火電廠工藝流程介紹匯編

1、火電廠工藝流程介紹一、火電廠類型1、蒸汽動力火電廠2、燃氣輪機發(fā)電廠3、內(nèi)燃機發(fā)電廠二、發(fā)電過程是一個能量的轉(zhuǎn)化過程： 化學能（煤、油、氣） 熱能機械能電能 核能蒸汽動力火電廠示意圖發(fā)電廠主要設備：機、爐、電一、汽輪機1、作用：將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為機械能。2、主要的控制參數(shù)：轉(zhuǎn)速、輸出功率。3、調(diào)節(jié)主要參數(shù)的執(zhí)行機構：主汽門、調(diào)節(jié)門。4、主要的監(jiān)控參數(shù)：溫度、振動、缸脹、膨脹、 位移、零轉(zhuǎn)速、偏心等。 二、鍋爐1、作用：通過燃料的燃燒使化學能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，并且以此熱能加熱水，使其成為一定壓力和溫度的蒸汽?、鍋爐本體： 爐膛 煙道 汽水系統(tǒng)（包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道） 爐墻和構架等三、發(fā)電

2、機1、作用：將機械能轉(zhuǎn)化為電能。2、發(fā)電機類型：三相交流同步發(fā)電機3、發(fā)電機構成：轉(zhuǎn)子和定子。 定子：定子鐵心、定子線圈、機座和風道等。其中鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起到固定、支持和冷卻的作用。 轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子本體、轉(zhuǎn)子線圈、同軸勵磁機電樞等。發(fā)電工藝的主要流程發(fā)電廠的發(fā)電工藝大概可以分為： 汽水系統(tǒng) 風煙系統(tǒng) 燃燒系統(tǒng)其工藝流程圖如下：一、汽水系統(tǒng)流程凝汽器 凝結(jié)水泵 低壓加熱器 除氧器給水泵 高壓加熱器 省煤器 水冷壁 汽包 過熱器 汽輪機高/中壓缸 再熱器 汽機低壓缸 凝汽器其示意圖如下：二、風煙系統(tǒng)流程汽水系統(tǒng)主要設備一、凝汽器1、作用：將蒸汽（汽輪機的排汽）凝結(jié)成水。2、凝汽

3、器的相關參數(shù)： 凝汽器真空 凝汽器水位 汽輪機低壓缸排汽溫度二、凝結(jié)水泵1、作用：給凝結(jié)水加壓、排出凝汽器中的凝結(jié)水。2、凝結(jié)水泵的主要控制任務：凝結(jié)水泵的啟動和停止。3、相關概念： 聯(lián)動：互為備用的設備，若運行中的設備非正常停止或者無法滿足機組要求的，則備用設備應自動啟動。三、低壓/高壓加熱器1、作用：用汽輪機的回熱（抽汽）對凝結(jié)水進行加熱，提高機組的效率，其示意圖如下：2、主要控制參數(shù)：低加水位、高加水位3、相關概念： 疏水：指的是蒸汽遇到溫度較低的金屬（如汽缸、管道）等而冷卻凝結(jié)成的水。四、除氧器1、作用：除去凝結(jié)水中的氧氣以及其它氣體。2、主要控制參數(shù)： 除氧器水位； 除氧器壓力；五、

4、給水泵1、作用：將除氧器出來的凝結(jié)水加壓后通過各級高壓加熱器送入汽包。六、省煤器作用：利用鍋爐尾部低溫煙氣的熱量來加熱鍋爐給水，從而可以降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐的熱效率，節(jié)約燃料消耗量。七、水冷壁作用：是指水循環(huán)回路的上升管，它是鍋爐的主要輻射受熱面，同時具有保護和減輕爐墻的功能。八、汽包1、作用2、主要控制參數(shù)：汽包水位風煙系統(tǒng)主要設備 風機是鍋爐設備的主要輔機，在鍋爐上的應用主要是送風機、引風機和一次風機。一、送風機1、作用：二、暖風器1、作用：暖風器為汽-氣熱交換器，其作用是利用蒸汽來預先加熱進入空氣預熱器的冷風，使之達到所要求的溫度，以避免空氣預熱器腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。三、空氣預熱器1、

5、作用：空氣預熱器為氣-氣熱交換器，其利用煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣，同時降低排煙溫度。四、給煤機五、磨煤機六、燃燒器 煤燃燒器 油燃燒器七、引風機1、作用：保證爐膛微負壓。八、一次風機火力發(fā)電廠的主要控制策略發(fā)電廠的自動化控制大概可以分為： 模擬量控制系統(tǒng)（MCS） 順序控制系統(tǒng)（SCS） 爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS） 汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH） 汽輪機安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI） 旁路系統(tǒng)（BPS）一、模擬量控制系統(tǒng)1、通常稱為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其功能就是在單元機組運行時，使機組功率能快速而又穩(wěn)定地適應電網(wǎng)負荷變化的需要同時保證機組安全經(jīng)濟地穩(wěn)定運行，各運行參數(shù)都保持在允許的范圍內(nèi)。2、模擬量控

6、制系統(tǒng)主要項目 協(xié)調(diào)控制 燃料控制 氧量控制 爐膛負壓控制 過熱汽溫控制 再熱汽溫控制 汽包水位控制 除氧器水位控制 除氧器壓力控制 凝汽器水位控制二、順序控制系統(tǒng)1、順序控制是開關量控制中最主要的一種控制方式，通常用于生產(chǎn)過程中主輔機的自動啟動停止操作以及局部工藝系統(tǒng)的運行操作。2、主要的順序控制項目 送風機功能組 引風機功能組 一次風機功能組 給水功能組 油槍功能組 磨煤機功能組 高壓加熱器功能組 低壓加熱器功能組 軸封功能組 真空泵功能組 凝結(jié)水泵功能組 汽機潤滑油功能組 盤車及頂軸油泵功能組 汽機疏水功能組 鍋爐疏水功能組3、主要程序控制系統(tǒng)項目 輸煤程控 化水程控 除灰程控三、爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）1、作用：在鍋爐運行的各個階段，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的參數(shù)和狀態(tài)，不斷地按照安全規(guī)定的順序?qū)λ鼈冞M行邏輯判斷和運行，以保證鍋爐燃燒的安全，防止人為的誤操作。2、核心：通過周密的安全連鎖和許可條件，防止可燃性混合物在爐膛、煤粉管道和燃燒器中堆積，以防止爐膛爆炸的發(fā)生。3、控制內(nèi)容 爐膛吹掃 油泄露試驗 點火器控制 油槍控制 煤層控制 一、二次風擋板控制 主燃料跳閘（MFT） 火焰檢測控制四、旁路系統(tǒng)1、作用：在機組啟動、停止和發(fā)生事故的情況下，對機組