中鈣鎂離子的含量，分暫時(shí)硬度和永久硬度（硬度通常用mgCaCO3/L和德國(guó)度來(lái)表示）。u 堿度：指水中含有能與強(qiáng)酸（如0.1mol/l

2、的HCl標(biāo)準(zhǔn)溶液）作用的堿性物質(zhì)的含量。u TDS：水在一定溫度下蒸發(fā)，烘干后剩留在器皿中的物質(zhì)含量。u COD： 指水中所含還原性物質(zhì)在給定條件下被強(qiáng)氧化劑氧化時(shí)所消耗的氧的含量。u 污泥濃度：?jiǎn)挝惑w積污泥含有的干固體重量，或干固體占污泥重量的百分比；也稱為懸浮物濃度（MLSS）。u SS：指水中粒徑大于34m的固體顆粒的含量。u SV30：SV30是指曝氣池混合液在量筒靜止沉降30min后污泥所占的體積百分比。膜基礎(chǔ)知識(shí)術(shù)語(yǔ)u 回收率Y：產(chǎn)水流量與進(jìn)水流量的比率，通常以百分率表示。流量Qf濃度Cf流量Qp濃度Cp流量Qc濃度Ccu 濃縮倍數(shù)%100)(%100rpPfpQQQQQY100Y

3、11100100fcppfffcyCQCQCQCCRu 脫鹽率Ry100)1(100fPfpfyCCCCCR膜基礎(chǔ)知識(shí)術(shù)語(yǔ)u 濃差極化膜透過(guò)水并截留鹽時(shí)，在膜表面附近會(huì)形成一個(gè)邊界層，邊界層中的鹽濃度比本體溶液濃度高，這種鹽濃度在膜面附近的增加叫做濃差極化。濃差極化會(huì)使實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。濃差極化效應(yīng)如下：（1）膜面上的滲透壓比本體溶液中高，從而降低NDP（凈驅(qū)動(dòng)壓力）；（2）降低水通量；（3）增加透鹽量；（4）增加難溶鹽在膜面上超過(guò)其溶度積形成沉淀結(jié)垢的可能性。膜基礎(chǔ)知識(shí)術(shù)語(yǔ)u 壓力差壓力差分兩種： 第一種：產(chǎn)水側(cè)與進(jìn)水側(cè)之間的壓力差TMP(跨膜壓差） TMP=（P進(jìn)+P濃

4、）/2-P產(chǎn) 第二種：進(jìn)水端與濃水端之間的壓力差P P=P進(jìn)-P濃膜基礎(chǔ)知識(shí)膜的分類(lèi)根據(jù)分離范圍： 精濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）根據(jù)膜材料： 有機(jī)膜、陶瓷膜、金屬膜根據(jù)膜結(jié)構(gòu)： 中空纖維膜、中空管式、平板膜、卷式膜膜基礎(chǔ)知識(shí)膜的分類(lèi)水分子反滲透，0.1nm-1nm鹽，金屬離子，礦物質(zhì)納濾，0.5nm-5nm糖，染料，表面活性劑，礦物質(zhì)超濾，5nm-50nm乳化油，顏料，膠體微濾，0.1-10um細(xì)菌，懸浮物膜分離范圍膜基礎(chǔ)知識(shí)膜的分類(lèi)有機(jī)膜有機(jī)膜陶瓷膜陶瓷膜金屬膜金屬膜膜 材 料膜基礎(chǔ)知識(shí)膜的分類(lèi)中空管式中空管式中空纖維中空纖維平板膜平板膜卷式膜卷式膜膜 結(jié) 構(gòu)管式

