四層辦公樓框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

1、克東縣方正建筑有限責(zé)任公司 克東縣政務(wù)服務(wù)中心業(yè)務(wù)用房第一章 工程概況及施工部署一、工程概況 本工程為克東縣政務(wù)服務(wù)中心，建筑地點位于克東縣克東鎮(zhèn)保安街。本工程建筑主體為三層，建筑高度18.35m，建筑面積為3737.94。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。主要概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，砼標(biāo)號為C30，基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土。 基礎(chǔ)部分墻體材料采用MU20混凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)墻雙面抹1:25水泥砂漿20mm厚。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：0.000以上的墻體采用

2、非承重大孔空心磚，M5混合砂漿砌筑。 （三）裝飾工程外墻采用真實漆墻面，內(nèi)墻以水泥砂漿墻面為主，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面。（四）門窗工程1、所有外墻窗均為三玻保溫塑鋼窗。2、門窗立樘位置，圖紙無特別標(biāo)明時，窗及門均立墻中。直接對外窗均為中空玻窗并加裝活動橫百頁，遮陽設(shè)施甲方自理。外窗的抗風(fēng)壓和氣密性需達(dá)到6級，水密性需達(dá)到2級。（五）節(jié)能工程1、墻體保溫材料為阻燃苯板，墻面保溫厚度為100mm及80mm。2、屋面保溫材料為擠塑聚苯板，厚度為100mm。（六）屋面工程屋面防水等級為二級。防水層采用3+3雙屋SBS改性瀝青防水卷材，其合理使用年限為15年。二、施工部署（一）工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：工程于2

3、013年8月30日開工，2013年11月30日竣工。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重傷死亡事故，輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。3、文明施工目標(biāo)：達(dá)到安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。4、工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到市優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工項目組織機(jī)構(gòu)工程管理人員姓 名職 稱證書編號項目經(jīng)理曹永珍助工黑223090906137施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人代勇剛助工黑045201100367水暖技術(shù)員畢鳳臣助工黑045202100427電氣技術(shù)員于萬海助工黑045202100438土建工長于 軍助工黑045203090237電氣工長劉佳鑫助工黑04520309032水暖工長王金山助工黑045203090236質(zhì)檢員徐中軍助工黑045205090

4、099安全員孫 軍助工黑045204090132取樣員李寶龍助工黑045209100013材料員付長軍助工黑045206090068造價員牛天春助工黑045223111302資料員郭景云助工黑045207110489（三）施工方案1、根據(jù)本工程的特點，劃分為二個施工段：（1）-（5）軸為第一施工段，（5）-（9）軸為第二施工段，平行流水施工，精確設(shè)計流水步距，確定流水節(jié)拍，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，做到科學(xué)管理均衡施工。2、施工順序本工程總施工順序：基礎(chǔ)主體屋面裝飾。水、電、暖衛(wèi)隨土建工程的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾同步進(jìn)行。3、施工機(jī)械的的選擇：根據(jù)本工程特點，選擇能夠滿足本工程需要的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備

5、配備詳見設(shè)備需要用量計劃，在施工準(zhǔn)備設(shè)備時按照設(shè)備進(jìn)場計劃進(jìn)入現(xiàn)場。（四）施工準(zhǔn)備階段1、建立工程管理組織及勞動組織（1）建立項目組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程特點，選擇確定各種專業(yè)隊伍，按其專業(yè)特點組織施工，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢。（2）認(rèn)真做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)及三級安全培訓(xùn)工作。以上工作要求在2013年8月30日之前完成，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、技術(shù)準(zhǔn)備要求在2013年8月30日之前完成，按本工程所涉及的分部、分項工程項目，收集相關(guān)技術(shù)規(guī)范，國家及省現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，收集相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。其主要內(nèi)容有：（1）圖紙學(xué)習(xí)。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)工程技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地領(lǐng)會設(shè)計意圖，同時針對該工程特點

6、、地理環(huán)境等情況，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、季節(jié)性施工等具體措施。（2）圖紙會審。施工單位經(jīng)過圖紙學(xué)習(xí)后，形成文字材料，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會審，以便理解、領(lǐng)會設(shè)計意圖及其建設(shè)單位要求，此項工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)。（3）技術(shù)交底內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更及分項工程技術(shù)交底。該項工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)，技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員具體負(fù)責(zé)責(zé)任內(nèi)的交底項目。（4）編制施工預(yù)算，由項目造價員負(fù)總責(zé)。（5）提出具體的材料用量計劃和構(gòu)配件加工計劃，由技術(shù)員負(fù)責(zé)。3、物資資源的準(zhǔn)備組織周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)場，做好水泥、鋼材、碎石、砂子、紅磚的儲備工作，作好紅磚、鋼筋的儲備要達(dá)

