機械制造工藝基礎(chǔ)第六版第七章銑削

1、第三節(jié)第三節(jié) 銑削工藝方法銑削工藝方法 31 第一節(jié)第一節(jié) 銑床銑床2第二節(jié)第二節(jié) 銑床的工藝設(shè)備銑床的工藝設(shè)備 銑削銑削以銑刀的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，以工件或銑刀的移動為進給運動的一種切削加工方法。銑削概述銑削概述銑削的主要內(nèi)容銑削的主要內(nèi)容一、典型銑床一、典型銑床1 1X6132型臥式萬能升降臺銑床型臥式萬能升降臺銑床 第一節(jié)第一節(jié) 銑床銑床2 2臥式萬能升降臺銑床的運動臥式萬能升降臺銑床的運動橫梁前后移動工作臺縱向移動溜板橫向移動升降臺垂直移動主軸轉(zhuǎn)動 主運動主運動主軸（銑刀）的回轉(zhuǎn)運動。 進給運動進給運動工作臺（工件）的縱向、橫向和垂直方向的移動。 銑床的運動銑床的運動3 3臥式萬能升降臺

2、銑床的傳動路線臥式萬能升降臺銑床的傳動路線4 4X6132型萬能升降臺銑床的性能及結(jié)構(gòu)特點型萬能升降臺銑床的性能及結(jié)構(gòu)特點 （1）機床工作臺的機動進給操縱手柄，操縱時所指示的方向，就是工作臺進給運動的方向，操作時不易產(chǎn)生錯誤。 （2）機床的前面和左側(cè)各有一組按鈕和手柄的復(fù)式操縱裝置，便于操作者在不同位置上進行操作。 （3）機床采用速度預(yù)選機構(gòu)來變換主軸轉(zhuǎn)速和工作臺的進給速度，使操作簡便、明確。 （4）機床工作臺的縱向傳動絲杠上，有雙螺母間隙調(diào)整機構(gòu)，所以既可進行逆銑又能進行順銑。 （5）機床工作臺可以在水平面內(nèi)45范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)，因而可進行各種螺旋槽的銑削。 （6）機床采用轉(zhuǎn)速控制繼電器（或電磁離

3、合器）進行制動，能使主軸迅速停止回轉(zhuǎn)。 （7）機床工作臺有快速進給運動裝置，采用按鈕操縱，方便省時。二、其他常用銑床二、其他常用銑床1、立式升降臺銑床 X5032立式升降臺銑床 1立銑頭 2主軸進給手柄3主軸套筒 4工作臺 5縱向進給手柄 6橫向溜板 7升降臺 8進給變速機構(gòu)9底座 10電氣箱 11主電動機 12主軸變速機構(gòu) 13床身 14回轉(zhuǎn)盤 2、萬能工具銑床 X8126C萬能工具銑床 3、龍門銑床 X2016龍門銑床 三、銑床的加工范圍和特點三、銑床的加工范圍和特點1 1銑床的加工范圍銑床的加工范圍銑V形槽端銑平面銑齒輪銑花鍵軸切斷銑臺階銑圓弧銑孔銑特形面2 2銑床的加工特點銑床的加工特

4、點 （1）以銑刀的旋轉(zhuǎn)運動為主運動，加工位置調(diào)整方便。 （2）采用多刃刀具加工，刀齒輪換切削，刀具冷卻效果好，刀具壽命長。 （3）銑床加工生產(chǎn)率高，加工范圍廣，銑刀種類多，適應(yīng)性強，且具有較高的加工精度。 （4）適于加工平面類及形狀復(fù)雜的組合體工件，在模具制造等行業(yè)中占有非常重要的地位。 工藝裝備工藝裝備產(chǎn)品制造工藝過程中所用的各種工具總稱，包括夾具、刀具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。 使用工藝裝備的目的是：保證加工的質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件。 第二節(jié)第二節(jié) 銑床的工藝裝備銑床的工藝裝備一、銑床上常用的夾具和工具一、銑床上常用的夾具和工具1 1銑床上常用夾具和工具銑床上常

5、用夾具和工具刀桿與刀柄 萬能立銑頭 萬能立銑頭萬能立銑頭平口虎鉗平口虎鉗平口虎鉗壓板 T形螺栓 階梯墊鐵 V形墊鐵 回轉(zhuǎn)工作臺 回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)工作臺萬能分度頭 萬能分度頭及其使用萬能分度頭及其使用2 2平口虎鉗平口虎鉗 （1）平口虎鉗的安裝 l固定鉗口與銑床主軸 軸線垂直l固定鉗口與銑床主軸 軸線平行 1銑床主軸 2平口鉗 3工作臺 1銑床主軸 2平口鉗3工作臺 （2）平口虎鉗的校正方法 l用劃針校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直。l用90角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行。l用百分表校正固定鉗口。3 3萬能分度頭萬能分度頭 （1）萬能分度頭的功用和規(guī)格 ：用于裝夾工件，并可對工件進行圓周等分、角

