FQFD系列清粉機(jī)說明書

1、 FQFD系列清 粉 機(jī)使用說明書揚(yáng)州市仙龍糧食機(jī)械有限公司(原江都糧食機(jī)械廠)目 錄1.用途、適用范圍及性能特點(diǎn)2.主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)3.工作原理4.主要結(jié)構(gòu)5.吊運(yùn)、安裝和調(diào)整6.操作與維護(hù)7.故障原因及排除方法8.易損件、備用件、專用工具9.小樣圖10.附圖注意：1.使用本設(shè)備請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本使用說明書2.我公司隨時(shí)改良產(chǎn)品，本說明書若有變動(dòng)，恕不另行通知。1用途、適用范圍及性能特點(diǎn)1.1用途FQFD系列清粉機(jī)是面粉廠磨制高精度、低灰份面粉不可缺少的主要設(shè)備。用以處理前路皮磨平篩提供的各種粒度的麥渣和麥心，給以再一次的提純與分級(jí)，使其得到粒度更加一致、質(zhì)量更加優(yōu)良的純凈麥渣和麥心，為提高

2、其它研磨系統(tǒng)的面粉質(zhì)量，提供品質(zhì)優(yōu)良的在制品。1.2適用范圍1.2.1處理前路皮磨系統(tǒng)中交、下交物料，供心磨系統(tǒng)磨制高精度、低灰分的面粉。1.2.2提純小粗粒，得到"砂子粉"。1.2.3要求進(jìn)入清粉機(jī)的物料粒度相近，含粉量要低于2，流量適中，以保證清粉機(jī)效果。1.3性能特點(diǎn)1.3.1采用振動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過振、風(fēng)、篩達(dá)到理想的分離篩選效果，其選出率和灰分降低率是其它設(shè)備不可比擬的。1.3.2采用清理刷（或橡膠球）清理篩面，動(dòng)作可靠，篩面清理效果好。1.3.3各支承點(diǎn)及擺動(dòng)支點(diǎn)采用橡膠彈簧或橡膠軸承，不需潤滑保養(yǎng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，減振，隔振，耐用，無噪聲。1.3.4總風(fēng)量及各個(gè)風(fēng)

3、室均可調(diào)節(jié)，可有效地控制各個(gè)風(fēng)室的吸風(fēng)量。1.3.5篩體和分料體、輸送槽同步振動(dòng)，達(dá)到振動(dòng)系統(tǒng)平衡。1.3.6進(jìn)料系統(tǒng)有可靠的勻料機(jī)構(gòu)，可保證物料進(jìn)入篩理狀態(tài)時(shí)均衡。1.3.7篩上物、篩下物均有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可方便地根據(jù)工藝要求，1控制物料流向。1.3.8采用了優(yōu)良的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，防塵措施有效，故障率很低，檢查、維修、調(diào)整極為方便。2主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（見表一)3工作原理(見圖一)清粉機(jī)是利用振、風(fēng)、篩的共同作用，篩面有小的傾角，篩絹配置從進(jìn)料端向出料端由密變稀，使篩面上物料形成一種流動(dòng)的料流厚度逐漸變簿的，半懸浮狀態(tài)的流體，使其按不同的容重產(chǎn)生自動(dòng)分級(jí)，形成不同的沒有明顯分界的物料層。 經(jīng)清粉

4、機(jī)處理后，物料主要分成三類:a、篩下物：基本上是純凈的麥心，前段篩下物細(xì)而純，后段篩下物粗而混有少量麩屑。可以分別送往不同心磨或渣磨處理。b、篩上物：主要是粘有麩皮的麥渣或混有胚乳的細(xì)麩?？梢苑謩e送往細(xì)皮磨或尾磨處理。c、氣流提取物：主要是細(xì)麩和粉塵。4主要結(jié)構(gòu)該設(shè)備由三大部分組成：機(jī)體、振動(dòng)體、篩上物分料箱4.1機(jī)體由總風(fēng)箱、風(fēng)道、風(fēng)室、機(jī)架、底座、照明、接線盒等用緊固件聯(lián)接成一整體，見圖二（a）。單篩體無照明裝置，見圖二（b)4.1.1總風(fēng)箱（見圖三）內(nèi)設(shè)有總吸風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，松開調(diào)節(jié)手柄定位螺母（4）扳動(dòng)調(diào)節(jié)手柄（5），可分別調(diào)節(jié)每一篩體的總吸風(fēng)量，刻度盤（6）指示了風(fēng)箱內(nèi)閥板（7）的調(diào)節(jié)角

