線路新建工程施工三措

1、10kv師范線等線路新建工程施工三措 工程有限公司2015年7月 批準(zhǔn)/日期： 審核/日期： 編制/日期： 目 錄一、工程概況.1二、工程項(xiàng)目.1三、施工組織措施.1四、施工安全保障措施.3五、施工技術(shù)措施.4六、質(zhì)量保障措施.9七、安全文明施工.10施工三措一、工程概況 本工程為基建工程二、工程項(xiàng)目1、施工單位： 工程有限公司2、施工地點(diǎn)： 建設(shè)路段3、施工工期：2015年7 月 27日2015年8 月 26日4、主要施工項(xiàng)目：1，許東3#線學(xué)府街支1#5#，本段線路入地改造共設(shè)2進(jìn)4出環(huán)網(wǎng)柜3臺(tái)，箱變2臺(tái)，新設(shè)鋼桿1基。主干電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3*300型，電纜長(zhǎng)900

2、米；環(huán)網(wǎng)柜至新設(shè)箱變及用戶電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3*70型，電纜長(zhǎng)1550米。新設(shè)低壓分支箱（一進(jìn)四出）2臺(tái)，新設(shè)箱變至低壓分支箱電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4*240型，電纜長(zhǎng)300米；低壓分支箱至用戶電纜選用ZC-YJV22-0.6-4*120型，電纜長(zhǎng)100米。2，鋼桿組立、導(dǎo)線架設(shè)、桿上電氣設(shè)備安裝、原架空線路拆除；箱變、環(huán)網(wǎng)柜及電纜分支箱安裝、接地裝置、電纜排管、電纜T接、電纜敷設(shè)、電纜頭制作安裝。三、施工組織措施1、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司將成立“10kv師范線等線路新建工程現(xiàn)場(chǎng)管理人員”，全權(quán)負(fù)責(zé)對(duì)本工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

3、人1人，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)；技術(shù)員1人，安全員1人，材料員1人，質(zhì)檢員1人，施工一班組及施工二班組。2、職責(zé)與分工姓名職務(wù)職責(zé)分工備注郭偉現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)工作，工程施工安全、工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期、文明施工等項(xiàng)目的管理，并組織實(shí)施張保云技術(shù)員負(fù)責(zé)施工和安全技術(shù)措施的編制和實(shí)施，工程圖紙的管理和發(fā)放，竣工圖紙的編制，負(fù)責(zé)進(jìn)行施工全過(guò)程的工程管理。程茜茜安全員督促所有施工人員認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)和安全規(guī)章制度、“四不傷害”掌握施工現(xiàn)場(chǎng)安全重點(diǎn)部位的情況，各種防護(hù)措施，糾正違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及危害施工人員生命安全的重大安全隱患，有權(quán)力制

4、止作業(yè)，檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并做好危險(xiǎn)點(diǎn)的分析與控制。郭君質(zhì)檢員進(jìn)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司對(duì)本工程中間驗(yàn)收和總體驗(yàn)收，審核施工安全技術(shù)措施，并監(jiān)督有效實(shí)施，負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量記錄資料和工程技術(shù)施工記錄等資料的收集、整理和移交工作。楊貴平材料員負(fù)責(zé)按施工計(jì)劃進(jìn)行材料供應(yīng)工作，接收和保管自購(gòu)材料、工器具、施工機(jī)具以及建設(shè)單位供應(yīng)的材料和設(shè)備，按監(jiān)理工程師的要求提交設(shè)備、材料報(bào)表。李玉廷施工一班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)箱變和電纜部分施工內(nèi)容，按照現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的安排進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)安排每天的具體施工作業(yè)，積極配合現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工監(jiān)督檢查。張旭勇施工

5、二班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)線路部分施工作業(yè)，積極配合現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工監(jiān)督檢查，合理安排班組成員每天的作業(yè)內(nèi)容。四、施工安全保障措施以現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為第一安全負(fù)責(zé)人、由技術(shù)員、質(zhì)檢員和安全員組成的安全保證體系。對(duì)本工程的安全管理、檢查和監(jiān)督，建立健全各級(jí)安全責(zé)任制，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，保證本工程安全順利的實(shí)施。1、全體人員應(yīng)進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行“安規(guī)”的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程規(guī)范和有關(guān)措施。2、加強(qiáng)安全教育和安全培訓(xùn)，杜絕違章指揮、違章操作，加大反習(xí)慣性違章工作力度；特殊工種沒(méi)有操作合格證不允許作業(yè)。3、開(kāi)工前，認(rèn)真接受本工程制定的施工安全技術(shù)措施交底，并在交底書(shū)上簽字。4、進(jìn)