5、MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹組件膜管組件分體式結(jié)構(gòu)管式MBR膜介紹原液濃縮液膜管管式膜過(guò)濾基本原理管式膜過(guò)濾基本原理管式MBR膜介紹工藝流程產(chǎn)水O池清洗箱清洗進(jìn)口閥進(jìn)水自動(dòng)閥進(jìn)水手動(dòng)閥回流手動(dòng)閥循環(huán)自動(dòng)閥進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥FIPIFI濃水壓力循環(huán)流量回流流量循環(huán)泵清洗泵進(jìn)水泵過(guò)濾器補(bǔ)水自動(dòng)閥出水自動(dòng)閥配藥回流閥清洗回流手動(dòng)閥管式MBR膜介紹自循環(huán)除雜自循環(huán)除雜產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥首先確認(rèn)進(jìn)水泵及過(guò)濾器進(jìn)出口手動(dòng)閥門(mén)已打開(kāi)管式MBR膜介紹啟動(dòng)過(guò)程啟動(dòng)過(guò)程產(chǎn)水O池清洗箱注：?jiǎn)?dòng)過(guò)程注意產(chǎn)水管及回流管的排氣注：?jiǎn)?dòng)過(guò)程注意產(chǎn)水管及回流管的排氣啟動(dòng)完成后給清洗箱補(bǔ)水配藥回流

6、閥管式MBR膜介紹啟動(dòng)完成后，調(diào)節(jié)閥門(mén)或變頻，使系統(tǒng)處于設(shè)計(jì)參數(shù)狀態(tài)： 調(diào)節(jié)進(jìn)膜調(diào)節(jié)閥（或循環(huán)泵變頻器頻率），使循環(huán)流量達(dá)到264m3/h。 調(diào)節(jié)進(jìn)水手動(dòng)閥，使回流流量達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的9倍（如200噸/天系統(tǒng)，流量為90m3/h）。 調(diào)節(jié)回流手動(dòng)閥，使回流壓力為1.0bar。管式MBR膜介紹停機(jī)頂沖停機(jī)頂沖產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹停機(jī)停機(jī)產(chǎn)水O池清洗箱配藥回流閥管式MBR膜介紹運(yùn)行過(guò)程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)記錄一次：時(shí)間溫度濾器進(jìn)口壓力濾器出口壓力膜進(jìn)口壓力膜回流口壓力膜出水口壓力循環(huán)流量回流流量出水流量備注填寫(xiě)啟停時(shí)間，運(yùn)行過(guò)程異常情況，是否進(jìn)行化學(xué)清洗等每天必

7、須化驗(yàn)的數(shù)據(jù)SV30：氨氮：MLSS：COD：PH：管式MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件： 一般1-2個(gè)月清洗一次； 當(dāng)膜系統(tǒng)處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求時(shí)； 膜通量比正常通量下降20%或膜的壓力降比正常高10%，必需進(jìn)行化學(xué)清洗 系統(tǒng)停機(jī)超過(guò)3天以上，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。化學(xué)清洗化學(xué)清洗清洗藥劑： 酸性藥劑：pH22.5的鹽酸、硫酸、檸檬酸、草酸等溶液，主要針對(duì)由碳酸鈣、鐵鹽、無(wú)機(jī)膠體引起的膜污染； 堿性藥劑： pH=1112的NaOH溶液，主要針對(duì)由脂肪、腐殖酸、有機(jī)物、膠體以及硫酸鋇/硫酸鈣等難溶性無(wú)機(jī)鹽引起的膜污染； 氧化性藥劑：1%左右的雙氧水或200500mg/L的次氯酸鈉溶液 ，主要針對(duì)

8、細(xì)菌、病毒等引起的膜污染；其中，雙氧水可以跟酸性藥劑一起清洗，次氯酸納可以跟堿性藥劑一起清洗。管式MBR膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗-配藥配藥產(chǎn)水O池清洗箱首先在清洗箱中加入計(jì)算好的藥劑量并灌滿水循環(huán)攪拌均勻，固體藥劑必須循環(huán)至充分溶解管式MBR膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗-循環(huán)清洗循環(huán)清洗產(chǎn)水O池清洗箱 將膜里面的清水頂出，減少藥劑的耗量 為了增加溫度提高清洗效果，需開(kāi)啟循環(huán)泵，加大循環(huán)量 當(dāng)溫度達(dá)到35度時(shí)，停止循環(huán)泵，關(guān)閉進(jìn)水自動(dòng)閥和循環(huán)自動(dòng)閥 循環(huán)過(guò)程中測(cè)定PH值的變化，變化明顯，需補(bǔ)充相應(yīng)的藥劑 調(diào)節(jié)清洗回流閥使回流壓力在1bar左右管式MBR膜介紹 總循環(huán)11.5個(gè)小時(shí)，停止清洗泵（若循環(huán)泵開(kāi)

