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1、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組檢測(cè)通風(fēng)空調(diào)工程福建省建筑科學(xué)研究院1、基本概念、基本概念 1)額定值 在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)工況下,機(jī)組應(yīng)達(dá)到的基本值,即產(chǎn)品銘牌和產(chǎn)品樣本上標(biāo)注的值。 2)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)空氣 指大氣壓力為101.3 kPa,溫度為20、密度為1.2 kg/cm-3條件下的空氣。 3) 額定風(fēng)量 在標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)和規(guī)定的試驗(yàn)工況下,單位時(shí)間進(jìn)入機(jī)組的空氣體積流量,單位: m3/h或m3/s。 4)額定供冷量 機(jī)組在規(guī)定的試驗(yàn)工況下的總除熱量,即顯熱和潛熱量之和顯熱和潛熱量之和,單位為W 或kW。1、基本概念、基本概念 5) 額定供熱量 機(jī)組在規(guī)定的試驗(yàn)工況下供給的總顯熱量,單位為W或kW。 6 ) 出口靜壓
2、 機(jī)組在額定風(fēng)量時(shí)克服自身阻力后,在出風(fēng)口處的靜壓,單位為Pa。 7)低靜壓機(jī)組 指機(jī)組在額定風(fēng)量時(shí)出口靜壓為0或12Pa的機(jī)組。 注注: 帶風(fēng)口和過濾器的機(jī)組,出口靜壓為帶風(fēng)口和過濾器的機(jī)組,出口靜壓為0,不帶風(fēng)口和過濾器的機(jī)組,出口靜壓,不帶風(fēng)口和過濾器的機(jī)組,出口靜壓為為12Pa。 8)高靜壓機(jī)組 指機(jī)組在額定風(fēng)量時(shí)出口靜壓不小于30Pa的機(jī)組。 2、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組基本規(guī)格、試驗(yàn)工況、性能及安全要求、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組基本規(guī)格、試驗(yàn)工況、性能及安全要求 2.12.1基本規(guī)格要求基本規(guī)格要求 2.22.2試驗(yàn)工況參數(shù)要求試驗(yàn)工況參數(shù)要求 2.32.3性能要求性能要求 2.42.4安全要求安全要求
3、2.1 基本規(guī)格要求基本規(guī)格要求 2.2 試驗(yàn)工況參數(shù)要求試驗(yàn)工況參數(shù)要求 a)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組額定風(fēng)量和輸入功率的試驗(yàn)工況參數(shù) 2.2 試驗(yàn)工況參數(shù)要求試驗(yàn)工況參數(shù)要求 b)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組額定供冷量、供熱量的試驗(yàn)工況參數(shù) 2.2 試驗(yàn)工況參數(shù)要求試驗(yàn)工況參數(shù)要求 c)其他性能試驗(yàn)工況參數(shù) 2.3性能要求 1)機(jī)組的盤管在1.6MPa壓力下應(yīng)能正常運(yùn)行和密封性檢查時(shí)應(yīng)無滲漏。 2)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)組按3.2.1規(guī)定的方法試驗(yàn),在各檔轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。 3)機(jī)組在規(guī)范表3規(guī)定的試驗(yàn)工況下,按3.2.2的方法試驗(yàn),風(fēng)量實(shí)測(cè)值應(yīng)不低于額定值的95%,輸入功率實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于規(guī)范表2規(guī)定值的110%。 4
4、)機(jī)組在規(guī)范表4規(guī)定的試驗(yàn)工況下,按3.2.3方法試驗(yàn),供冷量和供熱量實(shí)測(cè)值應(yīng)不低于額定值的95%. 5)機(jī)組按3.2.4方法試驗(yàn),實(shí)測(cè)水阻應(yīng)不大于規(guī)范表2規(guī)定值的110 % , 6)機(jī)組在規(guī)范表5規(guī)定的試驗(yàn)工況下,按3.2.5方法試驗(yàn),實(shí)測(cè)聲壓級(jí)噪聲應(yīng)不大于規(guī)范表2規(guī)定值。 7)機(jī)組的隔熱措施按3.2.6的方法試驗(yàn),卡式和明裝機(jī)組箱體外表面不應(yīng)有凝露水,風(fēng)口不應(yīng)有凝露水滴下。暗裝機(jī)組箱體表面應(yīng)無凝露水外滴。 8)機(jī)組按3.2.7的方法試驗(yàn),不應(yīng)有凝結(jié)水外溢或吹出。 2.4 安全要求 1)機(jī)組電氣線路的連接應(yīng)整齊、牢固,電線穿孔和接插頭應(yīng)采用絕緣套管或其他保護(hù)措施。機(jī)組應(yīng)有電氣接線盒,所有外露
5、電線宜采用金屬軟管保護(hù)。 2)機(jī)組按3.2.8的方法試驗(yàn),其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于2 M。 3)機(jī)組電氣強(qiáng)度按3.2.9方法試驗(yàn),應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)。 4)機(jī)組的電機(jī)繞組溫升按3.2.10方法試驗(yàn),應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 755-2000表6的規(guī)定。3、試驗(yàn)、試驗(yàn) 3.1試驗(yàn)測(cè)試原理試驗(yàn)測(cè)試原理 3.1.1.風(fēng)側(cè)測(cè)試原理 3.1.2.水側(cè)測(cè)試原理 3.2試驗(yàn)項(xiàng)目及方法試驗(yàn)項(xiàng)目及方法 3.2.1啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 3.2.2風(fēng)量與輸入功率試驗(yàn) 3.2.3供冷量、供熱量試驗(yàn) 3.2.4水阻試驗(yàn) 3.2.5噪聲試驗(yàn) 3.2.6凝露試驗(yàn) 3.2.7凝結(jié)水處理試驗(yàn) 3.2.8絕緣電阻試驗(yàn) 3.2.9接地電阻