6、入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員要正確佩戴安全帽，登高人員及高空作業(yè)人員正確使用腳口、佩戴安全帶。5、施工過(guò)程中不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，提高全員自我保護(hù)和相互保護(hù)能力，施工過(guò)程中做到“四不傷害”。6、施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)檢查安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，制止施工中違章指揮、違章作業(yè)。7、對(duì)危害生命安全和身體健康的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)因素和不安全行為，應(yīng)要馬上報(bào)告，及時(shí)排除隱患，消除危害，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。8、現(xiàn)場(chǎng)電源箱、電源線應(yīng)有專職電工安裝并檢查，電源箱應(yīng)配置漏電保護(hù)器，接線時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，不得私自亂拉接電源。9、電工、電焊工作業(yè)時(shí)，電源各部分應(yīng)有停電和禁止合閘有人工作等明顯標(biāo)志；嚴(yán)禁帶電操作，確保用電安全。10、危險(xiǎn)作業(yè)必須有

7、專職人員監(jiān)護(hù)，重要工序施工負(fù)責(zé)人和專職安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。11、保證施工工器具整齊安全可靠放置，防止墜落傷人或設(shè)備，工器具材料傳遞時(shí)，不應(yīng)上下拋物。12、注意施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)坑邊、電纜溝邊、洞口的保護(hù)。13、施工按要求裝設(shè)圍欄，設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，夜間裝設(shè)警示燈光，防止行人發(fā)生安全事故。14、安全薄弱環(huán)節(jié)及相應(yīng)安全技術(shù)措施序號(hào)薄弱環(huán)節(jié)安全技術(shù)控制措施1高空墜落1、 高空作業(yè)人員須體檢合格，持證上崗；2、 使用“雙保險(xiǎn)”安全帶；3、 禁止上下拋扔工具材料；4、 裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)；5、 不打疲勞戰(zhàn)。2起重吊裝傷害1、 吊裝作業(yè)由專業(yè)人員進(jìn)行指揮和操作；2、 隨時(shí)檢查吊索、吊具的完好；3、 大型

8、起吊應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并預(yù)先進(jìn)行模擬操作；4、 嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊。3觸電1、 施工電源設(shè)專人管理，嚴(yán)禁私拉亂接；2、 電氣設(shè)備絕緣無(wú)破損，外殼良好接地；3、 使用漏電保護(hù)器；4、 作業(yè)人員按要求使用安全及保護(hù)用品用具。5火災(zāi)事故1、 易燃易爆物品分開(kāi)存放，便于遠(yuǎn)離火源；2、 配備滅火器材；3、 嚴(yán)格控制場(chǎng)地內(nèi)明火的使用，使用統(tǒng)一的動(dòng)火許可證，憑證用火；4、 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。五、施工技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1.1、熟悉施工圖紙資料,對(duì)圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),注意圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出的施工要求。1.2、施工工器具、機(jī)具、材料準(zhǔn)備。1.3、施工技術(shù)交底,施工前要認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員的技術(shù)

9、交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。1.4、熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。1.5、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和設(shè)備開(kāi)箱檢查：材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，材料質(zhì)量證明文件、設(shè)備產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；作好電氣交接試驗(yàn)，保證電器設(shè)備符合工程設(shè)計(jì)要求。2、本工程中主要工序工藝流程和技術(shù)要求2.1架空線安裝2.1.1架空線施工工藝流程：定位分坑鋼桿基坑開(kāi)挖接地敷設(shè)底盤操平電桿組立橫擔(dān)、金具安裝放線 緊線桿上電氣設(shè)備安裝搭接過(guò)引線 2.1.2架空線安裝技術(shù)要求： （1）由于本工程設(shè)計(jì)的架空線鋼桿只有1基，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的位置定位分坑，我公司將

