獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一童工程概況11、工程概況52、設(shè)計(jì)概況5第二童施工部署及施工現(xiàn)場平面布置71、施工組織管理72、質(zhì)量保證體系及分工83、質(zhì)量目標(biāo)94、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)95、施工平面布置10第三童各分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施131、測量放線132、土方開挖及地基釬探133、鋼筋工簸工方案144、模板工程施工方案165、混凝土工程施工方案166、砌筑工程187、地面工程198、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案199、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸安裝2610、壓型鋼板的加工2711、鋼構(gòu)及彩板安裝2712、給、排水工程施工方案3313、電氣安裝工程35第四童施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施381、組織保嘩施382、人力

2、、材料、機(jī)具、設(shè)備、資金的保證393、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見四川江油悅西燃?xì)夤緜}庫工程施工進(jìn)度計(jì)劃（略）40第五童工翹量保嘩施401、施工過崗空制402、質(zhì)量教育與培訓(xùn)403、特殊過程414、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備415、成品、半成品保護(hù)措施41第六童雨季施工措施421、雨季施工的準(zhǔn)備工作422、各分項(xiàng)工程在雨季施工的措施423、棚戒防雨43第七童主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃441、投入工程主要加工、施工機(jī)械設(shè)備表442、勞動(dòng)力計(jì)劃48第八童安全生產(chǎn)及文明施工措施501、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)行責(zé)任管理502、安全管理目標(biāo)503、安全生產(chǎn)保證措施504、季節(jié)性施工535、文明施工措施53第九童施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染

3、控制管理措施541、施工現(xiàn)場環(huán)保工作制度542、施工現(xiàn)場環(huán)保工帶施553、為防止噪聲污染,現(xiàn)場采取如下具體措施:554、為防止水污染，現(xiàn)場采了如下具體措施:56附圖一、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖57附圖二、施工平面布置圖576第一章工程概況1.工程舲兄工程名稱幵倉庫工程地點(diǎn)*建設(shè)單位*設(shè)計(jì)單位*工程性質(zhì)新建總工期120天2. 設(shè)計(jì)概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積3987.2m2建筑耐久年限主體結(jié)構(gòu)50年”輕鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)25年層數(shù)二層建筑耐火等級(jí)二級(jí)建筑物總高度13.67m基本柱距8.7m抗震設(shè)防烈度7度纟齣安全等級(jí)二級(jí)墻體240厚頁巖實(shí)心磚；夕卜圍護(hù)墻體米用50厚巖棉夾芯板;屋面米用蘭色HV-380壓型

4、鋼板。門窗內(nèi)墻門為乙級(jí)防火門,夕卜墻門為鋼板門，窗為塑鋼窗。岸向蘭色屋面，自由排水，坡度1：10外墻巖棉夾芯板墻和仿石材面磚樓面水泥豆石樓面2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)形式門式輕鋼結(jié)構(gòu)場地土類別II類抗震等級(jí)四級(jí)材料基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25,墊層C15o0.000以下砌筑砂漿采用M10水泥砂漿z0.000以上為M5.0混合砂。磚強(qiáng)度等級(jí)MulO,加氣碇砌塊強(qiáng)度等級(jí)二Mu7.5e鋼柱、鋼梁采用Q235B鋼材;圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼材；Q235鋼手工焊接采用E43XX型焊條；搭接電弧煌煌煌接采用E50XX型惶條；埋弧惶接時(shí)采用H08MnA惶絲和相應(yīng)的HJ431焊劑；門式剛架構(gòu)件采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓連

5、接,框架結(jié)構(gòu)采用8.8級(jí)高強(qiáng)螺栓鋼筋CRB550冷軋帶肋、HPB300級(jí)、HRB335級(jí)和HR400級(jí)?；A(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)局部二層樓板鋼混凝土組合樓板第二章施工部署及施工現(xiàn)場平面布置1. 施工組織管理依據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙、招標(biāo)單位的招標(biāo)文件和現(xiàn)行國家規(guī)范及企業(yè)施工工藝等，我單位編制了該施工組織設(shè)計(jì)。本組織設(shè)計(jì)概述了工程項(xiàng)目的專業(yè)特點(diǎn),施工前的準(zhǔn)備工作,項(xiàng)目管理班子人員配備。本施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)方案、組織設(shè)計(jì)是根據(jù)我公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和擁有的科技、工法成果，并結(jié)合我公司數(shù)年來的施工能力、技術(shù)裝備和先進(jìn)的管理、精良的設(shè)備和本工程施工的特點(diǎn)編制而成的。2、質(zhì)量保證體系及分工2.1、質(zhì)量保證體系框

6、圖2.2、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場成立了質(zhì)量管理小組，其組長和成員如下：組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）副組長:（技術(shù)負(fù)責(zé)人）成員：2.3、質(zhì)量管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理工長：技術(shù)負(fù)責(zé)人:核算員安全員各施工班組3、質(zhì)量目標(biāo)合格4. 施工現(xiàn)場管理目標(biāo)杜絕重大傷亡事磁生，一般事故頻率不超過2%o5、施工平面布置5.1、施工現(xiàn)場辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置緊湊有序。52、臨時(shí)用水本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土攪拌用水，砂漿攪拌用水以及混凝土養(yǎng)護(hù)用水?；炷凉こ贪疵颗_(tái)班澆約lOOm混凝土計(jì)算z每立方米混凝土攪拌用250L水，養(yǎng)護(hù)用500L水。砌磚工程每臺(tái)班砌筑20rrP

