蘆荻山收費站膜結構施工方案

1、 施工方案（索膜結構）施工方案 一、工程概述1. 1工程概況蘆荻山收費站罩棚采用全張拉的索膜結構體系，很好的利用大跨度的張拉結構的力度美來表現建筑的美，達到建筑結構的高度統(tǒng)一。建筑平面呈內凹的曲殼形狀，最大跨度90.1m（桅桿低間距），兩側立4根梭形桅桿，內凹的曲線為邊環(huán)索束，每根桅桿頂部交叉下拉6根吊索，與環(huán)邊索拉結，罩棚對稱軸處設置谷索，谷索與邊環(huán)索之間用聯(lián)系索連接，每根桅桿頂部外側有兩根下拉索與外側的錨座連接，邊環(huán)索、吊索、聯(lián)系索、桅桿和下拉索共同組成了空間張索系，基礎和錨座設置在收費站兩側，中間無需一根立柱，整體結構輕盈飄逸，力感十足。膜材根據建筑要求選擇不同透明度的膜材，不透明膜材是

2、PTFE，透明膜材選用ETFE膜材，不同膜材的使用使建筑具有良好的采光性，并能阻擋紫外線照射，同時，也使建筑外觀效果和更加豐富和層次。兩側桅桿頂高31m，罩棚頂高13.0m。 圖1-1蘆荻山收費站效果圖圖1-2 蘆荻山收費站立面圖1.2索膜結構概況膜結構屋頂采用連續(xù)張拉結構，包括膜面系統(tǒng)和膜面支點系統(tǒng)兩個主要方面。 圖1-3 索膜平面圖膜材根據建筑要求選擇不同透明度的膜材，不透明膜材是PTFE，透明膜材選用ETFE膜材，不同膜材的使用使建筑具有良好的采光性，并能阻擋紫外線照射，同時，也使建筑外觀效果和更加豐富和層次。（具體見圖1-4）。（1）膜面系統(tǒng)膜面系統(tǒng)是整個收費站的主要組成部分之一，膜面

3、最寬處為27米，跨度為88.1米。膜面邊界和內部布置了輔助膜面成形的邊環(huán)索、聯(lián)系索和谷索及膜面支撐索，這些膜面索是荷載從膜面?zhèn)鬟f到支點的主要傳力構件。聯(lián)系索在平面上呈連續(xù)的交叉形，相鄰的聯(lián)系索形成一個三角形，界定出一個膜面單元（見圖1-4）。 圖1-4 索膜結構組成 鋼索規(guī)格表鋼桅桿用鋼量表序號截面根數總長(M)重量(kg)12191251125.457684.72480303077.9425947.1總重 33632 kg表中所列數據是單根桅桿材料統(tǒng)計，材質為Q345-B，結構共四根桅桿。字體架用鋼量表序號截面根數總長(M)重量(kg)1168843160.265059.0227312481

4、72.013285.5總重 18344.5 kg （2）膜面支點系統(tǒng)支點系統(tǒng)是為膜面提供張拉支點的結構，包括兩類支點：u 膜外側桅桿支點由桅桿及相應下拉索（背索）、吊索、谷索形成的周邊支點，共計8個，對應結構為8根桅桿和48根吊索、16根下拉索（背索）。桅桿柱均向內側傾斜。u 懸索支點在膜面谷索與邊環(huán)索之間設置有限制膜面位移的聯(lián)系索、膜面支撐索，每根谷索上均有兩根聯(lián)系索。（3）膜結構各系統(tǒng)之間的聯(lián)系u 支點系統(tǒng)內部的聯(lián)系每一個桅桿和相鄰桅桿之間設置連接柱頂的背索。所有桅桿和與之相聯(lián)系的背索、谷索、拉索以及少量必要的臨時索可形成一個自成立且相對獨立于膜面系統(tǒng)的的張力結構，使這些支點不會發(fā)生機構位

5、移。u 支點系統(tǒng)與膜面系統(tǒng)間的聯(lián)系每一個支點單元與一個膜面單元對應，膜面?zhèn)髁嫾叚h(huán)索、聯(lián)系索、谷索、膜面支撐索均與相應支點連接（見下圖）。 1.3本工方案所依據的主要規(guī)范、規(guī)程和標準如下：規(guī)范標準及規(guī)程序號相應國家標準名稱編號1建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-20012建筑工程抗震設防分類標準GB50223-20083建筑抗震設計規(guī)范GB50011-20104建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20125鋼結構設計規(guī)范GB50017-20036膜結構技術規(guī)程CECS158:20047膜結構技術規(guī)程（上海）DGJ08-97-20028鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20019建

