中北大學機電一體化第七章機電一體化系統(tǒng)機電有機結(jié)合的分析與設(shè)計

1、返回目錄回看結(jié)束放映1第七章第七章機電一體化系統(tǒng)的機電有機結(jié)合分析與設(shè)計第一節(jié) 機電一體化系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)與動態(tài)設(shè)計第二節(jié) 機電有機結(jié)合之一 機電一體化系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)設(shè)計的考慮方法第三節(jié) 機電有機結(jié)合之二 機電一體化系統(tǒng)動態(tài)設(shè)計的考慮方法第四節(jié) 機電一體化系統(tǒng)的可靠性、安全性設(shè)計習題與思考題返回目錄回看結(jié)束放映2 機電一體化系統(tǒng)（產(chǎn)品）的設(shè)計過程是機電參數(shù)相互匹配，即機電有機結(jié)合的過程。機電伺服系統(tǒng)是典型的機電一體化系統(tǒng)。本章將以機電伺服系統(tǒng)為例，說明機電一體化系統(tǒng)設(shè)計的一般考慮方法。伺服系統(tǒng)中的位置伺服控制系統(tǒng)和速度伺服控制系統(tǒng)的共同點是通過系統(tǒng)執(zhí)行元件直接或經(jīng)過傳動系統(tǒng)驅(qū)動被控對象，從而完成所需要的機

2、械運動。因此，工程上是圍繞機械運動的規(guī)律和運動參數(shù)對它們提出技術(shù)要求的。第一節(jié)第一節(jié) 機電一體化系統(tǒng)的機電一體化系統(tǒng)的 穩(wěn)態(tài)與動態(tài)設(shè)計穩(wěn)態(tài)與動態(tài)設(shè)計返回目錄回看結(jié)束放映3 在進行機電伺服系統(tǒng)設(shè)計時，首先要了解被控對象的特點和對系統(tǒng)的具體要求，通過調(diào)查研究制訂出系統(tǒng)的設(shè)計方案。該方案通常只是一個初步的輪廓，包括系統(tǒng)主要元部件的種類、各部分之間的連接方式、系統(tǒng)的控制方式、所需能源形式、校正補償方法，以及信號轉(zhuǎn)換的方式等。有了初步設(shè)計方案就要進行定量的分析計算，分析計算包括穩(wěn)態(tài)設(shè)計計算和動態(tài)設(shè)計計算。穩(wěn)態(tài)設(shè)計包括使系統(tǒng)的輸出運動參數(shù)達到技術(shù)要求、執(zhí)行元件(如電動機)的參數(shù)選擇、功率（或轉(zhuǎn)矩）的匹配及

3、過載能力的驗算、各主要元部件的選擇與控制電路設(shè)計、信號的有效傳遞、各級增益的分配、各級之間阻抗的匹配和抗干擾措施等，并為后面動態(tài)設(shè)計中的校正補償裝置的引入留有余地。返回目錄回看結(jié)束放映4 初步確定系統(tǒng)的主回路各部分特性、參數(shù)已初步確定，便可著手建立系統(tǒng)的數(shù)學模型，為系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計做好準備。 主要是設(shè)計校正補償裝置，使系統(tǒng)滿足動態(tài)技 術(shù)指標要求，通常要進行計算機仿真，或 借助計算機進行輔助設(shè)計。 通過上述理論設(shè)計計算，完成的還僅是一個較詳細的設(shè)計方案，這種工程設(shè)計計算一般是近似的，只能作為工程實踐的基礎(chǔ)。系統(tǒng)的實際電路及實際參數(shù)，往往要通過樣機的試驗與調(diào)試，才能最后確定下來。這并不等于以上設(shè)計計

4、算是多余的，因經(jīng)過設(shè)計計算后確定的方案，考慮了機電參數(shù)的有機結(jié)合與匹配，這對工程實踐是必需的，這有利于減少盲目性和加快樣機的調(diào)試與電路參數(shù)的確定。隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展，機電一體化系統(tǒng)的自動化程度越來越高。為滿足人們生活和生產(chǎn)安全、可靠地使用要求，在機電一體化有機結(jié)合分析與設(shè)計過程中，必須充分注意其可靠性、安全性設(shè)計要求。穩(wěn)態(tài)設(shè)計動態(tài)設(shè)計返回目錄回看結(jié)束放映5 第二節(jié)第二節(jié) 機電有機結(jié)合之一機電有機結(jié)合之一 機電一體化系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設(shè)計考慮方法機電一體化系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設(shè)計考慮方法 位置控制系統(tǒng)和速度控制系統(tǒng)的被控對象作機械運動時，該被控對象就是系統(tǒng)的負載，它與系統(tǒng)執(zhí)行元件的機械傳動聯(lián)系有多種形式。機

5、械運動是組成機電一體化系統(tǒng)的主要組成部分，它們的運動學、動力學特性與整個系統(tǒng)的性能關(guān)系極大。 被控對象(簡稱負載)的運動形式有直線運動、回轉(zhuǎn)運動、間歇運動等，具體的負載往往比較復(fù)雜，為便于分析，常將它分解為幾種典型負載，結(jié)合系統(tǒng)的運動規(guī)律再將它們組合起來，使定量設(shè)計計算得以順利進行。一、典型負載一、典型負載返回目錄回看結(jié)束放映6 1. 典型負載分析 所謂典型負載是指慣性負載、外力負載、是指慣性負載、外力負載、彈性負載、摩擦負載彈性負載、摩擦負載( (滑動摩擦負載、粘性摩擦滑動摩擦負載、粘性摩擦負載、滾動摩擦負載等負載、滾動摩擦負載等) )。對具體系統(tǒng)而言，其負載可能是以上幾種典型負載的組合，不

6、一定均包含上述所有負載項目。在設(shè)計系統(tǒng)時，應(yīng)對被控對象及其運動作具體分析，從而獲得負載的綜合定量數(shù)值，為選擇與之匹配的執(zhí)行元件及進行動態(tài)設(shè)計分析打下基礎(chǔ)。返回目錄回看結(jié)束放映7 2.負載的等效換算 被控對象的運動，有的是直線運動，如機床的工作臺X、Y 及Z 軸，機器人臂部的升降、伸縮運動，繪圖機的X、Y方向運動；也有的是旋轉(zhuǎn)運動，如機床主軸的回轉(zhuǎn)、工作臺的回轉(zhuǎn)、機器人關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)運動等。執(zhí)行元件與被控對象有直接連接的，也有通過傳動裝置連接的。 執(zhí)行元件的額定轉(zhuǎn)矩執(zhí)行元件的額定轉(zhuǎn)矩( (或力、功率或力、功率) )、加減速控制及、加減速控制及制動方案的選擇，應(yīng)與被控對象的固有參數(shù)制動方案的選擇，應(yīng)與

