紡紗學(xué)10后加工

1、第九章第九章 后加工后加工第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述第二節(jié)第二節(jié) 并并 紗紗第三節(jié)第三節(jié) 捻捻 線線第四節(jié)第四節(jié) 股線加捻技術(shù)股線加捻技術(shù)第五節(jié)第五節(jié) 花花 式式 捻捻 線線1 1、改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量：清紗、捻結(jié)、改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量：清紗、捻結(jié)、 毛刷及吹吸風(fēng)、濕捻、燒毛、絲光、毛刷及吹吸風(fēng)、濕捻、燒毛、絲光、 上蠟等。上蠟等。2 2、改善產(chǎn)品的內(nèi)在性能：合股加捻。、改善產(chǎn)品的內(nèi)在性能：合股加捻。3 3、穩(wěn)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀態(tài)：熱濕定型，穩(wěn)定、穩(wěn)定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)狀態(tài)：熱濕定型，穩(wěn)定 紗線的捻回。紗線的捻回。4 4、制造適當(dāng)?shù)木硌b形式。、制造適當(dāng)?shù)木硌b形式。一、后加工工序的任務(wù)一、后加工工序的任務(wù)后加工工序：

2、后加工工序：絡(luò)筒、并紗、捻線、燒毛、絡(luò)筒、并紗、捻線、燒毛、搖紗、成包等。搖紗、成包等。2 2、股線的工藝流程、股線的工藝流程管紗管紗絡(luò)筒絡(luò)筒并紗并紗捻線捻線線筒線筒搖紗搖紗成包成包其中，管紗可以直接并紗成為捻線，其中，管紗可以直接并紗成為捻線，或者絡(luò)筒并捻聯(lián)合成為捻線?；蛘呓j(luò)筒并捻聯(lián)合成為捻線。二、后加工的工藝流程二、后加工的工藝流程1 1、單紗的工藝流程、單紗的工藝流程管紗管紗絡(luò)筒絡(luò)筒筒子包筒子包搖紗搖紗成包成包3 3、較高檔股線的工藝流程、較高檔股線的工藝流程 有時采用下面的流程：管紗有時采用下面的流程：管紗絡(luò)絡(luò) 筒筒并紗并紗捻線捻線線筒線筒燒毛燒毛搖紗搖紗 成包成包 根據(jù)需要可一次燒毛

3、或兩次燒毛。根據(jù)需要可一次燒毛或兩次燒毛。 有時需定型，一般在單紗絡(luò)筒后或股有時需定型，一般在單紗絡(luò)筒后或股 線線筒后進(jìn)行。線線筒后進(jìn)行。4 4、纜線的工藝流程、纜線的工藝流程 所謂所謂“纜線纜線”是經(jīng)過超過一次并捻是經(jīng)過超過一次并捻 的多股線。第一次捻線工序稱為初捻，的多股線。第一次捻線工序稱為初捻， 而后的捻線工序稱為復(fù)捻。如多股縫而后的捻線工序稱為復(fù)捻。如多股縫 紉線、繩索工業(yè)用線、簾子線等，一紉線、繩索工業(yè)用線、簾子線等，一 般多在專業(yè)工廠進(jìn)行復(fù)捻加工。般多在專業(yè)工廠進(jìn)行復(fù)捻加工。 經(jīng)過后加工，紗線質(zhì)量必須滿足經(jīng)過后加工，紗線質(zhì)量必須滿足 后道工序的要求。筒子成形必須保證：后道工序的要

4、求。筒子成形必須保證：（1 1）筒子卷繞結(jié)構(gòu)應(yīng)保證后續(xù)工序高）筒子卷繞結(jié)構(gòu)應(yīng)保證后續(xù)工序高 速退繞時，不脫圈、不糾纏。速退繞時，不脫圈、不糾纏。（2 2）筒子成形良好，密度均勻，表面）筒子成形良好，密度均勻，表面 和端面平整，沒有脫圈、塌邊、和端面平整，沒有脫圈、塌邊、 重疊、松爛等。重疊、松爛等。三、對后加工紗線質(zhì)量的要求三、對后加工紗線質(zhì)量的要求（3 3）筒子上紗線接頭小而牢，盡量清）筒子上紗線接頭小而牢，盡量清 除紗線上疵點(diǎn)。除紗線上疵點(diǎn)。（4 4）對于需進(jìn)行染色的卷裝，要求筒）對于需進(jìn)行染色的卷裝，要求筒 子結(jié)構(gòu)松軟，使染液能順利均勻子結(jié)構(gòu)松軟，使染液能順利均勻 地滲透卷裝的整體。地滲