6、筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002二、工程特點、難點分析 2.1索膜結構（1）膜面中部系統(tǒng)鋼字體重量大依照招標圖紙，中部的重量為14t，由于位于中部，造成安裝困難。（2）膜材材料新材料新：本工程膜材料根據建筑要求選擇不同透明度的膜材，不透明膜材是PTFE，透明膜材選用ETFE膜材，不同膜材的使用使建筑具有良好的采光性，并能阻擋紫外線照射；尺度大：本工程膜面投影范圍約1555平米。u 關鍵問題： 膜面和索的預應力水平高：PTFE膜預張力初始值為3.0kN/m，ETFE膜預張力由膜面索網等代為3.0kN/m，膜面谷索最大預拉力為174kN，邊環(huán)索最大預拉力為1230kN，聯(lián)系索最大預拉力為8

7、5kN，柱頂拉索最大預拉力為125kN。由此引起背索最大拉力達729kN以上。（3）膜材形狀不規(guī)則桅桿均交錯排列，柱距、高度不一，使各膜單元雖形狀相似，但尺寸無一相同。u 關鍵問題： 膜面裁剪：建筑外觀要求膜面單元之間的公共邊上的裁剪縫須對齊，由于膜面整體形狀的不規(guī)則性，勢必會使個別膜片的裁減損耗較大，要統(tǒng)籌兼顧經濟性和美觀性。 深化設計工作繁復：每片膜，每兩根索的夾角，每個節(jié)點均相似但不相同，且數量較大。 施工現場管理：須確保放樣準確和無差錯，現場管理組織難度大。 沒有典型或者有代表性的構件，施工控制需要測量的索力多。（4）索膜系連續(xù)張拉結構u 關鍵問題： 膜結構單元之間以聯(lián)系索分界，屬于柔

8、性連接，張力是連續(xù)傳遞的，從而單元之間的相互影響較大。而先期安裝的膜單元又須具有一定的比較均勻的預應力，以便能夠在相對較長的施工周期內具備一定的抗荷載能力，故需研究張拉施工對相鄰單元的影響。 收費站膜結構屋頂的施工實質是對大尺度不規(guī)則連續(xù)柔性曲面進行高預應力張拉成形的過程。2.2索膜屋面（1）鋼結構為大懸挑、空間不規(guī)則單層網殼結構u 關鍵問題： 鋼結構呈空間不規(guī)則變化，沒有規(guī)律可循，對構件的深化設計、加工制作及現場安裝帶來的不小的難度； 大懸挑又不規(guī)則的空間結構對現場測量定位帶來極大的困難和不便，安裝質量控制難度大； 大懸挑結構在安裝過程中的結構穩(wěn)定控制問題； 單層網殼平面外剛度差，安裝過程中

9、的變形控制難度大。 單層網殼結構要求連接節(jié)點為剛性的抗彎連接，節(jié)點連接方向多、角度不一，對節(jié)點形式的選擇帶來了前無所有的挑戰(zhàn)。2.3工程自身及環(huán)境因素（1）規(guī)模巨大，周邊復雜；施工機械選型及平面布置難度大u 關鍵問題： 本工程體量大，單個承臺面積大，跨度超大；索膜結構施工時下部土建結構已經施工完畢。（2）體型特殊、變形復雜，施工階段穩(wěn)定及質量控制要求嚴u 關鍵問題 本工程體型特殊，且剛柔并濟，施工階段結構尚未成型時的穩(wěn)定及變形控制是個很大的難題，需要得到足夠的重視，施工方案編制需要全過程結合穩(wěn)定、應力及變形三個關鍵問題展開，從而確保施工質量。三、索膜結構工程施工總體部署3.1施工條件及要求3.

10、1.1現場施工條件根據現場踏勘，索膜結構具備施工時的現場條件如下：u +7.4m及其他墩臺完工；u 所有墩臺結構預埋件施工完畢；u 墩臺砼強度達到設計要求；3.2施工總體技術路線3.2.1總體技術路線通過對招標文件和圖紙的細致學習和深入理解，結合現場踏勘情況，綜合考慮總承包的重要要求，我們從工程總體的大局出發(fā)，制定了對其他專業(yè)施工影響最小、工期、質量、安全可保證的施工方案，其總體技術路線可描述為：以土建交付順序為依據，索膜結構前后并進、合理搭接；膜結構先支點后膜面兩階段施工。3.2.2索膜結構施工技術路線說明通過對招標文件和圖紙的細致學習和深入理解，經對比、總結分析，我們認為，按照傳統(tǒng)的施工方