7、被控對象的固有參數(shù)( (如質(zhì)量、如質(zhì)量、轉(zhuǎn)動慣量等轉(zhuǎn)動慣量等) )相互匹配相互匹配。 因此，要將被控對象相關(guān)部件的固有參數(shù)及其所受的負載(力或轉(zhuǎn)矩等)等效換算到執(zhí)行元件(k)的輸出軸上，即計算其輸出軸承受的等效轉(zhuǎn)動慣量和等效負載轉(zhuǎn)矩(回轉(zhuǎn)運動)或計算等效質(zhì)量和等效力(直線運動)。返回目錄回看結(jié)束放映8返回目錄回看結(jié)束放映9返回目錄回看結(jié)束放映10返回目錄回看結(jié)束放映11 二、 執(zhí)行元件的匹配選擇 伺服系統(tǒng)是由若干元部件組成的，其中有些元部件已有系列化商品供選用。為降低機電一體化系統(tǒng)的成本，縮短設(shè)計與研制周期，應(yīng)盡可能選用標準化零部件。擬定系統(tǒng)方案時，首先確定執(zhí)行元件的類型，然后根據(jù)技術(shù)條件的要

8、求進行綜合分析，選擇與被控對象及其負載相匹配的執(zhí)行元件。下面以電動機的匹配選擇為例簡要說明執(zhí)行元件的選擇方法。被控對象由電動機驅(qū)動，因此，電動機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和功率等參數(shù)應(yīng)和被控對象的需要相匹配，如冗余量大，易使執(zhí)行元件價格高，使機電一體化系統(tǒng)的成本升高，市場競爭力下降，在使用時，冗余部分用戶用不上，易造成浪費。如果選用的執(zhí)行元件的參數(shù)數(shù)值偏低，將達不到使用要求。所以，應(yīng)選擇與被控對象的需要相適應(yīng)的執(zhí)行元件。返回目錄回看結(jié)束放映12返回目錄回看結(jié)束放映13返回目錄回看結(jié)束放映14返回目錄回看結(jié)束放映15返回目錄回看結(jié)束放映16 三、減速比的匹配選擇與各級減速比的分配 減速比主要根據(jù)負載性質(zhì)、脈沖

9、當量和機電一體化系統(tǒng)的綜合要求來選擇確定，既要使減速比達到一定條件下最佳，同時又要滿足脈沖當量與步距角之間的相應(yīng)關(guān)系，還要同時滿足最大轉(zhuǎn)速要求等。當然要全部滿足上述要求是非常困難的。返回目錄回看結(jié)束放映17 執(zhí)行元件與機械傳動系統(tǒng)確定之后，需要根據(jù)所擬系統(tǒng)的初步方案，選擇和設(shè)計系統(tǒng)的其余部分，把初步方案逐步具體化。各部分的設(shè)計計算，必須從系統(tǒng)總體要求出發(fā)，考慮相鄰部分的廣義接口、信號的有效傳遞(防干擾措施)、輸入輸出的阻抗匹配?？傊?，要使整個系統(tǒng)在各種運行條件下，達到各項設(shè)計要求。伺服系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設(shè)計就是要從兩頭入手，即首先從系統(tǒng)應(yīng)具有的輸出能力及要求出發(fā)，選定執(zhí)行元件和傳動裝置;其次是從系統(tǒng)的

10、精度要求出發(fā)，選擇和設(shè)計檢測裝置及信號的前向和后向通道；最后通過動態(tài)設(shè)計計算，設(shè)計適當?shù)男Ｕa償裝置、完善電源電路及其他輔助電路，從而達到機電一體化系統(tǒng)的設(shè)計要求。 檢測傳感裝置的精度(即分辨力)、不靈敏區(qū)等要適應(yīng)系統(tǒng)整體的精度要求，在系統(tǒng)的工作范圍內(nèi)，其輸入輸出應(yīng)具有固定的線性特性，信號的轉(zhuǎn)換要迅速及時，信噪比要大，裝置的轉(zhuǎn)動慣量及摩擦阻力矩要盡可能小，性能要穩(wěn)定可靠等。 信號轉(zhuǎn)換接口電路應(yīng)盡量選用商品化的集成電路，要有足夠的輸入輸出通道，不僅要考慮與傳感器輸出阻抗的匹配，還要考慮與放大器的輸入阻抗符合匹配要求。伺服系統(tǒng)放大器的設(shè)計與選擇主要考慮以下幾個問題： 四、檢測傳感裝置、信號轉(zhuǎn)換接口

11、電路、四、檢測傳感裝置、信號轉(zhuǎn)換接口電路、 放大電路及電源等的匹配選擇與設(shè)計放大電路及電源等的匹配選擇與設(shè)計返回目錄回看結(jié)束放映18 （a) 功率輸出級必須與所用執(zhí)行元件匹配，其輸出電壓、電流應(yīng)滿足執(zhí)行元件的容量要求，不僅要滿足執(zhí)行元件額定值的需要，而且還應(yīng)該能夠保證執(zhí)行元件短時過載、短時快速的要求?？傊?，輸出級的輸出阻抗要小，效率要高, 時間常數(shù)要小。 （b） 放大器應(yīng)為執(zhí)行元件(如電動機)的運行狀態(tài)提供適宜條件。例如：為大功率電動機提供制動條件，為力矩電動機或永磁式直流電動機的電樞電流提供限制保護措施。 （c） 放大器應(yīng)有足夠的線性范圍，以保證執(zhí)行元件的容量得以正常發(fā)揮。 （d） 輸入級應(yīng)

12、能與檢測傳感裝置相匹配。即它的輸入阻抗要大，以減輕檢測傳感裝置的負荷。 （e） 放大器應(yīng)具有足夠的放大倍數(shù)，其特性應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于調(diào)整。 返回目錄回看結(jié)束放映19 伺服系統(tǒng)的能源（特別是電源)支持：在一個系統(tǒng)中，所需電源一般很難統(tǒng)一，特別是放大器的電源常常為適應(yīng)各放大級的不同需要而進行適應(yīng)性設(shè)計。但是最關(guān)鍵的還是動力電源，它常常制約系統(tǒng)方案的形式。系統(tǒng)對電源的穩(wěn)定度和對頻率的穩(wěn)定度都有一定要求，設(shè)計時要注意不要讓干擾信號從電源引入，所使用電源應(yīng)具有足夠的保護措施，如過電壓保護、掉電保護、過電流保護、短路保護等。抗干擾措施有濾波、隔離、屏蔽等。此外，要有為系統(tǒng)服務(wù)的自檢電路、顯示與操作裝置?？傊?/p>