7、磚，每立方米砂漿用水350Lz澆磚用水250L。生活用水：施工人數(shù)平均每天25人，每人每天用水20L。選用eiOOmm的硬塑料管做供水主干管，消防干管的管徑為100mmo施工用水由建設(shè)單位提供。5.3、臨時(shí)用電5.3.1. 施工現(xiàn)場勘察情況:電源由建設(shè)單位提供。根據(jù)工地用電情況布置配電箱。532、負(fù)荷計(jì)算5.3.2.1, 現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)功率數(shù)量(臺(tái))合計(jì)(KW)1鋼筋切斷機(jī)7.5KW17.52攪拌機(jī)7.5KW17.53電煌機(jī)25KVA2504電煌機(jī)32KVA41285電鋸5KW2106打夯機(jī)2.56157綜合小型電動(dòng)工具208照明2053.22、負(fù)荷計(jì)算:總用電量S,

8、&=l.O5x（Kl-Pl/cos0+K2-ZP2+K3-ZP3）其中：ZPi=60KW（Pi-電動(dòng)機(jī)額定功率）ZP2=178KVA（P2電煌設(shè)備額定容量）IPs=20KW（P3-照明容量）需要系數(shù)：Ki=0.6zK2=0.5zKb=0.8功率因數(shù)：COSO二0.75由上式可得S總二161KVA5.323、總電流計(jì)算I總二S1.73x0.38）=245（A）直表選總電纜為VV223x120+2x70,敷設(shè)方式為電纜直里533、臨電安裝、維護(hù)要求供電系統(tǒng)選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88第4條規(guī)定，必須采用TN-S供電系統(tǒng)。遵循三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)原則。設(shè)總配電柜（箱）、分配電箱

9、、開關(guān)箱。電器元件參數(shù)的選擇，應(yīng)與用電設(shè)備功率相匹配。臨時(shí)用電干線敷設(shè)均采用電纜直埋，埋深0.7m,并鋪砂蓋磚。辦公室、宿舍內(nèi)照明管線采用PVC管暗配，工具庫及室外照明采用PVC管明配敷設(shè)。現(xiàn)場大面積照明采用鏑燈。漏電開關(guān)應(yīng)每月對其作漏電試驗(yàn)，并在使用前檢査其靈敏性。配電箱檢修由電工負(fù)責(zé)，開關(guān)箱的使用和清潔由操作者負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱拉閘停電并上鎖。54、除上述主要設(shè)施外，施工現(xiàn)場設(shè)職工食堂、會(huì)議室、辦公用房、材料庫房、機(jī)械庫房及其他設(shè)備的配套臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施設(shè)施名稱結(jié)構(gòu)形式面積（H備注臨建簡易70復(fù)合板廁所簡易20型鋼堆放場地露天100設(shè)置支護(hù)架工料倉庫簡

10、易棚15組合板房型鋼預(yù)拼裝場地露天100設(shè)置拼裝平臺(tái)5.5、根據(jù)上述要求編制該綜合車間工程施工平面布置圖（略）15第三章各分頂工程施工技術(shù)措施1. 測量放線1.1. 標(biāo)高定位:書面接受建設(shè)單創(chuàng)1是供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置和標(biāo)高數(shù)值,引測高程控制樁,經(jīng)過復(fù)測后做好保護(hù)。12、軸線定位:書面接受建設(shè)單位提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)位置后,設(shè)置定位控制樁。建筑物四角控制樁做好并復(fù)測后,在縱橫軸線延長線上距工程3m和10m處各做兩個(gè)半永久性固定控制樁,控制樁做好后,和建設(shè)建設(shè)、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。13. 工程測量：整個(gè)施工過程中的測量采用DJ2經(jīng)緯儀一臺(tái),S3水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼尺一把和塔尺一把。1.4. 開挖后z距槽底50

11、mm處時(shí),測量放線人員利用水準(zhǔn)儀抄出水平線；每隔2米釘水平木撅。最后由兩端軸線引樁拉通線、檢查距坑邊尺寸”確定坑邊標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此休整,最后清除坑底。2. 土方開挖及地基釬探2.1. 土方開挖，采用人工開挖，基坑尺寸符合規(guī)范要求。2.2、作業(yè)條件：土方開挖前,將施工區(qū)域內(nèi)的地上和地下障礙物清除和處理完畢,建筑物基坑的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù)；夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖,施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施。23、對于標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得:撞，并派專人經(jīng)常測量和校核平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)定期復(fù)測和檢查是否正確。2.5、地

12、基釬探:261、采用輕便觸探器機(jī)械打釬。在基土挖至設(shè)計(jì)基坑標(biāo)高,表面平整等其它各項(xiàng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求后進(jìn)行?，F(xiàn)場依據(jù)繪制釬探孔平面布置圖,在孔位撒灰呂點(diǎn)。經(jīng)質(zhì)量檢査人員和工長檢查孔深和記錄無誤z進(jìn)行灌砂。262、地基驗(yàn)收后，立即澆注碇墊層，防止春季基地土水分蒸發(fā)導(dǎo)致體積膨脹。2.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)咼+0-50水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度0由軸線向基坑外緣測量3、鋼筋工程施工方案3.1. 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收,檢查合格后方能使用,嚴(yán)禁不經(jīng)試驗(yàn)合格即投入使用。現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場,鋼筋的成型制作在鋼筋加工場進(jìn)行。3.2.鋼筋加工制作：鋼筋制作前要認(rèn)真查看圖紙及有關(guān)交底并按施工規(guī)范進(jìn)

13、行放小樣，按小樣進(jìn)行下料，做到下料準(zhǔn)確。鋼筋下料和加工時(shí)，須注意鋼筋彎鉤和彎折符合規(guī)范要求,箍筋彎鉤形式為135度、平直長度為Od。I級(jí)鋼筋制作前需進(jìn)行冷拉調(diào)直除銹。制作好的鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后分類碼放,掛好標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋規(guī)格、尺寸、使用部位等，防止混用并實(shí)現(xiàn)可追溯性。鋼筋運(yùn)輸過程中,應(yīng)分類型碼放運(yùn)輸,加固牢固運(yùn)至現(xiàn)場后仍分類碼放,以防混用。3.3. 獨(dú)立基礎(chǔ)地板鋼筋綁扎:在混凝土墊層表面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距彈出鋼筋位置線洗鋪地板下層鋼筋即短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)靠近外圍兩行受力鋼筋必、須將鋼筋交叉點(diǎn)用20#鐵絲扎牢全部綁扎，如采用順扣必須變換交錯(cuò)方向,也可采用八字扣，但必須保證鋼