5、度。4.1.2風(fēng)道（見圖三）為管狀旋流式，兩端設(shè)有可調(diào)節(jié)的補(bǔ)風(fēng)閥（10）、移動(dòng)補(bǔ)風(fēng)閥，可控制風(fēng)道（8）內(nèi)補(bǔ)風(fēng)量的大小。4.1.3風(fēng)室（見圖三）:每個(gè)篩體設(shè)有16個(gè)風(fēng)室（3）使用專用2工具調(diào)整旋具（起子）旋轉(zhuǎn)旋鈕（2），可分別調(diào)節(jié)各風(fēng)室的風(fēng)量，風(fēng)室側(cè)面有有機(jī)玻璃觀察窗（1），便于調(diào)節(jié)時(shí)觀察物料的狀態(tài)。4.1.4機(jī)架（見圖二a）：通過前機(jī)架、后機(jī)架將吸風(fēng)系統(tǒng)、照明（29）進(jìn)料口（6）與底座（1）聯(lián)接。單篩體（見圖二b）通過上機(jī)架、下機(jī)架與風(fēng)室聯(lián)接。4.1.5底座（見圖二a）：是主機(jī)與安裝基礎(chǔ)的聯(lián)接的聯(lián)接件，也是振動(dòng)體的支撐件。4.1.6照明、接線盒（見圖二a）：照明（29）安裝在兩風(fēng)道之間，使之照

6、亮吸風(fēng)室，其控制開關(guān)（30）安裝在后機(jī)架側(cè)上方。接線盒（27）安裝在機(jī)體前部底座立柱上，供接線用。4.2振動(dòng)體（見圖二）由勻料箱、篩體、分料體、輸送槽、振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。4.2.1勻料箱：是保證物料均勻進(jìn)入篩體的喂料機(jī)構(gòu)，內(nèi)裝有自衡壓力勻料板（見圖十一7）。4.2.2篩體：是對(duì)物料進(jìn)行分級(jí)、篩選的關(guān)鍵部件，內(nèi)裝有篩格、壓力門、篩上物出料斗，被吸入空氣即由篩體穿過篩絹進(jìn)入風(fēng)室、風(fēng)道。4.2.3分料體：與篩體緊固聯(lián)接，分料體下部裝有畚斗，起著對(duì)篩下物進(jìn)行分配作用。4.2.4輸送槽：對(duì)經(jīng)分料體分配的篩下物進(jìn)行收集、輸送至下道工序。出廠輸送槽按圖十六正常槽配置，如用戶需其它型式，可在訂貨時(shí)商定。4.

7、2.5振動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)（見圖二）：它由振動(dòng)電機(jī)、支撐桿及橡膠彈簧三部分組成。由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)源傳遞給篩體及分料體而產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，同時(shí)通過支撐桿支撐使輸送槽產(chǎn)生同步往復(fù)振3動(dòng)。整個(gè)振動(dòng)體又通過橡膠彈簧及支撐桿支撐在底座上。橡膠軸承安裝在支撐桿的各活動(dòng)關(guān)節(jié)中。4.3篩上物分料箱（見圖二）：通過布袋筒與主機(jī)聯(lián)通，其本身單獨(dú)放置在樓板上，起對(duì)篩上物進(jìn)行分配與導(dǎo)向作用。5 吊運(yùn)、安裝和調(diào)整5.1吊運(yùn)（見圖四）該機(jī)因振動(dòng)體用4只橡膠彈簧支撐在底座上，易在外力作用下產(chǎn)生擺動(dòng)，故在出廠運(yùn)輸前，用4 只鎖緊角鋼（漆成黃色，以引起注意），將振動(dòng)體與底座固定，防止運(yùn)輸、吊裝過程中產(chǎn)生擺動(dòng)而損壞機(jī)器。因此，在機(jī)器吊運(yùn)

