生產與作業(yè)管理簡答題

1、生產與作業(yè)管理簡答題第一章 生產與作業(yè)管理導論1簡述生產要素包括哪些內容？勞動力、生產對象、生產手段、生產信息、生產資金等。2簡述生產與作業(yè)系統(tǒng)的功能包括哪些方面？質量。數量。交貨期。品種。價格。產品的服務。3簡述結構化要素包括哪幾方面內容？1生產技術。2生產設施。3生產能力。4生產與作業(yè)系統(tǒng)的集成。4簡述非結構化要素包括哪幾部分？1人員組織要素。2生產與作業(yè)計劃要素。3庫存控制要素。4質量管理要素。5簡述生產與作業(yè)系統(tǒng)面臨哪些問題？（1）市場競爭的國際化。（2）市場需求多樣化，產品更新換代速度急劇加快。（3）市場對產品質量、服務質量的要求越來越高。（4）資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現在這

2、樣嚴峻的擺在企業(yè)面前。（5）信息化的實施給企業(yè)生產與作業(yè)帶來新的沖擊。（6）不可忽視安全問題。6安全生產傷亡事故多發(fā)的原因有哪些？經濟發(fā)展速度很快，但增長方式還比較落后，粗放型生產容易造成安全生產事故。生產力發(fā)展水平不高，安全生產基礎比較薄弱，安全生產投入不足，欠賬太多。安全生產法規(guī)不健全、體系不完善，制度執(zhí)行不嚴，落實不夠，違章不糾。生產及管理者安全生產素質較低，安全生產科技水平偏低。受體制、機制、道德等深層次原因影響，一些地方、企業(yè)、人員受利益驅動，不顧員工性命和財產安全，嚴重違法違規(guī)生產。7簡述生產與作業(yè)系統(tǒng)的對策？要堅定地遵循生產與作業(yè)管理以市場為導向、講求經濟效益、科學管理、均衡生產

3、等原則。要狠抓產品和服務質量。把科教興企放到企業(yè)生產與作業(yè)的關鍵位置。8簡述生產與作業(yè)管理的內容？明確清晰的生產與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。確定合理的生產與作業(yè)組織形式。制定科學的生產與作業(yè)運行計劃。實施準確的生產運作系統(tǒng)運轉活動。提供良好的生產與作業(yè)系統(tǒng)維護、改進。9簡述生產與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略工作的內容？1生產與作業(yè)系統(tǒng)總體策劃。2產品或服務的選擇、開發(fā)及設計。3生產與作業(yè)系統(tǒng)設計。10簡述制定科學的生產與作業(yè)計劃包括哪些內容？1認真調查研究、分析市場需要、社會需求，進行生產與作業(yè)預測。2根據生產與作業(yè)預測結果，結合企業(yè)實際情況，認真、嚴肅地編制綜合生產計劃、主生產計劃、生產作業(yè)計劃，形成企業(yè)的生產

4、綱領。11簡述生產與作業(yè)管理應遵循哪些原則？（1）以市場為導向的原則。（2）創(chuàng)新的原則。（3）講究經濟效益的原則。（4）科學管理的原則。（5）均衡生產與作業(yè)的原則。12簡述生產與作業(yè)管理有哪些顯著變化？其一，現代生產與作業(yè)管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產與作業(yè)管理相比大大加寬，由原來的僅考慮加工過程本身向外擴展，使其與經營管理等界限愈加模糊，趨向一體。其二，按照市場需求，多品種，中小批量生產成為企業(yè)生產的主流。其三，以計算機及網絡技術為代表的先進科學技術給生產管理帶來的作用和影響，甚至可以說產生了生產方式革命性變革。其四，改變長期以來生產與作業(yè)管理側重于研究制造業(yè)的狀況。第二章 生產與作業(yè)戰(zhàn)略1簡述

5、企業(yè)戰(zhàn)略的特點？總體性特點、指導性特點、現實性特點、競爭性特點、集合性特點、創(chuàng)新和變革性特點、適應性特點、可操作性特點。2簡述企業(yè)戰(zhàn)略的作用？1實施企業(yè)戰(zhàn)略，要求企業(yè)認真分析企業(yè)內、外部環(huán)境、改治、經濟動向、發(fā)展趨勢，明確企業(yè)發(fā)展方向、目標，實質上是確定企業(yè)的定位問題。2在明確目標的基礎上，合理配置、擴充資源、追求效益最大化，實現整體的優(yōu)化和提高。3有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展，為了實現企業(yè)戰(zhàn)略目標，管理工作必須上水平，人員素質必須提高等等。3簡述生產與作業(yè)戰(zhàn)略的作用？生產與作業(yè)戰(zhàn)略的實施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現。生產與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎性、支撐性、協(xié)調性作用。生產與作業(yè)戰(zhàn)略

6、規(guī)劃著生產與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。4簡述企業(yè)、車間及設備決策的內容？1 制造過程的范圍。企業(yè)的規(guī)模。企業(yè)地址的選擇。車間內部布置。投資方向。設備的選擇。工藝裝備的形式。5簡述生產與作業(yè)計劃與控制戰(zhàn)略決策的內容？1 庫存策略。庫存量的大小。質量控制?？刂频膬热荨？刂频脑敿毘潭?。6簡述生產與作業(yè)戰(zhàn)略的制定？首先要收集企業(yè)內、外部的各種信息和資料，明確形式、任務、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī)，對現狀把握、分析要十分透徹；在此基礎上、擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實際，要與企業(yè)總的戰(zhàn)略目標一致，要有明確的自身目標、行動計劃；在擬定戰(zhàn)略方案時，一般選定出幾種方案，然后反復進行研究論證，尋找出一個切實可行的生產

