機(jī)械圖紙常用詞匯中英文

1、1標(biāo)題欄英文工程圖紙的右下邊是標(biāo)題欄（相當(dāng)于我們的標(biāo)題欄和部分技術(shù)要求），其中有圖紙名稱（TILE）、設(shè)計(jì)者（DRAWN）、審查者（CHECKED）、材料（MATERIAL）、日期（DATE）、比例（SCALE）、熱處理（HEAT TREATMENT）和其它一些要求，如：1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米為單位。3)ANGULAR TOLERANCE±1°角度公差±1°。4)DIMS TOLERANCE±0.1未注尺

2、寸公差±0.1。5)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED未注粗糙度3.2。2常見尺寸的標(biāo)注及要求2.1孔（HOLE）如：（1）毛坯孔：3"DIAO+1CORE 芯子 3"0+1;（2）加工孔：1"DIA1"（3）锪孔：锪孔(注CBORE=COUNTER BORE锪底面孔);（4）鉸孔：1"/4 DIA REAM鉸孔1"/4;（5）螺紋孔的標(biāo)注一般要表示出螺紋的直徑，每英寸牙數(shù)（螺矩）、螺紋種類、精度等級、鉆深、攻深，方向等。如：例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5"DI

3、A(6孔均布在5圓周上（EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布）DRILL 1"DIATHRO鉆1"通孔（THRO=THROUGH通）C/SINK22×6DEEP沉孔22×6例2.TAP7"/8-14UNF-3BTHRO攻統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙螺紋，每英寸14牙，精度等級3B級（注UNF=UNIFIED FINE THREAD美國標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙螺紋）1"DRILL 1"/4-20 UNC-3 THD7"/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO 鉆1"孔，攻1"/4美國粗牙螺紋

4、，每英寸20牙，攻深7"/8,4孔不準(zhǔn)鉆通（UNC=UNIFIED COARSE THREAD 美國標(biāo)準(zhǔn)粗牙螺紋）1"-14NS-2THRO攻美國固定特種螺紋M1",每英寸牙數(shù)14,精度等級為二級（注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美國固定特種標(biāo)準(zhǔn)）2.2倒角（CHAMFER）例1/8×45°BEV倒角1/8×45°（注BEV=BEVEL，斜面）1.5×45°CHAM倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3方(SQUARE)例5"SQU

5、ARE5"×5"方2.4剖視（SECTION）例SECTION A-AA-A剖面2.5圓角半徑例1"RR1"RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE圓弧必須光滑且與平面相切2.6加工余量例DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1"/8虛線表示最大加工余量1"/82.7零件標(biāo)記例USE 5"/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY用突起高為5"/16的細(xì)實(shí)線字母在本

6、體一側(cè)打標(biāo)記3關(guān)于鑄鍛件的技術(shù)要求例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 鍛件必須退火處理，布氏硬度<203例2.NORMALIZE TO 163-207BHN MUST BE FREE OF SCALE & RUST鍛件正火處理，布氏硬度163-207,鍛件表面不得有氧化皮和銹蝕。例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED鍛件需經(jīng)噴丸或噴砂處理例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明鍛造拔模斜度7&#

7、176;例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 鑄件不得有過多的毛邊例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明鑄造拔模斜度2° 部分機(jī)械英文圖紙翻譯1、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 經(jīng)修訂的機(jī)械零件尺寸正確 2、SURFACE FINISH OF MACHINED SURFACES MUST BE 3.2 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED. 機(jī)加工表面必須3.2Ra或

8、更好的表面光潔度，除非另有說明。 3、UPDATED DIMS：更新后的尺寸 4、UPDATED GD&T TO SIMPLIFY MACHINING PROCESS 更新后的尺寸可以簡化機(jī)械加工工藝 5、REMOVED CHAMFER, UPDATED TITLE BLOCK 刪除倒角，更新標(biāo)題塊。 6、REVISED DIMENSIONS TO MACHINE PART CORRECTLY 經(jīng)修訂的機(jī)械零件尺寸正確。7、CHANGED DEPTH OF SLOT：槽深度變化。8、ADDED GD&T TRUE POSITION SYMBOL TO M10x1.5 TAPPE

