設(shè)備維修保養(yǎng)制度匯編

1、目 錄設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度總綱2提升機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度3提升機(jī)運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度5主通風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度6主通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度8瓦斯抽放泵站維修保養(yǎng)制度9螺桿式空氣壓縮機(jī)維修保養(yǎng)制度11暖風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度11調(diào)度絞車維修保養(yǎng)制度12礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度13膠帶輸送機(jī)維修保養(yǎng)制度14刮板輸送機(jī)維修保養(yǎng)制度17采煤機(jī)維修保養(yǎng)制度21掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)制度28副斜井防跑車運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度32斜井人車維修保養(yǎng)制度33設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度總綱一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。二、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“

2、應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”的要求，經(jīng)考試合格，取得操作資格證，方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，及管好、用好、修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前1015分鐘的巡回檢查：班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行12個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保

3、養(yǎng)后，由技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。四、主要設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測(cè)和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。六、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。提升機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、提升機(jī)主軸兩端、軸承每班加一次油

4、，司機(jī)必須隨時(shí)檢查各部的運(yùn)行狀況，即油管是否暢通，油壓是否合適，要觀察各滑動(dòng)軸承的油位及油環(huán)帶油情況，除潤(rùn)滑系統(tǒng)外制動(dòng)閘的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它部位必須定期注油。2、檢查潤(rùn)滑站油位情況，啟動(dòng)潤(rùn)滑站后檢查齒輪減速器箱體上的油標(biāo)位置是否滿足要求，減速器箱體上的油標(biāo)位和潤(rùn)滑站油位每班檢查一次，如油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。3、液壓站油位應(yīng)保持在油位計(jì)的標(biāo)記位置，油缸內(nèi)的油值，保持清潔。4、各制動(dòng)系統(tǒng)的銷軸、軸承套等潤(rùn)滑點(diǎn)每十天加一次潤(rùn)滑油，必須保持動(dòng)作靈敏可靠。5、各部位軸承潤(rùn)滑油，每十五天補(bǔ)充一次，每三個(gè)月更換一次，在灌注新油時(shí)，必須用煤油清洗軸承。6、124為需經(jīng)常給油的潤(rùn)滑點(diǎn)；潤(rùn)滑點(diǎn)表：序 號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)位置1主軸

5、裝置左軸承2主軸裝置右軸承34主軸裝置銅瓦56調(diào)繩離合器移動(dòng)轂用高壓黃油槍78調(diào)繩離合器拔動(dòng)環(huán)用高壓黃油槍910調(diào)繩離合器齒塊1115牌坊式深度指示器箱蓋1617牌坊式深度指示器絲杠上軸承1819牌坊式深度指示器絲杠下軸承2021牌坊式深度指示器傳動(dòng)裝置軸承2223電動(dòng)機(jī)軸承兩端24測(cè)速傳動(dòng)裝置提升機(jī)運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。使用的大型設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。副井提升機(jī)實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。提升機(jī)主要管、線纜裝置，實(shí)行巡檢制，分片包干的管理辦法。二、提升機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”

6、、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，取得操作資格證，方能上崗。提升機(jī)值班司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前1015分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行12個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作司機(jī)為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完

7、后，由機(jī)電技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。四、主要提升設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主要提升設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。五、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。主通風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。使用的大型設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主通風(fēng)機(jī)實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修）。使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主通風(fēng)機(jī)主

8、要管、線纜裝置，實(shí)行巡檢制，分片包干的管理辦法。二、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。1、日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前1015分鐘的巡回檢查；班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常。2、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)找維修人員處理。3、定期保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行12個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作司機(jī)為主，維修工配合，進(jìn)行主通風(fēng)機(jī)部分部件清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。4、定期保養(yǎng)完后，由機(jī)電技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，填寫好保養(yǎng)記錄。5、確保設(shè)備經(jīng)常保持