9、著先關(guān)閉之），閥門(mén)不用動(dòng)作，進(jìn)行浸泡 浸泡1個(gè)小時(shí)左右后，啟動(dòng)清洗泵，再循環(huán)約20分鐘，停止清洗泵，停止清洗 清洗完后，用自來(lái)水沖洗干凈 清洗完后，將清洗箱中的藥劑排空 在清洗箱中補(bǔ)充清水(不低于自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)) 管式MBR膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗-沖洗沖洗產(chǎn)水O池清洗箱 短暫開(kāi)啟清洗回流手動(dòng)閥，將管路中的清洗液排除 持續(xù)往清洗水箱中補(bǔ)充自來(lái)水，直到排出水PH值接近自來(lái)水PH為止 沖洗過(guò)程中，清洗箱低位時(shí)要及時(shí)停止清洗泵，待液位高了再重新啟動(dòng) 沖洗結(jié)束后，停止清洗泵，關(guān)閉清洗進(jìn)口閥和清洗回流閥、補(bǔ)水閥、循環(huán)自動(dòng)閥管式MBR膜介紹膜裝置運(yùn)行禁止事項(xiàng) ： 系統(tǒng)首次運(yùn)行時(shí)，必須用不低于自來(lái)水水質(zhì)的水沖洗1

10、小時(shí)以上。 化學(xué)清洗水水質(zhì)不得低于自來(lái)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 將超濾出水端的閥門(mén)關(guān)死（也就是超濾清水沒(méi)有出路）。 在不確定閥門(mén)是否打到正確位置時(shí)開(kāi)啟泵。 在清洗劑溫度高于40 時(shí)，仍然進(jìn)行清洗。 在進(jìn)水壓力低于0.6bar時(shí),仍然開(kāi)啟超濾循環(huán)泵。 在進(jìn)水泵或清洗泵沒(méi)有啟動(dòng)的情況下首先啟動(dòng)了超濾循環(huán)泵。 清洗箱液位低于20%時(shí)，開(kāi)啟超濾清洗泵。 生化池的液位低于低位限時(shí)，仍然開(kāi)啟超濾進(jìn)水泵。 開(kāi)啟超濾系統(tǒng)的過(guò)程中沒(méi)有排氣。 膜進(jìn)口壓力不能超過(guò) 7bar。運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹清洗過(guò)程中相應(yīng)的做好記錄工作，在相同工況（進(jìn)膜壓力、回流口壓力、循環(huán)流量）下的以下參數(shù)： 清洗之前膜的透水通量 第一次

11、清水清洗后的膜通量 每次酸洗后清洗液通量 每次酸洗完畢后膜的清水通量 每次堿洗后清洗液通量 每次堿洗完畢后膜的清水通量 最后一次清水清洗后的膜通量 運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法 ： 透過(guò)液不符合要求，出水渾濁 原因及解決辦法：存在膜管破損，需進(jìn)行膜管檢漏補(bǔ)漏措施（詳細(xì)參見(jiàn)檢漏補(bǔ)漏文件） 通量太低 原因及解決辦法：膜污染，需清洗 生化效果不佳，水的透過(guò)能力差，加強(qiáng)生化污泥的培養(yǎng)，改善污水性狀 膜管堵塞 原因：污泥中含纖維較多，纏繞在膜管內(nèi)，主要從源頭來(lái)解決，一方面生化進(jìn)水 端設(shè)置過(guò)濾器，另一方面對(duì)種泥進(jìn)行過(guò)濾后再投入到生化池內(nèi)進(jìn)行馴化。 停機(jī)時(shí)沖洗不干凈，導(dǎo)致大量的污泥

