陽信工程施工組織設(shè)計(jì)方案車庫

1、陽信縣濱北新材料高層生活區(qū)車庫施工 組 織 設(shè) 計(jì)建設(shè)單位：陽信縣濱北新材料編制單位：鄒平縣第筑有限責(zé)任公司編制日期： 2015 年7月10日目錄第一卷編制依據(jù) 7第二卷工程概況 71工程簡介： 72建筑設(shè)計(jì)概況： 7第三卷施工部署 8一一 工程目標(biāo)： 8二管理組織機(jī)構(gòu)： 8三施工部署： 10四施工準(zhǔn)備工作： 11第四卷 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案 14施工測量： 14（一）基礎(chǔ)測量的準(zhǔn)備工作： 14（二）結(jié)構(gòu)施工測量： 14（三）裝修工程施工測量： 15（四）沉降觀測： 15一 施工現(xiàn)場降水方案： 15二 基槽土方開挖方案： 16（一）工程概況： 16（二）施工準(zhǔn)備： 17（三）開挖方案

2、： 17三 基礎(chǔ)工程施工方案： 18（一）基礎(chǔ)工程 18（二）施工方案： 18四、鋼筋工程施工方案： 20（一）鋼筋： 20（二）鋼筋接頭、鋼筋錨固 20（三）鋼筋制作綁扎、工藝流程 20（四）質(zhì)量要求 24五 模板工程施工方案： 25（一）模板概況 25（二）模板體系 25（三）、支、拆模工藝流程： 26（四）、支模質(zhì)量要求 : 27（五）模板拆除： 27六 結(jié)構(gòu)層砼澆筑施工方案： 29（一）混凝土概況： 29（二）施工方法、要求： 30（三）、混凝土試塊的留置 30七 砌筑工程 31（一）施工準(zhǔn)備： 31（二）施工工藝： 31（三）墻體砌體質(zhì)量要求： 31八 防水工程： 33（一）防水概況

3、： 33（二）施工要求： 33（三）地下室防水： 33（四）屋面防水施工： 34（五）室有防水要求的部位防水施工： 35九 土方回填： 35十 樓地面工程： 35（一）水泥地面： 35一 裝修工程： 36（一）隔墻抹灰： 36（二）墻頂刮膩?zhàn)蛹巴苛戏鬯ⅲ?37十二 電氣工程： 37（一）施工依據(jù)： 37（二）電氣工程施工圍 : 37（三）電源引入及配電系統(tǒng) : 38（四）鋼管敷設(shè)： 39（五）管穿線： 41（六）橋架安裝： 42（七）電纜敷設(shè) : 42（八）配電箱（柜）安裝： 42（九）開關(guān)、插座安裝： 43（十）防雷接地及保護(hù)接地系統(tǒng)： 44（十一）燈具安裝： 45（十二）消防系統(tǒng)： 45（

4、十三）智能布線系統(tǒng)： 45十三 暖衛(wèi)、通風(fēng)工程： 46（一）施工方法： 46（二）基本操作方法： 46（三）施工技術(shù)措施： 49十四、 季節(jié)施工措施 49一 、冬季施工 501、混凝土工程： 502、砌體工程： 503、抹灰工程： 514、水暖工程： 515、裝修工程： 52十五、安全生產(chǎn)教育： 52（一）、安全技術(shù)措施和保證制度： 52（二）、工程安全措施： 541 、土方工程： 542 、結(jié)構(gòu)工程： 54三）、四口及臨邊防護(hù)： 55四）、機(jī)械安全： 55五）、腳手架的材料要求： 56六）、滿堂架：56（七）、裝飾裝修工程： 56十六、消防保衛(wèi)措施： 57十七、降低造價(jià)技術(shù)措施 58（一）、

5、技術(shù)措施 58（二）、管理措施 59十八、成品保護(hù)措施： .59質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 60安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 61消防管理網(wǎng)絡(luò)圖 62（1）施工進(jìn)度計(jì)劃表 63（2）施工進(jìn)度計(jì)劃表 64（3）施工進(jìn)度計(jì)劃表 65第一卷 編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)為四新設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、電氣圖 紙和巖土工程地質(zhì)報(bào)告及國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集11G101-1、11G101-3 和國家、省市相關(guān)規(guī)規(guī)定以及結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況和結(jié)合近幾年的施工經(jīng)驗(yàn)。第二卷 工程概況一、工程簡介：1、工程名稱：陽信縣濱北新材料高層生活區(qū)車庫2、工程業(yè)主：陽信縣濱北新材料3、設(shè)計(jì)單位：四新建筑設(shè)計(jì)4、建筑面積：車庫一期約13000

6、 m25、工程地點(diǎn)：陽信縣流河鎮(zhèn)桑陽路以北6、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程7、結(jié)構(gòu)形式： 全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)， 車庫為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。8、基礎(chǔ)形式：樁基鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，鋼筋混凝土抗水板。二、建筑設(shè)計(jì)概況：1 、工程功能：地下車庫。2、建筑層數(shù)：一層3、層高：車庫層高 3.9 米。4、建筑高度± 0.000 相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高 9.36 米。5、屋面為種植土屋面第二卷施工部署、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先的行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按 照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，做到樣板先行，過程質(zhì)量把關(guān)控制， 使工程一次性驗(yàn)收合格。2、安全目標(biāo)：做好職工進(jìn)場安全教育培訓(xùn)，做

7、好事前控制，杜絕安全隱患, 做到安全第一，保證無重大傷亡事故和機(jī)械設(shè)備事故。三、做好防火措施，做到防患于未然，無火災(zāi)事故。四、做好文明施工現(xiàn)場，無嚴(yán)重污染、擾民。五、管理目標(biāo)：做好與業(yè)主、監(jiān)理的工作配合，保證安全生產(chǎn)，做到用戶滿意， 實(shí)行責(zé)任到人，實(shí)行嚴(yán)格的施工中進(jìn)行過程控制，做到自檢合格后，報(bào)請業(yè)主、 監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。二、管理組織機(jī)構(gòu)：1、組織機(jī)構(gòu)分布圖：公司質(zhì)量安全科項(xiàng)目經(jīng)理2、項(xiàng)目部班子主要成員的職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目施工員、 項(xiàng)目技術(shù)員、 質(zhì)檢員、安全員組成， 負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、 安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明

8、施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)員：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān) 鍵工序編制施工方案，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變 更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量， 檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）施工員：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)方案實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場 各階段的安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量監(jiān)督檢查 等施工過程中各種施工因素管理 ; 負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查巡視 工作。（5）材料員：負(fù)責(zé)工程材料

9、及工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工 具的使用情況等。（6）設(shè)備管理員：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、 進(jìn)場安裝及維修、 保養(yǎng)等日常管理工作 確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。以上各部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過程中 出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。3、主要施工技術(shù)工人配備：木工：40 人 鋼筋工： 30人 架子工： 10人 混凝土工： 25 人水電暖工： 10人 防水工： 10人 瓦工： 15人其他：10 人， 總計(jì):150 人4、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （1）模板工組：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)的模板制作、模板排架搭設(shè)、模板安裝拆卸。 （2）鋼筋組：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)的鋼筋制