6、測(cè)量 3.2.10外觀檢查 3.1 試驗(yàn)測(cè)試原理 對(duì)于依靠外界供冷(熱)水的中央空調(diào)末端產(chǎn)品風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組來說,通常將空氣換熱側(cè)稱之為風(fēng)側(cè),水換熱側(cè)稱之為水側(cè)。 3.1.1.風(fēng)側(cè)測(cè)試原理風(fēng)側(cè)測(cè)試原理 空氣換熱側(cè)(風(fēng)側(cè))通過空氣溫濕度和風(fēng)量測(cè)量裝置采用空氣焓值法進(jìn)行測(cè)量。焓值是由被試機(jī)組進(jìn)口和出口的干球溫度和濕球溫度所決定的,也就是說一個(gè)確定的空氣干球溫度和濕球溫度就唯一確定了該空氣此狀態(tài)下的焓值。 風(fēng)側(cè)供冷量計(jì)算公式如下: Qa = Ls(I1一一I2)v其中:Qa風(fēng)側(cè)供冷量,kW;vLs標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下濕工況風(fēng)量,m3s;vI1 被試機(jī)組進(jìn)口空氣的焓,kJkg(干空氣);vI2 被試機(jī)組出口空氣的焓
7、,kJkg(干空氣);v濕空氣密度,kgm3;風(fēng)側(cè)供熱量計(jì)算公式如下: Qah = LsCpa(ta2一一ta1)v其中:Qah 風(fēng)側(cè)供熱量,kW;vLs 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下濕工況風(fēng)量,m3s;vta2 被試機(jī)組出口空氣溫度,;vta1 被試機(jī)組進(jìn)口空氣溫度,;v 濕空氣密度,kgm3;vCpa 空氣定壓比熱,kJ(kg); 3.1.2 3.1.2 水側(cè)測(cè)試原理水側(cè)測(cè)試原理 水換熱側(cè)(水側(cè))通過進(jìn)出水流量和溫度采用液體載冷劑法進(jìn)行測(cè)量。水側(cè)供冷量計(jì)算公式如下: Qw = GCpw(tw2一一tw1)-N其中: Qw 水側(cè)供冷量,kW; G 供水量,kgs; tw2 被試機(jī)組出口水溫,; tw1 被試機(jī)
8、組進(jìn)口水溫,; Cpw 水的定壓比熱,kJ(kg) N 輸入功率,kW;水側(cè)供熱量計(jì)算公式如下: Qwh = GCpw(tw1一一tw2) + N其中: Qwh水側(cè)供熱量,kW; G 供水量,kgs; tw2 被試機(jī)組出口水溫,; tw1 被試機(jī)組進(jìn)口水溫,; Cpw 水的定壓比熱,kJ(kg) N 輸入功率,kW; 3.2試驗(yàn)項(xiàng)目及方法試驗(yàn)項(xiàng)目及方法 3.2.1啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) a)機(jī)組在額定電壓90條件下啟動(dòng),穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)10 min,切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各檔轉(zhuǎn)速至少反復(fù)進(jìn)行3次。 b)檢查零部件有無松動(dòng)、雜音和發(fā)熱等異常現(xiàn)象。 :在各檔轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.2風(fēng)量與輸入功
9、率試驗(yàn) 3.2.2.1試驗(yàn)裝置 3.2.2.1.1試驗(yàn)裝置由靜壓室、流量噴嘴、穿孔板、排氣室(包括風(fēng)機(jī))組成,見圖1。 圖1 空氣流量測(cè)量裝置圖2 流量噴嘴a) 噴嘴喉部速度必須在15 ms到35 ms之間;b) 多個(gè)噴嘴應(yīng)按圖A1所示方式布置,即兩個(gè)噴嘴之間中心距離不得小于3倍最大噴嘴喉部直徑(Dmax),噴嘴距箱體距離不得小于15倍最大噴嘴喉部直徑;c) 噴嘴加工應(yīng)按圖2的要求。噴嘴的出口邊緣應(yīng)呈直角,不得有毛刺、凹痕或圓角。 3.2.2.1.2空氣流量測(cè)量裝置中流量噴嘴見圖2。 3.2.2.1.3穿孔板的穿孔率約為40% 3.2.2.1.4被試機(jī)組的安裝見圖3。 a) 臥式、立式風(fēng)機(jī)盤管
10、機(jī)組按圖A3(a)方式安裝,也可將機(jī)組出口直接與靜壓箱相連; b) 卡式風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組按圖A3(b)方式安裝。圖3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)量試驗(yàn)安裝圈 3.2.2.2試驗(yàn)條件 3.2.2.2.1 應(yīng)按照上述規(guī)定的試驗(yàn)工況。 3.2.2.2.2試驗(yàn)機(jī)組應(yīng)為安裝完好的產(chǎn)品。 3.2.2.3試驗(yàn)方法 3.2.2.3.1 機(jī)組應(yīng)在高、中、低三檔風(fēng)量和規(guī)定的出口靜壓下測(cè)量風(fēng)量、輸入功率、出口靜壓和溫度、大氣壓力。無級(jí)調(diào)速機(jī)組,可僅進(jìn)行高檔下的風(fēng)量測(cè)量。高靜壓機(jī)組應(yīng)進(jìn)行風(fēng)量和出口靜壓關(guān)系的測(cè)量,得出高、中、低三檔風(fēng)量時(shí)的出口靜壓值。 3.2.2.3.2 出口靜壓測(cè)量 a)在機(jī)組出口測(cè)量截面上將相互成90o分布靜壓孔
11、的取壓口連接成靜壓環(huán),將壓力計(jì)一端與該環(huán)連接,另一端和周圍大氣相通,壓力計(jì)的讀數(shù)為機(jī)組出口靜壓; b)管壁上靜壓孔直徑應(yīng)取1 mm3 mm,孔邊必須呈直角、無毛刺,取壓接口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于兩倍靜壓孔直徑。 3.2.2.4風(fēng)量計(jì)算 看測(cè)試選擇幾個(gè)噴嘴,單個(gè)噴嘴的風(fēng)量按式計(jì)算: LnCAn其中: 式中: Ln流經(jīng)每個(gè)噴嘴的風(fēng)量,m3/s; C一一流量系數(shù); An噴嘴面積,m2; P噴嘴前后的靜壓差或噴嘴喉部的動(dòng)壓,Pa; n-噴嘴處空氣密度,kg/m3; Pt機(jī)組出口空氣全壓,Pa; B大氣壓力,Pa; T一機(jī)組出口熱力學(xué)溫度,K, 風(fēng)量應(yīng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下風(fēng)量: nP2TBPtn2872 .