8、就位，安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)注意！把鎖緊角鋼（3）全部拆除，方可接電和調(diào)試。5.1.1在吊運(yùn)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先卸下機(jī)體上方的蓋板（見圖二中11），這時(shí)可見機(jī)器內(nèi)兩端有兩只吊環(huán)螺釘（6）供起吊就位用。單篩體（見圖四b)機(jī)器上方裝有三只吊環(huán)螺釘供起吊就位。吊運(yùn)時(shí)用有足夠承載能力的繩索穿過吊環(huán)并扎牢，兩根吊繩之間的夾角不得超過60°，方可吊運(yùn)。其它部位嚴(yán)禁吊運(yùn)5.1.2當(dāng)機(jī)器在地面水平移動(dòng)時(shí)，必須用兩根枕木（2）縱向固定在底座上，枕木與地面之間用長圓柱體（1）進(jìn)行滾動(dòng)移位。5.1.3當(dāng)機(jī)器用叉車移動(dòng)時(shí)，叉車爪（8）著力點(diǎn)應(yīng)在枕木上，且注意重心位置，防止傾斜倒覆，并力求起升高度在較低位置。5.2安裝機(jī)

9、器安裝尺寸（見小樣圖）。5.2.1安裝的基礎(chǔ)要求堅(jiān)固，設(shè)備兩端的底座應(yīng)直接安裝在支承梁上，否則將產(chǎn)生不良的振動(dòng)，影響使用效果。5.2.2機(jī)器兩端應(yīng)留出不小于800毫米的空間，以便于取出或裝入篩格及檢修。45.2.3安裝機(jī)器必須用水平尺校正水平。通過在底座與基礎(chǔ)間加墊塊進(jìn)行調(diào)整墊實(shí)后，緊固地腳螺母，固定機(jī)器。5.2.4檢查各部位緊固件是否松動(dòng)。5.2.5將機(jī)器的進(jìn)料口，相應(yīng)的溜管聯(lián)接，總風(fēng)量調(diào)節(jié)箱與吸風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)接。5.2.6將篩上物分料箱與篩上物出料斗，進(jìn)料口與勻料箱、輸送槽與溜管用布袋筒聯(lián)接。5.2.7用戶需自配一只電器箱，電器箱應(yīng)具有如下功能：a延時(shí)功能，以保證機(jī)器在停機(jī)后，兩分鐘內(nèi)不能重新起

10、動(dòng)；b兩臺(tái)電機(jī)連鎖功能：當(dāng)一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)損壞時(shí)，能保證另一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；c密封防塵功能：保證粉塵不得進(jìn)入電器箱內(nèi)；d 監(jiān)視功能，分別檢測(cè)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)電流：e 啟動(dòng)、停止功能。5.2.8在確認(rèn)4個(gè)鎖緊角鋼全部拆除后，根據(jù)電氣原理圖（見圖五），將動(dòng)力、照明電源、接地線路接通，通電后觀察振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否相反（其方法是打開前機(jī)門，卸下振動(dòng)電機(jī)上罩殼）。如果，旋轉(zhuǎn)方向相反則為正確（見圖六）。同時(shí)當(dāng)斷電電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，觀察兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)偏心塊是否停留在同一對(duì)稱位置。5.2.9這時(shí)方可將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)罩殼及前機(jī)門裝好，將有關(guān)螺栓螺母擰緊。5.2.10 篩格的安裝（見圖七）篩格（3）在出廠前已裝入篩體