11、法（對鋼索進行張拉也即對支點進行張拉）存在以下幾個缺點：u 不能完全替代對膜面的張拉u 代價較高，需要施以較大的張拉力u 膜角部安全難以控制u 對支點張拉之前，膜面無法具有均勻的預應力，對施工期膜面安全不利?；谝陨险J識，我們針對本工程膜結構施工，制定了兩階段安裝的的技術路線。3.2.3兩階段安裝具體說明u 階段一：膜面支點系統(tǒng)施工為膜面系統(tǒng)安裝預備所有支點，使各個支點坐標到達設計位置的允許范圍。如前所述，這部分構件加少量的臨時纜索可以構成一個相對獨立的張力結構。第一步：先臨時固定中桅桿和外桅桿，圍繞桅桿搭設腳手架至墩臺頂端。第二步：連接所有的吊索、下拉索（背索）和谷索。第三步：安裝臨時纜索。

12、第四步：以桅桿腳手架為作業(yè)平臺，分段同時張拉每一根桅桿頂6根吊索及背索，谷索、邊環(huán)索會被動產生一定內力（見圖2-2）。此時聯(lián)系索的內力較結構恒載時谷索的內力低。在張拉過程中逐步拆除第一步中的臨時保護措施。 圖2-1 拉索應力分布圖圖2-2 一階段結束時各索應力(a) 其它桅桿支點此部分構件只能和膜面系統(tǒng)平衡，此階段先臨時固定，并以設計長度連接聯(lián)系索。u 階段二：膜面系統(tǒng)施工利用可調節(jié)的膜節(jié)點沿膜邊界張拉膜面，先沿聯(lián)系索和谷索初步張拉，再沿邊環(huán)索、膜邊索完成最后張拉。使膜面應力和膜面支撐索內力同步增長至設計要求的預應力水平。此時膜面的張力會通過膜面支撐索傳遞到支點系統(tǒng)的各結構索上，與第一階段時的

13、各索力疊加使這些結構索最終達到結構恒載時的內力水平。這一階段需使膜面的張力分布、背索及拉索的張力分布、各支點的位移與結構恒載時以上各項在允許限度內吻合。(a) 聯(lián)系索、谷索、邊環(huán)索吊掛各索按照設計截斷長度安裝，此時各索只存在自重產生的內力。(b) 吊掛展開膜片并張拉膜面的張拉需要考慮以下幾各因素： 膜面張拉需等到相關單體施工完畢之后方能進行。(c) 檢測并調整測量膜面應力及背索及拉索力，通過調整背索和拉索使各檢測項達到允許范圍內。必要時可調整聯(lián)系索。同時測量各支點位移。四、施工平面布置 1、施工總平面布置根據本工程規(guī)劃總平面圖及具體地理位置，周邊環(huán)境以及現場勘察資料，本著實現文明施工、安全節(jié)約

14、原則，對該工程、臨時設施、堆料場等作如下安排。（附后）2、施工用水用電計劃 (1)、施工用水設計根據本工程工程量、所需勞動人數、施工機械等情況，對施工用水僅安排施工人員的生活用水。 （2）、施工臨時用電計劃 現場臨時用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)，根據施工機具設備容量，本工程施工總用電負荷為： P1(電動機)P=1.05K1 K2P2(焊機)1.1 COS 141.5 =1.05(0.5 +0.5167)1.1 0.75=160(KVA)1） 施工用電用三相二制，由總電源配電柜為、兩個回路控制現場各用電設備。回路供安裝鋼結構焊接用電； 回路供日常生活用電。2）建設單位引入施工總配電柜電源線銅

15、芯塑料線BX-3150+1120mm2。3）安全用電技術措施在臨時配電房處設置一組重復接地裝置，接地電阻應小于10，以實測為準?？傠娫吹蛪号潆姽駜啥藨c重復接地線及保護零線做好電氣連接。保護零線除必須在配電房處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地，作防雷接地的電器設置必須同時作重復接地，防雷接地與重復接地具有一組接地裝置。1.發(fā)電機應采用三相四線制中柱點直接接地系統(tǒng)，接地裝置應單獨設置，接地電阻應小于4，以實測為準。2.施工現場所有配電箱、開關箱及用電設備的金屬外殼應做好保護接零。保護零線(PE)必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。用電設備的保護接零

