年產(chǎn)6萬(wàn)噸硫酸二甲酯工藝設(shè)計(jì)

1、目錄目錄.設(shè)計(jì)任務(wù)書.12.工藝路線的選擇.32.1 合成方法的選擇 .32.2 生產(chǎn)原理 .32.3 工藝流程的確定 .43.物料衡算.94.熱量衡算.105.典型設(shè)備吸收塔的設(shè)計(jì).115.1 設(shè)備設(shè)計(jì) .115.2 選型設(shè)計(jì)計(jì)算 .115.3 典型設(shè)備圖(附圖二).126.投資與成本估算.146.1 車間裝置人員配置表.146.2 設(shè)備投資 .146.3 投資估算及分析 .206.4 項(xiàng)目效益和風(fēng)險(xiǎn)分析.217.廠房布置及生產(chǎn)車間的組成.227.1 廠房設(shè)計(jì)要求 .227.2 水電要求 .227.3 生產(chǎn)車間的組成.228.安全環(huán)保生產(chǎn)要求.238.1 安全生產(chǎn) .238.2 三廢處理 .

2、26致謝.28參考文獻(xiàn).29附圖.301年產(chǎn) 6 萬(wàn)噸硫酸二甲酯工藝設(shè)計(jì)及吸收塔設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)任務(wù)書1.1 項(xiàng)目硫酸二甲酯的工藝設(shè)計(jì)1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)典型設(shè)備吸收塔1.3 設(shè)計(jì)規(guī)模 年 產(chǎn) ： 60000 噸的硫酸年生產(chǎn)日 ： 300 天。日生產(chǎn)能力： 200 噸(日均生產(chǎn) 24 小時(shí)，每小時(shí)生產(chǎn) 8.3 噸1.4 設(shè)計(jì)依據(jù)該設(shè)計(jì)說(shuō)明書是依據(jù)富馳化工醫(yī)藥股份有限公司的生產(chǎn)資料,并結(jié)合設(shè)計(jì)任務(wù)書的內(nèi)容和生產(chǎn)管理規(guī)范的相關(guān)文件而設(shè)計(jì)的。1.5 產(chǎn)品用途產(chǎn)品廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥及其他工業(yè)行業(yè)，是良好的甲基化劑，用于制造二甲基亞礬、咖啡因、香草醛、氨基比林、甲氧氨芐嘧啶和農(nóng)藥乙酰甲胺磷等，在有

3、機(jī)合成中，用于代替鹵化烷作甲基化劑。1.6 原料介紹1.6.1 硫酸應(yīng)符合 GB534-82 的規(guī)定含量98.0%，灼燒殘?jiān)?.10% 1.6.2 甲醇應(yīng)符合 GB333-35 的規(guī)定，但也可以使用工業(yè)回收甲醇，要求含量298.0%，外觀無(wú)色透明1.6.3 硫酸氫甲酯硫酸氫甲酯的比重要求為 1.551.66（25） 。配制方法：a.耐酸容器中置于一定量的甲醇，其量按配制的氫甲酯的量定。b.向甲醇內(nèi)加入 98%的硫酸，要求混合液的溫度不超過(guò) 70，必要時(shí)容器夾套水冷卻，加酸時(shí)不宜太快，一般要保持 12 小時(shí)以上。c.混合液體比重達(dá)到要求是停止加酸，為保證其較好的催化活性，至少應(yīng)靜置三天后使用

4、。11.6.4 生產(chǎn)輔助材料a.氫氧化鈉固體 98%以上含量使用時(shí)，配制 10%左右的溶液要求PH12。b.液氨符合 GB536-88，一級(jí)品的含量99.8%液體不水氨。c.無(wú)水乙醇。d.自行配制 0.5mol/l 的氫氧化鉀的乙醇溶液。e 潤(rùn)滑油類。21.7 產(chǎn)品介紹 1.7.1 產(chǎn)品名稱中文名稱 硫酸(二)甲酯 英文名稱 methyl sulfate；dimethyl sulfate 別名：硫酸甲酯分子式：C2H6O4S；(CH3)2SO4危險(xiǎn)標(biāo)記 13(劇毒品)，20(腐蝕品) 31.7.2 產(chǎn)品理化性能無(wú)色或微黃色，略有蔥頭氣味的油狀可燃性液體。硫酸二甲酯分子量126.14。相對(duì)密度

5、1.3322(20/4)。熔點(diǎn) 31.8 。沸點(diǎn) 188/開環(huán)。閃點(diǎn) 83.33。自燃點(diǎn) 187.78。蒸氣密度 4.35。蒸氣壓 2.00kPa(15mmHg 76)。溶于乙醇和乙醚,在水中溶解度 2.8g/100ml。在 18易迅速水解成3硫酸和甲醇。在冷水中分解緩慢。遇熱、明火或氧化劑可燃。41.8 技術(shù)指標(biāo)(企業(yè)指標(biāo))表 1 硫酸二甲酯產(chǎn)品應(yīng)達(dá)標(biāo)要求指指 標(biāo)標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱一級(jí)品一級(jí)品合格品合格品硫酸二甲酯含量(CH3)2SO4/%98.5%98.0%酯含量(以 H2SO4計(jì))/%0.6%0.8%1.9 生產(chǎn)方式該車間設(shè)計(jì)為產(chǎn)量較小的精細(xì)化工產(chǎn)品，故采用下單投料生產(chǎn)包裝出廠間連續(xù)批量

6、生產(chǎn)。2 工藝路線的選擇2.1 合成方法的選擇硫酸二甲酯的合成方法很多，如鈉鹽法、無(wú)水硫酸與甲醇直接反應(yīng)法、二甲醚與三氧化硫合成法、氯磺酸合成法、硫酸氫甲酯法等。但除二甲醚與三氧化硫合成法外，都存在著產(chǎn)品收率低，原材料消耗大、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題。本設(shè)計(jì)中采用二甲醚和三氧化硫反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)硫酸二甲酯。先由甲醇脫水得到二甲醚。再將 25%發(fā)煙硫酸加熱蒸出三氧化硫氣體，用硫酸二甲酯噴淋吸收。吸收了三氧化硫的硫酸二甲酯與二甲醚氣體在合成塔反應(yīng)，即生成硫酸二甲酯。工業(yè)品硫酸二甲酯的純度98%。原料消耗定額：甲醇 550kg/t、發(fā)煙硫酸（25%）3000kg/t。52.2 生產(chǎn)原理（1）甲醇催化脫水反應(yīng)：6