14、筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按lm左右距離梅花型擺放,底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長度及搭接位置必須符合規(guī)范要求。3.4. 基礎(chǔ)主筋綁扎:按圖紙要求間距，計(jì)算好每個(gè)基礎(chǔ)箍筋數(shù)量,在主筋上畫出箍筋位置線,然后用20#鐵絲扎牢,箍筋平面與主筋須垂直，箍筋彎鉤疊合處沿主筋交錯(cuò)布置，保護(hù)層墊塊采用高強(qiáng)度塑料定位卡,交錯(cuò)布置”間距在lm左右。3.5. 地圈梁鋼筋綁扎:在梁模板側(cè)幫上按設(shè)計(jì)要求畫出箍筋間距，擺放箍筋,再穿梁的縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開,然后綁扎箍筋,箍筋平面與主筋須垂直，彎鉤疊合處沿梁主筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固,梁筋搭接采用綁扎搭接,搭

15、接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,搭接處應(yīng)在中間和兩端扎牢,在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率受拉區(qū)不大于25%z受壓區(qū)不大于50%。36、樓板鋼筋綁扎工藝流程:清理樓承板-樓承板上畫線-綁板下部受力鋼筋一綁上層鋼筋。先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝,綁扎用順扣。4. 模板工程施工方案混凝土基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板拼裝,p48腳手架管做基礎(chǔ)的豎檔及圍檔?？v橫交叉部位采用陰、陽角模連接。獨(dú)立基礎(chǔ)各階模板有聯(lián)結(jié)角模組合或方框,模板兩側(cè)加斜撐穩(wěn)牢。模板支設(shè)完畢后均需拉通線找直、找順。5. 混凝土工程施工方案5.1、本工程采用現(xiàn)場攪

16、拌混凝土,先澆筑墊層,再澆筑基礎(chǔ)及地圈梁混凝土，根據(jù)施工及工期安排，混凝土澆筑安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成留置施工縫時(shí),施工縫留置在梁跨的1/3處。5.2、準(zhǔn)備工作521、隱檢工作已經(jīng)完成，并已檢查錨栓、鋼筋位置、數(shù)量及固定情況。522、模板的預(yù)檢已經(jīng)完成,模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,板縫拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求，澆筑前將模板上的垃圾,泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈。5.3、混凝土攪拌531、根據(jù)施工配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好砂、石子各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)，上料時(shí)車車過磅，粗細(xì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)調(diào)整配合比用水量

17、確保加水量準(zhǔn)確。532、裝料順序:先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子，如需加摻和料時(shí)應(yīng)與水泥一并加入。533、攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻”自全部拌和料裝入攪拌桶中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒?；炷翑嚢枨皯?yīng)進(jìn)行開盤鑒定。,檢查是否符合配合比通知單要求。5.4、混凝土的運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌和。5.5、混凝土的澆筑與振搗5.5.1, 混凝土自由傾斜高度不得超過2m,混凝土澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑高度一般為振搗棒作用部分的1

18、.25倍。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.5.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、錨栓等有無移動(dòng)變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。5.6、柱腳混凝土二次澆筑二次澆筑采用加膨脹劑的C35混凝土。6、砌筑工程6.1,施工準(zhǔn)備工作6.1.1、磚澆水:磚必須在砌筑前1-2天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1520mm為宜,雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。6.1.2、砌筑砂漿攪

19、拌按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比通過試配確定,砂漿原材料的計(jì)量使用重量比，采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不少于2min,砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用一般水泥砂漿在3h內(nèi)用完。6.2、組砌方法磚外開彳尺寸為240mmxll5mmx53mm砌磚采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的三一砌磚法。放好砌體墻身位置線、門口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，找好標(biāo)高,在廠房四角墻體轉(zhuǎn)彎處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不宜超過15mo6.3、砌筑工藝流程基層處理T砌塊T砌塊與門窗口聯(lián)接。砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的l/3e當(dāng)最下一皮的水

20、平灰縫厚度大于20mm時(shí),應(yīng)用豆石碇找平層鋪砌。7. 地面工程混凝土地面做法詳見”混凝土施工方案。8. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案8.1. 材料要求梁、柱等主材及圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼材。其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎性能、力學(xué)性能及化學(xué)成分均除應(yīng)符合規(guī)范要求。門式剛架鋼構(gòu)件拼接連接采用10.9S大六角頭高強(qiáng)度螺栓;局部二層采用8.8S大六角頭高強(qiáng)螺栓。鋼板摩擦面作拋丸處理,并符合高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)的要求。普通螺栓、螺母和墊圈均為Q235B鋼。悍接所有煌條的品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與焊件的材質(zhì)、規(guī)格相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定與設(shè)計(jì)要求,Q235鋼焊接，手工焊接時(shí)

21、，采用E4301.E4303型惶條，符合GB5117-85的規(guī)定;埋弧焊煌接時(shí)，采用H08A煌絲和相應(yīng)的煌劑，煌絲應(yīng)符合GBGB300-77等規(guī)定。鋼材應(yīng)有出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書，制作前應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明書。鋼構(gòu)件出廠時(shí),附悍縫探傷報(bào)告、加工驗(yàn)評(píng)資料。鋼構(gòu)件摩擦面抗滑移報(bào)告,摩擦系數(shù)為0.45。8.2、地腳錨栓的固定8.2.1、螺栓上、下端同時(shí)固定,上端用工具式鋼板定位,下端用定位支托定位,煌接牢固。螺栓上、下端必須同時(shí)固定,上端采用工具式鋼板,下端用定位支托固定，以保證螺栓的標(biāo)高和平面位置。預(yù)埋鋼板在澆筑碇墊層之前初步定位后先釘入土，作為墊層的標(biāo)高控制點(diǎn)，墊層施工完畢