13、，系統(tǒng)設(shè)計牽涉的知識面較廣，每一個環(huán)節(jié)均要給予充分注意。返回目錄回看結(jié)束放映20五、系統(tǒng)數(shù)學模型的建立及主諧振頻率的計算五、系統(tǒng)數(shù)學模型的建立及主諧振頻率的計算 在穩(wěn)態(tài)設(shè)計的基礎(chǔ)上，利用所選元、部件的有關(guān)參數(shù)，可以繪制出系統(tǒng)框圖，并根據(jù)自動控制理論基礎(chǔ)課程所學知識建立各環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)，進而建立系統(tǒng)傳遞函數(shù)。現(xiàn)以工作臺閉環(huán)伺服進給系統(tǒng)為例，分析在不同控制方式下傳遞函數(shù)的建立方法。 1. 1.半閉環(huán)控制方式半閉環(huán)控制方式 下圖a為檢測傳感器裝在絲杠端部的半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。返回目錄回看結(jié)束放映21半閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖如下圖b所示。返回目錄回看結(jié)束放映22上圖的傳遞函數(shù)為:返回目錄回看結(jié)束放

14、映23返回目錄回看結(jié)束放映24 2 . 2 . 全閉環(huán)控制方式全閉環(huán)控制方式返回目錄回看結(jié)束放映25返回目錄回看結(jié)束放映26返回目錄回看結(jié)束放映27返回目錄回看結(jié)束放映28 3. 3. 工作臺進給系統(tǒng)的主諧振頻率工作臺進給系統(tǒng)的主諧振頻率 對于帶非剛性軸的傳動系統(tǒng)，上述完整的傳遞函數(shù)必然是高階的。而在控制系統(tǒng)應(yīng)用中，往往感興趣的是機械傳動系統(tǒng)的主諧振頻率?，F(xiàn)就其主諧振頻率的求法分析如下：返回目錄回看結(jié)束放映29返回目錄回看結(jié)束放映30 根據(jù)上面拉氏變換得到的方程，可畫出如下圖所示的簡化系統(tǒng)框圖。通過系統(tǒng)框圖的進一步簡化可得系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為返回目錄回看結(jié)束放映31返回目錄回看結(jié)束放映32返回目錄

15、回看結(jié)束放映33返回目錄回看結(jié)束放映34返回目錄回看結(jié)束放映35 第三節(jié)第三節(jié) 機電有機結(jié)合之二機電有機結(jié)合之二 機電一體化系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計考慮方法機電一體化系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計考慮方法 機電一體化系統(tǒng)的伺服系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)設(shè)計只是初步確定了系統(tǒng)的主回路，還很不完善。在穩(wěn)態(tài)設(shè)計基礎(chǔ)上所建立的系統(tǒng)數(shù)學模型一般不能滿足系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的要求，甚至是不穩(wěn)定的。為此，必須進一步進行系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計。 系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計包括：選擇系統(tǒng)的控制方式和校正(或補償)形式，設(shè)計校正裝置，將其有效地連接到穩(wěn)態(tài)設(shè)計階段所設(shè)計的系統(tǒng)中去，使補償后的系統(tǒng)成為穩(wěn)定系統(tǒng)，并滿足各項動態(tài)指標的要求。一、機電伺服系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)計一、機電伺服系統(tǒng)的動態(tài)設(shè)

16、計返回目錄回看結(jié)束放映36 伺服系統(tǒng)常用的控制方式為反饋控制方式(即誤差控制方式)，也可采用前饋和反饋相結(jié)合的復(fù)合控制等方式。它們各具特點，需要按被控對象的具體情況和要求，從中選擇一種適宜的方式。同樣，校正形式也多種多樣，設(shè)計者需要結(jié)合穩(wěn)態(tài)設(shè)計所得到系統(tǒng)的組成特點，從中選擇一種或幾種校正形式，這是進行定量計算分析的前提。具體的定量分析計算方法很多，每種方法都有其自身的優(yōu)點和不足。而工程上常用對數(shù)頻率法即借助波德（Bode)圖和根軌跡方法進行設(shè)計，這些方法作圖簡便，概念清晰，應(yīng)用廣泛。 對數(shù)頻率法即波德圖法，主要適用于線性定常最小相位系統(tǒng)。系統(tǒng)以單位反饋構(gòu)成閉環(huán)，若主反饋系統(tǒng)不為l（單位反饋），

17、則需要等效成單位反饋的形式來處理。這是因為該方法主要用系統(tǒng)開環(huán)對數(shù)幅頻特性進行設(shè)計，必須將各項設(shè)計指標反映到波德圖上，并畫出一條能滿足要求的系統(tǒng)開環(huán)對數(shù)幅頻特性，并與原始系統(tǒng)(穩(wěn)態(tài)設(shè)計基礎(chǔ)上建立的系統(tǒng))的開環(huán)對數(shù)幅頻特性相比較，找出所需補償(或校定)裝量的對數(shù)幅頻特性。然后根據(jù)此特性來設(shè)計校正(或補償)裝置，將該裝置有效地連接到原始系統(tǒng)的電路中去，使校正(或補償)后的開環(huán)對數(shù)幅頻特性基本上與所希望系統(tǒng)的特性相一致。這就是動態(tài)設(shè)計的一般考慮方法和步驟。返回目錄回看結(jié)束放映37 二、系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法二、系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方法 在研究機電伺服系統(tǒng)的動態(tài)特性時，一般先根據(jù)系統(tǒng)組成建立系統(tǒng)的傳遞函數(shù)(即原始系統(tǒng)數(shù)