10、作、綁扎、焊接。（ 3）混凝土工 : 負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。（4）架子組：負(fù)責(zé)工程的外架搭設(shè)，各種防護(hù)的設(shè)置施工。（5）水電暖組：負(fù)責(zé)工程的預(yù)留水、電、暖消防工程的安裝與調(diào)試。（6）瓦工組：負(fù)責(zé)工程的砌體，外墻體抹灰，樓地面工程的施工。（7）防水組：負(fù)責(zé)工程的地下外墻，廚衛(wèi)陽臺(tái)間地面屋面防水施工。三、施工部署：本工程工程量較大、施工現(xiàn)場有限，施工難度大，質(zhì)量安全目 標(biāo)高，工期計(jì)劃為 270 個(gè)工作日，為保證基礎(chǔ)、主體、裝飾裝修均有充足的時(shí) 間施工，需認(rèn)真做好工程流程和計(jì)劃安排，做到當(dāng)天、當(dāng)周、當(dāng)月計(jì)劃進(jìn)度， 保證如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、 人力、物料

11、、時(shí)間、空間的總體布局。1、總施工順序上的部署原則按照先地下后地上， 先結(jié)構(gòu)后裝飾， 先土建后專業(yè) 的總施工順序原則。2、施工工藝流程：工程地下降水 土方開挖 基槽邊坡護(hù)坡 樁間挖土 割樁頭 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)底板防水及防水保護(hù)層 車庫基礎(chǔ)鋼筋混凝土筏板 地下外墻防水 回填土 二次結(jié)構(gòu) 地面工程 專業(yè)安裝 室外工程 竣工清理 工程驗(yàn)收 九、施工工期的部署原則和季節(jié)施工的考慮：1、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式和地下部分工程量較大及現(xiàn)場條件限制，為便于施工、保證工程基礎(chǔ)質(zhì)量，要分段流水施工。2、基礎(chǔ)施工流程：車庫基礎(chǔ)1-16軸，J-AE軸，為確保工期和時(shí)間的連續(xù)性，實(shí)施立體交叉施工作業(yè)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下室車庫結(jié)構(gòu)

12、完畢后及時(shí)進(jìn)行外墻防水 施工，外墻防水完畢后及時(shí)進(jìn)行回填土施工。3、本工程采用垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一臺(tái) QZ400固定式塔吊（臂長48）負(fù)責(zé)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星物料的垂直運(yùn)輸，基礎(chǔ)主體砼采取現(xiàn)場建站現(xiàn)場攪 拌，汽車罐運(yùn)輸車運(yùn)送， 基礎(chǔ)砼澆筑采用汽車泵送和 80 式地泵輸送分段澆筑施 工。本工程模板體系：車庫部分的梁、板、墻全部采用木模體系，由 12厚木膠 板配木方構(gòu)成4、外墻腳手架：結(jié)構(gòu)施工采用雙排鋼管腳手架。5、 現(xiàn)場設(shè)置一處木工棚，約 60川和模板、原材料、半成品存放區(qū)一處約 150，負(fù)責(zé)模板的下料配制和模板木方原材及模板配件的存放。6、現(xiàn)場設(shè)一處鋼筋加工棚和原材存放區(qū)、半成品存放區(qū)、

13、廢料存放區(qū)各一處，使用面積200 ，負(fù)責(zé)鋼筋的下料、加工制作和原材半成品廢料的存放。7、現(xiàn)場設(shè)一處砼輸送地泵安放棚約 50 ，負(fù)責(zé)砼的輸送。&現(xiàn)場設(shè)砼攪拌站一處約2500川，負(fù)責(zé)砼的攪拌和原材料的存放。9、現(xiàn)場設(shè)砼施工道路一條，主要用于物料進(jìn)出場運(yùn)輸，見平面布置圖。10、 基槽周邊做好設(shè)基坑周邊防護(hù)，采用鋼管搭設(shè)，高度1.2 米。四、施工準(zhǔn)備工作 :1 、項(xiàng)目部要組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙， 領(lǐng)會(huì)有關(guān)設(shè)計(jì)圖集及規(guī)規(guī)定 和操作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 弄清弄懂圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和各工序各專業(yè)中圖紙?jiān)O(shè)計(jì)矛盾沖突， 并做好記錄為圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備工作。2、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況， 做好各工序的施工

14、穿插工作和質(zhì)量 策劃控制，以及安全體系編制措施、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施和技術(shù)交底工作， 做好制作安裝設(shè)計(jì)圖，指導(dǎo)工程施工。3、 認(rèn)真做好工程測量方案的編制和測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好控制樁的保 護(hù)和交接檢驗(yàn)工作。4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和方案設(shè)計(jì)，提前做好分布各層的施工用料計(jì)劃， 編制施工用 料進(jìn)場時(shí)間，并注明數(shù)量、型號(hào)、尺寸、規(guī)格及質(zhì)量要求，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，控制計(jì)劃安排主要材料的進(jìn)場時(shí)間。5、 根據(jù)工程實(shí)際工期安排和工程量切實(shí)做好人員組織和進(jìn)場時(shí)間，并及時(shí)做好 三級(jí)進(jìn)場安全教育，并制定嚴(yán)格管理措施。6、組織施工機(jī)械進(jìn)場時(shí)間安排、安裝、調(diào)試工作，檢查并制定相應(yīng)的管理措施 和保養(yǎng)措施計(jì)劃。7、做好施工

15、總平面圖布置，根據(jù)平面布置和現(xiàn)場實(shí)際情況，提前做好水、電、 道路、場地硬化，各種操作棚、防護(hù)棚、現(xiàn)場排水的計(jì)劃安排，做好職工生活 區(qū)，現(xiàn)場消防器材的布置和安裝。1一、本工程采用的主要機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QZ4001臺(tái)2物料提升機(jī)SC200/2001臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)5鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)6鋼筋套絲機(jī)2臺(tái)7電焊機(jī)BX1-4003臺(tái)8鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)9大型挖掘機(jī)DN1801臺(tái)10小型挖掘機(jī)DN501輛11自卸翻斗汽車6輛12鏟車QZ35-11F1輛13插入式振搗器3臺(tái)14平板式振搗器2臺(tái)15木工圓盤鋸2臺(tái)16潛水泵53臺(tái)17砼輸送地泵801臺(tái)18砼汽車輸送泵1臺(tái)1

16、9砼運(yùn)輸汽車3輛20柴油發(fā)電機(jī)150W1臺(tái)21雙輪車20輛22氣泵1臺(tái)工程試驗(yàn)和測量儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格 型號(hào)產(chǎn)地技術(shù) 狀況數(shù)量 （臺(tái)）1砼試塊養(yǎng)護(hù)箱Y H-60B 型良好1臺(tái)2混凝土及砂漿各種 試模砼：150X 150 X 150 砂漿：70.7 X 70.7 X 70.7良好15副3水準(zhǔn)儀DSC320良好2臺(tái)4經(jīng)緯儀DF2/5良好1臺(tái)5激光垂直儀JGZ01良好1臺(tái)6大鋼尺50m良好2把第四卷主要分部分項(xiàng)工程施工方案項(xiàng)目允許偏差主軸線± 10mm細(xì)部放線± 2mm墻邊線± 3mm門窗洞口± 3mm層高士 3mm總咼士 10mm（三）裝飾工程施工測

