院地硬化及場(chǎng)地平整等施工組織設(shè)計(jì)

1、 六、施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第一章、編制說明第二章 工程概況 第三章、施工方案與技術(shù)措施3.1 工程測(cè)量3.2 基礎(chǔ)工程施工3.3 主體砼工程3.4 磚砌體工程施工3.5 屋面防水工程施工3.6 裝飾工程施工3.7 門窗工程施工 3.8 安裝工程施工3.9 電氣工程施工第四章、質(zhì)量管理體系與措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)4.2 質(zhì)量保證體系4.3 質(zhì)量總體控制4.4 質(zhì)量通病及消除方法第五章、 安全管理體系與措施5.1 安全管理方針目標(biāo)5.2 安全管理體系5.3 安全技術(shù)措施第六章、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系與技術(shù)措施6.1 文明施工目標(biāo)6.2 文明施工保證體系6.3 文明施工措施6.4 保護(hù)環(huán)境防止污染

2、措施6.5 不擾民措施第七章、工程進(jìn)度計(jì)劃與確保工期的技術(shù)措施 7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃7.2 確保工期的技術(shù)組織措施第八章、資源配備計(jì)劃8.1人力配備8.2大型機(jī)械設(shè)備的選取8.3施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)措施8.4主要材料供應(yīng)計(jì)劃第九章、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備9.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)第十章、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施10.1管理措施10.2技術(shù)措施第十一章、施工總平面圖11.1平面布置原則11.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置第十二章、勞動(dòng)力計(jì)劃安排12.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃12.2主要機(jī)械施工計(jì)劃附表：附一：擬投入的主要施工設(shè)備表 附二：擬配備的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附四：工程進(jìn)度計(jì)劃表附五：施工總平面圖附

3、六：臨時(shí)用地表第一章 編制說明第一節(jié) 指導(dǎo)思想我公司對(duì)參加登封市書院河路小學(xué)附屬、配套工程第二標(biāo)段 的投標(biāo)極為重視，十分珍惜此次投標(biāo)機(jī)會(huì)。該工程我公司施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員實(shí)施工程項(xiàng)目管理。充分利用我公司先進(jìn)的施工設(shè)備和施工工藝手段，精心組織，科學(xué)管理，創(chuàng)建業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。我公司在認(rèn)真踏勘現(xiàn)場(chǎng)、仔細(xì)分析設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行充分的研究和論證，編制本施工組織設(shè)計(jì)，力求為登封市書院河路小學(xué)附屬、配套工程第二標(biāo)段 提供完整的綱領(lǐng)性文件，貫徹我們對(duì)業(yè)主的承諾，希望能作為我公司與業(yè)主未來圓滿合作的起點(diǎn)。若我們有幸中

4、標(biāo)，我們將依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，嚴(yán)格遵循詳細(xì)的施工方案，為工程提供完整的技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。第二節(jié) 編制依據(jù)（1）招標(biāo)方提供的的工程施工圖紙和工程量清單。（2）國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。（3）登封市建設(shè)主管部門有關(guān)建筑工程管理的規(guī)定。（4）本公司有關(guān)施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理等文件。第三節(jié) 需要說明的事項(xiàng)（1）本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)登封市書院河路小學(xué)附屬、配套工程第二標(biāo)段 施工圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行編制的。若我公司中標(biāo)該工程，將以本施工組織設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。（2）本施

5、工組織設(shè)計(jì)只涉及本次招標(biāo)范圍。第四節(jié) 施工中應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程施工施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50194-93建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99 第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況(1)工程概況工程名稱：登封市書院河路小學(xué)附屬

6、、配套工程第二標(biāo)段 建設(shè)單位：登封市教育局建設(shè)地點(diǎn)：登封市市區(qū)書院河路與南環(huán)二路交叉口西南角質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工 期：45日歷天（2）建筑概況本工程位于登封市市區(qū)書院河路與南環(huán)二路交叉口西南角，建設(shè)規(guī)模占地32.43畝。.工程內(nèi)容包括：院地硬化、場(chǎng)地平整、圍墻、大門、廁所。第二節(jié) 工程特點(diǎn)（1）根據(jù)招標(biāo)要求，本工程質(zhì)量達(dá)到合格，施工前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，制定嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制計(jì)劃，并逐層落實(shí)，以確保工程質(zhì)量一次性達(dá)標(biāo)。（2）本工程要確保按期竣工，必須制定切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并逐級(jí)落實(shí)，科學(xué)合理地安排流水作業(yè)，使整體現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。第三節(jié) 施工條件： 