12、停留在膜管內(nèi)，時(shí)間一長(zhǎng)，導(dǎo)致污泥 結(jié)塊堵塞膜管。 解決辦法：采用5mm左右的硅橡膠軟管（里面接入自來(lái)水）通入堵塞的膜管內(nèi)， 用水慢慢沖開(kāi)運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹系統(tǒng)保存方法 ： 一旦膜浸水成為濕態(tài)，應(yīng)總是保持它處于濕態(tài)，不可以在試運(yùn)轉(zhuǎn)后讓它變干。 當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)間達(dá)到24小時(shí)，膜組件內(nèi)的液體必須用水沖洗干凈。 當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)間達(dá)到3天，執(zhí)行一次標(biāo)準(zhǔn)清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿清水。 當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)間超過(guò)3天，執(zhí)行一次清洗程序沖洗掉組件內(nèi)液體，并將組件內(nèi)充滿含有2%丙酸的保護(hù)液（在清洗箱內(nèi)配制保

13、護(hù)液并用泵使保護(hù)液在組件內(nèi)循環(huán)流通）。每2個(gè)月更換一次保護(hù)液。運(yùn)行和維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹中空纖維MBR膜介紹工藝流程中空纖維MBR膜介紹 運(yùn)行9分鐘，停1分鐘 運(yùn)行6小時(shí)，反洗一次 曝氣量50L/（分鐘x1支膜） 水溫 1535 抽吸壓力（壓力顯示值減去壓力表與液面高位差值）不大于0.3bar（負(fù)壓） 系統(tǒng)一旦進(jìn)水，膜池不能干，膜組件必須完全浸泡在水里 抽吸過(guò)程絕對(duì)不能停止曝氣，停運(yùn)期間停止曝氣也不能超過(guò)2小時(shí)運(yùn)行控制運(yùn)行控制中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗的條件： 出水流量達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 出水壓力達(dá)到0.3bar（負(fù)壓） 距離上一

14、次清洗達(dá)1個(gè)月化學(xué)清洗化學(xué)清洗清洗藥劑： 槽內(nèi)清洗：堿性藥劑（10003000ppm次氯酸納+200500ppm氫氧化鈉） 酸性藥劑（5003000ppm鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸 槽外清洗：堿性藥劑（10003000ppm次氯酸納+24wt%氫氧化鈉） 酸性藥劑（13wt%鹽酸或硫酸或檸檬酸），最好用鹽酸中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗槽內(nèi)清洗流程： 一般槽內(nèi)清洗采用堿性藥劑清洗，每?jī)纱螇A洗一次酸洗（如第一次用堿洗，第二次用堿洗+酸洗堿洗完后必須將藥劑抽吸排放光后再用酸洗，第三次用堿洗，一次內(nèi)推） 在清洗箱內(nèi)配置好藥劑，配藥量為膜凈耗量+清洗管路耗量+清洗箱底部余量（出口管頂以上1

15、0厘米為宜）， 每平方米膜的凈耗量按2.1L計(jì)算（如需清洗膜裝置總膜面積為200m2，假定清洗管路耗量為50L，底部余量為100L，則需藥劑量為200*2.1+50+100=570L） 通過(guò)清洗泵將藥劑打入膜裝置內(nèi)，控制流速，流速控制在藥劑30分鐘打完為宜 浸泡24小時(shí) 利用出水抽吸泵將藥劑排除（注意切換出水口閥門(mén)，開(kāi)啟泵之前，將清洗排放閥打開(kāi)，關(guān)閉出水手動(dòng)閥，打開(kāi)出水自動(dòng)閥）中空纖維MBR膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗槽外清洗流程： 將需要清洗膜堆的膜池內(nèi)泥水利用污泥回流泵（或臨時(shí)泵）將污水排完，然后用清水（不低于自來(lái)水）將膜表面及膜池沖洗干凈。（有單獨(dú)設(shè)置清洗池的不進(jìn)行此步驟）。 在膜池（或清洗池

