噴粉系統(tǒng)介紹及設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、噴粉系統(tǒng)介紹及設(shè)計(jì)要點(diǎn)噴粉系統(tǒng)包括噴粉柜和粉末回收裝置.4)噴粉柜噴粉柜可用金屬板制成也可用塑料板加工,其大小取決于被涂物的大小、工件傳送速度 和噴槍的噴粉量，噴粉柜設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是空氣流通的狀況確定噴粉柜的尺寸大小應(yīng)考慮被涂 物的最大長(zhǎng)度、寬度和高度.自動(dòng)還是手工噴涂.傳送速度的設(shè)計(jì)值及單位時(shí)間內(nèi)涂裝被涂 物的表面積等V,噴粉柩中空氣流通的方式有三種：一種是空氣向卜.吸走；另一種是空氣水平方向吸走以 及兩種方式的結(jié)合口向下吸的噴粉柜，在底部制成漏斗狀的吸風(fēng)口，適用于大型的噴粉柜口第二種背部通風(fēng)型噴粉柜的優(yōu)點(diǎn)是粉末通過被涂物后水平方向被吸走，適用于直線通過噴粉 柜的傳輸帶的噴涂C底部和背部?jī)蓚€(gè)方向

2、抽風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是空氣流通較為均勻。設(shè)計(jì)噴粉柜時(shí)，除考慮便于清理和換色外，還要考慮粉末回收時(shí)的風(fēng)速與風(fēng)量?？諝饬?速不能過大，避免吹掉工件上吸附的粉末，降低沉積效率；施工過程中不能讓粉塵從開口處 外逸，一般開口處的風(fēng)速0.5m小左右為宜；噴室內(nèi)粉塵濃度應(yīng)低于爆炸的下限值口噴粉室與粉末回收裝置相連接，使噴室保持一定的負(fù)壓，其吸入空氣量Q應(yīng)根據(jù)噴室 大小和操作技術(shù)要求按式(4-8)計(jì)算：Qi=KS(4-8)式中 K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取L84tS；S 噴室所有的開口部位面積；Qi吸入空氣量，m3/mino從粉塵爆炸極限濃度考慮，回收裝置的排風(fēng)量按式(4-9)計(jì)算工5 = -p-1-(4 式中 Q噴室內(nèi)粉塵濃度

3、達(dá)到爆炸極限的排風(fēng)量，小。皿由；D涂敷時(shí)單位時(shí)間內(nèi)噴粉量.g/miii；-粉末沉積效率；P粉末涂料爆炸極限的F限濃度，噴粉室設(shè)計(jì)的實(shí)際使用排風(fēng)量Q應(yīng)符合下述原則：上述公式說明，實(shí)際排風(fēng)最Q不能小于經(jīng)驗(yàn)排風(fēng)量Qi,兩者的風(fēng)量都必須大粉塵爆 炸極限濃度下限值時(shí)的推風(fēng)量Q05)粉末回收裝置粉末靜電噴漆時(shí)噴室中的粉末涂料受到四種力的作用：噴槍輸粉管中壓縮空氣的推力, 充電后受到的電場(chǎng)力，自身重力和回收氣流的抽吸力口這四種作用的綜合結(jié)果是部分粉末吸 附到工件表面，部分粉末沉降于噴室底、噴室壁，其他粉末飄浮于空氣中,隨回收氣流進(jìn)入 回收裝.置口盡可能使噴空內(nèi)粉末濃度低于粉末爆炸濃度下限值的一半。一般工件的

4、上粉率約 為 50% -70%o粉末回收裝置種類較多，有袋式回收器、旋風(fēng)式回收器、龍卷風(fēng)式和濾帶式回收。國(guó)內(nèi) 生產(chǎn)實(shí)際中使用的較多的是旋風(fēng)布袋二級(jí)回收器口它由擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組，圖4 18旋風(fēng)布袋二級(jí)回收器1一嘖室：2管道.3 旋風(fēng)分離描;4一活動(dòng)式粉桶；6布袋除塵器；7粉末回收器成，如圖4T8所示。一級(jí)旋風(fēng)分離器與噴粉柜相連接，回收70% 90%的粉末。二級(jí)袋式回收器發(fā)揮的作用有兩點(diǎn)：其 一是幫助旋風(fēng)分離器提高回收率；其二是將一級(jí)回收 器除不掉的細(xì)粉全部回收。這兩級(jí)回收器的總除塵效 率可達(dá)99%以上。濾芯組回收器的特點(diǎn)是濾芯外形呈圓筒狀，濾面 做成手風(fēng)琴折卷式，濾芯組體積不大，但