9、整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。三、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測(cè)試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對(duì)主通風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。四、備用通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)：1、每月進(jìn)行一次輪換倒機(jī)運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過(guò)40天。2、輪換備用的主通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月進(jìn)行注油檢修保養(yǎng)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。主通風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度一、軸承潤(rùn)滑：1、電機(jī)軸承潤(rùn)滑的潤(rùn)滑脂牌號(hào)、加脂周期及加脂量見(jiàn)下表：軸承使用溫度潤(rùn)滑油牌號(hào)加脂周期加脂量備注20120長(zhǎng)城HTHS軸承潤(rùn)滑油40天80克常溫下70120長(zhǎng)城7012號(hào)極低溫潤(rùn)滑油40天80克冬季0以下推薦使

10、用2、首次加油前，油室應(yīng)用清漬油沖洗清理干凈。加油時(shí)應(yīng)用高壓黃油槍注油。二、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油、注油記錄。提升機(jī)要建立潤(rùn)滑卡片，開展根據(jù)油脂狀態(tài)監(jiān)測(cè)換油。瓦斯抽放泵站維修保養(yǎng)制度 1、檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，并熟讀說(shuō)明書了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、機(jī)械結(jié)構(gòu)。 2、瓦斯泵的保養(yǎng)采用三級(jí)保養(yǎng)、檢修制度，即：例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。 3、例行保養(yǎng)：由瓦斯泵司機(jī)每班進(jìn)行保養(yǎng)，檢查設(shè)備易松動(dòng)的部件。搞好清潔衛(wèi)生。檢查工作液內(nèi)有無(wú)雜質(zhì)，壓力、流量正常，注意工作液儲(chǔ)存罐的液面必須與自動(dòng)排泄閥液面相齊。檢查泵軸承端蓋的溫度是否

11、在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置。 4、一級(jí)保養(yǎng)（小檢修）：每星期進(jìn)行一次，以檢修維護(hù)人員為主，分管隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收。泵和管路在維修之前，必須確保：所要進(jìn)行的維修不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生不良后果。瓦斯抽放泵電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)必須是關(guān)閉的，并保證其瓦斯抽放泵電機(jī)不能意外起動(dòng)。管路系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力且有保護(hù)措施。被抽輸?shù)慕橘|(zhì)在打開管路系統(tǒng)時(shí)，不能導(dǎo)致任何危險(xiǎn)情況發(fā)生。檢修人員必須明確泵的當(dāng)前狀態(tài)。填料壓蓋的松緊狀況的檢查必須到位。 5、維修檢查周期取決于無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，在出現(xiàn)故障或出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象要立即對(duì)泵進(jìn)行相應(yīng)檢查：檢查皮帶的松緊程度，并進(jìn)行調(diào)整。在抽吸介質(zhì)中有無(wú)明顯污染，并定期清洗或更換。功率和溫度是否符合要求。管路是

12、否有泄露發(fā)生，并采取處理措施。泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的噪聲有無(wú)變壞。地基是否下沉或有裂紋。閥門內(nèi)有無(wú)雜物并清理。葉輪處的間隙是否在允許范圍內(nèi)。所有的穩(wěn)固螺絲有無(wú)松動(dòng)。局部解體檢查，清潔規(guī)定部位。修理例行保養(yǎng)無(wú)法解決的問(wèn)題。 5、 二級(jí)保養(yǎng)（中修）：瓦斯泵累計(jì)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，由檢修維護(hù)人員為主，隊(duì)長(zhǎng)參加，專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)進(jìn)行清洗檢修：包括例行檢修內(nèi)容。更換或修復(fù)部分磨損部件。排氣腔及過(guò)濾的清洗。根據(jù)實(shí)際情況按照潤(rùn)滑油管理制度，對(duì)潤(rùn)滑油添加或更換。螺桿式空氣壓縮機(jī)維修保養(yǎng)制度一、日常維護(hù)1、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并技術(shù)熟練的人員進(jìn)行維護(hù)。2、冷卻器除塵。3、查看排污閥有無(wú)堵塞。4、油缸內(nèi)冷凝水排放。