17、量：1、地面工程的施工測量，標(biāo)高同一條水平線標(biāo)高誤差不大于士3mm（四）沉降觀測1、沉降觀測點(diǎn)布置位置按設(shè)計(jì)圖紙， 在主體結(jié)構(gòu)中應(yīng)專人定期觀測，以后每隔 六至十二月觀測一次直至沉降穩(wěn)定。2、非同期性觀測，即基礎(chǔ)砼澆筑完畢，回填土施工后觀測一次。3、沉降觀測精確要求，結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級(jí)，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量，其測量建議專業(yè)測量公司及相關(guān)單位抄測。施工現(xiàn)場降水方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件和濱州市建筑設(shè)計(jì)研究院出具的工程地質(zhì)勘察報(bào)告， 本工 程地下水位較高，水位埋深值為 1.55米，穩(wěn)定水位標(biāo)高6.07米，必須進(jìn)行地 下降水措施方案。（后附管井降水施工組織設(shè)計(jì)方案）（二）基槽土方開挖方

18、案1、工程概況本工程基底標(biāo)高為-7.25米，地下水位埋深為-1.55米，穩(wěn)定水位標(biāo)高為6.07 米，本工程土層干強(qiáng)度低韌性低，搖震反應(yīng)迅速，土層含水濕度較大，地下降 水符合要求后進(jìn)行土方開挖。因現(xiàn)場場地窄狹土方需外運(yùn)。2、土方開挖前，要摸清地下構(gòu)筑物及管線分布情況，并與甲方監(jiān)理確認(rèn)。3、 現(xiàn)場工程定位放線工作及場的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立且不受土方開挖影響，開挖邊 線用白灰撒好，其圍的障礙物不影響土方開挖。4、本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖， 為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量減少氣候?qū)?土方工程的影響，擬用大型挖掘機(jī)挖土，自卸汽車配合運(yùn)土，本工程土方開挖 量約8000nS左右，基坑邊坡高度比按1:0.5放坡，開

19、挖順序從1軸向東開始 依次分層開挖，開挖土方按業(yè)主指定地點(diǎn)采用自卸汽車配合運(yùn)送土方至指定地點(diǎn)，土方開挖必須分層開挖，第一層開挖深度宜在 -5米左右，因土質(zhì)原因基坑 邊坡及時(shí)采用邊坡專用支護(hù)方案進(jìn)行施工，為防止地面雨水流入基坑，基坑周 邊必須做好排水溝，基坑四周地面必須做好不低于1.2米高的防護(hù)欄，并做好夜間警示燈警示，防止夜間車輛行人誤入基坑，防護(hù)欄采用©48鋼管搭設(shè)，并涂紅白相間警示花桿（見圖）惜沽基坑護(hù)攔示倉圈5、基槽邊坡支護(hù)必須在下層土方開挖前完成，第二層開挖深度至樁頂米時(shí)下層挖土必須采用樁間挖土法進(jìn)行開挖。嚴(yán)禁重型車輛在樁頂面碾壓挖至 基底標(biāo)高時(shí)，為防止擾動(dòng)基底土體，留有 1

20、00-150mm厚的土方進(jìn)行人工清槽， 實(shí)行邊挖土邊人工清槽的方式。6、基坑挖土過程中基坑周邊 3 米嚴(yán)禁堆放土方和重型車輛通行， 防止槽壁受壓 后塌方，下層基槽邊坡支護(hù)并要及時(shí)完成。7、安全： 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。 挖掘機(jī)作業(yè)半徑不準(zhǔn)站人。 嚴(yán)禁施工人員穿拖鞋和酒后上崗。 及時(shí)對(duì)工人做好安全教育和安全技術(shù)交底。 挖土過程中如發(fā)現(xiàn)管道、電纜及地埋物、洞穴要及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。 嚴(yán)禁一切人員跨越護(hù)欄，私自拆卸護(hù)欄。（三）基礎(chǔ)工程施工方案1、本工程地基處理采用鉆孔灌樁，直徑 600mm由建設(shè)單位委托專業(yè)樁基公司 施工，樁基質(zhì)量根據(jù)JG794-2008中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測合格后，再進(jìn)

21、行荷載試 驗(yàn)或有效方法檢測后，由我單位進(jìn)行下步施工，破樁施工時(shí)，必須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)的樁頂，使用標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真測量并做好彈線控制，破樁前根據(jù)標(biāo)高先在樁周 圍切割深25mm切割斷樁縫，再用電鎬或氣鎬將柱中預(yù)埋的鋼筋剔露出來， 但不 要破壞損傷豎向鋼筋，不得使鋼筋嚴(yán)重扭曲，豎向鋼筋與砼剝離后，再用鐵楔 在斷樁處將砼樁頭掙開，用鋼絲繩及鎖具將樁栓牢吊出基坑，樁頂上平面如出 現(xiàn)不平或凹凸面時(shí)，用人工剔鑿平整，但不得使樁邊緣不得出現(xiàn)嚴(yán)重缺失和裂 縫現(xiàn)象，樁身與砼墊層接觸部位用鋼絲刷將泥土清理干凈，清刷干凈。所有砼 碎渣不得在基槽存留并及時(shí)清理出基槽，吊運(yùn)樁頭時(shí)，重量大于 800kg 的樁頭 必須斷開二段吊裝

22、，繩索保證固定穩(wěn)妥，起吊后下面嚴(yán)禁行人走動(dòng)，以防不測。2、基礎(chǔ)砼墊層施工，本工程基礎(chǔ)墊層 100厚，采用C15砼，本車庫墊層由于施 工面積大，約13000川，要分段施工，砼墊層施工前基槽要事先經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn) 收合格后，先進(jìn)行墊層周邊模板安裝，模板支撐強(qiáng)度必須滿足要求，墊層的模 板幾何尺寸必須滿足施工要求，車庫周邊、集水坑周邊采用 240 墻磚模，墊層 施工時(shí)應(yīng)考慮磚模占用尺寸，墊層模板支設(shè)結(jié)束經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行澆筑砼，基 礎(chǔ)墊層中間部位要提前設(shè)置墊層標(biāo)高控制點(diǎn)，本工程墊層砼采用泵送方式輸送 到澆筑地點(diǎn)（標(biāo)高控制點(diǎn)間距不大于 5米），墊層砼鋪設(shè)后采用平板式振搗器振 實(shí)，砼初凝前采用地面壓光機(jī)磨光處理

