水毀鄉(xiāng)道總體施工組織設(shè)計(jì)

1、鄉(xiāng)道改建工程改建工程施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)及編制原則（一）編制依據(jù)1、鄉(xiāng)道 公路改建工程招標(biāo)文件：2、鄉(xiāng)道 公路改建工程施工圖紙：3、現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：1）、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF302003）2）、公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJD30-2004）3）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ03395）4）、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）。5）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/12004）。6）、交通部頒布的其他現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：（二）、編制原則1、嚴(yán)格遵循招投標(biāo)（技術(shù)）文件、設(shè)計(jì)圖紙、資料及國(guó)家、部委和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

2、的規(guī)定和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本工程實(shí)際情況，組織施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮我單位設(shè)備、人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理規(guī)劃整個(gè)工程的施工順序、技術(shù)措施，加強(qiáng)各施工工序間的銜接，減少施工影響，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。3、通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的充分配合，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。實(shí)事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工任務(wù)。4、在各項(xiàng)施工中，對(duì)于能夠提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材

3、料要積極采用，發(fā)揮科技在路橋施工中的先導(dǎo)作用。5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效、快捷的完成本工程施工，交給業(yè)主一個(gè)滿意的答卷。二、工程概況1、基本情況工程名稱：鄉(xiāng)道 公路改建工程建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：施工單位：總 工 期: 6個(gè)月 2、本項(xiàng)目為鄉(xiāng)道 公路改建工程，全長(zhǎng)7.185公里。路線起點(diǎn)接 ，終點(diǎn)到達(dá) 。路面擬建水泥混凝土路面，路面結(jié)構(gòu)層為： 18厘米水泥混凝土面層，18厘米級(jí)配碎石基層,18厘米碎石砂礫土底基層。2、路基橫斷面布置公路路基寬度為6米。3、路基設(shè)計(jì)路基邊坡（1）填方路段填方邊坡高度小于8m時(shí)，邊坡率1:1.5（設(shè)置擋墻段

4、除外），當(dāng)邊坡高度大于8m時(shí)設(shè)置路肩墻或路堤墻。（2）挖方路段挖方邊坡設(shè)計(jì)以工程類比法為主，根據(jù)巖石風(fēng)化，破碎程度以及開(kāi)挖邊坡高度來(lái)確定邊坡坡率。（3）石質(zhì)邊坡石質(zhì)路塹地段，邊坡一般采用直線形式，當(dāng)邊坡上、下部巖石性質(zhì)有差異時(shí)，采用折現(xiàn)形式。巖石整體性完好，巖石未風(fēng)化者，層理水平或背向路基者，邊坡率采用1:0.2-1:0.3。巖層較完整，但節(jié)理發(fā)育輕微或中等風(fēng)化者，邊坡采用1:0.2-1:0.5巖質(zhì)風(fēng)化嚴(yán)重、松散。層理傾向路基者，邊坡采用1:0.75-1:1。（4）土質(zhì)邊坡土質(zhì)密實(shí)的邊坡，其邊坡采用1:1。4、路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填方路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實(shí)。路基壓實(shí)度應(yīng)符合表1規(guī)定。 表1填挖類型路

5、床頂面以下深壓實(shí)度（%）填 方080958015094150 92零填及挖方080955、排水與防護(hù)（1）、路基排水該路段路基路面積水主要通過(guò)自然排除，結(jié)合地形、土質(zhì)、水文氣象等因素，確定的排水原則：排水系統(tǒng)通暢，不生產(chǎn)積水。路面降水主要通過(guò)路面橫坡自行分散排除，路基排水主要采用矩形邊溝。蝶形邊溝等排水設(shè)施排水。村鎮(zhèn)外排水主要是以散排水方式為主，挖方段及靠近山體側(cè)設(shè)置矩形邊溝。過(guò)村路段采用蝶形邊溝排水。（2）、路基防護(hù)本路段在沿河溝高填方易水毀路段及靠近風(fēng)化碎石嚴(yán)重段設(shè)置漿砌片石擋墻防護(hù)，具體詳見(jiàn)路基防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖。擋墻形式主要采用M7.5漿砌片石，有仰斜式路肩墻、衡重式路堤墻和仰斜式路塹墻。

6、6、路面路面形式具體為： 18厘米水泥混凝土面層。路基形式為：18厘米級(jí)配碎石基層、 18厘米碎石砂礫土底基層7、橋涵該路段共有橋梁2座，涵洞9道，蓋板涵2座8、施工注意事項(xiàng)（1）、施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（2）、路線施工放樣采用全站儀按逐樁坐標(biāo)布設(shè)中樁,防止平面線形扭曲變形,破壞平縱橫系組合.保證線形連續(xù)、圓滑、協(xié)調(diào)、順暢。（3）、石料技術(shù)要求公路路基工程所用石料，應(yīng)為石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料。各種石料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU30。（4）、路基填料要求路基填料最小強(qiáng)度和填料最大粒徑應(yīng)符合表2的規(guī)定。路床填料應(yīng)選用較好的土質(zhì)以保證達(dá)到填料最小強(qiáng)度加洲承載比（CBR）要求，可參

