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文檔簡介
1、元器件成形元器件成形根據(jù)印刷電路孔距而定根據(jù)印刷電路孔距而定大大約約 8 mm電阻成形如圖圖示用鑷子將電阻引腳彎腳成形引腳間距要與電路板上的焊盤間距一致。n由于體形太高,由于體形太高,電解電容一般橫臥電解電容一般橫臥n用鑷子將其彎成用鑷子將其彎成9090度度電解電容成形常用焊接工具常用焊接工具普通外熱式電烙鐵溫控式電烙鐵 裝配電子產(chǎn)品最重要的因素是好的裝配電子產(chǎn)品最重要的因素是好的焊接技術。焊接技術。 建議使用建議使用25402540瓦的尖頭電瓦的尖頭電烙鐵,烙鐵的頂部應烙鐵,烙鐵的頂部應 保持清潔使之容易保持清潔使之容易上錫上錫手工焊接工藝手工焊接工藝1、錫焊的工藝要求 (1)工件金屬材料應
2、具有良好的可焊性; (2)工件金屬表面應清潔: (3)正確選用助焊劑: (4)正確選用焊料; (5)控制焊接溫度和時間,一般情況下,焊接時間應不超過3s;2、助焊劑的作用 (1)除去氧化物:為了是焊料與工件表面的原子能充分接近,必須將妨礙兩金屬原子接近的氧化物和污染物去除,助焊劑正具有溶解這些氧化物、氫氧化物或使其剝離的功能; (2)防止工件和焊料加熱時氧化:焊接時,助焊劑先于焊料之前熔化,在焊料和工件的表面形成一層薄膜,使之與外界空氣隔絕,起到在加熱過程中防止工件氧化的作用; (3)降低焊料表面的張力:使用助焊劑可以減小熔化后焊料表面的張力,增加其流動性,有利于浸潤。助焊劑選用內(nèi)帶助焊劑的管
3、狀焊錫絲內(nèi)帶助焊劑的管狀焊錫絲, ,錫錫鉛合金的含量一般為鉛合金的含量一般為50-60%,50-60%,為保為保證焊點的質(zhì)量證焊點的質(zhì)量, ,應選擇錫含量在應選擇錫含量在55%55%以上以上, , 。 焊錫絲的直徑有焊錫絲的直徑有 0.5-2.4mm0.5-2.4mm的的8 8種規(guī)種規(guī) 格格, ,應根據(jù)焊點的應根據(jù)焊點的 大小選擇焊絲的直大小選擇焊絲的直 徑。徑。 水水清潔塊使用清潔塊使用記住使用記住使用前要用水前要用水浸濕浸濕 清潔塊吸足水,用手擠去一些用清潔塊擦去烙鐵上污物,然后再去熔化焊錫清潔塊雖小,卻對焊接清潔塊雖小,卻對焊接質(zhì)量起著重要的作用質(zhì)量起著重要的作用 3.焊接前準備 有助焊
4、劑松香的幫助,上焊錫可以有助焊劑松香的幫助,上焊錫可以更容易一些。要焊的引腳(導線)更容易一些。要焊的引腳(導線)都應預上焊錫都應預上焊錫 注意:上焊錫時,元件要注意:上焊錫時,元件要360度旋轉。度旋轉。使焊錫布滿整個引線使焊錫布滿整個引線上錫上錫4.正確的焊接步驟烙鐵頭接觸工件送上焊錫絲焊錫絲脫離焊點烙鐵頭脫離焊點焊接步驟示例2. 2.將少量的焊錫放在將少量的焊錫放在烙鐵尖上,可以使熱烙鐵尖上,可以使熱量從烙鐵上傳到焊盤量從烙鐵上傳到焊盤上。然后用左手送上上。然后用左手送上焊錫絲,將焊錫熔化。焊錫絲,將焊錫熔化。這時,看到焊錫在焊這時,看到焊錫在焊盤上自由流動,充滿盤上自由流動,充滿整個焊
5、盤。整個焊盤。1. 1.右手電烙鐵,把它推向引右手電烙鐵,把它推向引腳和焊盤腳和焊盤3. 3.2323秒鐘后,秒鐘后,當看到焊錫流淌當看到焊錫流淌并充滿焊盤后并充滿焊盤后, ,即即可移開電烙鐵,可移開電烙鐵,注意保持元件位注意保持元件位置不能松動。冷置不能松動。冷卻后剪掉多余引卻后剪掉多余引腳腳完成后的焊點完成后的焊點焊錫焊錫絲絲用用電烙鐵運電烙鐵運載焊錫絲載焊錫絲易造成焊接缺陷易造成焊接缺陷5.印制電路板上元器件焊接注意:此注意:此處是二極處是二極管的負極,管的負極,焊接時不焊接時不允許焊反!允許焊反!這個節(jié)點離板2mm左右即可 發(fā)光二極管不能過高,也不能過低,過高會頂壞屋頂,過低則會被外殼埋沒,不能發(fā)揚光大。S 9014C 118注意電容的注意電容的極性:陰影極性:陰影部分與電容部分與電容的負極相對的負極相對應應6.不良的焊接(假焊)解決:解決: 重新加熱,再次重新加熱,再次焊接焊接問題:焊錫問題:焊錫沒有流至引沒有流至引腳,一塊硬腳,一塊硬物包圍住,物包圍住,連接絕緣,連接絕緣,接觸不良接觸不良焊錫太多 如果出現(xiàn)焊橋時會如果出現(xiàn)焊橋時會造成短路
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