18、學模型)，不易用理論方法求解的可用實驗方法建立。進而可以根據(jù)系統(tǒng)傳遞函數(shù)分析系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)的過渡過程品質(zhì)(響應(yīng)的快速性和振蕩)及系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)精度。 當系統(tǒng)有輸入或受到外部干擾時，其輸出必將發(fā)生變化，由于系統(tǒng)中總是含有一些慣性或蓄能元件，其輸出量也不能立即變化到與外部輸入或干擾相對應(yīng)的值，也就是說需要有一個變化過程，這個變化過程即為系統(tǒng)的過渡過程。 當系統(tǒng)在階躍信號作用下，過渡過程大致有以下三種情況：系統(tǒng)的輸出按指數(shù)規(guī)律上升，最后平穩(wěn)地趨于穩(wěn)態(tài)值；系統(tǒng)的輸出發(fā)散，即沒有穩(wěn)態(tài)值，此時系統(tǒng)是不穩(wěn)定的；系統(tǒng)的輸出雖然有振蕩，但最終能趨于穩(wěn)態(tài)值。 返回目錄回看結(jié)束放映38 當系統(tǒng)在階躍信號作用下，過渡

19、過程大致有以下三種情況：系統(tǒng)的輸出按指數(shù)規(guī)律上升，最后平穩(wěn)地趨于穩(wěn)態(tài)值；系統(tǒng)的輸出發(fā)散，即沒有穩(wěn)態(tài)值，此時系統(tǒng)是不穩(wěn)定的；系統(tǒng)的輸出雖然有振蕩，但最終能趨于穩(wěn)態(tài)值。 當系統(tǒng)的過渡過程結(jié)束后，其輸出值達到與輸出相對應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)，此時系統(tǒng)的輸出值與目標值之差稱為穩(wěn)態(tài)誤差。具體表征系統(tǒng)動態(tài)特性好壞的定量指標就是系統(tǒng)過渡過程的品質(zhì)指標，在時域內(nèi)，這種品質(zhì)指標一般用單位階躍響應(yīng)曲線單位階躍響應(yīng)曲線（如圖所示）中的參數(shù)來表示，即返回目錄回看結(jié)束放映39 1. PID調(diào)節(jié)器及其傳遞函數(shù)返回目錄回看結(jié)束放映40返回目錄回看結(jié)束放映41 2. 調(diào)節(jié)作用分析 返回目錄回看結(jié)束放映42返回目錄回看結(jié)束放映43返回目

20、錄回看結(jié)束放映44返回目錄回看結(jié)束放映45返回目錄回看結(jié)束放映46返回目錄回看結(jié)束放映47返回目錄回看結(jié)束放映48返回目錄回看結(jié)束放映493. 速度反饋校正返回目錄回看結(jié)束放映50返回目錄回看結(jié)束放映51 三、機械結(jié)構(gòu)彈性變形對系統(tǒng)的影響 1.結(jié)構(gòu)諧振的影響 傳動系統(tǒng)因彈性變形而產(chǎn)生的振動，稱為結(jié)構(gòu)諧振(或機械諧振)。 為了使問題簡化，在分析系統(tǒng)時，常假定系統(tǒng)中的機械裝置為絕對剛體，即無任何結(jié)構(gòu)變形。實際上，機械裝置并非剛體，而具有柔性。其物理模型是質(zhì)量- 彈簧系統(tǒng)。例如機床進給系統(tǒng)中，床身、電動機、減速箱、各傳動軸都有不同程度的彈性變形，并具有一定的固有諧振頻率。但對于一般要求不高且控制系統(tǒng)

21、的頻帶也比較窄，只要傳動系統(tǒng)設(shè)計的剛度較大，結(jié)構(gòu)諧振頻率通常遠大于閉環(huán)上限頻率，故結(jié)構(gòu)諧振問題并不突出。 隨著科學技術(shù)的發(fā)展，對控制系統(tǒng)的精度和響應(yīng)快速性要求愈來愈高，這就必須提高控制系統(tǒng)的頻帶寬度，從而可能導致結(jié)構(gòu)諧振頻率逐漸接近控制系統(tǒng)的帶寬，甚至可能落到帶寬之內(nèi)，使系統(tǒng)產(chǎn)生自激振蕩而無法工作，或使機構(gòu)損壞。返回目錄回看結(jié)束放映52返回目錄回看結(jié)束放映53返回目錄回看結(jié)束放映54返回目錄回看結(jié)束放映55返回目錄回看結(jié)束放映56返回目錄回看結(jié)束放映57返回目錄回看結(jié)束放映582.2.減小或消除結(jié)構(gòu)諧振的措施減小或消除結(jié)構(gòu)諧振的措施返回目錄回看結(jié)束放映59返回目錄回看結(jié)束放映60返回目錄回看結(jié)

22、束放映61返回目錄回看結(jié)束放映62四、 傳動間隙對系統(tǒng)特性的影響 1. 機械傳動間隙 返回目錄回看結(jié)束放映63返回目錄回看結(jié)束放映642. 傳動間隙的影響 返回目錄回看結(jié)束放映65返回目錄回看結(jié)束放映66 上述主要介紹了可計算(傳動系統(tǒng))部分的動態(tài)分析方法。機械系統(tǒng)(包括機械傳動系統(tǒng)和機械支承系統(tǒng))在內(nèi)、外的變化載荷作用下，會表現(xiàn)出不同的動態(tài)響應(yīng)特性。某些動態(tài)響應(yīng)特性會影響機電一體化系統(tǒng)的正常工作，工程設(shè)計人員必須給予足夠的重視。對不可計算的復(fù)雜機械系統(tǒng)的動態(tài)分析，通常采用被廣泛使用的實驗?zāi)B(tài)分析方法。 通過這種方法可識別機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù)，如固有振動頻率、振型、模態(tài)剛度、模態(tài)質(zhì)量及模態(tài)阻

23、尼等。從而建立用這些模態(tài)參數(shù)表示的機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的動態(tài)方程，通過分折找出其問題所在，以便采取提高剛度和阻尼效果的有效方法。 實驗振動模態(tài)分析方法有時域法和頻域法。時域法是直接從機械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的時間域的響應(yīng)求取模態(tài)參數(shù)。頻域法是先將測試數(shù)據(jù)變換成頻率域數(shù)據(jù)，然后進行模態(tài)分析進而確定模態(tài)參數(shù)，其具體分析方法請參看有關(guān)資料。五、機械系統(tǒng)實驗振動模態(tài)參數(shù) 識別分析返回目錄回看結(jié)束放映67 要發(fā)揮機電一體化系統(tǒng)應(yīng)有的作用，首先應(yīng)使它可靠地工作。在設(shè)計一個新的系統(tǒng)（或產(chǎn)品）時，要對各種方案進行分析比較，要想得到一個最佳方案，不考慮可靠性問題是不完善的。因此，可靠性問題是機電一體化系統(tǒng)設(shè)計的一個重要組成部分。所

