第三節(jié) 鍋爐煤粉制備

1、第三章 鍋爐煤粉制備第一節(jié) 制粉系統(tǒng)概述火電廠(chǎng)大型燃煤鍋爐機(jī)組一般都采用煤粉燃燒方式。這種燃燒方式可以適合于大的鍋爐容量，具有較高的燃燒效率、較廣的煤種適應(yīng)性以及較迅速的負(fù)荷響應(yīng)性。煤粉在爐內(nèi)是處于懸浮狀態(tài)燃燒的，燃燒過(guò)程在煤粉流經(jīng)爐膛的短暫時(shí)間內(nèi)完成，從著火穩(wěn)定性與系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性角度，電站鍋爐都對(duì)煤粉的細(xì)度和干度提出一定的要求。火力發(fā)電廠(chǎng)制粉系統(tǒng)的任務(wù)就是為鍋爐制備和輸送細(xì)度及干度符合運(yùn)行要求的煤粉。我國(guó)電廠(chǎng)內(nèi)各種類(lèi)型的制粉系統(tǒng)都有采用，過(guò)去采用較多的是具有低速鋼球磨煤機(jī)的中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)。近年來(lái)，隨著火電建設(shè)和電力工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在新安裝和投運(yùn)的許多大容量鍋爐中，配置中速磨煤機(jī)的直吹式制粉

2、系統(tǒng)得到普遍的采用，600MW的鍋爐所配用的制粉系統(tǒng)幾乎都是冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置HP、MPS的中速磨煤機(jī)或雙進(jìn)雙出筒式鋼球磨煤機(jī)。一、直吹式制粉系統(tǒng)在直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部立即送入爐膛燃燒。當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，磨煤機(jī)的制粉量必須同時(shí)變化。因此，鍋爐正常運(yùn)行依賴(lài)于制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于中、高速磨煤機(jī)的功率特性是磨煤機(jī)的單位電耗隨著磨煤出力的增加而增加，隨著磨煤出力的減少而減少。與鋼球磨煤機(jī)相比，其磨煤電耗是比較低的，所以它們適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化的經(jīng)濟(jì)性較好。因此，采用中、高速磨煤機(jī)的制粉系統(tǒng)一般均為直吹式。同時(shí)應(yīng)當(dāng)看到，由于雙進(jìn)雙出球磨機(jī)結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，它在較寬范圍內(nèi)

3、的鍋爐負(fù)荷有快速反應(yīng)能力，因而也應(yīng)用在直吹式系統(tǒng)中。（一）中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)在中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)中，按磨煤機(jī)工作壓力可以分為正壓系統(tǒng)和負(fù)壓系統(tǒng)。圖2-1-4(a)中所示的是中速磨煤機(jī)直吹式負(fù)壓制粉系統(tǒng)。原煤經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)，在其內(nèi)完成干燥和磨粉兩個(gè)過(guò)程后，隨著氣流進(jìn)入粗粉分離器，合格的煤粉送進(jìn)鍋爐燃燒。排粉機(jī)布置在磨煤機(jī)和粗粉分離器以后，所以整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓下運(yùn)行。圖2-1-4(b)、(c)中所示的是中速磨煤機(jī)直吹式正壓制粉系統(tǒng)。排粉機(jī)布置在磨煤機(jī)之前，整個(gè)系統(tǒng)處于正壓下運(yùn)行。圖3-1 中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)(a)負(fù)壓系統(tǒng)；(b)正壓系統(tǒng)(帶熱一次風(fēng)機(jī))；(c)正壓系統(tǒng)(帶冷一

4、次風(fēng)機(jī))1一原煤倉(cāng)；2一自動(dòng)磅稱(chēng)；3一給煤機(jī)；4一磨煤機(jī)；5一煤粉分離器；6一一次風(fēng)箱；7一去燃燒器的煤粉管道；8一燃燒器；9一鍋爐；10一送風(fēng)機(jī)；101一冷一次風(fēng)機(jī)；10一二次風(fēng)機(jī)；11一高溫一次風(fēng)機(jī)(排粉機(jī))；12一空氣預(yù)熱器；13一熱風(fēng)管道；14一冷風(fēng)管道；15一排粉機(jī)；16一二次風(fēng)箱；17一冷風(fēng)門(mén)；18一磨煤機(jī)密封冷風(fēng)門(mén)；19一密封風(fēng)機(jī)兩種系統(tǒng)相比，在負(fù)壓系統(tǒng)中煤粉不會(huì)向外冒出，周?chē)h(huán)境比較干凈，但是全部煤粉都要經(jīng)過(guò)排粉機(jī)，排粉機(jī)磨損嚴(yán)重；在正壓系統(tǒng)中，按照風(fēng)機(jī)中的介質(zhì)溫度可以分為冷一次風(fēng)系統(tǒng)和熱一次風(fēng)系統(tǒng)。其中熱一次風(fēng)系統(tǒng)，因?yàn)榻橘|(zhì)溫度高、安全性不好，因此一般較少采用。采用冷一次風(fēng)系

5、統(tǒng)時(shí)，要求空氣預(yù)熱器為三分倉(cāng)式的。（二）球磨機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)如前所述，球磨機(jī)一般應(yīng)用于中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，但是雙進(jìn)雙出球磨機(jī)卻可以應(yīng)用于直吹式制粉系統(tǒng)中，如圖2-1-6所示。在這個(gè)系統(tǒng)中，球磨機(jī)處于正壓下工作。為了防止煤粉泄露，系統(tǒng)中配備有密封風(fēng)機(jī)，用來(lái)產(chǎn)生高壓空氣，送往磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸承部位。制粉用風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給。這種系統(tǒng)與中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)相比，有很多優(yōu)點(diǎn)：雙進(jìn)雙出球磨機(jī)作為磨煤設(shè)備可靠性高、可省略備用磨煤機(jī)、降低維修費(fèi)用；可磨制可磨性系數(shù)很低的煤；可充分地滿(mǎn)足穩(wěn)定燃燒的煤粉細(xì)度。這些都是中速磨所不及的。圖3-2 雙進(jìn)雙出球磨機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)1一大齒輪；2一耳軸；3一磨煤機(jī)給煤

6、出粉箱；4一磨煤機(jī)至分離器導(dǎo)管；5一電動(dòng)機(jī)；6一齒輪箱； 7一氣動(dòng)離合器；8一小齒輪軸；9一小齒輪軸承；10一原煤熱風(fēng)導(dǎo)管；11一原煤斜槽；12一給煤機(jī)關(guān)斷門(mén)；13一給煤機(jī)；14原煤斗；15一回粉管；16一粗粉分離器；17一文丘利管；18一分配器；19一旋風(fēng)子；20一燃燒器；21一旁通管二、中間儲(chǔ)倉(cāng)式和直吹式制粉系統(tǒng)的比較(1)直吹式系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備部件少、輸粉管道阻力小，因而制粉系統(tǒng)輸粉電耗較少。儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，因?yàn)殄仩t和磨煤機(jī)之間有煤粉倉(cāng)，所以磨煤機(jī)的運(yùn)行出力不必與鍋爐隨時(shí)配合，即磨煤機(jī)出力不受鍋爐負(fù)荷變動(dòng)的影響，磨煤機(jī)可以一直維持在經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行。但是，由于儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)在較高的負(fù)壓下，漏風(fēng)

7、量大，因而輸粉電耗要高些。(2)負(fù)壓直吹式系統(tǒng)中，燃燒需要的全部煤粉都要經(jīng)過(guò)排粉機(jī)，因此它磨損較快，發(fā)生振動(dòng)和需要檢修的可能性就大。而在儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)中，只有少量細(xì)煤粉的乏氣流經(jīng)排粉機(jī)，所以它磨損較輕，工作比較安全。(3)儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)中，磨煤機(jī)的工作對(duì)鍋爐影響較小，即使磨煤設(shè)備發(fā)生故障，煤粉倉(cāng)內(nèi)積存的煤粉仍可供應(yīng)鍋爐需要，同時(shí)，可以經(jīng)過(guò)螺旋輸粉機(jī)調(diào)運(yùn)其它制粉系統(tǒng)的煤粉到發(fā)生事故的煤粉倉(cāng)去，使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的可靠性，因而在確定設(shè)備的容量時(shí)，系統(tǒng)的儲(chǔ)備系數(shù)可以比直吹式的小一些。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機(jī)的工作直接影響鍋爐的運(yùn)行工況，鍋爐機(jī)組的可靠性相對(duì)低些，因此直吹式系統(tǒng)需要較大的余量。(4)儲(chǔ)倉(cāng)

