鍋爐制粉系統(tǒng)運行規(guī)程(調(diào)整)

1、上海外高橋第二發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準QJ/WGQE04.02.02-2005鍋爐制粉系統(tǒng)運行規(guī)程 1 制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1.1 設(shè)備規(guī)范1.1.1 一次風機設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1.型式進口葉片調(diào)節(jié)、定速、單吸、后彎翼型葉片的離心式一次風機2.型號1854B / 14463.制造廠家Turbo Lufttechnik4.數(shù)量臺25.風量t/h533.16質(zhì)量流量（設(shè)計值）t/h383.04質(zhì)量流量（BMCR）m3/s131.5體積流量（設(shè)計值）m3/s87.8體積流量（BMCR）6.效率87設(shè)計值62BMCR7.全壓Pa21457Pa15740BMCR8.進風溫度38設(shè)計值75最大設(shè)計值

2、9.進風密度kg/m31.201上海外高橋第二發(fā)電有限責任公司2005-××-×發(fā)布 2005-××-×實施序號項目單位數(shù)值備注10.電動機11.型號HKM-171D0412.功率KW344013.電壓KV1014.電流A23515.轉(zhuǎn)速r/min149016.制造廠ELIN1.1.2 密封風機設(shè)備規(guī)范1.1.2.1 密封風機A/B設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1.型號KXE 031H0710152.制造廠家SIEMENS3.數(shù)量臺24.進口風溫405.風量t/h46.44m3/s11.46.效率80.27.進口靜壓Pa140008.出

3、口靜壓Pa170009.電動機ILG4 253-4AA90-Z 250M10.轉(zhuǎn)速R/min148011.電壓V38012.功率KW5513.電流A10414.制造廠家SIEMENS1.1.2.1 密封風機C/D設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1.型號FY73 102D2.制造廠家江蘇南通風源風機公司3.數(shù)量臺24.進口風溫405.流量m3/h430006.全壓Pa3487.電動機Y2 250M-48.轉(zhuǎn)速R/min14509.電壓V38010.功率KW5511.電流A10312.制造廠家萬高（南通）電機制造有限公司1.1.3 磨煤機設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值備注1.型式SM28/172.制造廠AL

4、STOM ENERGY3.數(shù)量臺64.容量t/h84.3最大出力t/h69.84BMCR時神木煤出力5.磨碗直徑米2.86.磨碗轉(zhuǎn)速r/min35.77.磨輥數(shù)量只/臺38.磨輥直徑米1.7269.磨輥加載方式液壓加載10.煤粉細度80200目通過量11.通風阻力Pa700012.制粉電耗Kw·h/t8.213.電動機14.型號HKG-5 50M0615.功率KW80016.電壓KV317.電流A18718.轉(zhuǎn)速r/min99319.啟動時間s2額定電壓工況20.制造廠ELIN21.潤滑油泵22.型號IPN 6 160 64123.流量l/min23624.油壓MPa0.8-1.02

5、5.制造廠VOITH26.潤滑油泵電動機27.功率KW1528.電壓V38029.電流A3030.轉(zhuǎn)速r/min146031.制造廠LOHER32.磨輥液壓油泵33.型號SNP2 / 8DCO 01F34.磨輥液壓油泵流量l/min12.135.磨輥液壓油泵出口壓力MPa1636.制造廠SAUER37.磨輥液壓油泵電動機38.型號SIZE 11239.功率KW440.電壓V38041.電流A8.342.轉(zhuǎn)速r/min145043.制造廠SIEMENS44.磨輥液壓過濾油泵MFZP-1/1.1/P/71/10/RV6/0.37/400-5045.磨輥液壓過濾油泵電動機46.功率KW0.3747.

6、電壓V38048.電流A1.249.制造廠HYDAC50.磨輥液壓油箱容量l40051.石子煤排出量Kg/h38452.石子煤斗容積m32.553.分離器型式旋轉(zhuǎn)分離器，變頻控制器及電動機驅(qū)動54.分離器電動機55.功率KW1.156.電壓V38057.電流A2.658.馬達轉(zhuǎn)速Rpm145059.分離器轉(zhuǎn)速rpm3011060.制造廠LOHER61.分離器潤滑油泵SNP2/8CO 0162.流量L/min8.463.制造廠SAUER - BIBUS64.分離器潤滑油泵電動機65.功率KW0.7566.電壓V38067.電流A268.轉(zhuǎn)速rpm10001.1.4 給煤機設(shè)備規(guī)范序號項目單位數(shù)值