16、應與配電房總配電柜內引出的專用保護零線(PE線)連接，并不得串聯(lián)連接。由配電箱或開關箱引至用電設備之間的專用保護零線，截面不得小于25mm2的絕緣多股銅芯線(采用綠/黃雙色線)連接。保護零線不得裝設開關或熔斷器。3.施工現場所有成品配電箱和開關箱必須選用有關勞動部門認可的合格產品、用電設備開關箱必須實行“一機一閘”制，嚴禁用一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。所有用電設備，必須通過開關箱控制，并設置漏稅電保護裝置。施工現場的配電箱和開關箱應至少配置兩級漏電保護器。分配電箱和開關箱由兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器

17、應選用電流動作型，使用于一般場合末級漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應小于0.1S；使用于潮濕和有腐蝕2介質場所的末級漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15MA，額定漏電動作時間應小于0.1S。4.配電箱和開關箱的進線口、出線口應設在箱體的底部，電源的引入，配出線應穿管保護并設防水彎頭、配電箱、開關箱安裝位置應操作方便，箱內和附近場地不得堆放雜物。焊接機械設備應放置在防雨、通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流電焊機一次側電源線長度不應大于5m，進線處必須設置防護罩，二次側電源線宜采用YHS型橡皮護套多股銅芯軟電纜，長度應不大于30

18、m。5.手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候的橡皮護套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應檢測其絕緣電阻，其阻值1類電動工具不得小于2兆歐姆，II類電動工具不得小于7兆歐姆。手持電動工具的外殼、手炳、負荷導線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運轉正常后方可使用。6.在潮濕和有水的場所，負荷線應采用YHS型橡皮護套電纜，且不得承受外力拖拉和擠壓。潮濕場所照明電源電壓不得大于36A，燈具應采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭的開啟式燈具。7.對運行中的漏電保護器要隨時進行檢查，每月至少二次，并做好檢查記錄。一旦檢查到漏電保護器已壞，應立即斷電更換。安裝、維修或拆除臨時用電

19、工程，必須由持證電工完成，同時有監(jiān)護電工在場，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)、電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防觸電”或“有電危險”的警示標志。8.建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修進行分片、分塊、分機落實到人，加強施工安全用電管理。施工現場電氣設備的設置、安裝、使用與維修，必須符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。4）電氣防火技術措施1.合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。2.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。3.在配電房和發(fā)電機房內配置干粉滅火器并禁止煙火。施工現場一旦發(fā)現電器著火

20、，應立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。4.建立易燃易爆和強腐蝕介質管理制度和電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置“禁止煙火”標志。五、工期及進度計劃 1）工期保證措施本工程工期計劃為 工期較緊，為此我們將做好以下措施： 2）實行項目法管理，成立項目經理部，與公司簽定項目管理責任書，責、權、利相結合，充分調動項目成員的積極性 3）根據該項目鋼結構的工程量.工程結構特點.工期要求及現場客觀條件做好準備工作,從技術方面組織人力和資源方面為結構工程上場安裝創(chuàng)造良好的條件。a.技術準備:審核圖紙,現場調查可行性研究,編制工藝文件。b.組織準備:確定組織機構,下達計劃任務,編

21、制勞動力用量計劃,進行勞動力配備的崗位培訓,制定施工準備管理體系。c.資源準備:起重設備,施工機械的選擇配備,工具卡配備,特殊工器具設計制造,材料準備。d.施工條件:大型臨設建筑、場地平整、施工電源架設和埋設、基礎驗收。 4）施工進度采取網絡計劃控制，根據工程特點和資料情況不斷調整和優(yōu)化.通過科學、合理的施工順序計劃安排,加強工序過程質量檢查,避免因質量問題影響工程進度。 a.加強技術革新活動,通過采用先進的施工工藝、方法,加快工程進度。 b.加強現場安全管理,避免因出現安全事故而影響工期。 c.做好與業(yè)主、監(jiān)理及其他相關單位的配合協(xié)調,保證計劃工期的順利進行。 5）施工進度計劃（見進度計劃網

22、絡圖）六、勞動力安排計劃勞動力的實施：1）對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。2）對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩(wěn)定。3）未經項目部質量、安裝培訓的操作工作不允許上崗。4）加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數量的專職協(xié)調、質量、安全的管理人員。a、人力資源計劃序 號人 員人 數備 注1總經理12項目經理13項目技術負責人14項目質量負責人18架子工4、56施工員、材料員各17安裝技術工人308輔助工種4七、施工機械配備1）工、機具計劃a、現場安裝工、機具計劃表編號工具名稱數量編號工具名