24、謂可靠性，是指“產(chǎn)品產(chǎn)品( (或系統(tǒng)或系統(tǒng)) )在規(guī)定在規(guī)定條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力條件下和規(guī)定時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力”?！巴瓿梢?guī)定功能”就是能夠連續(xù)地保持產(chǎn)品(或系統(tǒng))的工作能力，使各項技術(shù)指標符合規(guī)定值。如果產(chǎn)品不能完成規(guī)定功能，就稱為失效，對于可修復(fù)的產(chǎn)品，也可稱為故障。可見失效(或故障)是一種破壞產(chǎn)品(或系統(tǒng))工作能力系統(tǒng) (產(chǎn)品)完成規(guī)定的功能是相對于“規(guī)定條件規(guī)定條件”和和“規(guī)定時間規(guī)定時間”而言的?！耙?guī)定條件規(guī)定條件”是指使用時的應(yīng)力條件(工作條件)、環(huán)境條件和存儲時的存儲條件等，“規(guī)定條件”不同，系統(tǒng)（產(chǎn)品）的可靠性也不同。例如，同一半導體器件，在使用時要求輸

25、出不同的功率，但不同的溫度和濕度等環(huán)境條件、存儲條件都會影響其可靠性。“規(guī)定時間規(guī)定時間”長短的不同，系統(tǒng)（產(chǎn)品）的可靠性也不同，一般來說，規(guī)定的時間越長、故障越多，可靠性也就越低。的事件，失效(或故障)越頻繁可靠性就越低。 總的來看，可靠性的概念包括系統(tǒng) (產(chǎn)品)的無故障性和耐久性兩方面的含義。系統(tǒng) (產(chǎn)品)的無故障性，是指系統(tǒng) (產(chǎn)品)在某一時期內(nèi)(或某一段工作時間內(nèi))，連續(xù)不斷地保持其工作能力的性能。系統(tǒng) (產(chǎn)品)的耐久性是指產(chǎn)品在整個使用期限內(nèi)和規(guī)定的維修條件下，保持其工作能力的性能。一般來說，如果不采取維修和預(yù)防措施消除故障、恢復(fù)其喪失了的工作能力，系統(tǒng) (產(chǎn)品)是不能長時期工作的。

26、第四節(jié)第四節(jié) 機電一體化系統(tǒng)的機電一體化系統(tǒng)的 可靠性、安全性設(shè)計可靠性、安全性設(shè)計一、一、 可靠性設(shè)計可靠性設(shè)計 1. 可靠性的基本概念返回目錄回看結(jié)束放映68 2. 保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的方法 保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)具有必要的可靠性是一個綜合性問題，不能單純依靠某一特定的方法。在保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的方法中，提高系統(tǒng) (產(chǎn)品)的“設(shè)計和制造質(zhì)量”是最根本的方法，它的作用是消除故障于發(fā)生之前，或者降低故障率。但從某種意義上來講，由于故障是一種隨機事件，因而是不可避免的。 在這種情況下，冗余技術(shù)就成為保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的一種重要方法，它可以在故障發(fā)生之后把故障造成的影響掩蔽起來，使系

27、統(tǒng) (產(chǎn)品)在一定時間內(nèi)繼續(xù)保持工作能力。 如果說冗余技術(shù)是一種掩蔽法，那么診斷技術(shù)就是一種暴露法，它可以把已經(jīng)出現(xiàn)的或即將出現(xiàn)的故障及時暴露出來，以便迅速修復(fù)。因為故障掩蔽只能推遲系統(tǒng) (產(chǎn)品)失效的時間，如果時間一長，故障就會累積起來，終歸是掩蔽不住的。因此，診斷技術(shù)的作用就在于及時發(fā)現(xiàn)故障，以便縮短修理時間，提高系統(tǒng) (產(chǎn)品)的有效度。 返回目錄回看結(jié)束放映69返回目錄回看結(jié)束放映70 自動控制：自動控制：在系統(tǒng) (產(chǎn)品)設(shè)計中，利用機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，使系統(tǒng) (產(chǎn)品)具有自適應(yīng)、自調(diào)整、自診斷甚至自修復(fù)的功能，可以大大提高系統(tǒng) (產(chǎn)品)的可靠性。這是因為自適應(yīng)和自調(diào)整等自動化技術(shù)，能

28、使機器具有適應(yīng)工作條件經(jīng)常變化的功能(對外界的作用作出反應(yīng))，以及恢復(fù)喪失了的工作能力的功能，使系統(tǒng) (產(chǎn)品)不僅具有完成規(guī)定功能的能力，而且能夠長時期地保持這種能力，不必擔心外界影響，也不必擔心系統(tǒng) (產(chǎn)品)本身在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障。 此外，在設(shè)計階段就應(yīng)考慮到在使用階段如何保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的問題，應(yīng)規(guī)定適當?shù)沫h(huán)境條件、維護保養(yǎng)條件和操作規(guī)程。系統(tǒng) (產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的維修性，如易損件應(yīng)便于更換、故障應(yīng)便于診斷、容易修復(fù)等。 （2） 冗余技術(shù)冗余技術(shù)。冗余技術(shù)又稱儲備技術(shù)。它是利用系統(tǒng)的并聯(lián)模型來提高系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的一種手段。冗余有工作冗余和后備冗余兩類。 工作冗余：又稱工

29、作儲備或掩蔽儲備，是一種兩個或兩個以上單元并行工作的并聯(lián)模型。平時，由各個單元平均負擔工作應(yīng)力，因此工作能力有冗余。只有當所有的單元都失效時系統(tǒng)才失效，如果還有任何一個單元未失效，系統(tǒng)就可靠地工作，不過這個單元要負擔額定的全部工作應(yīng)力。 后備冗余后備冗余：又稱非工作儲備或待機儲備。平時只需一個單元工作，另一個單元是冗余的，用于待機備用。這種系統(tǒng)必須設(shè)置失效檢測與轉(zhuǎn)換裝置，不斷檢測工作單元的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)失效就啟動轉(zhuǎn)換裝置，用后備單元代替失效的工作單元。返回目錄回看結(jié)束放映71 在設(shè)計中，究竟采用哪種冗余方法為好,要根據(jù)具體情況作具體分析。如果失效檢測和轉(zhuǎn)換裝置絕對可靠，則后備冗余的可靠度比