7、備注1.制造廠STOCK2.型號NFPA continuous belt gravimetric feeder3.數(shù)量臺64.容量t/h77.112最大值5.12.814最小值6.密度kgs./cu.760設(shè)計值7.轉(zhuǎn)速r/min2158密度為640kgs./cu.時的最高轉(zhuǎn)速8.稱重長度mm6299.外徑mm81010.長度mm231411.控制方式微機控制12.稱重精度±0.513.電動機14.功率kw415.電流A8.516.轉(zhuǎn)速rpm2200最大值150最小值17.電壓V3801.2 燃煤特性外高橋二期工程設(shè)計煤種為低灰份、含硫量低但高渣的神府東勝煤礦。煤種的分析如下：項目符

8、號單位設(shè)計煤種校核煤種元素分析碳 C Cy59.4263.26氫 HHy3.613.55氧 OOy9.839.01氮 NNy0.710.79硫 SSy0.430.64工業(yè)分析全水分Wy14.005.98揮發(fā)份Vy36.534.1灰份Ay12.0016.77低位發(fā)熱量 Qnet,arKJ/kg2249624049灰全分析SiO2%36.7149.92Al2O3%13.9934.70Fe2O3%11.366.36Na2O%1.230.20K2O%0.730.78CaO%24.692.27MgO%1.280.62SO3%9.301.51TiO2%0.711.61灰熔點變形溫度T111201110軟化

9、溫度T211701160熔化溫度T312501270可磨性系數(shù)63.5562 制粉系統(tǒng)設(shè)備的啟動前檢查2.1 一次風機的啟動前檢查2.1.1 確認一次風機啟動前工作完畢，確認所有工作票終結(jié)或收回，或有檢修試運轉(zhuǎn)單。2.1.2 查一次風機及電機地腳螺絲連接牢固。聯(lián)軸器連接良好，防護罩完好。電動機接線盒接線完整，照明良好。2.1.3 查一次風機出口電動擋板、空氣預(yù)熱器一次風側(cè)出口電動擋板、進口調(diào)節(jié)擋板調(diào)節(jié)機構(gòu)連接牢固，機構(gòu)靈活。2.1.4 振動、溫度、風壓測量元件接線及管路完好，一次門開啟。2.1.5 一次風機及風道各處人孔門已密封好。2.1.6 一次風機外殼保溫完整。2.1.7 確認一次風系統(tǒng)的

10、各擋板傳動試驗合格，執(zhí)行器已送電。2.1.8 確認一次風機軸承閉冷水投入正常。閉冷水流量大于0.22 m3/h （2.2qm/h）。2.1.9 確認軸承箱油位線清晰，油位在高低油位線之間。油質(zhì)合格。2.1.10 檢查確認一次風機電動機空冷器冷卻水系統(tǒng)各閥門已開啟，冷卻水流量大于17.9m3/h。2.1.11 確認熱工保護校驗正常。2.1.12 一次風機電動機絕緣合格后送上電源。2.2 密封風機的啟動前檢查2.2.1 確認密封風機啟動前工作完畢，確認所有工作票終結(jié)或收回，或有檢修試運轉(zhuǎn)單。2.2.2 查密封風機及電機地腳螺絲連接牢固。聯(lián)軸器連接良好，防護罩完好。電動機接線盒接線完整，照明良好。2

11、.2.3 查密封風機進口手動擋板已全開。2.2.4 測量密封風機電動機絕緣合格后送上電源。2.3 磨煤機的啟動前的檢查2.3.1 實地檢查磨煤機液壓油泵、磨煤機潤滑油泵、磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器、磨煤機設(shè)備完整，檢修工作已結(jié)束，工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。2.3.2 檢查磨煤機及電機地腳螺絲連接牢固。聯(lián)軸器連接良好，防護罩完好。電動機接線盒接線完整，照明良好。2.3.3 檢查磨煤機所有門、孔關(guān)閉。2.3.4 檢查確認磨煤機齒輪箱潤滑油油位正常。2.3.5 確認磨煤機齒輪箱潤滑油閉冷水系統(tǒng)已投用，冷卻水流量大于7m3/h。2.3.6 檢查磨煤機冷風電動調(diào)節(jié)擋板、熱風電動調(diào)節(jié)擋板、混和風隔絕擋板、密封風電動隔絕

