鹽酸除銹最佳濃度的選擇

1、鹽酸除銹最佳濃度的選擇 發(fā)布日期：2013-09-24 瀏覽次數(shù)：1804 核心提示：國大多數(shù)去除鋼鐵表面的銹均采用鹽酸除銹法，本文詳細(xì)介紹了鹽酸除銹的機(jī)理，最佳鹽酸濃度控制與測定以與常溫高效鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用。1前言目前國太多數(shù)熱程鍍鋅、滲鋅、電鍍鋅、電鍍多元合金.去除鋼鐵表面的銹蝕均采用鹽酸除銹的方法。由于強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)，追求產(chǎn)量.使酸洗液一直處于較高的濃度，而忽視了酸洗液的最佳濃度的控制與維護(hù)許多廠家不知道控制酸洗液的濃度，而簡單地采取每周更新一次酸液，有些則一年更新兩次，有的甚至從來更新。通常是倒掉一些酸洗液，漆加一些新酸洗譴。造成鹽酸耗量過高，增加生產(chǎn)成本，并對環(huán)境造成一定的污染。因

2、此.掌握與控制鹽酸酸洗液的實(shí)用壽命具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。2鹽酸除銹機(jī)理使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí)，一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。當(dāng)鋼鐵與鹽酸接觸后.發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)：(1)直接溶解作用(2)還原作用此還原反應(yīng)，可加速溶解于鹽酸溶液而成為可溶性FeCl2。(3)少量剝離作用在上述反應(yīng)中.第(1)、(2)化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)快。對第(3)、(4)以與還原化學(xué)反應(yīng)，通常要比(1)、(2)式幔得多。(2)式析出的H2同時(shí)對難溶的黑色氧化皮起著沖裂和剝落的機(jī)械作用，提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過腐蝕.而且析出臺向基體部滲透擴(kuò)散

3、產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞鋼、彈性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。從化學(xué)方程式(1)中可知.在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進(jìn)行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進(jìn)行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高.當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，化學(xué)反應(yīng)達(dá)到平衡狀態(tài).盡管延長酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。有文獻(xiàn)資料報(bào)道，F(xiàn)eCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān).一定的鹽酸濃度在一樣溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時(shí).FeC12飽和度

4、為48%;當(dāng)濃度達(dá)到31%時(shí)，F(xiàn)eC12飽和度只有55%，同時(shí)FeCl2飽和度隨著溫度上升而增大。從以上對鹽酸的除銹機(jī)理分析表明，要在最短時(shí)間，使酸洗后的鋼鐵表面達(dá)到最佳清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。因此.要提高酸洗速度只有使上述三要素處于最佳狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度最為重要，降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。3最佳鹽酸濃度控制與測定實(shí)踐證明：鹽酸濃度圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際

5、與人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%13%.酸渣溫度在2040之間，酸液比重為l351.20，可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，最大限度地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，則鹽酸誑度可相應(yīng)取低值;FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬酸要勤，每次加酸量宜少。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至2025.當(dāng)FeC12含量過高.酸液比重超過1.35時(shí).可用水稀釋最后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。對于鹽酸酸洗液濃度的控制、測定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測試。4常溫高效鹽酸酸霧抑制

6、緩蝕劑的應(yīng)用鹽酸酸洗槽無論是在存放或在工作中.如不加酸霧抑制劑時(shí)，有大量的酸霧散發(fā).給車間環(huán)境造成酸霧污染，給操作者帶來不便.遇到陰雨天，氣壓低、濕度大的天氣，酸霧更為嚴(yán)重。在酸洗鋼鐵件時(shí)，酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少廠家已使用酸霧抑制劑(含緩蝕劑)。評價(jià)酸霧抑制劑、緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí).防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的.容易承洗。以上三點(diǎn)往往沒有引起熱鍍、電鍍廠家的十分關(guān)注.給下道工序帶來一些麻煩和質(zhì)量問題。高質(zhì)量的酸霧抑制、緩蝕劑應(yīng)

7、產(chǎn)生如下作用：(1)按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實(shí)驗(yàn).其緩蝕速度95%。(2)不影響除去銹和氧化皮;(3)不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;(4)與酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;(5)容易漂洗.而不形成難“除去的膜;(6)無毒、不可燃.使用安全;(7)在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長的使用壽命。我們近幾年來使用的由大學(xué)材料系提供的高技酸霧抻制、緩蝕劑與鹽酸水溶液配制成常溫高技除銹液，可在常溫下去除氧化皮.除銹速度快，不產(chǎn)生過腐蝕，工件表面與在質(zhì)量均得以提高，酸槽附近基本聞不到鹽酸刺鼻殊，除銹率不低于98%，連續(xù)禚加使用可延長除銹液與設(shè)備的使用壽命，并可節(jié)約