6、度分度、直線移距分度及作旋轉(zhuǎn)進給。 （2）萬能分度頭的結(jié)構(gòu) FW11125型分度頭及附件（3）萬能分度頭工作原理 生產(chǎn)中，萬能分度頭最常用的分度方法就是簡單分度法。在萬能分度頭進行簡單分度時，先將分度孔盤固定，轉(zhuǎn)動分度手柄使蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，從而帶動主軸和工件轉(zhuǎn)過一定的轉(zhuǎn)（度）數(shù)。萬能分度頭傳動系統(tǒng) 二、銑刀二、銑刀l 銑削平面用銑刀l 銑削直角溝槽和臺階用銑刀l 切斷及銑窄槽用銑刀l 銑削特形槽用銑刀l 銑削特形面用銑刀 銑刀的種類及用途銑刀的種類及用途一、銑削用量一、銑削用量 銑削用量銑削用量銑削過程中所選用的切削用量。 l銑削速度vcl進給量 fl背吃刀量apl銑削寬度ae 第三節(jié)第三節(jié)

7、 銑削工藝方法銑削工藝方法1 1銑削速度銑削速度 銑削速度銑削速度銑削時銑刀切削刃上選定點在主運動中的線速度。通常以切削刃上離銑刀軸線距離最大的點在1min內(nèi)所經(jīng)過的路程表示，單位為m/min。 c1000dnv vc銑削速度，m/mind銑刀直徑，mmn銑刀（或銑床主軸）轉(zhuǎn)速，r/min 2 2進給量進給量 進給量進給量銑刀在進給運動方向上相對工件的單位位移量。 l 每轉(zhuǎn)進給量 f l 每齒進給量 fz l 進給速度vf vf=fn=fzzn n銑刀（或銑床主軸） 轉(zhuǎn)速，r/minz銑刀齒數(shù) 3 3背吃刀量與銑削寬度背吃刀量與銑削寬度 背吃刀量背吃刀量a ap p在平行于銑刀軸線方向上測得的

8、切削層尺寸，單位為mm。 銑削寬度銑削寬度a ae e在垂直于銑刀軸線方向、工件進給方向上測得的切削層尺寸，單位為mm。 圓周銑與端銑時的銑削用量 二、銑削方式二、銑削方式1 1、圓周銑（簡稱周銑）、圓周銑（簡稱周銑） 圓周銑（簡稱周銑）圓周銑（簡稱周銑）用分布在銑刀圓周面上的切削刃銑削并形成已加工表面的一種銑削方式 。2 2、端面銑（簡稱端銑）、端面銑（簡稱端銑） 端面銑（簡稱端銑）端面銑（簡稱端銑）用分布在銑刀端面上的切削刃銑削并形成已加工表面的一種銑削方式。 混合銑削（簡稱混合銑）混合銑削（簡稱混合銑）是指在銑削時銑刀的圓周刃與端面刃同時參與切削的銑削方式。3 3、混合銑削（簡稱混合銑）

9、、混合銑削（簡稱混合銑） 三種不同的銑削方式具有如下特點： （1）振動小，銑削平穩(wěn)，效率高。 （2）端銑能一次銑出較大的表面而不用接刀。 （3）端銑刀刀片裝夾方便、剛度好，適宜進行高速銑削和強力銑削，可大大提高生產(chǎn)率和減小表面粗糙度值。 （4）端銑時銑削力變化較小。 （5）周銑時能一次切除較大的銑削層深度。 （6）混合銑時，用周銑加工出的表面粗糙度值小。三、銑削方法三、銑削方法1 1銑平面銑平面銑平面銑平面用銑削方法加工工件的平面。 l銑垂直面和平行面l銑斜面銑削平面銑削平面（1）銑垂直面1）在臥式銑床上用圓柱形銑刀銑垂直面 固定鉗口與主軸軸線平行 固定鉗口與主軸軸線垂直2）在臥式銑床上用端銑

10、刀銑垂直面 3）在立式銑床上用立銑刀銑削垂直面 （2）銑平行面 1）在臥式銑床上用端銑刀銑平行面 2）在立式銑床上用端銑刀銑平行面 （3）銑斜面 1）工件傾斜銑斜面 用導(dǎo)向鐵裝夾工件按劃線找正裝夾工件 用傾斜墊鐵定位工件 調(diào)轉(zhuǎn)鉗體角度銑削斜面銑削斜面2）銑刀傾斜銑斜面 工件基準平面與工作臺臺面平行，=90 工件基準平面與工作臺臺面平行，= 3）用角度銑刀銑斜面 2 2銑臺階銑臺階（1）用三面刃銑刀銑臺階：寬度B25mm的臺階 1）用一把三面刃銑刀 2）用兩把三面刃銑刀組合 銑一側(cè)臺階 銑另一側(cè)臺階銑臺階銑臺階 （2）用端銑刀銑臺階：寬度較寬而深度較淺的臺階 （3）用立銑刀銑臺階：深度較深的臺階或多級臺階 3 3銑直角槽銑直角槽（1）用三面刃銑刀銑直角通槽 銑直角溝槽銑直角溝槽（2）用立銑刀銑半通槽和封閉槽 銑封閉槽銑半通槽預(yù)鉆落刀