12、擋板、粉管電動閘門、出口氣動門、石子煤排放門連接牢固，機構(gòu)靈活，電動執(zhí)行機構(gòu)電源已送上，且執(zhí)行機構(gòu)為遙控。2.3.7 檢查磨煤機滅火蒸汽調(diào)節(jié)門、滅火蒸汽旁路門在關(guān)閉位置，磨煤機滅火蒸汽調(diào)進門、磨煤機滅火蒸汽調(diào)出門在開啟位置，滅火蒸汽疏水閥已開啟。2.3.8 磨煤機液壓油泵、磨煤機潤滑油泵、磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器、磨煤機電動機軸承箱內(nèi)潤滑油潔凈，油位線清晰，油位正常。2.3.9 確認磨煤機石子煤排放門已開啟。2.3.10 確認熱工保護校驗正常。2.3.11 測量磨煤機液壓油泵、磨煤機潤滑油泵、磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器、磨煤機電動機絕緣合格后，送上電源，同時送上磨煤機潤滑油電加熱器和分離器潤滑油電加熱器電源。2

13、.4 給煤機的啟動前檢查2.4.1 實地檢查給煤機設(shè)備完整，檢修工作已結(jié)束，工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)單。2.4.2 檢查給煤機電動機接線良好，靠背輪連接良好，防護罩完整。2.4.3 檢查確認給煤機皮帶上無異物，皮帶位置正確。齒輪減速箱油位正常。2.4.4 確認給煤機進出口擋板、給煤機密封風門電源已送上，執(zhí)行機構(gòu)在遙控位置。2.4.5 測量給煤機馬達絕緣合格后，送上電源。就地確認給煤機控制柜電源開關(guān)已合上。2.4.6 檢查確認煤倉煤位正常。2.4.7 給煤機內(nèi)照明良好。2.4.8 確認熱工保護校驗正常。3 制粉系統(tǒng)的啟動3.1 一次風機的啟動3.1.1 一次風機程控啟動的條件3.1.1.1 一次風機軸

14、承溫度（A、B）<95；3.1.1.2 一次風機電動機軸承溫度（A、B）<90;3.1.1.3 一次風機線圈溫度（A、B、C）<120；3.1.1.4 同側(cè)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)速>MIN；3.1.1.5 同側(cè)吸風機啟動；3.1.1.6 二次風溫度>LOW 160。3.1.2 一次風機的程控啟動3.1.2.1 一次風機A的程控啟動3.1.2.1.1 點擊SCS/DAS中的NO.24 FG AIR FLUEGAS MAIN（2）；3.1.2.1.2 點擊 7 SG-PRIMARY AIR 1（1）；3.1.2.1.3 確認操作框“SG PRIMARY AIR1”（HLA06E

15、C001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.1.2.1.4 確認操作框“SG PRIMARY AIR1”（HLA06EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色。3.1.2.2 一次風機B的程控啟動3.1.2.2.1 點擊SCS/DAS中的NO.26 FG AIR FLUEGAS MAIN（4）；3.1.2.2.2 點擊 3 SG-PRIMARY AIR 2（1）；3.1.2.2.3 確認操作框“SG PRIMARY AI

16、R1”（HLA07EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.1.2.2.4 確認操作框“SG PRIMARY AIR1”（HLA07EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色。3.1.3 一次風機啟動后，到就地檢查確認風機運轉(zhuǎn)正常。3.2 密封風機的啟動3.2.1 密封風機A/C的啟動3.2.1.1 在SCS中FG AIR FLUEGAS MAIN（2）畫面中確認所要啟動的密封風機為“UNLOCK”。3.2.1.2

17、在SCS中FG AIR FLUEGAS MAIN（1）畫面“SELECT SEAL AIR MILLS”（HFW01EE001）中選中所要啟動的密封風機，然后投入聯(lián)鎖。3.2.1.3 在（MIMIC）BOILER 中的“UB009 AIR”畫面中確認所要啟動的密封風機已啟動，密封風機出口風壓正常。3.2.2 密封風機B/D的啟動3.2.2.1 在SCS中FG AIR FLUEGAS MAIN（2）畫面中確認所要啟動的密封風機為“UNLOCK”。3.2.2.2 在SCS中FG AIR FLUEGAS MAIN（1）畫面“SELECT SEAL AIR MILLS”（HFW01EE002）中選中所