11、內(nèi)，這時(shí)的篩格上沒有篩絹，用戶應(yīng)根據(jù)工藝要求確定清粉機(jī)篩絹的配備?？囇b篩絹步驟如下：a、將壓力門把手（圖十二中6）拉直，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，即可拉出壓力門（圖十二）及篩格。5b 、將篩格內(nèi)的插條（2）穿入已裁剪縫紉好的篩絹（5）內(nèi)，篩絹剪裁縫紉尺寸（見圖八），再將穿入篩絹的插條穿入壓條（4）內(nèi)，放進(jìn)篩格的鉤槽中，勾住一個(gè)鉤槽，當(dāng)四根壓條均勾入鉤槽中后，用專用工具（1）將壓條向下收緊至下一個(gè)鉤槽，收緊時(shí)請(qǐng)注意對(duì)邊交替收緊，直到篩絹繃緊。c、將清理刷按圖裝入篩格（見圖九）。d、將篩格按工藝要求裝入篩體內(nèi)，注意！裝篩格時(shí)，后裝入的篩格的連接板應(yīng)落入前一只篩格的鉤搭內(nèi)。e 、裝上壓力門，將壓力門上的把手

12、與拆卸時(shí)方向相反旋轉(zhuǎn)90度，扳成與壓力門平行。f、裁剪縫制篩絹前，應(yīng)將篩絹進(jìn)行預(yù)張緊，預(yù)張緊時(shí)間大于20分鐘，預(yù)張緊力大約為篩絹斷裂伸長率的50。5.2.11 當(dāng)選用橡膠球來清理篩絹時(shí)，應(yīng)在繃裝篩絹前按每個(gè)篩格144只、S17橡膠球的數(shù)量平均放入篩格的各檔中，然后再繃裝篩絹（見圖十）。5.2.12 用戶根據(jù)工藝流程要求，分別將控制篩下物流向的分料體上的畚斗（圖二15）及控制篩上物流向的篩上物分料箱中的畚斗及導(dǎo)向板（圖二16）調(diào)整到相應(yīng)的出料方向，使物料分別進(jìn)入相應(yīng)的研磨系統(tǒng)。5.2.13 安裝結(jié)束后應(yīng)將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，注意觀察是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.3 調(diào)整待安裝、空載試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可投料進(jìn)行

13、生產(chǎn)。因清粉機(jī)是振、風(fēng)、篩共同作用進(jìn)行清粉，因此用戶必須根據(jù)進(jìn)機(jī)物料的產(chǎn)量、質(zhì)量、工藝流程、清粉效果等進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳工藝效果。5.3.1 勻料機(jī)構(gòu)的調(diào)整（見圖十一）6勻料機(jī)構(gòu)調(diào)整的目的是保證物料均勻、平穩(wěn)地進(jìn)入篩面，使物料在篩面寬度方向厚度保持一致。因此需要將自衡壓力勻料板（7）與淌料板（8）保持平行，之間的縫隙應(yīng)一致。調(diào)整時(shí)，將鑲條緊固蝶形螺母（5）松開。將鑲條（6）調(diào)整到與淌料板平行、間隙一致時(shí)，將螺母緊固。5.3.2 振幅的調(diào)整（見圖六）振幅調(diào)整的目的是當(dāng)篩面物料流速過快或過慢，物料在篩面厚度太薄或太厚時(shí)，通過調(diào)整振幅，將流速及料厚控制在一定的范圍內(nèi)，以達(dá)到最佳的篩理效果，調(diào)整步驟

14、如下：a、拆卸前機(jī)門及兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的上、下端罩殼。b、旋松外側(cè)偏心塊夾緊螺栓（1），螺母（2）。c、上、下端偏心塊（3）同向旋動(dòng)，使偏心塊上激振力示值刻線至需要的激振力值處、上、下兩組偏 心塊重疊位置一致。d、旋緊偏心塊夾緊螺栓。e、安裝上、下端罩殼及前機(jī)門。注意！調(diào)整時(shí)應(yīng)將兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)調(diào)整，兩臺(tái)電機(jī)偏心塊重疊位置相同。且位置左右對(duì)稱（見圖六)。出廠時(shí)，機(jī)器振幅已調(diào)至 8.5-10毫米。因此，用戶需要小于出廠時(shí)的振幅方可調(diào)整，需要大于出廠時(shí)振幅則不可調(diào)整。5.3.3 吸風(fēng)量的調(diào)節(jié)吸風(fēng)量調(diào)節(jié)的目的是使在篩面上流動(dòng)的物料呈半懸浮的流態(tài)化狀態(tài)，按物料顆粒的大小、比重和所受空氣阻力的不同而形成分層。風(fēng)