7、4 CH3HSO 42CH3 OH （CH3）2O + H2O 130140 H=1.775KCaL/moL（2）硫酸二甲酯的合成反應(yīng)：7 （CH3）2 SO 4（CH3）2 O + SO3 （CH3）2 SO 4 7090 H=-44.89KCaL/moL（3）二甲酯合成副反應(yīng)：SO3 + H2O + （CH3）2 SO 4 2 CH3HSO 4 2 CH3HSO 4 （CH3）2 SO 4 + H2SO 4（4） 甲醇脫水的主要反應(yīng)：82CH3OH C2H4 + 2H2O2.3 工藝流程的確定硫酸二甲酯的合成方法很多，如鈉鹽法、無(wú)水硫酸與甲醇直接反應(yīng)法、二甲醚與三氧化硫合成法、氯磺酸合成法

8、、硫酸氫甲酯法等。但除二甲醚與三氧化硫合成法外，都存在著產(chǎn)品收率低，原材料消耗大、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題。2.3.1 工藝流程簡(jiǎn)述a.采用二甲醚和三氧化硫合成二甲脂的工藝路線，二甲醚的本源由甲醇催化脫水制得，該工藝有合成效益高，成品雜質(zhì)含量少的特點(diǎn)，這樣避免復(fù)雜的硫酸二甲脂凈化操作，只5要通過(guò)簡(jiǎn)單的精餾，就可以制得質(zhì)量較高的成品，這對(duì)于安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染是具有積極意義的。9b.二甲醚是由甲醇催化脫水制得，借助催化劑進(jìn)行，這個(gè)方法的特點(diǎn)是副反應(yīng)少，即使轉(zhuǎn)化率并不十分高，但是未反應(yīng)的甲醇和反應(yīng)以后的水份自氣相的二甲醚中分離比較容易，因此操作步驟簡(jiǎn)單，分離效果好。c.三氧化硫來(lái)自發(fā)煙硫酸，含量在 7

9、%左右，在吸收塔中三氧化硫被二甲脂的母液吸收，大量的惰性氣體在塔頂放空，因而塔直徑和循環(huán)母液量較大。2.3.2 生產(chǎn)工藝流程（1）甲醇的氣化精甲醇自高位槽經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入汽化器，在加熱至（蒸汽加熱）至7080時(shí)，甲醇?xì)饣?，不揮發(fā)雜質(zhì)后留在汽化器內(nèi)需要定期清洗。（2）甲醇催化脫水甲醇催化脫水是在三臺(tái) 2000L 的轉(zhuǎn)化器內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)器內(nèi)填有12001500 的 CH3HSO 4 做催化劑，當(dāng)催化劑溫度控制在 115時(shí)，甲醇?xì)怏w自底部進(jìn)入反應(yīng)器，均勻鼓泡，脫水而生成（CH3）2O，故轉(zhuǎn)化器出口的氣體成分主要有（CH3）2O，H2O,CH3OH 正確控制工藝條件時(shí)，其轉(zhuǎn)化率可達(dá) 80%左右。(3).醚

10、化氣的凈化醚化氣在除沫器中分離去部分所帶來(lái)強(qiáng)酸性液體后，進(jìn)入堿洗槽底部，醚化氣在 510%氫氧化鈉的溶液層中均勻鼓泡，酸性液沫成為鈉鹽進(jìn)入溶液中，中型的醚化氣自堿洗槽出來(lái)后進(jìn)入水冷器.為了防止甲醇和二甲醚氣體溶解堿汽液中，在堿性過(guò)程中，汽體和氣體的溫度必須保持 70以上，隨著堿汽操作的運(yùn)行，汽液中氫氧化鈉的含量逐步降低待汽液接近中性時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換洗液。(4).二甲醚干燥洗去酸性液體沫的醚化氣先通過(guò)，以常溫水為中介的冷凝器，醚化氣中絕大部分的水和甲醇，在冷凝器中凝為液體的液甲醇自氣相中分離出來(lái)，這種淡甲醇常溫比重約：0.95，除甲醇外，其中還溶解了一定量的二甲醚，6收集在淡甲醇儲(chǔ)槽中，送回淡甲醇

11、精餾回收甲醇，自水冷器出來(lái)的氣體，基本是二甲醚，溫度約 35左右，但是還剩有一定的甲醇和水蒸氣，還需要進(jìn)一步在氨冷器中降溫分離。二甲醚氣體在水冷器出來(lái)后，直接進(jìn)入以液氨為冷卻介質(zhì)的氨冷器在其中降至 010，殘余的甲醇和水幾乎全部自氣相中被分離出來(lái)，二甲醚氣體經(jīng)甲醚分離器進(jìn)行一步分離淡甲醇以后，送往酯化循環(huán)槽，冷凝下來(lái)的談甲醇含有約 40%水分和 10%以上的二甲醚，收集在淡甲醇儲(chǔ)槽中，送回淡甲醇精餾回收甲醇(5)三氧化硫的吸收一級(jí)吸收塔 B 使用來(lái)自硫酸車間的轉(zhuǎn)化器三段出口，含 7%SO3的轉(zhuǎn)化氣。由 SO3吸收塔底部進(jìn)入一吸塔內(nèi)，在其上升通過(guò)填料層時(shí)被硫酸二甲酯母液吸收，成為含三氧化硫的硫酸