10、派經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，對(duì)鋼桿基坑分坑，準(zhǔn)備開(kāi)挖。 （2）鋼桿基坑工作量較小，且基坑容易垮塌導(dǎo)致返工，鋼桿基坑的開(kāi)挖在立桿施工前挖好，采用人工開(kāi)挖。 （3）基坑邊放置的回填土要求離開(kāi)邊口300mm，防止在立桿過(guò)程中將回填土落至底盤。 （4）底盤放置好后，測(cè)量人員根據(jù)圖紙要求操平底盤，未操平底盤嚴(yán)禁進(jìn)行電桿組立。 （5）根據(jù)本工程所處的地理位置，宜采用現(xiàn)場(chǎng)吊車組立的方式，保證安全可靠。 （6）采用吊車組立電桿，吊裝作業(yè)由專業(yè)人員進(jìn)行指揮和操作，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊裝，作業(yè)人員應(yīng)做到分工明確。 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全隔離帶，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍，吊車臂下嚴(yán)禁站人，做好安全措施。 （8）耐張串

11、上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿；安裝應(yīng)牢固、可靠；應(yīng)清除表面灰垢、附著物。 （9）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。 （10）在一端桿上連接好導(dǎo)線，在另一端桿上掛好緊線器，掛好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器和倒鏈緊線。 （11）觀測(cè)導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。 （12）弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的15%。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過(guò)200mm。 （13）在終端桿上搭接過(guò)引線應(yīng)符合要求：過(guò)引線應(yīng)呈均勻弧度、無(wú)硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。 （14）1

12、0kV線路采用并溝線夾連接過(guò)渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)：連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。 （15）l10kV線路每相過(guò)引線與鄰相的過(guò)引線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。 （16）導(dǎo)線與拉線、鋼桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm；1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm。 （17）桿上真空斷路器、隔離開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備及支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、連接可靠。 （18）導(dǎo)線與桿上電氣設(shè)備的連接應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡線夾，或有可靠的過(guò)渡措施。 2.2箱變、環(huán)網(wǎng)柜及電纜分支箱安裝2.2.1箱變施工工

13、藝流程基礎(chǔ)檢查箱變進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收箱變吊裝系統(tǒng)接地電力電纜安裝自檢和消缺 系統(tǒng)接地安裝技術(shù)要求 （1）接地扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于100毫米，至少焊接三個(gè)棱邊,焊接處作防腐處理。 （2）接地網(wǎng)完工后應(yīng)測(cè)試接地電阻須小于4。 （3）接地網(wǎng)施工的焊接工作由專業(yè)人員焊接操作。 箱變安裝技術(shù)要求 （1）箱變?cè)O(shè)備運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?，開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備出廠合格證明，技術(shù)文件，設(shè)備應(yīng)有名牌，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；作好電氣交接試驗(yàn)，保證電氣設(shè)備符合工程設(shè)計(jì)要求。 （2）在設(shè)備安裝整體吊裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用本體上的四個(gè)全重吊環(huán)。鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30º。 （3）吊裝采用吊車，使用吊車前應(yīng)

14、檢查車況及鋼絲繩的情況，檢查必須符合一定的要求后方可起吊。 （4）吊裝到位后，應(yīng)將箱變所有螺栓進(jìn)行一次緊固；在安裝過(guò)程中，應(yīng)覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進(jìn)入箱變。 （5）安裝完畢后，對(duì)箱變進(jìn)行檢查。首先應(yīng)核對(duì)圖紙，查看設(shè)備元件、接線等是否與設(shè)計(jì)相符；檢查柜內(nèi)相序是否正確，柜內(nèi)相序與主變是否相符合。 （6）調(diào)整五防機(jī)械閉鎖時(shí)，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對(duì)五防功能進(jìn)行完善；對(duì)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)、接地刀等進(jìn)行調(diào)整，要求快速、可靠、接觸良好。2.2.2 環(huán)網(wǎng)柜施工工藝流程 環(huán)網(wǎng)柜吊裝及就位接地電阻測(cè)量及接地線連接環(huán)網(wǎng)柜試驗(yàn)切割電纜、電纜頭制作、試驗(yàn)及連接懸掛設(shè)備標(biāo)志牌 （1） 環(huán)網(wǎng)柜吊裝及就位時(shí)，環(huán)網(wǎng)柜起