22、后，用儀器復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置。在預(yù)埋鋼板上預(yù)先做出十字線，作為支托定位控制線以保證螺栓位置準(zhǔn)確,同時(shí)以支托作為螺栓標(biāo)高控制架。碇澆筑完畢后，工具式鋼板的拆除須待碇初凝后進(jìn)行,不易過早拆去，以免在拆除工具式鋼板時(shí)人為使螺栓位移。螺栓與固定支架連接采用方法如下圖所示。55地腳螺栓固定振搗排氣孔6mm厚工具式鋼板，上面標(biāo)明軸8.3、鋼結(jié)構(gòu)制作8.3.1、施工前根據(jù)圖紙節(jié)點(diǎn)構(gòu)造編制施工詳圖,施工詳圖設(shè)置屋面梁拱度。8.3.2、鋼梁（鋼柱）制作工藝流程:放樣-號(hào)料-下料-校正T邊緣加工T制孔T組裝焊接一除銹T刷漆。8.3.3、放樣和號(hào)料放樣和號(hào)料根據(jù)我公司施工工藝要求,預(yù)留制作與安裝所需的焊接收

23、縮量及切割、刨邊等加工余量。放樣以1:1的比例按設(shè)計(jì)圖使用CAD制圖軟件,放樣為加工圖。號(hào)料排板時(shí)，構(gòu)件的翼緣板避免在跨中三分之一長度范圍內(nèi)拼接。上下翼緣板與腹板的拼接采用埋弧自動(dòng)煌,并在焊縫兩端加引弧板，保證煌透。8.3.4、切割切割采用多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、切口截面等,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放”并標(biāo)注合格標(biāo)識(shí)、零件編號(hào)。8.3.5、制孔孑L加工在鋼結(jié)構(gòu)加工制作中占有一定的比重，制孔通常有鉆孔和沖孔兩種方法”本工程采用鉆孔方法，鉆孔前先在構(gòu)件上劃孔的中心和直徑，在孔中心打沖眼，沖眼應(yīng)大而深，作為鉆

24、頭定心用,劃線工具用劃針、鋼尺,為提高鉆孔效率可將數(shù)塊鋼板重疊起來,一起鉆孔，厚度不超過50cm,重疊板塊必須用夾具夾緊或點(diǎn)煌固疋。8.3.6、摩擦面處理摩擦面處理采用拋丸處理,處理范圍不小于螺栓孔徑的4倍z打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。經(jīng)處理的摩擦面”不得有飛邊、毛刺、煌疤或污損等8.3.7、組裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝是遵照施工圖的要求，把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件,用裝配的手段組合成為獨(dú)立的產(chǎn)品,組裝前施工人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并且根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量,在組立機(jī)上進(jìn)行，保證組裝尺寸符合規(guī)范要求。8.3.8、煌接鋼架梁柱對接焊縫為二級(jí)煌縫,其它焊縫為三級(jí)煌縫,角

25、煌縫最小厚度為6mm,均采用滿煌。A、定位悍定位悍由有悍工合格證的工人在自動(dòng)組立機(jī)上施悍，點(diǎn)悍高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,點(diǎn)焊長度一般為5-50mm，間距為100-300mm。定位焊的電流比正式焊接時(shí)的電流大5%45%左右。B、悍接所有剛架構(gòu)件厚度大于16mm,進(jìn)行打坡口施焊,焊縫質(zhì)量與鋼材等強(qiáng)度。角焊縫的焊角尺寸不大于構(gòu)件厚度的1.2倍。施悍前,復(fù)查工件的坡口尺寸,接頭組裝質(zhì)量，檢查煌件部位表面清理的質(zhì)量,如不符合要求，修理合格后方能施悍?；探庸ぷ中谓孛鏄?gòu)件,用門型自動(dòng)焊施悍,翼緣和腹板必須校正平直，盡量采用對稱施煌,減少煌接變形。839、矯正校正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,從下料前

26、到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均校正”確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。H型鋼材矯正在常溫下用H型鋼翼緣矯正機(jī)。側(cè)彎及拱度采用火焰矯正”同一W加熱不宜超過兩次。權(quán)條的制作偏差、組合構(gòu)件的制作偏差應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。8.3.10、除銹、刷漆除銹：拋丸處理，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到(GB502052001)中的Sa2.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)車間涂刷兩道灰防銹漆，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)不涂裝彳寺現(xiàn)場煌接完畢后依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂裝,刷漆時(shí)工作溫度應(yīng)為5-38C之間,環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%z刷漆采用噴漆/刷漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁雨淋。8.4、吊車梁制作放樣、號(hào)料-下料(剪切和氣割)-零件平直除渣-開坡口、

27、鉆孔-半成品分類堆放,清理坡口油、銹T鋼板接料-悍接-超聲波探傷T矯平T工型部件拼裝T船位埋弧自動(dòng)煌-煌縫檢査、T型接頭超聲探傷-工型翼緣板矯正-梁總組裝-煌接-焊縫檢查-矯正-半成品鉆孔-摩擦面處理-檢查幾何尺寸-除銹-油漆-成品出廠。841、下料吊車梁的上、下翼緣板的下料切割，采用自動(dòng)切割機(jī)切割，切割邊必須整齊。為保證切割邊能連續(xù)切割，采用雙瓶供氧氣切割工藝。個(gè)別出現(xiàn)缺陷進(jìn)行修磨。8.4.2、組裝組裝前將接料工作進(jìn)行完畢，并應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格。實(shí)腹梁的工型拼裝”在H型鋼組立機(jī)上進(jìn)行。梁加勁肋板條預(yù)先校直而后再組裝,當(dāng)裝配有縫隙時(shí),用活動(dòng)夾具和千斤頂頂緊,再進(jìn)行定位悍。843、煌接吊車梁的