8、式系統(tǒng)部件多、管道長(zhǎng)，初投資和系統(tǒng)的建筑尺寸都比直吹式系統(tǒng)大。(5)當(dāng)鍋爐負(fù)荷變動(dòng)或燃燒器所需煤粉增減時(shí)，儲(chǔ)倉(cāng)式系統(tǒng)只要調(diào)節(jié)給粉機(jī)就可以適應(yīng)需要，既方便又靈敏。而直吹式系統(tǒng)要從改變給煤量開(kāi)始，經(jīng)過(guò)整個(gè)系統(tǒng)才能改變煤粉量，因而惰性較大。此外，直吹式系統(tǒng)的一次風(fēng)管是在分離器之后分支通往各個(gè)燃燒器的，燃料量和空氣量的調(diào)節(jié)手段都設(shè)置在磨煤機(jī)之前，同一臺(tái)磨煤機(jī)供給煤粉的各個(gè)燃燒器之間，容易出現(xiàn)風(fēng)粉不均現(xiàn)象。三、神華勝利制粉系簡(jiǎn)介神華勝利制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了兩臺(tái)動(dòng)葉可以調(diào)節(jié)的軸流一次風(fēng)機(jī)、八臺(tái)MPS245HP-II中速磨煤機(jī)、電子稱(chēng)重式皮帶給煤機(jī)、八只原煤斗。燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)

9、，7臺(tái)磨運(yùn)行，1臺(tái)磨備用。7臺(tái)磨的總出力（考慮5%出力降低系數(shù)）不應(yīng)小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)鍋爐的一層燃燒器。制粉和輸送煤粉用的空氣由兩臺(tái)軸流一次風(fēng)機(jī)供給，從一次風(fēng)機(jī)出口的一次風(fēng)分成兩路，一路為通過(guò)三分倉(cāng)式的空氣預(yù)熱器的加熱的熱風(fēng)，另一路為冷風(fēng)。冷、熱一次風(fēng)通過(guò)各自風(fēng)道上的調(diào)節(jié)擋板混合至適當(dāng)?shù)臏囟群筮M(jìn)入磨媒機(jī)，一次混合風(fēng)的溫度是根據(jù)磨媒機(jī)出口煤粉氣流的溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行控制的。在磨媒機(jī)的一次風(fēng)進(jìn)口風(fēng)道上設(shè)有文丘里式風(fēng)量測(cè)量裝置，一次風(fēng)量是根據(jù)磨媒機(jī)和煤粉管道內(nèi)輸送煤粉所需要的風(fēng)速，通過(guò)調(diào)節(jié)熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度進(jìn)行控制的.從原煤斗中下來(lái)的原煤經(jīng)過(guò)一個(gè)

10、電動(dòng)的閘板門(mén)后，進(jìn)入電子稱(chēng)重式皮帶給煤機(jī)。隨著給煤機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，煤從原煤斗落煤管的一端送至磨媒機(jī)入口的一端，并在給煤機(jī)皮帶上進(jìn)行稱(chēng)重。給煤機(jī)將煤送入磨媒機(jī)的磨碗的中間部位，經(jīng)過(guò)磨媒機(jī)磨輥與磨碗的碾磨以及一次風(fēng)干燥后的煤粉被吹入煤粉分離器，合格的煤粉經(jīng)磨媒機(jī)出口的4根煤粉管道送入噴燃器；而不合格的煤粉返回到磨碗上再碾磨。煤中的煤矸石等不容易磨碎的雜質(zhì)則被排向并收集在石子煤斗中。由于制粉系統(tǒng)是正壓運(yùn)行，所以系統(tǒng)設(shè)置有兩臺(tái)高壓離心式風(fēng)機(jī)組成的密封風(fēng)系統(tǒng)。密封風(fēng)采用集中供風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)機(jī)為室外布置，吸風(fēng)取自一次風(fēng)機(jī)出口母管。密封風(fēng)機(jī)出口在磨媒機(jī)前設(shè)置密封風(fēng)母管，分別引出8根支管供給各磨媒機(jī)。密封風(fēng)送至制粉

11、系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備動(dòng)靜部分的間隙處，以阻止煤粉氣流從間隙處漏出。正常運(yùn)行工況下，密封風(fēng)機(jī)為一用一備。單臺(tái)密封風(fēng)機(jī)出力能保證所有磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)的密封風(fēng)量的要求。給煤機(jī)密封風(fēng)直接取自一次風(fēng)冷風(fēng)道。第二節(jié) 煤粉的性質(zhì)現(xiàn)代大容量鍋爐都采用懸浮燃燒方式，煤粉需要在爐膛內(nèi)完成燃燒過(guò)程，這樣對(duì)燃料化學(xué)成分有特殊要求外，對(duì)煤粉的物理特性也有特別的要求，主要包括煤粉細(xì)度、煤粉顆粒的均勻性以及煤粉的爆炸性有特殊的要求。一、煤粉細(xì)度細(xì)度是用來(lái)反映煤粉顆粒粗細(xì)程度的指標(biāo)。煤粉的細(xì)度是指：把一定量的煤粉放在篩孔尺寸為xm的標(biāo)準(zhǔn)篩上進(jìn)行篩分、稱(chēng)重，煤粉在篩上的剩余量占總量的百分?jǐn)?shù)定義為煤粉的細(xì)度即： （4-1）公式412中為篩

12、孔尺寸為xm的篩上剩余量；為通過(guò)篩孔尺寸為xm的煤粉量。對(duì)于一定的篩孔尺寸，篩上的剩余煤粉量越小則說(shuō)明煤粉磨得越細(xì)，也就是越小。用于衡量煤粉細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)篩具有特定的篩號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)的篩孔尺寸。篩號(hào)用目數(shù)來(lái)表達(dá)，目數(shù)即篩網(wǎng)單位長(zhǎng)度上的孔眼數(shù)。各國(guó)有不同的慣用標(biāo)準(zhǔn)。在我國(guó)如70目篩，表明的是一種在每厘米長(zhǎng)度上有70個(gè)篩孔眼，即在每平方厘米網(wǎng)面積上有4900個(gè)篩孔眼的篩子。不同篩號(hào)的篩網(wǎng)由不同直徑的金屬絲編織而成，篩網(wǎng)的孔眼尺寸與篩網(wǎng)絲的直徑近似比為：3：2。從而如70目的篩孔邊長(zhǎng)為90m，金屬篩網(wǎng)絲直徑為55m。我國(guó)常用的由以下五種：國(guó)際上常用的煤粉篩還有美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩及泰勒篩等。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)篩及泰勒篩與我國(guó)的標(biāo)

13、準(zhǔn)篩在目數(shù)及篩孔尺寸方面有較大的差別，表示的含義與我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。美制標(biāo)準(zhǔn)篩與泰勒篩都是以每平方英寸上的篩孔數(shù)來(lái)定義“目數(shù)”的，二者之間只有微小的差別。表3-1 我國(guó)常用篩號(hào)相關(guān)數(shù)據(jù)煤篩目數(shù)每厘米長(zhǎng)度上的篩孔數(shù)每平方厘米上的篩孔數(shù)金屬篩網(wǎng)絲直徑，m篩網(wǎng)孔邊長(zhǎng)，m30309001302005050250080120707049005590808064005075100100100004065從燃燒角度看煤粉磨得越細(xì)越好，這樣也可以適當(dāng)減少爐內(nèi)的送風(fēng)量使排煙熱損失降低，同時(shí)煤粉細(xì)也可降低機(jī)械部完全燃燒熱損失；從降低制粉系統(tǒng)電耗和降低磨煤機(jī)的磨損角度，則希望煤粉磨得粗些。因此鍋爐實(shí)際采用的煤粉