7、與作業(yè)戰(zhàn)略方案。7簡述實現生產與作業(yè)戰(zhàn)略的實施要做哪些工作？第一，要讓每一個員工都認識生產與作業(yè)戰(zhàn)略的內容、作用。第二，生產與作業(yè)戰(zhàn)略制定后，往往是一些原則性的東西，直接操作性不夠。第三，生產與作業(yè)戰(zhàn)略在實施時，一定要堅決，決策了的東西，一定要千方百計去實現。第四，生產與作業(yè)戰(zhàn)略在實施中，內、外部條件、環(huán)境會發(fā)生變化，一些事先預想不到的問題和局面會發(fā)生，所以生產與作業(yè)戰(zhàn)略要注意及時做出適當的調整。第五，生產與作業(yè)管理戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應注意經常進行檢查，既要檢查內容的實施情況，不變形，不走樣，同時又要在時間進度上進行嚴格檢查和控制。8第三章 構建生產與作業(yè)運作平臺1簡述生產與作業(yè)過程的組成？ 生

8、產技術準備過程?；旧a過程。輔助生產過程。生產服務過程。2簡述合理組織生產與作業(yè)過程的基本要求？目標性。綜合性。連續(xù)性。比例性。平行性。柔性。9簡述制作流程圖的步驟？第一步：明確一項活動過程的開始與結束。第二步：確定活動中必要的步驟并進行程序化。第三步：畫出表示該過程的流程草圖。第四步：評審草圖。第五步：根據評審結果改進流程圖。第六步：畫出正式流程圖，注明執(zhí)行開始日期、頒布單位、流程圖號碼等。10簡述流程重組的原則？1由職能管理轉向流程管理。2強調整體流程最優(yōu)的系統(tǒng)思想。3組織應建立在流程基礎上，而不是流程為組織而定。4充分發(fā)揮每一人在流程中的作用。5一定要把服務對象納入流程，形成流程的一部

9、分。6實現信息資源的一次性獲取和共享使用，避免重復儲存、加工、管理，形成無效勞動。7立足簡化管理、高效管理，講求實效。11簡述生產與作業(yè)能力的涵義？（1）企業(yè)生產與作業(yè)能力的計算。（2）生產與作業(yè)能力必須和一定的技術組織條件相聯系。（3）生產與作業(yè)能力反映的是一年內的實物量。12簡述影響生產與作業(yè)能力的因素？1固定資產的數量。2固定資產的工作時間。3固定資產的生產效率。13單一生產能力的計算公式：設備組的生產能力=設備組的設備臺數×單位設備的有效工作時間÷單位產品臺時定額?；颍涸O備組的生產能力=設備組的設備臺數×單位設備的有效工作時間÷單位產品臺時定額。

10、14生產面積生產能力的計算公式：生產面積的生產能力=生產面積×生產面積利用時間×單位時間單位面積產量定額?；颍荷a面積的生產能力=生產面積×生產面積利用時間÷單位產品占用生產面積時間定額。15簡述代表產品法的計算步驟？首先，確定代表產品。其次，計算出以代表產品為標準的設備組的生產能力。再次，將其他產品的計劃產量用換算系數分別折合成代表產品。最后，計算出設備組各種計劃產品的生產能力。16簡述假定產品法的計算步驟？首先，計算假定產品的臺時定額。其次，計算設備組生產假定產品的生產能力。最后，根據設備組假定產品生產能力，計算出設備組各種計劃產品的生產能力。17簡

11、述新產品開發(fā)的重要性？新產品開發(fā)非常重要，它直接關系到企業(yè)的生存和發(fā)展，在激烈競爭的市場環(huán)境下，企業(yè)要靠新產品去占領市場才有一席之地，企業(yè)只有開發(fā)新產品才能形成差異化和個性化優(yōu)勢而領先于其他企業(yè)產品，使企業(yè)在試產中鞏固強勢地位。18簡述新產品開發(fā)的原則？第一，堅持以市場為導向，不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿。第二，突出技術特點，發(fā)揮技術優(yōu)勢，使新技術成為新產品生命線。第三，講究經濟效益，開發(fā)新產品要使企業(yè)具有好的經濟效益，按市場規(guī)律辦事。第四，保持持續(xù)開展的原則，使新產品開發(fā)健康、持續(xù)進行，而不是一錘子買賣。19簡述老產品應根據哪些現實情況來分？1產品生產時間較長，市場比較成熟、已被市場公認

12、熟悉、喜歡的產品。2社會需要但產品在結構、性能、工藝、材料等方面及使用上存在不足的產品。3產品結構、性能、工藝、材料等已落后、陳舊，耗能高，不為用戶所接受的產品。20簡述產品開發(fā)的方法？計算機輔助設計。成組技術。模塊化設計。內插式設計。外推式設計。計算機輔助工藝過程設計。應用價值工程優(yōu)化產品設計。關于服務設計問題。21簡述應用CAD必須具備哪些條件？1 完整的數據庫。完備的程序庫。具備人機會話功能的交互式圖形系統(tǒng)。22簡述成組技術的工作內容？其一、對企業(yè)所有零件，按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛坯種類等進行相似性分析。其二、按照零件的分類編碼，利用相似零件圖冊、設計指導資料來進行產

13、品設計工作。其三、按照成組工藝的要求改進工藝設計工作，制定零件組的工藝方案與工藝流程。其四，根據企業(yè)的生產大綱、設備數量與構成、零件組的劃分情況，建立成組生產單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進行設備布置設計和工作地組織。其五、按照成組工藝文件和成組生產單元來組織生產，相應制定實施與成組技術有關的作業(yè)計劃管理、勞動管理、經濟核算的制度和方法。23簡述價值工程的特征？以功能分析為核心。以不斷創(chuàng)新為手段。以集團智慧為動力。以提高產品價值為目的。以定量分析為根本方法。24簡述提高價值的基本途徑？功能提高，成本降低；功能提高，成本不變；功能不變，成本降低；成本稍有提高，功能大大提高；功能稍有下降，成本大大

14、下降。 25簡述服務藍圖的構成？主要由顧客行為、前臺員工行為、后臺員工行為、支持過程等部分組成，配以聯系線、可視線、互動線、失敗點、顧客等待等符號形成服務流程圖。26簡述服務藍圖的作用？第一，服務藍圖能讓員工樹立全局觀點，整體性服務意識，清楚地看到每個人在其中的位置，在服務整體中的職能和作用，從理性上樹立實現以顧客為導向并超越顧客導向的服務理念。第二，通過展示服務各個環(huán)節(jié)組成要素及關系，形成服務戰(zhàn)略。第三，通過對服務人員與顧客接觸分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務質量，為改進設計打下基礎。第四，認清服務過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務質量，改進服務目標。第五，為內、外部營銷活動提供重要基礎，