5、過濾總面積 遠(yuǎn)大于纖維布袋。濾芯紙質(zhì)表面經(jīng)過特殊樹脂處理后 不僅不吸潮，而且還具有提高耐脈沖反吹氣流的機(jī)械 強(qiáng)度。洪芯中間設(shè)有旋轉(zhuǎn)的I:形背，兩惻背壁開行多個(gè)小孔,脈沖反吹氣流通過U形管，從 小孔吹出，清除濾芯表面的積粉。由于反作用力使U形管快速旋轉(zhuǎn)形成風(fēng)刀，達(dá)到徹底清 除濾芯表面積粉的作用。近期采用透氣塑料膜替代紙質(zhì)濾芯材料，使濾芯使用壽命大大提高并可捕集IPm的超 細(xì)粉末。上海新星靜電噴涂設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HZYT型轉(zhuǎn)翼式濾芯粉末回收裝置，即屬 于上述新一代高效粉末回收裝置。旋風(fēng)回收器由單個(gè)大型回收器向多個(gè)小型組合式回收器方向發(fā)展。取代單個(gè)旋風(fēng)回收器 的小旋風(fēng)回收器數(shù)目愈多，不僅其高度可以

6、明顯下降、半徑也可縮小且能取得更佳的回收效 果。已知離心力如果回收氣流速度v不變，回收器半徑R愈小，則離心力F愈 大。因此小尺寸的回收器可以獲得更大的離心力，能捕集到尺寸更小的粉粒，故而有更高的 回收效率。國(guó)外最近推出塑料燒結(jié)板回收器，是將塑料粉末和致孔物質(zhì)一起燒結(jié)成鋸齒形表面的中 空的過濾器。它有較大的過濾表面和較高的耐脈沖反吹強(qiáng)度，在特殊情況下還可以以水 沖洗。一、工作原理脈沖濾芯式粉末回收機(jī)是通過抽吸風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，將未噴到工件上的多余的粉末吸收到濾芯表面，有MCEB沖控制儀控制，脈沖控制儀輸出信號(hào)直接控制電磁閥，以便壓縮空氣對(duì)濾芯周期性的輪流噴吹，使濾芯阻力保持在限定范圍內(nèi)，確保清除粉

7、末的效果，清除出來的粉末經(jīng)回收桶收集。二、操作規(guī)程1、接通電源，電源指示燈亮。2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使脈沖濾芯式回收機(jī)處于抽吸狀態(tài)。3、脈沖濾芯式回收機(jī)儲(chǔ)氣缸須保持4 公斤壓力。4、脈沖控制儀撥碼開關(guān)（路數(shù)選擇）置于和輸出路數(shù)相應(yīng)的數(shù)字，將開環(huán)閉環(huán)開關(guān)置于開環(huán)的位置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整定脈寬和間隔，打開電源開關(guān)即可正常工作。脈寬：對(duì)一個(gè)濾芯的噴吹時(shí)間。（0.020.04秒）間隔：相鄰兩個(gè)濾芯的噴吹時(shí)間。（1120秒）三、注意事項(xiàng)：1、為了確保濾芯回收效果，每班工作前必須將每一個(gè)濾芯清理干凈（用高壓氣槍對(duì)濾芯表面及折槽進(jìn) 行反復(fù)清吹） 。對(duì)聚脂濾芯，每月必須清除一次。2、為了確保濾芯反吹的爆炸力，回收機(jī)儲(chǔ)氣缸

8、必需保持4公斤以上壓力。3、為了確保濾芯反吹的抽吸力，噴房活動(dòng)門不宜開的太大，否則受外界環(huán)境（如吊扇、排氣扇、風(fēng)扇）的影響較大。4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異常響聲。需定期清理風(fēng)葉。5、經(jīng)常檢查電磁閥是否工作正常。6、所有電器設(shè)備必須安全接地。2、簡(jiǎn)介本噴粉柜系統(tǒng)適用于工件粉末表面涂敷，粉末的回收利用等生產(chǎn)工藝。它具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、費(fèi)用低、能耗低、故障率低、安全可靠、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。3、設(shè)備原理及使用說明噴粉回收系統(tǒng)3.1.1、 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)線上粉房技術(shù)參數(shù)柜體外形尺寸LxWxH=5500x1400x2400mm要求工件類型五金件工件的最大尺寸長(zhǎng) x 寬 X 高=