7、到需要時的80%，水泥、碎石其它鋼材達(dá)到需用量的40%，其它材料應(yīng)滿足20-30天需要。4、臨時設(shè)施及原材料進(jìn)場使用前的準(zhǔn)備工作（1）臨時設(shè)施的搭建，建筑物的定位，放線及“四通一平”的工作。（2）進(jìn)入現(xiàn)場后，各種原材料的試化驗，砂漿及混凝土配合比的報告，應(yīng)由材料取樣員協(xié)同現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同取樣，提前做好原材料試化驗，配合比工作：第二章 主要分部分項工程施工方法編制依據(jù)：根據(jù)克東縣政務(wù)服務(wù)中心施工圖紙1、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50202-2002。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。4、建筑地面工程施工及

8、驗收規(guī)范GB50209-20025、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-20026、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20017、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20028、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20029、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110、外墻外保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50176-9311、強(qiáng)制性條文匯編一、地基與基礎(chǔ)分部工程：土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理的施工程序，做好土方平衡調(diào)配，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。（一）土方開挖分項工程：土方開挖采用機(jī)械與人工相配合

9、的原則。挖掘機(jī)挖到距基底標(biāo)高30處用人工挖土清理到基底?；圻叾淹翍?yīng)距槽邊1m遠(yuǎn)處，余土運至場外指定場所，基槽清理經(jīng)自檢合格后，通知勘察、設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位驗槽。（二）鋼筋混凝土帶型基礎(chǔ)工程在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線和軸線，然后按設(shè)計要求綁扎鋼筋，支模板，澆注砼，有關(guān)鋼筋及砼工程的要求參見主體工程部分。（三）磚基礎(chǔ)砌筑分項工程：1、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。2、采用“三、一”砌磚法，即為一鏟灰，一塊磚，一揉壓。3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5

10、、砌體接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水潤濕，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。6、磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水泥砂漿灌縫。7、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10，但不應(yīng)小于8，且不應(yīng)大于12。（四）基礎(chǔ)梁砼分項工程：1、模板安裝前，先復(fù)查磚基礎(chǔ)標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，模板的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)梁鋼筋采用綁扎成型的鋼筋骨架，梁連接綁扎時，應(yīng)保證搭接部位的綁扎長度，梁箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、型號、綁扎方法符合設(shè)計要求。3、現(xiàn)澆砼采取現(xiàn)場拌制，塔吊吊運和人工推運相結(jié)合的施工方法。澆筑時從一側(cè)開始，邊澆筑邊振搗，振搗

11、時間為20-30s，以振至砼不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。砼終凝后立即進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后拆模，轉(zhuǎn)下道工序施工。（五）回填土分項工程：待基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回填土施工，回填土方應(yīng)分層次進(jìn)行，每層回填厚度不得超過300，采用打夯機(jī)分層夯實。（六）地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量控制措施：1、土方開挖工程質(zhì)量控制：基底標(biāo)高控制在15以內(nèi)，基底的長度允許偏差+200，控制在-50。2、砼質(zhì)量控制：砼攪拌按照原材料重量比進(jìn)行現(xiàn)場配制，其允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料：2%；水2%；粗、細(xì)骨料：3%。3、回填土質(zhì)量控制措施：回填時清理基底垃圾，樹根等雜物，

12、排出積水，方可回土，回填土按每次0.2-0.3m分層回填，用打夯機(jī)配合人工分層夯實，一夯壓半夯依次進(jìn)行二、主體結(jié)構(gòu)分部工程：（一）本工程從一層至頂層內(nèi)隔墻及填充墻砌體均為非承重大孔空心磚砌筑，女兒墻每隔4M設(shè)抗震構(gòu)造柱，構(gòu)造柱設(shè)置詳見結(jié)構(gòu)施工圖；所有門、窗洞口上方無結(jié)構(gòu)梁時，均按其洞口寬度及墻厚選用圖集03G322中過梁。砌體砂漿等級強(qiáng)度如下：基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿，內(nèi)隔墻及填充墻采用M5混合砂漿，施工準(zhǔn)備1、材料（1）、大孔空心砌塊：品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。（2）、水泥：P.C 32.5普通硅酸鹽水泥。（3）、砂：中砂，含泥量不得超過 3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于 0

13、.5%，級配要良好。2、主要機(jī)具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶、磚夾子等。作業(yè)條件1、 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2、 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3、 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（三）、大孔空心砌塊填充砌筑1、 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2、內(nèi)隔墻及填充墻體砌筑技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審核施工圖紙，組織設(shè)計單位、本項目部施工人員及水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行建筑圖會審，解決施工圖紙中存在的疑問，充分了解設(shè)計圖紙的內(nèi)容。2、組織本項目部施工人員及水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行填

14、充墻、內(nèi)隔墻施工方案會審。3、組織本項目部施工人員及水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行填充墻、內(nèi)隔墻施工技術(shù)交底。勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工進(jìn)度及施工質(zhì)量要求，本工程填充墻體砌筑選擇具有多年砌筑經(jīng)驗的施工班組，以木工和鋼筋工為輔助工種。主要施工方法與施工措施1、砌筑前準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)面應(yīng)清理干凈，按設(shè)計圖紙放出墻體控制線。2、排磚根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排磚，組砌方法應(yīng)正確，上下皮灰縫應(yīng)錯縫搭接，交接處咬槎搭砌，其搭接長度不宜小于90，豎向通縫不應(yīng)大于兩層砌體。摞底及墻頂部、兩側(cè)做法；根據(jù)門洞口標(biāo)高，如不符合時澆筑混凝土坎臺調(diào)整；墻體頂部做法，根據(jù)墻體頂部剩余高度：（1）最上一皮砌塊距梁（板）小于3