23、，邊緣楞角部位采用人工壓光，壓光結(jié) 束后及時(shí)采用地膜覆蓋進(jìn)行保潮措施，墊層砼施工后 12h 不得上人。砼底板防 水施工前，墊層砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm聚乙烯防水卷材施工前必須提前取樣送 檢合格后施工，施工前基層必須干凈干燥，基層處理劑的選擇，要與卷材的材 料性相融，處理劑采用噴涂法施工，噴涂均勻一致且嚴(yán)密，噴涂結(jié)束干燥后方 可鋪貼卷材，基礎(chǔ)防水卷材施工時(shí)，先做節(jié)點(diǎn)附加層（即陰陽角部位）上下左 右寬度不得低于250mm卷材鋪設(shè)時(shí)先長向后短向進(jìn)行，長向搭接寬度不小于 80mm短向搭接不小于150mm上下層卷材及相鄰的兩幅卷材的搭接要相互錯(cuò) 開，錯(cuò)開寬度不小于卷材寬度的 1/3，卷材鋪貼不得有起鼓

24、、空鼓現(xiàn)象，接頭 封口嚴(yán)密，車庫四周周邊，基礎(chǔ)與外墻相交處，卷材留有200mm-300m搭接長度，作為地下室外墻防水卷材相互搭接使用，并在留有卷材上面采用磚砌或細(xì) 土覆蓋進(jìn)行保護(hù)措施，卷材鋪設(shè)過程中，每層完畢后，要經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收 合格后再鋪設(shè)上一層或進(jìn)行下層隱蔽處理，未經(jīng)相關(guān)人員檢查不得進(jìn)行下道工序施工，本工程底板卷材防水保護(hù)層采用 C20細(xì)石砼澆筑保護(hù)，厚度50mm保 護(hù)層砼澆筑時(shí)采用泵送方式輸送到澆筑部位， 砼鋪設(shè)時(shí)工作人員嚴(yán)格保護(hù)卷材， 防止鐵锨等劃傷防水，砼鋪設(shè)前先提前做好砼保護(hù)層標(biāo)高控制點(diǎn)，每點(diǎn)間距不 大于 5 米，砼澆筑鋪設(shè)時(shí)先進(jìn)行人工拉線找平處理，待砼到達(dá)初凝前采用壓光 機(jī)壓

25、實(shí)，邊緣楞角部位采用人工壓實(shí)，壓實(shí)結(jié)束后及時(shí)采用地膜覆蓋，進(jìn)行保 潮措施，砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行基礎(chǔ)放線工作。3、基礎(chǔ)鋼筋施工，本工程車庫基礎(chǔ)為 400厚鋼筋砼抗水板，框架柱下為承臺(tái)基 礎(chǔ)，鋼筋下料前必須認(rèn)真熟悉圖紙及抗震鋼筋的錨固長度、 抗震搭接長度要求， 鋼筋的接頭位置及搭接方法，認(rèn)真計(jì)算鋼筋的使用數(shù)量、規(guī)格，型號(hào)及下料長 度，并做好下料單，半成品鋼筋要掛牌擱置堆放，并注明長度及使用部位、使 用數(shù)量、排距等，各類規(guī)格分別堆放，鋼筋綁扎時(shí)，縱向鋼筋的抗震錨固長度 及抗震搭接長度要求，詳見圖集11G101第53頁，鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同 一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋的搭接頭，梁板墻類構(gòu)件不得

26、大于25，柱類不大于50，梁類鋼筋直徑大于 14時(shí)，采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，長度大于 18米時(shí) 采用搭接綁扎接頭，接頭位置要設(shè)在受力較小處，梁板的下部鋼筋接頭可在跨 中的 1/3 處，上部鋼筋接頭設(shè)置在支座處搭接 . 基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層筏板底部厚度 40mm頂部為25mm底部鋼筋墊塊采用40厚，石板塊擱置間距為1米，鋼筋 綁扎結(jié)束后經(jīng)自檢合格，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收方可下道工序施工。3、基礎(chǔ)砼施工， 本工程車庫基礎(chǔ)為 400 厚鋼筋砼抗水板， 混凝土采用 c30 防水 等級(jí) s64、由于車庫基礎(chǔ)面積較大可分段施工， 砼采用現(xiàn)場攪拌， 各種原材料進(jìn)廠嚴(yán)把 質(zhì)量關(guān)并抽樣送檢合格后使用， 嚴(yán)格控制配合比

27、， 基礎(chǔ)砼坍落度宜控制在 140mm 左右，采用汽車泵輸送到澆筑地點(diǎn)，筏板砼由于厚度較厚，體積較大，因此施工前要做好以下工作： 檢查水泥、砂、石等材料儲(chǔ)備量及品種規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，砼配合比是否有針對(duì)性。 運(yùn)輸車輛、汽車泵、振搗器等機(jī)具是否完好，其數(shù)量是否滿足要求。 認(rèn)真做好切實(shí)有效的砼施工方案和技術(shù)安全交底工作，人員配備充足、分工明確。 了解天氣預(yù)報(bào)，做好防雨防暴曬、防凍設(shè)施。 檢查好模板、鋼筋及鋼筋保護(hù)層的墊塊是否完備有效、安全可靠、并安排專 業(yè)人員跟班。5、本工程砼為大面積滿堂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的整體性要求高，混凝土必須連續(xù)澆筑， 不留施工縫，保證砼的散熱性和防止砼水化熱過大產(chǎn)生溫度裂縫，盡

28、量減少水 泥用量或摻用混合材料，使水化熱相應(yīng)降低，砼澆筑時(shí)必須分層按序澆筑，要 做到第一層全面澆筑到一定數(shù)量后，回頭澆筑二層，但在第一層的砼初凝前進(jìn) 行，如此逐層進(jìn)行，施工從短邊開始，沿長邊進(jìn)行澆筑，必要時(shí)也可分兩段， 從中間開始向兩端或從兩端向中間進(jìn)行 , 振搗工作從澆筑層下端開始，逐漸上 移，在振搗過程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，每層砼的鋪 設(shè)厚度不應(yīng)超過棒長的1.25倍，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層砼 5-10cm,同時(shí) 振搗上層砼必須在下層砼初凝前進(jìn)行，每一個(gè)振搗點(diǎn)要掌握好時(shí)間，過短或過 長使砼振搗不實(shí)或砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每一個(gè)振搗點(diǎn)應(yīng)使砼表面成水平不再明顯 下沉和不再出現(xiàn)氣

29、泡現(xiàn)象，以表面浮漿為準(zhǔn)，每個(gè)振搗點(diǎn)的位置間距不要大于 振搗作用半徑的1.5倍，即30-40cm,不要緊靠模板，且盡量避免碰撞鋼筋預(yù) 埋件等，砼澆筑過程中，在基礎(chǔ)砼中設(shè)置測溫孔，測溫孔采用直徑50PVC管長1.3 米，埋入砼中不小于 1 米，間距不大于 15米且每基礎(chǔ)不少于 3處，砼的澆 筑質(zhì)量及表面平整，幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，砼澆筑時(shí)要隨時(shí) 進(jìn)行人工找平后及時(shí)進(jìn)行地膜覆蓋，澆筑結(jié)束后每日進(jìn)行 3 次砼測溫孔測溫， 砼部溫度與室外溫度差不得大于 25C,當(dāng)大于25C時(shí)，進(jìn)行不間斷灑水降溫及 養(yǎng)護(hù)且有專人負(fù)責(zé)，當(dāng)溫差小于 25C時(shí)，每天應(yīng)安排專人進(jìn)行3至4次灑水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于