12、二甲酯溶液。該吸收 SO3后的二甲酯溶液酸度控制在 10-12%（按硫酸含量計(jì)） 。三氧化硫和硫酸二甲酯幾乎是互溶的，因此其溶解度主要決定于溫度，在上述操作溫度下，1 份硫酸二甲酯大約可以溶解 2 份三氧化硫（以重量計(jì)） 。SO3溫度很高且吸收操作是放熱的，循環(huán)泵和吸收塔之間置有水冷器，可通過(guò)水冷，一級(jí)吸收系統(tǒng)B 的溫度為 7085。氣體經(jīng)過(guò)一級(jí)吸收塔后，從一吸塔頂進(jìn)入二級(jí)吸收塔底與硫酸二甲酯母液中進(jìn)一步混合以除去氣體中含有的 SO3。該二吸系統(tǒng)中應(yīng)通過(guò)水冷器調(diào)節(jié)使得 SO3的吸收溫度低，盡可能使得排放尾氣中 SO3含量最低，保持二級(jí)吸收系統(tǒng)的溫度為 30-60。同時(shí)二級(jí)吸收系統(tǒng)中的二甲酯溶液

13、酸度控制在 10%以下以充分吸收 SO3。N2等惰性氣體將經(jīng)過(guò)除沫層，分離夾帶霧沫后，排入大氣。一吸塔 A 使用來(lái)自硫酸五熱出口的轉(zhuǎn)化氣，SO3含量為 1.5%，氣體經(jīng)過(guò)該吸收塔吸收除沫后直接放空。一吸系統(tǒng) A 酸度控制在 1012%，吸收溫度控制為 3050。 (6)硫酸二甲酯的合成硫酸二甲酯的合成是酯化塔內(nèi)進(jìn)行的，除酯化外旁邊沒(méi)有循環(huán)槽和循環(huán)泵，循環(huán)槽內(nèi)儲(chǔ)有吸收了 SO3的母液，通過(guò)泵進(jìn)入塔頂經(jīng)分布器、調(diào)料、均勻下塔，匯集塔底，流入循環(huán)槽。有轉(zhuǎn)化過(guò)來(lái)的二甲醚氣體經(jīng)循環(huán)槽進(jìn)行一次鼓泡合成后，有塔底進(jìn)入7塔內(nèi)，在上升過(guò)程中通過(guò)填料層與 SO3-(CH3)SO4母液進(jìn)行合成反應(yīng)，生成(CH3)2

14、SO4流入槽內(nèi)，隨著反應(yīng)過(guò)程的繼續(xù)，溶在（CH3）2SO4的 SO3不斷減少，而二甲酯的量不斷增加，等增長(zhǎng)到一定的量是，根據(jù)生產(chǎn)的條件可暫時(shí)吸收，降低游離 SO3，待達(dá)到要求是可將槽內(nèi)粗制品打入粗制槽，然后將吸收槽的母液串入部分至酯化槽進(jìn)行下一段生產(chǎn)。(7)粗制品精餾硫酸二甲酯的精制采用簡(jiǎn)單蒸餾，粗制品投入兩臺(tái) 2000L 蒸發(fā)鍋內(nèi)，在真空度達(dá)到-750mmhg 高時(shí)溫度達(dá)到 120時(shí)，開始受熱氣化，隨著過(guò)程的繼續(xù)，鍋內(nèi)物料組成變化，蒸發(fā)與硫酸氫甲酯的殘?jiān)粼阱亙?nèi)，氣化的二甲酯經(jīng)水冷器冷卻至 40以下時(shí)為液體，經(jīng)過(guò)處理后排掉，繼續(xù)投料進(jìn)行下一次蒸發(fā)。真空的制造：采用水力真空和蒸汽噴射的二級(jí)真空

15、。（8）設(shè)備參數(shù)主要技術(shù)控制指標(biāo)圖 1 硫酸二甲酯流程框圖3.物料衡算月產(chǎn) 60000 噸二甲酯,每月扣除檢修日,實(shí)際工作日 30 天,則生產(chǎn)能力8.3 噸/天。本次設(shè)計(jì)的吸收塔內(nèi)發(fā)生的主要反應(yīng)為： CH3HSO 42CH3 OH （CH3）2O + H2O 130140 H=1.775Kcal/mol原料用量：甲醇 64 kg/h,其純度為 98%； n（CH3 OH）=（6410398%）/Mr（CH3 OH）=6498%103g/64gmol-1 =0.98103mol8已知這一步反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率為 80%則 n（CH3）2O）= n（CH3 OH）/280%=0.392103molm (（

16、CH3）2O)= n（CH3）2O）46g/mol=36.8kg已知二甲醚與三氧化硫反應(yīng)生成二甲酯的轉(zhuǎn)化率為 90%（CH3）2 SO 4（CH3）2 O + SO3 （CH3）2 SO 4 7090 H=-44.89Kcal/mol即得到二甲酯的質(zhì)量為 64kg80%90%=46.08kg 反應(yīng)產(chǎn)生的水的質(zhì)量 18kg0.8=14.4kg 已知開始水的質(zhì)量為 3.2kg 則反應(yīng)后出來(lái)的水質(zhì)量為（14.4+3.2）Kg=17.6Kg表 3 物料平衡表項(xiàng)目進(jìn)入的量/kg/h出來(lái)的量/kg/h甲醇6412.8二甲醚036.8水3.217.6總計(jì)67.267.294.熱量衡算CH3 OH 的流量 6

17、4kg/h，溫度為 135 oC，比熱 258.3J/(kmol)（CH3）2 O 的流量 36.8kg/h，溫度為 135 oC，比熱 75.689 J/(kmol)由 Q=ms1cp1（T1-T2）=ms2cp2（t1-t2）則進(jìn)料熱 Q1=msCH3 OH（t1-t2）出料熱量 Q2=（ms CH3 OH+ ms（CH3）2 O） （t1-t2）代入數(shù)據(jù)得：Q1 = 3.41103 kJ Q2=4.15103 kJQ損=1.21103 kJ反應(yīng)熱效應(yīng)：查得為 QF=1.95103 kJ則 Q1+QF= Q2 + Q損表 4 熱量平衡表項(xiàng)目進(jìn)入的熱量/kJ/h出來(lái)的熱量/kJ/hQ13.4

18、11030Q204.15103QF1.951030 Q損01.21103總計(jì)5.361035.361035.典型設(shè)備吸收塔的設(shè)計(jì)5.1 設(shè)備設(shè)計(jì)5.1.1 吸收塔的概論吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。第一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加10入自上而下流動(dòng)，與從下向上流動(dòng)的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。5.1.25.