15、量、風(fēng)壓的大小直接影響其工藝效果。調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)根據(jù)在制品灰分降、選出率的需求來進(jìn)行。吸風(fēng)量大，灰分降低率也大，但吸風(fēng)量過大，空氣穿過篩面速度增大，增加了對(duì)物料的作用，使篩下物數(shù)量減少，降低了選出率，且小粒胚乳也隨麩屑吸出，影響出粉率。7由于篩孔配備進(jìn)料至出料是由小到大，由于從進(jìn)料到出料料層由厚變薄，則風(fēng)速也應(yīng)從進(jìn)料到出料由大到小，但靠總吸風(fēng)箱處應(yīng)取最小，如圖十三所示?？傊L(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)要根據(jù)整個(gè)篩面物料是否呈現(xiàn)半懸浮的流態(tài)化狀態(tài)進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)，在流量正常時(shí)調(diào)節(jié)步驟如下：a、將總風(fēng)箱調(diào)節(jié)風(fēng)門打開三分之二至五分之四。b、將風(fēng)道兩端補(bǔ)風(fēng)閥向上旋轉(zhuǎn)，使補(bǔ)風(fēng)口下部打開五分之一至三分之一。目的是使風(fēng)道內(nèi)不

16、積粉或少積粉，保持風(fēng)道暢通。c、調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)室風(fēng)量，原則是靠近總風(fēng)箱處適當(dāng)開小，依次向進(jìn)料端或出料端逐漸開大。調(diào)節(jié)時(shí)用工具旋轉(zhuǎn)風(fēng)室風(fēng)門調(diào)節(jié)螺釘，順時(shí)針方向?yàn)轱L(fēng)量減少，反之為增加。5.3.4 篩絹的配備篩絹配備應(yīng)根據(jù)進(jìn)機(jī)物料及工藝對(duì)清粉后在制品的要求，來合理選擇篩絹的孔徑。其原則是：a、篩孔配備是先密后稀，逐段放粗。b、頭段篩孔明顯稀于進(jìn)機(jī)物料留存的分級(jí)篩孔。c、末段篩孔必須稀于或等于進(jìn)機(jī)物料通過的篩孔。d、中間段篩孔可按頭段、末段篩孔號(hào)數(shù)之差平均分配到每段上去。e、第二層、第三層篩面的篩孔配備比上一層相應(yīng)段篩孔加密2號(hào)或相等。舉例：在處理20W/36W進(jìn)機(jī)物料時(shí)，篩孔配備可參考以下規(guī)格：頭段 二

17、段 三段 末段26 24 22 1828 26 24 2030 28 26 2285.3.5 篩絹松馳后的調(diào)整調(diào)整的目的是消除因物料的重量使篩絹延伸變形產(chǎn)生中凹現(xiàn)象，使篩格中間料層加厚，物料分級(jí)、清理刷運(yùn)動(dòng)受到影響。調(diào)整篩絹繃緊程度的方法步驟與5.2.10相同。5.3.6 壓力門的調(diào)整（見圖十二）可通過調(diào)節(jié)螺母（7）來調(diào)整壓力門壓緊力的大小?？赏ㄟ^壓緊或放松墊塊（4）等調(diào)整壓力門的長短。注意！上、中、下壓力門必須安裝正確。6 操作與維護(hù)6.1 開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查下列內(nèi)容：a、鎖緊角鋼是否全部拆除。b、緊固螺栓、螺母是否已緊固。c、機(jī)器內(nèi)有無異物。d、各動(dòng)作部位上否靈活。e、接地、電源線路是否安全

