選礦廠標準化5.2設(shè)備設(shè)施維修

1、5.2設(shè)備設(shè)施維修設(shè)備設(shè)施維修制度一、目的 為加強對公司設(shè)備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本制度。二、設(shè)備維修保養(yǎng)原則1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。2、生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃?？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修

2、發(fā)生矛盾時，應(yīng)當根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。4、要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。三、設(shè)備在中修、大修前檢查1、設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修

3、理內(nèi)容，為下次修理做好準備。2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計1、檢修計劃的分類和內(nèi)容按完成時間、進度的安排分：、年度檢修計劃安排全年的檢修任務(wù)。、季度檢修計劃按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。、月份檢修計劃按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。按修理的程度和內(nèi)容分：、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。、年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況

4、普查工作的組織和進行如下：、每年第三季度由機電設(shè)備部進行全公司設(shè)備普查工作。、各車間的普查工作，由車間主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報機電設(shè)備部。3 、機電設(shè)備部負責設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。3、計劃的編制（1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當于年前兩個月編制完成。（2）、年度檢修計劃應(yīng)當包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備

5、、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。（3）機電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機電設(shè)備部歸口。（4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。（5）、機電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

6、4、檢修計劃的審批和下達（1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準，計劃批準后，由機電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。（2）、車間維修，有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間，如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔，由生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。五、建立設(shè)備檢修文件資料1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)

7、備每次的開動臺時。六、設(shè)備修理的技術(shù)準備1、預檢：在大修前三個月左右進行。預檢內(nèi)容有：（1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。（2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。（3）、電器部分檢查。（4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。（5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。（6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。2、復檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預檢作核對和補充。3、編制修理技師準備書 在預檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指

8、歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預檢記錄等，主要內(nèi)容是：（1）、編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。（2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。（3）、編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。（4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。七、驗收和移交1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。2、設(shè)備中修后的檢查驗收設(shè)備中修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員

9、，車間設(shè)備負責人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當能達到最低工藝要求。驗收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式三份，送機電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。3、設(shè)備大修后的檢查驗收設(shè)備大修后由機電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負責人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份，送機電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。（1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當全面恢復原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。（2）

10、、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。（3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。（4）、大修后，應(yīng)當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)當進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。（5）、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。（6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負責返修。（7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當由機電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖

11、延。八、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機制管理辦法的職責及考核條款進行。 年度主要設(shè)備預修計劃表設(shè)備類型：破碎與篩分設(shè)備；磨礦與分級設(shè)備；選別設(shè)備；脫水設(shè)備；電氣設(shè)備；尾礦輸送設(shè)備；運輸與起重設(shè)備；儀器儀表；藥劑（品）儲存設(shè)備設(shè)施；除塵設(shè)備。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月承修單位12345678910111213141516171819202122設(shè)備檢修審批單設(shè)備名稱規(guī)格型號檢修時間檢修負責人檢修內(nèi)容可能存在的風險安全保障措施現(xiàn)場應(yīng)急處置措施備品備件名稱規(guī)格型號數(shù)量單位計劃編制人： 審核人： 批準人：注：本計劃一式四份，分別上報安全科、主管廠長、選廠留存。設(shè)備檢修記錄設(shè)備名稱規(guī)格型號檢修開始時間檢修負責人檢修內(nèi)容人員安排情況現(xiàn)場安全措施及注意事項交底宣讀安全措施： 現(xiàn)場注意事項：交底人： 時間：安全保障措施落實情況措施內(nèi)容實際情況檢查人(監(jiān)護人)人員精神狀態(tài)是否良好是否穿戴好勞保用品安全照明是否備好氧氣乙炔瓶安全閥、氣帶是否有效吊運鋼絲繩是否完好工作進度記錄工作步驟時間工作結(jié)果負責人檢修負責人： 選廠負責人：注：本計劃一式四份，分別上報機電科、安全科、主管廠長留存。實際更換、