18、要啟動的密封風機，然后投入聯(lián)鎖。3.2.2.3 在（MIMIC）BOILER 中的“UB009 AIR”畫面中確認所要啟動的密封風機已啟動，密封風機出口風壓正常。3.2.3 就地檢查確定運行密封風機運行正常。3.3 磨煤機的啟動3.3.1 磨煤機的程控啟動條件3.3.1.1 磨煤機液壓油子組的程控啟動條件磨煤機液壓油箱油位>LOW。3.3.1.2 磨煤機一次風子組的程控啟動條件3.3.1.2.1 熱一次風風壓>8kpa；3.3.1.2.2 一臺一次風機已投運。3.3.1.3 磨煤機子組的程控啟動條件3.3.1.3.1 磨煤機潤滑油箱油位>MIN；3.3.1.3.2 磨煤機清掃

19、程序2完成或給煤機點火許可滿足。3.3.1.4 磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器子組的程控啟動條件：磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器油箱油位>LOW。3.3.1.5 磨煤機功能組程控啟動條件3.3.1.5.1 磨煤機液壓加載油箱油位>LOW3.3.1.5.2 磨煤機分離器潤滑油油箱油位>LOW3.3.1.5.3 磨煤機齒輪箱油位>LOW3.3.1.5.4 四個角的火檢已準備好3.3.1.5.5 該層給煤機的點火能量滿足3.3.1.5.6 磨煤機清潔啟動子組沒在運行中3.3.2 磨煤機允許投運的條件（下列條件同時成立）：a 給煤機保護成立 或 磨煤機清掃1完成 或 給煤機點火能量滿足b 磨煤機1徑向推力

20、軸承溫度<HIGH1(65)c 磨煤機2徑向推力軸承溫度<HIGH1(65)d 磨煤機潤滑油泵已投運e 磨煤機齒輪箱油位>LOW（245mm）f 磨煤機馬達1軸承溫度<HIGH（90）g 磨煤機馬達2軸承溫度<HIGH（90）h 磨煤機線圈溫度1<HIGH（120）I 磨煤機線圈溫度2<HIGH（120）J 磨煤機線圈溫度3<HIGH（120）K 磨煤機液壓加載油壓<MIN（10bar）L 磨煤機出口溫度<HIGH1（90）M 密封風一次風差壓>MIN（1kpa）3.3.3 磨煤機的程控啟動（以磨煤機A為例）3.3.3.1點擊B

21、MS中的NO.7 SG MILL JOURNAL HYDRAULIC（1）；3.3.3.2 點擊 1 SG MILL JOURNAL HYDRAULIC（1）；3.3.3.3 確認操作框“SG MILL JOURNAL HYDRAULIC 1”（HFC13EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.3.3.4 確認操作框“SG MILL JOURNAL HYDRAULIC 1”（HFC13EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由

22、灰色變?yōu)榧t色；3.3.3.5 點擊BMS中的NO.10 SG MILL PRIMARY AIR（1）；3.3.3.6 點擊 1 SG MILL PRIMARY AIR（1）；3.3.3.7 確認操作框“SG MILL PRIMARY AIR 1”（HFC11EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.3.3.8確認操作框“SG MILL PRIMARY AIR 1”（HFC11EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色

23、；3.3.3.9 點擊BMS中的NO.5 SG PULVERIZER（1）；3.3.3.10 點擊 1 SG PULVERIZER（1）；3.3.3.11 確認操作框“SG PULVERIZER 1”（HFC10EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.3.3.12 確認操作框“SG PULVERIZER 1”（HFC10EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色；3.3.3.13 點擊BMS中的NO.8 SG MI

24、LL CLASSIFIER（1）；3.3.3.14 點擊 1 SG MILL CLASSIFIER（1）；3.3.3.15 確認操作框“SG MILL CLASSIFIER 1”（HFC15EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTON”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.3.3.16 確認操作框“SG MILL CLASSIFIER 1”（HFC15EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色。3.3.4 磨煤機啟動后，到就地檢查確認所有轉(zhuǎn)動設(shè)備工作正常，

25、油系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。3.4 給煤機的啟動3.4.1 給煤機的程控啟動條件a 給煤機一次風流量>23.5kg/sb 給煤機點火許可條件滿足；c 給煤機就地控制盤無故障；d 給煤機在遙控方式；e 磨煤機投運；f 原煤倉煤位（A、B）>8.5m；g 該層煤火檢正常。3.4.2 給煤機允許投運的條件a 磨煤機液壓油壓力>MIN（120bar）b 給煤機點火條件成立c 磨煤機已啟動d 磨煤機進口一次風流量>MIN（23.5kg/s）e 磨煤機出口溫度>LOW（80） 四取三f 磨煤機分離器馬達投自動g 給煤機出口煤閘門開啟h 磨煤機加載油壓>5.0MPa3.4.3 給煤