15、為識別成本、收入和向不同服務要素投資提供基礎。第六，能清楚提供由表及里地提高服務質量途徑。27簡述服務藍圖的步驟？第一步：明確制定服務藍圖的目標。第二步：清晰辨別顧客接受服務的歷程。第三步：站在顧客位置上表述服務過程。第四步：描述為顧客服務前臺員工及后臺員工服務行為。第五步：把顧客行為、服務行為及支持性行為進行有機組合。第六步：在每個顧客行為上加上有形展示。第七步：繪制出完整服務藍圖。28簡述影響企業(yè)選址的主要因素？1黨和國家的有關方針、政策；2市場需求。3資源的利用。4氣候、地質、水文等自然條件。5協(xié)作關系。6環(huán)境保護和景觀。7創(chuàng)造發(fā)展的條件。29簡述企業(yè)選址的程序？1準備工作。2調查研究。

16、3制定方案。30簡述企業(yè)選址的方法？1投資費用比較法。2分等加權法。3重心法。31簡述分等加權法的具體步驟？第一步：根據地址選擇的基本要求和特點，確定影響地址選擇的各個具體的、主要的因素。第二步：依據客觀實際，經主觀分析進行比較，確定各因素對地址選擇影響的大小。第三步：對每個方案進行分析、研究，對每個因素在各自方案中的優(yōu)劣性評分。第四步：把第三步確定的每個方案中的每個因素的評分值與第二步確定的各因素的權數相乘，將結果填入相應格的左方。第五步：將每一方案下各因素對應格中左方的數相加，即求得了每一方案的總計值。32簡述總體原則的作用？ 有利于企業(yè)內各項生產、服務活動的正常進行，提高經濟效益。有利于

17、加強管理。有利于保證生產、服務的安全，增進職工的身心健康。33簡述有哪些具體原則？1 綜合的原則。單一流向的原則。最小最大的原則。安全的原則。立體的原則。彈性的原則。34簡述設施布置的步驟？第一步：圍繞企業(yè)總平面布置去收集各種有關資料。第二步：進行模型布置。第三步：選擇、確定方案。35簡述布置的方法？一類是在紙上作圖，按照有關的規(guī)定、標準，在圖紙上繪制出企業(yè)總平面圖。另一類是在沙盤上布置，把企業(yè)的各個部分用一定的材料做成一定比例的模型，然后放置到沙盤上，形成企業(yè)總平面布置的模型。第三類，是在計算機上操作分析，在軟件支撐下，表述方案清晰，立體感很強，隨時修改、補充、調整，極為簡便，現已成為設施布

18、置的基本方法。36簡述作業(yè)相關圖法的具體步驟？第一步：收集資料，請有關專家、技術人員，依據有關標準、參考資料對需要進行布置的各個部門之間的關系進行分析，加以分類。第二步：繪制作業(yè)相關圖。第三步：編制各部門之間的關系接近程度表，并求出每一部門的關系積分之和。第四步：確定安排先后順序。第五步：在平面上按順序具體安排，可采用做成卡片的形象靈活的做法。第六步：對在平面上初步排好的方案，結合企業(yè)的實際情況，因地制宜，做出適當調整，以便能切實可行。37簡述設備布置的主要形式有哪幾種？1工藝導向布置形式。2產品導向布置形式。3混合式的設備布置形式。38簡述流水線生產的特點？（1）從優(yōu)越性來看包括：第一，工作

19、專業(yè)化程度高。第二，生產節(jié)奏性強。第三，生產過程封閉性強。第四，流水線上各工序之間生產能力可相對控制。（2）流水線生產局限性包括：首先，流水線生產的自身設置決定了流水線有一些不足，突出之處是它只能生產一種或一類產品，一旦市場需求變化了，它的適應變化能力則往往跟不上，這一點在生產現實中表現比較突出。其次，流水線生產由于自身條件限制，它的最大產量在流水線生產上是固定的，搞超產受到了制約。再次，流水線生產，由于操作者始終固定在一個工作地或工序上，進行重復性勞動，給工人身心帶來了一些不當的影響，應定期輪換工作內容，適當做一些調節(jié)。39簡述流水線生產的分類？1 按對象輪換方式分類。按對象數目分類。按對象

20、移動方式分類。按連續(xù)程度分類。按節(jié)奏性分類。按機械化程度分類。40簡述組織流水線應具備哪些條件？第一，需上流水線的產品市場需求一定要很大，或市場前景良好，這樣上流水線才合算，流水線才具備了生命力。第二，上流水線的產品在結構上、工藝上、性能上要比較先進。第三，產品在加工時能劃分為簡單的一個一個的工序，這樣才能形成線。第四，企業(yè)自身要具備充分條件。第五，企業(yè)外部條件的保證，如協(xié)作配套問題，材料供應問題，能源、動力的保證問題等等。41簡述流水線生產組織設計準備工作的步驟？第一步：將產品分解。第二步：對分解后的零件、部件進行分析，以便確定是自制還是外購。第三步：對決定自制的零件、部件作進一步分析，以便

21、分清是否要上流水線。第四步：根據加工順序及相關關系，繪制出加工工藝綜合流程圖。42簡述單一品種流水線生產組織設計的步驟？第一步：確定節(jié)拍或節(jié)奏。第二步：進行工序同期化。第三步：配置設備、計算設備負荷率。第四步：配備操作人員。第五步：確定流水線的輸送方式、輸送設備。第六步：流水線平面布置。第七步：編制流水線工作標準指示圖表。43簡述可變流水線的主要特征？在可變流水線上加工對象是多樣的，但其結構及加工工藝近似；每個加工對象在流水線上成批地、輪番地進行加工；每改變一次加工對象，流水線都要做少量適當的調整；在一段時間里其加工對象是一種。44簡述成組流水線的特點？將各個加工對象組成一個一個地加工，然后成