13、5、檢查電磁閥、安全閥。二、定期維修1、空氣過(guò)濾芯運(yùn)行45天更換一次。2、聯(lián)軸器彈性塊，運(yùn)行一年更換一次。3、油過(guò)濾器運(yùn)行三個(gè)月更換一次。4、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油每年更換一次。5、精油分離器每月加一次油。暖風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度 一、日常維護(hù)1、暖風(fēng)機(jī)必須每天保持清潔。2、暖風(fēng)機(jī)司機(jī)每日檢查外接蒸汽管路控制閥門，主氣閥、安全閥、蒸汽壓力表是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除故障并做好檢修記錄。3、暖風(fēng)機(jī)司機(jī)每日檢查暖風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承有無(wú)異常。4、暖風(fēng)機(jī)司機(jī)每日檢查溫度傳感器、控制器、電動(dòng)溫控調(diào)節(jié)閥、變頻器有無(wú)異常。二、定期維修1、暖風(fēng)機(jī)司機(jī)每周對(duì)電機(jī)加油一次。2、暖風(fēng)機(jī)司機(jī)使用時(shí)應(yīng)將機(jī)內(nèi)冷卻水放出大檢修，每年一次。調(diào)度絞

14、車維修保養(yǎng)制度一、必須保證良好的潤(rùn)滑：1、絞車潤(rùn)滑選用3號(hào)復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，牌號(hào)ZFG3H，也可用四號(hào)工業(yè)用脂代替。2、潤(rùn)滑脂必須干凈，不準(zhǔn)混有污物、灰塵及水等雜志。3、調(diào)度絞車潤(rùn)滑脂的工作溫度不超過(guò)80。4、嚴(yán)禁加機(jī)油。二、司機(jī)必須每日對(duì)絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng)，及時(shí)清理臟污，定期加潤(rùn)滑脂。加油部分：1、電機(jī)端加油螺塞，旋下一個(gè)擋盤螺栓，用油槍加潤(rùn)滑脂。 2、拆下軸承蓋，加潤(rùn)滑脂。三、絞車必須根據(jù)情況安排大修、小修，按實(shí)際使用累計(jì)時(shí)間，小修周期為半年，大修周期為兩年。 1、小修內(nèi)容：清除剎車故障，兩剎車裝置可雙調(diào)使用或更換石棉剎車帶，補(bǔ)充或更換油脂，每月一次。2、大修內(nèi)容：全部拆開零件，清洗干凈，檢

15、查磨損情況，修復(fù)或更換已磨損零件，更換潤(rùn)滑脂。四、所更換的剎車皮必須符合MT11395之規(guī)定。礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)制度一、日常維護(hù)：1、不準(zhǔn)在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)放置或懸掛異物，以免吸入造成事故。2、運(yùn)行中檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，連接有無(wú)松動(dòng)。3、檢查軸承溫度（不超過(guò)95）二、定期檢修：1、局扇運(yùn)行兩個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。2、局扇每半年小修一次，每一年大修一次。3、局扇運(yùn)行3個(gè)月用高壓氣流進(jìn)行沖洗消聲孔。4、運(yùn)行前檢查葉輪與外殼間隙，要求四周間隙均勻且不小于1mm。膠帶輸送機(jī)維修保養(yǎng)制度 通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的機(jī)械性能和技術(shù)狀況，稱為

16、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)：(1)清潔。設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；(2)整齊。工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤(rùn)滑良好。按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合機(jī)械要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4)安全。遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期機(jī)械檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容之一。(一)設(shè)備的日常維護(hù)