7、;   施工現(xiàn)場(chǎng)已基本平整。測(cè)量用基準(zhǔn)點(diǎn)有業(yè)主協(xié)助提供，道路進(jìn)場(chǎng)后需沿設(shè) 計(jì)的永久性道路進(jìn)行鋪路，確保場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸通暢。水電源已引至現(xiàn)場(chǎng)，且供應(yīng)充足。 第四節(jié) 工期與質(zhì)量：     工程日期：45日歷天     工程質(zhì)量：使整個(gè)工程確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工方案與技術(shù)措施3.1、工程測(cè)量測(cè)量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)

8、測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。1.1 平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計(jì)沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級(jí)控制點(diǎn)。導(dǎo)線起始于建設(shè)方已交坐標(biāo)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求。 控制點(diǎn)的選擇應(yīng)便于長(zhǎng)期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時(shí)要考慮到加密控制點(diǎn)的布設(shè)。點(diǎn)位外業(yè)觀測(cè)完成后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理和復(fù)核，邊長(zhǎng)與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報(bào)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后方可投入使用。隨著各項(xiàng)工程的展開，控制點(diǎn)將不能滿足施工需要，如

9、通視情況不理想或距離較遠(yuǎn)影響精度，因此需在首級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密控制點(diǎn)布設(shè)。布設(shè)點(diǎn)均要進(jìn)行閉合或符合到相臨的首級(jí)控制點(diǎn)三個(gè)，內(nèi)業(yè)計(jì)算出的成果報(bào)監(jiān)理工程師審批后投入使用。1.2 高程控制的測(cè)量高程控制點(diǎn)應(yīng)與平面控制點(diǎn)相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測(cè)試工作完成后，按照工程測(cè)量規(guī)范中四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求將高程傳至各個(gè)平面坐標(biāo)點(diǎn)位上，并計(jì)算出的各個(gè)高程應(yīng)是通過閉合平差后的成果資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批后再行使用。結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，一般距施工現(xiàn)場(chǎng)不少于60m，距構(gòu)筑物不少于25m，距回填土邊線不少于15m。當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時(shí)，應(yīng)將其高程引測(cè)至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不應(yīng)低于原有水

10、準(zhǔn)點(diǎn)的等級(jí)要求，同時(shí)對(duì)于所有水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)閉合，及時(shí)修正避免點(diǎn)位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù)測(cè)。1.3 施工測(cè)量測(cè)量人員要對(duì)每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。經(jīng)過復(fù)測(cè)放樣的精度滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并在驗(yàn)單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊(duì)進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均應(yīng)有簽

11、字存檔備查。測(cè)量人員在施工過程中，對(duì)每一步的測(cè)量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到依據(jù)正確、計(jì)算精確、一絲不茍，步步校對(duì)，杜絕偏差，減少損失，確保工程測(cè)量萬無一失。1.4 竣工測(cè)量竣工測(cè)量不僅是驗(yàn)收和評(píng)價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長(zhǎng)期保存。做好竣工測(cè)量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)的資料，尤其對(duì)隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時(shí)測(cè)竣工位置。設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進(jìn)展每一項(xiàng)工程

12、完工后及時(shí)竣工報(bào)驗(yàn)，未完工的也要心中有數(shù)，隨時(shí)注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測(cè)、報(bào)檢等資料要分類分工期裝訂成冊(cè)妥善保管。3.2、基礎(chǔ)工程施工（一）基坑開挖（1）首先根據(jù)建筑物軸線、基礎(chǔ)邊線、開挖深度、放坡系數(shù)，撒出開挖灰線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況基坑僅考慮0.4米寬的操作距離。（2）本工程位于唐莊鄉(xiāng)和君召鄉(xiāng)，土方采用機(jī)械開挖、人工配合，基坑放坡按挖深選擇，基坑開挖時(shí)，按照建筑物基礎(chǔ)的布置特點(diǎn)，選擇沿基礎(chǔ)布置形式由一端向另一側(cè)依次開挖。（3）根據(jù)本工程地勘報(bào)告和開挖區(qū)域的場(chǎng)地允許情況，基坑開挖時(shí)，采用放坡開挖，放坡系數(shù)按挖土深度確定，挖土深度在2.53.0m，放坡系數(shù)取1：0.50。并視邊坡土質(zhì)情況，

