熱處理油的選用教材

1、熱處理油的選用 淬火Quenching退火 Annealing 正火 Normalizing 回火 Tempering 改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能目的：均勻組織，提高機械加工性能。與退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能。同時也用于對一些加工要求不高的零件做最終的熱處理。目的：消除前加工影響，細化晶粒，改善機械性能提高鋼的強度、硬度 消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低脆性，增加韌性1.鋼的熱處理2.淬火介質(zhì)種類淬火 （ quenching ）將鋼鐵加熱到臨界溫度（即鋼鐵的奧氏體化），保溫一段時間后，然后通過冷卻介質(zhì)，使其溫度驟然降低為得到以馬氏體組織為主的金屬組

2、織結(jié)構(gòu)。淬火介質(zhì)的種類Types of quenching media水 ( water)水溶性冷卻劑 (water-soluble)動植物油 ( vegetable oils) 礦物油 (mineral oils )熱處理油Quenching oil添加劑Additives 基礎(chǔ)油Base oil精制礦物油Refine mineral oil淬冷劑(Cooling rate) 光亮劑 (Brightness )抗氧化劑(anti-acidification )消泡剤(anti-foam )清凈分散劑(detergent dispersant)熱出理油的組成 （ Component of qu

3、enching oil )3.鋼鐵淬火時不同冷速區(qū)域?qū)?yīng)組織馬馬氏體氏體 Martensite（）（）（）（）奧氏體奧氏體 Austenite溫度時間珠光體 Pearlite 鐵鐵素體素體 Ferrite貝氏體 Bainite軟組織結(jié)構(gòu)Soft micro-structure硬組織結(jié)構(gòu)Harden micro-sturcture4.熱處理油分類 普通淬火油是熱處理通用的油品之一，具有相對較慢的冷卻速度。 組成：石蠟基潤滑油精制后加入淬冷劑、抗氧化劑等調(diào)制而成。 使用溫度： 60 80 適用材料：通常用于淬透性能夠容易達到淬火硬度的中小型FAG（含鉻1.65以下)軸承套圈 。注：鉻可以改善熱處理

4、性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。 4.1普通淬火油4.熱處理油分類 為了適應(yīng)熱處理工藝的要求，零件熱處理后的機械強度，需要采用冷卻速度快的淬火油。 組成：精制石蠟基潤滑油中加入淬冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調(diào)配而成的。 使用溫度：油溫60 80 適用材料：快速淬火油可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬層深度，提高材料的力學(xué)性能，可用于大中型、截面尺寸較大的軸承，以及滲碳處理的淬火冷卻。 4.2快速淬火油4.熱處理油分類等溫淬火：是先把淬火介質(zhì)加熱后保溫，使其由奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w組織的轉(zhuǎn)變。分級淬火：是將工件加熱后先通過冷卻介質(zhì)冷卻至稍高于馬氏體轉(zhuǎn)變

5、溫度Ms（Ms:奧氏體即將轉(zhuǎn)變馬氏體時的溫度），然后待工件內(nèi)外溫度一致后，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織。組成：精選的高抗氧化性、熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油配制而成，一般具有較高的閃點和 粘度，抗氧化劑，清凈分散劑。使用溫度：等溫油90 130 分級淬火120 150 4.3等溫分級淬火油4.熱處理油分類適用材料：適用于軸承鋼、滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圓、精密零件、汽車齒輪、半軸等工件以及易變形零件的淬火 4.3等溫分級淬火油5.根據(jù)熱處理爐子選油多用于較小部件的淬火，如緊固件和鍛造件小型軸承套圈，一些鏈條的都可用連續(xù)爐來進行熱處理。本社連續(xù)爐使用的油品XIN Q