28、鋼板對接拼接口,按煌接標(biāo)準(zhǔn)開坡口焊接”開V型坡口。梁下翼板的對接煌口焊完后磨平”余高小于梁上、下翼板對接煌的兩端切掉引弧板后并修平。吊車梁的上弦T型接頭焊縫，采取熔透煌工藝，采用船位自動(dòng)焊措施。吊車梁所有要求悍透的焊縫的反面,均應(yīng)用電弧氣刨清根后再焊,多層煌接的各遍焊縫連續(xù)煌完。為防止吊車梁惶接引起過大的變形,按焊接企業(yè)規(guī)程規(guī)定順序施焊。844、變形矯正上下翼緣板在工型焊接完后,用翼緣矯正機(jī)矯正翼緣板變形。梁的上下翼緣板在工型焊接完后,用翼緣矯正機(jī)矯正翼緣板變形。所有孔（單個(gè)零件除外）在焊接和調(diào)直后鉆孔，能用鉆模的群孔均用鉆模鉆孔。臥鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸安裝運(yùn)輸、卸車、存放構(gòu)件運(yùn)輸采用半掛拖車,鋼構(gòu)件在

29、運(yùn)輸時(shí)下部用方木墊平。卸車時(shí),按時(shí)工平面布置圖進(jìn)行放置,避免二次搬運(yùn)增加工作量。卸車時(shí)應(yīng)防止損壞,成疊的板材從車上吊起時(shí),要確保板的邊緣和端部不損壞。板材搬運(yùn)時(shí),先抬高再移動(dòng),板面之間不得相互摩擦,構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)防止發(fā)生屈曲。板材存放在離地面足夠高的地方,以便空氣流通,為了防止板材存水,板后廿定要高于另一端,并避免人員在板上走動(dòng)。鋼構(gòu)件堆放與支架上,不能與地面直接接觸,防止被地面積水浸泡。堆積不可超過兩層,以免發(fā)生事故。10. 壓型鋼板的加工墻面彩板及屋面彩板均采用壓型板成型機(jī)一次送料加工完成。在加工前應(yīng)調(diào)試好生產(chǎn)設(shè)備,首件加工做全面檢直，檢查內(nèi)容包括表面損傷、剝落、裂縫、變形、皺折、劃痕、翹角

30、等缺陷。調(diào)試完畢后，開始批量生產(chǎn)。11. 鋼構(gòu)及彩板安裝11.1s安裝工藝弼呈及安裝設(shè)備安裝工藝流程:基礎(chǔ)復(fù)測一鋼柱安裝及校正一柱間支撐安裝屋面梁操作平臺(tái)搭設(shè)-屋面梁安裝就位-屋面橡條安裝-權(quán)條加固-安裝拉條、支撐體系-墻面橡條、拉條-墻面及屋面板安裝-細(xì)部處理-門窗包角安裝。11.2. 基礎(chǔ)復(fù)測在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的定位軸線、柱腳底標(biāo)高,地腳螺栓位置、螺栓直徑和伸出長度，鋼柱的編號(hào)、夕卜形尺寸、螺栓位置及直徑等進(jìn)行全面復(fù)核。11.3,鋼柱(梁)安裝113.1.柱子安裝時(shí)，首先調(diào)整標(biāo)高,再調(diào)整位移,最后調(diào)整垂直度,柱子的允許偏差按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的

31、有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。依據(jù)施工平面吊裝路線進(jìn)行吊裝,從一端向廠房另一端順序安裝。安裝順序:整體吊裝順序，局部二層、門式剛架鋼柱，門式剛架鋼梁、行車梁。鋼柱吊裝就位后，在柱腳底板下，用不多于六墊板調(diào)整標(biāo)高及軸線對齊,用螺栓初步固定位置，最后利用設(shè)在縱橫軸線上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核垂直度。在允許范圍內(nèi)擰緊地腳螺栓。除監(jiān)測兩端柱子的垂直度外,還要監(jiān)測相鄰兩連接柱的變化情況，保證柱子各項(xiàng)偏差均符合要求，相令B柱子的監(jiān)測在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，避開日照較強(qiáng)時(shí)間。(a)鋼柱旋轉(zhuǎn)過程(b)鋼柱平面布置屋面梁拼接時(shí),首先將拼裝單元放在拼裝臺(tái)上，拉平T拉通線T安裝普通螺栓定位T安裝高強(qiáng)螺栓-按由內(nèi)向外順序擰緊-初擰一終擰-復(fù)核尺

32、寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。113.2. 本工程選用_臺(tái)16噸汽車吊吊裝滿足施工要求。鋼架在施工中以及人員離開現(xiàn)場的夜間,均應(yīng)采用支撐和纜繩充分固定,形成穩(wěn)定的空間體系。及時(shí)安裝局部二層，保證整體空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu),以便于土建施工隊(duì)進(jìn)行下一道樓承板施工。2500011.3.3,高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝前檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并根據(jù)扭矩系數(shù)及螺栓直徑計(jì)算高強(qiáng)螺淫冬擰扭矩。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔,要用餃刀進(jìn)行修孔,穿入方向一致并利于操作,高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。注意高強(qiáng)螺栓只能一次達(dá)到預(yù)拉力值，不得二次使用。11.4S吊車梁安裝：在主鋼構(gòu)自檢符合國家標(biāo)準(zhǔn)后報(bào)有關(guān)

33、單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序施工。作業(yè)準(zhǔn)備-吊裝-校正-連接-固定-檢査、驗(yàn)收-防火涂料涂裝11.4.1S作業(yè)準(zhǔn)備:鋼吊車梁安裝前,將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上,并標(biāo)出吊車梁的安裝的中心位置。11.4.2X吊裝：鋼吊車梁綁扎采用兩點(diǎn)對稱綁扎”在兩端各拴一根溜繩,以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。鋼吊車梁吊起后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使吊車梁中心對準(zhǔn)就位中心,在距支承面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤。用人工扶正使吊車梁的中心線和牛腿的定位軸線對準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓上齊后，卸鉤。11.4.3.校正鋼吊車梁的校正，可按廠房伸縮分區(qū)分段進(jìn)行校正,或在全部吊車梁安裝完畢后進(jìn)行一次總體校正?？?4.4、連