5、透卷裝的整體。第二節(jié)第二節(jié) 并并 紗紗一、并紗工序的任務(wù)一、并紗工序的任務(wù) 將兩根或三根，最多不超過五將兩根或三根，最多不超過五 根單紗并合后卷繞成筒子根單紗并合后卷繞成筒子。1 1、任務(wù)：、任務(wù)： 2 2、要求：、要求：（1 1）筒子卷繞應(yīng)滿足捻線工序?qū)ν玻┩沧泳砝@應(yīng)滿足捻線工序?qū)ν?子尺寸以及退繞的要求，并盡子尺寸以及退繞的要求，并盡 量少損傷原紗的物理性能。量少損傷原紗的物理性能。（2 2）筒子表面紗線分布均勻，在適）筒子表面紗線分布均勻，在適 當(dāng)卷繞張力下，具有一定的密當(dāng)卷繞張力下，具有一定的密 度，并盡可能增加筒子容量。度，并盡可能增加筒子容量。（3 3）筒子應(yīng)大小一致，成形良好。）

6、筒子應(yīng)大小一致，成形良好。（4 4）確保并紗股數(shù)與單紗張力均勻。）確保并紗股數(shù)與單紗張力均勻。（1 1）卷裝喂入有管紗與寶塔筒子兩種，）卷裝喂入有管紗與寶塔筒子兩種， 寶塔筒子又有立式與臥式之分。寶塔筒子又有立式與臥式之分。（2 2）并合數(shù)通常為）并合數(shù)通常為2-32-3根，最多不超過根，最多不超過5 5 根。當(dāng)根。當(dāng)6 6根以上單紗同時捻合時股根以上單紗同時捻合時股 線的機(jī)構(gòu)會不穩(wěn)定。線的機(jī)構(gòu)會不穩(wěn)定。（3 3）并紗筒子主要有圓錐形筒子與園柱）并紗筒子主要有圓錐形筒子與園柱 形筒子。為了適合特種需要，也有形筒子。為了適合特種需要，也有 做成有邊筒的。做成有邊筒的。二、國產(chǎn)并紗機(jī)二、國產(chǎn)并紗機(jī)

7、國產(chǎn)并紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)國產(chǎn)并紗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：（4 4）并紗機(jī)的防疊方法有周期性改變滾）并紗機(jī)的防疊方法有周期性改變滾 筒轉(zhuǎn)速、周期性改變導(dǎo)紗往復(fù)速度、筒轉(zhuǎn)速、周期性改變導(dǎo)紗往復(fù)速度、 周期性移動筒子托架以及采用防疊周期性移動筒子托架以及采用防疊 槽筒等。槽筒等。（5 5）為了維持單紗一定的張力，采用多）為了維持單紗一定的張力，采用多 種形式的張力裝置，如重力圓盤式種形式的張力裝置，如重力圓盤式 或彈簧圓盤式張力裝置等?；驈椈蓤A盤式張力裝置等。（6 6）并紗機(jī)上使用清紗裝置，以清楚粗）并紗機(jī)上使用清紗裝置，以清楚粗 節(jié)、雜質(zhì)等。節(jié)、雜質(zhì)等。（7 7）為保證并紗不缺股，每根單紗均裝）為保證并紗不缺股