12、1LLsn 3.2.2.5 測(cè)試風(fēng)量過程采集輸入功率數(shù)據(jù) 3.2.2.6 性能要求:風(fēng)量實(shí)測(cè)值應(yīng)不低于額定值的95 ,輸入功率實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于額定值的110。 3.2.3供冷量、供熱量試驗(yàn)供冷量、供熱量試驗(yàn) 3.2.3.1 試驗(yàn)裝置 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組供冷量和供熱量試驗(yàn)采用房間空氣焓值法測(cè)量裝置、風(fēng)洞式空氣焓值法測(cè)量裝置、環(huán)路式空氣焓值法測(cè)量裝置中的一種裝置進(jìn)行測(cè)量。試驗(yàn)裝置由空氣預(yù)處理設(shè)備、風(fēng)路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。整個(gè)試驗(yàn)裝置應(yīng)保溫。 3.2.3.1.1 空氣預(yù)處理設(shè)備 空氣處理機(jī)組是空氣處理系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,是根據(jù)不同的試驗(yàn)產(chǎn)品和不同的試驗(yàn)工況而進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)制作的,它設(shè)計(jì)的合理性和科學(xué)性直
13、接影響整個(gè)試驗(yàn)裝置的性能。 a) 空氣預(yù)處理設(shè)備應(yīng)包括加熱器、加濕器、冷卻器及制冷設(shè)備等; b) 空氣預(yù)處理設(shè)備要有足夠的容量,應(yīng)能確保被試機(jī)組入口空氣狀態(tài)參數(shù)的要求。 3.2.3.1.2風(fēng)路系統(tǒng) 風(fēng)路系統(tǒng)由測(cè)試段、靜壓室、空氣混合室、空氣流量測(cè)量裝置、靜壓環(huán)和空氣取樣裝置等組成。測(cè)試段截面尺寸應(yīng)與被試機(jī)組出口尺寸相同。v風(fēng)路系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求 a) 便于調(diào)節(jié)機(jī)組測(cè)量所需的風(fēng)量,并能滿足機(jī)組出口所要求的靜壓值; b) 保證空氣取樣處的溫度、濕度、速度分布均勻; c) 機(jī)組出口至流量噴嘴段之間的漏風(fēng)量應(yīng)小于被試機(jī)組風(fēng)量1; d) 測(cè)試段和靜壓室至排氣室之間應(yīng)隔熱,其漏熱量應(yīng)小于被試機(jī)組換熱量的2
14、。v空氣取樣裝置和該裝置前的混合器見規(guī)范圖4、圖5。圖4 空氣取樣裝置示意圖圖5 空氣混合器 3.2.3.1.3水路系統(tǒng) 水路系統(tǒng)包括空氣預(yù)處理設(shè)備水路系統(tǒng)和被試機(jī)組水路系統(tǒng)。 a)預(yù)處理設(shè)備水系統(tǒng)應(yīng)包括冷、熱水輸送和水量、水溫的控制調(diào)節(jié)處理功能; b)被試機(jī)組水系統(tǒng)應(yīng)包括水溫、水阻測(cè)量裝置、水量測(cè)量、水箱和水泵、量筒(應(yīng)能貯存至少2 min的水量)及稱重設(shè)備、調(diào)節(jié)閥等,水管應(yīng)予保溫; c)水溫測(cè)量裝置見規(guī)范圖6;圖6 水溫測(cè)量裝置d)水阻測(cè)量裝置見規(guī)范圖7。 圖7 水阻測(cè)量裝置v水路系統(tǒng)測(cè)量時(shí)應(yīng)滿足下列要求。 a)便于調(diào)節(jié)水量,并確保測(cè)量時(shí)水量穩(wěn)定; b )確保測(cè)量時(shí)所規(guī)定的水溫。 3.2.
15、3.2試驗(yàn)方法 3.2.3.2.1試驗(yàn)工況見前面列表。 3.2.3.2.2濕球溫度測(cè)量時(shí)應(yīng)符合下列要求 a)流經(jīng)濕球溫度計(jì)的空氣速度在3.5 m/s10 m/s之間,最佳保持在5 m/s; b)濕球溫度計(jì)的紗布應(yīng)潔凈,并與溫度計(jì)緊密貼住,并高于水面20mm,不應(yīng)有氣泡。用蒸餾水使其保持潤(rùn)濕; c)濕球溫度計(jì)應(yīng)安裝在干球溫度計(jì)的下游。 3.2.3.2.3測(cè)量步驟 a) 進(jìn)行機(jī)組供冷量或供熱量測(cè)量時(shí),只有在試驗(yàn)系統(tǒng)和工況達(dá)到穩(wěn)定30min后,才能進(jìn)行測(cè)量記錄 b) 連續(xù)測(cè)量30 min 按相等時(shí)間間隔(5 min或10 min)記錄空氣和水的各參數(shù),至少記錄4次數(shù)在測(cè)量期間內(nèi),允許對(duì)試驗(yàn)工況參數(shù)作
16、微量調(diào)節(jié); c) 取每次記錄的平均值作為測(cè)量值進(jìn)行計(jì)算; d) 應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)側(cè)和水側(cè)的供冷量或供熱量,兩側(cè)熱平衡偏差應(yīng)在5%以內(nèi)為有效。取風(fēng)側(cè)和水側(cè)的算術(shù)平均值為機(jī)組的供冷(熱)量。 3.2.3.3 性能要求:供冷量和供熱量實(shí)測(cè)值應(yīng)不低于額定值的95%。 3.2.4水阻試驗(yàn)水阻試驗(yàn) a) 按圖7給定的裝置測(cè)量盤管進(jìn)出口水壓降; b) 水溫可用低于12,至少進(jìn)行5組水量下的水阻試驗(yàn),其水量應(yīng)包括機(jī)組使用時(shí)的最大和最小流量值; c) 將試驗(yàn)結(jié)果列表或繪制水量與水阻曲線。 3.2.5噪聲試驗(yàn)噪聲試驗(yàn) 機(jī)組安裝在半消聲室或消聲室按前表規(guī)定的試驗(yàn)參數(shù)測(cè)量,用聲級(jí)計(jì)測(cè)出機(jī)組高、中、低三檔風(fēng)量時(shí)的聲壓級(jí)dB
17、(A)。 3.2.6凝露試驗(yàn)?zāi)对囼?yàn) 機(jī)組在低檔轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,待工況穩(wěn)定后,再連續(xù)運(yùn)行4 h,卡式和明裝機(jī)組箱體外表面不應(yīng)有凝露水,風(fēng)口不應(yīng)有凝露水滴下。暗裝機(jī)組箱體表面應(yīng)無凝露水外滴。 3.2.7凝結(jié)水處理試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水處理試驗(yàn) 機(jī)組在高檔轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,待工況穩(wěn)定后,再連續(xù)運(yùn)行4 h,不應(yīng)有凝結(jié)水外溢或吹出。 3.2.8絕緣電阻試驗(yàn)絕緣電阻試驗(yàn) a) 在常溫、常濕條件下,用500 V絕緣電阻計(jì)測(cè)量機(jī)組帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻(冷態(tài)); b) 按凝結(jié)水處理試驗(yàn)工況連續(xù)運(yùn)行4h后用500V絕緣電阻計(jì)測(cè)量機(jī)組帶電部分和非帶電會(huì)屬部分之間的絕緣電阻(熱態(tài))。v要求:其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不
18、小于2M。 3.2.9接地電阻測(cè)量接地電阻測(cè)量 用接地電阻儀測(cè)量機(jī)組外殼與接地端子之間的電阻,其外露金屬部分與接地端之間的電阻值應(yīng)不大于0.1。 3.2.10外觀檢查外觀檢查 用目測(cè)法檢查。要求機(jī)組外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕,表面光潔平整,卡式和明裝機(jī)組噴涂層均勻,色調(diào)一致,無流痕、氣泡和剝落。機(jī)組內(nèi)應(yīng)清理干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。例 題v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組供冷量試驗(yàn)工況進(jìn)口空氣狀態(tài)干球溫度( ),濕球溫度( )。vA.25.0, 21.0 B.27.0, 20.0vC.25.0, 20.0 D.27.0, 19.5正確v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于( )vA.0.5M B.1M C.2M正確