15、吊離地后應(yīng)停止起吊對(duì)各受力點(diǎn)（包括吊車腳）進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)行起吊。吊車在轉(zhuǎn)臂時(shí)應(yīng)緩慢均勻，不應(yīng)有猛轉(zhuǎn)猛?，F(xiàn)象。在設(shè)備就位時(shí)，工作人員嚴(yán)禁將手放在設(shè)備底部，應(yīng)放在設(shè)備外側(cè)幫助設(shè)備就位。 （2） 接地電阻測(cè)量時(shí)，測(cè)量時(shí)被測(cè)地極應(yīng)與設(shè)備斷開(kāi)，接地電阻小于4歐姆。 （3） 接地線連接時(shí)，焊接人員應(yīng)持證工作，安全防護(hù)用具應(yīng)佩帶完備，操作時(shí)嚴(yán)格按焊接安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （4） 環(huán)網(wǎng)柜試驗(yàn)時(shí)，輔助及控制回路交流耐壓：A、一般情況試驗(yàn)電壓為1000V，回路絕緣電阻在10M以上時(shí)使用2500V兆歐表B、試驗(yàn)中回路中不應(yīng)有其它工作進(jìn)行，使用兆歐表測(cè)量后應(yīng)充分放電C、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度D、測(cè)量后對(duì)所測(cè)回

16、路進(jìn)行放電E、接線時(shí)應(yīng)和注意保持與帶電設(shè)備距離F、接線時(shí)應(yīng)注意保持與帶電設(shè)備距離。G、試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，降低電壓，斷開(kāi)電源，被試品進(jìn)行接地放電后再對(duì)其進(jìn)行檢查，查明原因后，方可繼續(xù)試驗(yàn)。 （5）電纜頭制作連接時(shí)，電纜連接應(yīng)牢固可靠，無(wú)松動(dòng)。聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)加雙平墊及單簧墊；電氣安全距離：125MM電纜頭連接好后，電纜頭應(yīng)無(wú)受力情況，電纜相色應(yīng)與環(huán)網(wǎng)柜母排相色相對(duì)應(yīng)，電纜轉(zhuǎn)彎半徑15D。 （6）懸掛電纜標(biāo)志牌、環(huán)網(wǎng)柜一次接線圖、各開(kāi)關(guān)標(biāo)志牌及安全警示標(biāo)志。 2.2.3 電纜分支箱施工流程電纜分支箱就位固定接地電阻測(cè)量及接地線連接電纜分支箱試驗(yàn)切割電纜、電纜頭制

17、作、試驗(yàn)及連接懸掛設(shè)備標(biāo)志牌 （1）箱底無(wú)防礙電纜進(jìn)出的障礙物，外部無(wú)防礙箱門開(kāi)關(guān)的障礙物，分支箱周圍無(wú)易燃易爆物堆放；固定螺栓應(yīng)不少于4 枚，固定牢靠，無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。 （2）接地電阻測(cè)量時(shí)，測(cè)量時(shí)被測(cè)地極應(yīng)與設(shè)備斷開(kāi)，接地電阻小于4 歐姆；接地焊接人員應(yīng)持證工作，安全防護(hù)用具應(yīng)佩帶完備，操作時(shí)嚴(yán)格按焊接安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 （3）電纜分支箱試驗(yàn)，輔助及控制回路交流耐壓試驗(yàn)中回路中不應(yīng)有其它工作進(jìn)行，使用兆歐表測(cè)量后應(yīng)充分放電；分電箱整體和斷口間絕緣電阻試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度，測(cè)量后對(duì)所測(cè)回路進(jìn)行放電。 （4）切割電纜、電纜頭制作、試驗(yàn)及連接：A、切割電纜后電纜頭的每相的標(biāo)志要做清楚B、在制作電

18、纜頭使用刀具時(shí)，刀口嚴(yán)禁對(duì)著人體，剝削方向應(yīng)由內(nèi)向外，防止刀具打滑傷人。C、烤制電纜頭時(shí)，所用噴燈嚴(yán)禁對(duì)著人體，烤制完成后應(yīng)先關(guān)氣罐總閥門，讓軟管內(nèi)殘余氣體自動(dòng)燃燒完。噴燈使用完畢后應(yīng)放在人員不易碰觸的位置使其冷卻，防止?fàn)C傷人員及設(shè)備。D、在使用無(wú)水乙醇擦拭電纜時(shí)，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，包括煤氣噴燈，無(wú)水乙醇使用完后應(yīng)。密封完好，放置在人員不易碰觸的陰涼位置。 （5）懸掛電纜標(biāo)志牌、一次接線圖、各開(kāi)關(guān)標(biāo)志牌及安全警示標(biāo)志。 2.3電力電纜敷設(shè)安裝2.3.1電力電纜安裝工藝流程 定位放線預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓安裝支、吊、托架安裝橋架安裝保護(hù)接地安裝電纜敷設(shè)電纜終端頭制作電力電纜對(duì)芯電力電纜接線2.3.