34、接固定：吊車梁校正后，應(yīng)將全部安裝螺栓上緊，并將支承面墊板煌固。制動(dòng)板在吊車梁校正后安裝就位,經(jīng)校正后隨即分別與鋼柱和吊車梁用高強(qiáng)螺栓連接或煌接固定。11.5. 橡條安裝橡條安裝的工藝要求:橡條再安裝之前必須按圖紙進(jìn)行放線,每安裝完一跨必須進(jìn)行復(fù)測，通常用于連接余下的橡條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊,要待校正結(jié)構(gòu)后,方可擰緊。螺栓安裝完畢,主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，開始防火涂料涂刷,與下一步的彩板安裝可交叉進(jìn)行作業(yè)。11.6. 彩板安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：嚴(yán)格檢查屋面梁,橡條的安裝直線度,符合規(guī)范要求。所有主次結(jié)構(gòu)均已安裝完畢,校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。安裝工序：鋼板放置時(shí)應(yīng)保證搭接縫背離主風(fēng)向。

35、按施工布橡圖安裝橡條，保證所有的橡條成直線。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于橡條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于橡條上，以此類推順序安裝。再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進(jìn)行細(xì)部處理。安裝中注意事項(xiàng):施工中嚴(yán)格按照控制屋面板的直線度和起始位置。安裝中自攻釘?shù)乃删o適宜，擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊,正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。吊裝屋面板時(shí)要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時(shí)搭好跳板,板要輕拿輕放,施工人員不許穿硬底鞋。屋面板鉆孔時(shí)要用墨線定位,板于板之間搭接緊密無縫,中心對準(zhǔn),屋面板在屋面上臨時(shí)堆放時(shí)位置應(yīng)靠近屋面板的位置，以免壓壞屋面。屋面板鉆孔時(shí),要保持鉆頭垂直于板,并且

36、鉆孔后,要清除板面的鐵屑,以免產(chǎn)生銹斑。7、收邊安裝收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直,所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊,邊緣不得參差不齊,且不應(yīng)有凹槽、起皺,并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。屋面包角安裝:安裝時(shí)要求邊角平直,拉釧釘間距均勻，大小合適,搭接部位要緊密無縫,板面平整，按設(shè)計(jì)要求放置密封條,密封帶和密封膏。彩板與墻體連接接點(diǎn)（按建施節(jié)點(diǎn)圖布置12. 給.躺休工程施工方案12.1. 預(yù)留預(yù)埋12.1.1. 預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，為了便于拆除預(yù)留預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按規(guī)格尺寸四邊放大100mm,固定要穩(wěn)固和方正,拆模后應(yīng)立即剔除

37、木盒。12.1.2. 需要土建專業(yè)預(yù)留洞配合檢驗(yàn)盒報(bào)驗(yàn)，共同做好預(yù)留。12.2、主要施工方法12.2.1, 給水12.2.1.1, 給水系統(tǒng)采用PPR管，熱熔連接。12.2.1.2, 施工工藝:斷管-整形-裝配-環(huán)壓12.2.1.3, 安裝順序:先干管,后支管；先地下，后地上。12.2.1.4, 安裝前后及整個(gè)過程均應(yīng)符合建筑給水環(huán)壓式不銹鋼管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。12.2.1.5, 地上部分給水管道等條件具備再進(jìn)行安裝,在原有上水管處接管，安裝完畢再進(jìn)行試壓”給水部分試驗(yàn)壓力0.6Mpae12.2.1.6, 所有管道安裝完后，按要求進(jìn)行試壓,合格后接看做管道沖洗,達(dá)到規(guī)范要求為止。并辦理有

38、關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。12.2.2. 排水管道安裝排水管采用U-PVC管，粘接伸縮節(jié)安裝。12.2.2.1,施工工藝:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-排水干管安裝-排水立管安裝-排水支管安裝f灌水試驗(yàn)12.2.2.2, 排水管安裝時(shí)，待土建基礎(chǔ)回填完后，進(jìn)行二次開挖，挖土至管道底皮高度,并找好坡度,再進(jìn)行敷設(shè)。12.2.2.3, 排水橫管坡度DN50i=0.035DN75i=0.025DN100i=0.02DN150i=0.01512.2.2A管道敷設(shè)完畢，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度至地面地漏上沿高度。要求:滿水15分鐘后,再灌滿延續(xù)5分鐘,不滲不漏為合格。13. 電氣安裝工程本工程電氣施工項(xiàng)目包括低壓配電系統(tǒng)、動(dòng)力照

39、明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。13.2.1、阻燃型塑料(PC)導(dǎo)管：阻燃型塑料管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。暗配：連接采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接。套管長度不應(yīng)小于管外徑的三倍,接處用專用膠粘接牢固。13.2.2,鋼管敷設(shè)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻和混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mmo暗配管連接采用套管,套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,煌口應(yīng)煌接牢固嚴(yán)密。鋼管接地跨線連接要可靠。13.3S防雷與接地系統(tǒng)13.3.1. 接地采用共用接地,利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋且另敷設(shè)40x4鍍鋅扁鋼作接地體,另在建筑物外圈敷設(shè)-40x