8、燃料和能耗，其酸洗液配方與工藝條件如下(重量百分比)：鹽酸(33%).%-55除銹添加劑，%-l0水，%-35T,-20-40談除銹添加劑由有機(jī)酸、烷基硫酸鈉、六次甲基四胺、聚乙二醇、磷酸和水組成。配制方法簡便，使用方便.不污染環(huán)境，不產(chǎn)生氫脆，專家認(rèn)為是目前比較理想的除銹添加荊對程鍍、電鍍工廠除銹工序有推廣和使用價(jià)值。鹽酸濃度32% 常溫 用槽浸泡除銹 著急 2008-09-13 18:22 提問者采納 你的濃度算很濃的，應(yīng)該稀釋，理論來說百分之五就好。但會生成水，最好別超過百分之十急！請問一下，工業(yè)稀鹽酸酸洗除銹時(shí)兌水的比例是多少？ 2013-03-22 11:49 提問者采納 工業(yè)稀鹽酸

9、酸洗除銹時(shí)兌水的比例是：1：11：3（即1公斤濃鹽酸加1到3公斤水）低碳鋼產(chǎn)品銹不多，則采用1：2到1：3較好用于鋼筋除銹酸的配比是多少 2009-08-26 17:08 提問者懸賞：50分工地停工十個(gè)月，經(jīng)歷雨季，鋼筋已生銹，急求除銹酸配比（鹽酸、硫酸）分享到： 2009-08-26 19:39 網(wǎng)友采納 呵呵,主要有2種方法,1是化學(xué)方法，2是機(jī)械方法 化學(xué)方法是用10%的鹽酸(不能用硫酸),在鋼筋的表面用刷子均勻的涂上 機(jī)械方法是用角磨,換上鋼絲磨片 建議你采用2種的結(jié)合法(對安裝好的鋼筋,沒安裝的就用機(jī)械).10月的時(shí)間,在鋼筋的表面形成的銹層不是會很厚,你用鹽酸涂上等字人干后,在用角

10、磨,那你的效率就高多了除銹劑編輯黑色金屬（鋼材）置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不與時(shí)處理，更會造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸，酸能與鐵銹與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性鹽類，從而達(dá)到除銹的目的，除銹的同時(shí)，酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力，有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程量氫氣的產(chǎn)生會使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，引起金屬的力學(xué)性能下降，影響鋼鐵本身的強(qiáng)度；同時(shí)易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備與環(huán)境；

11、酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)?，需?jīng)常排放，既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道，又污染土壤和環(huán)境。它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油與礦山開采等多種行業(yè)，適用于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹其優(yōu)越的性能會給您帶來意想不到的方便和實(shí)惠中文名除銹劑主要成分鹽酸對 象鋼材性 狀液體目錄1參考配方2配制方法3除銹機(jī)理4金屬表面除銹 概述 特點(diǎn) 用途 使用方法 施工方法： 1參考配方編輯成分投料比鹽酸4060烏洛托品13十二烷基苯磺酸鈉25十二烷基硫酸鈉01三乙醇胺00.5氯化鈉01檸檬酸022配制方法編輯

12、將一定分量的各組分（鹽酸（3080g）、六亞甲基四胺（110g）、十二烷基苯磺酸鈉（110g）、十二烷基硫酸鈉（02g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化鈉、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配制的活化劑，混合均勻即可。3除銹機(jī)理編輯鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷一樣，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，烏洛托品對整個(gè)體系起到緩蝕

13、作用，并消滅大部分酸霧與氣味。十二烷基苯磺酸鈉可以活化酸分子，提高酸洗效果，增快酸洗速度。十二烷基硫酸鈉中的脂肪醇成分會在除銹劑表面形成一層薄膜，從而徹底覆蓋住鹽酸的酸霧和氣味。此外禾川該除銹劑在循環(huán)使用時(shí)，為進(jìn)一步提高除銹速度、消除氣味，可加入由十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。其中十二烷基磺酸鈉能激活除銹劑中的剩余鹽酸成分。十二烷基硫酸鈉具有活化作用，并用消除鹽酸帶來的氣味。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。4金屬表面除銹編輯概述金屬表面除銹劑,是由強(qiáng)力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時(shí)，對工件的材質(zhì)不造成腐蝕，可作為鹽酸與硫酸的環(huán)保替代品。特點(diǎn)除銹效果