13、采取編織袋灌裝物加固坡腳或鋼板樁支護(hù)等加固措施（根據(jù)實(shí)際情況另行編制專項(xiàng)圍護(hù)方案）。坡頂2米范圍內(nèi)不宜堆放土方，并盡量減少震動(dòng)，坡面應(yīng)采用人工修正，保證坡度正確，并用木錘拍打密實(shí)；挖土過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)邊坡失穩(wěn)或坍塌現(xiàn)象應(yīng)立即停止土方開挖，采取加固保護(hù)措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。（4）土方開挖時(shí)要逐層進(jìn)行標(biāo)高控制，打入控制小木樁，并架設(shè)水準(zhǔn)儀在小木樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高以控制墊層標(biāo)高, 清底時(shí)確保基底平整和標(biāo)高正確，挖好的基底曝露時(shí)間不得超過三天，防止地基土泡水，積水應(yīng)及時(shí)排凈，即刻安排澆搗混凝土墊層封閉。（5）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須及時(shí)通知業(yè)主、勘測(cè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，確認(rèn)基坑土

14、層與設(shè)計(jì)要求一致后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，若遇到不宜做基礎(chǔ)持力層的土質(zhì)，按勘測(cè)、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（6）挖出的土方經(jīng)平衡后除擇地留足回填用土外，剩余土方應(yīng)運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)堆放。（7）挖好的基坑周邊應(yīng)設(shè)置雙層防護(hù)欄桿，并刷紅、白相間油漆，并在基坑周邊應(yīng)設(shè)置二個(gè)上下安全通道，以保證人員上下安全與材料運(yùn)輸。（8）墊層澆筑，應(yīng)配合挖土進(jìn)度分片分塊澆灌，挖完一塊澆搗一塊，盡量縮短地基土暴露時(shí)間。墊層面標(biāo)高采用打小木樁水準(zhǔn)儀測(cè)平的方法控制，待墊層找平時(shí)拔去木樁用混凝土填平。（二）混凝土施工1、對(duì)原材料的要求：水泥嚴(yán)格按規(guī)定做體積安定性檢驗(yàn)，合格后方可使用；砂石骨料應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)致密，具有足夠強(qiáng)度的優(yōu)等產(chǎn)品，砂子

15、應(yīng)選用中、粗砂，石子優(yōu)先使用碎石，連續(xù)級(jí)配應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制骨料含泥量，其中砂子含泥量不得超過3%，石子含泥量不得超過1%。2、對(duì)混凝土配合比的要求：拌制混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、水泥品種、骨料質(zhì)量、和易性要求及所使用的外加劑品種進(jìn)行試配，確定混凝土重量配合比；混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量、控制水灰比、坍落度和原材料投料順序。3、混凝土澆搗：本工程使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，坍落度宜控制在5±2cm，并在施工過程中每隔23小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試，隨時(shí)解決坍落度過大或過小問題；混凝土應(yīng)保證連續(xù)整體澆筑，澆筑順序宜從短邊兩端開始，沿長(zhǎng)邊斜坡推進(jìn)，直至澆搗完成。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)以

16、斜坡頭尾分別進(jìn)行振搗，混凝土下料過程中應(yīng)派專人指揮，大家分工協(xié)作，防止出現(xiàn)漏振； 混凝土澆筑后初凝前12小時(shí)，派專人用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合表面收縮裂縫，約1214小時(shí)后，覆蓋濕草袋等物養(yǎng)護(hù)。（三）土方回填1、基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填，基坑回填前，應(yīng)將坑內(nèi)的積水和雜物清除，并在砼達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損的情況下，方可進(jìn)行土方回填。2、回填土必須采用粘性土，含水率控制在1619。土方回填采用機(jī)械加人工回填；基坑回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，并在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)回填，每次回填土虛鋪厚度控制在300400mm，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)

17、至200300mm，達(dá)到密實(shí)度后再鋪上一層土方，土方回填時(shí)嚴(yán)防破壞外墻防水層。3、夯實(shí)前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。4、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，逐漸沉落密實(shí)。3.3、主體砼工程一、鋼筋工程項(xiàng)目部應(yīng)安排專職翻樣員進(jìn)行鋼筋翻樣，并提出翻樣配筋單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后進(jìn)行下料成型。（一）原材質(zhì)量控制1、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠證明和質(zhì)保書，進(jìn)口鋼材須確認(rèn)其化學(xué)成份及物理力學(xué)性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能準(zhǔn)予進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，杜絕使用不符合材質(zhì)要求的鋼筋。2