19、1.2 吸收塔的工作原理及基本要求吸收塔的工作原理及基本要求利用不同氣體在液體溶劑中的溶解度，對(duì)其進(jìn)行選擇性溶解，從而將氣體混合物各組分分離。工業(yè)吸收塔應(yīng)具備以下基本要求： 1塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。 2氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。 3操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。 4設(shè)備阻力小，能耗低。 5具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。 6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。5.1.3 吸收塔的結(jié)構(gòu)概論填料吸收塔它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成，塔外殼多采用金屬材料，也可用塑料制造。填料是填料塔的核心，它提供了塔內(nèi)氣液兩相的

20、接觸面，填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。板式塔板式塔板式塔是在塔內(nèi)裝有一層層的塔板，液體從塔頂進(jìn)入。氣體從塔底進(jìn)入，氣液的傳質(zhì)、傳熱過(guò)程是在各個(gè)塔板上進(jìn)行。板式塔種類很多。大致可分為二類：一類是降液管式，如泡罩塔、篩孔板塔、浮閥塔、S 形單向流板塔、舌形板塔、浮動(dòng)噴射塔等；另一類是穿流式板塔，如穿流柵孔板塔(淋降板塔)、波紋穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。 (1)篩孔板塔 篩孔直徑一般取 510mm，篩孔總面積占篩板面積的 1018。為使篩板上液層厚度保持均勻，篩板上設(shè)有溢流堰，液層厚度一般為40mn 左右，篩板空塔風(fēng)速約為 1035ms，篩板小孔氣速11613ms，每層篩板阻力 300

21、600Pa。（2)斜孔板塔 斜孔板塔是篩孔板塔的另一形式。斜孔寬 1020m，長(zhǎng) 1015mm，高 6mm?？账饬魉俣纫话闳?135ms，篩孔氣流速度取1015m/s。氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交錯(cuò)排列，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高 30mm )，每層篩板阻力約為 400600Pa。(3)文氏管吸收器 文氏管吸收器通常由文氏管、噴霧器和旋風(fēng)分離器組成，操作時(shí)將液體霧化噴射到文氏喉管的氣流中，氣流速度為 60100ms，處理100m3min 的廢氣需液體霧化噴人量為 40Lmin。填料吸收塔填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過(guò)程，多用于氣體的凈化。該塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于用耐腐蝕材料制

22、作，氣液接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，氣量變化時(shí)塔的適應(yīng)性強(qiáng)，塔阻力小。填料是填料塔的核心，它提供了塔內(nèi)氣液兩相的接觸面，填料與塔的結(jié)構(gòu)決定了塔的性能。填料必須具備較大的比表面，有較高的空隙率、良好的潤(rùn)濕性、耐腐蝕、一定的機(jī)械強(qiáng)度、密度小、價(jià)格低廉等。5.1.4 選型說(shuō)明板式吸收塔（1）篩孔板塔篩孔板塔主要優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理風(fēng)量大，并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩，塔的安裝要求嚴(yán)格，塔板應(yīng)保持水平；操作彈性較小。（2）斜孔板塔氣體從斜孔水平噴出，相鄰兩孔的孔口方向相反，交錯(cuò)排列，液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高 30mm)，與氣流方向垂直流動(dòng)，造成氣液的高度湍流，使氣液表面不斷更新，氣液充

23、分接觸，傳質(zhì)效果較好，凈化效率高，同時(shí)可以處理含塵氣體，不易堵塞。但該塔結(jié)構(gòu)比篩孔板塔復(fù)雜，制造較困難，安裝要求嚴(yán)格，容易發(fā)生偏流。12(3)文氏管吸收器文氏管吸收器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備小、占空間少、氣速高、處理量大、氣液接觸好、傳質(zhì)較容易，特別適用于捕集氣流中的微小顆粒物。但因氣液并流，氣液接觸時(shí)間短，不適合難溶或反應(yīng)速度慢的氣液吸收，而且壓力損失大(8009000h)，能耗高。綜上所述，該過(guò)程選用填料吸收塔。5.2 選型設(shè)計(jì)計(jì)算 Ga,ya La,xa5.2.1 相關(guān)數(shù)據(jù) （1）吸收塔的物料衡算）吸收塔的物料衡算（CH3）2 O + SO3（CH3）2 SO 480 1260.9m 8.3tmS

24、O3=(808.3)/(0.9126)=5.86tLs=(2501333kg.d-1)10-3/0.126kg mol-1=2644.8kmol d-1Yb=yb/(1-yb)=0.07/(1-0.07)=0.0753 Gb,yb Lb,xbYa=ya/(1-ya)=0.03/(1-0.03)=0.0309xa=0 Xa=0 xb=mSO3/(mSO3+m(CH3)2.SO4)=5.86/(5.86+2501.333)=0.0173Xb=xb/(1-xb)=0.0173/(1-0.0173)=0.017613GB(Yb-Ya)=Ls(Xb-Xa)GB=XbLs/(Yb-Ya)=0.017626

25、44.8/0.0444=1048.4kmol/d-1（2）吸收塔的塔徑計(jì)算）吸收塔的塔徑計(jì)算(1)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算塔底混合氣流量 V1613.21 十 50.83 十 30.121694.16 (kgh)吸收液流量 L5099.4 十 1.220.93585165.2 (kgh)進(jìn)塔混合氣密度 29*273/22.4/（273+35）115 (kg ) (混合氣濃度低，可近似視：查化工原理附錄 吸收液密度 996.7kg 吸收液黏度 0.8543mPa.s經(jīng)比較，選 Dg50mm 矩鞍環(huán)查化工原理教材附錄可得，其填料因子 =50，比表面積 A120. (2)關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)值 =0.105(3)由圖