14、細(xì)度應(yīng)根據(jù)不同的煤種的燃燒特性和磨煤機(jī)運(yùn)行費(fèi)用兩個(gè)方面進(jìn)行綜合的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。因此把q2+q4+qn+qm之總和為最小時(shí)所對(duì)應(yīng)的煤粉細(xì)度稱(chēng)為經(jīng)濟(jì)細(xì)度（q2為排煙熱損失 、q4為機(jī)械不完全燃燒損失、qm為磨煤機(jī)電耗、 qn為制粉系統(tǒng)金屬消耗）如圖44所示：Rx 經(jīng)濟(jì)細(xì)度Q元/噸圖3-3 經(jīng)濟(jì)細(xì)度二、煤粉顆粒的均勻性（篩分特性）煤粉細(xì)度達(dá)到篩余率的要求，但篩余部分的煤粉細(xì)度也必須控制在一定的范圍之內(nèi)，。經(jīng)驗(yàn)表明：有3-5%大于300微米的粗顆粒，就會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)結(jié)焦，并增加不完全損失。實(shí)驗(yàn)證明，煤粉直徑分布符合下列方程： （4-1）其中x表示x微米孔徑的篩子；b表示煤粉粗細(xì)程度的系數(shù)；n表示煤粉

15、細(xì)度分布均勻性的系數(shù)，均勻指數(shù)。 根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)做出的R200與R90篩分結(jié)果可以計(jì)算出上式中n和b的值，如下： (4-2) （4-4）n越大，則過(guò)粗或過(guò)細(xì)的粉就越少，顆粒分布越均勻，一般n在0.8-1.3之間，n值大小與磨煤機(jī)分離器的形式以及它們的運(yùn)行工況有關(guān)，對(duì)于一般的磨制設(shè)備，在x=60-200微米范圍內(nèi)可以認(rèn)定其為常數(shù)。三、煤粉水分煤中的水分包括內(nèi)水和外水，煤中水分過(guò)高將會(huì)導(dǎo)致煤粉干燥時(shí)間延長(zhǎng)、在煤粉管內(nèi)煤粉結(jié)塊、著火困難和增加不完全燃燒等問(wèn)題，但水分過(guò)低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致干煤粉自燃而引起爆炸，所以煤中的水分的大小應(yīng)根據(jù)每份輸送的可靠性及制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。四、煤粉的爆炸在制粉系統(tǒng)中，當(dāng)煤

16、粉與空氣的混合濃度達(dá)到一定的條件時(shí)，在一定的條件誘發(fā)下，煤粉會(huì)發(fā)生燃燒，并迅速傳播，導(dǎo)致不可控制的急速燃燒，即發(fā)生煤粉爆炸。造成流動(dòng)煤粉爆炸的主要因素是風(fēng)粉氣流中的含氧量、煤粉細(xì)度、風(fēng)粉混合物的濃度和溫度。煤粉爆炸的前期往往是自燃，而制粉系統(tǒng)自燃主要是因?yàn)槊悍墼谙到y(tǒng)的長(zhǎng)時(shí)間積聚。煤粉愈細(xì)，爆炸的危險(xiǎn)性就愈大。粗煤粉爆炸的可能性就小些，當(dāng)煤粉粒度大于0.1 mm時(shí)幾乎不會(huì)爆炸。當(dāng)煤粉濃度大于34 kg(煤粉)/m3(空氣)或小于0.320.47 kg(煤粉)/m3(空氣)時(shí)不易引起爆炸。因?yàn)槊悍蹪舛忍撸鯘舛刃?；煤粉濃度太低，缺少可燃物。只有煤粉濃度?.22 kg/m3時(shí)最易產(chǎn)生爆炸。一般揮

17、發(fā)份Vdaf大于25%，發(fā)熱量高的煤，爆炸的可能性就大。氣粉混合物流速低，煤粉可能沉積；流速過(guò)高，會(huì)引起靜電火花，所以氣粉混合物過(guò)高、過(guò)低對(duì)防爆都不利，一般控制粉管內(nèi)氣粉流速在23 38 m/sec。氣粉混合溫度高，爆炸危險(xiǎn)大，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)煤揮發(fā)分高低，嚴(yán)格控制磨進(jìn)、出口溫度，以下是磨煤機(jī)出口溫度曲線(xiàn)。表3-2 燃煤揮發(fā)分與磨出口溫度關(guān)系曲線(xiàn)五、煤可磨性指數(shù) 煤的可磨度系數(shù)也稱(chēng)可磨度，是煤炭的一項(xiàng)特性指標(biāo)，表征了煤炭被磨制成粉的難易程度。煤炭的磨制成粉需克服原塊狀煤炭結(jié)構(gòu)的結(jié)合力，取得新的表面，可磨度系數(shù)也就表征了為取得這一新的表面積的耗功大小，是只決定于煤炭的?？赡ザ炔煌诿禾康挠捕?，同一類(lèi)

18、別的煤炭可因所存在的某些組份的不同而表現(xiàn)出相當(dāng)大的可磨度差別。反之硬度差別很大的無(wú)煙煤與某些褐煤也可以具有相近的可磨度。同一煤種在含水份（或灰份）不同時(shí)，可磨度也會(huì)出現(xiàn)成倍的差別。表征煤炭磨制成粉的難易程度，最為簡(jiǎn)捷和實(shí)用的方法是進(jìn)行相對(duì)比較，再引入一個(gè)由實(shí)驗(yàn)室得出的可磨度系數(shù)。由于可磨度系數(shù)是基于相對(duì)比較的，因此各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)不盡相同。我國(guó)規(guī)定可磨度系數(shù)的定義為：?jiǎn)挝恢亓刻幱陲L(fēng)干狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)煤與試驗(yàn)煤樣，以相同的入磨煤炭顆粒度、在相同的磨制設(shè)備中，磨制到相同的煤粉細(xì)度所消耗的能量之比。即： (4-5) 式中的即為可磨度系數(shù)；和 分別是為磨制標(biāo)準(zhǔn)煤和試驗(yàn)煤到同樣細(xì)度所需的電耗。因此越大，亦即磨制試驗(yàn)

19、樣煤到標(biāo)準(zhǔn)煤相同細(xì)度的電耗越小，該煤也就越易磨制。各國(guó)關(guān)于原煤可磨度系數(shù)的算法是不同的，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的可磨度系數(shù)的計(jì)算式經(jīng)試驗(yàn)確定為： (4-6) 其中表示（我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)）可磨度系數(shù)，表示試驗(yàn)煤樣在試驗(yàn)用的球磨機(jī)內(nèi)經(jīng)歷15min磨制后得出的在70號(hào)標(biāo)準(zhǔn)篩上的殘留量（）。不難看出可磨度系數(shù)越小的煤，越難磨制。一般認(rèn)為可磨度系數(shù)小于1.2的煤種為難磨煤種；可磨度系數(shù)大于1.5的煤種為易磨煤種。常用的另一種可磨度系數(shù)為哈氏可磨度系數(shù)（），這是美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。可通過(guò)下面的計(jì)算公式與我國(guó)的可磨度系數(shù)進(jìn)行換算： (4-7)通過(guò)計(jì)算可以得出處于40100之間的煤種屬于易磨煤，低于40的煤種屬于難磨煤。還應(yīng)該說(shuō)明的是雖

20、然煤炭的可磨度系數(shù)是通過(guò)比較的方式得出的，意味著磨煤機(jī)的出力應(yīng)與入磨煤機(jī)的煤的可磨度系數(shù)成正比。但由于試驗(yàn)用的磨煤機(jī)和實(shí)際的磨煤機(jī)的工作過(guò)程不同，亦即前者是在靜止條件下而后者是始終處于運(yùn)動(dòng)和分離狀態(tài)下進(jìn)行的，還由于影響磨煤機(jī)出力的因素眾多，使磨煤機(jī)的出力并不與入磨煤的可磨度系數(shù)呈簡(jiǎn)單的正比關(guān)系。一般而言，在相同的其他條件下，入磨煤種的可磨度系數(shù)每改變1，相應(yīng)的磨煤機(jī)出力改變1.33，同樣在出口的煤粉細(xì)度從磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)每改變1時(shí)，磨煤機(jī)的出力也相應(yīng)的改變1.5。所以磨煤機(jī)的出力是隨著煤碳可磨度的改變而改變的。六、煤粉的一般特性1、吸附性煤粉是由不規(guī)則形狀的微細(xì)顆粒組成的顆粒群，其尺寸一般小

