塑料性能解析

1、塑料性能解析橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、 TPU等材料；這些材料,一般都需要進(jìn)行常規(guī)或特定的測試：如老化測試,其中包括：人 工氣候老化試驗(yàn)(氤弧燈、碳弧燈、紫外燈)、自然氣候暴曬試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、 上下溫試驗(yàn)、臭氧試驗(yàn)、熱氧老化試驗(yàn)等；力學(xué)性能、電學(xué)性能方面的測試,包括：拉伸、撕裂、彎曲、壓縮、沖擊、熱變形溫 度、維卡軟化溫度、熔融指數(shù)、氧指數(shù)、外表電阻、體積電阻、擊穿電壓、光澤、透光率、 霧度、燃燒性能等.但真正系統(tǒng)完整的資料,能找到的估計(jì)并不多,所以就有了這篇文章的目的.這篇文 章對于銷售而言,可以快速了解塑料的

2、根本性質(zhì)；對于做品質(zhì)的朋友,能加深對于自己工 作的一熟悉；對于研發(fā)的朋友,也有一些參考性的建議.機(jī)械力學(xué)性能1 .密度與比重塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法 .在質(zhì)量相同的條件下,密度越輕,根據(jù) p=m/V,比重越小,在等體積,價格相同的情 況下,比重越小的材料可以制造的產(chǎn)品越多,單個產(chǎn)品的材料本錢也就越低,而且可以減少產(chǎn)品的重量,節(jié)省運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用.所以,比重是非常重要的屬性.特別是在塑料代替金屬等材料的時候,是特別大的一個優(yōu)勢.2 .拉伸/彎曲在拉伸性能的測試中,通常的測試工程為拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂

3、伸長率、拉伸彈性模量,彎曲模量/彎曲強(qiáng)度等.拉伸測試：測定高聚物材料的根本物性,對材料施加應(yīng)力后,測出變形量,求出應(yīng)力,應(yīng)力 應(yīng)變曲線是最普通的方法.將樣條的兩端用器具固定好,施加軸方向的拉伸荷重,直到遭破 壞時的應(yīng)力與扭曲.彈性模量：E=( F/S)/(dL/L)(材料在彈性變形階段,其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系)彈性模量是描述物質(zhì)彈性的一個物理量,是一個總稱,包括 楊氏模量、剪切模量、體積模量等.彈性模量的意義：彈性模量是工程材料重要的性能參數(shù), 從宏觀角度來說,彈性模量是衡量 物體反抗彈性變形水平大小的尺度, 從微觀角度來說,那么是原子、離子或分子之間鍵合強(qiáng)度 的反響.強(qiáng)度：材料在載荷作用下

4、反抗塑性變形或被破壞的最大水平.屈服強(qiáng)度：材料發(fā)生明顯塑性變形的抗力拉伸強(qiáng)度：在拉伸試驗(yàn)中,試樣直至斷裂為止所承受的最大拉伸應(yīng)力.拉伸應(yīng)力：試樣在計(jì)量標(biāo)距范圍內(nèi),單位初始橫截面上承受的拉伸負(fù)荷.拉伸斷裂應(yīng)力：bt et曲線上斷裂時的應(yīng)力.拉伸屈服應(yīng)力：bt et曲線上屈服點(diǎn)處的應(yīng)力.斷裂伸長率：試樣斷裂時,標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比.屈服點(diǎn)：rt - et曲線上bt不隨et增加的初始點(diǎn).注：E越大,說明材料越硬,相反那么越軟；T b或0-y越大,說材料越強(qiáng),相反那么越弱；&1或$越大,說明材料越韌,相反那么越脆3 .沖擊定義：擺錘打擊簡支梁試樣的中部,使試樣受到?jīng)_擊而斷裂,試樣斷