7、見(jiàn)公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)條文。（5）、填方路基的基底處理 填前應(yīng)清除地表的樹(shù)根草或腐殖土。水稻田、水塘等地段的路基，應(yīng)視具體情況采取清潔、晾曬等措施進(jìn)行處理。預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂面倒置。路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求 表2路面底以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（cm）填料最大粒徑 （cm）填方路基上路床030510下路床3080310上路堤80150315下路堤150以下215零填及路塹路床030310鋼筋混凝土蓋板涵、圓管涵在施工過(guò)程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5米時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車

8、輛通過(guò)。鋼筋混凝土蓋板涵洞的油毛氈支座厚1厘米計(jì)在臺(tái)帽內(nèi)。蓋板涵進(jìn)出水口處八字墻于涵身分開(kāi)，并用瀝青麻絮填塞。開(kāi)挖涵洞基礎(chǔ)時(shí)，要及時(shí)有效的排水，不能讓地基泡水中。當(dāng)洞頂填土高度小于1米時(shí)，管頂路基及管身兩側(cè)，在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，應(yīng)用天然砂礫土每10厘米一層，分層夯實(shí)填筑，相對(duì)密度應(yīng)達(dá)到95%。（6）路面要求路面施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF302003）、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)對(duì)水泥、瀝青、粗細(xì)骨料及混合料進(jìn)行所有的常規(guī)試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。 鋪筑基層前應(yīng)按規(guī)定檢查路槽底面的標(biāo)高、高度、路拱坡度

9、以及壓實(shí)度、平整度等各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求，當(dāng)符合要求后方能鋪筑基層。施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥混凝土配合比。 各路面結(jié)構(gòu)層的碾壓均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，碾壓檢查合格后立即進(jìn)行成品初期養(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。本合同段主要工程數(shù)量有：本標(biāo)段長(zhǎng)度7.185公里，其主要工程量如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1路基挖方m32借土填方m38級(jí)配碎石基層（厚120）m29水泥混凝土路面(厚180mm)m216圓管涵M17蓋板涵M18路基砼護(hù)欄柱根19道口警告標(biāo)柱根二、 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法（一）、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)資料和測(cè)量標(biāo)志，進(jìn)行全線導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)

10、結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審核。經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后的復(fù)測(cè)結(jié)果作為施工放樣的依據(jù)，據(jù)此進(jìn)行路基、橋梁中線、邊樁的測(cè)設(shè)恢復(fù)。如復(fù)測(cè)不能滿足要求，則及時(shí)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。為便于施工，根據(jù)實(shí)際施工需要將導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密，加密后的水準(zhǔn)點(diǎn)精度在符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后再使用，并給予保護(hù)。加密點(diǎn)的各項(xiàng)計(jì)算數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理審批后使用。（二） 路基土方工程1、施工準(zhǔn)備1）、核對(duì)設(shè)計(jì)文件在施工前，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面、認(rèn)真的審查核對(duì)，并且到各工點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)逐一核對(duì)，遇到問(wèn)題，及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單位解決。2）、土工試驗(yàn)上場(chǎng)后我方將按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，由中心試驗(yàn)室對(duì)填筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)的土質(zhì)和預(yù)填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，測(cè)試填料含水量、

11、液限、塑性指數(shù)、天然稠度、密度、相對(duì)密度、擊實(shí)度、承載比及易溶性鹽量等指標(biāo)，為土石方施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以確定符合要求的填料。3）、場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放設(shè)線路中線，設(shè)置地界樁，開(kāi)挖邊溝，疏通水系，做好路基防排水工作，保證溝內(nèi)不積水，無(wú)倒流反坡。原地面的表土、草皮、垃圾、用地范圍內(nèi)及借土場(chǎng)范圍內(nèi)所有的其它有機(jī)雜質(zhì)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的深度（30cm）和范圍清除，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求為止。4）、土方調(diào)配進(jìn)場(chǎng)后，我方根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定的土方調(diào)配表，將對(duì)本標(biāo)段全線統(tǒng)籌規(guī)劃，認(rèn)真調(diào)查研究和計(jì)算，優(yōu)化調(diào)配方案，使全線土石方的調(diào)運(yùn)量及運(yùn)距在最經(jīng)濟(jì)合理的條件下得到充分利用。（五）、路基填筑試驗(yàn)路段填土路基的填筑采取在

12、路基全幅范圍內(nèi)選做試驗(yàn)路段100米。路基填方采用機(jī)械填筑，分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定，一般每層松鋪厚度為：填土2030cm。試驗(yàn)路段施工中，完整地記錄施工原始數(shù)據(jù)，包括壓實(shí)設(shè)備類型，最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度工序，松鋪厚度，最佳含水率，每層填料的鋪設(shè)寬度。檢查施工質(zhì)量，優(yōu)化工序，選擇能滿足質(zhì)量要求和進(jìn)度要求的施工參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)施工，隨后分區(qū)段，按試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)逐步展開(kāi)路基填筑施工。2、路基填筑1）、路基填筑按四區(qū)段、八流程水平分層填筑四區(qū)段：填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段。八流程：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣基底處理分層填筑攤鋪平整灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗(yàn)簽證路基整型。填方作