26、 2 查得縱坐標(biāo)值為 0.13即 =0.0137 =0.13故液泛氣速 =3.082操作氣速14 u06 0.63.08 1.85 (m/s)3.塔徑 D=4Vs/（u）1/2 =3.12m取塔徑為 3.5m（3）吸收塔的填料高度計(jì)算）吸收塔的填料高度計(jì)算1核算操作氣速=1.425(m/s) 1.588(m/s)2核算徑比Dd35005070，滿足矩鞍環(huán)的徑比要求3噴淋密度校核依 Morris 等推專，d75mm 約環(huán)形及其它填料的最小潤(rùn)濕速率(MWR)為 0.08 (mh), 最小噴淋密度 0.0810648512 (mh)因 4453.2kgh4453.2kgh/120m37.11kg(m

27、h)故滿足最小噴淋密度要求。(1)本設(shè)計(jì)采用恩田式計(jì)算填料潤(rùn)濕面積 aw 作為傳質(zhì)面積 a，依改進(jìn)的恩田式分別計(jì)算。列出備關(guān)聯(lián)式中的物性數(shù)據(jù)氣體性質(zhì)(以塔底 35，101.325kPa 空氣計(jì)) 115 kg (前已算出) 0.01885* (查化工原理附錄)15 109 （依翻 Gilliland 式估算)液體性質(zhì)(以塔底 2716水為準(zhǔn)) 9967 kg 08543 Pas =1.344* (以 式計(jì)算)，式中 為溶質(zhì)在常壓wiki沸點(diǎn)/wiki下的摩爾體積， 為溶劑的分子量， 為溶劑的締合因子。 716 Nm(查化工原理附錄)氣體與液體的質(zhì)量流速：4.38 1.65 矩鞍環(huán)(亂堆)特性：

28、 50mm005m A120 =1.45（矩鞍環(huán)為開孔環(huán)） 4填料層高度 z 計(jì)算 Z =G(yb-ya)/(Kya ym)0.7001.14 十 0.6542.752.60m取 25富余量，則完成本設(shè)計(jì)任務(wù)需 Dg50mm 矩鞍環(huán)的填料層高度z1.252.95=3.25m。（4）填料塔附屬高度計(jì)算）填料塔附屬高度計(jì)算1).塔上部空間高度可取 1.2m，塔底液相停留時(shí)間按 1min 考慮，則塔16釜所占空間高度為 mh45. 1785. 01831360095.679886011考慮到氣相接管所占的空間高度，底部空間高度可取 1m，所以塔的附屬高度可以取 1.5m。2).塔底液體保持高度液位高

29、度的確定應(yīng)和布液孔徑協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)，使各項(xiàng)參數(shù)均在適宜的尺寸范圍內(nèi)。最高液位的范圍通常在 200500mm 之間，而布液孔的直徑在3mm 以上，k 為孔流系數(shù)，其值由小孔液體流動(dòng)雷諾數(shù)決定，在雷諾數(shù)大于 1000 的情況下，可取 0.600.62。取布液孔直徑為 15mm，則液位高度可由下式求得。m193. 081. 92)62. 032015. 014. 31831360002.182 .13584(2)4(222gnkdvh液位保持的高度由液體最大流率的最高液位決定，一般取最高液位的1.121.15 倍，則 在 200500 之間，符合)(220)(220. 0193. 014. 114. 1,

30、mmmhh要求。因此：塔高 H=Z+h1+h=3.25m+1.5m+0.22m=4.97m故選用塔徑為 3.5m，塔高 5m，填料為矩鞍環(huán)的填料吸收塔。5.3 典型設(shè)備圖(附圖二)6 投資與成本估算6.1 車間裝置人員配置表表 5 車間定員表17序號(hào)職能名稱人員配置小計(jì)合計(jì)1生產(chǎn)工人662分析工人113維修工人114動(dòng)力監(jiān)控115管理員11106.2 設(shè)備投資表 6 設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱主要規(guī)格型號(hào)材料附件（零部件）數(shù)量1一吸塔16001400012二吸塔16001400013煙囪50024.7m14一吸循環(huán)槽25001500磁性液位計(jì)EFCIIBIL-1、安裝尺寸 1380225二吸循環(huán)槽

31、32001500磁性液位計(jì)EFCIIBIL-1、安裝尺寸 138021泵殼、軸套、泵架（軸承座）、壓蓋、泵軸、葉輪、軸承7312ACM、口環(huán)、6一吸泵70SB50-30,H=30m,Q=50m3/h,軸承 7312 ，電機(jī)：YBL160L-4，15kw,1460r/min油封：659012、六角圈：90-100-170-3017二吸泵70SB50-30,1188二甲醚分離器10001200不銹鋼LJB80-65-30,9粗制打料泵Q=35m3/h,H=30電機(jī)：YB2-160M1-2,2900r/min 11kw10酯化塔120013000111酯化槽43001500磁性液位計(jì)EFCIIBIL

32、-1、安裝尺寸 1378112酯化循環(huán)泵70SB50-30， 113殘液泵LJB80-65-30114氫甲酯泵IHS50-40-140,H=26m,Q=20m3/h,電機(jī)：YB2-160L-2，3kw,2880r/min115甲醇庫(kù)42004200116甲醇卸料泵F40-40, Q=7.2m/h,H=39m,O 型圈1805,325,六角圈：44-55-93-18、165CQ-32, Q=25m/h,H=32m、1500L117汽化離器3000L、一次夾套 DN175010、罐身 DN160016、視鏡DN125、PN0.6，人孔蓋 =16、卡子BM12、BM20、容