5、裂時單位面積或 單位寬度所消耗的沖擊功即為沖擊強(qiáng)度.意義：沖擊韌性是描述高分子材料在高速碰擊下所呈現(xiàn)的堅(jiān)韌程度,或抗斷裂水平.一般來說,沖擊韌性包括兩個方面：受沖擊后的變形水平以及扛斷裂水平,前者一般用斷裂伸長率表示,而后者一般用沖擊強(qiáng)度來表示.沖擊強(qiáng)度計(jì)算公式：E=A/bdA：表示沖動時所消耗的功；b/d分別表示受沖擊部位的寬和厚；E即為沖擊強(qiáng)度沖斷試樣所消耗的功一般分為以下幾個方面：使試樣產(chǎn)生破裂的裂紋使其中某些裂紋開展貫穿整個試樣而斷開使裂紋附近的聚合物發(fā)生形變使斷開的試樣片段飛出去少量的克服空氣阻力以及機(jī)械零件之間的摩擦力注：一般來說,在被破壞前所吸收的沖擊能越大,斷裂伸長也越大,材料

6、的沖擊韌性越好.4 .洛氏/邵氏硬度定義：材料反抗其他較硬物體壓入其外表的水平.目的：測量材料的適用性,間接了解材料的磨擦性能、拉伸性能、固化程度等力學(xué)性能常用的硬度測試方法：邵氏硬度、洛氏硬度,硬度表達(dá)的是產(chǎn)品的堅(jiān)硬程度. 在施加荷重的 狀態(tài)下,測定堅(jiān)硬的圓珠凹陷時的抗衡性的實(shí)驗(yàn). 如果塑料中膠含量較多的話, 沖擊強(qiáng)度將 會增加,但硬度會下降.5 .撕裂強(qiáng)度撕裂力Ft:撕裂試樣所需的平均力或最大力.撕裂強(qiáng)度：假設(shè)試樣的厚度為 d mm,那么撕裂強(qiáng)度為撕裂力和厚度的比值 Ft /d.GB和ISO 多用F/d作撕裂強(qiáng)度,但 ASTMD1004塑料片材以F作撕裂強(qiáng)度,ASTM D624橡膠那么以

7、F/d作撕裂強(qiáng)度.6 .塑料粘度是指塑料熔融流動時大分子之間相互摩擦系數(shù)的大小.它是塑料熔融流動性上下的反 映,即粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動性越差,加工越困難,同時也是聚合物分子量大小 的一個測評方法.塑料粘度的大小與塑料熔融指數(shù)大小成反比.塑料粘度隨塑料本身特性, 外界溫度,壓力等條件變化而變化.熱學(xué)性能1 .熔融指數(shù)熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值.它是美國量測標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會ASTM根據(jù)美國杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成,其測試方法是先讓塑料粒在一定時間10分鐘內(nèi)、一定溫度及壓力各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同下,融化成塑料流體,然后通過 一直徑為2.095mm圓管所流出的克g數(shù).表示

8、方法有 MFI :流體質(zhì)量；MVR :流體體 積.在微觀上,融指越大表示表達(dá)粘度愈小及分子重量愈小,反之那么代表該塑料粘度愈大 及分子重量愈大.在宏觀上,其值越大,表示該塑膠材料的加工流動性越佳,反之那么越差.2 .灰分一般在馬沸爐中高溫灼燒,聚合物發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化,最后有機(jī)成分揮發(fā)逸 散,而無機(jī)成分主要是無機(jī)鹽和氧化物那么殘留下來,這些殘留物稱為灰分.一般改性的 產(chǎn)品里面,灰分就是硅石、碳酸鈣、滑石粉、玻纖、鈦白粉等一些無機(jī)礦物質(zhì).目的：測定塑料中無機(jī)物質(zhì)的含量,作為判斷材料真假的一個依據(jù)以及評判材料性能 的一個依據(jù),如：在加玻纖的塑料中,高了塑料材料剛性增加,耐熱性增加,但韌性降低