26、機的程控啟動3.4.3.1 給煤機A的程控啟動3.4.3.2 點擊BMS中的NO.9 SG COAL FEEDER（1）；3.4.3.3 點擊 1 SG COAL FEEDER（1）；3.4.3.4 確認操作框“SG COAL FEEDER 1”（HFB10EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.4.3.5 確認操作框“SG COAL FEEDER 1”（HFB10EC002）中啟動“PERM”為白色，點擊按鈕“START UP”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“START UP”由灰色變?yōu)榧t色。3.4

27、.4 給煤機啟動后，就地確認設(shè)備運行正常：皮帶無跑偏，煤流正常，清掃刮板機運轉(zhuǎn)正常。3.5 當?shù)谝淮瓮队弥品巯到y(tǒng)時，采用磨煤機功能組來啟動一次風機、密封風機、磨煤機、給煤機（以B組制粉系統(tǒng)為例）。3.5.1 將下列子組投APS：（1） 磨煤機液壓加載子組（SG MILL JOURNAL HYDRAULIC 2）（2） 磨煤機分離器子組（SG MILL CLASSIFIER 2）（3） 磨煤機子組（SG PULVERIZER 2）（4） 磨煤機一次風子組（SG MILL PRIMARY AIR 2）（5） 磨煤機清潔子組（SG DISTURBANCE CLEAN 2）（6） 給煤機子組（SG C

28、OAL FEEDER 2）（7） 一次風機子組（SG PRIMARY AIR）3.5.2 將磨煤機B功能組（FG PULVERIZER 2）投AUTO.3.5.3 當磨煤機B功能組投運條件滿足后，點擊“STARTUP”，程控將自動按下列順序啟動設(shè)備：a 啟動磨煤機分離器潤滑油泵及分離器馬達，啟動磨煤機液壓加載油泵及過濾油泵,啟動磨煤機齒輪箱潤滑油泵。b 啟動二臺一次風機和一臺密封風機，并自動將熱一次風壓提高到設(shè)定值。c 開啟磨煤機所有出口門，開啟磨煤機密封風擋板，開啟磨煤機進口混合風擋板。d 啟動磨煤機，并調(diào)節(jié)磨煤機進口風量大于25kg/s。e 對磨煤機進行暖磨，并開啟給煤機出口煤閘門和給煤機

29、密封風擋板。f 磨煤機出口溫度大于70后，開啟給煤機，并將給煤機轉(zhuǎn)速提高到40。4 制粉系統(tǒng)的運行維護4.1 運行的基本要求。4.1.1 制備并連續(xù)供給鍋爐燃燒所需的煤粉。4.1.2 保持合格的煤粉細度。4.1.3 維持正常的風溫、風壓、風量、磨碗差壓，防止發(fā)生煤粉自燃和爆炸及其他事故。保證制粉系統(tǒng)及鍋爐機組的安全運行。4.1.4 提高制粉系統(tǒng)的經(jīng)濟性。4.2 磨煤機的運行維護。4.2.1 正常運行時，應(yīng)盡量保持相鄰磨煤機運行，加減給煤量、一次風量應(yīng)平穩(wěn)緩慢。磨煤機出力可根據(jù)其一次風/密封風壓差、磨煤機出口溫度及磨煤機電流等進行調(diào)整。4.2.2 定期檢查潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)運行正常，設(shè)備及管

30、路無漏油現(xiàn)象，油質(zhì)良好。軸承無異常聲響。4.2.3 磨煤機電機電流指示不超限。4.2.4 磨煤機各軸承振動正常。4.2.5 磨煤機各軸承溫度、線圈溫度正常。4.2.6 調(diào)整一次風冷、熱風電動調(diào)節(jié)擋板，注意監(jiān)視并控制磨煤機混合風溫度、混和風流量正常>84.6t/h（23.5kg/s）。4.2.7 磨煤機電機地腳螺絲連接牢固，接地線完好，聯(lián)軸器防護罩完好，風扇轉(zhuǎn)動正常。4.2.8 油站冷油器閉式冷卻水流動正常。4.2.9 磨輥液壓加載油壓力大于5MPa，磨煤機潤滑油流量大于189L/min，磨煤機潤滑油濾網(wǎng)差壓正常（<0.2MPa），旋轉(zhuǎn)分離器潤滑油流量正常。4.2.10 潤滑油箱油溫