13、業(yè)前，對(duì)原地面清理后進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度要達(dá)到85以上。2）、路堤填筑取土采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)輸，推土機(jī)和平地機(jī)相結(jié)合平整，振動(dòng)碾和光輪壓路機(jī)組合碾壓，攤平平整要均勻，每層在碾壓前要有均勻一致的厚度，每層壓實(shí)時(shí)要不斷地整平，以保證均勻一致的平整度。每層攤鋪厚度，碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)段確定的施工參數(shù)執(zhí)行。3）、路基填筑挖臺(tái)階施工、當(dāng)路堤在斜坡（橫向）上填筑，其垂直路中線測(cè)得的原坡陡于1:5（V:H）時(shí)，則原地面挖成臺(tái)階（寬度不小于100cm），或按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。、臺(tái)階有足夠?qū)挾?，以便填筑和壓?shí)時(shí)的機(jī)具操作，并向內(nèi)側(cè)傾斜2；這些挖出的材料，如適宜作填料，則同新路堤材料一齊重新壓實(shí)。、臺(tái)階

14、應(yīng)保持無(wú)水，成型。4）、路基壓實(shí)施工中采用平地機(jī)整平，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。每層壓實(shí)厚度按不同類型填料試驗(yàn)填筑段試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。其壓實(shí)后的壓實(shí)度不小于規(guī)定值。路基碾壓主要采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，5）、填筑注意事項(xiàng)、填筑路堤土方不含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有害物質(zhì)，填方作業(yè)分層平行攤鋪，用平地機(jī)整平，每層松鋪厚度根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不小于50cm，土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。 、每一層填方的施工，超出路堤的設(shè)計(jì)寬度30cm，且采用邊坡45°碾壓的方法進(jìn)行壓實(shí)，以

15、便修整邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，并在表面設(shè)置4以上的橫坡。每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，將表面整平，并壓實(shí)完畢，使排水良好，路基免受水害。、路基表面整形壓實(shí)后，無(wú)明顯碾壓輪跡，無(wú)軟彈和翻漿，邊線直順，邊坡修整密實(shí)，坡面平順?lè)€(wěn)定，曲線圓滑。、路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得開(kāi)始填筑；下一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，上一層填土不得進(jìn)行。填土高度小于80cm（包括零填時(shí)），對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，將表面翻松30cm，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。、填土路堤分段施工時(shí)，其交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不小于2m。、不

16、同性質(zhì)的填料填筑分層分別填筑，嚴(yán)禁混填。、高填土路堤填筑施工時(shí)嚴(yán)格控制每層壓實(shí)厚度，并預(yù)留2%的自然沉落量。6）、在路基填筑過(guò)程中始終做到“五保證、五不壓”五保證：保證壓夠遍數(shù)、保證不漏壓、保證壓到邊、保證壓到結(jié)合部、保證及時(shí)碾壓；五不壓：鋪土超厚不壓、含水量過(guò)大過(guò)小不壓、土料有雜質(zhì)不壓、平面不平整不壓、有大石塊不壓。3、路基挖方土方開(kāi)挖嚴(yán)格按圖紙要求自上而下地進(jìn)行，杜絕亂挖或超挖。根據(jù)開(kāi)挖地段的路基中線、標(biāo)高和橫斷面，精確定出開(kāi)挖邊線，并提前做好截、排水設(shè)施；同時(shí)對(duì)挖方地段的地下管道、電纜線等作好詳細(xì)調(diào)查，制定保護(hù)措施以免損壞。路基開(kāi)挖逐層施工，土方開(kāi)挖施工以推土機(jī)、挖掘機(jī)為主，可做填料的運(yùn)

17、至路基填方處，不能作為填料的運(yùn)至棄土場(chǎng)。當(dāng)指定棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí)，將重新選擇棄土位置并將相應(yīng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)未及時(shí)遷移的地下管道、電纜線、文物古跡和其它構(gòu)造物作好保護(hù)，特別是對(duì)圖紙未標(biāo)出的上述地下設(shè)施，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停止施工，并報(bào)告監(jiān)理工程師聽(tīng)候處理。開(kāi)挖中隨時(shí)注意邊坡的調(diào)整，避免超挖，發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)修改施工方案并調(diào)整邊坡坡率，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。對(duì)居民區(qū)附近的開(kāi)挖，采取有效措施保護(hù)居民區(qū)房屋及保證居民和施工的安全，并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。挖方標(biāo)高嚴(yán)格控制標(biāo)高，挖好的土方路塹30cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度按招標(biāo)文件“技術(shù)規(guī)范”中的要求不小于96%