21、于300m，其中100m以下的顆粒占多數(shù)（尤其2050m的顆粒）。與其它顆粒群不同的是，煤粉由于在制粉系統(tǒng)中被干燥，其水份一般為0.51.0Winh（內(nèi)在水份）。因此干燥的煤粉具有很強(qiáng)的空氣吸附能力。2、流動(dòng)性剛剛磨制出的煤粉是松散的，輕輕堆放時(shí)，自然傾斜角為2530。吸附了空氣薄層的煤粉的自然堆積密度為700kg/m3。堆放久了的煤粉，被壓緊成塊，流動(dòng)性減少，其堆積密度可達(dá)到800900kg/m3。由于干燥的煤粉流動(dòng)性好，它可以通過(guò)很小的間隙，因此制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性是設(shè)計(jì)和運(yùn)行制粉系統(tǒng)都必須考慮的，煤粉的自流給鍋爐運(yùn)行中的調(diào)整和操作造成困難。3、吸濕性干燥的煤粉也有很強(qiáng)的從周?chē)沫h(huán)境中吸收水份

22、的能力，稱(chēng)為吸濕性。煤粉吸收水份后會(huì)影響其自身的導(dǎo)電性、自黏性，尤其是是流動(dòng)性。而流動(dòng)性直接影響煤粉的正常氣力輸送。4、磨蝕性煤粉在管道中進(jìn)行輸送及在制粉系統(tǒng)內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，在慣性力的作用下對(duì)管道及各種部件的金屬表面進(jìn)行沖撞和摩擦以致造成壁面的磨蝕，這就是煤粉的的磨蝕性。在制粉系統(tǒng)中，分離器內(nèi)筒、導(dǎo)向葉片，以及旋風(fēng)分離器進(jìn)口氣流第一次拐彎處的筒壁、錐體部分磨損的情況特別嚴(yán)重。其中對(duì)分離器錐體部分的磨損主要是由于大顆粒的煤粉沖擊的結(jié)果，這些大顆粒從器壁上反彈而作跳躍運(yùn)動(dòng)，在很多情況下，大顆粒的煤粉未返回磨煤機(jī)而在分離器的錐體部分繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使錐體部分受到更為嚴(yán)重的磨損。5、自黏性自黏性是由于靜電作用力

23、、分子引力及毛細(xì)作用力所引起的，這是描述煤粉顆粒之間相互作用的力。除此之外黏附性則描述煤粉顆粒與器壁表面的相互吸引的作用力。6、自燃性煤粉長(zhǎng)期堆放在某一死區(qū)內(nèi)，與空氣中的氧氣長(zhǎng)期接觸而氧化時(shí)，自身熱分解釋放出揮發(fā)分和熱量，使溫度升高，而溫度升高又會(huì)加劇煤粉的氧化。若散熱不良，會(huì)使氧化過(guò)程不斷加劇，最后使溫度達(dá)到煤粉的著火點(diǎn)而引起煤粉的自燃。在制粉系統(tǒng)中煤粉是由風(fēng)來(lái)輸送的，風(fēng)和粉混合成云霧狀的混合物，它一遇到火花就會(huì)造成爆炸。在封閉系統(tǒng)中煤粉爆炸時(shí)所產(chǎn)生的壓力可達(dá)0.35Mpa。影響煤粉爆炸的因素很多，如揮發(fā)分的含量、煤粉的細(xì)度、風(fēng)粉混合物的濃度、流速溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等。一般

24、來(lái)說(shuō)，揮發(fā)分的含量Vdaf10的煤粉（無(wú)煙煤）是幾乎沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的；而Vdaf20的煤粉（煙煤等）很容易自燃，爆炸的可能性很大。這需要在運(yùn)行中盡量避免自燃條件的發(fā)生，要引起足夠的重視。煤粉越細(xì)越易爆炸，越粗爆炸的可能性越小。例如：煤粉的細(xì)度為0.1mm時(shí)幾乎不會(huì)爆炸。對(duì)于揮發(fā)分過(guò)高的煤不宜磨得過(guò)細(xì)。煤粉濃度是影響煤粉爆炸性的重要因素，實(shí)踐表明：最危險(xiǎn)的濃度在1.22.0kg/m3，大于或小于該濃度爆炸的可能性都會(huì)減??；風(fēng)粉混合物的溫度要低于煤粉的著火溫度，否則可能會(huì)自燃引起爆炸。制粉系統(tǒng)的煤粉管路應(yīng)具有一定的傾斜角，風(fēng)粉混合物在管內(nèi)的流速應(yīng)合適：過(guò)低會(huì)造成煤粉的沉積；過(guò)高又會(huì)引起靜電火花，故一

25、般在1630m/s范圍內(nèi)。潮濕的煤粉具有較小的爆炸可能性，煤粉的濕度往往反應(yīng)在磨煤機(jī)出口的溫度上，因此直吹式制粉系統(tǒng)都對(duì)磨煤機(jī)出口溫度提出嚴(yán)格的要求。對(duì)于正壓直吹式制粉系統(tǒng)還應(yīng)特別指出的是分離器出口PC管在鍋爐周?chē)械墓芏问撬讲贾玫?，這樣的管段內(nèi)部很容易積粉，特別是當(dāng)鍋爐鼓正壓的工況下，火焰可能會(huì)“回火”引燃PC管內(nèi)的積粉造成燃燒或爆破，嚴(yán)重的情況下可能造成PC管燒毀。為了防止此種情況的發(fā)生應(yīng)采取合適的方式避免磨煤機(jī)PC管內(nèi)的積粉，合理投入清掃風(fēng)，加強(qiáng)對(duì)備用中的磨煤機(jī)PC管檢查，防止PC管內(nèi)積粉自燃爆破的情況發(fā)生。七、神華勝利煤種分析:表3-3 神華勝利煤種分析項(xiàng)目單位數(shù)值設(shè)計(jì)煤種校核煤種煤

26、種錫林浩特勝利煤田一號(hào)露天礦褐煤煤質(zhì)元素、工業(yè)分析碳(Car)%40.9638.00氫(Har)%2.782.59氧(Oar)%12.2711.62氮(Nar)%0.610.59硫(Sar)%0.450.80全水份（Mt）%29.533.0空氣干燥基水份（Mad）%14.7115.00揮發(fā)份(Vdaf)%46.846.91收到基灰份（Aar）%13.4313.4低位發(fā)熱量KJ/kg1472013400可磨度（HGI）5850灰渣特性:二氧化硅（SiO2）%51155011三氧化二鋁（AL2O3）%19151903三氧化二鐵（Fe2O3）%467525氧化鈣（CaO）%731747氧化鎂（MgO

27、）%372387氧化鈉（Na2O）%372351氧化鉀（K2O）%128137二氧化鈦（TiO2）%087085三氧化硫（SO3）%507562灰熔點(diǎn):變形溫度(DT）11001110軟化溫度(ST)11401140熔融溫度(FT)12201200第三節(jié)、磨煤機(jī)的工作原理與運(yùn)行操作一、磨煤機(jī)概述磨煤機(jī)，有立式磨粉機(jī)、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號(hào)，磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行

28、。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。研碎過(guò)程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過(guò)程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類(lèi)型而定。 磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類(lèi)型，即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。 低速磨煤機(jī)，主要為滾筒式鋼球磨煤機(jī)，一般簡(jiǎn)稱(chēng)鋼球磨或球磨機(jī)。它是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。滾筒的轉(zhuǎn)速為1525轉(zhuǎn)/分。工作時(shí)筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內(nèi)的熱風(fēng)將煤烘干并將煤粉送出，經(jīng)分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉(cāng)或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大；但對(duì)煤種的適應(yīng)范圍廣，運(yùn)行可靠，