6、UENCH Q-1280CXIN QUENCH Q-1270C5.1網(wǎng)帶式連續(xù)淬火爐（開式爐）油槽加熱部回火爐5.根據(jù)熱處理爐子選油推盤式爐pusher tray furnace 5.2網(wǎng)帶式連續(xù)淬火爐爐子構(gòu)造:產(chǎn)品進口、升溫部、保溫部、冷卻部。適合少品種多批量的生產(chǎn)多用于汽車上的軸承和齒輪，汽車傳動軸軸套等的淬火，其目的在于保證硬度的前提下主要控制工件的變形量，其爐內(nèi)可進行多品種少量生產(chǎn)。本社箱式爐使用產(chǎn)品 XIN QUENCH SH-2110 XIN QUENCH SH-2200 XIN QUENCH SH-2300 XIN QUENCH Q-1290B 5.根據(jù)熱處理爐子選油5.3多用爐

7、（箱式爐）油槽油品名稱適用工件類型鋼種適用爐型普通快速淬火油小尺寸軸承鋼、工模具鋼制零件淬火gcr15及40cr井式爐 箱式爐網(wǎng)帶爐爐快速光亮淬火油中小截面軸承鋼、工模具鋼、量刃具鋼零件的光亮淬火t10、gcr15、40cr可控氣氛密封箱式多用爐、可控氣氛網(wǎng)帶爐、推桿爐等溫分級淬火油小中大型尺寸的齒輪、軸、標(biāo)件、鍛件等易發(fā)生形變的材料08、20、35、45、40cr、35crmo、42crmo65mn、60si2mn、20cr、20crmo普通井式爐箱式爐 6.根據(jù)鋼材材質(zhì)選擇熱處理油6.熱處理油冷卻性能要求淬火油類別冷卻特性冷卻特性特性溫度 不低于800400 s不大于普通淬火油500580

8、5.0快速淬火油6004.0快速光亮淬火油6004.51#真空淬火油6005.52#真空淬火油5857.51#等溫、分級淬火（120）6005.02#等溫、分級淬火（150）5855.5中國國內(nèi)的熱處理油要求的基本標(biāo)準(zhǔn)開裂 Crack 變形 Distortion開裂：低溫冷卻速度過快，內(nèi)應(yīng)力過大所致。變形：淬火時冷卻不均勻，產(chǎn)品硬度和機械性能不足。淬火中易發(fā)生的問題淬火快冷出現(xiàn)的問題產(chǎn)品形狀不同冷卻過程不同圓形工件淬火時蒸汽膜破裂是由圓形工件淬火時蒸汽膜破裂是由外圈和內(nèi)圈同時破裂，如蒸汽膜外圈和內(nèi)圈同時破裂，如蒸汽膜破裂慢，熱傳導(dǎo)性差，則工件的破裂慢，熱傳導(dǎo)性差，則工件的表面硬度不容易達到。表

9、面硬度不容易達到。對于產(chǎn)品形狀呈不規(guī)則的幾何體時，其對于產(chǎn)品形狀呈不規(guī)則的幾何體時，其淬火時蒸汽膜破裂順序：淬火時蒸汽膜破裂順序： 1.1.線和線線和線 2.2.棱角棱角 3.3.面面淬火爐中水分的控制 箱式爐 100ppm以下 0.01% 連續(xù)爐 300ppm以下 0.03% 水分超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值時，熱處理后的產(chǎn)品表面會有斑點存在，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，可造成局部硬度不夠，出現(xiàn)軟點現(xiàn)象。 水分超過1000ppm，其冷卻的速度加快，產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)過大，而容易造成工件開裂。10-610-6冒煙和變色問題 冒煙： 發(fā)生原因：產(chǎn)品劣化，低沸點的溶劑，基礎(chǔ)油混入。 產(chǎn)品發(fā)生不良現(xiàn)象：硬度不足，產(chǎn)品表面光亮度差。 變色： 發(fā)生原因：熱處理油中混入其他的切削油、塑性加工油、防銹油其中的添加劑含Cl、S低溫時非活性，高溫時活性與鐵發(fā)生反應(yīng)帶走，以上油種大約15天后會自行揮發(fā)掉。 產(chǎn)品發(fā)生不良現(xiàn)象：致使產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑色、藍色、棕色等現(xiàn)象，產(chǎn)品局部硬度不足。冷卻實驗的兩種實驗方法淬火強烈度，歐洲定義水：1油：0.25日韓：0.15