14、迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢）,并將其它的不溶性物質(zhì)在反應(yīng)過程中分解脫落。沒有類似濃鹽酸的發(fā)煙現(xiàn)象和使用上的危險(xiǎn)。用 途可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農(nóng)具零件，機(jī)械設(shè)備與零部件，精密金屬制品與零部件等上的銹斑。使用方法使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法最佳。除銹后應(yīng)用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應(yīng)大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進(jìn)行保護(hù)。施工方法：使用前必須將本品攪拌均勻（不加稀釋劑），涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜

15、先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂，若有明顯刷痕與針孔等缺陷，要與時(shí)修補(bǔ)，若涂層出現(xiàn)白泡，應(yīng)立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質(zhì)，不致影響防銹質(zhì)量。本品不宜在雨雪中施工，24小時(shí)防止被水淋濕。若受潮濕會出現(xiàn)白粉末，只能達(dá)到除銹目的。24小時(shí)自然干燥后，必須復(fù)涂漆。被處理材料干燥后可涂漆或防銹油。原需要涂刷兩道防銹底漆的鋼鐵表面，涂刷本品后可減去一道防銹底漆。單獨(dú)使用本品除具有良好的防銹作用外（在短時(shí)期具有防銹作用），只有配合其他涂料，才能充分發(fā)揮其防銹作用，與防銹底漆配合使用最佳，配套漆：各類紅丹底漆、油脂類漆、醇酸樹脂類漆等配套最佳。瀝青類

16、底漆配套一般，環(huán)氧樹脂類漆，氯化橡膠類漆配套要注意，無機(jī)富鋅類漆禁用。各種酸的除銹比較 發(fā)布時(shí)間：2012-11-11 12:59:55 瀏覽次數(shù)：2695 分享到： 0 制造技術(shù)化學(xué)除銹常用酸與除銹性比較化學(xué)除銹常用酸有很多種。無機(jī)酸除銹效率高，速度快，價(jià)格較低，但如濃度控制不當(dāng)，會產(chǎn)生金屬“過腐蝕”現(xiàn)象，且因酸性強(qiáng)，酸液漂洗不干凈會腐蝕金屬，影響涂層的保護(hù)性能。 磷酸由于酸性較弱，不存在此缺點(diǎn)。有機(jī)酸作用較緩和，工件被處理后，表面干凈，殘酸無嚴(yán)重后患，但除銹速度較慢，價(jià)格較高。 1）氫氟酸 氫氟酸是一種弱酸，酸的強(qiáng)度與甲酸相似。市售的氫氟酸一般濃度為3050。氫氟酸除銹主要特點(diǎn)如下： (1

17、)能溶解含硅的化合物，對鋁、鉻等金屬的氧化物也有較好的溶解能力，常用來浸蝕鑄件、不銹鋼等工件。 (2)對鋼、鐵工件，低濃度氫氟酸即可用于除銹。濃度為70的氫氟酸水溶液對鋼鐵有鈍化作用。 (3)濃度在10左右的氫氟酸，對鎂與其合金的腐蝕較弱，故常用于鎂制工件的浸蝕。 (4)鉛一般不被氫氟酸腐蝕；鎳在濃度大于60%，的氫氟酸水溶液中具有耐強(qiáng)陛。 氫氟酸有劇毒，且揮發(fā)性強(qiáng)，使用時(shí)嚴(yán)防人體接觸氫氟酸液和氟化氫氣體，浸蝕槽最好能密封并有良好通風(fēng)裝置，含氟廢水經(jīng)處理后才可排放。 2）鹽酸 在常溫下鹽酸對金屬氧化物有較強(qiáng)的溶解能力，而對鋼鐵等金屬基體都溶解比較緩慢。因此，用鹽酸除銹時(shí)，不易發(fā)生過腐蝕和嚴(yán)重的

18、氫脆，除銹后的工件表面殘?jiān)^少，質(zhì)量較高。 鹽酸除銹的能力，幾乎與其濃度成正比。但濃鹽酸揮發(fā)性較大，特別是在加熱時(shí)容易腐蝕設(shè)備，污染環(huán)境，因此，鹽酸濃度一般不超過360g/l，并且多數(shù)是在室溫下進(jìn)行操作. 3）硝酸 硝酸是一種氧化型強(qiáng)酸，低碳鋼制品在30%的硝酸中，溶解反應(yīng)很激烈，除銹后表面潔凈，均勻。中、高碳鋼制品和低合金鋼制品，在上述濃度的硝酸中除銹后，表面殘?jiān)^多，需在破液中進(jìn)行陽極處理，方能獲得較均勻、潔凈的表面。 硝酸揮發(fā)性強(qiáng)，在與金屬反應(yīng)時(shí)，放出大量有害氣體（氧化氮類），并釋放大量的熱。硝酸對人體有很強(qiáng)的腐蝕性，在操作時(shí)應(yīng)做好防護(hù)工作，酸槽應(yīng)有通風(fēng)和冷卻裝置 4）磷酸 磷酸是中等強(qiáng)