19、 D.5Mv風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)量試驗(yàn)空氣流量測(cè)量裝置中噴嘴喉部速度必須在( )m/s之間。v(A)1025; (B)1035; (C)1525; (D)1535。正確v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的供冷(熱)量的實(shí)測(cè)值( )。vA.取風(fēng)側(cè)和水側(cè)的算術(shù)平均值正確 B. 取風(fēng)側(cè)和水側(cè)的較小值vC.取風(fēng)側(cè)和水側(cè)的較大值 D. 取水側(cè)的測(cè)試值v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組噪聲測(cè)量中測(cè)量室為消聲室或半消聲室,半消聲室的( )為反射面。v(A)墻面; (B)屋面; (C)地面;正確 (D) 墻面、屋面和地面。 風(fēng)機(jī)盤管實(shí)驗(yàn)裝置空氣預(yù)處理設(shè)備包括下列哪些設(shè)備?( ) v(A)加熱器;正確 (B)加濕器;正確v(C)空氣流量測(cè)量裝置; (D)冷
20、卻器。正確例 題v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)量試驗(yàn)中機(jī)組應(yīng)在高檔風(fēng)量和規(guī)定的出口靜壓下測(cè)量風(fēng)量、輸人功率、出口靜壓和溫度、大氣壓力。 ()v風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組噪聲測(cè)量中有出口靜壓的機(jī)組在機(jī)組出風(fēng)口安裝測(cè)試管段,并在端部安裝阻尼網(wǎng),調(diào)節(jié)到要求靜壓值。()v現(xiàn)對(duì)一臺(tái)額定風(fēng)量為1360 m3/h不帶風(fēng)口和過濾器的低靜壓風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試。已知空氣流量測(cè)量裝置由2個(gè)70mm和2個(gè)100mm噴嘴組成。試驗(yàn)結(jié)果,大氣壓力=100.409KPa,機(jī)組出口干球溫度25.9,濕球溫度21.7,70mm噴嘴的流量系數(shù)為0.973,100mm噴嘴流量系數(shù)為0.983,噴嘴前后壓差303.6Pa。v1、現(xiàn)應(yīng)選擇以下哪個(gè)噴嘴組合及
21、出口靜壓進(jìn)行試驗(yàn)( )vA、2個(gè)70mm 30Pa B、2個(gè)100mm 30PavC、2個(gè)70mm 12Pa D、2個(gè)100mm 12Pa正確v2、噴嘴處空氣密度( )vA、1.21 kg/m3 B、1.19 kg/m3vC、1.17 kg/m3正確 D、1.19 kg/m3v 1.17 kg/m3TBPtn287)9 .2515.273(*28710040912例 題v3、該風(fēng)機(jī)盤管標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)下的風(fēng)量。( )vA、1275m3/h正確 B、1307 m3/hvC、1360m3/h D、1294 m3/hv單個(gè)噴嘴L1CAn 0.983*3.14159*0.052* *3600653.69
22、m3/hv2個(gè)噴嘴風(fēng)量L2L11307.38 m3/hv風(fēng)機(jī)盤管標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)的風(fēng)量 1275m3/hv4、該風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)量是否合格( )vA、合格 B、不合格正確v1360*0.951292 m3/h 1275 m3/h1292 m3/h 不合格 nP217. 16 .323*2通風(fēng)空調(diào)工程檢測(cè)1 1檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容2 2檢測(cè)數(shù)量檢測(cè)數(shù)量3 3儀器設(shè)備儀器設(shè)備4 4檢測(cè)步驟檢測(cè)步驟5 5檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告6 6檢測(cè)方法檢測(cè)方法一、一、檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容1 、空調(diào)機(jī)組性能檢測(cè)應(yīng)包括總風(fēng)量、新風(fēng)量和回風(fēng)量、機(jī)外余壓、送風(fēng)溫度和送風(fēng)相對(duì)濕度的檢測(cè)。v可對(duì)機(jī)組回風(fēng)溫度、回風(fēng)相對(duì)濕度、輸入功率、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、
23、機(jī)組噪聲、振動(dòng)以及進(jìn)出口水溫、水流量等進(jìn)行檢測(cè)。2 、對(duì)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)對(duì)系統(tǒng)送風(fēng)溫度、送風(fēng)相對(duì)濕度以及風(fēng)口風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)。3 、風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)性能檢測(cè)應(yīng)包括三檔風(fēng)量中設(shè)計(jì)檔風(fēng)量、送風(fēng)溫度和相對(duì)濕度檢測(cè)。v可對(duì)其余檔風(fēng)量、噪聲、溫控開關(guān)安裝情況、調(diào)節(jié)開關(guān)三速對(duì)應(yīng)執(zhí)行情況以及進(jìn)出水溫、流量等進(jìn)行檢查與檢測(cè)。4 、送排風(fēng)機(jī)組性能檢測(cè)應(yīng)包括總風(fēng)量檢測(cè)。v可對(duì)機(jī)外余壓、機(jī)組噪聲和振動(dòng)、機(jī)組輸入功率、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等進(jìn)行檢測(cè)。5 、空調(diào)區(qū)域環(huán)境參數(shù)檢測(cè)應(yīng)包括室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度檢測(cè)。v可對(duì)噪聲、室內(nèi)微風(fēng)速等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。一、一、檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容6、冷熱源以及水系統(tǒng)應(yīng)檢查運(yùn)行情況。v可對(duì)制冷(熱泵)機(jī)組冷凍水或冷卻水流
24、量、供回水溫度、供回水壓力、水力輸送系數(shù)以及供冷(熱)量等進(jìn)行檢測(cè)。7 、風(fēng)管系統(tǒng)可對(duì)風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)。8 、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)增加檢測(cè)內(nèi)容如下:v靜壓差和空氣潔凈度等級(jí)的檢測(cè)。對(duì)生物潔凈室,還應(yīng)對(duì)微生物濃度進(jìn)行檢測(cè)。9 、對(duì)設(shè)置空調(diào)自控系統(tǒng)的控制功能狀況,可對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查: 冷熱源系統(tǒng) 1)冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷水泵的自控啟停和調(diào)節(jié)功能; 2)冷水機(jī)組、冷卻水泵、冷水泵的運(yùn)行狀態(tài)的顯示和聯(lián)動(dòng)控制功能; 3)設(shè)備及電動(dòng)閥門的聯(lián)動(dòng)控制功能; 4)冷凍水、冷卻水供回水壓力、供回水溫度傳感器、流量輸出信號(hào)和自控系統(tǒng)顯示設(shè)備的一致性; 5)水閥實(shí)際閥位和自控系統(tǒng)的顯示閥位的一致性。一、一、