33、積4.98m3、人孔墊片219400500/360460、=10 設(shè)備墊片1740/1640、=20、內(nèi)徑1600/1750吸收塔緊固螺栓M20180、二次分離器M16165M12119轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB-15F2032CQ-2520精甲醇給料泵(2 臺(tái))H=25m,Q=110L/min,1.1kw221氫甲酯配置槽3000L222一吸水冷器100不銹鋼折流板間距 310mm423二吸水冷器7003000,85、不銹鋼折流板間距 350mm124酯化水冷器7003000不銹鋼1W-2 型 20不銹鋼喉箍：38-57、U 型橡膠管DN45、搪瓷片、F4包橡膠墊圈：1040985303不銹鋼喉箍：3

34、2-44、U 型橡膠管、搪瓷片、25搪瓷片式水冷器w-1 型F4包橡膠墊圈：22086580528人孔墊片35045020、2000L釜墊 14501340,1226醚化鍋3000L827硫酸高位槽160020002000L（12 臺(tái)）14蒸發(fā)鍋3000L (2 臺(tái))22810001500（12 臺(tái)）1229精制貯槽12001800（2 臺(tái)）26003000（12 臺(tái)）12水冷器5242500（2 臺(tái)）230IHS50-40-140（1 臺(tái)）131壓料泵F40-40、 Q=7.2m/h,H=39m，4kwO 型圈1805、325、機(jī)械密封、六角圈：44-55-93-18、旋蓋式油杯M141.5

35、、232殘液罐2000L4600800（4 臺(tái)）433平衡桶6001380（2 臺(tái)2LJB65-50-30,34抽真空泵Q=35m/h,H=30m,電機(jī)：Y132S2-2,7.5kw,2900r/min635噴射泵636分離器2195001437視鏡DN40、PN10不銹鋼142138淡甲醇回流泵F25-25,4.39/h,22.7m139備用貯槽3000L240不銹鋼水冷器68030002IHF65-50-160, Q=25m/h, H=20m、41淡甲醇泵n=2900r/min、4kw142淡甲醇?jí)毫媳肐HS50-40-140143回流罐144氨冷器800250012AZ1014AV10

36、制冷劑 R717、微啟式安全閥A11F-16制冷量 54KW、工況-15/+30、蒸發(fā)溫度范圍-25-15能量調(diào)節(jié)閥 2NF645氨壓縮機(jī)組電機(jī)：Y200L2-6,22 kw,250kg246調(diào)節(jié)站247液氨瓶1粗制涼水塔 195m3、減速機(jī)CDF5.5/165、傳動(dòng)比 5.833冷水泵IS150-125-315, H=32m Q=176m/h,電機(jī)：Y200L-4,30 kw,250kgIS150-125-25048熱水泵H=32m Q=200m/h,電機(jī)：Y160L-4,15 kw,140kg22老精制涼水塔 BNG-200,200 m3,減速機(jī) TDJ132-7.5-320、 冷水泵IS

37、150-125-315B ，電機(jī)：YB160M-4,18.5kw,隔爆IX80-65-160,Q=60m/h, n=2950r/min 冰機(jī)冷水泵,H=29m, 7.5kw（隔爆型）49熱水泵IS150-125-250新精制涼水塔 HDI-250, 250 m3冷卻水量250T/h、7.5kw、17.0A、進(jìn)水 t:43、出水t:33減速機(jī) NGW-L-F31、速比4.43、7.5kw、16.9AIS150-125-250B ,Q=169.1m/h, H=14.8m、冷水泵n=2950r/min、11kw，隔爆冷水泵IS150-125-250B，11kw50熱水泵IS150-125-315B,

38、 Q=176m/h, H=24.78m電機(jī)：YB160L-4,140kg半成品（不經(jīng)過(guò)精制）：2100800051銷售泵（3 臺(tái)）IHS502 臺(tái)）52?；穾?kù)區(qū)甲醇泵：CQB50-32-16023甲酯泵：CQB50-32-160 隔爆型、Q=12.5m/h,H=32m、4kw、n=2900r/min噴淋水泵：50FYUB-25-1000（立式）、軸承 NV312E、7311AC新危化庫(kù)立式庫(kù)(2 臺(tái)) ：45006000(硝基甲烷車間）銷售泵：65CQ-35 、Q=25m/h,H=32m、7.5kw（隔爆型）53噴淋水泵：80ZX50-32表 7 設(shè)備投資表序

39、號(hào)項(xiàng)目金額(萬(wàn)元)1土建,水電,消防,通風(fēng),空調(diào),工具2002貯槽,高位槽,153反應(yīng)罐（釜）84吸收塔65離心通風(fēng)機(jī)106旋風(fēng)分離器137靜電除塵器68換熱器59過(guò)濾器52410水力真空泵36.3 投資估算及分析產(chǎn)品成本指工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需費(fèi)用的總稱,即投資該產(chǎn)品所需的人力及物力總和的貨幣值，其可行性研究圖示如下： 車間成本工廠折舊企業(yè)管理費(fèi)銷售成本工廠成本總成本原料及輔助材料重要原料輔助材料包裝材料公用工程冷卻水工藝水電費(fèi)人工直接操作工資附加工資車間折舊維修機(jī)器車間管理費(fèi)圖 2 投資分析框圖6.3.1 項(xiàng)目總投資:3000 萬(wàn)元6.3.2 投資構(gòu)成工藝設(shè)備、管道及安裝 1300 萬(wàn)元

40、，占總概算的 43.33%；自控設(shè)備及安裝 60 萬(wàn)元，占總概算的 2%；供電及照明 300 萬(wàn)元，占總概算的 10%；鍋爐及冷凍 240 萬(wàn)元， 占總概算的 8%；建筑工程費(fèi) 434 萬(wàn)元， 占總概算的 14.47%；消防安全及環(huán)保 150 萬(wàn)元， 占總概算的 5%；25自主研發(fā)費(fèi)用 100 萬(wàn)元，占總概算的 3.33%征地 256 萬(wàn)元，占總概算的 8.53%研發(fā)測(cè)試中心 160 萬(wàn)元，占總概算的 5.33%6.3.3 資金籌錯(cuò)（1）自有資金：2100 萬(wàn)元（2）銀行貸款：800 萬(wàn)元（3）其他來(lái)源：100 萬(wàn)元6.3.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 7 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目計(jì)算單位設(shè)計(jì)指標(biāo)1產(chǎn)品價(jià)格