18、、鋼材進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)鋼材的質(zhì)保書、出廠證明進(jìn)行驗(yàn)收，查看鋼筋銘牌，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理按要求進(jìn)行見證取樣，鋼筋復(fù)試合格后才能放行使用，若復(fù)試不合格，則需進(jìn)行加倍取樣，若還是不合格，則該批鋼筋不能使用。3、對(duì)（電）焊接頭、電渣壓力焊接長(zhǎng)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定取樣做焊接試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（二）鋼筋加工1、I級(jí)鋼筋末端應(yīng)按規(guī)范要求作1800彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做1350彎鉤時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小

19、于鋼筋直徑的5倍。3、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或抗震規(guī)范要求。4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直應(yīng)采用機(jī)械冷拉方法，對(duì)于 HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB級(jí)、HRB400級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5、鋼筋加工應(yīng)結(jié)合原材長(zhǎng)度配料，盡量減少搭接或焊接接頭。（三）鋼筋搭接與綁扎1、鋼筋接長(zhǎng)按以下方法選擇：水平方向鋼筋選擇閃光對(duì)焊和搭接二種接頭形式，豎向鋼筋選擇電渣壓力焊、電焊焊接和搭接三種接頭形式。2、當(dāng)受力筋d22不允許采用搭接接頭，必須采用閃光對(duì)焊或焊接接頭。搭接接頭的搭接位置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開，同一截面內(nèi)搭接接頭的鋼筋截面積不大于鋼筋總截

20、面積25%，焊接接頭不大于50%；3、鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置支座及受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。4、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置加密箍筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接

21、頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。5、預(yù)留孔洞處的鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置并加強(qiáng)，不得隨意更改或切斷。6、鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制，墊塊尺寸50*50（做豎向鋼筋保護(hù)層的墊塊要帶鐵絲），厚度按設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行。7、綁扎樓板上部負(fù)筋時(shí)，為確保其位置準(zhǔn)確而不致被踩塌，綁扎時(shí)應(yīng)加14或16500600mm鋼筋“鐵馬凳”支撐保護(hù)。凡懸挑板負(fù)筋要求墊通長(zhǎng)“鐵馬凳”支撐保護(hù)。8、梁內(nèi)多層鋼筋，層與層之間用25短鋼筋將主筋分開，其間距為2000mm。9、本工程現(xiàn)澆板底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)大于5d，板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤的長(zhǎng)度為板厚減保護(hù)層厚度

22、，板的邊支座負(fù)筋在梁或墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度，雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于長(zhǎng)跨鋼筋上部，當(dāng)板底與梁底相平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須彎折后置于梁的下部縱向鋼筋之上；梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，均采用封閉箍，形式按03G101-1第35頁(yè)，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上，梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時(shí)，底部鋼筋應(yīng)設(shè)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置接頭，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的25%；柱箍筋未作特殊要求時(shí)，其形式一般按03G101-1第46頁(yè)執(zhí)行，柱與現(xiàn)澆過梁或圈梁連接處，在柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外皮長(zhǎng)度為

23、1.2La，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為L(zhǎng)a。10、現(xiàn)澆板上的預(yù)留洞，當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí)，洞邊不另行增加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm小于1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度為在單向板或雙向板受力方向沿跨度通長(zhǎng)設(shè)置，并錨入支座大于5d，且應(yīng)伸入至支座中心；單向板非受力方向的洞口加強(qiáng)筋長(zhǎng)度為洞口寬兩測(cè)各加40d且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。11、剪力墻雙排鋼筋之間設(shè)置直徑為6.5間距600mm拉結(jié)鋼筋，梅花形布置，剪力墻上的孔洞必須預(yù)留，嚴(yán)禁事后打鑿，若洞口小于200mm，洞邊不設(shè)加強(qiáng)鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口大于200mm，洞口加強(qiáng)筋參照03G101-

24、1第53頁(yè)執(zhí)行。（四）鋼筋隱蔽驗(yàn)收在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，其內(nèi)容包括：1、縱橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4、予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。二、混凝土工程（一）砼取樣及養(yǎng)護(hù)1、按照砼不同強(qiáng)度等級(jí)，澆筑混凝土?xí)r，每一工作班次、每一現(xiàn)澆樓層或每100m3做一組檢測(cè)試塊，不足100m3也應(yīng)做一組試塊，現(xiàn)澆樓梯應(yīng)單獨(dú)留置一組，對(duì)有拆模要求的部位應(yīng)另外增加一組。制作好的試塊上在做好制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)部位等記錄后，安置在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期即送當(dāng)

