配線工技術(shù)培訓(xùn)

1、2012年11月20日配線工技術(shù)培訓(xùn)教材鞍山海匯自動化公司主要內(nèi)容主要內(nèi)容海匯電氣公司1、主題內(nèi)容和適用范圍2、引用標(biāo)準(zhǔn)3、材料 4、設(shè)備工具5、工藝過程6 、工藝要求7質(zhì)量檢驗(yàn)1、主題內(nèi)容和適用范圍主要內(nèi)容：高低壓柜的二次配線技術(shù)規(guī)范高低壓柜的二次配線技術(shù)規(guī)范母線的安裝規(guī)范母線的安裝規(guī)范自檢內(nèi)容自檢內(nèi)容適用范圍： 高低壓柜（原則也適用于高低壓柜（原則也適用于PLC柜）柜）2、常用標(biāo)準(zhǔn)、常用標(biāo)準(zhǔn)12345678910111213141516GB50254-1996GB2682-1981GB2681-1981GB4208-1993GB7251-1987GB9466.1-1997GB50303-2

2、002GB50150-2002GB50171-2002IEC439-1IEC364IEC439-3NEMAIC2-322JB2436-1992UL-854CECS49-2003電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色電工成套裝置中導(dǎo)線顏色外殼防護(hù)等級（IP代碼）低壓成套開關(guān)設(shè)備低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范成套低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備建筑物電氣裝置對非專業(yè)人員使用的低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備通用交流電動機(jī)控制中心電力傳輸控制裝置用銅制裸壓接端頭電動機(jī)控制中心低壓成套

3、開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范3、材料、材料l 3.1導(dǎo)線型號規(guī)格標(biāo)稱截面(mm2)顏色使用場合BV1/1.131黑沒有活動的場所1/1.371.51/1.762.51/2.2441/2.736BVR7/0.431有活動的場所7/1.521.519/0.327/0.682.519/0.417/0.854黑或黃綠相間接地線19/0.527/1.04619/0.64RV0.50.3黑連接電子器件的小電流低電平電路3.材料材料l 3.2其它材料線夾絕緣紙板尼龍?jiān)鷰Юp繞管各種規(guī)格行線槽標(biāo)記套各色套管接線鼻等。 4設(shè)備工具l 4.1 設(shè)備l 液壓鉗l 號碼打印機(jī)4.2工具 剝線鉗 尖嘴鉗 斜口鉗 壓線鉗 剪刀 套筒扳

4、手 螺絲刀 內(nèi)六角扳手 呆扳手 萬用表5工藝過程l 5.1安裝準(zhǔn)備5.1.1 5.1.1 閱讀圖紙，考慮線路排線方案。閱讀圖紙，考慮線路排線方案。5.1.2 5.1.2 領(lǐng)取與圖紙要求相符合的領(lǐng)取與圖紙要求相符合的電器元件電器元件、導(dǎo)線（、導(dǎo)線（必須有合格證必須有合格證）及）及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3 5.1.3 按二次接線圖核對輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表按二次接線圖核對輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。面質(zhì)量狀況。5.1.4 5.1.4 按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號。按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號。標(biāo)號一般粘貼在該元件正

5、中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼標(biāo)號時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。5.2安裝過程及工藝要求5.2.1 配線方式有二種：板前接線、板后接線。常用前種方法進(jìn)行配線5.2.2二次接線是用一根根導(dǎo)線，將開關(guān)柜、箱上的電器元件按照電氣原理圖連接起來。既滿足設(shè)計(jì)控制要求又整齊美觀和檢查方便。二次接線一般采用如下方法配線：a平行排列配線（扁線） b成束配線（圓線）c行線槽配線三種方法。常采用后兩種方法進(jìn)行配線。其工藝過程是：5.2安裝過程及工藝要求放線布線扎線束接線放線布線扎線束接線放線布線固定行線槽接線放線布線接

6、線c.b.5.2安裝過程及工藝要求5.2.3 按配線途徑量線，自上而下正確落料。且兩端做好記號或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mm長為宜，將總路線束整好。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí)，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.4 二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。5.2.5 導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層，并

