加筋土擋土墻施工組織方案

1、加筋土擋土墻施工組織方案一、 工程概況本項(xiàng)目填方區(qū)域高擋墻設(shè)計(jì)為加筋土擋墻。加筋擋土墻面板采用混凝土預(yù)制件，其強(qiáng)度等級(jí)為C25，面板外行采用矩形槽板，矩形槽板筋帶結(jié)點(diǎn)的水平間距Sx=0.5mm，垂直間距Sy=0.5m。筋帶設(shè)計(jì)為CAT30025型鋼塑復(fù)合拉筋帶，帶寬30mm，帶厚2.5mm，破斷拉力9KN，伸長(zhǎng)率3%。二、清理場(chǎng)地、基底處理 施工前先將路基范圍內(nèi)的樹(shù)根、草皮、腐植土全部挖除。加筋擋土墻基槽（坑）底整平夯實(shí)，在砌筑加筋土擋土墻前，對(duì)基礎(chǔ)底面的地基土（巖）進(jìn)行承載力檢測(cè)，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，采用換填法進(jìn)行處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)值，才可進(jìn)行基礎(chǔ)C25混凝土施工。 三、施工依據(jù) （1）公路路

2、基工程技術(shù)施工技術(shù)規(guī)范； （2）公路加筋擋土墻施工技術(shù)規(guī)范 （3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范；四、施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖場(chǎng)地平整施工準(zhǔn)備構(gòu)件預(yù)制施工放樣筋帶加工填料準(zhǔn)備筋帶鋪設(shè)基槽開(kāi)挖基礎(chǔ)澆筑墻面板安裝填料鋪筑竣工驗(yàn)收附屬工程夯實(shí)碾壓2、材料要求（1）、筋帶：筋帶采用強(qiáng)度高、受力后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的摩擦力的CAT30025鋼塑復(fù)合材料拉筋帶。筋帶寬30mm，厚2.5mm，伸長(zhǎng)率3%。筋帶結(jié)點(diǎn)的水平間距0.5m，垂直間距0.5m。（2）、面板：面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定；面板應(yīng)具有足夠的剛度，以抵抗預(yù)期的沖擊和震動(dòng)作用；面板應(yīng)

3、具有足夠的柔性，以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來(lái)的變形。面板采用鋼筋混凝土預(yù)制面板。面板的檢查標(biāo)準(zhǔn)為：強(qiáng)度合格、邊長(zhǎng)誤差不大于±5mm或邊長(zhǎng)的0.5%；兩對(duì)角線差不大于10mm或最大對(duì)角線長(zhǎng)的0.7%。厚度誤差在+5mm-3mm之間。表面平整度誤差不大于4mm或長(zhǎng)（寬）的0.3%。筋帶穿筋孔無(wú)明顯偏差，且易于穿筋。面板應(yīng)表面平整，外光內(nèi)實(shí)，外形輪廓清晰，線條順直，不得有露筋翹曲、掉角、啃邊。面板設(shè)置面板插銷(xiāo)孔時(shí)，插銷(xiāo)孔位置應(yīng)準(zhǔn)確通暢以便于安裝施工。面板脫模后應(yīng)養(yǎng)護(hù)28天以上方可安裝使用。不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的面板嚴(yán)禁使用（3）、填料：填料施工應(yīng)易于填筑與壓實(shí)，與筋帶之間能產(chǎn)生足夠

4、的摩擦力，對(duì)筋帶材料無(wú)腐蝕性，且水穩(wěn)性好。填料優(yōu)先選用有一定級(jí)配、透水性較好的砂類(lèi)土、碎（礫）石類(lèi)土，以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于15cm。3、基礎(chǔ)工程面板基槽的開(kāi)挖、基礎(chǔ)換填及擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化較大時(shí)，應(yīng)與相關(guān)設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，以便作出相應(yīng)的處理措施?；A(chǔ)和墻體及壓頂按10米長(zhǎng)分段設(shè)置沉降縫，分段處縫寬20mm，用瀝青木絲板嵌滿(mǎn)縫，面板沉降縫與基礎(chǔ)及擴(kuò)大基礎(chǔ)沉降縫應(yīng)保持一致。每一分段基礎(chǔ)頂面應(yīng)位于同一水平面上，當(dāng)基礎(chǔ)置于坡面上時(shí)，應(yīng)分臺(tái)階布置，臺(tái)階高寬比不小于1：2且應(yīng)符合面板模數(shù)，臺(tái)階最小水平寬度不小于2m。當(dāng)面