22、組地在工序之間進行移動；在組內各加工對象如果是順序進行加工，則為順序加工成組流水線，若為平行進行加工，則為平行加工成組流水線，加工對象組在各道工序的加工時間與流水線節(jié)拍接近、相等或成整倍數關系；當一個加工對象向另一個加工對象轉換加工時，不需要對設備和工藝裝備等進行調整。45簡述工作日寫實的步驟？1選擇。2記錄。3觀察。4整理。5總結。46簡述勞動定額的作用？勞動定額是企業(yè)編制計劃管理、組織生產和進行成本核算的重要基礎。勞動定額是評定職工勞動成績，正確確定職工勞動報酬實施分配的重要依據。勞動定額是提高勞動生產率重要手段。47簡述勞動定額的制定方法？時間研究方法、經驗估工法、統(tǒng)計分析法、類推比較法

23、。48在制定勞動定額時需注意哪幾方面問題？第一，勞動定額制定基本要求是“快”、“準”、“全”?！翱臁笔菚r間要求，盡快制定以滿足生產與作業(yè)現場需求；“準”是質量要求，定額制定準確做到先進、合理；“全”是范圍要求，該定的都應定。第二，定額涵蓋的工作要全面。第三，要保證相同工作定額的統(tǒng)一和不同工作定額水平的平衡，以免挫傷部分工人的積極性。第四，定額應根據情況變化做及時、適當地修正。第五，制定勞動定額一定要選用適合本企業(yè)特點的定額制定方法。49簡述編制定員的基本要求？1應以企業(yè)當前和近期生產發(fā)展為主要依據。2定員水平必須先進、合理。3合理安排各類人員的比例關系。50簡述編制定員的范圍？基本生產人員、輔

24、助生產人員、服務人員、技術人員、管理者等51簡述編制定員的辦法？1按勞動效率定員。2按工時定額計算。3按設備定員。4按崗位定員。5按比例定員。6按組織結構、職責范圍和業(yè)務分工定員。52簡述產生富余人員的幾種情況？某種產品或服務的市場需求萎縮。生產機械化水平提高。勞動生產率提高，壓縮勞動定額。生產重新組織、精簡機構等。53簡述安排富余人員的幾種途徑？組織勞動服務公司或生活服務公司；參加本企業(yè)新建、擴建項目；有計劃地分期分批組織技術業(yè)務的崗位培訓；參加本企業(yè)綜合利用、修舊利廢或組織其他生產活動；認真做好退休、退職條件的職工退休、退職工作；通過人才交流中心，調配到其他用人單位，等等。第四章 生產與作

25、業(yè)系統(tǒng)計劃制定1簡述優(yōu)化的綜合生產計劃應具備哪些特征？第一，有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求。第二，有利于充分利用盈利機會，并實現生產成本最低化。第三，有利于充分利用生產資源，最大限度地減少生產資源的閑置和浪費。2簡述綜合生產計劃的主要指標？1產品品種指標。2產品質量指標。3產品產量指標。4產值指標。5出產期。3簡述綜合生產計劃工作的主要內容？第一， 編制綜合生產計劃的準備。第二，確定綜合生產計劃指標。第三，安排出產進度。最后，在做好以上工作的基礎上，填制生產計劃表。4簡述生產作業(yè)計劃的內容？第一，編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃。第二，編制生產準備計劃。第三，計算負荷率。5簡述編制生產作業(yè)計劃

26、的編制方法？1收集資料。2選擇計劃單位。3制定期量標準。4選擇編制方法。5編制下達具體實施與控制。6簡述成批生產企業(yè)的期量標準？批量和生產間隔期。生產周期。生產提前期。成批生產類型企業(yè)在制品定額分為工藝階段內部在制品和庫存半成品兩種。7簡述幾種不同的作業(yè)計劃編制方法？1大量大批生產類型生產作業(yè)計劃編制。2成批生產類型生產作業(yè)計劃編制方法。3單件小批生產類型企業(yè)生產作業(yè)計劃編制。8簡述作業(yè)排序的目標函數的內容？第一，關于工序、設備，有工序的平均運轉率、工序的平均時間以及總需要時間等等。第二，關于任務、有平均加工時間、平均流程時間、平均等待加工時間等等。第三，關于交貨期，有交貨延遲件數、平均交貨延

27、遲時間、最大交貨延遲時間等等。第四，其他目標，如成本、工序間在制品數量、利潤等等。9簡述作業(yè)排序的規(guī)律有哪幾種？先到先服務規(guī)則。最短加工時間優(yōu)先規(guī)則。最早交貨者優(yōu)先原則。最少松弛時間優(yōu)先原則。平均每個工序具有最少松弛時間的任務優(yōu)先原則。結尾最短加工時間優(yōu)先規(guī)則。臨界比值規(guī)則。10簡述約翰遜法則求解的具體步驟？第一步：從零件在兩臺設備的加工時間中，找出最小值，若有兩個或幾個相同的最小值，任取一個。第二步：若最小值出現在前一設備上，則該零件應最先加工，若出現在后一設備上，則該零件應最后加工。第三步：將已排加工順序的零件除去，再重復第一、第二步，照此思路，直到把所有零件排完。11簡述物料需求計劃的基

28、本原理？1遵循以最終產品的主生產計劃導出所需相關物料的需求量和需求時間。2根據各相關物料的需求時間和生產周期確定該物料開始生產時間。12簡述閉環(huán)MRP與MRP的區(qū)別？把生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃納入MRP，形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。在執(zhí)行中必須有車間、供應商、計劃人員、采購人員的信息反饋，以實現計劃的調整和平整。13簡述制造資源計劃結構的特點？1計劃的一貫性和可行性。2數據的共享性。3動態(tài)的應變性。4模擬的預見性。5物流、資金流的統(tǒng)一性。14簡述生產控制模塊的主要內容？主生產計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產現場控制、制造標準等。15簡述企業(yè)資源計劃的內容？1生產控制模塊是ERP的核