15、0時，用砂漿捻實；（2）最上一皮砌塊距梁（板）小于100-150時，用實心磚平砌，用砂漿捻實；（3）最上一皮砌塊距梁（板）小于160-210時，用實心磚斜砌。（四）、成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、其余各工種施工時應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)已砌好的墻，避免撞壞、弄臟。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌筑時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2、糙：舌頭灰未刮凈，半頭砌塊集中使用，造成通縫；120mm厚墻背面偏差較大

16、；墻體錯層造成螺絲墻。半頭砌塊應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。120mm厚墻應(yīng)外手掛線。（六）、安全及文明施工1、 一切用電設(shè)備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。 2、 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。工人必須戴好安全帽。3、 每天收工前必須將未用完的磚碼放整齊，將當(dāng)天產(chǎn)生的落地灰以及其它雜物清理干凈，并運送至指定的堆放場所。（二）模板分項工程1、模板安裝（1）模板施工前施工操作人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，仔細(xì)檢查模板及配件是否符合要求，能否符合模數(shù)，然后按模板工程計算書及模板拼裝圖拼裝。（2）

17、梁、板、柱、圈梁及樓梯支模，采用工具式鋼模與木模相結(jié)合， （3）支設(shè)一層現(xiàn)澆樓板時，為防止一層地面回填土，夯實不到位，對支撐模質(zhì)量產(chǎn)生影響，可在一層地面支模部位局部夯實，鋪設(shè)木制60板做墊板，以防止回填土沉降。（4）當(dāng)柱模高度超過2米時，要留砼澆筑口，模板拼裝時應(yīng)在底部留清掃口，固定完畢后對柱模內(nèi)雜物及時清理。（5）樓梯支模嚴(yán)格按照實際層高進(jìn)行放線支模，確保樓梯踏步高度和寬度一致。（6）模板的安裝應(yīng)便于鋼筋綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)，且便于拆模。2、模板的拆除模板要在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆除，嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，

18、使砼強(qiáng)度不斷增長，逐步達(dá)到設(shè)計要求。（三）鋼筋分項工程：1、鋼筋質(zhì)量要求進(jìn)場鋼筋的采購均為國內(nèi)信譽(yù)良好的廠家所出廠的合格產(chǎn)品，采購時，要有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)化驗單，在進(jìn)場后要對其外觀檢查，進(jìn)行二次化驗。合格后，方可使用。2、鋼筋加工（1）鋼筋現(xiàn)場加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場地，并標(biāo)識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，且料堆固定，排放合理，類別型號、標(biāo)識準(zhǔn)確，試驗證件齊全，具體位置見施工平位置圖。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不可留在施工現(xiàn)場，以防誤用，由項目經(jīng)理主抓，

19、工地技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋放樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。3、鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）鋼筋的綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊，劃線時應(yīng)注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋的位置，板類擺筋順序先主筋后排負(fù)筋，梁類先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)定，有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。在平板上綁扎鋼筋時，應(yīng)在模板上劃出鋼筋位置線，柱的箍筋綁扎時

20、，應(yīng)在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋綁扎時應(yīng)在架立筋上劃點。（3）梁的骨架采用地面綁扎成型后吊裝，這樣可以減少高空作業(yè)量。（四）混凝土分項工程1、材料的質(zhì)量要求：砂、石、水泥進(jìn)場前應(yīng)對材料進(jìn)行試化驗，化驗合格后方可進(jìn)場。2、現(xiàn)場的混凝土攪拌工序：混凝土攪拌前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提供確定好的施工配合比實驗單，準(zhǔn)備好檢測計量臺秤，塌落度桶，拌和物投料攪拌必須經(jīng)過計量準(zhǔn)確且與配合比相同的重量比投料攪拌。混凝土攪拌時材料的投料順序為石子、水泥、砂子，攪拌時間一般為90-120S/盤。遇到雨天應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比。3、混凝土澆搗施工：混凝土澆筑之前應(yīng)確定澆筑順序，一次澆筑厚度不應(yīng)大于50分層搗實，柱、梁應(yīng)分步循環(huán)進(jìn)

21、行，分步振搗密實，不得漏振，振搗時間為20-30S，插入式振搗棒振幅為40-60，表面平整和無氣泡為止。如遇到鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30振搗棒振搗，必要時選用加焊魚尾式振搗棒振搗，確?；炷撩軐?。澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r應(yīng)用平板振搗器進(jìn)行振搗。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時內(nèi)，對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天，摻有外加劑的混凝土不少于14天。（五）現(xiàn)澆空心樓板分項工程1、施工準(zhǔn)備：（1）施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真仔細(xì)的閱讀本施工方案，并且結(jié)合施工圖進(jìn)行技術(shù)分析，把一切問題弄明白后再向工人進(jìn)行技術(shù)交底。（2）材料的準(zhǔn)備：安裝空心管用的鐵絲規(guī)格選用16號。每根空心管需要長L500的鐵絲2