5、板基礎(chǔ)直接置于土層上時(shí)應(yīng)設(shè)置混凝土墊層，墊層不小于200mm厚強(qiáng)度不低于C15，基礎(chǔ)直接置于巖層或片石擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面時(shí)，可不設(shè)墊層。擋墻條形基礎(chǔ)的埋深應(yīng)不小于1.0米。對(duì)于受水位變動(dòng)影響的地段，擋墻外側(cè)設(shè)寬5m，厚300mm的漿砌塊石護(hù)坦。地面橫坡緩于1:5時(shí)，清除地表草皮、腐殖土，并將地基表層碾壓密實(shí)。壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。地面橫坡為1:51:2.5時(shí)，原地面應(yīng)開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m。當(dāng)基巖面上的覆蓋層較薄時(shí)，宜先清除覆蓋層再挖臺(tái)階；當(dāng)覆蓋層較厚且穩(wěn)定時(shí)，可予保留。地面橫坡陡于1:1.25時(shí)，需檢算整體穩(wěn)定性當(dāng)有地下水位影響路堤穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)采取措施攔截引排或在路堤底部填筑滲水性填料在稻田、

6、湖塘等地段，應(yīng)視具體情況采取排水、清淤、晾曬、換填、加筋、外摻無(wú)機(jī)結(jié)合料等處理措施；當(dāng)為軟土地基時(shí)，須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行處理。4、面板安裝在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫(huà)出面板外緣線。在確定的外緣線上定點(diǎn)，然后進(jìn)行水平測(cè)量。面板安砌時(shí)用M7.5水泥砂漿砌筑調(diào)平。除排水縫外，水平及豎縫內(nèi)側(cè)均全部勾縫處理，板外側(cè)應(yīng)簡(jiǎn)單勾縫，板縫橫平豎直，保持整潔。排水縫一般每水平方向3m，豎向2m設(shè)置一道，用干砌的豎縫代替。同層相鄰面板水平誤差不大于10mm，當(dāng)縫寬較大時(shí)，宜用瀝青軟木進(jìn)行填塞。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用在板下支墊碎石或鐵片的方法調(diào)整水平誤差，以免造成應(yīng)力集

7、中損壞面板。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。當(dāng)?shù)谝粚用姘宄醪骄臀缓螅纯砂聪铝许樞蚴┕ぃ禾盍?、壓?shí)、鋪設(shè)筋帶、覆蓋填土、校正面板、填料、壓實(shí)、校正面板、安裝另一層面板。每層面板的填料碾壓穩(wěn)定后，應(yīng)對(duì)面板的水平和垂直方向用垂球或掛線檢查，以便及時(shí)較正，防止偏差積累。每安裝23層面板應(yīng)全面檢查一次安砌質(zhì)量，超過(guò)規(guī)定時(shí)須及時(shí)糾正。檢查項(xiàng)目包括軸線偏差，垂度或坡度、平整度，面板破損情況及相鄰面板高差，板縫寬和最大寬度等。面板排水縫處設(shè)計(jì)的掛貼濾水土工布（規(guī)格為300g/m2），以防止填料流失。濾水土工布在條形基礎(chǔ)上布置，應(yīng)向墻面板內(nèi)側(cè)平鋪至少100mm并隨面板升高而逐漸向上掛貼，掛貼時(shí)一定

8、要緊貼面板。面板沉降縫后應(yīng)通長(zhǎng)掛貼土工布，型號(hào)做法與排水孔處相同。（面板安裝立面圖如下所示：）AABBAABB5、筋帶鋪設(shè)拉筋帶下料應(yīng)根據(jù)包裝規(guī)格及整個(gè)工點(diǎn)的各斷面拉筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度統(tǒng)籌提前安排、合理下料、避免邊鋪邊下料，以免造成加筋材料的浪費(fèi)或人為隨意性造成尺寸誤差。筋帶的鋪設(shè)采用一根筋帶穿過(guò)穿筋孔分成等長(zhǎng)的兩股，因此每根筋帶的下料長(zhǎng)度應(yīng)為改結(jié)點(diǎn)處筋帶的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度乘以2再加上300500mm富余（作為筋帶穿過(guò)孔時(shí)所占長(zhǎng)度）。筋帶應(yīng)按設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度和根數(shù)鋪設(shè)。筋帶應(yīng)拉直拉緊、不得有卷曲、扭結(jié)。筋帶應(yīng)盡量垂直于墻面呈扇型輻射狀均敞開(kāi)，盡量分布均勻，應(yīng)有至少2/3的長(zhǎng)度不重疊，筋帶在受力方向不能搭接。應(yīng)保證面