18、可靠。6.2 啟動(dòng)機(jī)器后，應(yīng)注意檢查、觀察下列內(nèi)容：a、有無不正常響聲。b、檢查物料是否均勻地覆蓋在整個(gè)篩面上，料流是否正常。c、觀察物料是否呈半懸浮流態(tài)化狀態(tài)。d、檢查篩上物、篩下物分級(jí)效果，有必要時(shí)應(yīng)檢查吸風(fēng)管道粉塵收集器中物料的情況。e、每班結(jié)束后，檢查篩絹繃緊程度，有無破損及篩面清理情況。f、檢查密封裝置有無破損。g、檢查風(fēng)道內(nèi)積粉情況。9h、定期檢查各緊固件是否松動(dòng)，橡膠軸承、橡膠彈簧等易損件是否磨損嚴(yán)重。i、觀察電流、電壓變化情況。6.3 按一年周期檢查振動(dòng)電機(jī)，并清洗加注潤滑脂。7 故障原因及排除方法7.1 故障原因及排除方法（見表二）7.2 橡膠彈簧損壞后的更換橡膠彈簧損壞后，

19、同樣直徑的兩只應(yīng)成對(duì)更換，以保證清粉機(jī)一端橡膠彈簧變形量一致，更換步驟如下（見圖十四）a 、在振動(dòng)體前后座（4）下部安放支撐物。b、拆卸螺栓（3）及連接槽鋼（2）。c、折卸螺栓（5）及小連接架（1）。d、將裝有橡膠彈簧（9）的小連接架取出，拆卸橡膠彈簧內(nèi)的內(nèi)六角螺釘（10）及襯套（6）、墊圈（7），取小連接架時(shí)，只要將橡膠彈簧從底座（8）向上撥出。e、安裝時(shí)按倒順序進(jìn)行，注意將各緊固件緊固。7.3 橡膠軸承更換步驟如下（見圖十五）：a 、在輸送槽下安放支撐物。b、拆卸螺栓（2）。c、取出支撐桿（5），連接小支架（3），夾板（4）。d、拆卸舊軸承，襯套（8）。e、將新軸承裝入支撐桿及連接小支架內(nèi)

20、，襯套裝入軸承內(nèi)。f、安裝時(shí)按倒順序進(jìn)行，注意將螺栓緊固。注意！安裝時(shí)不得損壞橡膠軸承。8.易損件、專用件108.1易損件型號(hào)項(xiàng)目FQFD49×2×3/2FQFD39×2×3/2FQFD29×2×2FQFD49×1×3/2FQFD60×2×3橡膠彈簧96×96 2只96×96 2只86×96 4只86×96 2只96×96 2只橡膠彈簧86×96 2只86×96 2只70×96 2只86×96 2只橡膠軸承

21、30×32 12只30×32 12只30×32 12只30×32 6只30×32 12只清理刷座48/32只48/32只32只24/16只48只清理刷24/16只24/16只16只12/8只24只滑軌6×465 48/32根6×465 48/32根6×400 32根6×400 24/16根6×465 48根推桿48/32只48/32只32只24/16只48只滑塊48/32只48/32只32只24/16只48只擺動(dòng)架24/16只24/16只16只12/8只24只8.2隨機(jī)專用工具a、胡桃鉗（皮匠鉗

22、） 2把b、調(diào)整旋具（起子） 1把說明:1 因用戶對(duì)篩網(wǎng)配備的要求不同，清粉機(jī)出廠不配置篩網(wǎng)，用戶可按5.3.4及圖8自行配備。如需我公司配置，須在訂貨時(shí)商定。2. 用戶需在機(jī)器中部加裝直、彎通料管 ，可根據(jù)附圖1在訂貨時(shí)具體確定通料管數(shù)量及位置。3.用戶可根據(jù)工藝需要，對(duì)附圖 2中輸送槽的型式進(jìn)行組合，如有特殊要求，在訂貨時(shí)商定。用戶未提出要求時(shí)，我公司按圖十六中正常槽供貨。11表一型號(hào)項(xiàng)目FQFD49×2×3FQFD49×2×2FQFD39×2×3FQFD39×2×2篩面層數(shù)3232篩體個(gè)數(shù)2222產(chǎn)量粗麥渣