25、地檢測(cè)中試壓。2、試塊取樣方法：試塊砼應(yīng)隨機(jī)取樣，砼取樣時(shí)要做好澆搗時(shí)間、位置、坍落度記錄。（二）砼澆筑方法及注意事項(xiàng)混凝土的澆筑高度不宜起過2m，超過3m高應(yīng)設(shè)置滯溜管。1、 正確預(yù)留和處理施工縫a、 施工縫的預(yù)留位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。b、 柱：宜留置地基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部，梁的上面。與板邊成整體的大劫面梁，留置在板底以下20-30處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/m；在已硬化的砼

26、表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或混泥土成分相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊代緊密結(jié)合。2、 砼的振搗混泥土振搗有梁板采用平板振搗器，柱子采用插入式振搗器。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般以20S-30S為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平狀，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。振搗砼時(shí)要有專業(yè)人看管模板，如發(fā)

27、現(xiàn)異?，F(xiàn)象及早處理。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬、鐵鏟攤平拍實(shí)，木抹搓平。如果澆筑時(shí)間過長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班=跟蹤作業(yè)制度。3、 砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生細(xì)縫，砼澆筑完畢后，柱采用滿鋪0.05厚塑料膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，凡是氣溫變化情況每天間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護(hù)的梁用噴灑養(yǎng)年液的方法養(yǎng)護(hù)。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4、 施工注意事項(xiàng)a、 混凝土應(yīng)有良好的和易性和合適的坍落度，為提高和易性和配置大坍落度（大于15）的混凝土，一般在混凝土中摻加粉煤灰和減水劑。混凝土的最小水泥用量

28、宜為300/，水泥用量低于下限應(yīng)摻加適量粉煤灰來改善和易性，水灰比應(yīng)限制在0.4-0.6，砂率控制在38%-45%，混凝土的坍落度一般要求為10-20，通常為8-15，以9-13為佳。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢12小時(shí)后，應(yīng)根據(jù)氣候情況派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，對(duì)有抗?jié)B要求砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天。2、每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.4、磚砌體工程施工1、工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水磚砌墻檢查驗(yàn)收2、磚澆水。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5為宜，含水率為10%-15%，常溫施

29、工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。3、砂漿攪拌。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為+2%，砂、灰控制在+5%以內(nèi)，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2.0min。4、砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。排磚摞底（干擺磚）：一般外墻第一層磚摞層時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、磚垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口位置左右移動(dòng)。若有破壞，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管的安裝及門窗開避時(shí)不受影響，另外，在排磚時(shí)還要考慮在門

30、窗口上邊磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破壞。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮。 選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲地聲音響亮，烘燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚衣應(yīng)先盤角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修正。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟

31、灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪。滿砌施工法。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對(duì)平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不小于8，也不大于12，為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2M水平間距，在丁磚楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砌墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、刮縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫深度為8-10，深淺一致，墻面清掃干凈，混凝墻應(yīng)隨砌隨將舌頭會(huì)

32、刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，斜槎必須平直、通順、分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口處，隔墻與墻或柱不同砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎并設(shè)預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50，末端應(yīng)90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜磚擠緊。木磚孔洞預(yù)留和墻體拉結(jié)筋，木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊房2塊，高1.2-2M，每邊放3塊，高2-3M，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，均勻分布。木磚要提早做好防腐處理。門窗

33、安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。墻體拉結(jié)筋的位置，規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。一） 砼墊層施工（一） 操作工藝 工藝流程 基層處理找標(biāo)高、彈水平控制線混凝土攪拌振搗找平養(yǎng)護(hù)1、 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2、 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。3、 混凝土攪拌：根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，做好攪拌前一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混泥土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭右凰?/p>

34、泥一砂一水，應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90S。按建筑地面工程及驗(yàn)收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000時(shí)，每增加1000各增做一組試塊，不足1000按1000計(jì)算。4、 鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度為60.為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30*30*20），拉水平標(biāo)高線在木樁上作墊層上平的標(biāo)記（間距2m左右）。在樓層混凝土基層上可抹100*100，找平墩（用細(xì)石砼），墩上平為墊層的以上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆注。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的鏈接和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)

35、混凝土前事先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。5、 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振動(dòng)器振搗。厚度超過20時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。6、 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡。7、 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。8、 冬其施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5.如在負(fù)溫度下施工時(shí)，所摻防凍

36、劑必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/M.(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的施工規(guī)范的規(guī)定。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范和規(guī)定。（三）、成品保護(hù)1、在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他作業(yè)。2、在施工操作過程中，注意運(yùn)送混凝土的小車不要

37、碰動(dòng)門框，并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備的暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作室未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填低后，用木刮扛以水平墩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。3、不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、基層未