9、板預(yù)留穿筋處光滑平整且能與加筋帶充分接觸，避免出現(xiàn)混凝土或鋼筋棱角劃傷筋帶外裹塑料。加筋帶鋪設(shè)時(shí)，邊鋪邊用填料固定其鋪設(shè)位置。先用填料在筋帶的中后部成若干縱列壓住加筋材料，填料的多少和疏密以足以固定筋帶的位置為宜，再逐根檢查、拉直、拉緊，然后按設(shè)計(jì)攤鋪填料。也可用鋼筋或木條等物件臨時(shí)固定筋帶尾端，防止筋帶在填土過(guò)程中偏移鋪設(shè)位置。填土完成后鋼筋等物件可取出重復(fù)使用，筋帶尾端如無(wú)特殊設(shè)計(jì)要求，無(wú)需特別增加錨固措施。每層筋帶鋪設(shè)后都要檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)長(zhǎng)度，根數(shù)、均勻程度、平整度、連接方式，與面板連接處的松緊情況等。在墻面有轉(zhuǎn)角或側(cè)面與其它構(gòu)筑物銜接時(shí)，由于這些部位無(wú)法充分碾壓，不能達(dá)

10、到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，在按設(shè)計(jì)布設(shè)加筋帶時(shí)應(yīng)另外布設(shè)加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋按相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求以及專(zhuān)業(yè)人員建議布置，長(zhǎng)度可與此處設(shè)計(jì)布筋長(zhǎng)度相同。6、填料的攤鋪、壓實(shí)加筋體填料應(yīng)在土體各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的采集場(chǎng)采集，優(yōu)先選用砂礫土。要求對(duì)準(zhǔn)備采集的填料進(jìn)行土工試驗(yàn)，以保證其內(nèi)磨擦角、比重等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，如確實(shí)無(wú)法找到符合設(shè)計(jì)要求的采集場(chǎng)，應(yīng)參相對(duì)較接近的土體進(jìn)行改良處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求或提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)調(diào)整變更設(shè)計(jì)。填料應(yīng)級(jí)配均勻，最大粒徑不得大于150mm，且最大粒徑塊體的總含量不得大于15%。填料可采用機(jī)械人工相結(jié)合的方式進(jìn)行攤鋪。當(dāng)采用機(jī)械攤鋪筋料時(shí)，必須輔以人工作業(yè)。人工作業(yè)就是用人工就近將填

11、料搬運(yùn)和攤鋪在拉筋帶上。當(dāng)用推土機(jī)攤鋪填料時(shí)，拉筋帶上的填料覆蓋厚度不小于200mm。面板后反濾料寬度300600mm，采用1030mm碎石及粗砂構(gòu)成，粗砂含量約占20。反濾料在此輪填土填料碾壓完成后進(jìn)行填筑。碾壓壓路機(jī)應(yīng)選用振動(dòng)式壓路機(jī)或光輪壓路機(jī)，嚴(yán)禁用單足碾。未壓實(shí)的加筋體，一般不允許運(yùn)輸車(chē)輛在上面行駛，若需臨時(shí)行駛，則填料厚度不得小于300mm，同時(shí)其車(chē)速不得大于5km/h，不準(zhǔn)急剎車(chē)，以免造成拉筋帶的錯(cuò)位。同時(shí)所有機(jī)械的行駛方向應(yīng)與筋帶垂直，且不得到距面板1.5米的范圍內(nèi)行駛。正式碾壓前應(yīng)先進(jìn)行試碾壓。根據(jù)所用碾壓機(jī)械、填料性質(zhì)、攤鋪厚度等，初步確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填料密實(shí)度所需的碾壓