25、檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)內(nèi)容 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng) 1)風(fēng)機(jī)自控啟動(dòng)和調(diào)節(jié)功能; 2)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)的顯示情況; 3)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)風(fēng)閥、加濕器、加熱器、電動(dòng)水閥等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)功能; 4)風(fēng)壓、送回風(fēng)溫度、送回風(fēng)濕度、過濾器壓差、室內(nèi)溫度、濕度等傳感器輸出信號(hào)和自控系統(tǒng)顯示設(shè)備的一致性; 5)風(fēng)閥、水閥的實(shí)際閥位和自控系統(tǒng)的顯示閥位的一致性。二、檢測(cè)數(shù)量二、檢測(cè)數(shù)量1、 對(duì)于獨(dú)立功能區(qū)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能檢測(cè)和評(píng)判,應(yīng)包括該功能區(qū)全部系統(tǒng)和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測(cè)。 2 、對(duì)竣工驗(yàn)收類性能檢測(cè)、評(píng)價(jià)的通風(fēng)與空調(diào)工程,按系統(tǒng)總量或房間總數(shù)應(yīng)抽檢10,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)或1間。3、 低壓系統(tǒng)(P500Pa)風(fēng)管嚴(yán)密性檢
26、驗(yàn),可先采用漏光法進(jìn)行檢測(cè);當(dāng)漏光法檢測(cè)不合格或不具備漏光法檢測(cè)條件時(shí),應(yīng)按5的抽檢率且不得少于1個(gè)系統(tǒng)作漏風(fēng)量檢測(cè)。 中壓系統(tǒng)(500P1500Pa)的嚴(yán)密性檢驗(yàn),如具備漏光法條件,應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格的基礎(chǔ)上,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè),抽檢率為20,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。 對(duì)高壓系統(tǒng)(P1500Pa),應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)。4 、恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)中,室溫允許波動(dòng)范圍大于或等于1的,應(yīng)抽檢50以上;室溫允許波動(dòng)范圍等于0.5或更小時(shí),應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。5、凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。三、儀器設(shè)備三、儀器設(shè)備1、檢測(cè)用儀器、儀表均應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定和校正,并應(yīng)在標(biāo)定證書有效期內(nèi)使用。2 、除另有規(guī)定外,
27、檢測(cè)用儀器、儀表的性能應(yīng)符合下面的有關(guān)規(guī)定。對(duì)恒溫恒濕系統(tǒng),溫度和相對(duì)濕度測(cè)量?jī)x器精度根據(jù)其不同精度要求而定。四、檢測(cè)步驟四、檢測(cè)步驟1 、檢測(cè)的對(duì)象應(yīng)是按設(shè)計(jì)要求完成施工安裝且分項(xiàng)工程或系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢的通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)。2 、性能檢測(cè)應(yīng)在下列有關(guān)技術(shù)文件準(zhǔn)備齊全的基礎(chǔ)上進(jìn)行: 1)設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料等; 2)已按國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002要求完成的竣工驗(yàn)收資料;四、檢測(cè)步驟四、檢測(cè)步驟3、檢測(cè)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行: 1)編寫檢測(cè)方案,做好檢測(cè)準(zhǔn)備工作; 2)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè); 3)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并進(jìn)行分析計(jì)算; 4)編寫檢測(cè)報(bào)告。4、帶冷熱源的空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)
28、應(yīng)在系統(tǒng)已連續(xù)正常運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。5、室內(nèi)平均溫度檢測(cè)應(yīng)在建筑物達(dá)到熱穩(wěn)定后進(jìn)行。6 、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)熱工性能參數(shù)的檢測(cè),宜在室外接近設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行,檢測(cè)期間系統(tǒng)的熱力工況應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。7、空調(diào)冷水、熱水系統(tǒng)輸送冷熱量的測(cè)量,宜在室外接近設(shè)計(jì)工況的條件下進(jìn)行,檢測(cè)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于2 h。系統(tǒng)的熱力工況應(yīng)保持穩(wěn)定,換熱設(shè)備出力的波動(dòng)不宜超過10,換熱設(shè)備的進(jìn)出口溫差宜接近設(shè)計(jì)值,且其偏差不應(yīng)大于2。五、檢測(cè)報(bào)告五、檢測(cè)報(bào)告1 、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄應(yīng)完整。可采用原始表格式記錄,也可采用儀器設(shè)備自帶儲(chǔ)存輸出設(shè)備記錄。v現(xiàn)場(chǎng)原始表格式記錄應(yīng)包含以下基本信息: 1)工程名稱、系統(tǒng)名稱、檢測(cè)日期
29、、檢測(cè)部位以及室外空氣環(huán)境參數(shù)等; 2)使用的儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)、精度等級(jí)及其狀態(tài); 3)檢測(cè)方法 4)直接從儀器設(shè)備讀取的檢測(cè)值; 5)檢測(cè)人員和校對(duì)人員簽字。v可附上檢測(cè)位置示意圖、編號(hào)圖以及工程照片等資料。五、檢測(cè)報(bào)告五、檢測(cè)報(bào)告2、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以下基本信息: 1)基本概況,包括工程特性、系統(tǒng)類別、室外氣象條件、室內(nèi)負(fù)荷狀況以及檢測(cè)對(duì)象、范圍和主要目的等; 2)檢測(cè)依據(jù),包括規(guī)范、圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)備的技術(shù)資料等; 3)主要儀器設(shè)備名稱、型號(hào)等; 4)主要數(shù)據(jù)取值; 5)檢測(cè)結(jié)果; 6)檢測(cè)結(jié)論。v可附上檢測(cè)位置示意圖、編號(hào)圖以及工程照片等資料。 六、檢測(cè)方法六、檢測(cè)方法 1、干球溫