38、清理干凈、首層地面回填土不均勻下沉管線太多或墊層厚度不足60等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。3.5、屋面防水工程施工A、作業(yè)條件1、各種穿過屋面的預(yù)埋管件、穿洞已補(bǔ)好；屋面的女兒墻等均按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。2、主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)行驗(yàn)收。3、按設(shè)計(jì)要求的坡度，彈好墨線，并清好場(chǎng)地。4、屋面工程施工前，項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)、施工管理人員均要熟悉圖紙，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)要求。5、屋面工程施工中，按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。B、屋面防水施工1、工藝流程 基層表面清理、修補(bǔ)平整 涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封清理、檢查、修整蓄水試驗(yàn)24

39、小時(shí)保護(hù)層施工2、基層清理將現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層表面上的雜物、灰塵清理干凈。在清理干凈的基面上抹20厚1：3水泥砂漿找平。并將基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均做成光滑的圓弧形，圓弧半徑R=100mm；內(nèi)部排水的水落口周圍要做成略低的凹坑。水泥砂漿抹平收水后要二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層完全固化、干燥，必須保持表面平整光滑，無松散、開裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。3、卷材防水層施工（1）卷材要平行于屋脊鋪貼。（2）上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（3）防水層施工時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪

40、貼檐溝卷材時(shí)，順檐口方向，減少搭接。（4）鋪貼時(shí)按先高后低、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。每一標(biāo)高處的屋面一次施工完成。（5）搭接方法及寬度要求：采用搭接法鋪貼卷材，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫要錯(cuò)開，按1/3幅寬錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫要順流水方向搭接（上一層搭接下一層）。卷材搭接寬度見下表所示。搭接方向短邊搭接寬度（mm）長(zhǎng)邊搭接寬度（mm）鋪貼方法滿粘法滿粘法防水卷材100100（6）屋面特殊部位的鋪貼要求1）檐口：在立面上將防水卷材卷高200mm，用長(zhǎng)倒釘釘住卷材，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。2）檐溝及水落口：檐溝卷材鋪設(shè)前，先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接

41、處用密封嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基層接觸處要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天溝、檐溝部位卷材水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。4）天溝或檐溝鋪貼從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均要粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材見滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材

42、料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖。5）泛水與卷材收頭泛水部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)暴曬，為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，在這些部位加鋪一層卷材。此部位卷材鋪貼前，先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長(zhǎng)度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。用壓條釘壓平整，將卷材端頭固定墻面上，用密封材料封嚴(yán)。6）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞和伸出屋面管道處的鋪貼方法與立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)。伸出屋面管道處增加兩層附加層，鋪貼防水層時(shí)，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。7）陰陽(yáng)角陰陽(yáng)角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊1

43、00mm，再鋪一層卷材附加層，附加層卷材要剪成如下圖形狀。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。4、卷材保護(hù)層施工卷材鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查合格后，立即做好保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。3.6 、裝飾工程施工1、施工原則：先進(jìn)行樣板間施工，樣板間經(jīng)甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收滿足要求后，開始作內(nèi)粉貼餅、沖筋等準(zhǔn)備工作，待主體結(jié)頂經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，大面積開始施工，同時(shí)進(jìn)行外粉施工，進(jìn)入全面裝飾階段。2、施工順序：外粉自上而下；內(nèi)粉為頂墻地踢腳線膩?zhàn)油苛稀?.6.1、 墻面施工1、內(nèi)墻面一般抹灰(1)、大面積抹灰前先施工樣板間，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工。大面積施工應(yīng)嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。(2)、抹灰前，檢查

44、門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留架眼提前堵塞填實(shí)，磚墻、加氣混凝土墻面的灰塵、污染清理干凈，實(shí)心磚墻在沖筋抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，提前二天進(jìn)行澆水，每天二遍以上。(3)、對(duì)于不同基層交接部位，在刮底糙前鋪貼鋼絲網(wǎng)，并用射釘固定，防止交接處粉刷層出現(xiàn)裂縫。(4)、必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線。先將房間規(guī)方，在地面上彈出十字基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整先在距墻角15，距頂棚和地坪20處，上下基線用1：3水泥砂漿的2個(gè)40×40灰餅，在相鄰墻角的同高度根據(jù)基層表面的平整度，用直角的直角做2個(gè)灰餅，確保相鄰兩個(gè)角的灰餅成直角。再在墻角左右兩個(gè)