19、度的無機(jī)酸，由于磷酸一氫鹽和正磷酸鹽難溶于水，因此，磷酸的除銹能力較低，為彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，用磷酸溶液除銹，一般都需要加熱。磷酸溶液除銹的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)生氫脆的可能性較小，殘留在工件表面的少量溶液，能轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄粤姿猁}保護(hù)膜，適于焊接件、組合件涂裝前的除銹。 濃磷酸與一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或鉻酸配合，處理鋁、銅、鋼鐵等金屬，可以提高其光澤。 5）硫酸 在室溫下，硫酸對金屬氧化物的溶解能力較弱，提高濃度，不能顯著提高硫酸的溶解能力，且40%以上的硫酸溶液，對氧化鐵的溶解能力顯著降低，60%以上的硫酸溶液幾乎不能溶解氧化鐵，因此，用硫酸作除銹溶液，其質(zhì)量濃度一般多控制在8%30%。提高溫度，可以大提高

20、硫酸的除銹能力，由于硫酸揮發(fā)性低，適宜于加熱操作。熱硫酸溶液對鋼鐵基體腐蝕能力較強(qiáng)，對氧化皮有較大的剝落作用，但溫度過高時(shí)，容易過腐蝕鋼鐵基體，引起氫脆的傾向增加。為避免這些危害，硫酸除銹液可加熱到5060，一般不宜超過75，同時(shí)應(yīng)加適當(dāng)?shù)木徫g劑。 除銹過程中積累的鐵鹽將顯著降低硫酸溶液的除銹能力，減慢除銹速度，并使除銹后的工件表面殘?jiān)黾?，質(zhì)量下降，因此，硫酸溶液中的鐵含量，一般不應(yīng)大于60g/l。 硫酸與硝酸混合使用，可以提高工件表面的光澤，并能減緩硝酸對鋼鐵基體的腐蝕作用。 6）鉻酐 鉻酐溶液（鉻酸、重鉻酸）具有很強(qiáng)的氧化能力和鈍化能力，但對金屬氧化物的溶解能力較低，故一般多用于消除酸處

21、理后的殘?jiān)陀糜阝g化。鉻酐有毒，其污水必須嚴(yán)格處理。 7）檸檬酸 是安全無毒的有機(jī)酸，對氧化鐵溶解能力好，適用于除鐵銹，隨著溶液濃度增加和溫度升高，溶解氧化鐵的速度加快。檸檬酸對金屬離子如三價(jià)鐵離子和二價(jià)鋼離子有很強(qiáng)的鉻合能力，對金屬的腐蝕率低。銅、黃銅、鋁、鉻、鎳等金屬均能耐檸檬酸的侵蝕。 8）草酸 是金屬酸洗常用的有機(jī)酸，有強(qiáng)的氧化性，常溫時(shí)緩慢腐蝕鋼鐵，加熱時(shí)生成草酸鐵保護(hù)膜。適用于作金屬酸洗除銹液，拋光液的組分。 9）氨基磺酸是金屬安全酸洗常用酸，與金屬作用時(shí)反應(yīng)緩慢，腐蝕率低、不產(chǎn)生氫氣。添加適宜的緩蝕劑，就能抑制其對鋼鐵、銅、不銹鋼等多種金屬的腐蝕。它溶解氧化鐵的能力較低，除銹能力

22、不與草酸。酸洗時(shí)生成的鹽類溶解度高，不存在析出沉淀問題。適用于酸洗除銹與除水垢。比鹽酸好的除銹劑 汽車配件除銹劑發(fā)布公司：市皓泉化工 已核實(shí) 公司地區(qū)： 產(chǎn)品名稱：HQ-504設(shè)備表面除銹劑產(chǎn)品價(jià)格：電議 立即詢價(jià) 手機(jī)瀏覽該產(chǎn)品聯(lián)系方式：00 聯(lián) 系 人：唐 先生（經(jīng)理）聯(lián)系時(shí),請說明來自全球五金網(wǎng) 您是想采購HQ-504設(shè)備表面除銹劑？點(diǎn)擊這里發(fā)布一條采購信息，讓HQ-504設(shè)備表面除銹劑的供應(yīng)商來找您! 會員指數(shù) 五金通鉆石會員 第1 年會員等級： 誠信指數(shù)：1450 活躍指數(shù)：5515 產(chǎn)品詳細(xì)更多 0 型號：HQ504品名：設(shè)備表面除銹劑 設(shè)備表面除銹劑為安全環(huán)保型強(qiáng)力除銹劑，由滲透劑,除銹助