29、特別適宜于磨制硬質(zhì)無(wú)煙煤。 中速磨煤機(jī) 轉(zhuǎn)速為50300轉(zhuǎn)/分,種類(lèi)較多。常見(jiàn)的有平盤(pán)磨、碗式磨、E型磨和輥式磨。它們的共同特點(diǎn)是碾磨部件由兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨體構(gòu)成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時(shí)，通入磨煤機(jī)的熱風(fēng)將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。經(jīng)分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。中速磨煤機(jī)具有設(shè)備緊湊、占地小、電耗?。s為鋼球磨煤機(jī)的5075%）、噪聲小、運(yùn)行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點(diǎn)；但磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)和制造較復(fù)雜，維修費(fèi)用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。 高速磨煤機(jī) 轉(zhuǎn)速為5001500轉(zhuǎn)/

30、分,主要由高速轉(zhuǎn)子和磨殼組成。常見(jiàn)的有風(fēng)扇磨和錘擊磨等。在風(fēng)扇磨中煤塊受到高速轉(zhuǎn)子的高速?zèng)_擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機(jī)與煤粉分離器組成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煙煤。風(fēng)扇磨由于磨損大，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間較其他磨煤機(jī)都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。 MPS磨煤機(jī)具有啟動(dòng)迅速、調(diào)節(jié)靈活、阻力小、單位磨煤金屬磨耗小、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小及制粉系統(tǒng)簡(jiǎn)單、單位電耗低、鋼材消耗少、占有空間小、爆炸危險(xiǎn)性小和噪聲低等明顯優(yōu)點(diǎn)，成為新投產(chǎn)鍋爐磨煤機(jī)的主流。MPS磨煤機(jī)型號(hào)的含義：M：磨機(jī) 取德文Mueller（英文Mill）第一個(gè)字母M；P

31、：擺動(dòng) 取德文Pendel（英文Parter）第一個(gè)字母P；S：盤(pán)子 取德文Schuessel（英文Ship）第一個(gè)字母S；245：磨環(huán)滾道平均半徑（cm）mps磨煤機(jī)為：輪式磨煤機(jī)，HP磨煤機(jī)為：碗式磨煤機(jī)，兩者原理一樣，結(jié)構(gòu)上還是有差別的。我廠(chǎng)采用長(zhǎng)春發(fā)電設(shè)備總廠(chǎng)的MPS245-HP-型磨煤機(jī)，其計(jì)算出力達(dá)到80.8t/h，設(shè)計(jì)煤種BMCR工況單臺(tái)磨出力裕量14.2%，滿(mǎn)足大火規(guī)出力裕量大于10%的要求。本廠(chǎng)采用了八臺(tái)磨煤機(jī)、電子稱(chēng)重式皮帶給煤機(jī)、八只原煤斗。燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，7臺(tái)磨運(yùn)行，1臺(tái)磨備用。7臺(tái)磨的總出力（考慮5%出力降低系數(shù)）不小于鍋爐B-MCR工況燃煤量的110%。每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)

32、應(yīng)鍋爐的一層燃燒器。MPS245-HP-型磨煤機(jī)的主要參數(shù)如下：表3-4 MPS245-HP-型磨煤機(jī)的主要參數(shù)磨煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)單位數(shù)值備注1最大出力t/h80.942保證出力t/h77.83轉(zhuǎn)速r/min29.14電動(dòng)機(jī)額定功率KW9005煤粉細(xì)度R90%30-35%6磨煤機(jī)出口溫度 617磨煤機(jī)一次風(fēng)率%38.540二、MPS型磨煤機(jī)工作原理MPS型中速磨煤機(jī)是由德國(guó)Babcock公司設(shè)計(jì)制造的一種輥盤(pán)式中速磨煤機(jī)。80年代被引入我國(guó)，在MPS系列中有20多種型號(hào),最小的32到最大的300,，成為電站、冶金、化工、水泥建材等行業(yè)理想的制粉設(shè)備。在大型火電廠(chǎng)燃煤制粉系統(tǒng)選用MPS磨

33、煤機(jī)主要用于燃煤電站直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)用于碾磨煙煤、高水份的煙煤和褐煤。 MPS型磨煤機(jī)是具有三個(gè)固定磨輥的外加力型輥盤(pán)式磨機(jī)。三個(gè)輥?zhàn)釉谝粋€(gè)旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)上作滾壓運(yùn)行。需磨粉的煤從磨煤機(jī)的中心落煤管落到磨盤(pán)上。旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)借助于離心力將物料運(yùn)動(dòng)至碾磨輥道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。如圖所示：圖3-4 MPS型磨煤機(jī)三個(gè)磨輥圓周方向均布于磨盤(pán)輥道上，磨輥施加的碾磨力由液壓缸產(chǎn)生。通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，磨盤(pán)、磨輥的壓力通過(guò)底板、拉桿和液壓缸傳至基礎(chǔ)。物料的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行。熱氣通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤(pán)周?chē)?，將?jīng)碾磨的物料烘干并輸入至磨機(jī)上部的分離器。在分離器中，粗細(xì)物料分開(kāi)，細(xì)粉排出磨煤

34、機(jī)，粗粉重新返回磨盤(pán)碾磨。難以破碎的雜物熱氣流不能吹走，它們通過(guò)噴嘴環(huán)落入磨機(jī)下部的熱空氣室中，經(jīng)刮板至廢料箱中排除。清除廢料的過(guò)程在磨機(jī)運(yùn)行期間也能進(jìn)行。減速機(jī)將電動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力傳至磨盤(pán)。并將轉(zhuǎn)速調(diào)至磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速。同時(shí)承擔(dān)了碾磨壓力和多向負(fù)荷。磨煤機(jī)維修時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的尾部可連接盤(pán)車(chē)裝置。三、MPS型磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及發(fā)展現(xiàn)狀（一）結(jié)構(gòu)部件圖3-5 MPS磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1、基礎(chǔ)部主要有用于固定減速機(jī)、拉桿及電動(dòng)機(jī)的底座或基礎(chǔ)底板，有用于固定磨煤機(jī)架體的錨栓。各底板下面有地腳螺栓盒，地腳螺栓盒在一次灌漿前埋入基礎(chǔ)塊，各底板在二次灌漿前應(yīng)調(diào)整好。2、下架體、石子煤箱磨煤機(jī)下架體采用焊接結(jié)構(gòu)，具有

35、支承磨煤機(jī)中架體和分離器、固定下架體密封環(huán)、安裝石子煤箱和石子煤斗、安裝一次熱風(fēng)入口、安裝一次風(fēng)室檢修觀察門(mén)、安裝噴嘴靜環(huán)等作用。石子煤箱用于磨煤機(jī)石子煤的排放。石子煤箱位于磨煤機(jī)下部，與磨煤機(jī)主電機(jī)軸線(xiàn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90的軸線(xiàn)位置上。它由上閘門(mén)、石子煤斗、下閘門(mén)和石子煤小車(chē)四部分組成。上閘門(mén)關(guān)閉后可使石子煤箱與磨煤機(jī)隔斷。3、中架體磨煤機(jī)中架體現(xiàn)場(chǎng)焊接在下架體上。圓筒型的中架體密封了碾磨部件。它的內(nèi)壁中下部焊有耐磨襯板，四壁開(kāi)有檢修用的密封門(mén)、一次風(fēng)室檢修觀察門(mén)、觀察磨輥磨損及用油情況的觀察門(mén)和檢修用的翻輥門(mén)。中架體上還裝有拉桿密封裝置及加壓架的限位裝置。中架體上還設(shè)有滅火蒸汽的接口法蘭，它從滅