22、根，封閉空心管頭用的編織布或水泥領(lǐng)子。（3）安裝空心管用的支架應(yīng)提前焊接好，支架頂部的壓空心管鋼筋直徑6，必須把空心管安裝安裝后進(jìn)行綁扎，空心管下面的支架的鋼筋高度不得大于所設(shè)計空心管下的混凝土厚度，支架水平鋼筋的直徑10。2、施工方案：（1） 模板工程施工及起拱起拱高度可根據(jù)地面的情況及所遷用支撐桿的材料和支撐桿布置的數(shù)量現(xiàn)場確定。模板支撐：桿支撐水平距離小于750，桿最小直徑大于模板的水平拉桿高度距離不得大于1200，每隔兩排支撐設(shè)置斜拉桿，應(yīng)當(dāng)雙向設(shè)置。模板是雙向樓板應(yīng)雙向起拱、單向樓板應(yīng)單向起拱，模板中心起拱高度一層在47之間，二層及二層以上模板中心起拱高度在35之間。（2）預(yù)留、預(yù)埋

23、安裝空心管前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、電源配線管等進(jìn)行驗收，如有影響空心管安裝的部位應(yīng)在施工現(xiàn)場研究解決調(diào)整。（3）鋼筋工程的施工樓板內(nèi)下層鋼筋的保護(hù)層20厚，如果采用冷軋扭鋼筋混凝土保護(hù)層15厚，必須用墊塊墊好，并且在振搗棒的作用下不滑落，樓板內(nèi)上層鋼筋的支撐方法按照通用的方法進(jìn)行施工?？招臒o梁樓板內(nèi)的鋼筋位置要特別注意，樓板下主要受力鋼筋在最底層，空心管之間稱為肋，在每一肋之間的鋼筋設(shè)計為1根的應(yīng)設(shè)置在中間，鋼筋設(shè)置為兩根或兩根以上使其鋼筋的間距應(yīng)大于50。鋼筋的錨固長度和鋼筋的搭接長度必須按照規(guī)范和施工圖進(jìn)行施工。（4）對于砼的要求石子粒徑級配要合理，砼用粗骨料的最大徑粒

24、不宜超過空心樓板肋寬的1/2，且不得超過40，最大粒徑40的石子含量不得大于2%。（5）空心管截斷方法在施工現(xiàn)場要準(zhǔn)備無齒鋸，用無齒鋸把空心管按照需要的長度進(jìn)行截斷，不得用其它方法。截斷后的空心管用塑料編織布或舊水泥袋子包好，然后用塑料膠帶或鐵絲綁扎封閉固定，對于局部破損的空心管也可以用此方法包好封閉固定。（6）空心管的安裝空心管安裝前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱圖，詳細(xì)審閱施工方案和空心管平面布置圖按照要求組織施工?？招墓芸股细〈胧┰诎惭b空心管時要特別注意空心管與墻或梁的距離，該距離在空心管平面布置圖上都已經(jīng)明確尺寸要求，空心管之間的距離應(yīng)大于或等于40。施工人員決不允許把空心管加密，一旦加密就很容易造成比較

25、嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。在施工過程中很難避免有被弄壞的空心管或被截斷的空心管，一旦產(chǎn)生時可以用水泥袋子或其它材料把破壞的空心管的孔洞封閉。（7）電源配線管的安裝在一般的情況下電源配線管應(yīng)當(dāng)設(shè)置在兩個空心管之間，如果需要橫向設(shè)置電源配線管時可以把順著空心管對接的縫隙拉開與電源配線管的直徑相同即可，讓電源配線管通過，當(dāng)空心管下距離樓板底在50時，電源配線管不得在空心管下面通過，當(dāng)空心管下距離樓板底的砼的厚度為75時，電源配線管可以在空心管下面通過。（8）復(fù)合過梁當(dāng)樓板支座與門窗過梁相重合的情況下，門窗過梁的高度不變，過梁與樓板支座整體澆注在一起，但必須把門窗過梁的鋼筋與樓板支座內(nèi)的鋼筋復(fù)合在一起。3、

26、施工工藝劃線定位安裝模板起拱梁鋼筋、板底鋼筋、肋間網(wǎng)片安裝空心管安裝、采取抗浮措施預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)板面鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除（六）主體結(jié)構(gòu)分部工程施工質(zhì)量控制措施1、磚砌體分項工程尺寸和位置的允許偏差：項次項目墻體允許偏差實際施工控制允許偏差1軸線位移1052基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15103每層墻面垂直度554表面平整度855水平灰縫平直度1076水平灰縫厚度（10皮磚）887外墻上下窗口偏移20158門窗洞口寬度（后塞口）552、模板分項工程：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載，涂刷模板隔離劑，嚴(yán)禁污染鋼筋。澆筑時嚴(yán)