31、在2060之間，油箱油位正常。4.2.11 注意監(jiān)視并控制磨煤機出口風粉混合物溫度及磨煤機進出口一次風差壓正常。燃煤揮發(fā)份（Vy）磨煤機出口（）一次風進出口差壓（Pa）>25%80<7000202580<7000<25%85<70004.2.12 由化學煤化驗人員定期對煤粉細度進行取樣分析。4.2.13 檢查磨煤機磨輥、液壓加載裝置運行正常，風室內(nèi)無異常聲音。4.2.14 檢查磨煤機旋轉(zhuǎn)分離器運行正常。4.2.15 各根煤粉管道暢通，無漏粉現(xiàn)象。4.2.16 各軸封、人孔、檢查孔和法蘭等處無漏風、漏粉等現(xiàn)象。4.2.17 當運行的磨煤機出力達到70%左右時，需加負

32、荷時，備用磨煤機應(yīng)準備投入運行。如果各磨煤機出力都低于50時，要及時停運一臺磨煤機作備用。一般不得將給煤機的轉(zhuǎn)速降至40（7.77kg/s）以下。4.3 給煤機的運行維護。4.3.1 給煤機內(nèi)的照明正常。4.3.2 給煤機供煤應(yīng)連續(xù)均勻。4.3.3 給煤機皮帶無跑偏，松馳現(xiàn)象，清掃裝置運行正常。4.3.4 給煤機內(nèi)應(yīng)無鉛絲等雜物。4.3.5 給煤機馬達油位正常。4.3.6 給煤機就地控制柜無異常報警。4.4 磨煤機、給煤機的相關(guān)定值序號項目單位限值數(shù)值1磨煤機出口溫度MAX2150MAX1105HIGH2100HIGH190LOW802磨煤機液壓加載油壓力MPaLOW5MPaMIN1.53磨煤

33、機液壓油壓力MPaMIN124磨煤機液壓油箱油位mmLOW320mmMIN2705密封風一次風差壓kpaMIN1.06磨煤機進出口一次風差壓kpaHIGH7.57磨煤機進口一次風流量kg/sLOW25.0kg/sMIN23.58磨煤機軸向推力軸承溫度HIGH225LOW20MIN109磨煤機徑向推力軸承溫度MAX85HIGH275HIGH165MIN1510磨煤機馬達軸承溫度MAX105HIGH9011磨煤機馬達線圈溫度MAX140HIGH12012磨煤機潤滑油流量L/minLOW190L/minMIN16513磨煤機潤滑油溫度MAX65HIGH6014磨煤機潤滑油壓力BarLOW0.5bar

34、MIN0.315磨煤機齒輪箱油位mmLOW245mmMIN22516磨煤機分離器潤滑油流量L/minMIN3.517磨煤機分離器潤滑油溫度MAX90HIGH60LOW3518磨煤機分離器潤滑油壓力MPaMIN0.419原煤倉煤位mLOW8.5mMIN620給煤機給煤量kg/sLOW7.77kg/sMIN4.8621給煤機轉(zhuǎn)速MIN1522熱一次風壓力kpaLOW8.5kpaMIN8.023磨煤機推力軸承振動mm/sMAX7mm/sHIGH54.5 給煤機點火能量滿足的條件a A層給煤機點火能量邏輯（F層與A層類似）當以下任一條件滿足，A層點火能量許可，允許啟動A層煤：（1） 油油流量>1

35、0%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且A層3根燃油槍運行且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN）。（2） 油流量>10%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且B層4根燃油槍都運行且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN）。（3） 燃油流量>10%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且B層3根燃油槍運行且每根油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN）且B層煤在運行。（4） 兩層煤在運行且B層煤在運行且總?cè)剂狭浚═FF）>30%（29.14kg/s）。（5） 當總?cè)剂狭浚═FF）>35%

36、（34kg/s）時² 三層煤在運行且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且A層3根燃油槍運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN）。² 三層煤在運行且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且B層4根燃油槍都運行且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN）。² 三層煤在運行且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且B層3根燃油槍運行且B層煤在運行且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s或51 L/MIN） 。b B層給煤機點火能量邏輯（C/D/E層與B層類似）1）燃油油流