30、度、濕球溫度、相對(duì)濕度;、干球溫度、濕球溫度、相對(duì)濕度; 2 、室內(nèi)噪聲;、室內(nèi)噪聲; 3 、潔凈度;、潔凈度; 4 、風(fēng)量;、風(fēng)量; 5 、靜壓;、靜壓; 6 、機(jī)組余壓;、機(jī)組余壓; 7、 風(fēng)管強(qiáng)度及漏風(fēng)量;風(fēng)管強(qiáng)度及漏風(fēng)量; 8 、機(jī)組噪聲;、機(jī)組噪聲; 9 、水流量。、水流量。1、干球溫度、濕球溫度、相對(duì)濕度:、干球溫度、濕球溫度、相對(duì)濕度: 1)測(cè)點(diǎn)布置:溫、濕度測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定:)測(cè)點(diǎn)布置:溫、濕度測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定: a、三層及以下的建筑應(yīng)逐層選取區(qū)域布置溫、濕度測(cè)點(diǎn)。、三層及以下的建筑應(yīng)逐層選取區(qū)域布置溫、濕度測(cè)點(diǎn)。 b、三層以上的建筑應(yīng)在首層、中間層和頂層分別選取區(qū)
31、域布置溫、濕度測(cè)點(diǎn)。 c、氣流組織方式不同的房間應(yīng)分別布置溫、濕度測(cè)點(diǎn) 對(duì)于舒適性空調(diào)房間,室內(nèi)面積不足16m2,測(cè)室中央1點(diǎn);16m2及以上不足30m2測(cè)2點(diǎn)(居室對(duì)角線三等分,其二個(gè)等分點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn));30 m2及以上不足60 m2測(cè)3點(diǎn)(居室對(duì)角線四等分,其三個(gè)等分點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn));60 m2及以上不足100m2測(cè)5點(diǎn)(二對(duì)角線上梅花設(shè)點(diǎn)); 100m2及以上每增加2030m2酌情增加1個(gè)測(cè)點(diǎn)(均勻布置)。測(cè)點(diǎn)一般位于距離外墻表面和熱源不小于0.5m,離地面高度0.7m1.8m范圍內(nèi)有代表性的位置。恒溫恒濕空調(diào)房間按相關(guān)工藝或使用要求布置,根據(jù)精度要求決定疏密程度。 2) 檢測(cè)檢測(cè):室內(nèi)平均溫
32、、濕度檢測(cè)時(shí)間應(yīng)在供熱和供冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行。室內(nèi)平均溫、濕度應(yīng)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間不少于6h,數(shù)據(jù)記錄時(shí)間間隔最長(zhǎng)不得超過30min。 3) 判定規(guī)則判定規(guī)則:不同類型空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)溫濕度應(yīng)滿足公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189的規(guī)定或設(shè)計(jì)圖紙的要求,冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2,且不應(yīng)高于1,夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度2,且不應(yīng)低于1。室溫波動(dòng)范圍的計(jì)算:在各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中,按照偏差控制點(diǎn)溫度的最大值占測(cè)點(diǎn)總數(shù)百分比,整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)曲線。如90以上測(cè)點(diǎn)偏差值在室溫允許波動(dòng)范圍內(nèi),認(rèn)為合格。2 、室內(nèi)噪聲、室內(nèi)噪聲 1)測(cè)點(diǎn)布置與要求:對(duì)面積不足30m2,在室中央測(cè)一點(diǎn);面積30100m2
33、及以上,距聲源(或一側(cè)墻壁)中心劃一直線至對(duì)側(cè)墻壁中心,在此直線上取均勻分布的三點(diǎn)為監(jiān)測(cè)點(diǎn);面積100m2以上,根據(jù)具體情況,優(yōu)化選取能代表室內(nèi)平均噪聲的水平的位置和測(cè)點(diǎn)數(shù)、測(cè)點(diǎn)間距一般不小于1.5m。測(cè)點(diǎn)離地面高1.2m1.6m,距墻面和其他主要反射面不小于1m,距聲源不小于1.5m。 2)檢測(cè):室內(nèi)聲學(xué)環(huán)境(門窗啟閉、設(shè)備起停)應(yīng)保持正常使用狀態(tài)。測(cè)量時(shí)聲級(jí)計(jì)或傳聲器可以手持,也可以固定在三角架上,使傳聲器指向被測(cè)聲源,對(duì)于穩(wěn)態(tài)噪聲,聲級(jí)計(jì)采用慢檔,取10s的等效(連續(xù)A計(jì)權(quán))聲級(jí),每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次,進(jìn)行能量平均;對(duì)于非穩(wěn)態(tài)噪聲,取10min的等效(連續(xù)A計(jì)權(quán))聲級(jí)。 3)判定規(guī)則:空調(diào)室
34、內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或相關(guān)規(guī)范要求。 3 潔凈度潔凈度 1)測(cè)點(diǎn)布置與要求:采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于整個(gè)面積內(nèi),并位于工作區(qū)離地面 0.8m高的水平面上,或設(shè)計(jì)單位、業(yè)主特指的位置。最低限度的采樣點(diǎn)數(shù)NL見表1。表1 依據(jù)設(shè)計(jì)要求等級(jí),確定最小采樣量。每次最小采樣量按表2選取,允許采樣量大于最小采樣量。表2每點(diǎn)連續(xù)采樣3次;采樣量至少應(yīng)為2L,采樣時(shí)間至少應(yīng)為1min。 2)室內(nèi)潔凈度的檢測(cè)應(yīng)符合以下要求:v檢測(cè)采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器。v檢測(cè)前系統(tǒng)應(yīng)已正常運(yùn)行過48h以上;檢測(cè)時(shí)非單向流系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)行不少于30min。v根據(jù)需要可采用空態(tài)、靜態(tài)檢測(cè)或動(dòng)態(tài)檢測(cè)。靜態(tài)檢測(cè)時(shí),室內(nèi)檢測(cè)人員不得多于2人。v在確
35、認(rèn)潔凈室(區(qū))送風(fēng)量和壓差達(dá)到要求后,方可進(jìn)行采樣;對(duì)于單向流,計(jì)數(shù)器采樣管口應(yīng)正對(duì)氣流方向,對(duì)于非單向流,采樣管口宜向上;布置采樣點(diǎn)時(shí),應(yīng)避開高效送風(fēng)口;采樣時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)位于采樣口的下風(fēng)側(cè)。采樣管必須干凈,連接處不得有滲漏。采樣管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)允許長(zhǎng)度確定,如果無規(guī)定時(shí),不宜大于1.5m。 3)數(shù)據(jù)記錄及評(píng)價(jià): 空氣潔凈度測(cè)試中,當(dāng)全室(區(qū))測(cè)點(diǎn)為29點(diǎn)時(shí),必須計(jì)算每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci值、全部采樣點(diǎn)的平均粒子濃度N及其標(biāo)準(zhǔn)差,導(dǎo)出95置信上限值;采樣點(diǎn)超過9點(diǎn)時(shí),可采用算術(shù)平均值N作為置信上限值。每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度Ci應(yīng)小于或等于潔凈度等級(jí)規(guī)定的限值,限值見表3;全部采樣點(diǎn)平均