36、火蒸汽總管道上接于磨機(jī)內(nèi)部的碾磨區(qū)域、磨機(jī)熱風(fēng)入口兩點(diǎn)。4、磨盤(pán)支座、磨盤(pán)、刮板磨盤(pán)支座與減速機(jī)采用剛性聯(lián)接，它用來(lái)傳遞扭矩。磨盤(pán)支座與下架體密封環(huán)一起形成一環(huán)形密封空氣通道，防止含塵熱氣影響減速機(jī)。廢料刮板固定于磨盤(pán)支座上，并通過(guò)排出口將廢料排到石子煤箱。磨盤(pán)上嵌有耐磨性高的高鉻鑄鐵磨瓦。磨瓦由楔形夾緊螺栓固定。磨盤(pán)上有中心蓋板用來(lái)分配物料，并防止水和粉塵進(jìn)入磨盤(pán)下部空間。磨盤(pán)上裝有防止各部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定位銷(xiāo)。磨盤(pán)落放在相應(yīng)的磨盤(pán)支承座上。5、噴嘴環(huán)噴嘴環(huán)繞磨盤(pán)四周。作用是將一次熱風(fēng)靜壓變?yōu)閯?dòng)壓。噴嘴環(huán)分動(dòng)環(huán)和靜環(huán)二部分，靜環(huán)固定在磨機(jī)架體上，動(dòng)環(huán)用螺栓固定在磨盤(pán)座上并隨磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝時(shí)應(yīng)

37、保證動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的間隙均勻。噴嘴環(huán)是熱氣流的入口，熱氣流對(duì)噴嘴環(huán)的流速對(duì)通風(fēng)阻力損失和排放煤量起到很重要的作用。原煤通過(guò)熱氣流進(jìn)行干燥和分離，送出合格的煤粉，返回比較粗的顆粒。6、磨輥磨輥是磨機(jī)的核心部件。它的輥套是由硬鎳合金材料制成，成形均勻。 磨輥軸承是按特殊要求設(shè)計(jì)的，因?yàn)橛赡ポ伒淖灾?，碾磨壓力、磨輥?dǎo)向作用產(chǎn)生的反作用力均由磨輥軸承負(fù)擔(dān)。磨輥軸承的壽命主要取決于潤(rùn)滑條件。故應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑問(wèn)題給予足夠的重視。磨輥潤(rùn)滑油的最大注入量可參見(jiàn)潤(rùn)滑油明細(xì)表中的數(shù)據(jù)。最小注入油量應(yīng)保證輥軸的密封圈浸入油中。為了避免漏油及臟物進(jìn)入軸承，應(yīng)特別注意保持良好的密封效果。軸密封圈間的空隙應(yīng)注滿(mǎn)長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂，與密

38、封風(fēng)系統(tǒng)連接的活動(dòng)管路接至輥支架，密封風(fēng)由輥支架內(nèi)空腔流入磨輥內(nèi)部的環(huán)形空間。為消除不同溫度和不同壓力下產(chǎn)生的不利影響，輥軸端部裝有通風(fēng)過(guò)濾器。輥軸上設(shè)有測(cè)量油位探測(cè)孔，用后擰上螺釘。磨輥的油溫通過(guò)安裝在輥軸專(zhuān)用探測(cè)孔上的熱電阻測(cè)定，測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)密封風(fēng)管路通向磨機(jī)外部。7、導(dǎo)向裝置、加壓架導(dǎo)向裝置安裝在磨機(jī)中架體上的三個(gè)凸出部位中，它能使加壓架和磨輥沿垂向在很大范圍內(nèi)活動(dòng)。它裝有可換的耐磨合金板，并用螺栓分別固定于中架體和加壓架上。每個(gè)磨輥通過(guò)兩個(gè)滾柱鉸鏈和加壓架之間進(jìn)行位置調(diào)整。每個(gè)安裝在輥支架上的滾柱可沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。磨輥可自動(dòng)地沿水平方向調(diào)整在磨盤(pán)輥道上的傾角位置。加壓架和磨輥間有聯(lián)板連接。

39、8、拉桿機(jī)構(gòu)、煤層厚度和耐磨件磨損量測(cè)量裝置拉桿采用球形活接頭與加壓架連接，拉桿的另一端用聯(lián)接法蘭和液壓缸的活塞桿連接。液壓缸底部裝有關(guān)節(jié)軸承，利用它將液壓缸固定在拉緊裝置錨板上。拉桿與中架體聯(lián)接處裝有一特殊設(shè)計(jì)的密封裝置。能適應(yīng)拉桿的上下運(yùn)動(dòng)和水平擺動(dòng)。此處還設(shè)有密封風(fēng)腔，用以隔絕磨內(nèi)含塵熱風(fēng)排除磨外。拉桿上還裝有可示出磨機(jī)煤層厚度及耐磨件磨損狀況的測(cè)量裝置，在磨機(jī)操作運(yùn)行期間便可從外部了解上述情況。9、下架體密封環(huán)磨煤機(jī)用于正壓運(yùn)行。為防止磨內(nèi)含塵熱風(fēng)排除影響減速機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，在下架體上裝有密封環(huán)。它利用螺栓固定在下架體上。密封環(huán)可整體從磨機(jī)下面拆下。密封環(huán)分上下兩道，中間為密封風(fēng)腔并通入

40、密封風(fēng)。上道密封環(huán)為縫隙式，下道密封環(huán)為炭精石墨密封，石墨密封環(huán)采用軸向安裝，可不必拆除減速機(jī)就可方便進(jìn)行拆裝和更換。10、分離器、磨內(nèi)密封風(fēng)管道分離器為動(dòng)靜組合旋轉(zhuǎn)分離器。安裝在磨煤機(jī)上部，與磨機(jī)形成一體并含有落煤和出粉接口。從碾磨腔排出的氣粉混合物通過(guò)切向葉片切向進(jìn)入分離器靜態(tài)葉片進(jìn)行粗分離，再進(jìn)入分離器動(dòng)態(tài)葉片進(jìn)行細(xì)分離，不合適的粗粉被分離出來(lái)，經(jīng)分離器下部的內(nèi)錐體重新入磨碾磨。合適的細(xì)粉被熱風(fēng)輸送到鍋爐。磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)態(tài)葉片的轉(zhuǎn)速由變頻電機(jī)調(diào)節(jié)，它可改變分離器分離特性。因此，分離器在熱風(fēng)及物料流量一定的情況下，碾磨細(xì)度可作一定的調(diào)整。 分離器動(dòng)態(tài)葉片的旋轉(zhuǎn)是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。它經(jīng)

41、過(guò)減速器、小齒輪和一外齒球軸承的變速傳動(dòng)使動(dòng)態(tài)葉片獲得合適的轉(zhuǎn)速 。 每個(gè)分離器出口均配供出口氣動(dòng)快關(guān)閥，該閥為氣動(dòng)雙閘板式，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，二閘板之間通入密封風(fēng)以確保隔斷效果。 每個(gè)磨輥有一垂向安裝的活動(dòng)管道與磨內(nèi)上部的環(huán)形密封風(fēng)管道聯(lián)接。垂直管道一端固定在輥支架上，另一端用關(guān)節(jié)軸承連接到環(huán)形管道上，這樣可避免碾磨振動(dòng)對(duì)其產(chǎn)生的影響。磨機(jī)主風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前及分離器變頻電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，密封風(fēng)機(jī)必須啟動(dòng)，磨機(jī)分離器的密封部位的密封風(fēng)壓應(yīng)高于磨煤機(jī)入口2000Pa，這樣，才能保證分離器潤(rùn)滑油池有良好的密封。11、磨煤機(jī)滅火蒸汽管道在一定的條件下，為了防止磨機(jī)內(nèi)的煤粉自燃和爆炸，利用蒸汽管道，可向磨內(nèi)通入蒸汽

42、，以惰化磨機(jī)內(nèi)的氧含量。12、石子煤箱石子煤箱位于磨煤機(jī)下部，與磨煤機(jī)主電機(jī)軸線(xiàn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90的軸線(xiàn)位置上。它由上閘門(mén)、石子煤斗、下閘門(mén)和石子煤小車(chē)四部分組成。上閘門(mén)關(guān)閉后可使石子煤箱與磨煤機(jī)隔斷。工作原理如下：磨煤機(jī)正常工作時(shí)，上閘門(mén)打開(kāi)、下閘門(mén)關(guān)閉，石子煤通過(guò)刮板排到中間的石子煤斗中；當(dāng)石子煤斗接近滿(mǎn)時(shí)，關(guān)閉上閘門(mén)，打開(kāi)下閘門(mén)，石子煤斗中的石子煤排放到下面的小車(chē)?yán)?，排放完畢后，關(guān)閉下閘門(mén)，打開(kāi)上閘門(mén)，解開(kāi)石子煤小車(chē)與下閘門(mén)之間的軟聯(lián)接，推走小車(chē)、清理廢料。石子煤箱上下閘門(mén)均為氣動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上有開(kāi)關(guān)極限位置的行程開(kāi)關(guān)，每臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)置一個(gè)控制柜。磨煤機(jī)為正壓運(yùn)行，為了確保人身安全，必