17、保養(yǎng)設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。1、日保養(yǎng)：日保養(yǎng)由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭機(jī)械，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活。安全裝置是否可靠。(2)班中五注意：注意膠帶機(jī)滾筒軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的軸承溫度、控制電氣的電壓、電流顯示，皮帶的跑偏情況，膠帶機(jī)的保護(hù)是否正常。(3)班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄打到零位。清除浮煤、臟物。清掃工作場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生，整理工具。填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。 2、周保養(yǎng)： 周保養(yǎng)由設(shè)備操作工人在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備2h，精、

18、大、稀設(shè)備4h。 (1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)機(jī)械部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。達(dá)到內(nèi)外潔凈、無(wú)銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2)操縱傳動(dòng)機(jī)械檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。達(dá)到傳動(dòng)聲音正常、安全可靠。 (3)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)研傷。 3、保養(yǎng)內(nèi)容： 保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成。保養(yǎng)要列入設(shè)備地檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備地技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)地要求。保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)主要目地是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)

19、備完好率，延長(zhǎng)大修周期。 實(shí)行“保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。保養(yǎng)制突出維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的地位，把對(duì)操作工人“三好”、“四會(huì)”地要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能，有效地提高了設(shè)備地完好率，降低了設(shè)備事故率，延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低設(shè)備大修理費(fèi)用，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。刮板輸送機(jī)維修保養(yǎng)制度一、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部 1.機(jī)頭、機(jī)尾架 機(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。 機(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。 壓鏈器連接牢固，磨損不得超過(guò)6

20、 mm。超過(guò)時(shí)及時(shí)更換。 整體鏈輪組件、盲軸安裝符合要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般在13mm范圍內(nèi)。 機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。 二、機(jī)械傳動(dòng)裝置 1.機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應(yīng)符合技術(shù)要求。 2.機(jī)殼上的螺紋孔、定位孔修復(fù)后符合要求。 3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡，游隙符合要求。4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。 5.各零件無(wú)損傷，無(wú)明顯磨損痕跡、變形。 6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。 7.組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗，不得有銹斑，機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。 8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)要求。 9.減速器按規(guī)定注入潤(rùn)滑油。液力

21、耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。 10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合要求。 11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤(rùn)滑裝置齊全、完好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。 12.安裝完畢，人力試轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 三、鏈輪、舌板、分鏈器 1.鏈輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的最大磨損：節(jié)距22mm時(shí)，不得超過(guò)5mm；節(jié)距22mm時(shí)，不得超過(guò)6mm（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離）。 2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不大于5mm。 3.護(hù)板、分鏈器無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過(guò)原厚度的20%。

22、4.聯(lián)軸器的彈性元件材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合規(guī)定。 5.防護(hù)罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。 四、機(jī)身 1.刮板、鏈條 刮板彎曲變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(zhǎng)度磨損不得大于10mm。 圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于12mm。 組裝舊鏈條時(shí)，應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長(zhǎng)度一致。 刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號(hào)規(guī)格一致。 2.溜槽 溜槽平面變形不得大于4mm。 焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%（局部不超過(guò)50%）。 溜槽和過(guò)渡槽的連接，上下錯(cuò)口不得超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不得超過(guò)4mm。 溜槽搭接部分無(wú)卷邊。溜槽連接件不得開焊、斷

23、裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。 溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大于5mm。 溜槽的封底板不得有明顯變形。 開天窗槽的插板無(wú)明顯變形，連接牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 銷排(齒軌)座無(wú)明顯變形和破損。 特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無(wú)明顯變形，過(guò)渡順暢。 鏟煤板（滑道）無(wú)開焊和明顯變形，刃口無(wú)卷邊。 導(dǎo)向管沿軸向彎曲變形不得大于4mm，磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。 擋煤板無(wú)開焊，無(wú)明顯變形。電纜槽無(wú)開焊，其變形量不得超過(guò)原槽寬的5%，局部不出現(xiàn)棱角和彎曲。 銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。 電纜槽夾板無(wú)明顯變形。 3.使用維護(hù)： 操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。 確保減速器內(nèi)經(jīng)常保持規(guī)定的注