27、格保證現(xiàn)澆構(gòu)件的規(guī)格，尺寸符合圖紙要求，跨度大于4m的梁起拱高度為13。3、鋼筋分項工程：鋼筋綁扎時，長、寬控制在10，網(wǎng)眼尺寸允許偏差20，控制在10以內(nèi)，鋼筋骨架長度允許偏差為長10，寬為5，受力鋼筋控制在10以內(nèi)，柱，梁的保護(hù)層厚度為30，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15。4、砼分項工程：每罐秤量的水泥允許偏差2%，粗細(xì)骨料3%，水2%。長度符合設(shè)計要求。三、建筑裝飾裝修分部工程(一)外墻外保溫分項工程采用巖棉板（二）室內(nèi)抹灰分項工程1、天棚抹灰前要用清水濕潤，并刷素水泥漿一道，抹灰前要在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，在圈邊抹平。2、墻面抹灰要先清理基層，并澆水濕潤，用托

28、線板檢查墻體垂直度，決定抹灰層厚度，貼灰餅，稍干后在上下灰餅中間沖筋，用刮杠刮平，基層為砼時，抹灰前先刷素水泥漿一道，再按順序分層施工。3、室內(nèi)墻面抹灰必須是抹完一面墻成活一面墻，不允許留槎，垂直度、平整度和觀感均要達(dá)到規(guī)范要求。4、室內(nèi)墻面及門窗洞口的陽角，抹灰時要用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度為50。5、垂直運輸為塔吊，水平運輸為人力車。（三）木門安裝分項程序：木門框及門扇安裝（1）木門框與砌體接觸面要進(jìn)行防腐處理。（2）當(dāng)受條件限制門框不能留走頭時，應(yīng)在墻內(nèi)留置木磚，每邊木磚的數(shù)量不少于2個，其間距不少于1.2m，洞口高2m，每邊放置2塊，2m-3m放4塊，預(yù)埋木磚

29、位置在洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布。（3）木門框安裝后，均應(yīng)釘護(hù)口條，以免碰壞損傷。（4）木門安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙核對型號，檢查質(zhì)量。凡型號不符合及質(zhì)量不合格的，不得安裝。（5）門扇安裝前應(yīng)做到同一高度的門框在同一水平線上。（6）門扇安裝前，應(yīng)核對門扇的型號，尺寸是否與門框一致，質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先修好或更換。（7）門扇安裝前應(yīng)先量出門框口高低，寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高寬的線。（8）畫好高寬線以后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計尺寸要求。（9）將扇安在框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10在框上按規(guī)定的合頁大小畫位置線，用鑿鏟剔出合頁槽，槽一

30、定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。（10）在同一樓層，同類型的門上，小五金的安裝位置必須一致。（四）白鋼門、塑鋼窗安裝分項工程1、施工準(zhǔn)備（1）白鋼門、塑鋼窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）白鋼門、塑鋼窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。所有白鋼門用的附件及固定件采用不銹鋼件。（3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙及有關(guān)規(guī)定要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（4）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、操作工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理白鋼門、塑鋼窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼窗保護(hù)膜白鋼門、塑鋼窗安裝門窗四周嵌縫填滿材料清理安裝五金配件安裝門窗密封

31、條質(zhì)量檢驗（2）彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置按各樓層的+50厘米水平線為準(zhǔn)往上反，按窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗的墻厚方向的安裝位置。（4）防腐處理門窗框邊側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保飾膜，也可用粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗及白鋼門框表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗、白鋼門。白鋼門、塑鋼窗安裝時采用連接件固定，鐵件

32、應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件要選用不銹鋼件。（5）就位和臨時固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正放直，無問題后方可用木楔臨時固定。 （6）與墻體固定：白鋼門、塑鋼窗與墻體固定的方法：連接鐵件用脹塞固定在墻體上。（7）處理門窗框與墻體縫隙：白鋼門、塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙，外表面留5-8深槽口，填嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。（8）白鋼門框安裝將預(yù)留門洞按白鋼門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)面固定好連接鐵件。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用發(fā)泡保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙。用密封膏嵌墻體與門窗框邊的縫隙。（9）地彈簧座的安裝：

33、根據(jù)地彈簧座的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證，地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位軸心線一致。（10）塑鋼窗安裝：門框扇的連接是用角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。（11）安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，開啟靈活。（12）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧座的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證，地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位軸心線一致。(五)室內(nèi)瓷磚分項工程1、墻面瓷磚施工前，要先用1：3水泥砂漿打

34、底，要保證垂直度，陰陽角方正，表面平整，彈線并灑水養(yǎng)護(hù)，粘貼瓷磚前要對各箱瓷磚進(jìn)行挑選，使規(guī)格和顏色一致，然后用水浸泡，表面無小氣泡等陰干后方可使用。2、瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，要注意同一墻面的橫豎排列，非整磚行應(yīng)排次要部位或陰角處。3、瓷磚粘貼形式為對縫貼，陽角均做45度對縫，鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗干凈，磚的接縫處用水泥擦嵌密實。4、待整面墻瓷貼完24小時后，進(jìn)行空鼓檢查。5、垂直運輸為塔吊，水平運輸為人力車。 （六）地面磚分項工程1、施工工藝：基層處理彈線分格預(yù)排拼樣鑲貼面磚灑水養(yǎng)護(hù)檢查翻修勾縫。2、操作要點：（1）將基層清理干凈，并灑水濕潤，在所鑲貼的房間內(nèi)，先定出中心線，算