30、工作冗余法高，如果不絕對可靠，就寧肯采用工作冗余法,因工作冗余系統(tǒng)還有一個優(yōu)點，就是由于冗余單元分擔了工作應(yīng)力，各單元的工作應(yīng)力都低于額定值，因此其可靠度比預(yù)定值高。 選擇冗余法必須考慮產(chǎn)品性能上的要求,如果由多個單元同時完成同一工作顯著影響系統(tǒng)的工作特性時，就不能采用工作冗余法；產(chǎn)品設(shè)計必須考慮環(huán)境條件和工作條件的影響， 例如，如果多個工作單元同時工作，因每個工作單元的溫升而產(chǎn)生系統(tǒng)所不能容許的溫升時，最好采用后備冗余法。又如系統(tǒng)的電源有限，不足以使冗余單元同時工作，也以采用后備冗余法為好。 決定是否采用冗余技術(shù)時，要分析引起失效的可能原因。當失效真正是隨機失效時，冗余技術(shù)就能大大提高可靠度

31、，但如果失效是由于過應(yīng)力所引起的，冗余技術(shù)就沒有用。如果某一環(huán)境條件是使并聯(lián)各單元失效的共同因素，則冗余單元也并不可靠。 通常，機械系統(tǒng)很少采用冗余技術(shù)，而常采用裕度法來提高可靠性。 例如在強度、剛度、抗振性等方面采取較大的安全系數(shù)，實現(xiàn)可靠性儲備。當然在采用冗余技術(shù)時，還要考慮經(jīng)濟上的可行性和產(chǎn)品的體積和重量等因素。返回目錄回看結(jié)束放映72 （3） 診斷技術(shù)診斷技術(shù)。從本質(zhì)上來看， 診斷技術(shù)是一種檢測技術(shù)， 用來取得有關(guān)系統(tǒng) (產(chǎn)品)中產(chǎn)生的失效(故障)類型和失效位置信息。它的任務(wù)有兩個：一是出現(xiàn)故障時，迅速確定故障的種類和位置，以便及時修復(fù)；二是在故障尚未發(fā)生時，確定產(chǎn)品中有關(guān)元器件距離極

32、限狀態(tài)的程度，查明系統(tǒng) (產(chǎn)品)工作能力下降的原因，以便采取維護措施或進行自動調(diào)整，防止發(fā)生故障。診斷的過程是：首先對診斷對象進行特定的測試，取得診斷信號(輸出參數(shù))，再從診斷信號中分離出能表征故障種類和位置的異常性信號，即癥兆；最后將癥兆與標準數(shù)據(jù)相比較，確定故障的種類和故障位置。 測試：測試：通常有兩種測試，一是在故障出現(xiàn)之后，為了迅速確定故障的種類和位置，對診斷對象進行的試驗性測試，這時診斷對象處于非工作狀態(tài)，這種情況稱為診斷測試；二是在故障發(fā)生之前，診斷對象處于工作狀態(tài)，為了預(yù)測故障或及時發(fā)現(xiàn)故障而進行的在線測試，這種情況稱為故障監(jiān)測。 癥兆：癥兆：癥兆是有助于判斷故障種類和故障位置的

33、異常性診斷信號，可分為直接癥兆和間接癥兆兩類。直接癥兆是在檢測產(chǎn)品整機的輸出參數(shù)或可能出現(xiàn)故障的元、部件的輸出參數(shù)時，取得的異常性診斷信號。例如，系統(tǒng) (產(chǎn)品)的主要性能參數(shù)異?；蛴嘘P(guān)機械零件的磨損量、變形量等參數(shù)變化的信號。間接癥兆是從那些與系統(tǒng) (產(chǎn)品)工作能力存在函數(shù)關(guān)系的間接參數(shù)中取出的異常性診斷信號。例如，系統(tǒng) (產(chǎn)品)的音響信號、溫度變化、潤滑油中的磨損產(chǎn)物、系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)(幅頻特性)等，都可作為取得間接癥兆的信號。采用間接癥兆進行診斷的主要優(yōu)點是，可以在系統(tǒng) (產(chǎn)品)處于工作狀態(tài)及不作任何拆卸的情況下,評價產(chǎn)品的工作能力。其缺點是，間接癥兆與系統(tǒng) (產(chǎn)品)輸出信號之間往往存在某種隨

34、機關(guān)系，此外，一些干擾因素也會影響間接癥兆的有效性。盡管如此，間接癥兆在診斷技術(shù)中還是得到了廣泛應(yīng)用。返回目錄回看結(jié)束放映73 診斷：診斷：診斷就是將測試取得的診斷信號與設(shè)定的標準數(shù)據(jù)相比較，或利用事先確定的癥兆與故障之間的對應(yīng)關(guān)系，來確定故障的種類與部位。標準數(shù)據(jù)是根據(jù)系統(tǒng) (產(chǎn)品)或元、部件輸出參數(shù)的極限值來設(shè)定的。癥兆與故障之間的對應(yīng)關(guān)系，可根據(jù)理論分析或模擬仿真試驗來建立，這種關(guān)系用列表形式來表示時，稱為故障診斷表，有時稱為故障字典。 前面簡述了保證系統(tǒng) (產(chǎn)品)可靠性的方法，其中裕度法主要是一種改進硬件的措施，自動控制法以及冗余技術(shù)和診斷技術(shù)是用硬件、軟件或兩者結(jié)合來保證系統(tǒng) (產(chǎn)品

35、)可靠性的措施。 3. 干擾和抗干擾措施 在機電一體化系統(tǒng) (產(chǎn)品)中，電噪聲的干擾是產(chǎn)生元部件失效或數(shù)據(jù)傳輸、處理失誤、進而影響其可靠性的最常見和最主要的因素，這是機電一體化系統(tǒng) (產(chǎn)品)設(shè)計中不可忽視的問題之一。 （1)干擾源干擾源。一般來說，在機電一體化系統(tǒng)（產(chǎn)品）中，用專用或通用微型計算機組成的控制器，其硬件經(jīng)過篩選和老化處理，可靠性非常高，平均無故障工作時間較長，因此，引起控制器故障(失效)的原因多半不在于其本身，而在于從各種渠道進入控制器的干擾信號。 返回目錄回看結(jié)束放映74 下圖表示干擾信號進入控制器的各種渠道。這些渠道可分為兩大類型：一是傳導型，通過各種線路傳入控制器，包括供電