18、；若挖方路床以下為非適用性土質(zhì)，則按圖紙所示或監(jiān)理工程師要求的深度和寬度，采取挖除換填或其它措施進(jìn)行處理并壓實(shí)到與毗連路段相同規(guī)定的密實(shí)度。4、路基土石方施工作業(yè)程序及施工控制要點(diǎn)準(zhǔn)備工作土工試驗(yàn)清理場(chǎng)地碾壓原地面路基試驗(yàn)區(qū)段路塹開(kāi)挖填料整平壓實(shí)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)報(bào)驗(yàn)填上一層填料施工控制要點(diǎn)：填土含水量，填料粒徑，填層厚度，壓實(shí)度，標(biāo)高，邊坡。（三）1、排水工程排水工程要滿足橫向和縱向排水的要求，全線通過(guò)設(shè)置漿砌片石排水溝。1）、施工注意事項(xiàng)、對(duì)于縱向邊溝，在施工時(shí)，溝型按照梯形截面規(guī)則開(kāi)挖，夯實(shí)基底，達(dá)到密實(shí)度要求，并保證基底的干燥。、在施工時(shí)，邊溝線形平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處作成弧形，

19、其半徑不小于10m，與橋涵進(jìn)出口平順銜接。、為防止水流下滲和沖刷，截水溝進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固處理，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟，透水性較大或裂隙較多的巖石路段，對(duì)溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口，采取必要加固措施，防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁，出入口必須與其他設(shè)施平順銜接。、平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝要適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。2）、施工方法地面排水設(shè)施主要有排水溝，目的是將可能留在路基范圍內(nèi)的地面水迅速排除出去，并防止路基范圍以外的地面水流入路基范圍內(nèi)，確保路基經(jīng)常處于干燥、堅(jiān)固和穩(wěn)定

20、狀態(tài)。施工前認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，繪出排水設(shè)施的詳圖，放線施工，并隨時(shí)檢查維護(hù)，以防地表水沖刷。施工時(shí)注意保護(hù)農(nóng)田水利灌溉系統(tǒng)和水土保持工程，并盡量考慮與農(nóng)田水利綜合利用，不占農(nóng)田，少占耕地。排水設(shè)施位置基本順線路方向布置，并位于路基本體不太遠(yuǎn)的范圍內(nèi)，使水流以最短的路徑排出路基范圍以外，最大限度發(fā)揮效用。盡量選擇在地質(zhì)上較穩(wěn)定和地形上較平緩的地帶設(shè)置水溝，以防止變形和節(jié)省圬工及養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。路基排水統(tǒng)籌考慮與橋涵排水設(shè)置相銜接配合。3）、漿砌排水溝施工方案、施工放樣  排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排

21、水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請(qǐng)監(jiān)理檢測(cè)，符合要求后再進(jìn)行下道工序。 、漿砌片石排水溝施工方法  溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。 排水溝采用座漿法分層砌筑每分層高度1015cm，分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時(shí)，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過(guò)程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，若表面有

22、泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無(wú)砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時(shí)砌筑時(shí)，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯(cuò)開(kāi)。若石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時(shí)勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準(zhǔn)備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂漿。沉降縫的設(shè)置：根據(jù)施工段長(zhǎng)度以20m-50m分段砌筑并以10m15m設(shè)置沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其

23、它防水材料填充。（四）、防護(hù)工程首先進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，對(duì)砌體及防護(hù)工程所處位置進(jìn)行細(xì)致測(cè)量，以核實(shí)圖紙上的形狀、尺寸和基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合實(shí)際?；A(chǔ)的開(kāi)挖符合圖紙尺寸和規(guī)范規(guī)定，并在基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再掛線進(jìn)行砌體砌筑。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊：先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再座漿砌筑。砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑中斷后恢復(fù)砌筑，將砌體的表面加以清掃、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。砌筑分段進(jìn)行，每1015米或按設(shè)計(jì)要求，在基坑地質(zhì)變化處設(shè)置沉降縫。墻身砌出地面后及時(shí)回填夯實(shí)，并作好基坑頂面排水，防滲設(shè)施，伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)平齊無(wú)搭疊?？p中防水材料按要求深度填塞緊密，按圖紙位置及尺寸預(yù)留泄水孔。砌體勾縫砂

24、漿嵌入砌縫內(nèi)2cm深。（五） 涵洞工程施工工藝1、圓管涵、鋼筋砼圓管涵具體施工方法如下： 挖基A 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，開(kāi)挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流。在軟基處理地段施工的涵洞通道，其工期應(yīng)在軟基處理完成并經(jīng)過(guò)規(guī)定預(yù)壓期后才開(kāi)始施工，開(kāi)挖基坑時(shí)盡量避免破壞原有土工材料。B 基槽開(kāi)挖后，緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，采取一切必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。 墊層和基座A 砂礫墊層采用連續(xù)級(jí)配材料鋪筑，其壓實(shí)度應(yīng)在95%B 砼基座尺寸及沉降縫按圖紙所示施工，沉降縫位置與管節(jié)的接縫位置相一致。C 管涵基礎(chǔ)

25、按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。敷設(shè)A 管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊巾于墊層或其基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。B 在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及其他雜物。回填A(yù) 經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求，并且其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，再進(jìn)行回填作業(yè)。B 涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按圖紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。C 用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.51.0m時(shí)，才允許機(jī)械