35、出縱橫皮數(shù)及塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正，用1：2水泥砂漿粘貼，用2m靠尺及水平尺檢查表面的平整。（2）按所彈分格線及地面磚面層設(shè)計厚度，在基層上拉縱橫控制線。每鑲貼前橫線一道，縱線每2-3米拉一道，以控制地面磚的標(biāo)高和順直。（3）鑲貼地磚遇有突出的管線，孔洞，衛(wèi)生設(shè)備的支撐時，應(yīng)將用整磚，套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。衛(wèi)生間地面鑲貼地面磚時，應(yīng)注意地漏坡度。鑲貼地磚完成2小時后，在面層上均勻灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）地面磚鑲貼完24小時后，逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)空鼓處，揭起重貼，至符合要求為止。（5）經(jīng)檢查合格后，用白水泥勾縫。（七）大理石地面分項工程1、施工工藝準(zhǔn)備工作-試拼

36、-彈線-試排-刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪大理石板塊-灌縫-打蠟花崗巖在選購時應(yīng)符合下列技術(shù)規(guī)定：種類允許偏差（）外觀要求大理石長度寬度厚度平整度偏差值+0-12長度400表面光澤明亮、色澤鮮明無志痕，旋紋邊角方正，無扭曲缺角掉邊（3）水泥：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于32.5Mpa。砂：中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。（4）大理石進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求。表面平整度必須達(dá)到設(shè)計允許偏差值要求，以保證施工質(zhì)量。（5）施工操作前根據(jù)門廳、中廳的實際尺寸，用微機(jī)畫出鋪設(shè)花崗巖地面的施

37、工大樣圖，以大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法。（6）將在背面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（7）在正式鋪設(shè)前，對門廳和中廳的花崗巖板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼入整齊。（8）鋪設(shè)前在層間內(nèi)拉十字控制線，彈在砼墊層上并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。（門廳和中廳的砼墊層上皮標(biāo)高應(yīng)比相應(yīng)的樓道砼墊層上皮標(biāo)高低3）。（9）鋪高前基層應(yīng)清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，根據(jù)板面水平絲確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水

38、泥砂漿（1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度擬手捏成團(tuán)，落地即散為宜）厚度控制在放上花崗巖板塊時應(yīng)高出面層水平線3-4，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實找平。（10）鋪設(shè)時，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面涼干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間位的十字控制線，縱橫各鋪一。依據(jù)試拼時的編號、圖案在十字控制線交點一始鋪砌，鋪板時將板鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀志移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落。本工程可由房間中央向外鋪貼。鋪貼后的板材應(yīng)平整，線路順直，板材間、板材與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠邊處均

39、應(yīng)緊密砌合不得有空隙。（11）在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿、擦縫后的花崗巖表面應(yīng)潔凈、平整、堅實，以上工序完成后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。（12）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。（13）貼大理石踢腳板背面抹一層加10%107膠的素水泥漿后，往底面上粘貼，上口應(yīng)拉通線調(diào)平。待結(jié)合層的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后與地面一起打蠟。（八）外墻涂料分項工程1、進(jìn)行外墻涂料施工時，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、墻面必須清理完成，無明顯的凸凹，按照市質(zhì)檢站要法語，在涂料施工前滿刮一遍白水泥漿，配比為白水泥加水重20%1

40、07膠，干后磨砂紙。3、涂料施工時應(yīng)先刷邊角，再刷大面，要均勻涂刷，保證涂料色澤一致，外墻進(jìn)行涂料施工時要注意不要污染墻面分格縫。4、涂料裝飾線施工前應(yīng)將下面的涂料妥善用報紙、塑料布遮擋，防止裝飾線流淌時將涂料不可兌得過稀。對于個別裝飾線未刷到位的部位應(yīng)用小刷子進(jìn)行找補(bǔ)。（九）外墻磚分項工程1、抹底灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)1-2天。2、按招設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，橫縫與窗臺一平，按整塊分格，采取調(diào)整磚縫大小解決。一般控制在810mm。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干8水平線，陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。3、突出墻面的部位，如窗臺、腰線及滴水的排磚方法，正面磚要往下突出3 mm左右，

41、底面磚要留有滴水坡度。4、用面磚做灰餅，按出墻面，柱面，門窗套的橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不大應(yīng)大1.5m。5、鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方。粘完一皮后須清理干凈。6、縫子的嵌縫條應(yīng)在貼面磚當(dāng)天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿色溝縫。7、整個工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。（十）室內(nèi)涂料分項工程1、施工工序：基層清掃一填補(bǔ)縫隙、孔洞一磨砂紙一滿刮膩子一磨光一滿刮膩子一磨光一表面清理一刷涂料。2、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉

42、化等?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟物，必須洗凈清除。3、基層溫度，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂科。4、表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為：20：100）和適量的水調(diào)成的膩子，用膩子將墻面麻面，蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩子干透后用膩刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。（十一）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施1、室內(nèi)抹灰分項工程（1）抹灰面應(yīng)光滑，

43、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。（2）抹灰質(zhì)量允許偏差：表面平整：4；立面垂直：4 陰陽角方正：4.2、木門框制作與安裝分項工程：（1）門框表面應(yīng)平整光滑，無戧槎，創(chuàng)痕，毛刺，錘印和缺楞掉角，門框裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，接縫嚴(yán)密，門框安裝必須牢固，框與墻體間應(yīng)鑲嵌密實，木門安裝要求裁口順直，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。木門框制作允許偏差：翹曲：2；對角線長度差：2；表面平整。木門框安裝允許偏差：框的正、側(cè)面垂直度：1；框與扇接縫高低差：1；木門扇安裝允許偏差：扇與扇接縫高低差：1；門扇對口縫留縫限值：1.5-2；門扇與上框留縫限值：1-1.5；門扇與側(cè)框間留縫限值：3-4

44、；門扇與下框間留縫：3-4。4、白鋼門分項工程（1）白鋼門的規(guī)格，型號應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。（3）框與墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。（4）扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。（5）允許偏差門槽口寬度、高度：2；門槽口對角線長度差：3；門框的正、側(cè)面垂直度：2.5；門的水平度：2；門橫框標(biāo)高：5；門豎向偏離中心：5；5、塑鋼窗分項工程（1）塑鋼窗表面無嚴(yán)重劃傷，光潔無污染物，關(guān)閉時扇與框間無明顯縫隙，密封良好，泡沫壓條接頭處無明顯間隙，門窗扇開關(guān)靈活，無阻滯回彈

45、，翹起變形現(xiàn)象。（2）塑鋼窗安裝允許偏差:槽口對角線控制在4以內(nèi)，門窗框垂直度控制在2以內(nèi)。窗框橫標(biāo)高：5；穿框的水平度：3，窗豎向偏離中心：5。6、室內(nèi)瓷磚分項工程（1）瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞掉角中裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整、潔凈、無污痕等。（2）瓷磚的允許偏差：立面垂直：2；表面平整2；陰陽角方正：2；接縫平直2，接縫高低：0.5；接縫寬度：0.5。7、地面磚分項工程（1）地面磚表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。（2）表面平整度允許偏差：2 縫格平直：3 接縫高低差：0.5 地磚間隙寬度不大于2。8、室內(nèi)涂料分項工程項次項 目質(zhì)量要求1掉粉、

46、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿，咬底不允許4流墜，疙瘩不允許5顏色，刷紋顏色一致，無砂眼，無刷紋6裝飾線，分色線平直（5米通線）偏差不大于17門窗、燈具潔凈9、外墻真實漆分項工程1、品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求2、有排水部位應(yīng)做滴水線，滴水部位應(yīng)順直，滾水坡向應(yīng)正確。四、建筑屋面分部工程（一）主要施工要點：1、屋面防水等級為二級。2、材料要求 防水材料，苯板要有正規(guī)廠家的產(chǎn)品說明書和合格證。3、屋面找平層 抹灰前澆水濕潤，抹1：3水泥砂漿找平層，隨抹隨用2米靠尺刮平，鐵抹子壓實抹光。充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥皮、起砂、起皮現(xiàn)象。4、在主體施工完畢，頂層板澆筑完成后，開始屋面工程的施工

47、，首先做屋面找平層，清理板面，澆水濕潤，刷素水泥漿一道，水灰比為0.4,然后做配比為1:2水泥砂漿的找平層,并做6米*6米的分格,經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天后,灑干表面水份.5、苯板保溫層,苯板加工成保溫層一半的厚度,雙層錯縫鋪設(shè),苯板縫隙必須對嚴(yán)之后,用輕質(zhì)材料做找坡層,施工時做好標(biāo)高標(biāo)志,鋪設(shè)按標(biāo)高找坡,以保證坡向正確。保溫層上找平層做法同板上找平層，之后，采用上覆草袋子澆水養(yǎng)生，時間不超過7天。6、保溫為擠塑板厚100，雙層鋪縫搭接，每層為50厚，用散珍珠巖填縫。（二）電氣裝置安裝安裝控制柜配置線槽、線管放電纜、配線安裝電氣開關(guān)安裝指示燈、按鈕操作盤導(dǎo)線的接、焊、包壓頭安裝井道照明六、建筑給水，排水及采

48、暖分部工程（一）室內(nèi)給水系統(tǒng)：1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘，托盤或支架上。（二）室內(nèi)排水系統(tǒng)：生活給水管道應(yīng)使用塑料管，鑄鐵管，承插鑄鐵管道的接口應(yīng)用麻絲填充。水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥漿口。安裝排水管道必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置檢查口，安裝排水塑料管接口，應(yīng)用粘接劑粘牢。（三）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具的托架安裝須平整牢固，與器具連接緊密，安裝平直，垂直度的偏差不