45、標(biāo)準(zhǔn)灰餅之間拉通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)灰餅。(5)、待灰餅結(jié)硬后，使用混合砂漿，在上下灰餅之間沖筋。沖筋完成后待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。(6)、房間內(nèi)陽(yáng)角應(yīng)先做1：2.5水泥砂漿護(hù)角，其高為2m，門窗及樓梯梁先做完水泥砂漿護(hù)角后再做粉刷。(7)、在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹上層灰，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中層灰抹平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度，陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工處理。3.6.2、內(nèi)墻涂料施工1工藝流程：清理基層基層處理基層刮膩?zhàn)油克⑼苛铣善繁Ｗo(hù)。2清理

46、基層：待基層抹灰已充分干燥，應(yīng)將抹灰層表面的污垢及灰塵清除干凈。3基層處理：先用1：3水泥砂漿補(bǔ)抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整；用水充分濕潤(rùn)后，用2%稀鹽酸進(jìn)行處理。然后用清水沖洗干凈后風(fēng)干。4基層表面干燥后，先刮一道底膩?zhàn)?，待八成干后，如果表面有砂眼或?xì)抹紋，再刮一道底漆膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)右秸饣?，局部殘缺的地方用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，壓實(shí)找平，待膩?zhàn)痈捎埠?，?號(hào)砂紙或1號(hào)砂紙認(rèn)真打磨平整、清理干凈浮灰，再涂涂料一般批涂三遍。涂料涂刷間隔必須在七成干后再進(jìn)行下道工序（一般不粘手為準(zhǔn)）。5涂料施涂前，應(yīng)將室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、配電箱、插座、燈具座及地面等不涂刷涂料的部位及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜

47、遮蓋好，以免受到污染。36.3 外墻涂料施工：施工工藝：(1)將涂料攪拌均勻，根據(jù)涂刷面積的大小進(jìn)行適當(dāng)配料。(2)涂料施工采用滾子滾涂的方法進(jìn)行施工。(3)對(duì)于不平的墻面要掛膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，待平整度符合要求后方可大面積涂刷。(4)涂刷時(shí)應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，接槎最好在陰角處，涂刷時(shí)應(yīng)首尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短要一致，涂刷時(shí)薄厚要一致，顏色均勻。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋，涂刷不花、不透底為止。成品保護(hù)：(1)涂刷前應(yīng)對(duì)門框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮擋好。如涂到玻璃等處應(yīng)及時(shí)清擦干凈，防止涂層干后不好清

48、洗。(2)施工12小時(shí)內(nèi)避免雨淋，下雨天不得施工。(3)拆架子時(shí)不得碰壞墻面涂層。(4)涂刷時(shí)不要污染門窗、玻璃及其他飾面層。(5)室內(nèi)清理雜物不能從窗口而下，防止污染墻面。3.6.4、墻面磚施工瓷磚飾面采用分層做法，先做1:3水泥砂漿打底找平層劃毛，再做混合砂漿沾結(jié)層，鑲貼瓷磚。所用的面磚品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積鑲貼。鑲貼前要找好規(guī)矩，并進(jìn)行預(yù)排，面磚應(yīng)浸水涼干后方可使用。鑲貼面磚時(shí)，先澆水濕潤(rùn)墻面，再根據(jù)彈好的水平線，在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時(shí)一般由下向上逐層粘貼。鑲貼后的每塊瓷磚，必須與基層粘結(jié)密實(shí)牢固，

49、并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。先貼大面，后貼陰陽(yáng)角等難度較大的部位，瓷面上下須成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。及時(shí)將面層殘存的水泥清理干凈，并做好成品保護(hù).3.6.5、地面施工1）砼地面施工：工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土供應(yīng)混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。(1)施工前清除基層上的泥土和雜物，如基層過分干燥要適當(dāng)?shù)臑⑺?(3)混凝土用翻斗車、手推車送至澆筑地點(diǎn)，采用平扳振動(dòng)器和振動(dòng)棒振搗。(4地面砼一次連續(xù)澆筑完成，如確有間歇按規(guī)定留置施工縫，砼的澆筑時(shí)間不超過2h。(5)砼地面從一端向另一端澆筑，邊攤鋪邊振搗，振搗要均勻連續(xù)。(5)砼振搗密實(shí)后，表面用大刮桿細(xì)致刮平表面，并用木抹子搓平，

50、然后用鐵抹子收毛光，為防止表面出現(xiàn)裂縫，終凝前再抹壓二次。(6)砼墊層澆筑完后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。(7)砼的強(qiáng)度達(dá)不到1.2Mpa以上不得在其上人或進(jìn)行下道工序施工。2）水泥砂漿地面：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋刷水泥砂漿結(jié)合層鋪沙漿基層刮桿刮平木抹子搓平。1、 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。2、 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高