23、kg/h1400-28001400-24001200-22001100-1900細(xì)麥渣 kg/h600-1400600-1200500-1200450-960吸風(fēng)量 m3/min40-7035-6535-6030-50阻力粗渣 mmH2O25-35細(xì)渣 mmH2O10-20動(dòng)力 kW2×0.252×0.252×0.182×0.18振幅(可調(diào))mm0-9頻率 S-19.6質(zhì)量 kg1030970780750外形尺寸 L×W×H2700×1290×17502700×1290×17402700

24、5;1090×16902700×1090×1640型號(hào)項(xiàng)目FQFD29×2×2FQFD49×1×3FQFD49×1×2FQFD60×2×3篩面層數(shù)2323篩體個(gè)數(shù)2112產(chǎn)量粗麥渣 kg/h790-1360700-1400700-12001680-3370細(xì)麥渣 kg/h340-680300-700300-600720-1680吸風(fēng)量 m3/min25-4525-4020-3550-85阻力粗渣 mmH2O25-35細(xì)渣 mmH2O10-20動(dòng)力 kW2×0.182×

25、;0.182×0.182×0.25振幅(可調(diào))mm0-9頻率 S-19.6質(zhì)量 kg5505001220外形尺寸 L×W×H2200×890×15402446×800×16942446×800×16312750×1490×185012表二 故障原因及排除方法故 障原 因排 除 方 法啟動(dòng)后電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)a、熔斷絲熔斷b、缺一相電源c、延時(shí)器損壞d、電機(jī)損壞a、更換熔斷絲b、檢查線路、緊固電源接頭c、更換延時(shí)器d、更換振動(dòng)電機(jī)電機(jī)電流過高電機(jī)發(fā)燙a、電壓過高或過低b、三相電不平衡

26、相差太大c、電機(jī)損壞a、調(diào)整電壓b、檢查三相電使之平衡c、檢修電機(jī)開機(jī)后有不正常聲響a、緊固螺栓松動(dòng)b、橡膠軸承損壞c、振動(dòng)體內(nèi)有異物d、壓力門松動(dòng)a、擰緊螺栓、螺母、必要時(shí)檢查另部件有無斷裂b、更換橡膠軸承（圖十五）c、清除異物d、調(diào)整壓力門進(jìn)料口堵塞a、瞬間進(jìn)料超過標(biāo)定產(chǎn)量太多b、勻料板不靈活或太重c、篩體內(nèi)料流不暢a、 控制進(jìn)機(jī)物料流量b、檢查、調(diào)整勻料板c、檢查出料口是否堵塞，觀察吸風(fēng)量是否 過小或過大篩孔堵塞a、刷子運(yùn)動(dòng)不正常b、篩絹松弛c、進(jìn)機(jī)物料水份過高d、鋼絲網(wǎng)不平，使橡膠球擠在一個(gè)角落a、檢查刷子移動(dòng)是否靈活，推桿滑槽是否磨損，刷毛是否過短或過長，刷毛是否整齊，進(jìn)行調(diào)整或更換

27、b、繃緊篩絹c、降低進(jìn)機(jī)物料水份d、將鋼絲網(wǎng)整平物料在篩面分布不均勻有跑偏現(xiàn)象a、進(jìn)料機(jī)構(gòu)喂料不均勻b、篩體不水平c、橡膠軸承嚴(yán)重磨損d、橡膠彈簧變形量不一致e、電機(jī)與振動(dòng)中心不吻合a、調(diào)整勻料箱內(nèi)勻料板b、調(diào)整機(jī)體使篩體水平c、更換橡膠軸承d、更換或墊好橡膠彈簧e、調(diào)整電機(jī)吊掛位置，物料向左偏則向左調(diào)整，若向右偏向右調(diào)整振動(dòng)大噪聲增加橡膠軸承磨損更換橡膠軸承13續(xù)表二 故障原因及排除方法故 障原 因排 除 方 法啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)振動(dòng)體產(chǎn)生較大幅度的橫向振動(dòng)說明：一般情況下允許有1至2次輕微橫向振動(dòng)a、電機(jī)在沒有完全停止的情況下重新啟動(dòng)b、兩臺(tái)電機(jī)偏心塊調(diào)整不一致c、兩臺(tái)電機(jī)偏心塊，停止位置不對(duì)稱