41、元/噸28002規(guī)模噸/年300003年工作日天3004總收率%955車間定員人106消耗萬(wàn)元/年10007建筑及占地面積m21008產(chǎn)值萬(wàn)元/年30009利稅萬(wàn)元/年64010投資回收期年3511折舊年限年126.4 項(xiàng)目效益和風(fēng)險(xiǎn)分析該分析應(yīng)根據(jù)宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、政策、趨勢(shì)、熱點(diǎn)問(wèn)題、環(huán)境變化及其對(duì)行業(yè)的影響等為主要研究?jī)?nèi)容，同時(shí)充分考慮涂料行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)，行業(yè)消費(fèi)特征，行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征以及連鎖效益等因素。以下表是較常見的指標(biāo)： 產(chǎn)品成本計(jì)算依據(jù)和說(shuō)明（1）原輔料、燃料動(dòng)力費(fèi):達(dá)產(chǎn)年費(fèi)用分別為 2000 萬(wàn)元和 300 萬(wàn)元；26（2）全員平均勞動(dòng)工資:按 1000 元/人.月,年費(fèi)用估算為 1

42、80 萬(wàn)元；（3）基本折舊費(fèi):按 10%的綜合折舊率估算,殘值率按 3%,則達(dá)產(chǎn)年費(fèi) 用為 195 萬(wàn)元年修理費(fèi)按 60 萬(wàn)元計(jì)提。（4）自主研發(fā)費(fèi):100 萬(wàn)元分 5 年攤?cè)氤杀?年費(fèi)用為 20 萬(wàn)元（5）其他費(fèi)用:包括管理費(fèi)、銷售費(fèi)等按 385 萬(wàn)元估算。7 廠房布置及生產(chǎn)車間的組成7.1 廠房設(shè)計(jì)要求廠房設(shè)計(jì)：原料倉(cāng),生產(chǎn)區(qū),化驗(yàn)室,輔助生產(chǎn)區(qū),控制室及成品倉(cāng)。廠址的選擇：鑒于硫酸二甲酯的毒性及生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量有毒物質(zhì),廠址應(yīng)選在農(nóng)村,并遠(yuǎn)離生活區(qū),地勢(shì)較低之處；應(yīng)選擇交通運(yùn)輸方便之處；應(yīng)選擇能源有保障,電力供應(yīng)穩(wěn)定之處；有良好的工程地質(zhì)?？偛季譂M足的要求布局要求布局要求保證徑直和短捷

43、的生產(chǎn)作業(yè)線,并盡可能避免交叉和迂回,使各種物料和運(yùn)輸距離最短,同時(shí)將水電消耗很大的車間盡量集中,形成負(fù)荷中心,并使其與原料來(lái)源靠近,減少輸送距離。安全要求安全要求化工廠具有易燃，易爆的特點(diǎn)，廠區(qū)應(yīng)充分考慮安全布局嚴(yán)格遵守防火，衛(wèi)生等安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，重點(diǎn)是防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生?？紤]到產(chǎn)品硫酸二甲酯有劇毒,生產(chǎn)原料濃硫酸鉻的強(qiáng)腐蝕性以及甲醇毒性,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)必須是嚴(yán)格封閉的，規(guī)劃廠區(qū)應(yīng)充分考慮員工和生產(chǎn)安全，安全布局,確保安全環(huán)保生產(chǎn)。建筑設(shè)計(jì)的防火防爆考慮：一方面是合理地布置廠房的平面和空間，消防爆炸可能產(chǎn)生的因素縮小極限爆炸的范圍，保證工人的安全疏散。另一方面是從建筑結(jié)構(gòu)和建筑材料

44、上保證建筑物的安全，減輕建筑物在爆炸時(shí)所受的傷害。通風(fēng)上要保證易燃易爆氣體的迅速排除。設(shè)備布置上要避免車間中形27成死角。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)國(guó)家最新規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要防止大氣污染、水質(zhì)污染，把生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品加以回收、利用。本設(shè)計(jì)中將低壓尾氣回收利用。發(fā)展要求發(fā)展要求廠區(qū)布置要求有較大的彈性,對(duì)于工廠的發(fā)展變化有較大的適應(yīng)性,隨著市場(chǎng)需求的變化,廠區(qū)規(guī)模、人員定置等有可變性、靈活性。7.2 水電要求7.2.1 水 生產(chǎn)用水就采用一般的自來(lái)水，冷卻水可以循環(huán)使用。7.2.2 電選用相應(yīng)等級(jí)的電氣設(shè)備、照明燈具和儀表，防止靜電放電現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)置避雷針。7.3 生產(chǎn)車間的組成7.3.1 生產(chǎn)車間組成

45、設(shè)置 生產(chǎn)車間主要分成幾大區(qū)域，所有吸收塔在室內(nèi)，吸收塔與酯化塔在室外，檢測(cè)辦公室位于在生產(chǎn)區(qū)較高處（安全考慮），生產(chǎn)設(shè)備之間保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線,并盡可能避免交叉和迂回,使各種物料和運(yùn)輸距離最短,同時(shí)將水電消耗很大的車間盡量集中,形成負(fù)荷中心,并使其與原料來(lái)源靠近,減少輸送距離。7.3.2 生產(chǎn)車間布置圖a.生產(chǎn)車間平面圖（附圖 3 標(biāo)注單位為米）b.生產(chǎn)車間立面圖（附圖 4 標(biāo)注單位為米）8 安全環(huán)保生產(chǎn)要求8.1 安全生產(chǎn)硫酸二甲酯屬高毒類,作用與芥子氣相似,急性毒性類似光氣,比氯氣大2815 倍。對(duì)眼、上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用,對(duì)皮膚有強(qiáng)腐蝕作用?？梢鸾Y(jié)膜充血、水腫、角膜上皮脫落