16、）內(nèi)注入清水約膜堆一大半高液位，注入計(jì)算好的藥劑量（若為固體藥劑，必須先溶解好后再倒入池內(nèi)），然后再補(bǔ)充清水，以剛好淹沒(méi)膜組件頂端為宜，補(bǔ)充清水時(shí)注意攪拌均勻。 浸泡24小時(shí)。 利用污泥回流泵（或臨時(shí)泵）將藥劑排除，并用清水 將殘留藥劑置換干凈后再進(jìn)行換藥劑洗或運(yùn)行。管式MBR膜介紹管式MBR膜介紹納濾/反滲透膜介紹納濾/反滲透膜介紹工藝流程納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試調(diào)試步驟：1）首先將膜殼兩端的端板重新安裝（端板濃水密封圈出廠時(shí)沒(méi)有安裝）。 2）然后利用自來(lái)水通過(guò)清洗水泵及進(jìn)水泵將所有管路中的雜物沖洗干凈，并檢查管路是否有漏點(diǎn)。并確認(rèn)所有氣動(dòng)閥門(mén)實(shí)際開(kāi)關(guān)（以閥板為準(zhǔn)）狀態(tài)與限位開(kāi)關(guān)及顯示燈的

17、顯示狀態(tài)保持一致3）安裝保安濾器濾袋。4）安裝膜組件。5）用自來(lái)水通過(guò)進(jìn)水泵沖洗膜組件，將膜里面的保護(hù)液沖洗干凈。 在進(jìn)水箱內(nèi)灌滿自來(lái)水，打開(kāi)進(jìn)水泵、保安濾器進(jìn)出口手動(dòng)閥門(mén)，打開(kāi)回流手動(dòng)閥，循環(huán)泵出口手動(dòng)閥門(mén)半開(kāi)，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)3圈，打開(kāi)沖洗排放閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵，開(kāi)始沖洗，查看進(jìn)水箱液位下降的速度并計(jì)算沖洗的流速，調(diào)整進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，保證沖洗流速跟系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)水量一致。沖洗時(shí)間不低于1小時(shí)，浸泡3小時(shí)后再?zèng)_洗20分鐘。注意進(jìn)水箱內(nèi)補(bǔ)水。6）清水調(diào)試。 同步驟5），打開(kāi)的手動(dòng)閥門(mén)保持開(kāi)狀態(tài)不變，沖洗約兩分鐘后，濃水調(diào)節(jié)閥打開(kāi)3圈，關(guān)閉沖洗排放閥，啟動(dòng)循環(huán)泵，將高壓泵變頻器的頻率調(diào)整到最小，啟動(dòng)高壓泵，緩

18、慢調(diào)節(jié)變頻器頻率及濃水調(diào)節(jié)閥，使產(chǎn)水流量及濃水流量達(dá)到設(shè)計(jì)值，調(diào)節(jié)回流手動(dòng)閥，使循環(huán)流量約等于（8寸膜殼數(shù)量10-濃水流量-產(chǎn)水流量），記錄清水調(diào)試數(shù)據(jù)（電導(dǎo)、PH、壓力、溫度、流量）7）自控程序輸入及校對(duì)8）廢水進(jìn)水調(diào)試（同步驟6，只是進(jìn)水箱中的水換為廢水）9）自動(dòng)試運(yùn)行納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試膜殼端板拆卸步驟： 第一步 釋放壓力，關(guān)閉壓力源，完全釋放壓力 第二步 分離配管,分離與壓力容器相連配管 第三步 拆卸端板1. 用 M8 內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開(kāi)擋塊螺栓，取下?lián)鯄K2.將頂出螺桿A 端旋支承板凈水出口3.將頂出螺桿套上頂出板,并旋上緊固螺母，用加力桿旋緊螺母至端板脫離密封區(qū)4.拆卸下來(lái)的端板專(zhuān)