19、2電力電纜橋架安裝技術(shù)要求 （1）根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標(biāo)定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫(huà)線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫(huà)線，并均勻檔距畫(huà)出支、吊、托架位置。 （2）支、吊、托架所用材料應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。 （3）支、吊、托架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致。 （4）嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 （5）電纜橋架水平安裝時(shí)，支撐跨距一般為1.53m，電纜橋架垂直安裝時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m，橋架的預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工。 （6）橋架直線

20、段每隔30m應(yīng)預(yù)留伸縮縫2030mm，為保證橋架電氣連接的可靠性，沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)接地干線時(shí)，每段梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。 （7）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè) （8）固定或連接橋架的螺栓，其后端與橋架內(nèi)表面要光滑，以防損傷電纜。 （9）電纜橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直，允許偏差為其長(zhǎng)度的千分之二，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。 （10）電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。 （11）伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）支、吊、托架應(yīng)至小有一點(diǎn)與接地干線可靠連接；在接地部位

21、的連接處應(yīng)裝置彈簧墊圈，以免松動(dòng)。 （12）電纜橋架連接應(yīng)平直，嚴(yán)密，橋架蓋應(yīng)齊全平整，無(wú)翹角。2.3.2電力電纜安裝技術(shù)要求 （1）檢查電纜型號(hào)，電壓等級(jí)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，電纜外觀有無(wú)損傷，絕緣性能是否良好（絕緣試驗(yàn)）。 （2）敷設(shè)前按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，尤其是電力電纜，合理地安排每盤電纜，避免中間接頭。 （3）電纜放線架放置是否穩(wěn)定，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤的重量和寬度是否相配合。 （4）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉，電纜不得絞擰。 （5）在橋架上敷設(shè)時(shí)，在橋架的拐角處放滑輪以免損傷電纜。 （6）敷設(shè)在橋架上的電纜，排列整齊，不宜交叉，單芯電纜排

22、列按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。 （7）敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜，水平方向固定綁扎的間距不超過(guò)3m，垂直方向固定間距不超過(guò)1.5m。 （8）電纜在拐彎及起始位置要有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明回路號(hào)，規(guī)格型號(hào)及用途，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格宜統(tǒng)一，掛裝牢固。 （9）電纜敷設(shè)彎曲半徑不小于其外徑的10倍。 （10）電力電纜與控制電纜平行敷設(shè)時(shí)，間距不小于10cm，交叉敷設(shè)間距不小于50cm。 （11）電纜進(jìn)盤柜時(shí)要予留長(zhǎng)度，具體長(zhǎng)度為盤柜半周長(zhǎng)左右。進(jìn)出盤柜加橡皮密封圈，以保護(hù)電纜。電纜穿過(guò)沉降縫，伸縮縫時(shí)，要留有30cm余量。 2.3.3電纜終端和接頭的制作。 （1）電纜終端頭制作結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，緊湊，便于安裝，相序排列正確，高壓電纜終端頭制作依

23、據(jù)產(chǎn)品提供的施工工序。（2） 電纜芯線的連接采用符合標(biāo)準(zhǔn)的接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合。間隙不應(yīng)過(guò)大，截面為線芯截面的1.21.5倍。 （3）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞裝配，熱縮等應(yīng)清潔。 （4）塑料電纜宜采用自粘帶，粘膠帶，膠粘帶（熱溶膠）等方式密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用酒精或汽油清洗，粘接應(yīng)良好。 （5）電纜終端頭制作前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，高壓電纜終端頭與中間接頭制作完畢，要再次進(jìn)行絕緣測(cè)試，相序檢查。六、質(zhì)量保障措施 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)和組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作,各班組組長(zhǎng)對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等按公司質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。施工中各班組長(zhǎng)組織質(zhì)量自查。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，落實(shí)工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中的自檢、互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人