46、,氣管、支氣管上皮細(xì)胞部分壞死,穿破導(dǎo)致縱膈或皮下氣腫。此外,還可損害肝、腎及心肌等,皮膚接觸后可引起灼傷,水皰及深度壞死。 作用機(jī)理尚不完全明了,多數(shù)學(xué)者認(rèn)為是由于該物質(zhì)的甲基性質(zhì),它在體內(nèi)水解成甲醇和硫酸而引起毒作用,這已由動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和死亡病例的血液和內(nèi)臟中檢測(cè)甲醇證實(shí)。Ghiringhelli 認(rèn)為對(duì)眼和皮膚的局部作用,部分是由于硫酸所致,而全身和神經(jīng)系統(tǒng)的影響以及肺水腫是由于硫酸二甲酯分子本身的毒性作用,因它能使體內(nèi)某些重要基團(tuán)甲基化所致。 硫酸二甲酯對(duì)皮膚的損害,除其腐蝕作用外,還可能引起接觸性過(guò)敏性皮炎。 近年來(lái),國(guó)外動(dòng)物實(shí)驗(yàn)報(bào)告,急性硫酸二甲酯中毒后可引起染色體畸變。用大鼠進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

47、還證實(shí)有致癌作用。 a.臨床表現(xiàn) 中毒時(shí)受損的主要靶器官是眼和呼吸系統(tǒng),表現(xiàn)為急性結(jié)膜炎,角膜炎、咽喉炎、氣管支氣管炎或支氣管周圍炎,重癥表現(xiàn)為肺炎、肺水腫。 急性硫酸二甲酯中毒常經(jīng)過(guò) 68 小時(shí)的潛伏期后迅速發(fā)病，潛伏期越短癥狀越重，人接觸 500mg/m3（97ppm）10 分鐘即致死。刺激反應(yīng)表現(xiàn)為有一過(guò)性的眼結(jié)膜及上呼吸道刺激癥狀，肺部無(wú)陽(yáng)性體征。輕度中毒表現(xiàn)為明顯的眼結(jié)膜及呼吸道刺激癥狀，如羞明、流淚、眼結(jié)膜充血水腫、咳嗽咳痰、胸悶等，兩肺有散在干性羅音或少量濕性羅音，肺部 X 線符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒表現(xiàn)為明顯咳嗽、咳痰、氣急、伴有胸悶及輕度紫紺，兩肺有干性羅音或哮喘

48、音可伴散在濕性羅音，胸部 X 線符合支氣管肺炎、間質(zhì)性肺炎或局限性肺泡性肺水腫。重度中毒表現(xiàn)為咳嗽、咯大量白色或粉紅色泡沫痰，明顯呼吸困難、紫紺、兩肺廣泛濕羅音，胸部 X 線符合彌漫性肺泡性肺水腫，嚴(yán)重者可導(dǎo)致呼吸窘迫綜合征，或窒息（喉頭水腫、大塊壞死的支氣管粘膜脫落） ，或出現(xiàn)較嚴(yán)重的縱隔氣腫、氣胸、皮下氣腫。 b.急救處理首先迅速將中毒病人救移至空氣新鮮處，脫去污染衣服，徹底清洗皮膚，對(duì)刺激反應(yīng)者至少觀察 2448 小時(shí)，及時(shí)吸氧，給予鎮(zhèn)靜、祛痰及解29痙藥物等對(duì)癥治療，眼部受污染時(shí)現(xiàn)場(chǎng)及早用生理鹽水或清水徹底沖洗，再用 510%碳酸氫鈉溶液沖洗，再用可的松與抗生素眼藥水交替滴眼，早期、適

49、量、短程的糖皮質(zhì)激素療法可有效防治肺水腫。皮膚灼傷采用抗感染及暴露或脫敏療法。要時(shí)刻警惕遲發(fā)性中毒效應(yīng)的發(fā)生。 中毒患者應(yīng)絕對(duì)臥床休息,保持安靜,嚴(yán)密觀察病情,急救治療包括合理吸氧,給予支氣管舒緩劑和止咳祛痰劑。腎上腺糖皮質(zhì)激素的應(yīng)用要早期、適量、短程; 早期給予抗生素,必要時(shí)可給予鎮(zhèn)靜劑。 硫酸二甲酯有機(jī)化學(xué)中用做甲基化試劑但隨著對(duì)碳酸酯研究的深入，硫酸二甲酯的應(yīng)用范圍越來(lái)越小，相信不久將為無(wú)毒的碳酸酯完全取代 c.泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并立即隔離 150 米，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防

50、止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占髦?，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。d.危險(xiǎn)特性：遇熱源、明火、氧化劑有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可民生劇烈分解，z 引起容器破裂或爆炸事故。與氫氧化銨反應(yīng)強(qiáng)烈。燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氧化硫。e.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急監(jiān)測(cè)方法:氣體檢測(cè)管法、氣體速測(cè)管（德國(guó)德爾格公司產(chǎn)品）實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)方法:氣相色譜法空氣中有害物質(zhì)的測(cè)定方法(第二版)，杭士平主編1，2-萘醌-4-磺酸鈉比色法化工企業(yè)空氣中有害物質(zhì)測(cè)定方法 ，化學(xué)工業(yè)出版社環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):前蘇聯(lián) 車間

51、空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 0.1mg/m3滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、泡沫、砂土。由于二甲脂車間的產(chǎn)品及原料都屬于易燃易爆有毒有害的危險(xiǎn)品，為了保證國(guó)家財(cái)產(chǎn)不遭受損失，保護(hù)職工的人身安全，及機(jī)械的正常工作，30特有些規(guī)定如下：化工廠生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)：（1）加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 （2）生產(chǎn)區(qū)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。 （3）上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與工作無(wú)關(guān)的事。 （4）在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。 （5）不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。 （6）不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。 （7）安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。 （8）不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。 （9）檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開始檢修。 （10）停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)使用。 （11）未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。