7、除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈，彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將羊眼圈（或接線鼻）接于所接端頭上旋緊螺釘。5.2安裝過程及工藝要求5.2.6標(biāo)號頭的加工及安裝5.2.6.1、設(shè)備中輔助電路的連接線，均應(yīng)在兩端套裝標(biāo)號頭。5.2.6.2、所有標(biāo)號頭應(yīng)根據(jù)接線圖所注明的數(shù)字，將其輸入M-1電腦印字機(jī)，打印在專用套管上，套管直徑應(yīng)與套裝的導(dǎo)線粗細(xì)配合。5.2.6.3、標(biāo)號頭的長度一般為根據(jù)線號長短電腦自行輸出，標(biāo)號頭的套裝要求數(shù)字排列方向統(tǒng)一。如是水平套裝，數(shù)字從左到右，如是垂直套裝，數(shù)字從上

8、到下。標(biāo)號頭要求字跡清晰、正確，一般不得用手寫標(biāo)號頭。A411-X/1B411-X/2例：A411-X/1A411-X/25.2.7 元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6 工藝要求工藝要求6.1 線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。6.2 線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表2所規(guī)定的要求表2 發(fā)熱功率(W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許50時(shí)元件允許60時(shí)7.5304010101530100101020501002002020751001003003030150150300303020015040030306

9、工藝要求工藝要求6.3 塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。也可總體線束與分支線束全部配置。6.4 線束敷設(shè)途中，遇有金屬障礙物時(shí)，則應(yīng)彎曲繞過，導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm以上。6.5 當(dāng)線束穿過金屬件時(shí)，金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時(shí)，二次線束必須包以塑料帶。6.6 二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。6 工藝要求工藝要求6.7 二次導(dǎo)線的固定6.7.1 二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距：低壓柜一般情況下，橫向不超過300mm，縱向不超過400mm；高壓柜一般情況下，橫向不超過500mm，縱向不超過600mm。6.7.2 安裝線夾時(shí)，可按

10、導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。凡是不接線的螺釘應(yīng)全部緊固，以防止螺釘脫落。6.7.3 線束固定要求牢固，不松動。在2個固定點(diǎn)外不容許有過大的顫動，當(dāng)線夾與線束間有空檔時(shí)，可用殘余線頭去填補(bǔ)，并可適當(dāng)加墊塑料或黃蠟綢，以防止松動。6 工藝要求工藝要求6.8 過活門處之線束，應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活門的支架上，這一段線束的長度應(yīng)是活門開啟到最大限度時(shí)，兩支架間距離的1.21.4倍。并彎成U形，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。6.9 活門與柜、箱間過門支架導(dǎo)線的配置如圖一、圖二。6.10過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí)(超過35根時(shí))，為保證門開閉順利，及避免損傷導(dǎo)線，

11、可從二處或二處以上過門。 6 工藝要求工藝要求6.10過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí)(超過35根時(shí))，為保證門開閉順利，及避免損傷導(dǎo)線，可從二處或二處以上過門。6.11扎帶的位置，兩扎帶捆扎距離一般在100150mm左右要求一臺產(chǎn)品內(nèi)或一產(chǎn)品段內(nèi)距離應(yīng)一致。在線束始末兩端彎曲及分線前后，必須扎牢，而在線束中間則要求均勻分布。6.12 線束或?qū)Ь€的彎曲，不得使用尖口鉗或鋼絲鉗，只允許使用手指或彎線鉗，以保證導(dǎo)線的絕緣層不受損壞。6.13 所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、牢固正確的標(biāo)記套（號碼管），元件本身的連接可不用標(biāo)記套。標(biāo)記套的方向，羊眼圈的彎制方向與尺寸如圖三、表3

12、所示。 6 工藝要求工藝要求3mm3mm6 工藝要求工藝要求6.15導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。凡是多股軟線的連接頭，一律用冷壓接頭壓接。螺絲連接時(shí)，彎線方向應(yīng)與螺絲前進(jìn)的方向一致。為保證導(dǎo)線不松散，多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部絞緊，還應(yīng)加終端附件或搪錫。采用壓接式終端附件是較好的一種方式。 6.16 導(dǎo)線接好后，從接頭點(diǎn)垂直方向看去應(yīng)無羊眼圈導(dǎo)體外露。6.17 同一端頭一般只能接一根導(dǎo)線，嚴(yán)禁同一端接三根或三根以上導(dǎo)線。若需要接二根導(dǎo)線時(shí)，兩導(dǎo)線之間應(yīng)墊以精制平墊圈。6.18 導(dǎo)線接入電度表時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線剝?nèi)ヒ欢谓^緣層，對折后插入接線盒孔內(nèi)。導(dǎo)線在接線盒內(nèi)應(yīng)有足夠長度