30、 7 天，車庫基礎(chǔ)可根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)置的后澆帶分段施工，每段 砼澆筑前應(yīng)將基底的浮土、 木屑等雜物清除干凈， 對(duì)基礎(chǔ)梁模板進(jìn)行澆水濕潤， 基礎(chǔ)中設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度墊塊馬鐙要固定好， 模板因拼縫不嚴(yán)的縫隙， 要處置妥當(dāng)、模板支撐強(qiáng)度要滿足要求，對(duì)梁和抗水板砼標(biāo)高做好控制點(diǎn)，砼 澆筑時(shí)分層連續(xù)澆筑，在第一層砼初凝前再澆筑上層，逐步從長遠(yuǎn)端開始逐漸 縮短澆筑，砼的振搗插點(diǎn)布置以交錯(cuò)式進(jìn)行，掌握好快插慢拔的操作要求，振 搗時(shí)間為砼不再沉降、表面浮漿為宜，同時(shí)注意分層間結(jié)合處的插入深度為 50-100mm振搗器結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行人工找平壓實(shí)工作，找平壓實(shí)后及時(shí)采用地 膜覆蓋，待初凝后進(jìn)行灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少

31、于七天，并派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（四）鋼筋工程施工方案1 、鋼筋： 進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告， 進(jìn)場后按批量批次會(huì) 同業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行原材料取樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋下料前，認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)規(guī)定，認(rèn)真計(jì)算用料規(guī)格型號(hào)、下料長 度、使用根數(shù)及部位，詳細(xì)做好鋼筋下料表，不同規(guī)格，不同長度、不同部位 的半成品鋼筋，要掛牌后單獨(dú)擱置，不得混放，并有防雨淋措施。3、鋼筋的接頭、錨固 梁鋼筋的直徑大于16mm采用閃光對(duì)焊，車庫梁采用機(jī)械連接，柱筋直徑大 于直徑14mm采用電渣壓力焊接頭（含14mr）小于14mnfl寸采用搭接接頭方法， 焊接接頭和機(jī)械接頭必須按規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)

32、合格后方可大面積施工。 剪力墻豎向鋼筋的構(gòu)造做法見圖集 11G101-1第70頁，梁的附加筋及吊筋構(gòu) 造做法見 11G101-1 第 87 頁。 箍筋采用封閉式且做成135度彎鉤，彎鉤平直長度為鋼筋直徑10d,縱向筋為 多排時(shí)，要增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。4、鋼筋制作、綁扎流程鋼筋的物理性能試驗(yàn) 鋼筋下料制作 暗柱鋼筋焊接與綁扎 剪力墻鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收 梁鋼筋綁扎 板鋼筋綁扎 鋼筋保護(hù)層控制 鋼筋驗(yàn)收5、鋼筋安裝與綁扎框柱鋼筋綁扎前，要將柱筋接頭處的焊渣清理干凈，檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否 符合要求，柱筋焊接前先計(jì)算好箍筋的用量個(gè)數(shù)，將箍筋套在柱筋的下端，柱 筋焊接質(zhì)量合格后，根據(jù)設(shè)

33、計(jì)箍筋間距在豎向鋼筋上用粉筆鋼尺進(jìn)行丈量并標(biāo) 注箍筋位置后進(jìn)行箍筋綁扎。綁扎時(shí)，豎向筋排距要均勻，根據(jù)豎向筋上的箍 筋標(biāo)注位置進(jìn)行箍筋綁扎， ，箍筋綁扎時(shí)，綁扎鐵絲采用交叉點(diǎn)全部綁扎，箍筋 綁扎平行到位，無漏扣松扣現(xiàn)象，剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，豎向筋間距要符合設(shè)計(jì) 要求，接頭位置正確，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，水平筋設(shè)置時(shí)，先用鋼尺、粉 筆將水平筋的位置間距標(biāo)注在豎向筋上，第一根水平筋離地面50mm依次往上標(biāo)注水平筋間距點(diǎn)，綁扎時(shí)依據(jù)標(biāo)注點(diǎn)位置依次綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎并 無漏扣松扣現(xiàn)象，水平筋彎鉤朝向符合設(shè)計(jì)要求，剪力墻鋼筋綁扎達(dá)到橫平豎 直，間距均勻，剪力墻鋼筋掛鉤按梅花形設(shè)置，間距符合設(shè)計(jì)要求，

34、剪力墻柱 鋼筋綁扎結(jié)束后，經(jīng)自檢合格報(bào)告業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工 序施工。6、梁頂鋼筋綁扎必須在本層梁頂模板安裝結(jié)束后經(jīng)過檢查梁頂模版的標(biāo)高、幾何尺寸、梁的軸線尺寸符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，綁扎前模板的木屑雜物全部清理 干凈，再按進(jìn)行梁筋綁扎，梁筋擺放綁扎時(shí)，筋的接頭位置、錨固長度、排距、 規(guī)格型號(hào)、使用數(shù)量、長度及間距必須符合設(shè)計(jì)要求，梁筋綁扎時(shí)，箍筋從梁 端50mm起步依次排放綁扎，所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，縱向筋排布均勻合理， 箍筋排放垂直間距均勻且符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固無傾斜現(xiàn)象，梁筋綁扎結(jié)束 后，再進(jìn)行頂板底筋綁扎，綁扎前，首先根據(jù)圖紙的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、長度進(jìn) 行試擺，首根板筋

35、從梁邊50mn處開始擺放，根據(jù)間距尺寸標(biāo)注在頂板兩側(cè)，根 據(jù)標(biāo)注位置從一端依次綁扎，所有鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，下層鋼筋綁扎結(jié)束后， 首先進(jìn)行水電及各種管線的預(yù)留敷設(shè)工作，此預(yù)留工作必須從一端一次性預(yù)留 完畢后，上層鋼筋隨后再依次擺放綁扎，上層鋼筋綁扎前，要放好鋼筋馬鐙， 板的鋼筋馬鐙采用三級(jí)直徑8mm鋼筋制作成幾字型或采用成品直徑 5mm鋼筋馬 鐙。見圖成品馬證成品馬鐙間距不大于800mm幾字型馬鐙成梅花型布置間距為800mm且根部涂刷防銹漆一道，上層鋼筋綁扎間距均勻且必須符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到橫平豎直， 位置正確，鋼筋綁扎結(jié)束后根據(jù)保護(hù)厚度設(shè)置硬度墊塊， 梁板墊塊采用50 x 50mm 石板墊塊間

36、距為800mm梁墻兩側(cè)保護(hù)層采用同梁結(jié)構(gòu)寬的水泥支撐支撐，間 距為500-600mm梁板鋼筋及保護(hù)層和梁模板安裝加固結(jié)束后，通過自檢合格 后，報(bào)請業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎允許偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目容允許偏差檢查方法1骨架寬x咼± 5尺量T長度± 10尺量間距± 20尺量排距± 5尺量2受力主筋 保護(hù)層基礎(chǔ)± 5尺量墻、板± 5尺量3錨固長度 搭接長度梁、板、柱± 10尺量（五）模板工程施工方案本工程基礎(chǔ)模板采用12mr厚木膠板和40*60木方拼裝后安裝支設(shè).建筑物四 周基礎(chǔ)外圍，支模采用 M7.5水泥