40、4鍍鋅扁鋼,要求R1QO所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、配電柜PE母排均與MEB做等電位聯(lián)接。做法見02D501-2具體位置見電施02。本工程采用TN-C-S供電系統(tǒng)z所有鐵管、配電箱、盤、電機(jī)外殼、設(shè)備外殼、安裝高度低于2.5米的燈具金屬外殼、插座接地端子等以及正常情況下不帶電的導(dǎo)體均與PE線相連。13.3.2. 防雷屋頂防雷利用金屬屋面彩板作接閃器；利用鋼柱作引下線。引下線與金屬屋頂支撐構(gòu)件經(jīng)-40x4鍍鋅扁鋼可靠焊接,下與基礎(chǔ)梁主筋可靠煌接。13.4S穿線:13.4.1. 導(dǎo)線在管內(nèi)要按色標(biāo)要求分色:三相時(shí)：A相潢）、B相（綠）、C相（紅）、PE保護(hù)零線（黃綠雙色）、N工作零線（淺藍(lán)色）。開關(guān)

41、控制線為白色等其他區(qū)別色。13.4.2、穿線時(shí)，應(yīng)在管口帶護(hù)口，管內(nèi)清掃干凈。13.4.3、送線時(shí)減少導(dǎo)線纏繞，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。斷線時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度。13.4.4、銅線采用焊錫纏頭方法連接,焊錫要飽滿均勻,接頭包扎嚴(yán)密。13.4.5、線路采用500V絕緣搖表搖測,照明、動(dòng)力線路阻值應(yīng)分別達(dá)到0.5和1兆歐。13.5、開關(guān)、插座、燈具安裝13.5.1. 開關(guān)插座:各型開關(guān)插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活，接點(diǎn)接接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。單相兩孔插座,面對插座的右極接相線,左極接零線；單相三孔接零姒勻應(yīng)在上方。同一房間的開關(guān)

42、、插座的安裝高度之差應(yīng)在允許偏差范圍以內(nèi)。13.5.2. 燈具鋼屋架處燈具安裝,支架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。嵌入日光燈應(yīng)設(shè)獨(dú)立吊桿固定。通電試運(yùn)行:燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是不靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。13.6S調(diào)試13.6.1. 照明系統(tǒng)的測試和通電運(yùn)行：照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制與照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。通電連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為24h，所有燈具均應(yīng)開啟，且每8h紀(jì)錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無

43、故障。1362、送電試運(yùn)行:將所有柜箱二次控制回路進(jìn)行校驗(yàn)；對線路、器具進(jìn)行絕緣搖測；模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤,靈敏可靠；送電前備齊安全防護(hù)用具,檢直母線、設(shè)備上無遺留物件；明確試運(yùn)行指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人；送電空載24小時(shí)z無異常辦理驗(yàn)收手續(xù)。第四章施工JS度計(jì)劃及保詞昔施1. 組織保證措施此工程將作為我公司重點(diǎn)工程進(jìn)行管理，挑選我公司的骨干隊(duì)伍，特別是在主要工種的安排上挑選具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的熟練的操作工人組成勞務(wù)作業(yè)隊(duì)。該進(jìn)度計(jì)劃以八小時(shí)作業(yè)為準(zhǔn)編制，關(guān)鍵時(shí)刻連班作業(yè)，保證工期不間斷。如遭遇惡劣天氣，需暫停施工時(shí),及時(shí)向甲方提供申請。制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃

44、,找出關(guān)鍵線路及關(guān)鍵控制點(diǎn),并在總節(jié)點(diǎn)的控制下制定詳細(xì)的月、旬、作業(yè)計(jì)劃，制定工期獎(jiǎng)懲制度，確保施工計(jì)劃的如期完成。每周召開一次會(huì)議,對周計(jì)劃進(jìn)行評(píng)估如拖后則分析原因，制定改進(jìn)措施，以確保月進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。必要情況下，對各作業(yè)層進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整,以確?？傔M(jìn)度。在人力、物力、設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整,以確保周計(jì)劃及月計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。所有調(diào)整和調(diào)配，需各施工隊(duì)長提出,由項(xiàng)目經(jīng)理權(quán)衡并發(fā)布書面指令,無書面指令不得隨意調(diào)整人力、物力及設(shè)備,以免造成管理損失。組織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān)”做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及時(shí)提供合理的施工方案。2. 人力、材料.機(jī)具、設(shè)備、資金的保證投入足夠的人力、物力、財(cái)力，保證施工中各種材料、機(jī)具設(shè)備的

45、要求。制定科學(xué)合理的材料、設(shè)備進(jìn)出場計(jì)劃,對工程所需材料早準(zhǔn)備、早安排。做好與建設(shè)單位的配合,認(rèn)真細(xì)致搞好圖紙會(huì)審工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位聯(lián)系,為他們的工作提供方便條件,尊重建設(shè)單位的意見。把問題解決在施工前。做好與監(jiān)理單位的配合，認(rèn)真接受監(jiān)督,經(jīng)常聽取他們的意見建議。3. 施工逬度it劃詳見四川江油悅西燃?xì)夤緜}庫工程施工進(jìn)度it劃（略）第五章工題量保證措施1. 施工過程控制施工過程控制是指開工前準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收的過程全部受控，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定和甲方的要求。本工程從簽訂合同之日起到交工驗(yàn)收至維修期滿,對全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。每道工序必須進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫質(zhì)量記錄,每道工序的質(zhì)量檢查由施工

46、隊(duì)組織并由質(zhì)檢員簽證后送項(xiàng)目經(jīng)理。下道工序施工前，必須對上道工序的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢,認(rèn)為合格后,再進(jìn)行下道工施工。項(xiàng)目初步驗(yàn)收由監(jiān)理公司主持,建設(shè)單位、施工單位參加。2. 質(zhì)量教育與培訓(xùn)焊工，電工”機(jī)械操作工等應(yīng)持證上崗。做到技術(shù)熟練”責(zé)任心強(qiáng)。本工程使用的鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù),施工前要重新編制專項(xiàng)方案并對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)。教育和培訓(xùn)應(yīng)有記錄。教育和培訓(xùn)后，應(yīng)對培訓(xùn)的干部和工人進(jìn)行考核發(fā)證。3. 特殊過程本工程的特殊過程為:鋼結(jié)構(gòu)煌接項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書。指定專人對過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。4. 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備4.1、對