9、, 反之,韌性增加,剛性耐熱性下降.3 .水分指含在物體內(nèi)部的水.水分含量是影響諸如聚酰胺 PA和聚碳酸酯PC等樹脂的 加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個重要因素.在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),那么會產(chǎn)生一些加工問題,并最終影響成品質(zhì)量,如：外表開裂、反光,以及 抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等.4 .熱失重?zé)崾е鼐褪峭ㄟ^對物質(zhì)加熱,使物質(zhì)逐漸揮發(fā)、分解,測量他隨溫度升高的重量的變 化.這樣可以用來測定物質(zhì)的某些物理性質(zhì),如：分解溫度,熔點(diǎn)等之類的.5 .玻璃化溫度高聚物由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)的溫度,指無定型聚合物包括結(jié)晶型聚合物中的非結(jié) 晶局部由玻璃態(tài)向高彈態(tài)或者由

10、后者向前者的轉(zhuǎn)變溫度,是無定型聚合物大分子鏈段自由運(yùn)動的最低溫度,通常用Tg表示,隨測定的方法和條件有一定的不同.高聚物的一種重要的工藝指標(biāo).在此溫度以上,高聚物表現(xiàn)出彈性；在此溫度以下,高聚物表現(xiàn)出脆性.6 .熱變形溫度熱變形溫度(Heat deflection temperature ):對高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷, 以一定的速度升溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)規(guī)定形變時所對應(yīng)的溫度.測試目的：處于玻璃態(tài)或結(jié)晶態(tài)的高聚物,隨著溫度的提升,原子和分子運(yùn)動能量提升,在外力作用下因其定向運(yùn)動而導(dǎo)致變形的水平增加,即材料反抗外力的水平一一模量隨溫度升高而下降,隨著溫度的提升,固定負(fù)荷下塑料產(chǎn)生的變形增加.7

11、.維卡軟化溫度維卡軟化溫度是評價材料耐熱性能,反映制品在受熱條件下物理力學(xué)性能的指標(biāo)之一.材料的維卡軟化溫度雖不能直接用于評價材料的實(shí)際使用溫度,但可以用來指導(dǎo)材料的質(zhì) 量限制.維卡軟化溫度越高,說明材料受熱時的尺寸穩(wěn)定性越好,熱變形越小,即耐熱變 形水平越好,剛性越大,模量越高.8 .熱傳導(dǎo)系數(shù)定義：物體熱傳導(dǎo)水平的熱性能參數(shù),單位為 W/m.K (kcal/m. C .h).試驗(yàn)儀器：熱導(dǎo)率測定儀,適用于導(dǎo)熱材料和絕熱材料的測試9 .低溫脆化塑料的剛性會隨著環(huán)境溫度的變化而變化,當(dāng)溫度降低到某一定溫度范圍時,就表現(xiàn) 出呈剛性,繼而變脆.脆化溫度的測定：在規(guī)定的受力及變形條件下,測出其顯示脆

12、性破壞時的溫度10 .熱膨脹系數(shù)物體在體積或長度隨溫度的升高而增大的現(xiàn)象稱為熱膨脹.熱膨脹系數(shù)是材料的主要物理性質(zhì)之一,它是衡量材料的熱穩(wěn)定性好壞的一個重要指標(biāo).當(dāng)兩種不同的材料彼此焊接或熔接時,都要求這兩種材料具備相近的膨脹系數(shù).原因：如果選擇材料的膨脹系數(shù)相差比擬大,焊接或熔接時由于膨脹速度不同,在焊 接處產(chǎn)生應(yīng)力,降低了材料的機(jī)械強(qiáng)度和氣密性,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致焊接處脫落、炸裂、 漏氣或漏油.11 .燃燒測試是指材料燃燒遇火時所發(fā)生的一切物理和化學(xué)變化,這項(xiàng)性能有材料外表的著火性和 火焰?zhèn)鞑バ?、發(fā)熱、發(fā)煙、碳化、失重,以及毒性生成物的產(chǎn)生等來衡量.測試方法：主要有氧指數(shù)燃燒性能測試、水平燃燒