26、通過(guò)。（六）、蓋板涵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)用C20砼臺(tái)基，臺(tái)身臺(tái)帽用C25砼，支撐梁用C20砼，蓋板為C30現(xiàn)澆砼?；娱_(kāi)挖采用挖掘機(jī)，預(yù)留一部分用人工開(kāi)挖至基底，并按設(shè)計(jì)要求整修基坑尺寸，如遇涌水則在基坑兩側(cè)開(kāi)挖排水溝和集水坑，輔以抽水機(jī)抽水，確保水位控制在基底以下。蓋板施工采用鋼模，嚴(yán)格控制砼外觀質(zhì)量，保證表面光滑、平整。有關(guān)操作均尊循橋涵施工規(guī)范進(jìn)行。（七）級(jí)配碎石基層（八）混凝土路面施工1、攤鋪1.1 清理基底 對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、沙石等雜物，用空壓機(jī)將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水措施，防止雨水沖刷。 搭設(shè)臨時(shí)圍檔，封閉服務(wù)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)

27、場(chǎng)，破壞、污染路基。1.2 測(cè)量放樣 檢查路基平面尺寸、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。 復(fù)測(cè)路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)、建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 用經(jīng)緯儀以路面中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)、按照設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線，在橫向縫位置，每隔開(kāi)20-30m 應(yīng)在路邊側(cè)做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，做為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。 標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支前一天在縱、橫向縫交叉處打入鋼釬，鋼釬高處路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱面設(shè)計(jì)計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃同標(biāo)高標(biāo)記，做好紀(jì)錄做為復(fù)測(cè)依據(jù)，支模

28、完成后，在混凝土澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。 橫縮縫線切割控制：在混凝土澆筑完成24h后，方可進(jìn)行縮縫切割。切割前應(yīng)提前將縫線彈好，做為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。1.3安裝模板模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無(wú)損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直、局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大擾曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。1.4安設(shè)傳

29、力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留圓孔，以便傳力桿穿過(guò)，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫木板，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U型槽，使傳力桿由此通過(guò)，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不連接澆筑時(shí)。可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過(guò)端板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土?xí)r，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板和傳力桿套管。1.5 攤鋪和振搗

30、對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為2224cm：塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過(guò)一次攤鋪的最大厚度時(shí)。應(yīng)該分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過(guò)30min，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。其特點(diǎn)是混凝土拌和物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

31、： 真空吸水深度不可超過(guò)30cm. 真空吸水時(shí)間宜為混凝土面板厚度的1.5倍(吸水實(shí)際以min計(jì),板厚以cm計(jì))。 吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開(kāi)泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。 真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹平機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。1.6接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過(guò)模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜

32、在混凝土硬化后要鋸縫機(jī)切割：也可以在澆筑過(guò)程中埋入接縫板，待混凝土初凝后拔出形成縫槽。鋸縫時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到510Mpa 強(qiáng)度后放可進(jìn)行，也可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆筑混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時(shí)，在夏季施工時(shí)，宜每隔34塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊：也允許每隔34塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90度，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸釬維板（或軟木板）、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌入前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與徑壁緊密結(jié)合。1.7表面修整和防滑

33、措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。當(dāng)采用人工抹光時(shí)，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，還會(huì)把水分、水泥和細(xì)砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強(qiáng)度。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光，安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)國(guó)際道路會(huì)議路面防滑委員會(huì)建議，新鋪混凝土路面當(dāng)車速為45km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.45：車速為50km/h時(shí)，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深12mm的橫槽：目前，常用在已硬結(jié)的路面

34、上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深56mm、寬23mm、間距20mm的小橫槽。1.8養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌和料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為1421d?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法： 濕治養(yǎng)生法：這是最常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者2030mm 厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持

35、潮濕狀態(tài)。 塑料養(yǎng)生法：即在混凝土板面完畢后，均勻噴灑氯乙烯等成胰液（由過(guò)氯乙烯樹(shù)脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成），使其形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過(guò)氯乙烯樹(shù)脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護(hù)。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥沙等雜物。如封縫為脹縫時(shí)，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層底子油，封縫料要填充實(shí)，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低與板面。常用的封縫料有兩大類，即：加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料、也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青

36、橡膠等常溫施工式封縫料。（5）檢查各道施工工序完成后，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查，然后由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽字認(rèn)可。（九）、施工方案（1）、臺(tái)基施工1、 施工準(zhǔn)備 施工前組織人員清理場(chǎng)地,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)立警示牌,指引附近居民擾行,并鋪設(shè)好施工便道,注意保持施工現(xiàn)場(chǎng)秩序,禁止外部人員進(jìn)入場(chǎng)地。2、 施工放樣 嚴(yán)格審核圖紙，對(duì)小橋中心樁號(hào)復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后利用控制點(diǎn)采用全站儀極坐標(biāo)法放樣通道軸線控制樁。為便于開(kāi)挖后的檢查校核，延長(zhǎng)至基坑外加以固定。樁位控制點(diǎn)埋設(shè)用水泥混凝土固定，木樁頂部釘入小鐵釘標(biāo)定位置。護(hù)樁做到穩(wěn)固，易于保存。樁位放樣后及時(shí)上報(bào)專業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師，待專業(yè)測(cè)量監(jiān)理工程師抽