29、心模塊。2物流管理模塊是實現生產運轉的重要條件和保證。3財務管理模塊是信息的歸結者。4人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等。16簡述企業(yè)資源計劃運行包括哪些階段？1前期工作階段。2實施準備階段。3試驗運行及實用化階段。4更新和升級階段。17簡述生產看板包括哪些內容？要生產的零件號、容器容量、供方工作地號、供方工作地出口存放處號、看板號、所需物料清單、所需工具等。18簡述哪些方法可以控制在制品數量？1在作業(yè)計劃期期初發(fā)出看板，計劃期內不再改變；2減少超過在制品定額所對應的看板數；3為了暴露問題，減少看板數。4生產中的問題有些可以預測，有些則只有

30、通過減少在制品庫存的方法才能實現；5發(fā)動每一個人想辦法解決發(fā)現的問題；6采用簡單易行、花費最少的方法使生產在低庫存水平下運行；7當在較低庫存水平下生產能平穩(wěn)運行時，再減少一些看板；8重復以上過程，直至不需要看板就實現了準時生產。19簡述實行JIT生產方式需要滿足的條件？第一，生產計劃平穩(wěn)。第二，減少調整準備時間，以適應擴大生產頻率的要求。第三，生產流程仔細計劃、生產車間重新布置，實現零庫存的思想。第四，準時采購，消除原材料和外購件的庫存。第五，加強質量管理，消滅廢品。20簡述精益生產的特點？精益生產綜合了大批量生產和單件生產的優(yōu)點，又克服了大批量生產適應市場不夠和單件生產成本過高的缺點。21簡

31、述精益生產的基本思想？1精益生產所強調的價值是指顧客承認的、需要的東西的價值才是有真正的價值。2精益生產追求在用戶滿意上、無差錯生產上、企業(yè)自身持續(xù)改進上盡善盡美。3在產品開發(fā)中采用并行工程方法，確保質量、成本和用戶要求，縮短產品開發(fā)周期。4精益生產企業(yè)的組織特點是把最大量工作任務和責任轉移到真正為企業(yè)增值的員工身上，建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng)，最大限度地降低生產成本，滿足市場需求。5實施拉動式生產和準時化生產，以用戶需求為拉動起點，逐步從后往前拉動，并按需求時間讓各個部分有效流動起來。22簡述精益生產方式都有哪些形式？生產制造領域的精益化管理、產品開發(fā)領域的精益化管理、協(xié)

32、作配套領域的精益化管理、產品營銷領域的精益化管理、產品成本領域的精益化管理等。第五章 生產與作業(yè)控制1 簡述生產與作業(yè)控制程序的重點？第一，必須要全面收集包括各種生產計劃、作業(yè)計劃、期量標準、各種定額等在內的資料數據。第二，必須要準確、合理地制定標準，能作為比較參照物。第三，要及時認真地收集信息，為作比較提供材料。第四，制定的糾錯措施要切實可行，講求有效性。第五，控制系統(tǒng)要有權威性，下達的糾錯措施要能令行禁止，上下貫通，責任到人，落實到崗，堅決執(zhí)行。第六，生產與作業(yè)控制與信息關系緊密，要充分發(fā)揮信息的作用。2簡述投產前的準備工作有哪些？主要有檢查技術文件的準備工作和供應情況，技術文件主要有工藝

33、文件、圖紙等。檢查設備、工藝裝備的準備及所處狀態(tài)，是否符合生產要求，設備、工藝裝備是生產手段。檢查勞動組織的配備情況，勞動組織必須符合生產工藝的需要，在人員數量、技術水平、組織形式等方面達到要求。檢查物資、動力的供應情況，從時間、數量、質量上等方面考慮保證情況，并一定要落實。檢查在制品、半成品的儲備情況，依據在制品、半成品儲備定額，檢查在制品、半成品的實際庫存量，缺了及時補上。檢查生產現場環(huán)境，道路要通暢，通風照明要符合要求。檢查控制生產的管理組織情況，組織是否適當，人員是否得力，信息收集、整理是否及時、有效、堅決果斷、有力等。3簡述生產作業(yè)憑證包括哪些內容？加工路線單、單工序工票、操作者工票

34、、輪班生產記錄、工序寫作單。4簡述生產調度的原則？第一，遵守計劃性原則。第二，遵守預見性原則。第三，遵守集中統(tǒng)一原則。第四，遵守及時性原則。第五，遵守群眾性原則。5簡述生產調度工作的內容？依照生產作業(yè)計劃、下達指令去檢查生產的各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，特別要注意控制車間之間、車間內部有交接的零部件的品種、期限、數量和在制品儲備，要進行經常性作業(yè)核算和統(tǒng)計分析工作。檢查、督促生產之前的作業(yè)準備工作，協(xié)助有關部門按時將各種技術文件、物資資料、人員等準備好，以便生產作業(yè)能夠按時開始。根據生產的實際需要，做好勞動力的調配工作。同承擔運輸任務的部門經常聯系和配合，做好運輸的日常性調度工作。及時掌握動力的供應和保

35、證情況。組織好企業(yè)級、車間級生產調度會。6簡述生產調度制度有哪些內容？值班制度。調度報告制度。生產調度會議制度?，F場調度制度。班前、班后小組會議制度。7簡述項目的七大特征？項目有一個明確界定的目標。項目的執(zhí)行要通過完成一系列相互關聯的任務。項目需要運用各種資源來執(zhí)行任務。項目有具體的時間計劃或有限的壽命。項目可能是獨一無二的、一次性的努力。每個項目都有客戶。項目包含一定的不確定性。8簡述項目管理的特征？1項目管理是一項復雜的工作。2項目管理具有創(chuàng)造性。3項目管理需要集權領導和建立專門的項目組織。4項目負責人在項目管理中起著靈魂的作用。9簡述項目的生命周期包括哪些內容？每個階段所需做的技術性工作

36、。每個階段所涉及的人。大多數項目生命周期的說明具有以下共同的特點：對成本和工作人員的需求最初比較少，在向后發(fā)展過程中需要越來越多，當項目要結束時又會劇烈的減少。10簡述項目哪些主要干系人？項目經理-負責管理項目的個人。顧客-使用項目產品的個人或組織。執(zhí)行組織-指雇員直接從事該項目工作的企業(yè)。發(fā)起者-在執(zhí)行組織中為該項目提供現金或其他財政支持的個人或團體。11簡述項目管理環(huán)境包含哪些內容？1項目的階段和項目的生命周期。2項目干系人。3組織對項目產生的影響。4企業(yè)管理的其他管理技術和方法對項目管理的影響。5外部宏觀環(huán)境對項目管理的影響。12簡述編制項目計劃的作用？1引導項目的實施；2編制項目規(guī)劃的