37、砂漿砌240厚磚墻（含集水坑四周）地下室及 車庫、梁頂板采用12mn厚木膠板，木方拼裝安裝支設(shè)，標(biāo)準(zhǔn)層以上模板、剪力 墻采用12mm厚竹膠板、木方拼裝循環(huán)安裝支設(shè)，頂板采用12mm厚木膠板、木方拼裝循環(huán)支設(shè)，梁頂模板支架采用直徑 48mm*3鋼管搭設(shè)。1、基礎(chǔ)模板安裝，本工程主樓為滿堂式鋼筋砼筏板，基礎(chǔ)砼為防水砼，抗?jié)B等 級(jí)P6,車庫基礎(chǔ)外圍磚模采用 M7.5水泥砂漿砌240厚磚胎模，砼墊層施工結(jié) 束后，首先進(jìn)行外圍磚胎模施工，施工前先進(jìn)行基礎(chǔ)放線工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合 格后可進(jìn)行磚模施工，紅磚要提前進(jìn)行澆水濕潤。砂漿采用攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，本工程外圍磚模高度810mm每皮高度62mM 13皮到頂，砌

38、磚時(shí)先進(jìn)行分段抄測，磚模頂層標(biāo)高為-6.7米，磚砌時(shí)拉線，要砂漿飽滿，墻面垂直、平整、丁 頭灰嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角處及留槎處必須留拖槎，嚴(yán)禁留直槎和臥槎，接槎時(shí)灰漿飽滿,接槎通順，磚模砌磚完成后側(cè)采用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰，抹灰平整、陰陽角處做圓角或銳角，達(dá)到墻面平整無起鼓裂紋現(xiàn)象，車庫基礎(chǔ)梁采用12mm厚木 膠板和40X 60木方拼裝，模板拼縫嚴(yán)密，模板安裝前，先采用水準(zhǔn)儀抄測模板底標(biāo)高，并用紅藍(lán)鉛筆標(biāo)注在豎向箍筋上，再采用三級(jí)14鋼筋焊制模板定位卡, 定位卡間距不大于1米，上下部采用3根直徑12螺桿鎖緊，見圖:p.1定位卡的作用控制模板標(biāo)高、幾何尺寸及模外尺寸定位，模板安裝后采用每邊2根長1米立

39、管，再用直徑12的穿墻螺桿兩邊各墊一個(gè)山形扣，用螺母鎖固,螺桿豎向三根，第一根從模板下平上100mn左右，頂部螺桿設(shè)在模板上平50mm 中間設(shè)置一根，模板緊固完成后，要使模板直線平直、上下垂直，模板縱橫陰 陽角部位上下要加設(shè)1根斜拉撐，模板安裝加固結(jié)束后，重新抄測模板上平標(biāo) 高是否符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后報(bào)請相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn) 行下道工序施工。2、剪立墻柱板模板安裝 墻體模板全部采用12mn厚防水竹膠板和40mM 60mn木方拼裝式大模板，模 板拼裝方法，根據(jù)墻體構(gòu)件的幾何尺寸和樓層放線尺寸進(jìn)行下料，墻模板標(biāo)高 根據(jù)樓層凈間標(biāo)高減去40mm為墻體模板高度。安裝時(shí)，墻體模板以頂標(biāo)

40、高為 準(zhǔn)，模板根部剩余30mm采用50X 50角鐵或木方進(jìn)行封堵，主龍骨架采用直徑 48 X 3的鋼管水平布置，第一根鋼管設(shè)置高度為離地面 200mm以上鋼管間距下 兩排為500mmt兩排為700mm結(jié)構(gòu)墻體設(shè)水泥支撐，控制墻厚尺寸，間距為 400成梅花型布置，鎖固采用直徑12-至14mm全粗絲穿墻螺桿，各邊加山型扣 進(jìn)行緊固（見圖），為防止模板陰陽角部位出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，加貼海綿條，為防止 剪力墻模板移位，模板安裝前要根據(jù)放線尺寸采用直徑三級(jí)鋼筋12-14鋼筋焊制定位筋。2、模板排架搭設(shè)本工程模板排架搭設(shè)采用直徑48X 3鋼管，用鑄鐵架扣緊固連接，排架搭設(shè)要求，第一排立桿離墻距離不得大于 450

41、mm立桿縱橫間距不得大于1.1米， 立桿豎向垂直，掃地桿離地面距離不得大于 0.2 米，且全設(shè)，并縱橫連接，腰 桿設(shè)置高度 1.5 米至 1.7 米，當(dāng)樓層高度大于 3.4 米時(shí)，必須設(shè)置鎖扣桿。樓 層高度小于 3.4 米除外，可調(diào)式頂托使用長度（外露長度）不得大于頂托長度 的 1/3 ，必須設(shè)置于立桿上部，禁止用于立桿下端，梁底小橫桿禁止使用懸挑 式懸掛式和鐵絲綁扎，當(dāng)立桿不夠高度時(shí)，下端可使用管式接頭，管式接頭不 得用于立管上端， 每鋼管交叉點(diǎn)全部設(shè)置十字型架扣， 并且螺帽扭力達(dá)到要求， 立桿下端基層必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，當(dāng)遇到松軟土質(zhì)或不堅(jiān)實(shí)的基層時(shí)，立桿下端必 須鋪設(shè)不少于 30 厚的木板，模

42、板排架禁止與外腳手架連接和混合使用， 排架搭 設(shè)后要橫平豎直，堅(jiān)固耐用，當(dāng)梁底洞口寬度大于 2 米時(shí)，梁底下面必須設(shè)置 獨(dú)立支撐，車庫排架立桿間距不得大于 800mm除上述要求外全面設(shè)置鎖扣桿 和斜拉桿，并且縱橫連接，其支撐強(qiáng)度必須滿足要求。3、梁模板采用12mn厚竹膠板，次龍骨用40X60mn木方，當(dāng)梁模高度大于400mm 時(shí)，梁模寬大于300mn9寸，次龍骨要適當(dāng)增加木方。凈間距不能大于 250mm 梁下部陽角部位可扒鉤緊固，當(dāng)梁高大于 600mn時(shí)，在距梁底2/3高度處加一 根對(duì)拉螺桿緊固，梁底部位采用扒鉤緊固間距為 400mm梁柱節(jié)點(diǎn)采用配制的 定型節(jié)點(diǎn)模板，當(dāng)梁長大于 4米時(shí)，梁底模