23、稱數量1汽車吊（8t）17速干膠202手動葫蘆（5t）158鋼絲繩切斷器53拉緊器509配電箱14鋼絲繩扣5010手捶、扳手等40套5手電鉆106電源線50/100(米/盤)各300b、膜結構加工機具計劃表設 備 名 稱規(guī) 格加工對象及位置臺 數切斷機KSAU3型鋸齒式切斷機膜材的切斷3打孔機廣州產膜材打孔130m移動式高頻焊接機20KW焊接口寬度30 Mm，40 mm焊接口的寬度50 mm反面焊接加工附件焊接加工1自動烙鐵式焊接機焊接口的寬度26 mm焊接口的寬度40 mm反面焊接加工2固定式高頻焊接機8KW焊接口的寬度15 mm，30 mm附件的連接1固定式高頻焊接機7KW焊接口寬度30

24、mm，40mm焊接口的寬度50 mm附件焊接加工膜體邊緣焊接加工2自動式熱風焊接機熱風管口直徑30 mm熱風管口直徑40 mm附件焊接2手提式熱風焊接機熱風管口直徑30 mm各部位接頭焊接2自動扣眼式打孔機鎖眼用4號鎳膜材及附件邊緣打孔用1雙針式縫紉機LG-158型雙針式，縫接長度為JUKI膜材及附件邊緣縫接用3單針式縫紉機DY-253型三菱單針式膜材及附件邊緣縫接用7鋼管載物架B=1920，H=910B=900，H=910放置卷膜材鋼管用的支撐架小6大3膜卷搬運用鋼管D=270mm，1=7500 mmD=270 mm，1=9500 膜材焊接加工時用的搬運鋼管15根12根c、主要周轉材料的準備

25、根據本工程的工程特點及工程量，以經濟實用的原則，對主要的周轉材料作如下選擇，具體詳見下表：序號材料名稱單位數量備 注148鋼架管T20內架、防護設施等2十字扣件套3000與鋼管配套使用3接頭卡套600與鋼管配套使用4旋轉卡套400與鋼管配套使用5回形卡個2400與鋼模配套使用6木枋m310用于支模板底擱柵等75cm厚跳板m320用于腳手架板等8安全平網m2200用于安全水平防護八、安全文明措施 1）文明施工措施總則：為了徹底把過去以臟亂差為特點的建筑施工場地轉變?yōu)槌鞘形拿鞯拇翱?，特制定如下文明施工措施?2）環(huán)境：運輸材料不得堆放過高，應綁扎牢固。施工班組應做到工完料凈，場地清施工現場必須搞好

26、材料的堆放工作，使場地保持整潔清爽 3）施工人員管理選擇技術素質高，較穩(wěn)定的施工隊伍。施工隊成員憑各人身份證及時辦理暫住證，工作證。進入施工現場，必須佩戴工作證，否則嚴禁進入施工現場。按季度組織優(yōu)秀班組評選活動，以增強項目部內部凝聚力。治安：現場建立保衛(wèi)小組，落實防盜措施，加強對外用工的管理，外用工必須持本人身份證和工作證方可進入現場。 4）境保護措施：根據工程特點，認真控制施工可能產生的粉塵，嘈音對周邊環(huán)境的污染，并將環(huán)境衛(wèi)生工作納入現場的總體規(guī)劃，認真做好。 5）控制措施 做好現場文明施工，設專人清運建筑垃圾，各層施工后及時灑水清掃，建筑垃圾用斗車集中清運，防止粉塵飛揚，水泥庫用彩條布遮敷

27、。 認真做好施工總平面圖管理，設專人管理。為保持場地潔凈，每天23次灑水清掃，綠化地帶的花草應定期灑水沖洗塵土。 對松散或粉狀材料，砌墻圍擋，上用竹膠板覆蓋，防止風揚粉塵，影響環(huán)境， 設專人值班，隨時清理道路上的垃圾，保持道路暢通。 施工噪音控制措施：施工中應盡量減少擾民的噪音，本項目將采取如下措施，降低噪音聲源。 6）項目經理是施工現場文明施工的主要負責人和第一責任人，必須統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，建立施工現場崗位責任制。 7）安全保證措施 總則：本項目的安全管理執(zhí)行建筑施工安全技術規(guī)范（JGJ59-99）及公司安全及文明生產控制程序。 安全生產目標：杜絕重傷死亡事故，輕傷事故控制在2以下。本工程