13、，確保二只螺釘全部接觸，然后將二只螺釘全部緊固。6 工藝要求工藝要求6.19 接至發(fā)熱元件的一端，導(dǎo)線應(yīng)套一段瓷珠（套）。6.20 二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用合適工具，螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。6.21 二次導(dǎo)線接入母線時(shí)，需在母排上鉆6的孔，用M5螺釘連接。6.22如二次元件本身具有引出線時(shí)，應(yīng)通過端子過渡后才能與盤內(nèi)二次線連接。接線端應(yīng)就近固定。若引出線過短時(shí)，應(yīng)采用錫焊的方法與二次導(dǎo)線聯(lián)接，外面再套上塑料套管。6.23線束與帶電體之間的距離不得小于表4所列數(shù)據(jù)。6 工藝要求工藝要求表4 線束與帶電體之間的距離 電壓(kV)距離(mm)電壓(k

14、V)距離(mm)0.5156.0903.07510.01006.24 元件標(biāo)號的字體應(yīng)端正，字跡應(yīng)清晰，內(nèi)容符合圖紙要求；粘貼部位應(yīng)醒目，不應(yīng)給導(dǎo)線或元器件、金屬構(gòu)件檔住，并能清楚地指明是屬于某一元件的。6.25 端子排6.25.1 端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子；末端裝以檔板。同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子，以便分隔。6.25.2 每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號，字跡必須端正清楚。6 工藝要求工藝要求6.25.3 端子排必須寫上順序號，若不能寫順序號的必須每隔5檔用漆涂上記號，以便查對6.25.4 端子排由于空間的限制安裝困難時(shí)，可分二排或多排進(jìn)行安裝。6.25.5

15、 端子排安裝時(shí)應(yīng)注意槽板方向。橫向安裝時(shí)，應(yīng)使端子不會向下拉出槽板；縱向安裝時(shí)，應(yīng)使端子不會向外拉出槽板。端子板水平放置或垂直時(shí)，左右上下引出的導(dǎo)線都要彎曲半圈后，再以40mm間距進(jìn)入端子板，有關(guān)各種布線方法，參考下列各圖。6 工藝要求工藝要求6.25.6 每只端子接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線，連接端子要用連接片，不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。6.25.7線束敷設(shè)必須合理，不得妨礙電器的拆換或維修，不允許導(dǎo)線在兩只接線柱中間走線，不得遮掩線路標(biāo)號和觀察孔眼。 6.25.8、強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。 6.25.9、雙屏蔽層的電纜，為避免形成感應(yīng)電位差，常采用兩層屏層在同一端

16、相連并予接地。6.25.10 、電流回路電線不得小于2.5mm2，其它回路可采用1.0mm2或1.5mm2，絕緣等級符合GB50303-2002的要求。絕緣導(dǎo)線采用銅芯多股軟線，導(dǎo)線的顏色要符合要求。對于電子元件回路采用焊錫連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的導(dǎo)線。6.25.11 、同一回路導(dǎo)線穿過金屬孔洞時(shí)所有相線和中性線應(yīng)從同一孔穿過。如果確有困難，應(yīng)該金屬孔洞上采取磁分路措施，并要求在穿孔部位加上光滑的襯套。6 工藝要求工藝要求6.26、關(guān)于顏色的規(guī)定6.26.1指示燈的顏色規(guī)定（摘自GB2682-1981）（1）光亮信息的作用a.指示;借