43、起拱為 2/1000，梁底模板安裝時(shí)， 要對(duì)照樓層放線的梁位置用線墜傳遞上去要做到反復(fù)認(rèn)真校對(duì)，確定無誤后將梁底模板釘牢，梁底標(biāo)高從抄測標(biāo)注50mn控制點(diǎn)用鋼尺傳遞上去，并認(rèn)真校對(duì)。4、樓板模板采用寬910X高1810X 12mn厚的木膠板和40X 60mm的木方拼裝， 次龍骨采用40x60mm木方，間距不得大于250mm主龍骨采用直徑48X3的鋼 管，間距不得大于1.1米，車庫主龍骨不得大于800mm主龍骨下部使用的調(diào) 式頂托，使用長度為頂托長度的 1/3，頂托主要作為板面標(biāo)高找平，模板拼縫 必須嚴(yán)密不得大于2mm且模板上平標(biāo)高準(zhǔn)確平整垂直，當(dāng)梁頂模板安裝結(jié)束 后，進(jìn)行剪力墻模板調(diào)正校對(duì)，同

44、時(shí)做好立面垂直校正，且進(jìn)行整體加固措施， 當(dāng)模板校正加固結(jié)束后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行整體驗(yàn)收工作，在 驗(yàn)收前模板中及施工層排架下的剩余物料全部清理干凈，模板中的木屑雜物全 部清理，沖洗干凈，作為驗(yàn)收前提條件。5、模板安裝質(zhì)量檢查要求 模板及排架必須滿足支撐強(qiáng)度和足夠的剛度及穩(wěn)定性。 模板拼縫不大于 2mm 構(gòu)件幾何尺寸± 5mm 層標(biāo)高± 8mm 豎模垂直度士 5mm模板表面平整度士 8mm 軸線位移士 10mm6、模板拆除，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不得低于 75%,8m梁板、懸挑式構(gòu)件達(dá)到 100，也可以使砼澆筑后，天數(shù)達(dá)到 28 天后拆模，剪力墻及柱模板砼澆筑后 達(dá)到

45、 12小時(shí)后方可拆模, 拆模時(shí)注意砼的楞角不受破壞, 拆下來的物料不要集 中堆放,要及時(shí)清理,整理零配件,同時(shí)吊運(yùn),循環(huán)使用。7、模板工程工藝流程, 模板制作拼裝 涂刷脫模劑 剪力墻柱鋼筋下段結(jié)合層鑿毛清理沖洗 墻體放線 墻體管線和預(yù)埋敷設(shè) 焊制定位筋 -立模安裝 搭設(shè)模板排架 安裝梁底及板底模板 梁及頂板鋼筋綁扎同時(shí)調(diào)正加固剪力墻柱模板 梁板鋼筋綁 加固調(diào)正外梁側(cè)模 班組自檢 清理沖洗模板雜物木屑 報(bào)請結(jié)構(gòu)鋼筋模板整體驗(yàn)收 砼輸送管安裝 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) - 剪力墻柱模板拆除 清理修整模板 涂刷脫模劑 進(jìn)入下一道工序六）結(jié)構(gòu)層砼澆筑施工方案1、本工程結(jié)構(gòu)層砼施工前， 施工層的鋼筋、 模板必須經(jīng)

46、過業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收合格進(jìn) 行，本工程結(jié)構(gòu)層為一層砼等級(jí)為 C30,抗?jié)B等級(jí)為P6。2、結(jié)構(gòu)砼澆筑前樓層模板木屑雜物必須清理沖洗干凈， 并同時(shí)搭設(shè)砼操作通道 及平臺(tái)口， 操作平臺(tái)及通道搭設(shè)支架采用三級(jí) 22 鋼筋鋼筋焊制而成， 鋪板采用 30mm）厚木架板，搭設(shè)寬度為 400-600mm搭設(shè)高度高出鋼筋面 150-200mm長 度從樓梯口沿樓面中間長向鋪設(shè)，砼操做人員在澆筑鋪設(shè)砼時(shí)，全部在操作平 臺(tái)上施工、走動(dòng)，避免踩壞鋼筋，使鋼筋綁扎網(wǎng)片彎曲變形，破壞保護(hù)層的厚度。3、 結(jié)構(gòu)層砼澆筑時(shí)先從短向沿長向進(jìn)行。 剪力墻柱砼澆筑時(shí)， 要分三層連續(xù)澆 筑，第一層鋪設(shè)厚度宜為800mm第二層澆筑厚度宜為1米，

47、第三層澆筑高度 到樓板，振搗人員采用插入式振動(dòng)棒，沿砼澆筑方向及時(shí)分層振搗，振搗點(diǎn)在雙排豎向鋼筋中間設(shè)置，每振搗點(diǎn)間距宜為600mm剪力墻、柱砼下端砼振搗時(shí)，因視線不好，振搗人員要認(rèn)真掌握每個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不要 過長或過短，過短使砼振搗不密實(shí)，時(shí)間過長使砼離析出現(xiàn)漏漿，易造成漲模、 跑模，上層砼澆筑前必須在下層砼初凝前進(jìn)行，插入下層砼宜為50-100mm振搗時(shí)要注意避免碰撞鋼筋，模板。剪力墻、柱第三層砼澆筑時(shí)高度宜為樓板模 板上平高度，剪力墻砼澆筑完成一段節(jié)點(diǎn)后，樓板砼必須在剪力墻砼初凝前澆 筑，樓板砼澆筑時(shí)，采用塔吊吊著布料管按照砼板厚均勻布料，再用人工手持 鐵耙根據(jù)50mn控制

48、線粗找平，然后采用插入式振動(dòng)棒振搗砼，振搗點(diǎn)間距是該 振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，遇柱、墻砼處 插入下層砼深度50-100mm但必須在下層砼初凝前振搗，每段振搗結(jié)束后，根 據(jù)50mm控制點(diǎn)拉線檢測砼表面標(biāo)高，再進(jìn)行人工用2米直尺刮平，再木搓板細(xì) 部找平，壓實(shí)，并同時(shí)采用地膜覆蓋、保潮，砼初凝前及砼未達(dá)到一定強(qiáng)度前 不得上人，更不得堆放任何物料，不得出現(xiàn)明顯較深腳印。4、砼澆筑結(jié)束12h后，根據(jù)自然天氣溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5C的條件下， 采用毛氈覆蓋并在上面澆水使其保持濕潤。5、 砼試塊的留置，每結(jié)構(gòu)層砼試塊留置，每100m3 不少于標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊 各一組

49、，但每結(jié)構(gòu)層標(biāo)養(yǎng)試塊不少于 2 組，同條件不少于 1 組。6、結(jié)構(gòu)層澆筑砼注意事項(xiàng) 砼輸送管終端出料口離現(xiàn)澆面高度不得大于 600mm防止砼沖擊力過大對(duì)模板 支架造成不安全因素。 砼表面找平壓實(shí)后及時(shí)覆蓋地膜，防止砼水分散發(fā)過快和天氣干燥造成砼表 面裂紋，并且經(jīng)常澆水保持砼表面濕潤。 砼初凝前，嚴(yán)禁私自拆卸模板支撐、預(yù)留洞、管套等，防止砼出現(xiàn)漲模、變 形等因素，更不得上人作業(yè)行走。 剪力墻模板不得在澆筑后 12h 前拆卸，防止砼出現(xiàn)粘接起皮現(xiàn)象，拆卸前需 經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后拆卸。 砼沒達(dá)到一定強(qiáng)度后，禁止吊放物料，防止砼板因震動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)出現(xiàn)板下裂 紋，根據(jù)氣候溫度和砼強(qiáng)度，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后上