12、遍數(shù)及碾壓方法，并總結(jié)記錄有關(guān)參數(shù)及經(jīng)驗(yàn)，以指導(dǎo)施工。距面板1.0m范圍內(nèi)的反濾料及拐角處壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)處宜用蛙式夯或平板等輕型機(jī)械壓實(shí)。碾壓時(shí)壓路機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)垂直于筋帶，且下一次碾壓的輪跡與上一次碾壓輪跡重疊的寬度應(yīng)不小于輪跡的1/3。第一遍速度宜慢慢輕壓，以免擁土將筋帶推起或錯(cuò)位。第二遍以后可稍快并重壓。每次應(yīng)碾壓整個(gè)橫向碾壓范圍內(nèi)，再進(jìn)行下一遍碾壓，碾壓的遍數(shù)以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。壓路機(jī)械不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車(chē)。填料的壓實(shí)度要求在距面板1.0米范圍內(nèi)的壓實(shí)度不小于90%，其余范圍內(nèi)的壓實(shí)度不小于93%。加筋體后的回填料與加筋體同步進(jìn)行，壓實(shí)度不低于93%。加筋體

13、填料每層碾壓完成后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。檢測(cè)點(diǎn)數(shù)按每500或每50m長(zhǎng)工程段不少于3個(gè)為宜。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，隨機(jī)選定，但后面部分的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于總數(shù)的2/3。面板后800mm范圍內(nèi)的至少有1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（每500或每50m長(zhǎng)）。壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求最低不得低于設(shè)計(jì)要求3%，且在總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)中不超過(guò)3%。一層加筋體完成填筑后，重復(fù)以上二至六中相關(guān)步驟層層填筑，最后完成加筋擋墻的構(gòu)建。加筋擋墻構(gòu)建可按下圖順序進(jìn)行施工：7、轉(zhuǎn)角處澆筑 加筋擋墻轉(zhuǎn)角處一般采用構(gòu)造柱現(xiàn)澆的方法來(lái)處理。構(gòu)造柱可根據(jù)施工的進(jìn)度分層分階段澆筑，構(gòu)造柱內(nèi)布筋根據(jù)柱體斷面的大小調(diào)整主筋的根數(shù)、直徑以及箍筋的間距。8、帽石的澆注加筋擋墻

14、帽石一般采用現(xiàn)澆完成。帽石按設(shè)計(jì)有橫坡時(shí)，可分臺(tái)階澆注，也可根據(jù)橫坡做成水平坡度。加筋墻面板與帽石結(jié)合空缺處可采用現(xiàn)澆混凝土澆注封口。墻頂需設(shè)鐵制欄桿時(shí)可在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋以便焊接。帽石伸縮縫須與面板基礎(chǔ)以及面板沉降縫保持一致五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位（mm）30沿軸線量2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）±30用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)3斷面尺寸（mm）大于基礎(chǔ)外緣30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1圬工強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)量

15、測(cè)3處3基頂標(biāo)高（mm）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)4軸線偏位（mm）25沿軸線量2處5基頂平整度（mm）10用2米直尺量測(cè)3處3、面板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1強(qiáng)度（N/mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長(zhǎng)（mm）±5或0.5%邊長(zhǎng)各量一次3兩對(duì)角線差（mm）10或0.7%最大對(duì)角線長(zhǎng)兩對(duì)角線各量一次4厚度（mm）+5，3量?jī)商?表面平整度（mm）4或0.3%長(zhǎng)（寬）板長(zhǎng)寬方向各靠量一次6外觀蜂窩麻面1%目測(cè)、量測(cè)4、面板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂高（mm）±10抽查4組板2軸線

16、偏位（mm）±10掛線量3處3面板垂度+0，0.5%吊線量2處5、填料壓實(shí)度合格率表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍以?xún)?nèi)70%每層100延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)2距面板1m范圍以外97%每層500m2或每50延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)6、筋帶施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值檢查5根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計(jì)值檢查5根3筋帶與面板接符合設(shè)計(jì)檢查5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)檢查5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計(jì)檢查5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查10處六、安全保證措施1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、各生產(chǎn)組配有專(zhuān)職安全員在工地巡查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時(shí)更改。3、各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。七、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。2、制定成品、半成品保護(hù)措施，以增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。3、施工場(chǎng)地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場(chǎng)地清潔。4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計(jì)要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個(gè)員工的道德品質(zhì)。八、施工組織機(jī)構(gòu)工區(qū)長(zhǎng)：技術(shù)員 質(zhì)檢員試驗(yàn)員安全員庫(kù)管員作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)工長(zhǎng)機(jī)械需求表機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率數(shù)量使用部位挖掘機(jī)日立200153KW4基槽開(kāi)挖