37、量>10%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且B層3根燃油槍運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。2）燃油流量>10%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且A層或C層4根燃油槍都運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。3）燃油流量>10%(5.8kg/s或426 L/MIN) 且A層3根且C層3根燃油槍運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。4）兩層煤在運行 且A層或C層煤在運行 且總?cè)剂狭浚═FF）>30%（29.14kg/s）。5）當總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）時² 三層

38、煤在運行 且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且 B層3根燃油槍運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。² 三層煤在運行 且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且 A層 或C層4根燃油槍都運行 且每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。² 三層煤在運行 且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且 A層3根且C層3根燃油槍運行 且 每根燃油槍流量>最小流量（0.7kg/s）。² 三層煤在運行 且總?cè)剂狭浚═FF）>35%（34kg/s）且A磨或C磨投用。4.6 給煤機就地控制柜故障代碼對照表

39、故障代碼內(nèi)容描述報警/跳閘可能的原因01A/D轉(zhuǎn)換器過量程報警稱重傳感器或/和稱重傳感器電纜有缺陷。 稱重跨距上超重。 至A/D轉(zhuǎn)換器的14針和15針的稱重傳感器傳感線路電壓不正確。當過量程條件消除后這一報警會自動復位。 有缺陷的A/D轉(zhuǎn)換器（模擬前端組件） 02A/D讀數(shù)出錯報警CPU從A/D轉(zhuǎn)換器檢測到未準備好信號（22針是一個邏輯高信號）。當CPU可再次從A/D轉(zhuǎn)換器上讀起時這一報警會自動復位。 +10VDC電源可能斷開了。 A/D轉(zhuǎn)換器有缺陷03測速器反饋丟失跳閘電子元件感受到皮帶驅(qū)動電機不轉(zhuǎn)動。 馬達只能在JOG狀態(tài)下操作，而不能在LOCAL和REMOT模式下運行。 馬達停轉(zhuǎn)或有缺陷

40、/測速器有缺陷。 04皮帶轉(zhuǎn)動監(jiān)視器超時跳閘皮帶轉(zhuǎn)動監(jiān)視器的脈沖時間超過設(shè)在地址17內(nèi)的設(shè)置值。 檢查給煤機由于皮帶張力過低而出現(xiàn)打滑。 檢查以秒為單位的時間間隔是否超過了給煤機運行允許的最小值。 05EEPROM寫出錯報警CPU不能將數(shù)據(jù)寫到EEPROM之后再讀取該數(shù)據(jù)。 U15芯片或插腳有問題。06電池電壓低報警報警從后備電源RAM中讀取的數(shù)據(jù)校驗不正確，存儲于BatRAM中的數(shù)據(jù)有問題。 有缺陷的U14芯片、低電壓檢測電路，或電能消耗界限過低。07給煤機出口堵煤跳閘出煤口堵煤報警器探測到堵塞的時間大于在地址16中編程設(shè)置的延遲時間。 給煤機煤斗閘門關(guān)閉或給煤機輸出料斗或落煤管堵塞。 給煤

41、機堵煤傳感器誤發(fā)信號。 08LOCAL（校準）（就地）或校準時皮帶上有物料跳閘在LOCAL（校準）（就地）或校準狀態(tài)操作時皮帶上旋葉報警器開關(guān)探測到物料的時間超過2秒。在LOCAL（校準）（就地）或校準狀態(tài)運行之前關(guān)閉原煤倉出口煤閘門并清空皮帶。09遠程TCI增量過小報警合計物料集成脈沖不能保持傳送速度，一些脈沖信號丟失。10給煤率出錯報警沒有達到要求給煤率，通常因為皮帶沒料或部分進口被堵。實際給煤率與要求給煤率相差超過5%至2000%秒。若差異掉至5%閾值內(nèi)將自動復位。11馬達啟動器故障跳閘皮帶驅(qū)動電機不通電或在接到命令2秒內(nèi)斷電，電機啟動器或其輔助接觸器可能有缺陷。12RPM（轉(zhuǎn)速）有偏差

42、跳閘皮帶驅(qū)動馬達或馬達速度控制器與要求的速度存在嚴重偏差。對于10000RPM秒，如果馬達速度偏差超過±100rpm -秒系統(tǒng)將斷路。馬達停轉(zhuǎn)或失控、速度控制器工作不穩(wěn)定或輸入錯誤地址等原因可能會造成這種情況發(fā)生。13AE煤流監(jiān)測器報警或傳感器測到給煤機內(nèi)部高溫跳閘地址18中設(shè)置的規(guī)定物料體積已被傳送，而水平探測器繼續(xù)檢測到入煤管內(nèi)無煤。 或檢測到給煤機內(nèi)有過熱現(xiàn)象存在。14過程處理器EPA陣列有watchdog 報警到速度反饋卡或速度控制回路的頻率輸出可能發(fā)生故障。15A/D轉(zhuǎn)換器校準出錯報警A/D轉(zhuǎn)換器自動電子裝置在自校準過程中出現(xiàn)邏輯錯誤；A/D轉(zhuǎn)換器有缺陷。 A/D轉(zhuǎn)換器的1