37、設想；3記錄項目計劃討論好的有關任選事宜；4促進項目參與者之間的溝通；5確定主要的管理問題如內容、范圍和時間等；6為進一步提高測量和控制項目的水平提供一個標準。13簡述項目計劃需要能夠回答哪些問題？1需要做什么？-確定項目的范圍。2什么時間做？-編制進度表；3誰去做？-配置項目人力資源；4做這些事情需要哪些東西？-編制采購計劃。5花多少錢去做？-編制預算表；6應該做成什么樣子？-確定質量要求；7可能會出現哪些問題，如何應付？-制定風險管理計劃；8如何進行信息交流？-制定溝通管理計劃；9如何處理項目的變更-制定變更控制計劃。14簡述項目計劃書的內容？項目目標；項目范圍說明書；項目進度計劃；項目預

38、算；人員組織計劃；項目質量保證計劃；項目風險管理計劃；項目溝通管理計劃；采購管理計劃。文件控制計劃；項目變更控制計劃。15簡述網絡計劃技術的方法？關鍵路徑方法、計劃評審方法、圖示評審技術、項目風險管理技術。16簡述網絡計劃技術之網絡圖的畫法？在一張網絡圖中，初始結點、終止結點各只能有一個。在一張網絡圖中，每條箭線的兩端都必須有結點。在一張網絡圖中，兩個結點之間，直接相連的箭線最多只可有一條。在一張網絡圖中，不準出現循環(huán)。工作代號的標寫應遵循“靠上靠左”的原則。畫完網絡圖注意要檢查。17畫網絡圖的基本步驟？編表。畫圖。整理。18簡述網絡圖時間計算的四個工作參數？最早開始時間：到某個結點前的工作全

39、部完成所需要的時間。最遲開始時間：某項工作為保證其今后工作能按時開始，它最遲必須開始的時間。最早結束時間：指某一工作能夠完成的最早時間。最遲結束時間：指為了使整個項目在要求完工時間內完成，某項活動必須完成的最遲時間。19簡述時間-費用優(yōu)化的主要步驟？第一，找到關鍵路線。第二，在關鍵路線上選擇優(yōu)化途徑。第三，在此途徑中確定選誰優(yōu)化。第四，確定優(yōu)化多少。第五，若要多次優(yōu)化，則重復一至四步。20簡述項目控制的一般方法？1預防性控制和更正性控制。2事先控制、過程控制和事后控制。3直接控制和間接控制。21簡述對項目進行工作分解有哪些好處？1把項目要做的所有工作都清晰的展示出來，不至于漏掉任何重要的事情。

40、2使項目執(zhí)行者明確具體的任務及其關聯關系，做到胸有成竹。3容易對每項分解出的活動估計所需時間、所需成本，便于制定完善的項目計劃。4通過項目分解，可以確定完成項目所需的技術、所需要的人力及其他資源。5有利于界定職責和權限，便于各方面的溝通。6使項目團隊成員更清楚地理解任務的性質及其努力的方向。7便于跟蹤、控制和反饋。22簡述企業(yè)應從哪些條件判斷是否實行矩陣式管理？條件一：產品線之間存在著共享稀缺資源的壓力。條件二：環(huán)境對兩種或更多的重要產品存在要求。條件三：組織所處的環(huán)境條件是復雜和不確定的。23簡述矩陣式組織結構的優(yōu)缺點？優(yōu)點：能促進各部門、各層經理的合作與協(xié)調，在保持專業(yè)分工的同時加強聯系和

41、溝通；有利于把管理職能，產品的產銷及地區(qū)市場因素綜合起來加以考慮，為實現共同的利潤目標合理配置資源。缺點：多重領導易導致低效率；協(xié)調不當易在經理之間產生矛盾。24簡述庫存的種類？1經常庫存。2安全庫存。3季節(jié)性庫存。4促銷庫存。5投機庫存。6積壓庫存。7生產加工和運輸過程的庫存。25簡述庫存的功能？平衡供求關系、彌補時間差，實現物流的時間效用。減少運輸的復雜性。降低運輸成本。提高服務水平，實現企業(yè)工廠或客戶所需物資的組合。預防意外的發(fā)生。26簡述庫存的弊端？占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題。27簡述庫存的問題？庫存常常與生產、銷售、采購、財務、倉儲、質檢

42、等功能分離。庫存信息處理速度低而且易出錯，對外部市場存貨供應和產成品需求變化反應遲鈍，不能隨時了解各種貨物確切的庫存數量，導致庫存管理不善，影響了企業(yè)銷售和正常生產的連續(xù)性。為了快速響應客戶的要求，企業(yè)經常需要保持高庫存水平，高庫存又必然導致高成本。價值流難以實現與物流的同步管理。28簡述庫存管理的作用？1促進庫存周轉。2提高服務水平。3獲取規(guī)模效益。4控制庫存水平。29簡述庫存管理的衡量標準？1庫存能力。2庫存周轉率。3收發(fā)貨物能力。4庫存結構合理性。5庫存準確率。6預測準確率。30簡述實行零庫存管理的實現方式有哪些？無庫存儲備。委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物。協(xié)作分包方式。采用適時適量生產方式

43、。按訂單生產方式。實行合理配送方式。31簡述降低庫存的策略？1周轉庫存。2安全庫存。3調節(jié)庫存。4在途庫存。32簡述庫存成本的構成？庫存持有成本。庫存獲得成本。庫存缺貨成本。33簡述庫存成本控制的內容？庫存決策-控制庫存持有成本。確定庫存的訂貨方法-控制庫存獲得成本。需求預測-控制庫存的缺貨成本。34簡述庫存成本控制的具體措施？正確確定庫存物料。減少不可用庫存。采用合適的庫存補貨方式。35簡述定期檢查控制方式的適用范圍？第一，需要定期盤點和定期采購或生產的物資。第二，具有相同供應來源的物資。第三，需要計劃控制的物資。36簡述區(qū)別主次的過程包括哪幾個步驟？第一步：收集數據。第二步：計算整理。第三