9、D HOLES：新增 正確的形位公差符號為M10x1.5螺紋孔。9、DRAWING TITLE：圖紙標(biāo)題10、ALL UNSPECIFIED CAST RADII MUST BE 12mm. 鑄件未注半徑均為R12 11、CAST DRAFT ANGLE TO BE 3°MAXIMUM, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED. 未注拔模斜度最大3° 12、ALL CAST DIMENSIONS ARE POSITIVE (+) DRAFT, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED. 鑄造尺寸往+方向 13、SURFACE FINISH OF C

10、AST SURFACES MUST BE 12.5 Ra OR BETTER, UNLESS OTHERWISE SPECIFIED. 鑄造表面必須Ra12.5或更好的表面光潔度，除非另有說明。 14、REMOVE ALL FLASH AND SHARP EDGES AND PARTING LINE FLASH FROM CASTING. 從鑄件去除所有閃光和銳邊和分開線閃光。 15、 WALL THICKNESS 8.5 MM：壁厚8.5毫米 16、CASTING TOLERANCES：鑄造公差 17、VENDOR TO PAINT MATTE BLACK PRIOR TO MACHININ

11、G：供銷商在加工前涂上無光澤黑色 18 、ALL DIMENSIONS ARE (+) DRAFT：所有尺寸為+草案。 19、ALL DRAFT ANGLES TO BE ：所有的拔模斜度是 20、CASTING SURFACE ALLOWANCE TO BE 3mm. 鑄件表面余量為3 MM 21、SHARP EDGES NOT PERMISSABLE：不可允許的銳邊 22、BOLT CIRCLE：螺栓分布圓 23、ECO NO.：工藝更改編號 24、BEARING SUPPORT：軸承座 25、KEYWAY TO BE CENTERED WITHIN 0.13mm OF BORE CENT

12、ERLINE.：鍵槽位于基準(zhǔn)孔中心線0.13mm 范圍 26、DUCTILE IRON：球墨鑄鐵 27、CHANGE KEYWAY NOTE: BORE WAS SHAFT 變化鍵槽注意：孔徑為豎 28、 WALL THICKNESS & RIBS = 3mm:壁厚及肋骨= 3毫米 29、 CORNER RADII = 1.5mm, FILLET RADII = 3mm 圓角半徑= 1.5毫米，圓角半徑= 3毫米 30、 ALL DIMS. ARE FINISHED SIZES, (FINISH STOCK NOT INCLUDED) 所有尺寸為成品尺寸，（完成庫存不包括在內(nèi)） 31、

13、 CYLINDER BORE SURFACE FINISH: 缸徑表面處理 32、 CYLINDER BORE TO BE COATED WITH AN INORGANIC, WATER SOLUBLE OIL：缸徑待涂一種無機(jī)，水溶性油 33、 THAT DOES NOT CONTAIN PARAFFIN, CHLORINATED PRODUCTS, HEAVY ESTERS, SILICONE, SILICATES, TEFLON, OR MOLY DISULFATES. 不包含石蠟，氯化物產(chǎn)品，重酯，有機(jī)硅，硅酸鹽，聚四氟乙烯，或鉬DISULFATES。 34、 PARTS TO BE PACKAGED: 要包裝配件 35、 OUTER BOX TO BE OF SUFFICIENT STRENGTH TO PREVENT SHIPPING DAMAGE. 外箱給有足夠的力量阻止運(yùn)輸損壞。 36、 SEE SHEET #1 FOR REVISIONS: 修訂本，請參閱1 37、 GEAR COVER GASKET SURFACE：齒輪室蓋墊表面 38、 VENDOR & DIE ID：供銷商標(biāo)示 39、 APPROXIMATE LOCATION：大概位置 40、 Actual value: 實(shí)際值 41、 R