49、得超過3.并做防腐處理。單獨器具允許偏差10，成排器具50。衛(wèi)生器具給水配件安裝接口應(yīng)嚴(yán)密，啟閉件靈活，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲水，地漏高度不得小于50。（四）施工工藝質(zhì)量控制措施：1、室內(nèi)給水的水平管道、縱、橫方向彎曲允許偏差：鋼管每米的允許偏差為1。全長25m以上不大于2.5。鑄鐵管每米為2，25m以上不大于25。立管垂直允許偏差鋼管每米允許偏差3，5m以上不大于8。鑄鐵管5m以上大于10；鑄鐵管道每米不大于3。2、排水管道允許偏差：（1）橫管縱橫方向的彎曲：鑄鐵管每米不大于1，全長25m以上不大于25。鋼管每米管徑100時為1.5。鋼管25m以上管徑100為

50、不大于38。3、衛(wèi)生器具：衛(wèi)生器具安裝允許偏差：單獨器具坐標(biāo)10；成排器具坐標(biāo)5。單獨器具標(biāo)高15；成排器具標(biāo)高10。器具水平度2；器具垂直度3。給水配件安裝允許偏差：高、低水箱、閥角及截止閥水咀10；淋浴器噴頭下沿：15；浴盆軟管淋浴器掛鉤20。4、采暖質(zhì)量控制措施：（1）散熱器背面與墻內(nèi)表面距離30；與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20；散熱器垂直度3。（2）管道安裝允許偏差：管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（）每1米管徑1001管徑1001.5全長（25米以上）管徑10013管徑10025立管垂直度每1米2全長（5m以上）彎管橢圓率管徑10010%管徑1008%折皺不平度管徑1004管徑10

51、05七、電氣工程：（一）主要施工要點：1、施工順序為：電管敷設(shè)一配電箱洞口一管道穿線一配電箱集中表箱安裝一開關(guān)插座安裝一燈具開關(guān)插座安裝。2、施工要求（1）根據(jù)施工圖紙弄清線管敷設(shè)方向及線管的規(guī)格。（2）線管應(yīng)使用套管粘結(jié)連接套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍，接口處應(yīng)用膠劑粘結(jié)牢固。（3）線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。（4）敷設(shè)線管應(yīng)減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15m或直角超過3個時，均應(yīng)設(shè)接線盒。（5）線管敷設(shè)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時，應(yīng)有預(yù)防機(jī)械損傷的措施。3、管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。（2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)

52、，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。（3）管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過管中截面積的40%4、燈具安裝（1）固定燈具用的螺釘或螺栓不少于2個，木臺半徑在100以上時，可用兩個螺釘和螺栓固定。（2）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（3；）燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。5、插座（1）插座的高度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高度。（2）單相三孔及三相孔的接地或接零均應(yīng)在上方。（3）暗設(shè)的插座（開關(guān)）應(yīng)有專用盒蓋，應(yīng)端正貼于墻面。6、開關(guān)（1）開關(guān)安裝高度按圖紙施工，距門框為0.15-0.2m。（2）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2。7、配電箱（1）導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。（2）配電箱安裝垂直偏差不

53、大于3，暗設(shè)時其面板的四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。8、避雷（1）避雷所用的材料必須用鍍鋅材料。（2）接地體（級）的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為扁鋼寬度的兩倍（至少三個棱邊焊接）。（3）圓鋼與扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑的6倍。9、施工工藝質(zhì)量控制措施（1）各種導(dǎo)線的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）各箱中的閘具，漏保必須符合設(shè)計要求。（3）插座，開關(guān)的安裝高度要符合設(shè)計要求，尺安裝高度不超過誤差2。第三章 保證質(zhì)量及質(zhì)量控制措施一、保證質(zhì)量措施（一）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)

54、量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗的評定，做好技術(shù)檔案管理工作。（二）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。（三）必須做好采購工作的控制，對采購的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)在合格的分供方中選擇。（四）選擇具備承擔(dān)與工程范圍相符并具有相應(yīng)資質(zhì)等級的合格分承包方。（五）對采購的材料、物資、成品、半成品，在施品進(jìn)行標(biāo)識和記錄，防止材料混用和使用不合格品。（六）做好施工過程的控制，特別是關(guān)鍵過程和特殊過程的控制，把主動控制與被動控制結(jié)合起來。施工階段質(zhì)量控制應(yīng)做好事前控制、事后控制，同時要對影響工程質(zhì)量的因素、工程項目施工質(zhì)量進(jìn)行控制。（七）對施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理，滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質(zhì)量。（八）對材料、構(gòu)配件、在施品及成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗，防止使用未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的采購產(chǎn)品，避免不合格在施品轉(zhuǎn)入下一道工序以及驗證最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。（九）對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設(shè)備進(jìn)行同期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗和試驗結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求得到可靠的證實，保證施工質(zhì)量。（十）做好不合格品的控制，對已確不合格的材料，施工半成品及最終產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識、評審、處置，保證施工質(zhì)量。（十一）對工程中已出現(xiàn)和潛在的