24、油量，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。 應(yīng)先開機(jī)后裝煤，不得帶載啟動(dòng)。 注意檢查刮板鏈漲緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊鏈。 經(jīng)常檢查各連接螺栓，應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。 經(jīng)常注意減速機(jī)的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。在檢修時(shí)各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。采煤機(jī)維修保養(yǎng)制度一、一般要求（機(jī)械注油） 1、必須按注油圖表明的油脂牌號(hào)加油，不允許混用，加油時(shí)應(yīng)該同時(shí)松開相應(yīng)的通氣塞。 2、油液存放、運(yùn)輸必須防水、防塵。3、盛

25、、儲(chǔ)的容器必須洗凈。 4、井下檢查開頂蓋時(shí)，必須支篷、灑水降塵，并嚴(yán)防煤塊、巖渣、工具、手套等雜物落入油池。 5、嚴(yán)禁用紗布，棉紗擦洗液壓油池及液壓原件，而應(yīng)用泡沫塑料或綢緞擦抹。 6、各部分油位應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢?。二、班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。 1、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無(wú)影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。2、檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。 3、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。 4、檢查采煤機(jī)各傳動(dòng)裝置溫度、聲音是否正常，液壓系統(tǒng)是否漏液串液以及安全閥動(dòng)作值整定是否合理。 5、檢查

26、導(dǎo)向裝置、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。 6、補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。7、檢查各部位手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。 8、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無(wú)扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。 9、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無(wú)泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。 10、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。 11、傾聽(tīng)各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。 三、日檢 1、日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢

27、各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問(wèn)題。 2、按潤(rùn)滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑油脂。 3、檢查處理各滲漏部位。 4、檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無(wú)泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好。 5、檢查滾筒端盤、葉片有無(wú)開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)應(yīng)考慮更換。 6、檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。7、檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，要及時(shí)查清原因并處理好。 四、 周檢 1、周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h 2、進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問(wèn)題。 3、檢查各

28、部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。 4、認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。 5、檢查煤機(jī)外牽引牽引輪，發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更立即更換，杜絕缺齒牽引。 6、檢查過(guò)濾器，必要時(shí)清洗更換。 7、檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無(wú)雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。 8、檢查電纜有無(wú)破損，接線、出線是否符合規(guī)定。 9、檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 五、月檢 月檢由機(jī)電副礦長(zhǎng)或機(jī)電總工程師組織機(jī)運(yùn)部和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長(zhǎng)一些時(shí)間。 1、進(jìn)行周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解決的問(wèn)題。 2、處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。

29、 3、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤(rùn)滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤(rùn)滑脂。 六、檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定。 1、堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。 2、嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。 3、充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。 4、檢修標(biāo)準(zhǔn)按新頒發(fā)的煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5、未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需綜采隊(duì)提出申請(qǐng)，經(jīng)公司機(jī)電副總批準(zhǔn)后實(shí)施。 開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。 6、檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)

30、、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。 7、注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。 8、檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。 9、檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。 10、在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。 附：采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。 （一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）

31、機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。 （2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。 （3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 （4）水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。 （二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 （2）牽引鏈伸長(zhǎng)量不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的3。 （3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無(wú)咬鏈現(xiàn)象。 （4）無(wú)鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。 （5）牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。 （7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號(hào)綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定。 （三）截

32、割部的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 （2）離合器動(dòng)作靈活可靠。 （3）搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。 （4）搖壁千斤頂無(wú)損傷，不漏油。 （四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）滾筒無(wú)裂紋或開焊。 （2）噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 （3）螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)厚度的1/3。 （4）截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過(guò)2個(gè)。 （5）擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。 （五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80C。 （2