8、，每根單紗均裝 有斷頭自停裝置。有斷頭自停裝置。三、新型并紗機(jī)三、新型并紗機(jī) 1 1、新型并紗機(jī)的工藝流程、新型并紗機(jī)的工藝流程精密并紗機(jī)的工作過程精密并紗機(jī)的工作過程2 2、精密卷繞并紗機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：、精密卷繞并紗機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：（1 1）定長（徑）自停技術(shù)）定長（徑）自停技術(shù)（2 2）空氣打結(jié)）空氣打結(jié)（3 3）精密卷繞機(jī)構(gòu)）精密卷繞機(jī)構(gòu)捻捻 幅幅第三節(jié)第三節(jié) 捻捻 線線一、股線加捻原理一、股線加捻原理（一）捻幅：表示股線的加捻程度（一）捻幅：表示股線的加捻程度單紗任意一點(diǎn)捻幅單紗任意一點(diǎn)捻幅紗線外層：紗線外層：tgP 0紗線斷面任一點(diǎn)，離紗心距離紗線斷面任一點(diǎn)，離紗心距離xr，捻幅捻幅00/r

9、rPPxx0r：紗線半徑紗線半徑所以：所以：xxrP 雙股紗反相加捻時捻幅變化雙股紗反相加捻時捻幅變化（二）雙股線反向加捻時捻幅的變化（二）雙股線反向加捻時捻幅的變化分析條件：股線中單紗視為圖形截面分析條件：股線中單紗視為圖形截面則：則：若：若：xP：股線中某點(diǎn)處的捻幅股線中某點(diǎn)處的捻幅0r：單紗半徑：單紗半徑R：該點(diǎn)距股線中心的距離：該點(diǎn)距股線中心的距離0P：單紗中原有的外層捻幅：單紗中原有的外層捻幅r: : 該點(diǎn)距所在單紗中心的距離該點(diǎn)距所在單紗中心的距離1P：股線加捻時外層纖維的捻幅：股線加捻時外層纖維的捻幅00102/2PrRPPPx）（4 4、內(nèi)外層捻幅差異：、內(nèi)外層捻幅差異：討論：

10、討論：1 1、股線最外層、股線最外層B B點(diǎn)：點(diǎn)：10PPPB）（02rR 2 2、股線中新、股線中新O O2 2點(diǎn)：點(diǎn)：02PPO）（OR 3 3、捻心，、捻心，）（：100002/2ppPrROPX1022PPPOPB雙股線同向加捻時的綜合捻幅雙股線同向加捻時的綜合捻幅（三）股線同向加捻捻幅的變化（三）股線同向加捻捻幅的變化4 4、內(nèi)外層捻幅差異：、內(nèi)外層捻幅差異：00102/2PrRPPPX）（討論：討論：1 1、股線最外層、股線最外層B B點(diǎn)：點(diǎn)：10PPPB）（02rR 2 2、股線中新、股線中新O O2 2點(diǎn)：點(diǎn)：02PPO）（OR 3 3、捻心，、捻心，）（100002/2 :p

11、pPrROPX1022PPPOPB（1 1）股線同向加捻，內(nèi)外層捻幅差異較）股線同向加捻，內(nèi)外層捻幅差異較 反向加捻時大，因此，應(yīng)力和變形反向加捻時大，因此，應(yīng)力和變形 的差異也大，股線性能較差，反向的差異也大，股線性能較差，反向 加捻時，股線性能較好。加捻時，股線性能較好。（2 2）股線反向加捻時，若）股線反向加捻時，若OPP21，股線各處捻幅相等，股股線各處捻幅相等，股，則，則OXPP線性能好。線性能好。 幾點(diǎn)結(jié)論幾點(diǎn)結(jié)論：雙股線反向加捻時各處捻幅相等雙股線反向加捻時各處捻幅相等（3 3）股線反向加捻時，利用單紗、股線）股線反向加捻時，利用單紗、股線 捻系數(shù)的合理選配，可獲得理想的捻系數(shù)的

12、合理選配，可獲得理想的 紗線性能。紗線性能。1 1、改善條干不勻、改善條干不勻2 2、增加強(qiáng)力、增加強(qiáng)力3 3、彈性及伸長率變化、彈性及伸長率變化4 4、增加耐磨性、增加耐磨性5 5、光澤變化、光澤變化6 6、手感變化、手感變化二、合股加捻對股線性質(zhì)的影響二、合股加捻對股線性質(zhì)的影響1 1、反向加捻時，股線捻系數(shù)與強(qiáng)力的、反向加捻時，股線捻系數(shù)與強(qiáng)力的 關(guān)系關(guān)系三、加捻強(qiáng)度對股線性質(zhì)的影響三、加捻強(qiáng)度對股線性質(zhì)的影響（一）股線的強(qiáng)力（一）股線的強(qiáng)力 股線加捻后，內(nèi)外層捻幅差異小，股線加捻后，內(nèi)外層捻幅差異小，應(yīng)力分布均勻者，股線強(qiáng)力高。應(yīng)力分布均勻者，股線強(qiáng)力高。（1 1）股線強(qiáng)力隨股線捻系數(shù)