36、粒子濃度N的95置信上限值也應(yīng)小于或等于潔凈度等級(jí)規(guī)定的限值。限值見表3表3即:(N+ts/ )級(jí)別規(guī)定的限值。 式中 N室內(nèi)各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度,N Ci/n; n測(cè)點(diǎn)數(shù); s室內(nèi)各測(cè)點(diǎn)平均含塵濃度N的標(biāo)準(zhǔn)差: s ; t置信度上限為95時(shí),單側(cè)t分布的系數(shù),見表4 n表4用于定級(jí)的粒徑數(shù)不應(yīng)大于3個(gè),其粒徑的順序差不應(yīng)小于1.5倍 1)(21nNCiNi4 風(fēng)量風(fēng)量 1)風(fēng)管風(fēng)量檢測(cè)可采用截面風(fēng)速法或動(dòng)壓法,風(fēng)速測(cè)試可采用風(fēng)速儀,動(dòng)壓測(cè)試采用畢托管微壓計(jì),對(duì)于動(dòng)壓小于10Pa時(shí),宜采用風(fēng)速法。 風(fēng)口風(fēng)量采用風(fēng)口風(fēng)罩法或風(fēng)口風(fēng)速法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)散流器式風(fēng)口,宜采用風(fēng)口風(fēng)罩法測(cè)量,直接在送風(fēng)口通過
37、風(fēng)罩測(cè)得風(fēng)量,風(fēng)量罩安裝應(yīng)確保被測(cè)風(fēng)口不漏風(fēng)且避免產(chǎn)生紊流;對(duì)條縫型風(fēng)口或格柵式風(fēng)口,宜采用風(fēng)口風(fēng)速法測(cè)量,即用風(fēng)速儀在風(fēng)口測(cè)得多點(diǎn)風(fēng)速取平均風(fēng)速,量取風(fēng)口有效送風(fēng)面積,再經(jīng)計(jì)算得出實(shí)際風(fēng)量。對(duì)于非單向流潔凈室,宜采用風(fēng)口風(fēng)速或風(fēng)口風(fēng)罩法確定送風(fēng)量;對(duì)單向流潔凈室,宜采用檢測(cè)室內(nèi)距高效過濾器0.3m處截面風(fēng)速乘截面積作為送風(fēng)量。 對(duì)于采用風(fēng)管動(dòng)壓法和截面風(fēng)速法進(jìn)行風(fēng)量測(cè)量的,測(cè)量截面應(yīng)選擇在氣流較均勻的直管段上,并距局部阻力部件前2倍以上管徑或矩形長(zhǎng)邊尺寸,局部阻力部件后5倍以上管徑或矩形長(zhǎng)邊尺寸的位置。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不具備檢測(cè)條件的情況,可酌情增加測(cè)點(diǎn)。用畢托管測(cè)量動(dòng)壓時(shí),測(cè)頭應(yīng)正對(duì)氣流方向且與風(fēng)管
38、軸線平行。2)風(fēng)量測(cè)量斷面測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 矩形斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)的確定及布置方法應(yīng)符合表2-1和圖2-1的規(guī)定。 2 圓形斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)的確定及布置方法應(yīng)符合表2-2和圖2-2的規(guī)定。 表2-1 矩形斷面測(cè)點(diǎn)位置 注: 1)當(dāng)矩形截面的縱橫比(長(zhǎng)短邊比)1.5時(shí),橫線(平行于短邊)的數(shù)目和每條橫線上的測(cè)點(diǎn)數(shù)均不宜少于5個(gè)。當(dāng)長(zhǎng)邊2m時(shí),橫線(平行于短邊)的數(shù)目宜增加到5個(gè)以上。 2)當(dāng)矩形截面的縱橫比(長(zhǎng)短邊比)1.5時(shí),橫線(平行于短邊)的數(shù)目宜增加到5個(gè)以上。 3)當(dāng)矩形截面的縱橫比(長(zhǎng)短邊比)1.2時(shí),可按等截面劃分小截面,每個(gè)小截面邊長(zhǎng)宜為(200250)mm。 A0.926A0.7
39、12A0.5A0.288A0.074A0.926H0.712H0.5H0.288H0.074HH圖2-1 矩形風(fēng)管25點(diǎn)時(shí)的布置表2-2 圓形截面測(cè)點(diǎn)布置 0.1rr1.9r1.7r1.4r0.6r0.3r圖2-2 圓形風(fēng)管三個(gè)圓環(huán)時(shí)的測(cè)點(diǎn)布置 3)檢測(cè)數(shù)據(jù)處理 斷面上的平均風(fēng)速用下式計(jì)算: 式中 : V平均風(fēng)速,m/s; V1、V2、Vn各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速; n測(cè)點(diǎn)數(shù)。 用畢托管測(cè)得同一截面上的各點(diǎn)動(dòng)壓,按下式計(jì)算平均動(dòng)壓: 式中:Pd平均動(dòng)壓,Pa; Pd1、Pd2、Pdnn個(gè)測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓,Pa; n測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)。nVVVVn21221nPPPPdnddd 動(dòng)壓風(fēng)速轉(zhuǎn)換,按下式計(jì)算: 式中:V平均風(fēng)速
40、,m/s; Pd平均動(dòng)壓,Pa; 空氣密度,kg/m3 風(fēng)量按照下式計(jì)算: 式中 : Q風(fēng)量,m3/h S斷面面積,m2 風(fēng)量合格性判別:系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10; dpV2SV3600Q 機(jī)組的靜壓檢測(cè)可采用壓力孔法測(cè)量靜壓,內(nèi)表面必須光滑平整。如果是矩形截面,測(cè)孔應(yīng)取在側(cè)壁板的中心;也可用畢托管和微壓計(jì)直接測(cè)量截面上的靜壓,應(yīng)重復(fù)三次,取其平均值。 不同房間靜壓測(cè)試應(yīng)在空調(diào)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量達(dá)到要求后,室內(nèi)氣壓穩(wěn)定時(shí)測(cè)定。測(cè)試時(shí)所有門關(guān)閉,由高壓到低壓,由平面布置上與外界最遠(yuǎn)的里間房間開始,依次向外測(cè)定。測(cè)試采用微壓計(jì)。 5 靜壓靜壓 6 機(jī)組余壓機(jī)組余壓 檢測(cè)可直接用畢托管
41、和微壓顯示計(jì)測(cè)量機(jī)組進(jìn)、出口全壓差,按下式計(jì)算機(jī)組全壓(Pt) PtPt2Pt1 式中:Pt1、Pt2機(jī)組進(jìn)口、出口全壓實(shí)測(cè)值。 用微壓計(jì)靠近機(jī)組接管處分別測(cè)得機(jī)組進(jìn)出口動(dòng)、靜壓,并按下式計(jì)算機(jī)組全壓(Pt) PtPt2Pt1 =( Pj2 Pd2)( Pj1 Pd1) 式中:Pd1、Pd2機(jī)組進(jìn)、出口處動(dòng)壓; Pj1、Pj2機(jī)組進(jìn)、出口處靜壓。 7 風(fēng)管強(qiáng)度及漏風(fēng)量風(fēng)管強(qiáng)度及漏風(fēng)量 1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選定最不利的一段風(fēng)管進(jìn)行強(qiáng)度及漏風(fēng)量檢測(cè),每組測(cè)試用風(fēng)管宜由4段長(zhǎng)度為1.2m的風(fēng)管連接組成。在待檢測(cè)的風(fēng)管系統(tǒng)選擇一封閉端開一75孔,接一段75短管,該短管連接75塑料軟管,塑料軟管的另一端與
42、漏風(fēng)量測(cè)試儀風(fēng)機(jī)出口連接。所有連接部位應(yīng)用膠帶嚴(yán)密密封。在封閉端再開一取壓孔,將橡膠軟管或畢托管插入孔中并密封縫隙,將橡膠軟管的另一端或畢托管靜壓頭通過橡膠軟管和漏風(fēng)量測(cè)試儀的杯型壓力計(jì)連接。將加載砝碼(W1+W2)分為兩等份,分別放在距離被測(cè)試風(fēng)管中央法蘭連接處兩邊50300的范圍內(nèi)。負(fù)荷(W1)為測(cè)試風(fēng)管安全強(qiáng)度及抗震方面的性能時(shí)所設(shè)定的負(fù)荷,重量為80。 負(fù)荷(W2)為保溫材料等假設(shè)重量,應(yīng)按下式計(jì)算: W22(B+H)LZ1 式中 B、 H風(fēng)管的長(zhǎng)邊及短邊(m) L風(fēng)管的支撐間距(m) Z1保溫材料等的單位重量(/)。 檢測(cè)布置詳見下圖:L/2L/2L支架端板取壓孔o(hù)10/送風(fēng)孔o(hù)75