51、水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。5、 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。為了控制加水量，使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。6、 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂

52、漿。7、 鋪沙漿基層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。9、 上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10、 養(yǎng)護(hù)：地面搓平完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa才能上人。3.7、 門窗工程施工1、 生產(chǎn)操作程序和一般要求：（1）生產(chǎn)操作程序：配料截料刨料畫線鑿眼開榫，截口整理

53、線角堆放拼裝。（2）木門表面要凈光，不得有刨痕，毛刺和錘印。（3）框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。（4）小料和短料膠合門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和刨槎。（5）按照設(shè)計(jì)要求，在門扇框、撐鉸接處加設(shè)、型鐵角，采用剔槽暗裝。2、 木門安裝（1）現(xiàn)場(chǎng)制作內(nèi)含防腐木磚的預(yù)制混凝土專用砌塊，在砌體施工時(shí)隨砌體砌筑。替代普通做法的防腐木磚，可增加門窗安裝的可靠性和耐久性。（2）立門框前須對(duì)成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條（不能少于2根），門框下口要加釘水平拉條，以防在運(yùn)輸和安裝中變形；（3）立門框時(shí)要事先準(zhǔn)備好撐桿，木橛子，并注意拉通線；撐桿下端要固定在木橛子上。立好后用

54、線錘找直吊正，進(jìn)行加固。（4）木門扇安裝前要檢查門扇的規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，要事先修復(fù)后再安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；（5）小五金安裝時(shí)，應(yīng)注意小五金的規(guī)格、型號(hào)，注意安裝方法和安裝位置，安裝后的木門要開啟靈活，縫隙符合規(guī)范要求；（6）木門安裝好后，要及時(shí)將底油和第一道油漆刷好，以防止受潮變形。3.8 、安裝工程施工3.8.1施工程序安全技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管路安裝壓力沖水、打壓試驗(yàn)設(shè)備、閥件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試、資料收集、整理驗(yàn)收、交工。3.8.2管道安裝工藝流程：給水管道安裝的工藝流程預(yù)制加工主管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗配件安裝。排水

55、管道干管安裝主管安裝支管安裝灌水、通球試驗(yàn)。3.8.3管道安裝的技術(shù)要求：（1）生活給水采用PPR冷水管，消防給水管采用焊接鋼管，注意管子在切割時(shí)保證內(nèi)塑層切口與鋼管平齊，內(nèi)塑層不得有裂縫和脫落，室外地埋時(shí)DN75的管道采用球墨鑄鐵給水管，石棉水泥接口，地埋部分外刷冷底子油一道，熱瀝青三道防腐。（2）水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置點(diǎn)，通往廚房、洗衣機(jī)的供水管先在現(xiàn)澆板上預(yù)留管槽，槽深23，管道安裝完畢試壓、無滲漏做好防腐后方可進(jìn)行地平施工。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取，排水支管與干管的連接采用45°三通，立管與排出管的

56、連接采用兩個(gè)45°彎頭。（3）給水管道、消防給水管道標(biāo)高為管子中心，排水管道為管內(nèi)底。（4）支、吊卡架的安裝：給水、消防管道按GB500242-2002規(guī)范3.3.8的規(guī)定執(zhí)行，排水按5.2.9規(guī)定執(zhí)行。（6）管道安裝完后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口的位置和管道變徑等是否正確，然后找平，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓使其松緊適度平整一致。（7）明設(shè)消防給水鋼管刷樟丹一遍，紅油漆兩遍；埋地鋼管刷冷底子油一遍，瀝青三遍，中間包玻璃絲布兩道，外包一層聚氯乙烯塑料布。（8）室外明設(shè)管道要進(jìn)行保溫，保溫層為50mm厚聚氨脂。保護(hù)層為0.5mm厚白鐵皮。3.8.4、管道試壓試壓前應(yīng)將全部龍頭、閥門和總閘門關(guān)閉，打開系統(tǒng)高處放氣閥門；打開水源閥門往系統(tǒng)沖水，滿水后將閥門關(guān)閉進(jìn)行打壓試驗(yàn)，消防水、生活水管道水壓試驗(yàn)0.6MPa下進(jìn)行10分鐘試壓，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，并應(yīng)不滲不漏，做好驗(yàn)收記錄。熱水采暖系統(tǒng)試驗(yàn)水壓為0.4Mpa下10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa系統(tǒng)不滲漏