成本管理缺乏全員觀念

1、成本管理缺乏全員觀念 最有效的成本掌握是在組織內(nèi)設(shè)立一種機制，使每個人在使用組織的資源時，就像在使用自己的錢一樣 一直以來，傳統(tǒng)的成本掌握方法都是孤立地看待和掌握部門、人員等方面的成本，這就好比“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”。雖然在短時期內(nèi)有一定的效果。卻因忽視了企業(yè)整體而難以長久，甚至面臨著更大的危急。 成本管理需要總動員 事實上，是無形資產(chǎn)而非固定資產(chǎn)或流淌資產(chǎn)在為企業(yè)的將來創(chuàng)造價值，所以，企業(yè)一定要重視無形資產(chǎn)的培育。企業(yè)中的每個人都應當從整體角度看待部門運作，這樣就可以避免局限于單一的部門而步入盲人摸象的陷阱。 一方面，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場上具有強大競爭力，成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，

2、而應當將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計；向后延伸到顧客的使用、維護及處置。 另一方面，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化。與此相適應，成本管理的內(nèi)涵也應由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本，等等。 由于目前有不少的企業(yè)領(lǐng)導和工程技術(shù)人員不懂成本，因而對他們進行的設(shè)計、擬定的工藝、制定的計劃、采取的措施，將對產(chǎn)品成本起什么作用、有多大的影響，一般心中很多。因此，加強成本管理，首要的工作在于提高廣闊職工對成本管理的熟悉，培育全員成本意識，變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。企業(yè)應當高度關(guān)注成本專業(yè)

3、人才的培育和使用，積極舉辦各種類型的成本培訓班，從技術(shù)經(jīng)濟領(lǐng)域開拓降低成本的寬闊途徑。在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識。在日常成本管理中，積極運專心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵機制。 企業(yè)成本掌握不是某個部門的事，更不是某個領(lǐng)導的事，它是企業(yè)管理過程中的一個系統(tǒng)工程，是企業(yè)全體員工的事，需要一個完善的掌握體系，這個完善的企業(yè)成本掌握系統(tǒng)包括成本掌握的組織系統(tǒng)、企業(yè)信息系統(tǒng)、企業(yè)考核制度和企業(yè)獎懲制度等內(nèi)容。 對話，讓成本越說越清晰 對話機制是用市場價格來檢查企業(yè)運作，確認企業(yè)供應鏈的各項作業(yè)活動具備競爭優(yōu)勢，這是優(yōu)化供應鏈基本

4、的、必要的動作。 成本管理專家尤登弘分析說，在傳統(tǒng)管理模式下，職能部門經(jīng)理的運作如瞎子摸象，看不到全部，所以部門化的最佳決策，不是整個公司的最佳決策。 例如，選購部門為了完成年度成本下降的目標找到一家小的、能夠接受低價格的供應商，結(jié)果選購部門完成了年度成本下降目標，但其他部門物控部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、售后服務部門等，卻因為供應商交貨不準時、供貨質(zhì)量不好、供貨數(shù)量不夠等原因，額外成本大幅增加。公司總成本就會不降反升。 而許多公司采用對話機制，建立多層次的責任中心體制后，公司整體成本直接下降15%-20%，員工的積極度更高，公司的人才也得到了真正的培育。 有人說這種模式會在企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生許多爭吵

5、，會帶來額外成本。但正是這種爭吵才是降低成本、優(yōu)化企業(yè)管理的重要原因。 假如企業(yè)內(nèi)一片祥和，無人說話，無人關(guān)心成本、計較成本，成本確定居高不下。所以企業(yè)經(jīng)營者應當建立這種氛圍，讓大家在對話、爭吵中實現(xiàn)成本下降。 也有人說相互檢查對方的成本和數(shù)據(jù)鋪張時間，這是不對的。正是因為企業(yè)中太多人沒有成本數(shù)據(jù)，不知道成本在哪里，所以無法管理成本。這種管理模式驅(qū)動項目經(jīng)理重新分析其他相關(guān)部門的成本對本部門的影響；去了解其他部門的運作；了解市場行情，到市場上尋求更合理的成本；等等。結(jié)果是企業(yè)獲得更多的成本信息，也將極大地促成工作的轉(zhuǎn)變。所以我們不應當因在這種管理上鋪張時間而爭吵，企業(yè)還有許多無效益的地方在耗費資源，這才是管理者和員工真正應當關(guān)注的地方。 也有人認為，企業(yè)內(nèi)部沒有可供參考的精確成本和時間數(shù)據(jù)。任何一家企業(yè)都不能斷定自己供應鏈的各種作業(yè)活動是最優(yōu)秀的，是別人無法達到的。在我國目前的發(fā)展階段，相當多的公司在為跨國企業(yè)代工，且這種代工并不復雜，有許多小型公司在加工其中的某一部分。許多這類小型公司都能夠以更低廉的價格供應企業(yè)供應鏈中某個環(huán)節(jié)的服務，因此，誰也不能斷言找不到相關(guān)的市場