37、驗(yàn)合格后方可使用。 開(kāi)挖后復(fù)測(cè)軸線偏位、高程等數(shù)值必須符合公路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；平面位置使用全站儀復(fù)測(cè)，高程使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和3m雙面塔尺進(jìn)行測(cè)量。  3、挖基   挖基采用挖掘機(jī)，配合人工。在基礎(chǔ)開(kāi)挖之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不開(kāi)挖。所有基礎(chǔ)挖方都要求始終保持良好的排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。   4、基底檢驗(yàn)每層基坑開(kāi)挖完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，將檢驗(yàn)情況填寫地基檢驗(yàn)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)，進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；讬z驗(yàn)內(nèi)容：基底平面位

38、置、尺寸和基底標(biāo)高；基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙相符；基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求?；灼矫嫖恢谩⒊叽绾突讟?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、基地回填 基地回填30cm8%石灰土，分兩層填筑，每層灰土采用人工夯實(shí)的方法，并檢測(cè)平整度和壓實(shí)度。  6、綁扎鋼筋  每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證書、批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料，同時(shí)有進(jìn)場(chǎng)后做彎拉和焊接試驗(yàn)，合格后使用。鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)墊木上，不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎。鋼筋焊接采用搭接焊，同一接截面內(nèi)（30d 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其

39、截面不超過(guò)配筋總面積的50。綁扎接頭與鋼筋的彎起點(diǎn)之間的距離不小于10d， 綁扎長(zhǎng)度不小于30d。  7、支立模板 模板采用鋼模板，模板厚6cm，具有必須的強(qiáng)度、 剛度，保證結(jié)構(gòu)的各部尺寸和形狀的正確、表面平整、不漏漿，釘鍍鋅板，在支立模板前，涂刷脫模劑。 8、砼澆筑  混凝土按水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不超過(guò)45cm，用其它振搗器時(shí)，其厚度不超過(guò)30cm，每層混凝土在前一層混凝土初凝后澆注和搗實(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)避免兩層混凝土表面間脫開(kāi)?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿桑_(dá)到批準(zhǔn)的施工要求為止。如發(fā)生澆

40、筑中斷，立即向監(jiān)理工程師報(bào)告，允許的間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。超過(guò)允許的間斷時(shí)間，采取保證質(zhì)量的措施或按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。  9、砼的振搗   所有混凝土，一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)的均勻體。振動(dòng)應(yīng)保持足夠的時(shí)間和強(qiáng)度，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土。振搗時(shí)，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它構(gòu)件，對(duì)已經(jīng)搗實(shí)并初凝或經(jīng)試驗(yàn)不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏檬艿街苯踊?/p>

41、間接的振動(dòng)。 10、混凝土的養(yǎng)生 砼澆筑結(jié)束后，覆蓋土工布灑水養(yǎng)生7天， 也可以直接向結(jié)構(gòu)物上灑水。表4 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸(mm)±50尺量:長(zhǎng)、寬、檢查各3點(diǎn)3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：檢查各58點(diǎn)石質(zhì)±50，2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：檢查58點(diǎn)5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn) 11、橋身每隔5m設(shè)沉降縫一道，縫寬12cm，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫內(nèi)填滿瀝青麻絮。（二

42、）、臺(tái)身施工1、臺(tái)身的鋼筋安裝臺(tái)身的鋼筋下料在鋼筋加工場(chǎng)地集中進(jìn)行，分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋安裝，安裝薄壁臺(tái)身鋼筋骨架時(shí)，先綁扎或焊接臺(tái)身的豎向鋼筋，用鋼管整體斜撐，然后綁扎水平鋼筋，綁扎水平鋼筋過(guò)程中注意將鋼筋骨架調(diào)直，最后綁扎支撐鋼筋和加強(qiáng)鋼筋等。在鋼筋骨架成型后，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋間距，鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬、高以及保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。2、臺(tái)身的模板安裝薄壁臺(tái)身上模板采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板安裝前，在臺(tái)身的砼基礎(chǔ)上用全站儀準(zhǔn)確地放點(diǎn)定位，用紅色油漆作點(diǎn)位標(biāo)記，用墨線彈出臺(tái)身底部的邊線，并在鋼筋骨架上焊接模板的支撐定位鋼筋。將模板的板面打磨干凈，并涂刷隔離劑后，沿著墨線逐塊拼裝組合鋼模

43、板，在內(nèi)外兩側(cè)采用鋼管支架及鋼管斜撐固定模板，模板連接處均用膠條夾墊，用螺栓將模板連接緊密，內(nèi)外側(cè)模板用對(duì)拉螺桿進(jìn)行連接，必須保證模板的緊密性和穩(wěn)定性。臺(tái)身模板安裝完成后應(yīng)與監(jiān)理工程師一起檢查模板的長(zhǎng)度、寬度、高度及豎直度等。3、澆筑臺(tái)身砼臺(tái)身砼的澆筑應(yīng)以沉降縫為界，左、右幅分別澆筑，由于薄壁臺(tái)身有薄、高、長(zhǎng)等特點(diǎn)，故澆筑砼時(shí)必須分層澆筑，分層振搗密實(shí)，且應(yīng)保持砼澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)砼冷縫，影響臺(tái)身的外觀質(zhì)量。（三）、臺(tái)帽施工1、施工放樣：檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。用全站儀測(cè)出各個(gè)角的座標(biāo)點(diǎn),用紅漆在臺(tái)身表面標(biāo)上標(biāo)志,同時(shí)打入水泥鋼針, 作為支設(shè)模板依