36、干擾、強電干擾和接地干擾等；二是輻射型，通過空間感應(yīng)進入控制器，包括電磁干擾和靜電干擾等。 供電干擾供電干擾：控制器一般都配備有專用的直流穩(wěn)壓電源，即使如此，從交流供電網(wǎng)傳來的干擾信號仍然可能影響電源電壓的穩(wěn)定性，并可能經(jīng)過整流電源竄入控制器。這些干擾信號主要來源于附近大容量用電設(shè)備的負載變化和開、停時產(chǎn)生的電壓波動。這些設(shè)備在起動時使電網(wǎng)電壓瞬時降低，在停止時又產(chǎn)生過電壓和沖擊電流。此外，雷電感應(yīng)也會產(chǎn)生沖擊電流。供電電網(wǎng)對控制器的另一種干擾是斷電或瞬時斷電，這將引起數(shù)據(jù)丟失或程序紊亂。 強電干擾強電干擾：驅(qū)動電路中的強電元件如繼電器、電磁鐵和接觸器等感性負載，在斷電時會產(chǎn)生過電壓和沖擊電流

37、。這些干擾信號不僅影響驅(qū)動電路本身，還會通過電磁感應(yīng)干擾其他信號線路。這種強電干擾信號能通過外部接口通道影響控制器內(nèi)部I/O接口的狀態(tài)，并通過I/O接口進入控制器。 干擾渠道示意圖返回目錄回看結(jié)束放映75 輻射干擾輻射干擾：如果在控制系統(tǒng)附近存在磁場、電磁場、靜電場或電磁波輻射源，就可能通過空間感應(yīng)，直接干擾系統(tǒng)中的各設(shè)備(控制器、驅(qū)動接口、轉(zhuǎn)換接口等)和導線，使其中的電平發(fā)生變化，或產(chǎn)生脈沖干擾信號。系統(tǒng)附近或系統(tǒng)中的感性負載是最常見的干擾源，它的開、停會引起電磁場的急劇變化，其觸點的火花放電也會產(chǎn)生高頻輻射。人體和處于浮動狀態(tài)的設(shè)備都可能帶有靜電，甚至可能積累很高的電壓。在靜電場中，導體表

38、面的不同部位會感應(yīng)出不同的電荷，或?qū)w上原有的電荷經(jīng)感應(yīng)而重新分配，這些都將干擾控制系統(tǒng)的正常運行。 （2)抗干擾措施抗干擾措施。用來抑制上述各種干擾信號的產(chǎn)生或防止干擾信號危害的抗干擾措施，既有針對各種干擾源的性質(zhì)和部位而采取的措施，也有從全局出發(fā)而采取的提高產(chǎn)品可靠性的措施。 接地干擾接地干擾：接地干擾是由于接地不當、形成接地環(huán)路產(chǎn)生的。下圖為接地環(huán)路的兩種典型情況。圖a是由于接地點遠而形成的環(huán)路，因為不同位置的接地點一般不可能電位相同，因此形成圖中所示的地電位差；圖b是采用公用地線串聯(lián)接地而形成的環(huán)路，由于各設(shè)備負載不平衡、過載或漏電等原因，可能在設(shè)備之間形成電位差；無論哪種情況形成的電

39、位差，都會產(chǎn)生一個顯著的電流而干擾電路的低電平。返回目錄回看結(jié)束放映76 供電系統(tǒng)的抗于擾措施：針對交流供電網(wǎng)絡(luò)這個干擾源所采取的抗干擾措施主要是穩(wěn)(穩(wěn)壓)、濾(濾波)、隔(隔離)。 增加電子交流穩(wěn)壓器：在直流穩(wěn)壓電源的交流進線側(cè)增加電子交流穩(wěn)壓器、用來穩(wěn)定220V單向交流進線電壓，可以進一步提高電源電壓的穩(wěn)定性。 增加低通濾波器，用來濾去電源進線中的高頻分量或脈沖電流。 加入隔離變壓器，以阻斷干擾信號的傳導通路，并抑制干擾信號的強度。 在可靠性要求很高的地方，可采用不間斷電源(具有備用直流電源)，以解決瞬時停電或瞬時電壓降所造成的危害。 接口電路的抗干擾措施：在控制器與執(zhí)行元件之間的驅(qū)動接口

40、電路中，少不了由弱電轉(zhuǎn)強電的電感性負載，以及用來通、斷電感負載的觸點，這些都是產(chǎn)生強電干擾的干擾源。對于這種干擾，首先是采取吸收的方法抑制其產(chǎn)生，然后采取隔離的方法，阻斷其傳導。這種強電干擾，也會通過電磁感應(yīng)影響控制器與檢測傳感器之間的轉(zhuǎn)換接口電路。對于這種干擾以及從空間感應(yīng)受到的其他輻射干擾，也需采取隔離的辦法，以免通過轉(zhuǎn)換接口進入控制器。采用RC電路或二極管和穩(wěn)壓二極管吸收在電感負載斷開時產(chǎn)生的過電壓，以消除強電干擾。 采用光隔離措施以防止驅(qū)動接口中的強電干擾及其他干擾信號進入控制器。如下圖a所示,GT為光電耦合器，信號在其中單向傳輸，其輸入端與輸出端之間的寄生電容很小，絕緣電阻又非常大，

41、因此干擾信號很難從輸出端反饋到輸入端，從而起到隔離作用。返回目錄回看結(jié)束放映77 轉(zhuǎn)換接口的隔離：為了防止各種干擾影響由檢測傳感器傳來的較弱的模擬信號，通常采用差分式運算放大器來隔離干擾信號，其原理如下圖b所示。這種放大器的輸出信號決定于兩個輸入端的電位差，即UP -Ui，而干擾信號的相位及大小對兩個輸入端來說是相同的，因此干擾信號就被抵消了。 對于近距離的檢測傳感器發(fā)出的數(shù)字或脈沖信號，不必再經(jīng)過放大，可采用下圖c所示的抗干擾電路。由R1和C1組成濾波器，濾去高頻干擾。由于經(jīng)過RC濾波后的脈沖信號往往有脈動和抖動，為了改善脈沖前沿，故增加了一級整形電路。 接地系統(tǒng)的抗干擾措施：要防止從接地系