43、4針和15針的參考電壓不穩(wěn)。 +10V電源可能耗凈。4.7 一次風機的運行維護4.7.1 正常運行時，兩臺一次風機負荷分配應(yīng)均勻，兩臺一次風機電流應(yīng)相近，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。4.7.2 定期檢查軸承潤滑油運行正常，設(shè)備及管路無漏油現(xiàn)象，油位正常，油質(zhì)良好。軸承無異常聲響。4.7.3 一次風機電機電流指示不超限。4.7.4 一次風機各軸承振動正常。4.7.5 一次風機各軸承溫度、線圈溫度正常。4.7.6 注意監(jiān)視一次風機進口壓力，進、出口溫度及進、出口風壓差正常。4.7.7 一次風機電機地腳螺絲連接牢固，接地線完好，聯(lián)軸器防護罩完好，風扇轉(zhuǎn)動正常。4.7.8 軸承冷卻水流量大于0.22 m3/h（2

44、.2/min），電動機空冷器冷卻水流量大于17.9m3/h。4.7.9 風機連續(xù)運行，風機、電動機軸承無異聲，振動符合要求。4.7.10 風機、電動機軸承溫度限值：測點單位報警值跳閘值風機軸承振動Amm/s8.811風機軸承振動Bmm/s5.87.3一次風機軸承溫度95110一次風機電動機軸承溫度90105一次風機電動機線圈溫度120140（三取二）電動機空冷器進風溫度50電動機空冷器出風溫度755 制粉系統(tǒng)的停運5.1 給煤機的停運5.1.1 單臺給煤機的停運5.1.1.1 在給煤機停運之前應(yīng)檢查同層的燃油槍啟動條件滿足。5.1.1.2 在給煤機停運前，應(yīng)進行必要的調(diào)整，防止由于該給煤機的停

45、運而造成其他運行給煤機的跳閘。5.1.1.3 逐漸降低給煤機轉(zhuǎn)速，同時注意其他給煤機的煤量。5.1.1.4 在降低給煤機轉(zhuǎn)速，減少給煤量過程中，保持磨煤機出口溫度和磨煤機進口一次風量的正常。5.1.1.5 當給煤率降到最小值停運給煤機。5.1.1.6 在停運給煤機后關(guān)閉給煤機出口煤閘門、給煤機密封風電動隔絕擋板。5.1.2 給煤機的程控停運5.1.2.1 給煤機A的程控停運5.1.2.1.1 點擊BMS中的NO.9 SG COAL FEEDER（1）；5.1.1.1.2 點擊 1 SG COAL FEEDER（1）；5.1.1.1.3 確認操作框“SG COAL FEEDER 1”（HFB10

46、EC001）中按鈕“RESET”為白色，點擊按鈕“AUTO”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“AUTO”由灰色變?yōu)榘咨?.1.1.1.4 確認操作框“SG COAL FEEDER 1”（HFB10EC002）中停運“PERM”為白色，點擊按鈕“SHUTDOWN”，然后點擊按鈕“EXEC”,確認按鈕“SHUTDOWN”由灰色變?yōu)榫G色。5.2 磨煤機的停運5.2.1 單臺磨煤機的停運5.2.1.1 給煤機停運后，應(yīng)保持磨煤機在一定風量下運行不少于10分鐘。5.2.1.2 待磨煤機內(nèi)吹空后（磨煤機電流小于60A）磨煤機出口溫度55停運該磨煤機。5.2.1.3 磨煤機停運后，關(guān)閉磨煤機混和風隔絕門，關(guān)閉磨煤機冷風電動調(diào)節(jié)擋板、磨煤機熱風電動調(diào)節(jié)擋板。5.2.1.4 關(guān)閉磨煤機氣動出口門。5.2.1.5 關(guān)閉磨煤機密封風電動隔絕門。5.2.2 磨煤機的程控停運5.2.2.1 磨煤機A的程控停運5.2.2.1.1 點擊BMS中的NO.7