13、的變化而不）股線強(qiáng)力隨股線捻系數(shù)的變化而不 同（臨界捻系數(shù)）。同（臨界捻系數(shù)）。（2 2）單紗捻系數(shù)小時，達(dá)到最大強(qiáng)力的）單紗捻系數(shù)小時，達(dá)到最大強(qiáng)力的 捻系數(shù)大，最大強(qiáng)力值也大。捻系數(shù)大，最大強(qiáng)力值也大。（3 3）P1=2P0P1=2P0時，股線各處捻幅相等，應(yīng)時，股線各處捻幅相等，應(yīng) 力及變形均勻，強(qiáng)力最佳。力及變形均勻，強(qiáng)力最佳。 此時，雙合股：此時，雙合股：股股=1.414=1.414單單 三合股：三合股：股股=1.732=1.732單單2 2、同向加捻時，股線捻系數(shù)與強(qiáng)力的、同向加捻時，股線捻系數(shù)與強(qiáng)力的 關(guān)系關(guān)系（1 1）最大強(qiáng)力的捻系數(shù)較反向加捻時）最大強(qiáng)力的捻系數(shù)較反向加捻時

14、低。低。（2 2）臨界捻系數(shù)前，強(qiáng)力隨捻系數(shù)的）臨界捻系數(shù)前，強(qiáng)力隨捻系數(shù)的 增加而增加較反向快。增加而增加較反向快。（3 3）臨界捻系數(shù)后，強(qiáng)力隨捻系數(shù)的）臨界捻系數(shù)后，強(qiáng)力隨捻系數(shù)的 增加而下降較反向快。增加而下降較反向快。對彈性的影響：因紗線結(jié)構(gòu)和捻幅分布的對彈性的影響：因紗線結(jié)構(gòu)和捻幅分布的 改變而改變。改變而改變。對承載能力的影響：彈性好，承載能力強(qiáng)對承載能力的影響：彈性好，承載能力強(qiáng)。（二）股線伸長、彈性及承（二）股線伸長、彈性及承載能力載能力對伸長的影響對伸長的影響：（三）股線光澤手感（三）股線光澤手感 股線外層纖維的傾斜程度越小，股線外層纖維的傾斜程度越小， 光澤好、手感軟，當(dāng)

15、股線最外層捻幅光澤好、手感軟，當(dāng)股線最外層捻幅 為為0 0時，光澤、手感最佳。反向加捻，時，光澤、手感最佳。反向加捻， P P1 1=P=P0 0時實(shí)現(xiàn)。時實(shí)現(xiàn)。 此時，雙合股：此時，雙合股：股股=0.707=0.707單單 三合股：三合股：股股=0=0.82.82單單（四）股線的耐磨性四）股線的耐磨性 反向加捻，捻幅分布較單紗分布反向加捻，捻幅分布較單紗分布 均勻，應(yīng)力及變形均勻，耐磨性提高均勻，應(yīng)力及變形均勻，耐磨性提高。捻伸的產(chǎn)生：股線內(nèi)纖維平均捻幅小于捻伸的產(chǎn)生：股線內(nèi)纖維平均捻幅小于 單紗內(nèi)纖維平均捻幅。單紗內(nèi)纖維平均捻幅。捻縮的產(chǎn)生：股線內(nèi)纖維平均捻幅大于捻縮的產(chǎn)生：股線內(nèi)纖維平均