50、人施工和吊放物料。 樓層地泵輸送管分段拆卸后要及時(shí)將管中遺留砼沖洗干凈，防止下次使用時(shí) 因砼流淌不暢產(chǎn)生堵管，不管汽車泵沖洗或地泵輸送管沖洗，沖洗用水不得灑 在砼澆筑面上。（七）砌筑工程施工方案 本工程砌體墻體為非承重墻體，也稱為填充墻，主體填充墻砌筑采用 M7.5 水泥砂漿砌200厚砼輕體砌塊，輕體砌塊尺寸長X寬X高 600x 200X 240。1 、砌筑前準(zhǔn)備工作 砌筑前，首先做好墻體放線工作，采用墨線彈出300mnm空制線和500mm標(biāo)高控制線，根據(jù)標(biāo)高控制線在砼結(jié)構(gòu)邊緣上尺量標(biāo)注出每皮磚砌筑高度及拉結(jié)筋 放置位置和門窗洞口標(biāo)高空制點(diǎn)，樓面砌體墻體放線時(shí)要將門窗洞口預(yù)留洞口 的寬度尺寸標(biāo)

51、注出來，放線抄測結(jié)束后進(jìn)行拉結(jié)筋植筋工作，拉結(jié)筋采用 2 根 三級(jí)直徑 6 的鋼筋豎向間距 500，長度為 1 米，一頭折彎 90°彎鉤，彎鉤長度 50mm植入砼構(gòu)件長度為鋼筋直徑的10倍，植筋時(shí)先采用直徑圓8鉆頭根據(jù)砼 構(gòu)件上標(biāo)注的拉結(jié)筋位置進(jìn)行鉆孔， 鉆孔后采用小型電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)將孔灰塵吹凈， 然后采用將專用植筋膠涂抹在拉結(jié)筋首端處植入孔， 植筋時(shí)鋼筋彎鉤朝向正確， 植筋結(jié)束后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。 砌體砂漿原材料（水泥、砂子）做好原材料抽樣試驗(yàn)和砂漿配合比工作，砂 漿實(shí)行現(xiàn)場拌制，并掛牌明示砂漿配合比，經(jīng)嚴(yán)格材料計(jì)量后拌制，砂漿拌制 采用砂漿攪拌機(jī)拌制。 墻體

52、砌筑：磚墻砌筑前先將基層沖洗干凈后采用燒結(jié)普通磚（煤矸石）砌不 少于 3 皮紅磚，再根據(jù)砌塊尺寸進(jìn)行排磚，不夠整磚時(shí)切割成合適尺寸但不小 于砌塊長度的1/3，水平灰縫厚度要求10-15mm豎縫寬度15-20mm左右，上下 豎縫錯(cuò)開不小于150mm灰縫要求橫平豎直。水平縫平直度拉線測量不得大于 5mm上下豎縫游丁走縫不得超過 20mm砂漿飽滿度要求不低于85%，砌磚前 要提前進(jìn)行浸磚工作。 紅磚砌筑做一磚一灰一揉，丁頭灰采用擠壓法，紅磚砌完后，砌塊砌筑時(shí)先 將砂漿平鋪在下層磚上面，鋪灰長度根據(jù)砌塊長度，再進(jìn)行安放砌塊并用橡皮 錘敲打壓實(shí)，豎向灰縫采用30mn寬木條在兩側(cè)擋住灰口進(jìn)行砂漿灌筑、搗實(shí)

53、， 再砌筑上層時(shí)如砌塊表面干燥，在砌塊表面灑少許水濕潤再鋪灰，依次向上施工，拉結(jié)筋與墻體兩側(cè)距離為 40mm墻與梁底或板底下部留有30mm寬的縫隙，當(dāng)砌體完成后達(dá)到 7 天，用防腐木屑加固后，再用 1:3 水泥砂漿填實(shí)壓平，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)定，墻長大于 5米時(shí)，轉(zhuǎn)角處墻垛小于250mm寸要設(shè)200 X 200 的鋼筋砼構(gòu)造柱，當(dāng)墻高大于4米時(shí)要設(shè)200X 200的鋼筋砼圈梁，構(gòu)造柱及圈 梁配筋按圖紙要求，構(gòu)造柱與墻體處砌體要留馬牙槎，且先退后進(jìn)，拉結(jié)筋伸 入構(gòu)造柱長度不小于150mm門窗洞口上平根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置鋼筋砼過梁， 兩端擱置長度不小于240mm并鋪設(shè)坐漿灰。2、砌體質(zhì)量要求： 砌塊磚

54、塊必須提前濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。 嚴(yán)格控制砂漿的計(jì)量和水灰比，嚴(yán)禁使用過夜砂漿等。 灰縫砂漿要隨砌隨用直徑20PVC管將灰縫壓實(shí)。 砌塊填充墻嚴(yán)禁使用其他材料混砌。3、墻體質(zhì)量：墻面平整士 5mm墻面垂直士 3mm灰漿飽滿度不小于 85%，小于200長的 砌塊禁止使用，墻體砌塊不得出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。4、安全要求： 施工人員要佩戴好安全帽。 上料時(shí)嚴(yán)禁超載超重。 砌體腳手架要安全穩(wěn)固、可靠。 嚴(yán)禁空中拋物。（八）防水工程施工方案1 、本工程地下室外墻防水采用聚乙烯丙綸防水卷材雙層使用， 施工前首先將砼 外墻上的止水螺桿露頭，進(jìn)行磨平，基層的砼流墜等雜物清理干凈后再將周邊預(yù)留的卷材防水接頭清理出，將表面

55、的浮灰塵土清理干凈，如有局部損傷處必須進(jìn)行加層處理，卷材粘貼水泥漿采用直徑 650mm勺水桶，先將一定水量灌入桶，再用專用電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊摻入事先拌好的水泥及專用防水膠粉，攪拌 成適用稠度為準(zhǔn)，再將水泥漿潑向卷材鋪貼部位，用專用毛刷涂刷均勻，再將 事先裁好勺卷材粘接在結(jié)構(gòu)砼外墻上，再用專業(yè)刮板進(jìn)行趕壓，卷材鋪貼時(shí)所 有陰陽角部位， 出墻管根部位， 先進(jìn)行附加層鑲貼， 鑲貼寬度每邊不小于 250mm， 上下層卷材接頭必須互相錯(cuò)開，且不小于 350mm長向搭接不小于80mm短向 搭接不小于150mm施工流程：基層處理-試裁卷材和拌制水泥漿-附加 層鑲貼 底層卷材鑲貼 二層卷材鑲貼 鑲貼卷材保護(hù)層，卷材鑲貼質(zhì)量要求：表面基本平整，無起鼓、無起皺現(xiàn)象，封邊嚴(yán)密，搭接長度、寬度符 合要求， 卷材每層粘貼結(jié)束后， 必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗(yàn)收后再進(jìn)行下層卷材施工。地下室外墻卷材施工注意事項(xiàng)：施工人員必須帶好安全帽，進(jìn)場勺卷材必須經(jīng) 抽樣檢