13、性能測試、垂直燃燒性能測試、灼 熱絲可燃指數(shù)測試等,其中材料的阻燃性能直接影響材料的使用.1)極限氧指數(shù)法是在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,測量維持樣品燃燒所需要的最低氧濃度的一種方法,燃燒的 實(shí)驗(yàn)環(huán)境氣體為氮?dú)?氧氣混合物,測試樣品垂直放置頂端接觸點(diǎn)火器.由于空氣中氧 氣的體積濃度為21%,所以如果LOI值高于21% 體積比說明材料具有阻燃性能.LOI值越大,說明材料的阻燃性能越好.2灼熱絲測試模仿了這種由熱或點(diǎn)燃所產(chǎn)生的作用例如過載電阻器的生熱,來評價火災(zāi)的危害. 灼熱絲測試的溫度為 550 , 650 , 750 , 850 , 960 c甚至更高,具體的溫度由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來決 定：如果滿足了以下條件之

14、一就認(rèn)為材料樣品能夠經(jīng)受灼熱絲測試：材料無火焰和材料 無火星.樣品的火焰或者火星在移開灼熱絲30秒后熄滅,而且鋪在下面的棉花或者紙張沒有被點(diǎn)燃或者燒焦.3水平/垂直燃燒將長方形條形樣條的一端固定在水平或垂直夾具上,其另一端暴露于規(guī)定的試驗(yàn)火焰 中,通過測量線性燃燒速率,評價試樣的水平燃燒行為；通過測量其余焰火和余焰時間,燃燒范圍以及顆粒低落的情況評價塑料的燃燒性能.絕緣電性能1 .外表電阻率材料外表的抗衡程度.在試片外表兩個位置之間施加電極,測定試片外表的電阻特性2 .體積電阻率材料內(nèi)部的阻力程度.在材料的反面施加電壓,測定試片的阻力.阻力數(shù)值越大,導(dǎo) 電性越差,絕緣性越好.3 .擊穿電壓高分

15、子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體,但隨著施加電壓的升高,性能會逐漸下降. 當(dāng)電壓升到一定值時變成局部導(dǎo)電,此時稱材料被擊穿.4 .漏電起痕固體絕緣材料外表在電場和電解液的聯(lián)合作用下逐漸形成導(dǎo)電通路的過程,稱為漏電 起痕.而絕緣材料外表抗漏電起痕的水平,稱為耐漏電起痕.耐漏電起痕試驗(yàn)主要是模擬家用電器產(chǎn)品在實(shí)際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料 外表沉積的導(dǎo)電物質(zhì)是否引起絕緣材料外表爬電、擊穿短路和起火危險而進(jìn)行的檢驗(yàn).試驗(yàn)主要是一種模擬極惡劣條件的加速試驗(yàn)以檢驗(yàn)絕緣材料是否會形成漏電痕跡,從 而能在短時間內(nèi)區(qū)別固體絕緣材料抗漏電起痕的水平.5 .耐電弧顯示為塑料在高電壓電弧下的承受水平,測定形成導(dǎo)

16、電路( Conducting Path )且電弧 消失時所需時間.耐電弧性是未經(jīng)污染的枯燥狀態(tài)下的特性,CTI是因電解質(zhì)而受到污染的環(huán)境下的特性.6 .介電損耗電介質(zhì)在外電場的作用下,將一局部電能轉(zhuǎn)變成熱能的物理過程,稱為電介質(zhì)的損耗.意義：介電損耗越大,材料的性能就越差,其為判斷材料性能好壞,選擇材料和制作 器件的重要依據(jù).7 .介電常數(shù)介電常數(shù)e是表征絕緣材料在交流電場下介質(zhì)極化程度的參數(shù),它是充滿此絕緣材料 的電容器的電容量,與以真空為電介質(zhì)時同樣電極尺寸電容器的電容量的比值.8 .介電強(qiáng)度材料對高電壓的承受水平,為電性的最大強(qiáng)度,測定材料產(chǎn)生破損時的電壓.通常介 電強(qiáng)度越高,材料的絕緣