44、步：列出ABC分析表。第四步：繪制ABC分析圖。37簡述ABC分析法的運用？第一，A類物品。是指品種少、占用資源多、采購較難的重要物品；應采取最經濟的辦法，實行重點管理，定時定量供應，嚴格控制庫存。第二，C類產品。指品種多、占用資金少、采購較容易的次要物品；應采取簡便辦法管理，固定訂貨量。第三，B類物品。指處于上述二者之間的物品；應采取一般控制，定期訂貨，批量供應的辦法。38簡述EOQ模型中需要做出哪幾個假設？第一，已知全部需求的滿足數。第二，已知連續(xù)不變的需求速率。第三，已知不變的補給完成周期時間。第四，與訂貨數量和時間保持獨立的產品的價格不變。第五，不限制計劃制定范圍。第六，多種存貨項目之

45、間不存在交互作用。第七，沒有在途存貨。第八，不限制可得資本等。39簡述倉庫的類型？私有倉庫。公共倉庫。合同倉庫。40簡述倉庫設計的基本原理？1 設計標準。搬運技術。積載計劃。41簡述物資入庫、出庫管理的注意事項？凡購買的物資必須驗收合格后方可入庫。采購的物資入庫后方能領用。物資出庫必須有經批準的領用部門開據的領料單或物資出庫單，倉庫照單發(fā)貨。先入先出原則。42簡述物資保管的注意事項？倉庫物資必須保證無霉變、無損壞。倉庫物資應按規(guī)格型號，按品種分類保管，不準亂放。做好倉庫的“四防”工作，確保倉庫安全。倉庫物資、賬務必須要賬賬相符、賬實相符。對倉庫管理中出現的問題，要及時解決，自己解決不了要向領導

46、匯報。43簡述有形產品的質量特性？性能。壽命?？煽啃?。安全性。經濟性。44簡述質量管理的發(fā)展歷程？1 質量檢驗階段。統(tǒng)計質量控制階段。全面質量管理階段。45簡述質量管理的現狀？第一級：質量檢查。第二級：質量保證。第三級：預防次品。第四級：完美無缺。46簡述全面質量管理的意義？質量管理意義重大，高水平的質量管理可確保質量方針、質量職責和形成文件的程序的實施；確保質量目標的實現；滿足顧客要求；提高顧客滿意。47簡述全面質量管理的特點？采用科學的系統(tǒng)的方法滿足用戶需求。以預防為主、事先控制的新時期預防性質量是全面質量管理區(qū)別于質量管理初級階段的特點之一。計算機支持的質量信息管理及時、正確的質量信息是

47、企業(yè)制定質量政策、確定質量目標和措施的依據。突出人的因素與質量檢驗階段和統(tǒng)計質量管理階段相比較，全面質量管理階段格外強調調動人的積極因素的重要性。48簡述PDCA循環(huán)管理有哪幾個特點？PDCA循環(huán)工作程序的四個階段依順序進行，組成一個大圈；每個部門、小組都有自己的PDCA循環(huán)，并都成為企業(yè)大循環(huán)中的小循環(huán)；階梯式上升，循環(huán)前進。49簡述質量管理的舊七種工具？1統(tǒng)計分析表法。2排列圖法。3因果分析法。4分層法。5直方圖法。6控制圖法。7散點圖法。50簡述質量管理的新七種工具？1箭線圖法。2關聯圖法。3系統(tǒng)圖。4KJ法。5矩陣圖法。6矩陣數據分析法。7PDPC法。51ISO9000.2000系列標

48、準體現了質量管理的哪些原則？原則1：以顧客為關注焦點。原則2：領導作用。原則3：全員參與。原則4：過程方法。原則5：管理的系統(tǒng)方法。原則6：持續(xù)改進。原則7：基本事實的決策方法。原則8：與供方互利的關系。52簡述ISO9000系列標準質量認證的作用？1強化品質管理，提高企業(yè)效益；增強客戶信心，擴大市場份額。2獲得了國際貿易“通行證”，消除了國際貿易壁壘。3節(jié)省了第二方審核的精力和費用。4在產品品質競爭中永遠立于不敗之地。5有效地避免產品責任。6有利于國際間的經濟合作和技術交流。53簡述質量管理獎評審范圍？工業(yè)、工程建筑、交通運輸、郵電通信及商業(yè)、貿易、旅游等行業(yè)的國有、股份、集體、私營和中外合

49、資及獨資企業(yè)。非緊密型企業(yè)集團不在評審范圍之內。54簡述六西格瑪核心思想分為哪幾個主題？1真正關注顧客。2以數據和事實驅動管理。3采取的措施應針對過程。4預防性的管理。5無邊界的合作。6力求完美，容忍失敗。55簡述六西格瑪質量管理的特點？1比以往更廣泛的業(yè)績改進視角，強調從顧客的關鍵要求以及企業(yè)經營戰(zhàn)略焦點出發(fā)，尋求業(yè)績突破的機會，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。2強調對業(yè)績的過程的度量，通過度量，提出挑戰(zhàn)性的目標和水平對比的平臺。3提供了業(yè)績改進方法。4在實施上由“勇士”、“大黑帶”、“黑帶”、“綠帶”等經過培訓職責明確的人員作為組織保障。5通過確定和實施六西格瑪項目，完成過程改進項目。6明確規(guī)

50、定成功的標準及度量方法，以及對項目完成人員的獎勵。7組織文化的變革是其重要的組成部分。56簡述六西格瑪質量管理的作用？1改善經營業(yè)績。2加強企業(yè)文化建設。57簡述六西格瑪質量管理的組織結構？1執(zhí)行領導。2倡導者。3大黑帶。4黑帶。5綠帶。6六西格瑪項目團隊。58簡述DMIAC流程可用于哪些基本改進計劃？六西格瑪產品與服務實現過程改進、六西格瑪業(yè)務流程改進和六西格瑪產品設計過程改進。59簡述DMIAC是由哪幾部分組成的閉環(huán)系統(tǒng)？1 定義。評估。分析。改進?？刂啤?0簡述設備管理的作用？是企業(yè)生產經營管理的基礎工作。是企業(yè)產品質量的保證。是提高企業(yè)經濟效益的重要途徑。是搞好安全生產和環(huán)境保護的前提