42、統(tǒng)傳來的干擾，主要方法是切斷接地環(huán)路，通常采用以下措施。圖a 驅(qū)動接口的光電隔離措施 圖b 差分式運算放大器抗干擾原理圖c 近距離數(shù)字信號抗干擾接口電路返回目錄回看結(jié)束放映78 4. 軟件的可靠性技術(shù) 軟件的可靠性技術(shù)，大致包含以下兩方面的內(nèi)容。 （1） 利用軟件來提高系統(tǒng)的可靠性 由于系統(tǒng)是由硬件和軟件組成的，因而系統(tǒng)的可靠性也分硬件可靠性和軟件可靠性兩個方面，通過提高元器件的質(zhì)量、采用冗余設(shè)計、進行預(yù)防性維護、增設(shè)抗干擾裝置等措施，能夠提高硬件的可靠性。但是要想得到理想的可靠度是不夠的，這要求利用軟件來進一步提高系統(tǒng)的可靠性，其措施有： 增加系統(tǒng)信息管理的軟件，與硬件配合，對信息進行保護。

43、 這包括防止信息被破壞,在出現(xiàn)故障時保護信息，在故障排除后，恢復(fù)信息等；利用軟件冗余，防止信息的輸入輸出過程及傳送過程中出錯。如對關(guān)鍵數(shù)據(jù)采用重復(fù)校驗方式， 對信息采用重復(fù)傳送并進行校驗等；編制診斷程序，及時發(fā)現(xiàn)故障，找出故障的部位，以便縮短修理時間；用軟件進行系統(tǒng)調(diào)度，這包括在發(fā)生故障時，進行現(xiàn)場保護,迅速將故障裝置切換成備用裝置；在過負荷或環(huán)境條件變化時，采取應(yīng)急措 施；在排除故障后，使系統(tǒng)迅速恢復(fù)正常并投入運行等。返回目錄回看結(jié)束放映79 （2）提高軟件的可靠性。 盡管采用軟件可提高系統(tǒng)可靠性， 但值得指出的是， 由于種種原因，軟件本身也會發(fā)生故障。為了減少出錯，提高軟件的可靠性，使用戶

44、滿意，應(yīng)該采取以下措施：程序分段和層次結(jié)構(gòu)； 在進行程序結(jié)構(gòu)設(shè)計時，將程序分成若干具有獨立功能的子程序塊，各程序塊可單獨也可和其 他程序一起使用，各程序塊之間通過一個固定的通信區(qū)和一些指定的單元進行通信。每個程序塊能進行調(diào)整和修改而不影確其他程序塊。這些各自獨立的程序塊在連接時， 盡量減少程序之間的依賴關(guān)系，按層次進行排列，而各程序塊具有獨立功能， 因此結(jié)構(gòu)簡單，易于修改和擴充、故障少。提高可測試性設(shè)計：軟件故障具有和硬件故障不同的特點， 軟件故障往往是在設(shè)計階段，由于人為錯誤，或者在運行初期輸入程序時的操作錯誤而引起，很少發(fā)現(xiàn)在經(jīng)過長期運行之后這種存在于程序內(nèi)的錯誤，必須通過反復(fù)測試才能發(fā)現(xiàn)

45、，因此為了使軟件便于測試，應(yīng)進行提高可測試性的設(shè)計，通常有三種方法：第一種方法是明確軟件規(guī)格，使測試易于進行；第二種方法是把測試手段的設(shè)計作為軟件開發(fā)的一部分來進行；第三種方法是把程序結(jié)構(gòu)本身組成便于測試的形式。對軟件進行測試：要求軟件完全滿足用戶的要求，十全十美幾乎是不可能的。要軟件完全可靠、沒有故障，必須對軟件進行多次測試，每測試一次，修改一次，逐步達到完善。 返回目錄回看結(jié)束放映80 測試的基本方法是給軟件一個典型的輸入，觀測輸出是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)結(jié)果有錯，應(yīng)設(shè)法將可能產(chǎn)生錯誤的區(qū)域逐步縮小，經(jīng)修改后,再次調(diào)試，直到消除所有錯誤為止。 測試按照下述步驟進行：單元測試，即對每個程序塊單獨

46、地進行測試，通過對各程序塊的測試，找出程序設(shè)計中的錯誤，測試可利用事先準備好的經(jīng)過某種算法產(chǎn)生的測試碼來進行；局部或系統(tǒng)測試，即對由若干程序塊組成的局部程序或系統(tǒng)程序進行測試，以發(fā)現(xiàn)各程序塊之間連接的正確性；系統(tǒng)功能調(diào)試，測試該軟件能實現(xiàn)的功能；現(xiàn)場安裝、綜合驗收。 軟件，特別是應(yīng)用軟件，其可靠性除了取決于設(shè)計而使其具有固有的特性外，還取決于使用條件。必須根據(jù)現(xiàn)場條件，在實際系統(tǒng)中，按設(shè)計、使用雙方共同擬定的驗收標準進行驗收調(diào)試，直到滿足用戶要求達到驗收標準為止。 通過以上步驟，經(jīng)過調(diào)試后的軟件，應(yīng)該說，發(fā)生軟件故障的可能性已減至最小限度。返回目錄回看結(jié)束放映81 二、二、 安全性設(shè)計安全性設(shè)

47、計 隨著生產(chǎn)機械、搬運機械、裝配機械等的機電一體化的發(fā)展、自動化程度的提高，安全性設(shè)計越來越重要。從工業(yè)安全角度來看，要減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，在很大程度上寄希望于發(fā)展機電一體化技術(shù)。本節(jié)以工業(yè)機器人為例討論安全性設(shè)計問題。 1. 工業(yè)機器人產(chǎn)生事故的原因 自動化程度的提高使人們淡化了安全觀念，這是產(chǎn)生事故的主要原因之一。工業(yè)機器人是自動線的一個重要組成部分，設(shè)計人員往往不太注意機器人本身的安全措施。又由于機器人作為自動化的手段，又容易忽視人-機的配合。故：對機器人的可靠性還較低的認識不足；雖是自動機械，但實際上與人有密切聯(lián)系，盡管人的不安全動作直接與事故有聯(lián)系，但在設(shè)計和使用上還沒充分認識到這一點；機器人的手臂是在三維空間運動的，沒有在整體上充分考慮安全保護措施。因此，在維修或調(diào)整時，自動化機械突然起動而造成事故的情況，以及在機器人或自動機械的危險作業(yè)區(qū)、幾臺自動機械的接口處、甚至由于鉤切屑等小事而造成事故的情況較多。發(fā)生機器人事故的情況(如被機器人搬運的工件碰傷、或被機械手碰傷、夾住等）多數(shù)是在某種誤動作時發(fā)生的。誤動作的原因主要是機器人的可靠性低引起的