17、質(zhì)量越好.老化測試?yán)匣囼?yàn)包括：人工氣候老化試驗(yàn)(氤弧燈、碳弧燈、紫外燈)、自然氣候暴曬試驗(yàn)、 材料貯存壽命推算、鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)、上下溫試驗(yàn)、臭氧試驗(yàn)、二氧化硫-臭氧試驗(yàn)、熱氧老化試驗(yàn)、液體介質(zhì)老化試驗(yàn)、用戶特定條件老化試驗(yàn)等等.一般測試工程會根據(jù)需 要來做.1 .人工加速老化在實(shí)驗(yàn)室利用老化箱模擬自然環(huán)境條件的某些老化因素進(jìn)行的老化試驗(yàn).熱老化測試：是評定材料對高溫的適應(yīng)性的一種簡單的人工模擬實(shí)驗(yàn)方法,是將材料 放于高于相對使用溫度的較高溫度中使其受熱作用,通過測試暴露前后性能的變化來評定材料的耐熱性能.更多相關(guān)文章可以訂閱我們公眾號,在后臺回復(fù) 測試；即可查看更多相關(guān) 文章.2 .氤燈

18、光老化氤弧輻射源經(jīng)過兩種不同的光過濾系統(tǒng)之一來改變其產(chǎn)生的輻射光譜分布,分別模擬 太陽輻射的紫外和可見光的光譜分布,模才3m 3mm厚的窗玻璃濾過的光輻射的紫外和可見光的光譜分布.氤燈老化測試就是評定戶外無遮蔽使用和儲存的設(shè)備經(jīng)受太陽輻射熱和光學(xué)效應(yīng)的 水平.影響的范圍包括待測物的電性功能是否正常,材料結(jié)構(gòu)是否變形或損壞,為了驗(yàn)證待測測物外表材料經(jīng)過日光長期曝曬后出現(xiàn)顏色退化,通常在試驗(yàn)前與試驗(yàn)后均以色差儀進(jìn)行顏色變異程度量測試.這是一項(xiàng)對暴露在陽光下的產(chǎn)品及其制造材料進(jìn)行的試驗(yàn).太陽輻射可引起光化學(xué)效 應(yīng)和熱效應(yīng).在大多數(shù)情況下,這項(xiàng)試驗(yàn)可以代替高溫試驗(yàn).通過日照試驗(yàn)可檢驗(yàn)太陽輻射 對產(chǎn)品或

19、有關(guān)材料的使用或露天存儲的影響.3 .紫外燈老化紫外光老化檢測是采用熒光紫外燈為光源通過模擬自然陽光中的紫外光輻射和冷凝對 材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn),以獲得材料耐氣候性的結(jié)果.紫外老化檢測廣泛適用于非金屬材 料、有機(jī)材料如：涂料、油漆、橡膠、塑膠及其制品經(jīng)在陽光、濕度、溫度、凝露等氣候條件的變化下檢驗(yàn)有關(guān)產(chǎn)品及材料老化現(xiàn)象程度及情況.目的：產(chǎn)品在大氣中放置一段時間,就會出現(xiàn)不同的問題,比方外觀的變化,包括龜 裂、出現(xiàn)斑點(diǎn)、粉化或者顏色變化, 甚至還會出現(xiàn)使用性能的下降,可能原因是樹脂中分子 的喪失導(dǎo)致分子結(jié)構(gòu)中的化學(xué)鍵發(fā)生了變化,主要原因是受陽光、工業(yè)排除的廢氣、細(xì)菌等等引起的.產(chǎn)品的老化性能直