43、須確認(rèn)上閘門(mén)關(guān)閉（行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作）后才可打開(kāi)下閘門(mén)清理廢料。13、密封風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)是為磨煤機(jī)提供潔凈的密封風(fēng)，每臺(tái)磨煤機(jī)共有以下位置需要密封風(fēng)：磨輥（3點(diǎn)）、分離器油池（1點(diǎn)）、下架體密封環(huán)（1點(diǎn)）、加載拉桿（3點(diǎn)）、磨煤機(jī)出口快關(guān)閥（4點(diǎn)）。密封風(fēng)機(jī)采用集中供風(fēng)，與一次風(fēng)串聯(lián)設(shè)計(jì)。每臺(tái)爐配置二臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。由左、右旋各一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)組成一個(gè)密封風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)備用。每臺(tái)密封風(fēng)機(jī)入口設(shè)有開(kāi)關(guān)及流量控制電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器，作用是控制開(kāi)、斷與一次風(fēng)管的聯(lián)系同時(shí)調(diào)節(jié)密封風(fēng)系統(tǒng)流量。每臺(tái)磨煤機(jī)磨前配有密封風(fēng)管支路電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器，作用是切斷單臺(tái)磨煤機(jī)的密封風(fēng)供給。磨煤機(jī)前裝有壓力變

44、送器，作用是與磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓力作差壓比較，保證磨煤機(jī)密封風(fēng)點(diǎn)壓力比一次風(fēng)壓力高2000Pa，保護(hù)磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的控制要求。14、加載系統(tǒng)加載系統(tǒng)采用液壓變加載系統(tǒng)，加載力隨磨煤機(jī)負(fù)荷（給煤量）變化可調(diào)，同時(shí)具備自動(dòng)抬輥功能。液壓油站為磨煤機(jī)加載液壓缸（3個(gè)）提供動(dòng)力，加載液壓缸為雙作用油缸，液壓油站向活塞桿側(cè)供油，磨輥加壓；換向向活塞側(cè)供油，加載架將三個(gè)磨輥抬起。磨煤機(jī)液壓變加載系統(tǒng)是磨煤機(jī)的重要組成部分，由高壓油泵站、油管路、加載油缸、蓄能器等部件組成。變加載系統(tǒng)為磨輥提供隨負(fù)荷變化而變化的碾磨壓力，其大小由比例溢流閥根據(jù)負(fù)荷變化的指令信號(hào)來(lái)控制液壓系統(tǒng)的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。指令信號(hào)為4-20m

45、A的電流信號(hào)，4mA對(duì)應(yīng)的加載壓力為最低加載壓力4MPa；20mA對(duì)應(yīng)的加載壓力為額定加載壓力15MPa。磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)可以根據(jù)煤量的變化而自由調(diào)整加載力。因?yàn)槟ッ簷C(jī)有很大的振動(dòng)，磨煤機(jī)在很低的給煤量時(shí)要調(diào)定很小的加載力，反之，給煤量較高的時(shí)候要有很大的加載力來(lái)保證磨煤機(jī)的出力要求。變加載液壓系統(tǒng)中的比例溢流閥的調(diào)定壓力可以隨負(fù)荷而自動(dòng)改變，當(dāng)調(diào)定壓力達(dá)到一個(gè)系統(tǒng)所要求的加載力時(shí)自動(dòng)保持，處于保壓狀態(tài)，當(dāng)保壓時(shí)間較長(zhǎng)，液壓系統(tǒng)有一定的內(nèi)部泄漏而降壓，降壓值超過(guò)給定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)壓，補(bǔ)壓到位后自動(dòng)停止升壓，再次處于保壓狀態(tài)。在比例溢流閥發(fā)生故障，變加載功能無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況下，系統(tǒng)發(fā)出定加載運(yùn)行指

46、令信號(hào)，磨煤機(jī)定加載運(yùn)行時(shí)，比例溢流閥不起作用。載壓力恒定，系統(tǒng)處于定加載運(yùn)行狀態(tài)。加載壓力與指令信號(hào)無(wú)關(guān)，即加載壓力不隨給煤量的變化而改變，而是一個(gè)定值，這是在比例溢流閥發(fā)生故障的情況下的一種備用工作狀態(tài)。15、行星傘齒輪減速機(jī)KMP360減速機(jī)為行星齒輪減速機(jī)。它的的作用是給磨煤機(jī)提供足夠的轉(zhuǎn)矩和合適的轉(zhuǎn)速。潤(rùn)滑油站用來(lái)潤(rùn)滑減速機(jī)內(nèi)的齒輪、軸承和推力軸承。減速機(jī)：由兩級(jí)傳動(dòng)組成，一級(jí)是錐齒輪組，另一級(jí)是行星齒輪組。輸入軸水平安裝，錐齒輪、行星輪和輸出法蘭垂直安裝。錐齒輪組和行星齒輪組通過(guò)齒輪聯(lián)軸節(jié)相接。為了承受來(lái)自磨煤機(jī)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的壓力，在上部殼處設(shè)有一組推力軸承。殼體：設(shè)有肋板的殼體均

47、勻的承受推力軸承的壓力，另外減速機(jī)殼體可以作為油箱，錐齒輪就安裝在油面上。殼體的下部設(shè)計(jì)上用來(lái)安裝錐齒輪組。殼體的上部設(shè)計(jì)用來(lái)安裝內(nèi)齒圈和推力軸承，在推力軸承室設(shè)有一個(gè)放油閥。垂直方向的動(dòng)、靜載荷通過(guò)推力軸承傳到殼體的四周，然后傳給基礎(chǔ)。殼體對(duì)油和灰塵都要密封作用。傳動(dòng)齒輪系統(tǒng)：錐齒輪采用的是Klingelnberg螺旋傘齒輪系統(tǒng)，行星齒輪采用的是漸開(kāi)直齒輪系統(tǒng)。太陽(yáng)輪和行星齒輪進(jìn)行表面硬化處理，內(nèi)齒圈采用調(diào)質(zhì)處理并精加工。軸承：所有的軸都選用了長(zhǎng)壽命的軸承，行星齒輪支架和輸出法蘭承受了徑向的和軸向的推力。推力軸承：用來(lái)產(chǎn)生持續(xù)動(dòng)壓潤(rùn)滑的推力軸承被安裝在經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的金屬塊上，并能在各方向上自由轉(zhuǎn)

48、動(dòng)，金屬塊安裝在未淬火的金屬盤(pán)上并承受負(fù)荷。在磨輥第一次加載時(shí)應(yīng)記錄并考慮這個(gè)因素，在磨煤機(jī)減速機(jī)和運(yùn)行過(guò)程中半滑動(dòng)摩擦?xí)a(chǎn)生，當(dāng)用盤(pán)車(chē)旋轉(zhuǎn)式需要提升磨輥來(lái)減少載荷，以避免不必要的磨損。潤(rùn)滑：減速機(jī)齒輪系統(tǒng)、軸承盒推力軸承的潤(rùn)滑和冷卻由獨(dú)立潤(rùn)滑站提供，并在減速機(jī)內(nèi)部和外部設(shè)置不同的管路，不同的潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是由制造商決定的。推力軸承布置在環(huán)形的殼體中，通過(guò)填充潤(rùn)滑脂額迷宮式密封圈對(duì)氣體和油進(jìn)行密封，推力軸承的潤(rùn)滑表面低于連續(xù)流入潤(rùn)滑油的油池表面。潤(rùn)滑系統(tǒng)：減速機(jī)有單獨(dú)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，油泵從減速機(jī)下部的潤(rùn)滑油池吸油，傳輸并經(jīng)過(guò)加熱器、過(guò)濾器和冷卻器輸送到減速機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑站安裝在基礎(chǔ)上。為