28、應做到安全管理制度化，安全措施標準化，安全設施完善化。九、安全目標保證措施 1）安全生產組織機構安全領導小組組長：公司總經理安全領導小組副組長：公司副總經理制造部工程部質安部工程項目經理材 料 員施 工 員技術負責人安 全 員勞動保護防洪防火安全用電機械安全安全措施安全技術安全檢查安全教育各 作 業(yè) 班 組 2）安全生產責任制1.公司總經理對公司勞動安全負全面責任，把勞動安全工作納入目標管理，設置安全管理機構，配置勞動安全管理人員，建立勞動安全，文明生產管理制度。2.質造部，工程部，項目部對本部門安全負責，貫徹執(zhí)行華神鋼構公司安全生產管理辦法，建立現場安全文明管理細則，建立本單位安全管理組織，

29、實行安全崗位責任制，編制安全技術操作規(guī)程，堅持上崗培訓和勞動教育，提高作業(yè)人員的技術素質和安全意識。3.質安部按安全生產管理考核辦法，定期對制作和施工現場進行環(huán)境，安全作業(yè)方法，安全防護措施及其可靠性等進行監(jiān)督檢查與考核。4.施工現場建立以項目經理為組長，現場安全員各專業(yè)工長各班組長為組員的現場安全文明管理小組，負責施工現場的安全文明管理監(jiān)督和協(xié)調。a.項目經理：負責工程安全及文明施工，負責全面管理和協(xié)調。b.各專業(yè)工長：對所承擔的分部分項工程的安全及文明施工負責。c.安全員：監(jiān)督施工全過程的安全生產，糾正違章作業(yè)，配合排除安全障礙等。e.各班組長：對所在班組的安全及文明工作負責。 3)安全管

30、理制度：1.安全教育制度：全體進入施工現場的施工人員，均應進行安全入場教育；周一進行班前安全意識教育；對分部、分項工程及新工藝、新材料的使用進行技術交底；下達任務時應對班組進行安全操作交底；班組長每天上班前應對全體班組人員進行上崗安全交底。2.安全檢查制度：質安部組織各職能部門，按照公司安全及文明生產控制程序對項目部從安全意識，安全制度，安全措施三方面，結合月安全活動日，進行檢查。出現嚴重事故及存在安全隱患的工程，對項目部經理進行經濟處罰。每周項目部應進行一次內部例行檢查，安全制度的實施與班組經濟掛鉤。 (4)技術措施1.認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，健全管理機構，明確項目經理

31、是安全生產第一責任人，明確各專業(yè)施工人員的安全生產責任制，保證施工現場安全、文明施工。2.項目部應認真組織施工人員，學習安裝工人安全技術操作規(guī)程和公司安全及文明生產控制程序，并嚴格按照有關條文進行施工。3.嚴格執(zhí)行施工現場的每周安全例會及每天上班前的安全技術交底制度，交底內容為：安全措施，工藝要求、結構特點，安全注意事項等。4.施工現場用水、臨時用電線路布置、道路、臨時設施、材料堆放、倉庫等，應符合安全、衛(wèi)生、防火的要求。5.保證現場文明施工，組織合理、配合協(xié)調，加強施工現場平面圖管理，設置必要的安全，交通標志。6.加強施工現場消防設施的管理，定期進行檢查，保證完好。對施工現場的氧氣、乙炔等壓

32、力容器要作好保管、存放。氧氣、乙炔瓶之間距離不少于5米，距離明火不小于10米，電氣焊交叉作業(yè)，焊把線與氣焊皮帶要分開，7.進入施工現場的施工人員，應戴好安全帽，不能穿高跟鞋、拖鞋、背心上班，高空作業(yè)應配戴經安全部門鑒定合格的安全帶，登高者一定要經醫(yī)生檢查確認正常方可登高，酒后嚴禁上崗。8.施工現場的預留孔洞溝道要鋪設蓋板或圍護欄桿，并經常檢查，以防墜落，危險區(qū)域應懸掛安全警示牌。9.現場臨時用電，采用TN-S系統(tǒng)三級配電二級保護，并設專職維修電工，其他人員嚴禁私拉亂接，臨時線應統(tǒng)一規(guī)劃，嚴禁用裸線，所有用電線路接頭應包扎良好，并不得直接置于金屬物體上。10.施工現場臨時用電照明，一律使用安全照明燈，施工現場使用的電氣設施應進行可靠的接零或接地。11.停電作業(yè)時，配電箱及開關應派專人看守或懸掛“有人工作，嚴禁