17、以引起操作者的注意，或指示操作者應(yīng)作的某種操作;b.執(zhí)行:借以反映某個指令、某種狀態(tài)、某些條件或某類演變，正在執(zhí)行或己被執(zhí)行。（2）顏色指令含義指示燈的顏色及其含義見表1表 1 指示燈的顏色及其含義顏色含義說明舉例紅危險(xiǎn)或告急有危險(xiǎn)或須立即采取行動潤滑系統(tǒng)失壓溫度已超過（安全)極限因保護(hù)器件動作而停機(jī)有觸電及帶電或運(yùn)動部件的危險(xiǎn)黃注意情況有變化或即將發(fā)生變化溫度(或壓力)異常當(dāng)僅能承受允許的短時(shí)過載綠安全正常或允許進(jìn)行冷卻通風(fēng)正常自動控制系統(tǒng)運(yùn)行正常機(jī)器準(zhǔn)備起動藍(lán)按需要指定用意除紅、黃、綠三色之外的任何指定用意遙控指示選擇開關(guān)在“設(shè)定”位置白無特定用意任何用意。例如:不能確切地用紅、黃、綠時(shí)，

18、以及用作“執(zhí)行”時(shí)6 工藝要求工藝要求6.26.2按鈕的顏色規(guī)定（摘自GB2682-1981）“停止” 、“斷電”或“事故”用紅色鈕;“起動”或“通電”優(yōu)先用綠色鈕，允用黑、白或灰色鈕;一鈕雙用的“起動”與“停止”或“通電”與“斷電”交替按壓后改變功能的，既不能用紅色鈕，亦不能用綠色鈕，而應(yīng)用黑、白或灰色鈕;按時(shí)運(yùn)動，抬時(shí)停止運(yùn)動(如點(diǎn)動、微動)，應(yīng)用黑、白、灰或綠色鈕，最好是黑色鈕，而不能用紅色按鈕;“復(fù)位 ”單一功能的，用藍(lán)、黑、白或灰色鈕;同時(shí)有“停止”或“斷電”功能的，用紅色按鈕。6 工藝要求工藝要求按鈕的顏色及其含義按鈕的顏色及其含義顏色含義舉例紅處理事故緊急停機(jī)撲滅燃燒“停止”或“

19、斷電”正常停機(jī)停止一臺或多臺電動機(jī)裝置的局部停機(jī)切斷一個開關(guān)帶有“停止”或“斷電”功能的復(fù)位黃參與防止意外情況;參與抑制反常的狀態(tài);避免不需要的變化(事故)綠“起動”或“通電”正常起動起動一臺或多臺的電動機(jī)裝置的局部起動接通1個開關(guān)裝置(投入運(yùn)行)藍(lán)上列顏色未包含的任何指定用意凡紅黃和綠色未包含的用意，皆可采用藍(lán)黑無特定用意除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能無特定用意除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能6 工藝要求工藝要求6.26.3導(dǎo)線的顏色規(guī)定（摘自GB2681-1981）(1)依導(dǎo)線顏色標(biāo)志電路時(shí)依導(dǎo)線顏色標(biāo)志電路時(shí) a.黑色：裝置和設(shè)備的內(nèi)部布線。 b.棕色：直流電路

20、的正極。 c.紅色：三相電路和C相； 半導(dǎo)體三極管的集電極； 半導(dǎo)體二極管、整流二極管或可控硅管的陰極。 d.黃色：三相電路的A相； 半導(dǎo)體三極管的基極； 可控硅管和雙向可控硅管的控制極。 e.綠色：三相電路的B相。 f.藍(lán)色：直流電路的負(fù)極； 半導(dǎo)體三極管的發(fā)射極； 半導(dǎo)體二極管、整流二極管或可控硅管的陽極。 g.淡藍(lán)色：三相電路的零線或中性線； 直流電路的接地中線。 h.白色：雙向可控硅管的主電極； 無指定用色的半導(dǎo)體電路。 i.黃和綠雙色（每種色寬約15100毫米交替貼接）；安全用的接地線。 j.紅、黑色并行：用雙芯導(dǎo)線或雙根絞線連接的交流電路。 6 工藝要求工藝要求(2)依電路選擇導(dǎo)線