28、d、兩臺(tái)電機(jī)吊掛角度相差大e、兩臺(tái)電機(jī)輸入電流差異大f、兩臺(tái)電機(jī)靈活程度差異大a、 待電機(jī)完全停止后再啟動(dòng)b、重新調(diào)整電機(jī)偏心塊c、檢查偏心塊與電機(jī)罩殼上磁鋼是否相吸或位置是否相同d、重新調(diào)整電機(jī)吊掛角度使之相近e、檢查電源線路并加以調(diào)整f、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否有缺陷清粉機(jī)效果差a、進(jìn)機(jī)物料粒度相差太大b、進(jìn)機(jī)物料中含粉太多c、進(jìn)機(jī)物料量超過產(chǎn)量指標(biāo)d、物料在篩面上未呈現(xiàn)半懸浮流態(tài)化狀態(tài)e、篩絹配備不適當(dāng)f、篩上物分布不均勻g、篩孔堵塞h、篩絹未繃緊i、篩體運(yùn)動(dòng)不正常a、控制進(jìn)機(jī)物料粒度，保持相近b、控制進(jìn)機(jī)物料含粉量不超過2c、調(diào)整進(jìn)機(jī)物料流量d、調(diào)整吸風(fēng)量，并控制物料不要跑偏 e、重新調(diào)整篩絹

29、配備f、調(diào)整篩體水平，控制篩面物料流速 g、按篩孔堵塞故障排除h、繃緊篩絹i、全面檢查，按前述故障排除方法排除141進(jìn) 料 口 5篩上物出口2勻 料 箱 6篩下物出口3進(jìn)、出風(fēng)方向 7輸 送 槽4風(fēng) 道 8振動(dòng)電機(jī)圖一 工作原理151底 座2橡膠彈簧3機(jī) 門4振動(dòng)電機(jī)5勻 料 箱6進(jìn) 料 口7風(fēng)室調(diào)節(jié)旋紐8風(fēng) 室9總風(fēng)量調(diào)節(jié)把手10總 風(fēng) 箱11蓋 板12機(jī) 架13篩 體14分 料 體15調(diào)節(jié)畚斗16篩下物分料箱17篩下物出口18篩 體19輸 送 槽20小連接架21風(fēng) 道22壓力門23把手24鎖緊角鐵25支撐桿26布袋筒27接線盒28篩上物出料斗29照明30控制開關(guān)圖二（a） 結(jié)構(gòu)示意圖161

30、下機(jī)架2橡膠軸承3機(jī)門4振動(dòng)電機(jī)5勻料箱6進(jìn)料口7風(fēng)室調(diào)節(jié)旋扭8風(fēng)室9總風(fēng)量調(diào)節(jié)把手10總風(fēng)箱11上機(jī)架12振動(dòng)篩體13分料體14調(diào)節(jié)畚斗15篩下物分料斗16篩下物出口17篩格18輸送槽19小連接架20風(fēng)道21壓力門22把手23鎖緊角鐵24支撐桿25布袋筒26接線盒27篩上物出料斗圖二（b） 結(jié)構(gòu)示意圖171觀察窗2風(fēng)量調(diào)節(jié)旋紐3風(fēng)室4螺母5手柄6該度盤7調(diào)風(fēng)閥門8風(fēng)道9螺母10補(bǔ)風(fēng)閥11插板閥圖三 吸風(fēng)系統(tǒng)181滾動(dòng)體2枕木3鎖緊角鋼4橡膠彈簧5底座6吊環(huán)螺釘7起吊槽鋼8連接槽鋼9鏟車爪圖四（a） 吊 運(yùn)1滾 動(dòng) 體2枕 木3鎖緊角鋼4橡膠彈簧5下 機(jī) 架6吊環(huán)螺釘7起吊裝置8鏟 車 爪圖四（b） 吊 運(yùn)19說明：1M、2M必須同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)向相反出廠時(shí)已調(diào)好，用戶配上相應(yīng)的控制設(shè)備，即可同時(shí)起動(dòng)2臺(tái)電機(jī)。圖五 接線示意圖201六角螺栓 2螺 母