44、據(jù)。放好座標(biāo)控制點(diǎn)后,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。 2、綁扎鋼筋：每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證書、批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料，同時(shí)在進(jìn)場(chǎng)后做彎拉和焊接試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)墊木上，不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎：鋼筋焊接采用搭接焊，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，同一接截面內(nèi)（30d 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不小于50cm）的受拉鋼筋接頭，其截面不超過(guò)配筋總面積的50。綁扎接頭與鋼筋的彎起點(diǎn)之間的距離不小于10d， 綁扎長(zhǎng)度不小于30d。按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋，并在靠近模板的鋼筋上墊3cm厚的素混凝土塊，以便確保保護(hù)層厚度。

45、 3、支立模板：模板采用鋼模，具有必需的強(qiáng)度、 剛度，做到結(jié)構(gòu)的各部尺寸和形狀正確，模板接縫處用膠帶粘貼密實(shí)確保表面平整、不漏漿，并相應(yīng)搭設(shè)腳手架，以起穩(wěn)定支撐及提供操作平臺(tái)的作用。 4、混凝土澆筑：嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析現(xiàn)象。 混凝土由罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過(guò)2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆

46、筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 5、混凝土外觀質(zhì)量保證措施：為保證臺(tái)帽混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控

47、制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度?；炷翉?qiáng)度

48、達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板，不得進(jìn)行表面的修飾。7.伸縮縫安裝伸縮縫裝置的牌號(hào)、型號(hào)符合圖紙規(guī)定。安裝前，根據(jù)廠家提供的安裝圖紙?jiān)谏炜s縫處按規(guī)定預(yù)留槽口（根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定）和預(yù)埋鋼筋。安裝前，首先根據(jù)氣溫確定伸縮縫的安裝寬度，并用專用夾具將伸縮裝置固定。測(cè)量確定伸縮縫的中心線和所處位置的標(biāo)高，然后將伸綜裝置吊裝到位，將伸縮縫裝置的邊梁錨筋與預(yù)埋鋼筋焊接，澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)規(guī)定強(qiáng)度要求后再拆開(kāi)模板和專用夾具。三、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）工程質(zhì)量保證措施本標(biāo)段擬采用系統(tǒng)管理、分工明確、落實(shí)責(zé)任、層層把關(guān)的施工質(zhì)量管理理念，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)制定合理的工程質(zhì)量自檢與報(bào)檢程序，

49、使施工的全過(guò)程處于自控與監(jiān)控的良性循環(huán)狀態(tài)。1、工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程全部達(dá)到（JTGF80/1-2004）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。交工驗(yàn)收階段工程質(zhì)量等級(jí)為合格，工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)分值達(dá)到93分以上?？⒐を?yàn)收階段工程項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定為優(yōu)良，工程質(zhì)量評(píng)定得分達(dá)到93分以上。 2、質(zhì)量保證措施2.1組織機(jī)構(gòu)保證：建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)安組、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。2.2制度保證：技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時(shí)按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件

50、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。2.3推行ISO9001:2000質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照我公司的ISO9001:2000程序文件和質(zhì)量手冊(cè)及本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量管理的規(guī)范化。2.4檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備保證：為本工程的試驗(yàn)室配備一整套完整的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)全標(biāo)段材料的檢測(cè)和關(guān)鍵項(xiàng)目的試驗(yàn)，指導(dǎo)施工和對(duì)各施工班組檢測(cè)作核正，保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范；施工測(cè)量時(shí)，采用光電測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等精密儀器進(jìn)行放樣，保證各項(xiàng)目的位置、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.5獎(jiǎng)懲制度：對(duì)違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對(duì)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的

51、給予獎(jiǎng)勵(lì)，各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實(shí)施。2.6行政、技術(shù)管理保證1）做好技術(shù)交底，每道工序開(kāi)工和員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行一次簡(jiǎn)短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎(jiǎng)罰規(guī)定，使每個(gè)員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。2）做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工程記錄(照片)，按業(yè)主要求上報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，及時(shí)清結(jié)竣工資料，做到工完資料清。3）認(rèn)真做好施工計(jì)劃，作到旬有計(jì)劃，日有安排，保證施工能力大于工作作業(yè)量，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，避免突擊工程和會(huì)戰(zhàn)工程的出現(xiàn)，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。4）各分項(xiàng)工程的每一道施工工序，特別是隱