19、用端板拆卸工具納濾/反滲透膜介紹膜殼端板分解：分離端板密封圈分離適配器分離支承板端板分解圖納濾/反滲透膜介紹膜殼端板組裝：將密封圈安裝到密封板的 凈水出口內(nèi)（涂覆適量甘油）旋緊緊固螺母將加強(qiáng)板裝到密封板上安裝適配器密封圈（涂覆適量甘油）將適配器插入凈水口中將密封圈裝入密封板中注意：裝配時(shí)必須將所有部件清洗干凈，不注意：裝配時(shí)必須將所有部件清洗干凈，不能留有顆粒雜質(zhì)，以免漏水，且不能損壞所能留有顆粒雜質(zhì)，以免漏水，且不能損壞所有的密封面有的密封面納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試膜組件安裝步驟：1）卸下膜殼兩端端板。2）從包裝箱內(nèi)小心取出膜元件，檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確（槽型密封圈開(kāi)口方

20、向必須面向進(jìn)水方向），濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過(guò)膜元件內(nèi)的通道流動(dòng)。3）將濃水端端板適配器安裝在第一支膜元件濃水側(cè)的集水管 上。4）將第一支膜元件不帶濃水密封圈的一端從壓力容器進(jìn)水端平行地推入，直到元件露在壓力容器進(jìn)水端外面約10公分左右。注意必須始終從壓力容器進(jìn)水端安裝元件，如右圖所示。5）將元件間的連接件插入元件產(chǎn)水中心管內(nèi)，在安裝接頭前，在接頭“O”形圈上涂抹少量的甘油潤(rùn)滑膜和膜殼結(jié)構(gòu)示意圖膜安裝順序示意圖6）從包裝箱內(nèi)小心取出第二支膜元件，同樣檢查元件上的濃水密封圈位置和方向是否正確，小心托住該元件并讓第一支元件上的內(nèi)接頭插入元件中心產(chǎn)水管內(nèi)，此時(shí)不

21、能讓連接件承受該元件的重量，平行將元件推入壓力容器內(nèi)直到第二支元件大約露在外面10公分左右，如右圖所示。納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試膜組件安裝步驟：7）重復(fù)步驟5）和6）直到所有元件都裝入壓力容器內(nèi)，轉(zhuǎn)移到濃水端，在濃水端裝入止推環(huán)，一并安裝濃水端端板，如下圖，裝上檔塊，擰緊檔塊螺絲。8）從進(jìn)水側(cè)將膜元件推向濃水側(cè)直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。9）安裝進(jìn)水端端板（進(jìn)水端沒(méi)有止推環(huán)）。將止推環(huán)卡入一體密封板的卡槽中整體裝入壓力容器中納濾/反滲透膜介紹調(diào)試調(diào)試膜組件安裝注意事項(xiàng)：項(xiàng)目注意事項(xiàng)原因影響程度1從包裝袋中取出膜元件，使用剪刀或刀子時(shí)注意不要?jiǎng)潅ぴ砻婧褪?。使用剪刀或刀子?/p>

22、開(kāi)包裝袋時(shí)，若插入袋中太深，可能會(huì)傷及膜表面，用力過(guò)大可能導(dǎo)致割傷皮膚。很高2包裝袋袋中填裝了精密的膜元件務(wù)必佩戴保護(hù)手套。很小3連接部位密封圈用清潔水或甘油沾濕。不要使用任何潤(rùn)滑劑（石油類(lèi)、潤(rùn)滑脂、凡士林及洗滌劑），汽油，稀釋劑等。集水管等材質(zhì)是塑料，若在其上涂用了石油、潤(rùn)滑脂、凡士林及洗滌劑會(huì)導(dǎo)致集水管在短時(shí)間內(nèi)裂化。同時(shí)嚴(yán)禁使用汽油類(lèi)及稀釋劑。否則可能會(huì)導(dǎo)致膜性能的嚴(yán)重下降。在往膜殼中安裝膜元件時(shí)，使用清潔水或甘油將連接部位和密封圈沾濕以便安裝。極高4小心拿放膜元件。禁止亂扔，摔落膜元件。亂扔、亂放膜元件而對(duì)其造成的損傷會(huì)對(duì)膜元件性能造成影響。很高5禁止使用錘子敲打野蠻安裝。這樣會(huì)導(dǎo)致玻