47、于檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理按程序文件檢驗(yàn)、測量和試磁備控制程序執(zhí)行。4.2、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本程序的管理。操作人員、主管工程師、檢驗(yàn)人員要在使用前對量具和設(shè)備進(jìn)行檢查以確定其有效性。4.3、對于本工程中使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀盤尺、氨氣表、氧氣表、乙快表及卡尺、壓力表等計(jì)量器具必須在其有效期內(nèi)使用。4.4、使用的器具應(yīng)有有效標(biāo)識(shí)，吏用前進(jìn)行確認(rèn)，對于到檢定期的計(jì)量器具應(yīng)立即報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安排檢定。5. 成品.半成品保護(hù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織成品、半成品保護(hù)措施的實(shí)施，并嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和支付控制程序5.1. 項(xiàng)目制定成品、半成品設(shè)備保護(hù)實(shí)施細(xì)則,并要求認(rèn)真執(zhí)行。52

48、、有保護(hù)要求的工序操作前由主管工程師組織上下工序操作人員進(jìn)行交接檢查,并詳細(xì)記錄。53、工程完工后至交付前，委派專人管理保護(hù)。54、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、吊裝過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專題技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。第六章雨季施工措施1. 雨季施工的準(zhǔn)備工作1.1. 現(xiàn)場排水:施工道路設(shè)施必須做到排水暢通、雨停水干。1.2, 做好原材料、成品、半成品防雨防潮工作。13. 現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等臨時(shí)建筑在雨期前檢查檢修一次,要保證不塌、不漏、不積水。14、施工現(xiàn)場臨時(shí)供電布線嚴(yán)守規(guī)范要求，不得與照明線混淆,接頭部位要接零保護(hù),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。15、雨季施工前及雨季施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架

49、，,底部加設(shè)墊板墊實(shí)。2. 各分頂工程在雨季施工的措施2.1. 土方基礎(chǔ)工程2.1.1. 雨季開挖基槽（坑）時(shí)，注意邊坡穩(wěn)定。2.1.2. 雨季施工的工作面不宜過大,應(yīng)逐段分期完成，基坑開挖到標(biāo)高后，及時(shí)驗(yàn)收并澆注混凝土墊層。2.1.3, 基礎(chǔ)施工完畢,抓緊基坑四周的回填工作。2.2、砌筑工程221、磚在雨季必須集中堆放,不宜澆水。砌墻時(shí)干濕磚塊合理搭配。222、遇大雨時(shí)必須停工。砌磚收工時(shí)應(yīng)在磚墻頂蓋一層干磚,避免大雨沖刷砂漿,大雨過后受雨沖刷過的新砌墻體應(yīng)翻砌最上面的兩層磚。2.3、混凝土工程231、雨季施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測定、及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌時(shí)的用水量。232、支撐模板

50、的地基要平整堅(jiān)實(shí),并在模板支撐和地基間加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無下沉。2.4、吊裝工程241、鋼構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅(jiān)實(shí),嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。242、雨天不得吊裝作業(yè)，雨后吊裝時(shí)要先做試吊，將構(gòu)件吊至一米左右，往返上下數(shù)次，穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作。3、機(jī)械防雨所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固,防止倒坍漏水。電機(jī)設(shè)備要采取防雨防淹措施，安裝接地安全裝置。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。第七章主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力計(jì)劃1.投入工程主要加匚施工機(jī)械設(shè)備表序弓機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）產(chǎn)地制造年份1拋丸機(jī)QG698H1青島20022H型鋼蚯機(jī)Z122錫山20003H型鋼龍門式煌機(jī)LHA2錫山20004電悍機(jī)

51、BX5-500-310上海20025整流電煌機(jī)ZX5-4008北京20006H型鋼翼緣矯正機(jī)HYJ-8002錫山20007搖臂鉆床23040*62長沙19868彩板滾壓成型機(jī)UG9620-T2614天津20009彎曲機(jī)GW40A2南京200210橡條成型機(jī)C80-2502新鄉(xiāng)200211橋式起重機(jī)ZD151-43河北20021沖床T23-806河北1998213剪板機(jī)QC12Y2上海199914空氣壓縮機(jī)3W-0.93北京200015自動(dòng)埋弧悍機(jī)M2-1-10001錫山200016CO2氣體保護(hù)悍NB-5007上海200217車床C6205唐山199018數(shù)控直條切割機(jī)CNC-CG4000C1

52、錫山200019液壓男板機(jī)QC12Y-6x40003上海199520切割機(jī)Q34-106上海199421鉆床Z30806河北199222折彎機(jī)Y-10072南示19972汽車EQF1442中國2000622平板扌鋅4200023汽車吊25t1中國200031悍條保溫筒5kg5200032配電箱4中國200033電動(dòng)試壓泵SY-6001中國200034機(jī)動(dòng)翻斗車F10D12t4中國200037平板碇振動(dòng)器4200038鋼筋切斷機(jī)840型1200039電鋸34MBT-3002中國200040電刨220004蛙式打夯機(jī)250kg62000142虹機(jī)2200043插入式振搗齋50型8中國200045挖掘機(jī)lm34中國200047自卸汽車5-8t5中國200048打夯機(jī)Hw-606200049碇?jǐn)嚀{幾500L1中國200050經(jīng)緯儀J22中國200051水準(zhǔn)儀DZS3-12中國200052萬用表1200053接地?fù)u表120005兆歐表220002.勞動(dòng)力計(jì)劃2.1. 本工程的施工進(jìn)度安排情況，我們準(zhǔn)備調(diào)集集團(tuán)公司的精干職工投入到本工程中去，并按工程各個(gè)施工階段做出了詳細(xì)的勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃，以確保本工程如期順利竣工。22、實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種”不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提