21、顏色時(shí)依電路選擇導(dǎo)線顏色時(shí) a.交流三相電路的A相：黃色； B相：綠色； C相：紅色； 零線或中性線，淡藍(lán)色； 安全用的接地線：黃和綠雙色。 b.用雙芯導(dǎo)線或雙根絞線連接的交流電路：紅黑色并行。 c.直流電路的正極：棕色； 負(fù)極：藍(lán)色； 接地中線：淡藍(lán)色。 6 工藝要求工藝要求 d.半導(dǎo)體電路的半導(dǎo)體三極管的集電極：紅色； 基極： 黃色； 發(fā)射極：藍(lán)色。 半導(dǎo)體二極管和整流二極管的陽極：藍(lán)色； 陰極：紅色。 可控硅管的陽極：藍(lán)色； 控制極：黃色； 陰極：紅色。 雙向可控硅管的控制極：黃色； 主電極：白色。 e.整個裝置及設(shè)備的內(nèi)部布線一般推薦：黑色； 半導(dǎo)體電路：白色； 有混淆時(shí)：容許選指定用

22、色外的其它顏色（如：橙、紫、灰、綠藍(lán)、玫瑰紅等）。 f.具體標(biāo)色時(shí)，在一根導(dǎo)線上，如遇有兩種或兩種以上的可標(biāo)色，視該電路的特定情況，依電路中需要表示的某種含義進(jìn)行定色。6 工藝要求工藝要求6.27電烙鐵焊接頭的工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）電烙鐵和焊劑的選擇a.選擇合適的電烙鐵電烙鐵的功率越大，溫度越高，要根據(jù)所焊接的線頭的大小選擇功率合適的電烙鐵。功率太小焊錫不易熔化，功率太大可能燙壞元件。電烙鐵在使用時(shí)要求清潔，表面要有焊錫覆蓋。b.選擇合適的焊劑焊錫膏和松香是常用的焊劑，因焊錫膏有腐蝕作用，要盡量不用或少用。推薦使用松香焊劑。（2）焊接程序a.清除焊接部位的氧化層可用小刀,刮去金屬引線表面的氧化層，使其

23、露出金屬光澤。b.焊接部位上錫焊接部位加焊劑后上錫6 工藝要求工藝要求c.焊接將二焊接部位焊到一起（3）焊接質(zhì)量要求a.焊接時(shí)，要保證每個焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好，其典型特征是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。b.錫和被焊物融合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。c.控制焊接時(shí)間，防止?fàn)C壞被焊物。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。焊接時(shí)間太長電路板將被燒焦或造成銅箔脫落。焊接小功率晶體管和集成片時(shí)，如焊接時(shí)間太長則可能將元件燙壞。焊接塑料件上的焊片時(shí)，如焊接時(shí)間太長則可能將塑

24、料件燙化。6 工藝要求工藝要求6.28母線安裝標(biāo)準(zhǔn)母線安裝標(biāo)準(zhǔn)a.母線須為高導(dǎo)電率、電鍍錫、矩形實(shí)心裸銅排制成，配電柜的母線、母線聯(lián)接和裸導(dǎo)體須符合GB7251-87、ZBK36001-89標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于載流量和溫升限量的要求，母線彎曲處不準(zhǔn)有裂紋，表面不得有壓痕、凹坑、毛刺等缺陷；b.母線涂層應(yīng)均勻，無流痕、刷痕、皺紋等缺陷，搭接面不得粘漆，同一元件同一側(cè)涂層界線應(yīng)一致，與接觸面的距離相差不得大于5mm。c.相色的要求為：L1相（A相）為黃色L2相（B相）為綠色L3相（C相）為紅色中性線（N線）為淡藍(lán)色保護(hù)接地線（PE線）為黃綠雙色直流電源的正極為棕色、負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色，中性母線和相

25、線須為同等截面。d.母線的排列方式按下表執(zhí)行，下表的基準(zhǔn)方向?yàn)槊嫦蚺潆娤涔竦恼?6 工藝要求工藝要求 相別 垂直排列水平排列 前后排列 L1相（A相）上左遠(yuǎn) L2相（B相）中中中 L3相（C相）下右近 N線(中性線)最下最右最近母線排列規(guī)定6 工藝要求工藝要求e.母線在箱（柜）內(nèi)的排列要求層次分明、美觀合理，相色標(biāo)的位置應(yīng)整齊一致；母線的搭接部位要求搪錫，使用的緊固螺栓要求鍍鉻，外露絲扣3-5扣，搭接要平整、自然，連接緊密可靠并有防松措施；f.后期安裝接線用緊固件應(yīng)配置齊全；母線的支持件應(yīng)牢固可靠，排列布置合理，能承受設(shè)計(jì)要求的電力負(fù)荷和熱應(yīng)力；母線內(nèi)不能有安裝應(yīng)力。g.母線穿越金屬隔板時(shí)，