43、帶測(cè)孔端板L=工程實(shí)際安裝或規(guī)范規(guī)定的最大支撐架距離測(cè)試風(fēng)管由4段1.2m的或工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度的風(fēng)管連接組成300300試驗(yàn)荷載100 2)開啟漏風(fēng)量測(cè)試儀風(fēng)機(jī),慢慢調(diào)整變頻器,觀察杯型壓力計(jì),當(dāng)壓力計(jì)讀數(shù)達(dá)到系統(tǒng)壓力并穩(wěn)定后,觀察傾斜式壓力計(jì)上的流量讀數(shù)Q總,并進(jìn)行記錄。測(cè)量撓度變形量時(shí),應(yīng)由裝在支架固定框架上的大量程百分表,對(duì)風(fēng)管組中央法蘭連接處下方的撓度變形量d進(jìn)行測(cè)量。管壁變形量的測(cè)量是對(duì)風(fēng)管水平管壁、垂直管壁最不利點(diǎn)處的變形量b進(jìn)行測(cè)量,布置在被測(cè)風(fēng)管各段(含加固處)的幾何中心處。非金屬風(fēng)管不要進(jìn)行風(fēng)管撓度量試驗(yàn)。 3)數(shù)據(jù)處理和評(píng)價(jià): a漏風(fēng)量按下式計(jì)算: Q = Q總/S 標(biāo)況下
44、漏風(fēng)量按下式計(jì)算: Q標(biāo)= QP大氣壓293/(1013.25(273+t) 矩形風(fēng)管和高壓圓形風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)符合以下要求: 低壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q 0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q 0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管 Q 0.0117P0.65 采用非法蘭連接的非金屬矩形風(fēng)管以及中低壓圓形風(fēng)管為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50。 b撓度角按下式計(jì)算: = d/(L/2) 管壁相對(duì)變形量按下式計(jì)算: B = b/w或b/H管壁變形量及撓度允許值應(yīng)符合以下要求: 金屬矩形風(fēng)管管壁變形量及撓度允許值金屬矩形內(nèi)管和金屬形螺旋風(fēng)管管壁變形量及撓度允許值非金屬矩形風(fēng)管管壁變形量允許值 8 機(jī)組噪聲機(jī)組噪聲 1)
45、安裝與運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)組應(yīng)按有關(guān)技術(shù)條件的要求安裝,所有的零部件都應(yīng)安裝完整,但不應(yīng)額外增加隔聲和吸聲部件。機(jī)組通常應(yīng)安裝在一個(gè)反射平面(即地面)上。吊頂式以及安裝在墻壁上的機(jī)組,在測(cè)試室地面安裝時(shí),亦應(yīng)安裝在與墻壁或天花板相似條件的位置。通??繅Π惭b的機(jī)組測(cè)量時(shí)應(yīng)靠墻安裝,該墻面應(yīng)是反射平面,即安裝在兩個(gè)反射平面上。固定轉(zhuǎn)速的機(jī)組應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);具有分檔轉(zhuǎn)速的機(jī)組測(cè)量應(yīng)在最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),或在每一檔轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。 2)測(cè)點(diǎn)位置 安裝在地面上或墻上的機(jī)組測(cè)點(diǎn)位置按圖1的規(guī)定。吊頂安裝在機(jī)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)位置按圖2規(guī)定 1 m1 m吹出口面機(jī)組傳聲器位置傳聲器位置1 m1 m吹出口面組機(jī)圖 1圖 2 3
46、)聲壓級(jí)的測(cè)量與評(píng)價(jià) 測(cè)量時(shí)傳聲器應(yīng)正對(duì)機(jī)組方向。聲級(jí)計(jì)應(yīng)采用“慢”時(shí)間計(jì)權(quán)特性測(cè)量。當(dāng)聲級(jí)計(jì)顯示數(shù)值跳動(dòng)不大于3dB,中心頻率為125Hz的倍頻帶取至少30s的平均值,A計(jì)權(quán)和其它的倍頻帶取至少10s的平均值。當(dāng)聲級(jí)計(jì)顯示數(shù)值跳動(dòng)大于3dB,應(yīng)加大取樣的時(shí)間。背景噪聲按下表進(jìn)行修正: 空調(diào)機(jī)組的噪聲限值應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有設(shè)計(jì)或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)至少達(dá)下表要求 9 水流量水流量 水流量檢測(cè)包括空調(diào)機(jī)組水流量檢測(cè)和冷凍水、冷卻水流量檢測(cè)。 水流量檢測(cè)所使用的儀器通常為超聲波流量計(jì)。在進(jìn)行水流量檢測(cè)時(shí),需要在工地現(xiàn)場(chǎng)收集相關(guān)信息,如所檢測(cè)管道的管徑、管壁厚、襯墊材料及厚度和流量范圍。 使
47、用超聲波流量計(jì)檢測(cè)水管水流量,通常所選擇的測(cè)點(diǎn)位置在一長(zhǎng)直管道上,距上游彎頭10倍管徑以上,距下游彎頭3倍管徑以上。 檢測(cè)前水管內(nèi)水流狀況需穩(wěn)定,在水流穩(wěn)定的情況下連續(xù)測(cè)量30min,每5min記錄一次水流量,最后計(jì)算出30min內(nèi)水流量的平均值。 空調(diào)機(jī)組水流量檢測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不超過20%,冷凍水、冷卻水流量檢測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不超過10%。例題v空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于( )。GB50411-2007-14.2.2v(A)5%; (B)10%;正確 (C)15%; (D)20%。v5 級(jí)潔凈室風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)的要求,應(yīng)是下列哪一項(xiàng)?( )GB50243-2002-6.2.
48、8v(A)漏光法;v(B)漏風(fēng)量測(cè)試,抽撿率20%;v(C)漏風(fēng)量測(cè)試,不得少于1 個(gè)系統(tǒng);v(D)漏風(fēng)量測(cè)試,全數(shù)進(jìn)行。正確v空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)工作壓力為0.6MPa,試驗(yàn)壓力應(yīng)為( )MPa。GBT50243-2002-9.2.3v(A)0.6; (B)0.8; (C)0.9;正確 (D)1.2。v空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試,空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于( )h。GBT50243-2002-11.1.4v(A)6; (B)12; (C)8;正確 (D)24。v50m2的潔凈房間進(jìn)行潔凈度測(cè)試,應(yīng)最少取( )采樣點(diǎn)。GB50243-2002第B.4.3條v
49、A.5 B.6 C.7正確 D.8v溫度、濕度測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)于室內(nèi)活動(dòng)區(qū)域,且應(yīng)在距地面( )mm范圍內(nèi)有代表性的位置。JGJT177-2009-4.0.2v(A)5001200; (B)6001500; v(C)7001800;正確 (D)8002000。v室內(nèi)平均溫度、濕度檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間不得少于( )h. JGJT177-2009-4.0.2v(A)2; (B)6;正確 (C)12; (D)24。例題空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列哪些項(xiàng)目:( )。GB50243-2002-13.0.5v(A)送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整;正確 (B)空氣調(diào)節(jié)機(jī)組性能參數(shù)的測(cè)定與調(diào)整;正確v(C)室內(nèi)噪聲的測(cè)定;正確 (D)室內(nèi)靜壓的測(cè)定和調(diào)整。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列哪些規(guī)定?(
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