9、1200x300x1000mm噴槍工位（單面）1個(gè)手工位、1個(gè)自動(dòng)噴位反射光盤4套水平安裝在粉房頂線上回收機(jī)技術(shù)參數(shù)柜體外形尺寸LxWxH1590x860x2410mm結(jié)構(gòu)形式脈沖濾芯反吹式風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)，11KW濾芯16 個(gè)，0 325xH900粉桶含流化板3.1.2、 工作原理噴房及回收系統(tǒng)適用于對(duì)自動(dòng)線上的工件進(jìn)行表面進(jìn)行粉 末涂裝時(shí)，多余的粉末的回收利用。工件在粉房?jī)?nèi)噴粉時(shí)，噴出的粉末一部分吸附在工件表面上, 多余的粉末漂浮在粉房?jī)?nèi)，在風(fēng)機(jī)的作用下，粉房?jī)?nèi)產(chǎn)生一定的 負(fù)壓，多余的粉末進(jìn)入回收機(jī)內(nèi)，通過濾芯的過濾作用，使粉末 和空氣分離，空氣排放出去，粉末得以回收。粉末被濾芯分離后， 留在

10、回收機(jī)內(nèi)的濾紙上，采用脈沖控制儀使電磁閥周期性打開， 儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過管道沖擊濾芯表面， 對(duì)濾芯周期性的輪 流噴吹，使濾芯上多余的粉末被吹下，從而使濾芯的風(fēng)阻保持在 足夠低的范圍內(nèi)，確保粉房?jī)?nèi)的負(fù)壓在正常范圍，保證粉末回收 的效果，清除出來的粉末經(jīng)回收桶收集后，重新利用。完成工件 的噴涂過程。3.1.3、 操作規(guī)程1）、控制柜面板圖A嗝山小工遇起中吊總司粉未回收系統(tǒng)電苕相而 照叨h 叁噴汴2）、電氣原理圖（詳見附件）3）、操作程序、接通電源，電源指示燈亮；、啟動(dòng)粉房?jī)?nèi)的照明燈開關(guān)；、啟動(dòng)抽吸風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，、確認(rèn)壓縮空氣的壓力保持6-7公斤壓力。、啟動(dòng)脈沖打粉按鈕，確認(rèn)脈沖儀及電

11、磁閥工作正常。、脈沖控制儀的調(diào)整操作：撥碼開關(guān)（路數(shù)選擇）置于和輸出路數(shù)相應(yīng)的數(shù)字，開環(huán)閉環(huán)開關(guān)置于開環(huán)的位置，調(diào)整脈沖控制儀的定脈寬和間隔，打開電源開關(guān)即可正常工作。脈寬：對(duì)一個(gè)濾芯的噴吹時(shí)間。（約 0.04 秒）頻率：相鄰兩個(gè)濾芯的噴吹時(shí)間。（約2030秒）3.1.4、 、日常維護(hù)及保養(yǎng)：1） 、 為了確保理想的回收效果，班前或班后必須將每一個(gè)濾芯清理干凈（用高壓氣槍對(duì)濾芯表面及折槽進(jìn)行反復(fù)清吹） 。每周用水清洗一次, 然后曬干或烘干后使用。2） 、為了確保反吹的沖擊力，壓縮空氣的壓力必需保持6 到7 公斤。 壓力過小時(shí)影響打粉及回收的效果，過大時(shí)會(huì)減小濾芯的壽命，甚至損壞濾芯。3） 、接

12、入的壓縮空氣必須是已經(jīng)經(jīng)過了除油、除水后的干凈的壓縮空氣，否則會(huì)影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并嚴(yán)重影響回收效果；4） 、濾芯為易損件，不在保修范圍內(nèi)。在正常使用時(shí)應(yīng)小心維護(hù)和保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)會(huì)造成濾芯的不正常的損壞，嚴(yán)禁用硬物敲擊濾芯表 面。如發(fā)現(xiàn)濾 芯有漏粉現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，以免造成粉末的浪費(fèi)，加大 成本。5）、為了確?；厥招Ч瑴p小外界對(duì)回收效果的影響，噴房 活動(dòng)門不宜開的太大，否則受外界環(huán)境（如吊扇、排 氣扇、風(fēng)扇）的影響較大。6）、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異常響聲。每周清理一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉，因風(fēng)葉會(huì)粘上細(xì)小的粉末， 造成風(fēng)機(jī)的不平衡。影響風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞風(fēng)機(jī)。7）、經(jīng)常檢查脈沖控制儀和電磁閥是否工作正常。電磁閥的 膜片有無損壞