52、蔽工程，必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。5）加強(qiáng)質(zhì)量自檢工作，充分發(fā)揮內(nèi)部各級(jí)質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格；6）落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、測(cè)量復(fù)核、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檔案整理等技術(shù)業(yè)務(wù)工作，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；7）工地中心試驗(yàn)室配備足夠的檢測(cè)人員和必要的儀器設(shè)備，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)；8）把住原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)，無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及質(zhì)量標(biāo)志的材料拒絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；9）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、文件、變更令、技術(shù)規(guī)范以及事前報(bào)工程師批準(zhǔn)實(shí)施的施工工藝細(xì)則施工，堅(jiān)決制止粗制濫造，克服隨意性。3、各施工階段的質(zhì)量控制措施3

53、.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量。1）在開(kāi)工初期，約請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門（進(jìn)行監(jiān)督交底）、監(jiān)理工程師（進(jìn)行監(jiān)理交底）及各有關(guān)管理單位（配合交底）召開(kāi)質(zhì)量工作配合會(huì)，共同商討質(zhì)量驗(yàn)收配合事宜，同時(shí)請(qǐng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理單位及監(jiān)理工程師說(shuō)明在施工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題及要求。2）由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行準(zhǔn)備工作，分工合作做好各項(xiàng)工作。3）參加設(shè)計(jì)交底會(huì)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人詳細(xì)介紹設(shè)計(jì)要求，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人增加補(bǔ)充設(shè)計(jì)。4）工程開(kāi)工前由項(xiàng)目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行總技術(shù)交底，參

54、加人為項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員。每道工序作業(yè)前，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)工程師（或?qū)I(yè)技術(shù)員）對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文字書面交底、并留有簽認(rèn)手續(xù)。5）加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)計(jì)量管理工作，攪拌站設(shè)有計(jì)量裝置，嚴(yán)格按配比規(guī)定進(jìn)行施工。6）加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核工作，對(duì)重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，因施工或大地變形造成的誤差要及時(shí)調(diào)整，保證施工過(guò)程中測(cè)量放線的精度。3.2材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制1）本標(biāo)段施工所需的原材料、半成品、各種預(yù)制構(gòu)配件等物資在采購(gòu)之前，首先要掌握材料信息、優(yōu)選供貨廠家。本標(biāo)段的物資采購(gòu)，采取招投標(biāo)的方式。確認(rèn)供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平。2）加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)。對(duì)于用于工程的施工

55、材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除必須具備正式的出廠合格證明和材質(zhì)化驗(yàn)單之外，還由項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn)及試驗(yàn)工程師按規(guī)定組織進(jìn)行復(fù)檢（復(fù)試）工作。本標(biāo)段的進(jìn)場(chǎng)材料以進(jìn)場(chǎng)復(fù)試結(jié)果為主要依據(jù)。凡不合格物資不得使用，進(jìn)行退貨處理。3）本標(biāo)段材料進(jìn)場(chǎng)后要分批、分級(jí)別、分規(guī)格碼放，鋼材、各種預(yù)制構(gòu)配件堆放垛底要用方木等物墊起，不得落地堆放。材料按規(guī)定堆放后，還要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)品的牌號(hào)、名稱、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、貨源廠家、復(fù)試單編號(hào)、合格或不合格等項(xiàng)內(nèi)容。4）材料的可追溯性本工程所有施工材料由項(xiàng)目經(jīng)理部物資部統(tǒng)一管理，物資部設(shè)物資進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和收料、領(lǐng)料制度。臺(tái)帳物資編號(hào)要與堆放垛號(hào)（標(biāo)牌號(hào)）一致，并注明出廠合格證編號(hào)、復(fù)試

56、單編號(hào)、合格或不合格記錄。試驗(yàn)室取樣復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告單也應(yīng)注明物資標(biāo)識(shí)號(hào)與材料臺(tái)帳編號(hào)一致，以便使用、檢查和追溯。3.3工程施工階段的質(zhì)量控制和保證措施施工過(guò)程是構(gòu)筑物質(zhì)量形成的過(guò)程，因此工程質(zhì)量以預(yù)控為主，加強(qiáng)全過(guò)程的控制管理。1）落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)下屬的施工工段所負(fù)責(zé)的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行明確的責(zé)任區(qū)域劃分，建立與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度。每周組織一次質(zhì)量工作會(huì)（并約請(qǐng)駐地監(jiān)理工程參加），由項(xiàng)目總工程師通報(bào)工程質(zhì)量情況。并請(qǐng)監(jiān)理工程師總結(jié)一周內(nèi)施工單位在施工過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題及需要改進(jìn)的方面。每月進(jìn)行一次施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，對(duì)各工段的工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，并落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。2）加強(qiáng)工藝紀(jì)律的管理本標(biāo)段堅(jiān)持執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書制度，本標(biāo)段所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)院要求制定詳細(xì)、可靠、可行、具有可操作性的作業(yè)指導(dǎo)書（或技術(shù)交底單），施工隊(duì)組必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書給定的要求操作、確定的工藝參數(shù)、施工過(guò)程中不得隨意改動(dòng)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行。3）本次施工全過(guò)程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達(dá)、工程質(zhì)量的評(píng)價(jià)都必須以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品