49、了裝入和排泄減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，在油泵入口和出口處分別安裝了截止閥。油的壓力和溫度可由就地顯示儀表讀出，潤(rùn)滑油的流量間接通過(guò)磨煤機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)（如減速機(jī)下部油池溫度和推力軸承溫度）中的溫度和壓力檢測(cè)裝置測(cè)量。16、主電機(jī)主電機(jī)為高轉(zhuǎn)矩的鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)。它給磨機(jī)驅(qū)動(dòng)提供動(dòng)力。17、平臺(tái)磨煤機(jī)本體配有二層平臺(tái)，以滿(mǎn)足檢查維修的需求。 一層平臺(tái)可使操作維修人員從中架體上的檢修門(mén)進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部，以便對(duì)磨機(jī)內(nèi)部的磨輥、磨盤(pán)、中架體襯板及噴嘴環(huán)進(jìn)行必要的維修和更換，通過(guò)中架體上的觀察門(mén)可檢查各磨輥的潤(rùn)滑油位。二層平臺(tái)（分離器平臺(tái)）用于分離器日常維護(hù)、磨煤機(jī)出口氣動(dòng)快關(guān)閥的檢修維護(hù)及用于拆卸輸粉管道法蘭及

50、落煤管道法蘭。所有平臺(tái)均固定于磨機(jī)本體上。（二）MPS中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)1、磨輥直徑大，滾動(dòng)阻力小，物料的碾入條件好，故出力特性好，電耗低。2、 ( P2 ! P, u7 M; C9 nbbbbb出力平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，噪音低，振動(dòng)小，碾磨件磨損均勻。磨輥采用滾柱銷(xiāo)與加載架之間聯(lián)結(jié)，磨輥可在1215范圍之間擺動(dòng)，使輥?zhàn)釉诠ぷ髦心芰己玫剡m應(yīng)料層厚度，入料粒度和碾磨件的磨損所帶來(lái)的變化。另外加載力是垂直拉力加載，作用力均布，這些能確保磨煤機(jī)出力平穩(wěn)，振動(dòng)小，碾磨件磨損均勻，對(duì)“三塊”自排能力強(qiáng)。3、9 E* C) I) Y3 eccc加載力自動(dòng)方便調(diào)整。 采用液壓變加載裝置能夠自動(dòng)保持耐磨件磨損后的

51、加載力自動(dòng)調(diào)整，而彈簧加載方式需定期停機(jī)調(diào)整壓縮量，否則會(huì)引起磨煤機(jī)出力下降。另外，MPS磨能夠根據(jù)鍋爐負(fù)荷的要求實(shí)現(xiàn)“變加載”，即碾磨力能隨鍋爐的負(fù)荷要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)過(guò)程中能避免出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，使磨機(jī)在最經(jīng)濟(jì)的條件下運(yùn)行。另外，通過(guò)控制液壓系統(tǒng)，磨煤機(jī)能實(shí)現(xiàn)空載啟停。4、磨機(jī)殼體不受力，磨機(jī)穩(wěn)定性最佳。, C( g) ? B5 G) u/ % J* c! n& I/ T8 I% M: s0 . d三個(gè)磨輥的加載負(fù)荷通過(guò)減速機(jī)傳至基礎(chǔ)，靜定系統(tǒng)均勻傳遞加載力，磨煤機(jī)外殼不承受負(fù)荷，確保磨機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。5、0 . ?3 8 r/ ; q G, zL5 pee磨損后期出力穩(wěn)定，影響小。

52、 ) J; q! h8 Qe, FMPS磨機(jī)磨輥和磨盤(pán)襯板曲率線(xiàn)形好，端面相配，保證良好的研磨效果。在碾磨件的磨損后期，對(duì)磨機(jī)的出力影響較小，只比正常工作時(shí)出力下降5%，這是MPS型磨煤機(jī)最主要優(yōu)點(diǎn)。而其它型式的中速磨煤機(jī)（如HP磨）由于工作時(shí)是線(xiàn)接觸，在碾磨件磨損后期出力要下降10%-20%。6、多種材料制造碾磨件，使用壽命更長(zhǎng)久。 ! t7 h8 V/ v6 J* C3 l! _1 8 MPS磨的輥胎和磨盤(pán)瓦可采用高鉻鑄鐵、硬鎳鑄鐵（Ni-Hard）或堆焊硬質(zhì)合金等多種材料制造，能夠翻面使用使其使用壽命更長(zhǎng)，能夠保證磨機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。7、( a M d1 O* M! ( N$ k+ & W

53、gg出力大，廢料少。 / k) ( D/ e( / R1 2 w9 l磨機(jī)風(fēng)環(huán)風(fēng)速70-90m/s，能充分托住需碾磨的物料，只有無(wú)法排除的廢料排除磨外，廢料少，減小運(yùn)行時(shí)維護(hù)人員的工作量。（三）MPS中速磨煤機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展MPS中速磨煤機(jī)有了以下的結(jié)構(gòu)改進(jìn)：1、配有液壓翻輥裝置，磨輥可以翻出檢修，使維護(hù)簡(jiǎn)單化。2、采用旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，使噴口出的風(fēng)速趨于均勻，減輕了風(fēng)環(huán)磨損。3、磨盤(pán)由分體式改為一體式結(jié)構(gòu)，增加了磨盤(pán)的強(qiáng)度。4、采用了新型煤粉分配器，使煤粉的分配更均勻。5、磨輥套及磨盤(pán)瓦均采用高標(biāo)準(zhǔn)耐磨材料制造，以提高使用壽命。四、MPS磨煤機(jī)運(yùn)行操作（一）磨煤機(jī)啟動(dòng) 初次啟動(dòng)（含磨煤機(jī)檢修

54、后啟動(dòng))1、 在磨煤機(jī)送電之前，必須滿(mǎn)足所有啟動(dòng)條件（包含送引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，水封建立等條件）。2、 在啟動(dòng)磨煤機(jī)之前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：1） 磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器正確對(duì)中和聯(lián)結(jié)，聯(lián)軸器護(hù)罩固定牢固；2） 磨煤機(jī)電機(jī)和磨煤機(jī)本體地腳螺栓緊固；3） 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng)，潤(rùn)滑油壓力、溫度正常，油箱油位正常，行星減速箱油位正常；4） 潤(rùn)滑油冷卻器投用；5） 磨輥油位正常，旋轉(zhuǎn)分離器潤(rùn)滑油脂添加完畢；6） 所有檢修門(mén)鎖緊，沒(méi)有缺螺栓的情形；7） 旋轉(zhuǎn)分離器的電源送上，變頻器可以正?？刂疲?） 石子煤腔室排放口開(kāi)啟；9） 磨煤機(jī)出口閥和給煤機(jī)進(jìn)出口閘板開(kāi)啟；10） 磨煤機(jī)密封風(fēng)隔離閥門(mén)開(kāi)啟，密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；11） 磨煤機(jī)空氣流量建立。3、 啟動(dòng)磨煤機(jī)。4、 啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離器，旋轉(zhuǎn)分離器自動(dòng)控制在最小速度。5、 打開(kāi)磨煤機(jī)熱風(fēng)閘門(mén)，調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，控制磨煤機(jī)出口溫度和通風(fēng)量；6、 確認(rèn)磨煤機(jī)點(diǎn)火能量充足，在給煤機(jī)啟動(dòng)之前，應(yīng)在磨煤機(jī)出口溫度不低于規(guī)定的溫度下暖磨15分鐘以上（注：磨煤機(jī)暖磨以磨煤機(jī)出口溫度大于某一溫度開(kāi)始計(jì)時(shí)）。根據(jù)燃用煤種的不同，磨煤機(jī)出口溫度設(shè)定值不同。磨煤機(jī)暖磨完成后，磨煤機(jī)本體金屬有一定的蓄熱功能，這樣煤量一進(jìn)入磨煤機(jī)就開(kāi)始干燥，同時(shí)可以保證磨煤機(jī)的出口溫