20、接影響了產(chǎn)品的使用時間,因此老化試驗(yàn)的測試具有重大意義.4 .碳弧燈老化碳弧燈分為兩種,一種是封閉式碳弧燈,一種是陽光型碳弧燈.這兩種碳弧燈都是應(yīng) 用于早期的設(shè)備,前者最初用于紡織品耐光測試,后者最初用于涂層的耐光性測試.封閉式碳弧燈的發(fā)光體是一組碳棒,電流通過碳棒發(fā)出弧光.但碳棒發(fā)出的弧光的光譜能量分布與自然光的光譜能量分布相差較大,既沒有自然光 的短波紫外輻射,在 400-800nm 之間也沒有日光的高強(qiáng)度能量.陽光型碳弧燈與日光的光 譜能量分布的匹配性有所改善,但二者在50-350nm 之間的光譜能量分布還是有很大差異.5 .溫濕度循環(huán)溫度循環(huán)就是將試驗(yàn)樣品曝露于予設(shè)的上下溫交替的試驗(yàn)環(huán)

21、境中.鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱為 避開溫度沖擊影響,試驗(yàn)時的溫度變化率必須小于20 C/分鐘.同時,為到達(dá)蠕變及疲勞損傷的效果,推薦試驗(yàn)溫度循環(huán)為25 C100 C ,或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用0c100 c的循環(huán)試驗(yàn),曝露時間為各15分鐘.6 .溫濕度沖擊升溫/降溫速率不低于30C/分鐘.溫度變化范圍很大,同時試驗(yàn)嚴(yán)酷度還隨著溫度變 化率的增加而增加,用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在最短時間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害.溫度沖擊試驗(yàn)與溫度循環(huán)試驗(yàn)的差異主要是應(yīng)力負(fù)荷機(jī)理不同.溫度沖擊試驗(yàn)主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效,而溫度循環(huán)

22、主要考察由于剪 切疲勞引起的失效.溫度沖擊試驗(yàn)容許使用二槽式試驗(yàn)裝置；溫度循環(huán)試驗(yàn)使用單槽式試驗(yàn)裝置.在二槽式箱體內(nèi),溫度變化率要大于50 C/分鐘.7 .臭氧老化臭氧老化就是將試樣暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱 中,按預(yù)定時間對試樣進(jìn)行檢測,從試樣外表發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度,以評定試樣的耐臭氧老化性能.臭氧老化分為靜態(tài)拉伸測試和動態(tài)拉伸測試,在這個測試中臭氧濃度、溫度、試樣定伸比是非常重要的三個參數(shù).其他測試1 .耐化學(xué)藥品測試耐化學(xué)藥品性是指塑料反抗酸、堿、有機(jī)溶劑、油料、氣體、鹽水等化學(xué)藥品侵蝕的 水平.在化學(xué)藥品長期作用下,塑料的外觀和物性會發(fā)生失光、變

23、色、霧化、開裂、龜裂、 翹曲、分解、溶脹、溶解、發(fā)黏等變化.塑料在化學(xué)藥品中是否受到腐蝕,評定的依據(jù)通常是塑料在化學(xué)藥品中一定時間后的 重量、體積、強(qiáng)度、色澤等變化的情況.塑料受化學(xué)藥品腐蝕的程度和快慢除了與介質(zhì)種類 有關(guān)外,還與介質(zhì)的溫度、壓力、制品內(nèi)殘存的內(nèi)應(yīng)力、孔隙多少等因素有關(guān).2 .吸水性塑料的吸水性對塑料制品的力學(xué)性能、電性能、熱性能、化學(xué)穩(wěn)定性和加工性能等有 很大影響.表示塑料吸水性的指標(biāo)有吸水量、單位面積吸水量和吸水率.將規(guī)定尺寸的試樣浸入到具有一定溫度25 C 5C的蒸儲水中,經(jīng)過一定時間后24h所吸收的水量,稱為吸水量.吸水量與試樣質(zhì)量之比稱為吸水率,用百分?jǐn)?shù)表示.3 .色牢度指材料反抗暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何條件下產(chǎn)生的顏色 特性的改變,或其染色劑傳遞到相鄰材料,或以上兩者的水平.耐光色牢度,指材料反抗 因暴露在陽光或人造光下產(chǎn)生的顏色特性的改變的水平.4 .霧度霧度haze 是偏離入射光 2.5.角