23、璃鋼外殼破裂，故嚴(yán)禁用錘子敲打膜元件，野蠻安裝。此種情況下，難以保證膜元件性能。很高納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行控制指標(biāo)：溫度控制在535度范圍內(nèi)，不能超出此范圍。進(jìn)水PH控制在6.3以下。保安濾器出口壓力不能低于1bar。一旦準(zhǔn)備啟動(dòng)系統(tǒng)，則出水手動(dòng)閥必須保持常開(kāi)。膜進(jìn)出口之間的壓力差不大于（單支膜殼內(nèi)膜組件數(shù)量0.6bar）。運(yùn)行需注意事項(xiàng)：運(yùn)行中注意保安濾器排氣口的排氣。保安濾器濾袋維護(hù)（當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到1.5bar或出口壓力低于1bar時(shí)需更換濾袋或取出進(jìn)行清洗）。儀表（液位、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、壓力變送器、流量計(jì)、電導(dǎo)率、PH等）有沒(méi)有出現(xiàn)異常情況（如顯示不準(zhǔn)甚至不能顯示）。

24、酸、阻垢劑、殺菌劑等加藥箱中有無(wú)藥劑，即時(shí)配藥。計(jì)量泵是否運(yùn)行正常（藥劑箱液位穩(wěn)定下降）。管路有沒(méi)有漏水。系統(tǒng)出水水質(zhì)及水量是否達(dá)到設(shè)計(jì)量。閥門(mén)是否均能正常打開(kāi)。水泵運(yùn)行溫度、聲音是否正常，需加油的水泵潤(rùn)滑油夠不夠。納濾/反滲透膜介紹運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行過(guò)程中必須做好運(yùn)行記錄工作，每?jī)蓚€(gè)小時(shí)必須記錄一次：時(shí)間溫度濾器進(jìn)口壓力濾器出口壓力膜進(jìn)口壓力膜回流口壓力膜出水口壓力回流流量濃水流量出水流量進(jìn)水PH進(jìn)水電導(dǎo)出水電導(dǎo)備注填寫(xiě)啟停時(shí)間，運(yùn)行過(guò)程異常情況，是否進(jìn)行化學(xué)清洗等，配藥情況酸加藥箱液位：阻垢劑加藥箱液位：每天必須化驗(yàn)的數(shù)據(jù)COD：殺菌劑加藥箱液位：氨氮：納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗化學(xué)清洗的條件： 進(jìn)口壓力上升15%（在進(jìn)水含鹽量一致的情況下） 進(jìn)口與濃水口之間的壓力差P升高15% 產(chǎn)水量下降10% 距離上一次清洗達(dá)2個(gè)月清洗藥劑： 酸性藥劑：0.2%（wt）的鹽酸，pH22.5，主要針對(duì)由碳酸鈣、鐵鹽、無(wú)機(jī)膠體引起的膜污染； 堿性藥劑： 0.1%（wt）的NaOH溶液pH=1112，主要針對(duì)由脂肪、腐殖酸、有機(jī)物、膠體以及硫酸鋇/硫酸鈣等難溶性無(wú)機(jī)鹽引起的膜污染；納濾/反滲透膜介紹化學(xué)清洗化學(xué)清洗清洗流程：一般清洗采用先堿性藥劑清洗，再酸性藥劑清洗 堿洗完后必須將藥劑排放光后再用酸洗 在清洗箱內(nèi)配置好藥劑，配