51、。是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。61簡述設備管理的內容？1設備的合理購置。2設備的正確使用與維護。3設備的檢查與修理。4設備的更新改造。5設備的安全經濟運行。6生產組織方面。62簡述設備綜合工程學的特點？以壽命周期費用作為經濟指標，并追求壽命周期費用最低。是關于固定資產的技術、管理、財務等方面的綜合性學科，要對設備從技術、經濟和組織管理方面進行綜合管理。要進行設備的可靠性、維修性設計。以設備的壽命周期為設備管理范圍，改善與提高每一環(huán)節(jié)的機能。是關于設計、使用和費用的信息反饋的管理。63簡述設備管理的新問題？市場需求的變化。體制、機制的變化。技術的變化。64簡述設備管理的新發(fā)展？設備管理信息化。設備

52、維修社會化、專業(yè)化、網絡化?？煽啃怨こ淘谠O備管理中的作用。狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的應用。從定期維修向預知維修轉變。65簡述選擇設備應考慮哪些因素？設備的生產性。設備的可靠性。設備的維修性。設備的環(huán)保性。設備的配套性。設備的節(jié)能性。設備的靈活性。設備的難易性。66簡述設備選擇的方法？1 成本比較法。投資回收期法。投資利潤率法。凈現值法。67簡述設備使用的要求？根據工業(yè)企業(yè)的生產過程和工藝特點，正確地配備各種類型的機器設備，使各種設備在性能和生產效率上相互協(xié)調匹配。不同設備的性能、結構、精度、適用范圍、工作條件是各不相同的。設備閑置或設備利用率低往往是以計劃經濟下“大而全，小而全”觀念為出發(fā)點購置

53、設備的結果。制訂和貫徹執(zhí)行有關設備使用和維護方面的規(guī)章制度，以提高設備使用的經濟性。在生產過程中，為設備創(chuàng)造良好的工作條件。加大對職工進行愛護設備的宣傳教育。68簡述設備的維護保養(yǎng)等級？日常保養(yǎng)。一級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)。69簡述設備修理的種類？第一，小修理。第二，中修理。第三，大修理。70簡述設備修理的方法？第一，標準修理法。第二，定期修理法。第三，檢查后修理法。71簡述確定設備折舊年限的一般原則？第一，正確的折舊年限應該既反映設備有形磨損，又反映設備無形磨損，應該與設備的實際損耗基本符合。第二，應從國家的財政、經濟發(fā)展水平來考慮。第三，折舊年限必須考慮產品的市場壽命。第四，要考慮企業(yè)技

54、術改造和財務承受能力的平衡。72簡述設備的壽命包括哪些內容？1物資壽命。2經濟壽命。3技術壽命。4折舊壽命。73簡述生產與作業(yè)現場管理的特點？1基礎性。2系統(tǒng)性。3開放性。4動態(tài)性。5群眾性。74簡述加強生產與作業(yè)現場管理的意義？生產與作業(yè)現場是出產品、提供服務的地方，同時，生產與作業(yè)現場是出人才的地方。是尊重人、關心人、關愛人、幫助人的地方，因此，絕不可忽視生產與作業(yè)現場管理，要把它看成事關企業(yè)興衰的大事來抓。75簡述生產與作業(yè)現場管理應遵循哪些原則？1要立足于實現企業(yè)經營目標的原則。2要追求經濟效益的原則。3要不斷講求創(chuàng)新的原則。4要貫徹規(guī)范化的原則。5要突出強調服務的原則。76簡述生產與

55、作業(yè)現場管理的主要任務？第一，要形成一支目標明確、團結向上、精神面貌好、技術素質高、遵章守紀、戰(zhàn)斗力強、職責分明的職工隊伍。第二，要營造一個良好的環(huán)境。第三，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴明工藝紀律，認真做好生產控制和檢驗，保證產品生產合格，并使質量不斷上新臺階。第四，合理組織生產。第五，要研究物流規(guī)律，對各個環(huán)節(jié)任務明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，以使物流順暢地運行，保證生產的需要。第六，要使設備正常運轉，大力做好操作、維護、保養(yǎng)、檢修等工作，絕不讓設備問題拖生產后腿。第七，要做好生產過程中原始記錄、臺帳、報表的記錄，整理，傳輸工作。77簡述做好物流管理需注意哪些問題？1選擇合適的生產組織形式；2認真進行工廠

56、總平面布置、車間布置；3搞好生產過程分析；4提高搬運效率。5搞好各個生產環(huán)節(jié)和各工序間的生產能力平衡；6合理制定在制品定額等等。78簡述思想體系一系列思想觀點包括哪幾方面內容？1市場觀點。2質量第一觀點。3講究效益觀點。4全局及通力協(xié)作觀點。79簡述樹立四個觀點的基礎上應處理哪些關系？第一，要正確處理好上下級關系。第二，要正確處理好服務與被服務的關系。第三，要處理好個人與集體的關系。第四，要正確處理好民主與集中的關系。80簡述在生產與作業(yè)現場要抓好哪幾個組織？1生產與作業(yè)組織。2勞動組織。3物流組織。4信息組織。5指揮組織。81簡述5S的內容？1整理。2整頓。3清掃。4清潔。5素養(yǎng)。82簡述5S關系圖可以體現哪幾點內容？其一，5S活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)依次順序進行的過程，絕不可省略或跨越某個活動，否則就會影響5S活動的完整開展，達不到5S活動的目的。其二，5S活動是一個不斷循環(huán)的過程，不是僅開展一次就萬事大吉，要持續(xù)不斷地進行，朝著企業(yè)經營方針確定的目標，一個循環(huán)、一個循環(huán)地艱難爬坡行進，輪子每轉一周完成一個循環(huán)，會登上一個新的高度，素養(yǎng)有新的提高。其三，5S活動