16、捻幅大于 單紗內(nèi)纖維平均捻幅。單紗內(nèi)纖維平均捻幅。（五）捻伸和捻縮（五）捻伸和捻縮股線捻向、捻系數(shù)股線捻向、捻系數(shù)與捻縮的關(guān)系：與捻縮的關(guān)系：與捻縮的關(guān)系與捻縮的關(guān)系股線捻向捻系數(shù)股線捻向捻系數(shù)1 1、任務(wù)：、任務(wù)：將并紗或幾根單紗并合，加將并紗或幾根單紗并合，加入一定捻度，形成條干均勻，具有一定入一定捻度，形成條干均勻，具有一定強(qiáng)力、彈性、光澤的股線，并卷繞成一強(qiáng)力、彈性、光澤的股線，并卷繞成一定形狀的卷裝，其實(shí)質(zhì)是改善紗線中纖定形狀的卷裝，其實(shí)質(zhì)是改善紗線中纖維所受應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而提高紗線維所受應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而提高紗線品質(zhì)。品質(zhì)。第四節(jié)第四節(jié) 股線加捻技術(shù)股線加捻技術(shù)一、捻線工序概

17、述一、捻線工序概述2 2、股線的分類、股線的分類（1 1）服裝用線）服裝用線（2 2）復(fù)制用線）復(fù)制用線（3 3）工業(yè)用線）工業(yè)用線（4 4）其他用線）其他用線3 3、股線加捻的方法、股線加捻的方法環(huán)錠加捻、倍捻加捻、三捻加捻、花環(huán)錠加捻、倍捻加捻、三捻加捻、花式捻線等。式捻線等。2 2、國產(chǎn)新型環(huán)錠捻線機(jī)的技術(shù)特征、國產(chǎn)新型環(huán)錠捻線機(jī)的技術(shù)特征（1 1）對品種的適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣）對品種的適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣（2 2）采用高速大卷裝）采用高速大卷裝（3 3）自動化程度高）自動化程度高二、環(huán)錠加捻二、環(huán)錠加捻1 1、環(huán)錠加捻的工藝過程、環(huán)錠加捻的工藝過程3 3、捻線工藝、捻線工藝（1 1）股

18、線的股數(shù)和捻向）股線的股數(shù)和捻向（2 2）股線捻系數(shù)）股線捻系數(shù)（3 3）股線定量設(shè)計(jì)）股線定量設(shè)計(jì)倍倍捻捻加加捻捻原原理理三、倍捻加捻三、倍捻加捻1 1、倍捻加捻原理、倍捻加捻原理2 2、倍捻機(jī)特點(diǎn)、倍捻機(jī)特點(diǎn)（1 1）相對較低的速度可獲得較高的產(chǎn)量）相對較低的速度可獲得較高的產(chǎn)量（2 2）卷取筒子容量大，無結(jié)頭，紗線長）卷取筒子容量大，無結(jié)頭，紗線長（3 3）加捻不用鋼領(lǐng)鋼絲圈，減少對紗線）加捻不用鋼領(lǐng)鋼絲圈，減少對紗線 的污損的污損（4 4）卷繞張力穩(wěn)定，成紗質(zhì)量好，卷裝）卷繞張力穩(wěn)定，成紗質(zhì)量好，卷裝 成形良好成形良好（5 5）勞動生產(chǎn)率高）勞動生產(chǎn)率高（6 6）錠子機(jī)構(gòu)復(fù)雜，造價高，耗電量多，）錠子機(jī)構(gòu)復(fù)雜，造價高，耗電量多， 接頭麻煩接頭麻煩3 3、倍捻機(jī)工藝過程、倍捻機(jī)工藝過程倍捻機(jī)工藝過程倍捻機(jī)工藝過程1 1倍捻機(jī)倍捻機(jī)工藝過程工藝過程2 24 4、倍捻錠子、倍捻錠子倍捻錠子倍捻錠子1 1倍捻錠子倍捻錠子2 25 5、并捻聯(lián)合倍捻機(jī)、并捻聯(lián)合倍捻機(jī)倍捻機(jī)的兩種喂入方式倍捻機(jī)的兩種喂入方式1 1、三捻捻線機(jī)原理、三捻捻線機(jī)原理四、三捻捻線機(jī)四、三捻捻線機(jī)三捻捻線錠子三捻捻線錠子2 2、三捻捻線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)、三捻捻線機(jī)的優(yōu)點(diǎn) （1 1）產(chǎn)量高）產(chǎn)量高（2 2）低斷頭率）低斷頭率（3 3）適應(yīng)性好）適應(yīng)性好（4 4）能耗