26、應(yīng)在穿越處加強(qiáng)定位固定；絕緣導(dǎo)線與母線進(jìn)行固定時(shí)必須采取防轉(zhuǎn)動措施，嚴(yán)禁利用接觸面的摩擦力作為防轉(zhuǎn)動措施；h.箱（柜）內(nèi)必須設(shè)置保護(hù)接地導(dǎo)體，保護(hù)接地導(dǎo)體的截面積應(yīng)按前述第1條執(zhí)行。對容易直接接觸到的母線排，要求用絕緣性擋板、隔板進(jìn)行防護(hù)，接板或隔板的厚度不得小于5mm，無法用擋板或隔板進(jìn)行防護(hù)的母線應(yīng)用與相色相同的熱縮套管進(jìn)行護(hù)套（安裝維護(hù)操作時(shí)易觸摸到的接線端子也要求加護(hù)套）。7質(zhì)量檢驗(yàn)7.1 操作者自檢：當(dāng)一、二次線裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，認(rèn)真對照原理圖，接線圖，檢查所裝電器元件及其附件是否安裝牢固端正，是否符合電器元件之技術(shù)條件所規(guī)定的要求。若有不符之處，進(jìn)行糾正，并將柜內(nèi)打掃清潔。7

27、.2 檢查接頭是否牢固、配線是否符合工藝要求。7.3 通電試檢，用萬用表測量控制回路是否有短路，試檢電源必須加裝0.5-1A的保險(xiǎn)絲，防止短路故障。8.導(dǎo)線和母線的截流量導(dǎo)線和母線的截流量l 常用導(dǎo)線的截流量安全載流量(A)1215182534436080100130標(biāo)稱截面 (mm2)0.7511.52.54610162535注：標(biāo)稱截面S4mm2為大線部分。8.導(dǎo)線和母線的截流量導(dǎo)線和母線的截流量l 母線的截流量1長X 厚40X440X550X550X660X660X860X1080X6面 積160200250300360480600480載流量1550588760840990116012

28、951300載流量2522551721797940110112301195l 母線的截流量2長X 厚80X880X10100X6100X8100X10120X8120X10面 積64080060080010009601200載流量11480166515921820202521102340載流量21361153115571671186519402152載流量1：母線豎放載流量1：母線橫放9.設(shè)備安裝規(guī)范設(shè)備安裝規(guī)范(GB50171-92)9.1電器的安裝應(yīng)符合下列要求電器的安裝應(yīng)符合下列要求 9.1.1電器元件質(zhì)量良好型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外觀應(yīng)完好且附件齊全排列整齊固定牢固密封良好 9.1.2

29、各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定 9.1.3發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管 9.1.4熔斷器的熔體規(guī)格自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 9.1.5切換壓板應(yīng)接觸良好相鄰壓板間應(yīng)有足夠安全距離切換時(shí)不應(yīng)碰及相鄰的壓板對于一端帶電的切換壓板應(yīng)使在壓板斷開情況下活動端不帶電 9.1.6信號回路的信號燈光字牌電鈴電笛事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確工作可靠9.設(shè)備安裝規(guī)范設(shè)備安裝規(guī)范(GB50171-92) 9.1.7盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器其外殼應(yīng)可靠接地 9.1.8帶有照明的封閉式盤柜應(yīng)保證照明完好9.2端子排的安裝應(yīng)符合下

30、列要求端子排的安裝應(yīng)符合下列要求 9.2.1端子排應(yīng)無損壞固定牢固絕緣良好 9.2.2端子應(yīng)有序號端子排應(yīng)便于更換且接線方便離地高度宜大于 9.2.3回路電壓超過者端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)志 9.2.4強(qiáng)弱電端子宜分開布置，當(dāng)有困難時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板 9.2.5正負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間宜以一個空端子隔開 9.2.6電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好 9.2.7潮濕環(huán)境宜采用防潮端子 9.2.8接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線9.設(shè)備安裝規(guī)范設(shè)備安裝規(guī)范(GB50171-92)9.3二次回路的連接件均應(yīng)采用銅質(zhì)制品絕緣件應(yīng)采