33、）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。（六）安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn) （1）采煤機(jī)安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。 （2）無(wú)鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15。以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配備防滑裝置。 七、采煤機(jī)冷卻噴霧系統(tǒng)日常檢查內(nèi)容 （1）檢查供水壓力、流量、水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時(shí)，要及時(shí)查清原因并處理好。 （2）檢查供水系統(tǒng)有無(wú)漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，要及時(shí)處理好。 （3）每班檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時(shí)疏通補(bǔ)充。 （4）每周檢查1次水過(guò)濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。如經(jīng)常嚴(yán)重堵塞時(shí)，要縮短檢查周期，

34、必要時(shí)每日檢查1次，確保供水質(zhì)量。掘進(jìn)機(jī)維修保養(yǎng)制度 一、掘進(jìn)機(jī)截割部產(chǎn)生異常噪聲時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查 1、懸臂段軸承是否損壞； 2、截割減速器內(nèi)有雜物或缺油以及軸承是否損壞； 3、連軸器是否缺油而損壞。 二、掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)生異常振動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)檢查 1、截割頭遇到異物或硬巖石； 2、升降、回轉(zhuǎn)油缸軸銷是否脫位或掉落。三、掘進(jìn)機(jī)無(wú)力時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查 1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口 2、詳細(xì)檢查各油管斷裂情況，各接頭座損壞或密封損壞情況，及時(shí)更換。 四、掘進(jìn)機(jī)油泵產(chǎn)生異常響聲時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查 1、吸油管是否斷裂； 2、接頭座是否損壞吸空氣進(jìn)去； 3、油箱內(nèi)是否缺油吸入空氣。 五、掘進(jìn)機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)被塊

35、煤及硬物料卡住時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)處理。 六、發(fā)現(xiàn)滴露時(shí)，應(yīng)停機(jī)詳細(xì)檢查。七、檢修班檢查和維修工作 1、檢查油箱，齒輪箱油量并補(bǔ)油； 2、檢查維護(hù)各活動(dòng)銷軸及注油點(diǎn)，按掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑表注油。 3、檢查刮板機(jī)鏈條張緊度并調(diào)整。 4、檢查履帶鏈條并調(diào)整。5、檢查各部分馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 6、檢查各操作閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 7、檢查泵站、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 8、檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。 八、操作人員班前檢查和維護(hù)工作。 1、開機(jī)前，應(yīng)檢查截齒是否短缺以防磨壞。 2、檢查油箱的油量、油質(zhì)（其油位最低不得低于油窗口） 3、檢查各液壓系統(tǒng)調(diào)控壓力，按照基數(shù)標(biāo)注參數(shù)規(guī)定，油缸回路16MPa，裝載回路14MP

36、a，行走回路16MPa，運(yùn)輸機(jī)回路14MPa，錨桿鉆機(jī)回路10 MPa。 4、各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好。 5、各油管、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查。 6、以上檢查，檢查的內(nèi)容完好情況，必須做好交接本記錄。 九、每月定期檢修維護(hù)工作 1、檢查回油過(guò)濾器芯，根據(jù)回油過(guò)濾器芯堵塞情況確定是構(gòu)清洗吸油過(guò)慮芯； 2、檢查截割減速箱，行走減速箱，齒輪分配箱油量情況，并做相應(yīng)處理； 3、檢查改向鏈輪組、導(dǎo)向張緊裝置、行走減速器鏈輪滑動(dòng)裝置的使用情況，并加合適的潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。 4、檢查截割電機(jī)接線腔、電控箱接線腔各接線柱情況，接線柱螺栓是否有松動(dòng)，燒壞情況，并做相應(yīng)處理。顯示器有漏電，過(guò)載等文字保護(hù)指示，如果不正常，不得強(qiáng)行啟動(dòng)開機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并由專職電工打開電控箱，而且不得對(duì)漏電保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)器短接或拆掉檢漏保護(hù)專線，否則出現(xiàn)問(wèn)題，追究其